阀门试压的技术要求及步骤

阀门试压的技术要求及步骤
阀门试压的技术要求及步骤

阀门试压的技术要求及步

Last updated on the afternoon of January 3, 2021

阀门试压的技术要求及步骤

1、将阀门安全平稳地放置于钢平台之上,搬运过程中要小心,不得使阀门受到碰撞。注意保护好密封面。

2、壳体试验:

①将阀门两端用盲板封闭,放好密封垫,对称旋紧螺栓、螺母,每个螺栓的拉力应均匀。将试压阀门打开。

②将压力泵出水口接至带阀门的盲板上,打开盲板上的进水阀门及排气阀。

③检查各连接体确认完好后开启压力泵向阀体内打水,待空气排出后关闭排气阀,待压力升至阀门的公称压力时停止升压,检查各部位有无渗漏、是否正常,如无异常现象继续升压至阀门公称压力的倍(即公称压力的阀门试验压力升至),关闭压力机,DN350阀门试验时间不少于180s。

④试验时间内各密封处无泄压、无渗漏为合格。

3、密封试验:

①关闭试验阀门、堵好阀门入水端一侧的盲板,放置好密封垫,对称旋紧法兰螺栓,检查各连接件确认完好后打开盲板上的进水阀、排气阀,开始注水。

②空气完全排出后关闭排气阀,压力升至阀门公称压力的倍(即公称压力为 MPa升压至 MPa)时,停止升压,试验时间为180s。在试验时间内无泄压、无渗漏为合格。

③将试验合格的阀门分区存放,保管保护好密封面不受损伤。

④试验介质要清洁,不可有杂物。

⑤试验区域内非工作人员不得入内。

阀门主要参数标准

阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度 2007-6-10 09:37 阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种“K”级制,例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同,但计量单位采用米制。 三、压力—温度额定值 阀门的压力—温度额定值,是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时,最大允许工作压力随之降低。压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据,也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章,许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。 1、美国标准 在美国标准中,钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI B16.1-1989~B16.4-1989,ANSI B16.42-1985的规定:青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。 1)美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列,同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力—温度额定值的方法。 2)美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求 The document was finally revised on 2021

阀门招标技术要求 一、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求; 2、阀门工作压力,要求大于等于额定工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于实际工作压力;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受倍阀门工压值,而不渗漏;开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求; 3、阀门制造标准,应在阀门的技术文件中体现国标编号,若是企业标准,应提供企业标准号。 二、阀门材质 1、闸阀DN50和DN100的阀体材料可为球墨铸铁或碳钢,DN25和 DN40阀体材料必须为碳钢。 2、高压闸阀阀体材料为碳钢; 3、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准; 4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。 6、铝塑管阀阀体材料为铜质,其它阀门阀体材料为碳钢。 三、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准,并在技术文件注明标准号; 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面;

3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。 四、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭; 2、在管道工压状况下,启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目,固定牢靠。 五、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下,两侧分别承受倍阀门工压值,无渗漏;蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 六、阀门的内外防腐 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求,阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验,并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、按阀门类别分类提供单件样品。

给排水阀门技术要求

给排水阀门技术要求

给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二 一:总则 1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。 2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品,满足工作压力要求,并得到当地主管部门批准。 3、质量保证: A.所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准:(包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范)。 现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997o 现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001o 现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010o 现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005<, 现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012o 现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109: 2013o 现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132: 2012o 现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144: 2002o 现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。 现行标准《叠压(无负压)供水设备选用与安装》12S109o 现行标准《压力表安装图》01R405o 现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004o B.阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准: 连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。 压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。 阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。 阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。 阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。 阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-2007o GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 如杲是进口产品,还应适应其它国家相关规范、标准。

技术规格及要求阀门)

技术规格及要求 第一节总则 1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 1、技术规格 1.1闸阀类:上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89,法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94,压力-温度GB9131,设计/制造GB12237-94,试验-检验GB/T13927 HB/T9092。 1.2球阀类:符合GB/T 12237-2007标准 1.3截止阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准

1.4止回阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.5安全阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准 1.6手柄传动蝶阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准 1.7质保期1年。 1.8本次采购为长协招标,投标厂家分别报单价及总价。 2、特殊技术要求 (1)产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。 (2)未说明事项必须符合国家相关标准。 (3)如涉及厂家型号仅供参考。 3、总体要求 本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。 4、设备清单

阀门技术及质量要求

阀门技术及质量要求 一、采购范围: 项目阀门采购(阀门参数描述),包括生产、运输、检测、货至工地(或甲方指定的其他地点)、装卸、交接及相关的一切手续办理。 二、技术质量要求: 1.双方约定的质量评定等级; 2.施工图技术质量要求(特别约定的技术质量要求): 施工图涉及的技术质量要求; 3.技术质量标准要求(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行最新版本为准):3.1 管道元件的公称通径GB/T1047-1995; 3.2 管道元件公称压力GB/T1048-1990; 3.3 通用阀门标志GB/T12220-1989; 3.4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989; 3.5 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989; 3.6 阀门的结构长度GB/T15188-1994; 3.7 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12225-1989; 3.8 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12226-1989; 3.9 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227-1989; 3.10 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12228-1999; 3.11 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989; 3.12 通用阀门奥式体钢铸件技术条件GB/T12230-1999; 3.13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998; 3.14 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989; 3.15 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989; 3.16 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989; 3.17 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989; 3.18 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12235-1989; 3.19 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989; 3.20 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989; 3.21 通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989; 3.22 通用阀门铁制旋塞阀GB/T12240-1989; 3.23 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992; 3.24 安全阀一般要求GB/T12241-1989; 3.25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989;

阀门执行标准大全-GB篇

阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.360docs.net/doc/5d1583477.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》

通球试压技术交底

THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 西南成品油管道工程线路工程 黎塘-甘棠河 通球试压施工技术与安全交底 中国石化集团第十建设公司 西南管道工程项目部二 OO 四年二月十七日

THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 通球试压施工技术与安全交底 1.工程概况 西南成品油管道工程黎塘—甘棠河(桩2Z125-2Z212)段线路全长48公里,沿 线共穿越大中型河流3 条,二级以上公路2条,铁路3处,为了确保工程质量和安全,特编制本施工方案。 1条管道(Φ323.9)与1根光缆采用同沟敷设的方式。 管线设计压力10.0MPa,材质X52,线路规格为Φ323.9×6.4,大中型河流、 铁路、二级公路穿越段管道及热煨弯头的壁厚为8.7mm。 一般线路的强度试验压力为管道设计压力的1.25倍,强度试验压力为 12.5MPa,持续稳压时间不小于4小时;严密性试验压力不得小于设计压力的1.1 倍,严密性试验压力为11MPa,持续稳压时间不小于4小时。 铁路及二级公路的穿越管段,必须进行独立的强度试压和严密性试验,其强度试验压力为15Mpa,持续稳压时间不小于4小时;严密性试验压力11MPa,持续稳压时间不小于8小时。 对于甘棠河悬索跨越段,强度试验压力为15MPa,持续稳压时间不小于4小时;严密性试验压力为10MPa,持续稳压时间不小于8小时。 2.通球试压计划 根据现场的实际施工情况,铁路、公路、河流穿越的进展情况,以及水源的分 布状况,将线路工程黎塘至甘棠河段分成4 段进行分段通球与试压,即2Z125- 2Z147段(里程长度12.02 公里);2Z147-2Z159段(里程长度6.46公里);2Z159-AA17 段(里程长度6.6公里);AA18-2Z212段(里程长度22.36 公里)。其中 AA18-2Z212段优先与2004年3月下旬开始进行分段通球试压工作,其他各段则示穿越及连头情况而定。 3.施工程序 施工方案编制→施工准备(包括机具就位)→通球、试压设施的制作安装→分段通球清管(不少于2 次)→管线连头→管道内充水→强度压力试验→严密性压力试验→泄压排水→清管扫线→最终管线连头(必须先将原先施工的管线内的水放尽)

阀门采购技术规范书

电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月

目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)

8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)

1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程,该工程是限公司2×300MW机组为热源,新建换热站一座,替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为130℃,最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门,包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量,电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格: (1)凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 (2)供货商必须是注册资金在1000万元(含1000万元)以上的专业阀门生产厂家; (3)必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 (4)制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 (5)不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体,以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 (1)电动双向金属硬密封阀门供货范围:包括(但不限于此)阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫;以及其它

阀门技术标准

本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。它提出了蝶阀(包含电动蝶阀)、截止阀(含连续疏水及启动疏水所需截止阀)等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。 如卖方有除本规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经买卖双方讨论后载于本规范书。 卖方应对阀门负有全责,即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。 本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。如卖方没有对本规范书提出书面异议,买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 气象条件 年平均气温15.4 ℃ 最热月平均气温28.2 ℃ 最热月最热小时平均温度31.4 ℃ 一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃ 极端最高温度39.1℃ 极端最低温度-11.3 ℃ 最冷月的平均温度 1.9 ℃ 采暖室外计算温度-3 ℃ 冬季通风室外计算温度 2 ℃ 夏季通风室外计算温度32 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季湿球温28.5 ℃ 冬季空调设计温度-6 ℃ 3 设计和运行条件 3.1设计条件所有阀门应满足:压力1.6MPa 4. 技术要求和性能要求 4.1 基本要求 4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下: 1)DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则 2)GB150 钢制压力容器 3)GB/T 1047 管道元件的公称直径 4)GB/T 1048 管道元件的公称压力 5)GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 6)GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 7)GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级 8)GB/T 12220 通用阀门标志 9)GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度 10)GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 11)GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

管道阀门安装技术交底

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D3-AZ-032014080 地铁里程YDK11+778.345-YDK12+139.575 工程名称交底日期2015年月日 施工单位分项工程名称给排水及消防水专业 交底提要管道阀门安装技术交底 交底内容: 一、本工程所用阀门: 1、生产、生活给水系统小于DN50均采用铜截止阀,当管道大于等于DN50采用暗杆软密封闸阀。 2、消火栓和自喷系统除消防泵房进水管上采用明杆闸阀外,其余均采用对夹蝶阀,人防闸阀采用不锈钢芯闸阀,消防系统止回阀采用静音止回阀。 3、排水系统阀门采用暗杆软密封闸阀,和给水系统上的闸阀一样,止回阀采用橡胶瓣止回阀。 二、普通阀门的安装 1、安装前的检查与试验 阀门在进场后要进行外观检查,必须具有齐备的合格证明文件,严禁使用淘汰的产品,并按要求进行强度和严密性试验。 2、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规 格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 3、阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表对的规定。 公称直径DN (mm) 最短试验持续时间(s) 严密性试验 强度试验金属密封非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 4、阀门的安装要求

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

阀门招标技术标准及要求 1.概述 本技术要求适用于平顶山燃气有限责任公司燃气管线工程用铸钢球阀和铸钢蝶阀。 本技术要求是对《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》(GB/T 12237—2007)、《管线阀门技术条件》(GB/T 19672—2005)和《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》(GB/T 12238—2008)的补充,应与上述标准一起使用,凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行(以要求高的标准为准)。 与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。 2.参考标准 GB/T 150—2011 钢制压力容器 GB/T 1047—2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T 1048—2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用 GB/T 7928—1999 通用阀门供货要求 GB/T —整体钢制管法兰 GB/T 12221—2005 金属阀门结构长度 GB/T 12224—2005 钢制阀门一般要求 GB/T 12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 12237—2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T 12238—2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T 19672—2005 管线阀门技术条件 JB/T 106—2004 阀门的标志和涂漆 JB/T 308—2004 阀门型号编制方法 JB/T 2765—1981 阀门名词术语 JB/T 6902—2008 阀门液体渗透检测 JB/T 6903—2008 阀门锻钢件超声波检测 JB/T 8861—2004 球阀静压寿命试验规程 JB/T 9092—1999 阀门的检验与试验 API 5L 管线钢管规范 API 6D 管线阀门

通用阀门采购技术要求中低压铸钢阀门采购技术规范

中国石化物资采购技术标准 通用阀门 (中低压铸钢阀门) (暂行) SPTS-PD16-T001 2013-05-18发布 2013-06-01实施 中国石油化工集团公司

目 次 1 总则 (1) 2 标准和规范 (2) 3 卖方及分包商资质 (4) 4 材料、设计和结构 (4) 5焊接与热处理 (7) 6 检验,检查和试验 (8) 7 标记 (9) 8 涂漆、包装和运输 (10) 9 资料提交及存档 (10) 10 质量保证 (11)

前 言 本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。

通用阀门采购技术规范(中低压铸钢阀门)(暂行) 1 总则 1.1 范围 本规范规定了中国石化中低压铸钢阀门的最低采购技术要求。除本规范的要求外,阀门还应满足相应标准及其他补充要求(如果有)的规定。 本规范适用于设计温度-29 ℃~600℃、公称压力≤CL600的碳素钢、合金钢和奥氏体不锈钢的铸造阀门,介质为公用工程及一般工艺物料,阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等通用工艺阀门。其他结构、特殊材质及特殊要求的阀门均不在本规范规定范围内。 1.2 说明 1.2.1 本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充要求(如果有)将作为阀门订货合同的一部分,与合同具有相同的法律效力,并随合同一起生效。 1.2.2 卖方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。所用的标准、规范和规定不得低于本技术附件、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明(如果有)的要求。 1.2.3 卖方提供的阀门与买方的要求有偏差时,必须在报价书中加以说明,以便澄清和解决。买方应解决此类矛盾,并向卖方提供书面决定。买方所提供的书面决定为最终决定,对双方均有约束力。 1.2.4 当本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明(如果有)的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时,以较为严格的要求为准。 1.2.5 即使买方对卖方的文件进行了确认,也不能因此解除卖方对设计、选材和制造中的错误和缺陷所承担的责任。 2 标准和规范 若适用,阀门卖方应遵守以下规范标准最新版本的规定。 2.1 国外标准 ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端连接阀门 ASME B1.20.1通用管螺纹 ASME B16.5管法兰和法兰配件 ASME B16.10阀门的面到面和端到端尺寸 ASME B16.11锻制承插焊和螺纹管件 ASME B16.20管法兰金属垫-金属环垫,缠绕垫和包覆垫 ASME B16.25对焊端部 ASME B16.47大直径管钢制法兰 ASTM A105管道元件用碳钢锻件 ASTM A182高温用锻制或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件、阀门和零件 ASTM A216可熔焊高温用碳钢铸件 ASTM A217高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件 ASTM A351承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)铸件 ASME B18.2.1 方头和六角头的螺栓和螺钉(英制系列) ASME B18.2.2 方头和六角形螺母(英制系列) ASME SEC I《ASME锅炉与压力容器规范》第I卷:动力锅炉建造规则 ASME SEC II-A《ASME锅炉与压力容器规范》第II卷 A篇:铁基材料

阀门技术标准

阀门技术标准 1 定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 2 阀门符号和缩略语 阀门型号:如“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,“Z”是1单元;“9”是2单元; “6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元,这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。阀门的具体编制方法按JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。 3 分类及适用范围 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类:主要有截断阀类(主要用于截断或接通介质,如闸阀、截 止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等) 、调节阀类(主要用于调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等) 、止回阀类(用于阻止介质倒流,如各种结构的止回阀) 和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口排气阀和双口排气阀等) ; 3.2 依其功能分类:开关阀类(如闸阀、塞阀、球阀等)、节流阀类(如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、 隔膜阀等)、止回阀类(如摆动、升降及双片式逆止阀,底阀等)、压力控制阀类(如减压阀、释压阀、安全阀等)、特殊阀类(如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等); 3.3依材质分类:非金属阀类(如PVC、塑胶(钢)、特氟龙等)、金属阀类(如铁、钢、不锈钢、合金 钢、铝、铜等); 3.4按制造方式分类:铸造阀类(如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法,生产之阀类件)、锻造阀类(由 模锻或自由锻或丸(方)材值接加工,生产之阀类件)、焊接制造阀类(体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成)、射出成型阀类(一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造)。 4 阀门结构材料 阀门结构材料的选择,在阀之功能寿命上可说极其重要,一般阀门的结构材料主要区分为二大类:4.1压力主体材料:阀体、阀盖、底盖、螺栓等。 压力主体材料选择所考虑之主要因素:

阀门技术规范书

阀门 技 术 规 范 书

目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)

1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料: PH值 7.5~7.9

总硬度 3.5~9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭,不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求

通用阀门生产工艺规程

通用阀门生产工艺规程 1、范围:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、过滤器等。 2、引用文件: 2.1、通用阀门灰铸铁件技术条件GB12226-89 2.2、阀门铸钢件外观质量要求JB/T7927-1999 2.3、灰铸铁力学性能要求GB5675 2.4、通用阀门压力试验GB/T13927-1999 2.5、通用阀门标志GB12220-89 3、术语: 3.1、试验压力:试验时阀门内腔应承受的计示压力。 3.2、壳体试验:对阀门和阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力 试验,目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。 3.3、密封试验:检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 3.4、试验持续时间:在实验压力下试验所持续的时间。 4、通用阀门生产工艺流程: 铸件采购---进厂检验-----机加工(车加工、钻床加工)---检验---装配----检验和试验----喷涂---包装----发运----服务 5、铸件的采购: 5.1、检验前供方提供铸件材质单,质检符合GB12226-89之规定,抗拉 强度HT200≧200Mpa、HT250≧250Mpa 5.2、铸件的尺寸必须符合图纸尺寸要求和技术要求。

5.3、铸件的表面粘砂、浇口夹砂、结疤毛刺均清除干净,铸件不得有裂 纹、气孔等有害缺陷。 5.4、铸件不能用锤击、堵式、浸渍等方法消除渗漏外观质量执行 JB/T7927-19999规定。 5.5、硬度适中易切削加工其硬度符合GB5675规定硬度HB≤170(HB200、 HT250、HT300) 5.6、阀体标志严格按图样技术要求检查,标注位置要准确执行 GB12220-89规定。 6、加工: 6.1、车加工要保证图纸所要求尺寸、技术要求、工艺要求和技术标准, 重点检测密封面尺寸、粗糙度和尺寸精度要求。必须使用样板检测。 6.2、阀门端面钻孔为阀门安装连接紧固所用严格按图纸要求。检测方 法用样板检测。 6.3、加工过程中,所出现的残次品、废品要做好标记及时进入相关的区 域。 6.4、加工过程中杜绝磕碰现象的出现。 6.5、注意防腐防锈,半成品需要粘漆。 6.6、半成品、合格品、不合格品、待检品区域要明确设有相关的标志。 6.7、加工过程中所用的加工设备要根据加工件加工尺寸最大轮廓选择 设备。 7、装配: 7.1、严格执行装配规程,装配前要按图样检测主要零部件(阀体、阀杆、

乙烯裂解炉阀门试压施工方案

中国石油天然气股份公司兰州石化公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区 阀门试压施工方案 编号:ZYLJ/兰州乙烯裂解炉-01-FMSY 版次:A版 编制: 审批: 中国石油天然气第六建设公司

兰州项目部 二○○六年三月 目录 1工程概况 (1) 2施工程序 (2) 3主要施工方法 (2) 4主要施工机具计划和主要计量设备一览表 (5) 5主要施工手段用料计划 (5) 6质量保证措施 (6) 7安全与现场文明施工 (6) 工作危险性分析报告 (7)

1工程概况 1.1工程简介 兰州石化60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程,管道输送工艺介质主要:高压锅炉给水、超高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽、中压凝液、低压凝液、空气、凝液、排污水、磷酸盐、DMDS、燃料气、氮气、清焦流出物、石脑油、裂解气、HCTO、焦炭、加氢尾油、LPG、急冷油、仪表空气、冲洗水、循环水等。 1.2 工程特点 1.2.1本装置阀门的材质有:合金钢、碳素钢两种。 1.2.2因施工程序要求阀门试压要在预制场进行,造成的二次倒运较多。 1.2.3施工环境差,需采取相应措施,清除阀门上的沙土及污物,保持阀门表面清洁、干燥,有效地避免环境干扰,保证安装时的质量。 1.3主要实物工作量

1.4编制依据 1.3.1中国环球工程公司施工图纸; 1.3.2《兰州石化60万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程施工组织 设计》; 1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; 1.3.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 1.3.5 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》; 1.3.6 SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用,检验和验收》; 2施工程序 2.1阀门试压施工工艺流程图

闸门技术要求

闸门技术要求 1、铸铁镶铜圆(方)闸门 总述 为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。 供货范围 供货商应提供完整的闸门,其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴) 。手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等,厂家负责指导安装。 主要部件 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。(1)主要结构 1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。 3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。 4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜

制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。 5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。 6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。 7)所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。 8)门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数。 9)铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验,在设计压力条件下,闸门的渗漏量≤(密封长度)。不小于5。 (2)工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。 (3)主要零部件材质 ·门体:HT200 ·门框:HT200

相关文档
最新文档