浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
发表时间：2020-04-09T02:27:47.302Z 来源：《建筑细部》2019年第22期作者：葛佳旺[导读] 现代工程机械设备身为工程建设中最不能缺少的一部分，其在实际应用时常常受到各种因素影响，并且直接影响了工程机械设备管理与维护保养的工作质量，严重时还会直接降低设备的使用寿命，并为我国城市化建设带来更严峻的挑战。葛佳旺
中铁六局集团路桥建设有限公司长沙路桥分公司湖南省长沙市 363107摘要：现代工程机械设备身为工程建设中最不能缺少的一部分，其在实际应用时常常受到各种因素影响，并且直接影响了工程机械设备管理与维护保养的工作质量，严重时还会直接降低设备的使用寿命，并为我国城市化建设带来更严峻的挑战。所以，为了保证工程机械
设备管理与维护保养工作的顺利开展，施工单位就必须要提高对工程机械设备管理与维护保养工作的重视度，要结合实际的工程机械应用问题来制定出相应的解决方案，这样才能实现工程机械设备价值的发挥，从而降低施工单位的成本投入，并保证未来的稳定发展。
关键词：现代工程机械；设备管理；维护保养
1现代工程机械设备管理与维护保养的重要性
工程机械设备管理与维护保养工作还存在诸多问题，例如设备管理不足、规章制度不规范、设备操作人员技术水平低、维护保养人员技术不过关等。工程机械设备的维护和保养的重要性主要体现在以下几个方面：避免机械设备出现严重故障，使设备的使用年限降低，造成设备财产和人员的损失；提高设备的性能，使设备能够增值保效，延长施工机械设备的使用寿命，增加对施工机械设备的管理和日常维护保养，能降低机械故障发生率，避免了施工机械大修现象的发生，同时节约了高额的维修资金；对机械设备进行高水平的维护保养管理工作，能确保工程机械设备正常运转，避免因不必要的机械故障而使施工项目停工，间接的推动了工程项目进度的推进。 2影响工程机械设备管理和维修保养的因素 2.1工程机械设备的维修与保养制度不完善
一些企业对工程机械设备只注重使用，而忽视了最基础的保养工作。虽然有专门的人对工程机械设备进行维修与保养，但是由于操作人员技术水平的欠缺，对于遇到的问题不能灵活应对，缺乏日常的简单维修技能，加之在设备出现问题的时候，维修人员素养不够，耐心不足使得遇到的问题及时很小，也不能轻易解决，这就使得设备损害严重、故障频出。当问题发生时，操作人员和维修人员无法认识到问题的严重性，责任相互推诿。这在一定程度上导致施工进度不能正常的进行，施工质量也因此受到影响。对于设备本身而言，使用寿命和安全系数也因此降低。
2.2使用过程中的影响因素
在实际使用中的影响因素主要表现在不合理使用等方面上，具体内容如下：第一，不按照规定的操作和不按照规定的使用机械可以说是最常见的一项问题，且长时间的使用不仅会出现超负荷现象，而且还会对机械造成严重损伤。第二，在施工时相关人员没有合理安排各项工序，这不仅会导致施工条件不理想，而且还会直接造成柱塞副、喷油器等设备的磨损。第三，在展开保养工作时，如不及时对各种滤芯进行更换，那么就会造成非常多的问题，特别是冬天气温比较低时，相关人员一旦没有注意到气温对机械设备的影响，那么就会导致燃油蒸发，并直接影响到蓄电池的工作能力，影响发动机的正常启动。
2.3使用工程机械设备动作不规范
由于一些人为因素，比如些许操作员工由于自身技术素养不够，对工程实施技术所掌握的知识知之甚少，为了赶进度而忽视设备本身的承载程度，导致设备长期不间断的工作以至于超出其所承受的范围，更有甚者在一个项目结束后未经“休息”和保养，而被投入到新的项目工作中。由于设备自身的原因，导致在项目工程实施的过程中出现故障，无法正常使用，从而浪费了人力物力，因此工程项目无法正常有序的进行[2]。
3现代工程机械设备管理维护保养具体措施 3.1提升现代工程机械设备操作规范化程度
现代工程机械设备出现损坏，很大一部分原因是由于在使用过程中操作不规范造成的。不规范的操作容易加剧机械设备零部件的损耗，降低了机械设备的使用寿命，也会给后期的维修与养护带来不小困难。因此，在现代工程机械设备的使用过程中应当提升使用人员的操作规范化程度，要求操作人员严格按照操作流程，减少违规操作，并派出专人进行巡检，对操作人员是否按照操作规范进行检查，确保工程机械设备的安全使用。
工程机械维修和保养现状及其措施(新编版)
工程机械维修和保养现状及其 措施(新编版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0139
工程机械维修和保养现状及其措施(新编 版) 摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点
(1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。 (3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
工程机械维修和保养现状及其措施示范文本
工程机械维修和保养现状及其措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程机械维修和保养现状及其措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目 前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现 状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议 性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已 成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现 场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿 命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环 节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以 正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点 (1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。 (3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率
冲压模具使用及维修保养作业指导书最新参考版
1目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责 操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》： 从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查： 首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范： a）检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤； b）模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c）尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装： a）确认模具安装前的高度； b）调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c）将上下模板安装面擦拭干净； d）将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料 圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好； e）将压力机滑块开至上死点，检查上、下冲模是否清洁，有无毛刺，刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等，模具导柱涂油润滑； f）开动机床将上下模导正后，将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a）准备好工作时所需的工具、夹具等； b）调整模具高度，放入料片，进行试冲，参考作业指导书并由检验确认合格； c）压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程机械使用寿命与安全保养 (2021版)
工程机械使用寿命与安全保养(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计 优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备
工程机械使用寿命与安全保养
工程机械使用寿命与安全保养 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
工程机械使用寿命与安全保养 道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1 设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备外观新颖、操作舒适、性能先进、经久耐用。他们根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，超前的流线型机身和驾驶舒适感，具有良好的机械性能和人性化设计，深受机驾人员的欢迎。例如：美国卡特彼勒公司、日本小松公司生产的液压挖掘机等深受使用者的欢迎。根据日本小松、神户制钢等厂商的产品设计资料分析，为保证机械设计使用寿命，其方法主要是推行可行性设计和维修方便设计。而美国卡特彼勒公司运用负荷分析方法，准确地分析了挖掘机、推土机在施工中受力部件的应力，提出了延长机件寿命的设计（长寿设计），其思路是：第一，降低面压（机件表面的接触应力），例如用螺旋齿轮代替渐开线齿轮，使齿轮重迭系数大增；第二，分散负荷, 推土机采用三角布置履带行走系代替传统的平行布置履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移
工程机械的使用与维修保养常识
工程机械的使用与维修保养常识 发布时间:2009-08-24 来源: 施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。 1.坚持实行“二定三包”制度 定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。 2.减少环境气候给机械造成的无形磨损 即减少环境因素对机械使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。 3.机械实行定期保养是延长寿命的关键 《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。 4.采用先进的机械检测等辅助维修手段 机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养
工程机械的使用与维修 保养 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。 1.坚持实行“二定三包”制度 定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。 2.减少环境气候给机械造成的无形磨损 即减少环境因素对机械使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。未采取相应的保
护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。 3.机械实行定期保养是延长寿命的关键 《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。 4.采用先进的机械检测等辅助维修手段 机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械日常保养规定
一、每天出车前的检查和保养 （一）发动机电器、仪表部分 1、检查水箱水位。 2、检查燃油箱油量。 3、检查发动机油底壳机油量。 4、检查各油管、水管、气管及各部件的密封性。 5、检查蓄电池接线。 （二）底盘部分 1、检查液压工作油油量。 2、检查液压系统管路及附件密封性。 3、检查脚制动、手制动工作是否可靠。 4、检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位。 5、检查轮胎气压是否正常。 （三）起动发动机 1、检查各仪表指示是否正常。 2、检查各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯的工作情况。 3、操纵工作装置检查其动作情况。 4、低速运转中倾听发动机工作是否正常。 5、接合各挡运行。 二、每工作班后的检查和保养 （一）检查燃油储量。 （二）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除
（三）检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。 （四）检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 （五）检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 （六）工作装置情况是否正常。 （七）检查轮胎外观及气压是否正常。 （八）气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。（九）向工作装置各注油点按规定压注黄油。 （十）清理机器外观及铲斗内泥土和杂物。 三、起动、停车和作业操纵 （一）起动 1、进行“出车前检查”确认各部均属正常后进行起动发动机。 2、起动前应将变速操纵阀杆置于中间挡位置，释放手制动阀，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。 3、一次起动时间5~8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第二次起动。如连续三次以上仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动。 4、起动后应在600~700rpm进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。（二）停车 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆，发动机停车前，应先在800~1000rpm运转几分钟，以便各部位均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水，当气温到-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。
工程机械保养5个常识
工程机械保养5个常识 维修保养是恢复工程机械性能，延长其使用寿命的有效手段。然而，在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着很多错误做法，影响了工程机械的正常使用。 1、忌机油只加不换 机油在柴油机的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此，很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量，并按标准添加，但是却忽视了润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换，导致一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转，从而加速各机件的磨损。在正常情况下机油的损耗并不大，但是却很容易污染，从而失去保护柴油机的作用。在柴油机运转过程中，许多污物(燃油不完全燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。对于新的或大修后的机械，试运转之后杂质会更多，如果只加不换就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。另外，即使更换机油，某些驾驶员由于缺乏维修经验或者图省事，也会在更换时不彻底清洗油道，使机械杂质仍然残留在油底壳及油路中。 2、忌黄油乱用乱涂 (1)汽缸垫上涂黄油。黄油是工程机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。因此，有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。殊不知，这样做反而影响了柴油机的工作性能。汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间最重要的密封件，它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体，而且还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油，所以在拆装汽缸垫时，都要特别注意它的密封质量。如果安装时在汽缸垫上涂黄油，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油就会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的黄油在汽缸工作时，由于受高温影响，一部分会流人汽缸燃烧，另一部分则残留在缸体与缸盖的结合面上，使缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气很容易从此处冲击汽缸垫，毁坏缸垫，造成漏气。此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。 (2)轮胎螺母涂黄油。为了容易拧紧螺母和防止锈蚀，不少修理工在轮胎的螺栓螺母上涂油。实际上这是一种错误做法。因为轮胎螺母拧紧后，螺纹间就具有自锁的特征。这是由于螺纹螺旋角小于螺纹间的当量摩擦角的缘故。给定的螺栓联接中，螺旋升角是一定值，而当量摩擦角则随螺纹间的摩擦状态而变。显然，涂油后螺纹间的当量摩擦角减小，螺栓联接的自锁性能变差。因此在轮胎的螺栓和螺母上绝对不要涂润滑脂或滴上润滑油。这样做，反而会使螺母松动，甚至酿成事故。 3、忌缸套和活塞新品不经选配即安装 在换装汽缸套和活塞时，认为新的汽缸套和活塞都是标准件，都具有互换性，装上去就可以使用了。实际上，汽缸套与活塞的尺寸都有一定的公差范围。如把最大尺寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞，会使配合间隙过大，造成压缩无力，启动困难。因此，换装时必须要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同，只有这样才能保证两者之间具有标准的配合间隙。另外，各缸装用同一分组代号的缸套和活塞的同时，还要注意装前检验缸塞间隙，为了保证装配标准，在装机前还应进行一次检测，以防装上jia冒伪劣的残次产品。 4、忌不检查柱塞行程余量
工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械维修和保养现 状及其措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点 (1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。 (6)机件工作的润滑条件差。施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。气温过低，润滑油粘度增加，油液不易到达润滑部位，润滑效果同样差：工地空气中的粉尘量大，使油液杂质增加，气温过高会加速油液
工程机械的保养与维护
内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文（设计） 题目：工程机械的保养与维护 层次专升本 专业机械工程 函授站点霍林河函授站 班级2011级 姓名李绍华 指导教师 2013 年3 月 5 日
摘要 工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养 关键词：工程机械使用保养液压系统摊铺机
引言（前言） (2) 第一章：工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3) 第二章：工程机械发动机维护保养 (7) 第三章：工程机械电动机保养及维护措施 (11) 第四章：高寒地区设备特殊维护与保养 (16) 结论 (22) 参考文献 (23)
随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在： (1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。 (2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。 (3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术的应用越来越广泛。 (4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。
工程机械冬季的维护保养示范文本
文件编号：RHD-QB-K5729 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工程机械冬季的维护保 养示范文本
工程机械冬季的维护保养示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 工程机械在冬季时期的使用频率较低，很多施工企业都忽略了冬季维护保养设备问题。随着管理体制的改革，这个问题引起了人们广泛的重视，怎样在施工淡季做好工程机械的维护保养工作已经成为目前我国施工企业急需解决的难题之一。我国施工企业应该重视工程机械冬季的维护保养工作，以高水平及质量的维护保养工作来帮助企业不断提升工程机械的使用年限及工程施工质量。本文以装载机和小松挖掘机作为研究对象，探讨若干种有效的冬季维护保养措施，希望能够给予施工企业一些工作上的借鉴，或者提升施工企业设备维护保养的水平及质量。
1.冬季温度对工程机械的影响 冬季时期，由于温度较低，机械设备发动机整体的温度受到了严重的影响，很难保持在八十至九十度之间，而在低于八十度的时候启动发动机，汽油无法获得与夏季相同的热效率，机械设备会自动提升喷油量或者变更点火的提前角度来实现维持适宜温度的目的，这样机械设备的耗油量就出现了明显的上升。其次，在较低的温度环境下，发动机只能获得较大的机油粘度，启动过程中将会遇到较大的阻力，冷启动困难的同时，引发严重的磨损。 2.冬季工程机械维护保养工作的重要意义 冬季气候寒冷,温度与正常值之间存在显著的差异，设备的柴油机在启动过程中出现很多困难,电解液与冷却水可能会发生冻结,导致燃油耗损量急剧上升，零部件磨损情况严重，这一系列恶劣的冬季环
工程机械设备维修保养
工程机械设备维修保养之探讨 摘要：随着科学技术的进步和工程施工生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用显得日益重要，对机械设备进 行科学的，有效的维修保养，已逐步成为多数施工企业共同面临的问题。 关键词：工程机械；科学使用；维修保养 1 前言 工程机械的使用过程中，由于受到各种条件 和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的 发挥，甚至还会引起机械故障或安全事故。因 此，如何搞好企业机械设备管理工作，正确分析 与处理管理过程中的各种矛盾关系，及时、优质、 高效地做好机械的维修保养工作，对延长机械使 用寿命，提高机械完好率，保障施工和生产等各 项任务的完成，对提高企业设备管理水平和技术 水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强 度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实 意义。 2 目前工程机械维修保养中存在的问题 2.1“重用轻养、以修代养”的问题 2.1.1 保养意识薄弱 有的施工企业认为机械可以作业，可以作业 的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工 程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机 械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现 问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在
腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈 何也。”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不 检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不 养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。 2.2.2 保养与维修的关系 保养指的是机械在正常使用时对其进行的 日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对 其进行的修理。 机械的保养与修理只能是分开的，机械在使 用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不 保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的 下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有 一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。 2.2 保养制度没有落实 有些单位虽然有制度，但是没有专人去负责 落实，制度成了空话，摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。 机械设备管理部门并没有将机械保养的重 要性，落实到每一个与机械相关的人员那里，导 致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。 不少施工单位总认为机械技术状况的好坏 主要由修理单位决定，认为机械趴窝、不能作业 是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使 用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野 外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格 执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和
模具定期保养记录卡
模具定期保养记录卡 填表说明：1、此表用于模具定期（一级）保养，由模具维修人员编写，车间工艺员确认，生产部归档保存；按模具保养计划按时保质完成，保养频次按《模具使用维护与管理规程》执行。2、记录栏中“√”表示此项工作按要求实施或完好；“/”表示无此项保养内容；若存在异常情况填写实施记录。 零件名称 零件图号 模具编号 工序名称 序号 保养项目 标准 存在问题 实施记录 1 检查制件质量 部件形状及表面质量无明显缺陷，和库存样件相比各部件尺寸精度无降低。 2 清理模具型腔、模具表面的油污、废料 模具表面清洁、无废料、无油污；清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层脱落严重时重新刷新。 3 清洗导柱、导套、导板、楔机 构、压边圈、导轨上的油污，重新加注新鲜干净的润滑油 涂油表面清洁、油层均匀；导柱加注机油，导板、楔机构加锂基脂 4 检查紧固、定位部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。 坚固牢靠，定位准确、可靠 5 检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部拉补焊、研配、抛光。 拉延、压料面平滑，凸、凹模具及压料面间隙合理。 6 检查压料、卸料部件，对损坏部件进行维修、更换。 压料牢固不偏移，卸料及时、不卡滞、制件无压痕 7 检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。 导向稳定、活动自如，间隙合理，无偏载、卡滞，斜楔机构同步、接触良好，接触面平滑。 8 检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏 裂纹区补焊加固 9 检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部件补焊、刃磨、更换。 刃口锋利，凸、凹模间隙合理 10 检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换。 用检验平台、红丹粉或高度尺、百分表测定 11 检查翻边模、整形模的凸、凹模间隙及棱线磨损状况、磨损部件进行修复。 凸、凹模间隙及棱线圆角和样件相比无明显变化 12 检查限位机构状况 无缺失、过度磨损，模具工作及收藏状态合理 13 检查气动元件状态 工作正常，部件无缺损 保养人员 保养日期 确认人
工程机械检测与维修
工程机械状态监测与故障诊断 一、设备故障诊断技术定义：在设备运行中或基本不拆卸设备的情况下，掌握设备运行状况，判定产生故障的部位和原因，以及预测预报设备状态的技术。其中包括：1?了解设备现状2?了解设备异常或故障特征3?预知或预测设备状态发展 二、机械设备诊断技术：信号采集、信号处理、状态识别、诊断决策 三、光谱分析原理：原子都是由原子核与绕核电子组成，正常情况下其处于稳定状态，该状态称为基态；基态原子受热、电弧冲击、粒子碰撞等状况时，会吸收一定能量厶E，核外电子跃迁到高能级，称此类原子为激发状态。激态原子不稳 定，会自动回到激态，同时以光的形式放出吸收的能量△E,且不同原子吸收或 放出光的波长的单一固定的。通过测其吸收或放出的光的波长可知其元素种类；测出该波长光的强度变化可知其数量。前者称为原子吸收光谱分析；后者成为原子发射光谱分析。 四、铁谱分析：利用高强度磁场的作用，将油样中所含机械磨损微粒有序的分离出来，并借助不同仪器对摩屑进行有关形状、大小、成分等方面定性和定量观测，从而判断机械设备的磨损状况，预测部件寿命。 五、故障的影响因素：1、设计2、材料选择3、制造质量4、装配质量5、合理维修6正确使用（载荷、环境、保养和操作） 一、机械设备故障信息的获取方法：直接观测法、参数测定法、磨损残渣测定法、 设备性能指标的测定 二、故障诊断的数学方法:贝叶斯法、时间顺序法、灰色系统法、模糊诊断法、故障树分析法 三、无损探伤技术 无损探伤技术主要包括射线探伤（X射线、丫射线、高能X射线、中子射线、质子和电子射线等）、声和超声探伤（声振动、声撞击、超声脉冲反射、超声共振、超声成像、超声频谱、声发射和电磁超声等）、电学和电子探伤（电阻法、电位法、涡流法、录磁与漏磁、磁粉法、核磁共振、微波法、巴克豪森效应和外激电子发射等）、力学和光学探伤（目视法和内窥法、荧光法、着色法、脆性涂层、光弹性覆膜法、激光全息摄影干涉法、泄漏和应力测试等）、热力学法（热电动势法、液晶法、红外线热图法等）和化学分析法（电解检测法、激光检测法、离子散射、俄歇电子分析法以及穆斯鲍尔谱等）。现代无损探伤技术还应包括计算机数据和图像处理、图像的识别与合成和自动化检测。目前在工程技术、工业生产检测中应用最广泛的无损探伤技术主要是渗透探伤、磁粉探伤、X射线探伤、超声波探伤和涡流探伤等常规的几种测试方法，声发射探伤、红外线探伤和激光全息摄影探伤也得到了迅速的发展和应用。 四、超声波探伤的原理 超声波通过不同介质的界面时，会产生反射和折射。当超声波在被检零件内部传播，遇到缺陷时，单向传播的超声波能量有一部分被反射回去，使穿过界面的能量减少，根据反射波的产生和接受波的衰减可以发现缺陷。超声波探伤就是利
工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。 关键字：工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点 (1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期 的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问 长。 (3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数 为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆 遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过 低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、 液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温 过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械 由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的，施工现场没有 道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄，使得工程机械起动困难， 功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
建筑工程机械设备的维护与保养技术探讨 梁恒志
建筑工程机械设备的维护与保养技术探讨梁恒志 发表时间：2019-10-18T10:40:22.703Z 来源：《建筑细部》2019年第8期作者：梁恒志[导读] 随着科学技术的迅速发展，机械设备正朝着大型化、自动化、高精度化方向发展。身份证号码：450923198505229xxx 广西南宁 530022 摘要：做好建筑工程机械设备的维护与保养工作是保证建筑工程质量的基础。对于一些出现在维护与保养过程中出现的问题，企业必须合理安排好人力物力进行维修和保养，这样才能够保证设备的使用效率，确保施工质量。本文结合建筑工程机械设备维护与保养的相关理论，主要对机械设备维护与保养的方法，机械设备故障诊断技术进行了分析，希望为设备的科学合理维护保养提供参考。 关键词：机械设备；维护；保养 前言随着科学技术的迅速发展，机械设备正朝着大型化、自动化、高精度化方向发展，结构变得越来越复杂，在生产上的重要性也日益显现。为了保证生产顺利进行，降低机械停机率和优化性能，就需要注重机械设备的日常维护与保养，时刻观察设备运行状态。并且机械设备的管理工作的有效性，直接关系着整个项目的顺利开展和经济效益，由此完善机械设备的管理模式，充分发挥设备潜力，具有重要的现实意义。 1.建筑工程机械设备日常维护保养的必要性 工程机械设备维修和保养的必要性主要体现在以下3方面：（1）能够保证机械设备能够更好地与预期寿命相符合，避免设备出现严重故障，影响使用寿命。（2）高水平的日常维修和保养能够进一步降低设备的维修费用，降低运营成本有利于提升企业的经济效益。通过日常维护和保养工作可以进一步减少设备严重故障的发生概率，起到控制设备运营维修成本的作用。（3）可以保证工程的质量和进度，通过以上2点可以发现，在日常的工程设备运行过程中，通过有效、高水平、高质量地开展设备日常运营和维修工作，能够保证工程师机械设备始终处于正常运行状态，避免出现严重的设备故障导致工程停工停产影响工程进度，同时高质量的工程设备也能够保障工程建设的质量 [1]。 2.建筑工程机械的使用特点 2.1设备种类多 在道路工程中所涉及的机械种类和施工技术相对较多，复杂程度都相对较高，这使得工程施工难度、工程设备的相关维修保养难度都相对较高。 2.2投资额度大 在工程项目整体建设所需要耗费的成本非常之高，在现阶段工程建设和开展过程中，设备是非常关键的组成部分，在工程建设过程中各项关键设备的租赁或购买通常需要花费非常高的成本。尤其是在购买相关设备之后，此设备就会成为企业的固定资产，还会在后续工程建设中应用，这就要求工程设备本身具备足够时长的使用寿命。但随着时代的不断发展，现阶段建筑工程的建设难度不断提升，建设要求相对较高，在此背景之下，整体的工程建设需要面临非常大的不确定性和不稳定性。 2.3机械设备运输转移困难 在现阶段的工程建设过程中所需要使用的设备无论是种类还是数量都非常之多，尤其是大型设备的数量也越来越多，大型设备本身的运输以及转移本身就十分困难，需要耗费大量的人力、物力和财力。同时，在设备转移过程中，路线设定上还需要多方面考虑道路和桥梁承载力、转移成本，这都使得转移的难度和成本都进一步提升。 3.建筑工程机械设备的失效分析 3.1设备管理队伍交叉 现阶段建设工程中不仅仅存在管理队伍整体素质水平相对较差的问题，在部分工程建设中还缺乏专门的设备管理团队，导致整体的工程设备管理队伍力量薄弱，工程设备无法得到有效管理。在工程建设过程中需要不断提升工程机械设备管理团队的综合质量，加强与相关管理人员的重视程度。 3.2机械设备操作存在不规范性 设备操作的规范性也是影响机械设备本身使用寿命的重要因素之一，如果在设备操作过程中经常存在不按照相关规定操作的现象，这也会成为设备寿命缩短的重要影响因素。 3.3机械设备更新换代速度较慢 现阶段机械设备更新速度非常之快，这也使得现阶段是在工程建设过程中已经有越来越多新的技术和新的设备应用到实际施工建设过程中。如果工程机械设备的更新速度较慢，则会影响到工程的整体建设质量以及设备的使用寿命。 3.4建筑机械磨损 机械设备在使用过程中，随着运转时间的增加，会逐渐磨损，降低其使用效能。从大量的实践和观察中发现，这些磨损都有一定的规律。在设备的整个寿命周期内，随着使用时间的推移，设备的磨损速度和程度是不平衡的，概括来说可分为三个阶段：1）初期磨损阶段。初期磨损速度较快，时间较短。这是因为设备在使用时经过啮合、转动、摩擦，会使毛刺和不平整消除，因而加快了磨损。同时，在这个时期设计和制造中的问题暴露出来，如不及时处理，磨损必然加快。因此，新设备投入生产使用处于初期磨损阶段时，要加强检查，及时调整。 2）正常磨损阶段。在这个阶段，机械设备经过走合期磨损，及时调整，零件之间的运转已协调，相互间已适应，光洁度已提高，润滑条件有了改善，磨损速度较慢。在较长时间内基本上是处于稳定均匀磨损状态，在这段时期应加强设备的维护保养。 3）急剧磨损阶段。在这个时期，设备零件普遍老化，故障增多，磨损速度急剧上升，在达到磨损极限之前，就必须及时修理，否则会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。同时要认真研究设备修理的经济性。也就是对比修理、改造、更新的经济效果，进行决策[1]。
模具定期保养记录表
P/N 模具编号 Production tine 生产啤数Job order No 工作编号NO.项次Maintenance ltem 保养项目Maintcnance Metl1od 保养方法 Standard 合格标准 Yes 合 格 No 不合格 Solving Mcthod 处理方法记录 1模具表面和模腔内油污、脏物、异物、锈斑及灰尘.用抹布、模具清洗剂擦拭；气枪吹 扫；油石省模 手感清洁、无拉伤、撞伤 2模具灌嘴 清除灌嘴内残留塑胶料；用抹布、模 具清洗剂擦拭表面 灌嘴内孔无残留物，表面光滑3分模表面及各擦破，靠破面 清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤 、撞伤无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况4模具流道口清除流道及浇口处的异物流道表面光滑 5弹簧重点观察，有损坏一律更换使用次数小于设计寿命，外表无损伤6导柱、导套有咬伤、拉伤、变形的修护 能顺利组立、合模 7顶出销、回位销顶针有变形、断裂、划伤的须更换；回位销检查是否回位确实，视具体情顶出销，顶出顺畅，无嵌领回位梢归位确实8顶销板、归位板 顶针板、归位板有无变形。 顶针板，归位板平面度良好 9滑块、斜梢，斜顶出机构斜销有变形需换新，滑块，顶出机构有裂纹或滑动不顺畅，视具体情况维滑块，斜顶出机构滑配良好，斜销无变形 10各成型表面及成型零件成型表面有损伤，划痕视情况维修 成型表面无损伤，划痕，成型零件无 变形11联接螺丝螺丝有损坏或滑丝要更换新的联接牢固，无滑丝现象 12热流道及接线器感温线、加热线漏电测试感温线，加热线异电良好，无漏电现象 13水路保养 检查有无堵塞，漏水现象 水路保持畅通，无堵塞，漏水现象 其它 QF-008-002 Rev.A 保养人： 稽核人： MOLd Maintenance Schedule 模具定期保养记录表 Mold 机种名称 Maintcnance Date 保养日期备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法。
工程机械维修方案
目录 一、HSE管理-------------------------------------------------------- 2 （一）HSE管理体系 --------------------------------------------- 2 1、HSE管理方针----------------------------------------------- 2 2、HSE管理目标----------------------------------------------- 2 3、HSE管理机构及职责----------------------------------------- 3 4、HSE工作措施----------------------------------------------- 8 5、HSE管理考核----------------------------------------------- 9 （二）安全生产规章制度和HSE作业指导书------------------------ 11 1、安全生产规章制度------------------------------------------ 11 2、HSE作业指导书-------------------------------------------- 17 （三）生产安全事故应急救援预案-------------------------------- 21 1、总则------------------------------------------------------ 21 2、管理机构和人员职责---------------------------------------- 22 3、安全责任体系---------------------------------------------- 23 4、安全生产责任制-------------------------------------------- 24 5、应急预案-------------------------------------------------- 25 6、被动应急-------------------------------------------------- 33 7、流程说明-------------------------------------------------- 34 8、特殊情况的应对方案---------------------------------------- 35 9、注意事项-------------------------------------------------- 35 10、补充说明------------------------------------------------- 36 （四）职业危害防治-------------------------------------------- 37 1、管理目的-------------------------------------------------- 37 2、术语、定义------------------------------------------------ 37 3、管理职责-------------------------------------------------- 37 4、一般规定-------------------------------------------------- 38 5、弧光伤害-------------------------------------------------- 40 6、其他符合职业危害定义的内容-------------------------------- 41 7、防止职业病危害的综合措施---------------------------------- 42 8、防护用品配备标准------------------------------------------ 42 二、技术服务方案 -------------------------------------------------- 46 （一）业务工作流程-------------------------------------------- 46 1、维修服务工作流程------------------------------------------ 46 2、接待服务-------------------------------------------------- 46 3、作业管理-------------------------------------------------- 48 4、交车服务-------------------------------------------------- 50 （二）经营管理体系-------------------------------------------- 53 1、安全生产-------------------------------------------------- 53 2、安全操作规程---------------------------------------------- 53 3、质量保证与技术要求---------------------------------------- 53 4、维修厂各部门岗位职责-------------------------------------- 54