油漆基本知识

一：什么是涂料？

答：涂料是涂饰在物体表面，具有保护，装饰，及其他特殊作用的涂层物质。涂料的种类繁多，用途十分广泛。

二：涂料与油漆的区别是什么？

答：很多人认为涂料是水性的，低挡的漆，而油漆是高档的，这是错误的。其实，涂料本身包括油漆，它可分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展，现代涂料已经脱离用油生产漆的传统；越来越多涂料产品经化工合成制备，其种类及使用场合越来越广。由此看来，油漆仅是涂料中的一类，而涂料的范围更广。

三：涂料的一般性能主要有哪些？

答：1：保护性：不同涂料可为不同类型底材提供保护，涂料可以提供在高湿度、化学物、腐蚀及磨损下的保护。

2：装饰性：涂料的色彩、质感及光泽提供了装饰作用。

3：特殊功能：某些涂料具有特殊用途。例如荧光漆，阻燃漆，电泳漆等等。四：木器漆的一般性能主要有哪些？

答：木器漆的性能可分为：

1：施工性：刷涂、喷涂的表现，包括有无刷痕，以及湿膜防流性挂等。

2：涂膜外观：如光泽、丰满度、色泽。

3：干燥时间：表干、实干。

4：附着力：对底材或对旧漆膜上的附着力。

5：遮盖力：正常的涂刷遍数后，是否盖底。（指实色漆）

6：抗性：抗化学品性、抗磨损、耐黄变等。

7：贮存稳定性：是否沉淀（底漆、实色漆）、粘度稳定性等。

五：木器漆是有什么组成的？

答：木器漆由成膜物质，颜填料，助剂，溶剂组成。其中，成膜物质定义油漆种类，提供成膜性，粘结颜填料，并提供对气候及其它化学物质的耐抗性，颜填料则显现颜色，增加固含量，减低成本，起到填充作用；阻剂有助于油漆的生产，储存，施工；而溶剂可溶解树脂，有助施工，提供良好的流动性，控制并调节干燥时间。

六：溶剂对油漆有什么作用？

溶剂是液体涂料配方中的重要组成部分；它与涂料的制造，贮存，施工及漆膜质量有密不可分的联系。它的主要作用有：

1：溶解并稀释漆料中的成膜物质，降低漆料粘度，使油漆便于涂刷或喷涂。

2：加入溶剂，不仅能增强涂料贮存的稳定性，防止成膜物质凝胶，同时可使桶内充满溶剂蒸汽，减少油漆表面结皮。

3：使漆膜流平性良好，避免油漆因漆膜过厚，过薄或涂刷性能不佳而起皱或产生刷痕。

4：溶剂是挥发性液体；在涂膜干结时，它便挥发到空气中，不留残存。

七：木器漆是如何分类的？

木器漆一般可分为油性木器漆和水性木器漆；若按其化学组成，则可分为硝基漆、聚氨酯、聚酯、醇酸漆、水性漆等几类；也可按使用层次划分为腻子、底漆、面漆三类。

下面着重介绍其中几类漆的特性：

硝基漆：施工简单，但固含量底，施工次数多，漆膜不够丰满，硬度不如PU漆，不耐烫，耐黄变性差。

醇酸漆：施工简单，气味底，但是干燥慢，硬度不高。

PU漆：硬度高，漆膜丰满，抗化学物质性能好，综合表现优秀，但施工相对要求高。

水性木器漆：环保性能极佳，但价格相对较高，漆膜的硬度不如PU聚酯漆，不建议施工在地面或经常刮擦受力的区域。

八：什么是混水漆？

混水漆通常是指木质涂料中具备一定遮盖力的色漆，也称为磁漆，彩漆等；它具有高光色漆，半哑光色漆，哑光色漆之分。也叫色漆。

九：什么是清水漆？

相对于混水漆，清水漆就是木质清漆，即施工后呈现透明色质的漆，它可分为高光清漆，半哑光清漆和哑光清漆等。

十：PU漆是人们通常所说的“聚酯漆”吗？

PU漆不是聚酯漆，而是聚氨酯漆。聚酯漆是由不饱和聚酯树脂和笨乙烯聚合而成；由于它成膜反应太快（一般20分钟左右）,且漆膜较硬，难于打磨，不适合手工装修，因而往往用于大规模机械化生产，装修市场鲜见此类产品。而聚氨酯漆则是在漆膜内以氨基甲酸酯基团合而成的（即基漆与固化剂反应）。早期聚氨酯漆性能较差，较低档；直到后来，聚氨酯漆性能大大改善，并被人们习惯性地称作“聚酯漆”。

十一：什么是稀释剂，和天拿（那）水有什么区别，PU漆的稀释剂由什么组成？

稀释剂一般是指在涂料中不参与成膜，只用来稀释现成成膜物质溶液的挥发性液体，常用以调节油漆施工粘度及清洗施工工具设备。天那水是稀释剂的音译，但目前通常认为是硝基漆的稀释剂。PU漆的稀释剂一般由芳香类、脂类、酮类组成，但其中禁止包含羟基的溶剂（如水、乙醇等，因为它可先和固化剂反应）;硝基漆的稀释剂恰巧含醇类，所以不能用于PU漆中，也不能用于清洗刷子等工具。

十二：什么是腻子？用于木器的腻子有哪些？

腻子是用大量体质颜料与胶粘剂等混合调制成的膏状物。木器腻子能将木材表面上的深木纹、接头、钉眼及其他缺陷处填实补平，使物平整；涂漆时省料、省工、省力；还能提高漆面的光滑度，增加物面美观性。用于木器的腻子可分为油性透明腻子（硝基腻子、PU腻子、油基腻子等）及水性腻子两类。

十三：自干透明腻子是属于哪一类的腻子？它有什么优缺点？

自干透明腻子是单组份油性腻子，通常属于硝基腻子。硝基腻子的优点有：

1：施工简单，开罐搅匀即可施工。

2：靠溶剂挥发自干，干燥速度快。

3：价格相对较便宜。

缺点：

1：刮过腻子的地方容易塌陷，因为溶剂挥发后会产生收缩。

2：厚刮时很难干透，内部溶剂难于挥发，在其上面进行PU漆施工时，容易出现咬底。

3：腻子含有大量粉类物质，容易出现泛白和剥离现象。

十四：什么是漆膜的光泽？如何测定漆膜光泽？

漆膜光泽是投射与漆膜表面的光线向一个方向反射出去的能力；反射光的量越大，光泽度越高。漆膜光泽对装饰性涂层来说是一项很重要的指标。高光漆光泽度高，漆膜丰满，较多用于地板涂刷；半哑光漆光线柔和，漆膜细腻，多用于门，家具涂饰。涂膜光泽是通过一定角度下的光泽来测定的。木器漆光泽一般采用45度、60度、85度、

入射角所测得光泽表示。一般光泽常用60度角所测得光泽来表示。

高光＞85度半光（半哑光）50-60度

哑光＜30度平光（全哑光）＜5度

十五：什么是油漆的细度？

油漆细度是指以微米表示色精或色浆内颜料、体质颜料等颗粒的大小或分散均匀程度。油漆细度的好坏将影响漆膜的光泽、透水性等物理机械性能。油漆品种不同，对细度的要求也有差异。

十六：什么是漆的流平性？

流平性是指漆施工后流动平整的性能，它取决于原材料性能，施工时的稀稠程度等因素。流平性好的油漆很容易达到漆膜平整效果，并利于施工；流平性较差的油漆则容易出现刷痕或桔皮现象。

十七：什么是干燥时间？

油漆从流体变为固体涂膜的物理化学过程，干称为涂膜干燥；燥过程所需时间便是干燥时间。涂膜的干燥过程可分为表面干燥和实际干燥两阶段。

十八：什么是漆膜的硬度？

漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说，漆膜硬度与漆的组成及干燥程度有关。

十九：什么是油漆的遮盖力？

油漆遮盖力是指漆膜颜色对底材的遮盖能力，主要针对色漆而言。遮盖力是色漆性能的重要指标之一，遮盖力越高说明油漆质量越好。

二十：怎样的木器漆才算环保木器漆？

水性木器漆须通过中国质量环境标志（CCEL）认证，PU漆则须通过GB18581-2001《室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物料限量》并获3C认证。

二十一：为什么PU木器漆须通过3C认证？

3C（即CCC）认证标志的具体名称是“中国强制认证”（China Compulsory Certification）；3C认证制度从2002年5月1日起实行，实施对象包括家用电器、汽车、医疗器械等，近期又加入了溶剂型木器漆涂料的产品认证，这一法定认证制度是保护消费者权益，维护人身财产安全的基本做法，在全球广泛实施。

二十二：什么是游离TDI?

游离TDI（化学名称为甲苯二异氰酸酯）是种剧毒物质，对皮肤，眼睛，和黏膜具强烈刺激作用。长期接触可导致哮喘等呼吸系统疾病，已被认定为人体可疑治癌物。在施工过程中，它散布于空气，无色无味，难于观察，被称为装修中的“隐形杀手”。因此国家新标准规定其含量为小于0.7%。

二十三：市场上很多产品自称“无笨稀释剂”、“三无苯”，木器漆可以这样宣称吗？

苯已经被认为致癌物，主要可侵入血液，引发白血病。鉴于其危害，苯是禁止

民用的，但有些厂家为追求盈利而选用廉价含苯溶剂，对施工者和用户造成危害。为证实自家的稀释剂不含苯，厂家会在产品上注明“无笨”。“三无笨”则指基漆、固化剂、稀释剂都不含苯。其实，从技术上说，作为石油化工产品，绝对不含苯是不可能的，无笨和三无笨的说法并不确切。

二十四：什么是VOC含量？国标对PU木器漆的VOC含量如何规定？

VOC是指有机挥发物质的量。油漆中的有机溶剂干燥时会挥发到空气中，产生气味。底浓度吸入可造成人体不适，高浓度吸入可引发神经综合症，引起头痛，呕吐及皮肤反应，如含大量有毒物质则会引发病变。国标（GB18581-2001）规定溶剂型木器漆混合后有机挥发物的含量为：光泽＞80度＜700g/L。

二十五：油漆中的重金属（如汞，铅）有什么危害？

抵挡涂料常将重金属（如汞、铅）作为助剂加入涂料中，用以提高油漆的干速和漆膜硬度。通常铅以细微颗粒悬浮空气中，可被吸入人体内，长期低浓度吸入可引发轻度神经衰弱综合症和消化道不良症状，较重者则出现贫血及铅麻痹。

二十六：什么是固体份（固含量）？

固体份（又名不挥发份的含量），是指油漆suohan 不挥发物的含量，也就是用于形成漆膜的量。一般以不挥发物的质量百分比表示，也可用体积百分数表示。

二十七：什么是漆的打磨性？

打磨性是指漆在打磨时的难易程度，一般多指底漆。打磨性越好，漆面打磨越充分，层与层之间的附着力便越强。打磨性的好坏直接影响面漆的外观和施工效果。

二十八：木器漆的流平性如何？

木器漆的流平性及直接施工性非常好，大大降低了对漆工水平的要求。

二十九：什么是漆的耐黄变性？

耐黄变性是指油漆抵抗黄变的能力，多数PU漆在高温，光照等条件下会变黄，家具久而久之将显得陈旧。

木器漆涂装

一;PU漆施工的主要环节有哪些？

板材处理??封闭处理??施工底漆前处理

底漆施工??施工面漆前处理??面漆施工

二：装修中常见的板材类型有？

用于涂刷清漆的常见板材有：

1：按种类可分为：实木板（如地板）和贴木皮板（人造板，如榉木板、柚木板、胡桃木板、水曲柳、樱桃木等）。

2：按颜色可分为：浅色调板（如榉木板）、深色板（如柚木板、胡桃木板）和中色板（如水曲柳、樱桃木等）。

3：按木材纹理可分为：浅木纹理板材（如榉木板）和深木纹理板材（如黑胡桃木板）。

用与施工实色漆的常见板材有：

中密度板、夹心板、塑合板、木工板、纤维板等。

随着风格演变，目前人们使用的装修板材逐渐有浅色板材向深色板材过渡，同时由突显木纹向实色方向发展。

三：不同板材的施工工艺有什么不同呢？

板材施工有清漆施工和实色漆施工之分，不同板材的施工工艺差别很大。例如：1：榉木板：白坯砂光处理（用240#砂纸打磨）→1遍封闭底漆（用320#砂纸打

磨）→1~2遍底漆（用320#~600#砂纸打磨）→2遍面漆（上完第一遍面漆后，用800#~1200#砂纸打磨（如需更好的板面效果，建议抛光）

2：黑胡桃木板：白坯砂光处理（用240#砂纸打磨）→1遍封闭底漆（用320#砂纸打磨）→2遍底漆（用320#~600#砂纸打磨）→2~3遍面漆（上完第一遍面漆后，用800#~1200#砂纸打磨。）在使用实色漆施工时，底材处理的好坏和颜色深浅将影响油漆用量。例如通常情况下，对三夹板进行白坯砂光处理（用240#砂纸打磨）。

3：若底材呈浅色且处理良好，可涂刷1遍封闭底漆（用320#砂纸打磨）视木纹深浅采用PU或原子灰腻子封闭补钉眼，（用240~360#砂纸打磨）→视品种不同涂底漆2~3遍（用320#~600#砂纸打磨）→面漆1~2 遍，或者自底面漆2~3遍即可达到效果。

（上完第一遍面漆后，用800#~1200#的砂纸打磨（如需更好的板面效果，建议抛光——即得满意效果。）

4：如底材为深色三夹板（材质较差）且未做处理，则增涂1遍底漆。

注：个人稀释程度及所要求板面效果的差异，会影响施工的实际遍数。

四：木器漆的施工方法有哪些？

常见的木器漆施工方法有刷涂法、刮涂法、淋涂法、喷涂法、浸涂法、擦涂法等。

五;常用漆刷有哪几种，各有什么用途？

涂刷的形状有圆形和扁形两类，按制作材料又可分为硬毛刷及软毛刷。硬毛刷以猪鬃或马尾制成，主要用于打磨后清扫漆面；软毛刷主要以羊毛等制成，分为羊毛排笔和平刷，设有3寸、4寸、5寸等型号，主要用于PU木器漆按比例配成即可进行刷涂施工；如要进行喷涂则须适当增加稀释剂用量；采用淋涂法可适当减少稀释剂用量。

六：如何选择并使用漆刷？

形形色色的漆刷中，一般以鬃厚、毛齐、根硬、头软者为上品。鬃毛越长越厚，刷毛越直，越齐密并富有弹性，施工质量便越好。漆刷初用时其刷毛易脱落。因此，在涂刷油漆之前，应将漆刷在砂布上来磨顺磨齐，在蘸取少量油漆在旧物面上来回涂刷数次，使浮毛或碎毛脱落，保证漆膜美观。刷涂硝基漆和PU漆时要顺着木纹刷涂，不可来回反复刷涂，更不能纵横涂刷。

七：刷涂法是运用刷子进行人工涂刷的方法，这种方法由来已久，至今仍得以广泛使用；可见，它的优点十分显著：节省油漆、工具简单、施工方便、易于掌握、灵活性强，而且对于油漆品种的适应性也强。刷涂法也有一定缺点：由于手工操作，因此劳动强度大、生产效率低，不适应搭配快干性油漆；若操作不熟练，漆膜会产生刷痕，流挂和涂刷不匀的缺陷。

八：木器漆施工的环境条件有什么讲究吗？

木器漆施工需要适宜的温度、湿度、光线、通风及卫生条件，兼顾以上才能达成最佳效果：

1：木器漆施工最好在常温（15-35度）下进行；温度过低，油漆成膜变慢，温度过高（超过35度），涂刷性能将受不利影响。

2：潮湿空气（除对湿固化型的聚氨酯漆有利以外）对大多数涂料都不利，尤其是硝基漆，PU漆等。在潮湿阴雨天气施工，会导致发白或干燥缓慢等弊端。

3：充足的光线有助于看清漆面，辨别施工涂膜是否均匀，及时避免漏刷或流挂；因此应选在光线充裕的房间进行施工。

4：施工场地应有通风设备，以保持适量的新鲜空气流通，这样既有利与施工者的健康，利于涂料成膜，又可减少火灾隐患。但空气流通的速度不可过快。以免影响涂

层质量。

5：施工环境必须保持干净，施工过程中产生的粉尘与磨屑应即刻清除，避免影响面漆漆膜的最终效果。地板漆施工时干净的施工环境尤为重要。

九：木器漆施工操作一般包括哪些程序？

刷漆以前，应注意根据底材选用相应的施工工艺；先将油漆搅拌均匀，并按要求的比例配适当的施工粘度。施工时，将毛刷？少许油漆，顺木纹纹理均匀涂刷；最后以毛刷轻轻修饰边缘棱角，使油漆在物面上形成一层薄而均匀、光亮平滑的漆膜。油漆的最终涂刷效果很多时候取决于施工者的实际经验和熟练程度；只有符合不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕的要求，刷漆操作才算真正合格。

十：如何调配PU漆？

PU漆调配的标准的准确与否将直接影响涂刷效果；这施工过程中至关重要的一环却往往会被漆工忽视。正确的调配步骤应是：

1：从包装箱中取出油漆，仔细阅读罐体上的说明和注意事项。

2：充分摇动基漆罐和固化剂罐，并确认包装罐完好。（如固化剂在摇动过程中变稠，请勿使用，并注意及时条换。）

3：将各个罐子打开，上下充分搅拌基漆直至均匀。（否则将直接造成漆膜光泽不匀，油漆的施工性不一致。）

4：按比例调配油漆。一般油漆比例是以重量比计，实际多按体积比调配：将基漆、固化剂、稀释剂按顺序倒入容器中，配比一定要准确。（清漆相差不大，底漆和色漆则要进行比重换算。）调配好的油漆经200目滤网，静置20分钟后即可施工，注意施工过程中，及时搅拌基漆、固化剂和稀释剂的混合物。

十一：喷涂法有哪几种？

喷涂法目前主要有空气喷涂法，高压无气喷涂法，静电喷涂法三种。

十二：什么是“压缩空气喷涂法”，它有哪些优缺点？

所谓“压缩空气喷涂法”，是使用一种特殊喷涂，借助于压缩空气的气流将漆液雾化，喷射于物体表面的涂装方法。一般情况下，经喷涂施工的物体表面，能现成薄而均匀的漆膜，比手工刷涂的更光滑美观。

喷涂施工的具体优点如下：

1：即使物体有细孔、倾斜、曲线，打磨后留下的砂痕，凹凸等瑕疵，都能被喷涂均匀，使漆膜光滑平整。

2：其效率比普通刷涂法高出5-10倍，运用于大面积物体时效果更突出。

3：可弥补某些漆流展性不高，干燥又快的缺陷。

相对而言，它的缺点是：

1：漆消耗量高达40%。

2：一次喷涂不宜过厚的特性致使施工道数增多，施工时散发的溶剂量相应增加，组成较严重的环境污染，潜伏火灾和爆炸隐患；因而喷涂施工需要更严格的安全和劳动保护措施。比如，过去用于喷漆的溶剂和稀释剂是以苯类溶剂为主的，现已逐渐被无苯类溶剂取代；无笨溶剂或稀释剂的成本虽然较高，对人体造成的危害却降低了。

十三：什么是“湿碰湿”涂装工艺？

为达到高级装饰的标准并简化施工过程，可采用“溶剂咬平”涂面漆新工艺。该工艺使用与于PU漆，其过程为：先涂一道底漆，待30分钟表干后，不经打磨，便直接进行下一道底漆施工。（如干燥时间超过1小时，就不能继续“湿碰湿”施工；必须经过打磨后方能进行下道面漆的施工。）

木器漆常见的漆病，病因与防治方法有哪些？

起粒：漆膜表面产生很多大大小小的颗粒

病态原因：

1：施工环境不清洁，尘埃落在漆面。

2：涂漆工具不清洁，漆刷内积有灰尘颗粒，干燥碎漆皮等杂质，涂刷时杂质随漆带出。

3：漆配好后若长时间不使用，表面会结一层漆皮；漆皮混入漆内，漆膜干后便出现颗粒。

4：喷抢不清洁；使用喷过其它油漆的抢喷油性漆时，溶剂将漆皮咬起成渣带入漆中。

防治方法：

1：喷漆前清扫场地，将攻击拭擦干净。

2：涂漆前检查刷子，如有杂质，用刮子反复铲除毛刷内脏物，以稀释剂清洗干净。

3：漆配好后尽快用完，否则应充分密封；若已结皮，可用刮刀去掉大块漆皮，并将漆液过滤后再行使用。

4：尽量用溶剂将喷枪清洗干净，必要时可先用脱漆剂浸泡十分钟，再用溶剂清洗。

流挂：漆膜表面有湿膜堆积后，下垂中带流形成的外观。

病态原因：

1：刷漆时，漆刷？漆过多又未涂刷均匀；刷毛太软，漆液又太稠，涂不开；或刷毛太短，漆液太稀。

2：喷涂时，喷枪的出漆嘴口径偏大，气压过小，勉强喷涂；距离物面太近，运枪速度过慢；油漆干燥过慢，水性漆喷涂太厚。

3：施工环境温度低，湿度高，涂料干燥过慢，水性漆尤为严重。

4：配漆时油漆过度稀释以至粘度太低。

5：层间重涂过短或被涂面过于光滑。

防治方法：

1：漆刷？漆一次不宜过多。漆液稀时，刷毛要软，漆液稠时，刷毛宜短。刷涂厚薄要适中，要涂刷均匀，最后要收理好。

2：喷涂一般清漆应选用喷嘴口径较小的喷枪，气压为0.4-0.5mpa(4-5kg/cm2)，距离工件约25cm；喷涂时不要一次喷太厚，应采用多次薄喷的方法已达到需要的厚度。

3：在低温高湿度条件下，一次施工涂膜尽量薄。

4：配漆时稀释剂加入量不要太多。

5：层间重涂时保证足够的干燥时间，层间应仔细打磨。

不干或慢干：漆膜经一段时间后仍未干

病态原因：

1漆膜太厚，或涂层未干透就施工下一层，易造成面干底不干，尤其水性漆易出现此类问题。

2：木材太过潮湿或含有过多油脂，单宁酸，含氮化合物等，易与涂料发生化学反应，降低干燥速度。漆膜表面似乎正常，但内层未干透，就会出现返粘现象。

3：施工水性漆时，空气湿度太大或温度太低，致使水份蒸发过慢，涂膜难以完全干透。

4：配漆时固化剂的量不够，会导致涂膜慢干且干后硬度不足。

防治方法：

1：一次施工的涂膜不宜过厚，且每次施工都须让涂膜实干后再进行下一层施工。

2：木材必须干燥，含水率勿超过15%，上漆前最好使用封固底漆作封闭处理。

3：施工环境温度较低或湿度太大时，一次施工的涂膜尽量薄；水性漆在湿度（85%，或温度10度）应避免施工。

4：严格按照施工建议配比配漆。

针孔：漆膜出现针状大小的小孔

病态原因：

1：涂漆后，在溶剂挥发到初期结膜阶段，若环境温度过高，将致使溶剂极具挥发，漆膜本身来不及不足空挡，便形成一系列小穴即针孔。

2：腻子层或底漆层加工不够细致，不够光滑，便急于涂面漆。

3：施工环境相对湿度过高，或喷涂设备的油水分离器失灵，导致喷涂时水分随压缩空气经由喷嘴与漆料同时喷出，造成漆膜表面针孔。

防治方法：

1：施工环境温度不宜过高，若需升温，应在室温下先放置约20分钟，使溶剂充分挥发后再升温。

2：腻子涂层要刮得光滑，为腻子层涂刷底漆时，刷涂比用喷涂针孔要少，待底层平整且细致光滑时，再喷上层的漆

3：喷涂面漆时，施工环境相对湿度＜70%为宜；检查油水分离器的可靠性；压缩空气须经过滤，杜绝油和水及其他杂质进涂料中。

发白：漆膜颜色较原来更白，呈白雾状

病态原因：

1：施工器具不干净，含有与油漆不溶的油脂或杂质，漆膜干后可能出现发白。

2：未使用配套稀释剂，低沸点溶剂较多，或稀料内含有过多水分。

3：施工环境湿度太大，施工油性漆时吸潮较严重，干后导致漆膜发白。

防治方法：

1：施工器具应保证清洁干净。

2：使用配套的稀释剂。

3：选用慢干的稀释剂，必要时添加少量防白水。

起泡：涂膜表面出现气泡

病态原因：

1：木材过于潮湿，且施工环境温度偏高，导致涂漆后木材中的水分迅速蒸发冲击漆膜；漆膜越厚，起泡越严重。

2：油漆密封不好，在潮湿天气中容易吸潮，使漆中水分含量升高；施工环境湿度太高，油漆也容易吸水；水分与固化剂发生反应生成二氧化碳气体，从涂膜中逸出形成起泡。

3：若在腻子或水灰未干透时上底漆，被封闭在内层的稀料或水分就会向外蒸发形成气泡。

4：未使用配套稀释剂，而其它稀释剂并未严格控制水分；导致施工时稀料中的水分与固化剂反应，生成二氧化碳，从涂膜中逸出形成气泡。

5：施工工具带有水分，或喷涂时空气压缩机及管道中留有水分，导致气泡产生。

防治方法：

1：所选木材的含水率最高不超过15%，必要时采用低温烘干处理，或让木材自然晾干再涂漆；涂底漆前最好先上一层封固底漆进行底材封闭处理。

2：油漆应彻底密封好；即使油漆未能一次用完，也应进行充分的封闭处理。施工环境湿度偏高时，应尽可能选用慢干的稀释剂；若湿度超过85%。最好避免施工。

3：应让腻子或水灰彻底干透再上漆。

4：使用配套的稀释剂。

5：施工工具必须清洁，不含水分，喷涂设备可采用油水分离器除水。

桔皮：漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样

病态原因：

1：油漆太稠。

2：喷涂空气压力太大、喷嘴与被涂物距离太远或太近。

3：稀释剂溶剂力差。

3：环境温度太高。

防治方法：

1：油漆粘度调至适中。

2：减小空气压力，喷嘴与被涂物面保持20cm左右，漆膜不宜喷涂太薄。

3：稀释剂配套使用。

4：调节施工温度。

开裂：漆膜干透后表面出现裂纹

病态原因：

1：木材含水率太高，上漆后木材易发生形变导致漆膜开裂。

2：腻子的柔韧性较差，若刮的过厚，干后易开裂或剥落。

3：刮水性腻子不经过处理即上PU底漆，由于水性腻子可强烈吸收PU底漆中的树脂，这样做易导致底漆开裂。

4：底漆一次性涂厚。由于漆膜的附着力和柔韧性是随着膜后的增加而下降的，当漆膜厚度超过一定限量时会显得很脆。

5：不按施工说明的配比配漆，尤其当固化剂加入量过量时，会使PU漆过度交联反应，漆膜变脆，容易裂开。

防治方法：

1：施工前做最后检测，确保木材含水率低于15%再进行施工。

2：无论施工何种腻子，须避免一次性厚刮。

3：施工PU漆前，尽量不选择水性腻子，即便选用，也必须先以封固底漆对腻子做封固处理。

4：避免底漆一次性厚涂，尽量薄涂多遍；最好不要采用湿碰湿工艺，若必须选用，需要掌握每层的厚度和遍数，最多两遍为宜。

5：按施工说明进行配漆。

咬底：上层施工后将下层咬起溶涨或脱落

病态原因：

1：成膜物之间的咬底；如在硝基漆或醇酸漆等挥发性漆上涂PU漆，强溶剂将对油脂漆膜进行渗透和溶胀，即常见的咬底。

2：同成膜物间的咬底；如第一道漆未干透就涂第二道，容易将第一道漆咬起；此外可能是配漆时固化剂的量不足，或使用了其它含有醇类或水分过高的稀释剂（醇类和水与固化剂发生反应，将消耗部分固化剂）。使油漆交联度不够，这时尽管漆膜干透

再涂下一道也会被咬起。

防治方法：

1：若要在涂过硝基漆或醇酸漆的底材上涂刷PU漆，必须将涂过的漆膜彻底清除，再上一层较薄的PU封固底漆。

2：施工间隔时间要充分；必须严格按照施工建议配比进行配漆，固化剂用量一定要准确；要使用配套的稀释剂，避免用其它的稀释剂。

鱼眼（开花、走油）：漆膜表面出现明显凹坑

病态原因：

1：木材表面含有过多油脂或蜡质，导致涂膜无法在其上方拉平，干后就形成缩孔。

2：施工工具不清洁，或施工过程中带入某些不溶性杂质；导致涂膜干后，杂质存在处形成缩孔。

3：油漆储存一段时间后，助剂将发生聚集，施工前若不搅拌均匀，完工后便会出现缩孔现象。

防治方法：

1：涂漆前先上一层封固底漆做封闭处理。

2：保证施工器具清洁，避免施工过程中有任何杂质掺入。

3：油漆（主漆）使用前须充分搅拌。

皱皮：漆膜表面紧缩成皮革状，无法铺展

病态原因：

一次施工涂膜过厚，致使溶剂挥发速度过慢；但此时油漆内层交联速度很快，溶剂将已交联的漆膜溶胀，令漆膜无法一次铺展开，待溶剂完全挥发后漆膜就产生了皱皮。

防治方法：

避免一次施工过厚，若需厚涂，须选择快干稀释剂，且避免加入过量。

剥离：漆膜干透后很容易脱落

病态原因：

1：木材表面含有过多油脂和蜡质，影响漆膜附着力，使漆膜干透后易脱落。

2：前一道漆未经充分打磨就开始下一道漆，致使表面难以附着，漆膜干透后仅受硬物轻轻撞击就会发白，严重时甚至导致整块脱落。

3：重涂间隔时间太久。

4：配漆时固化剂过量，致使漆膜干后容易发脆，附着力减弱乃至脱落。

5：混合好的基漆和固化剂放置过久。

防治方法：

1：木材上漆前先用封固底漆对底材作封闭处理。

2：，每次上漆前必须对前一道漆进行彻底打磨。

3：间隔的重涂时间不宜超过5天（25度条件下），如温度更高则须相应缩短。

4：配漆时，固化剂用量必须准确。

5：当温度达25度，基漆和固化剂混合物的使用周期为不超过4小时；如何温度更高，建议缩短混合物使用周期。

木器漆的基础知识