地基基础工程：人工回填土施工工艺标准

人工回填土施工工艺标准

第1章适用范围

本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程

第2章施工材料

第3章施工机具

主要施工机具铁锨扬镐手推车木铁或石夯或蛙式打夯机

第4章工艺流程

1.作业条件

1)基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填

2)选择的填方土料符合设计要求

3)填土含水量已通过试验确定

2.工艺流程

3.基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上

填方应在基底压实后再进行

4.填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑

时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象

5.回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填每层虚铺厚度用人工木夯夯实

时砂质土不大于300mm 粘性土为200mm 用打夯机夯实时不大于300mm 土块粒径不大于50mm

6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶

梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位

7.人工夯填土用60 80kg 的木夯或铁石夯举高不小于500mm 打夯按一定方向进行一夯压半

夯夯夯相接行行相连两遍纵横交叉分层夯打夯实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍

8.打夯机夯实时打夯之前对填土初步整平打夯机依次夯打均匀分布不留间隙两机平行时其间距

不小于3m 同一打夯路线上前后间距不得小于10m

第5章质量标准

1. 取样试验

取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400900m2 取样一组基坑和管沟回填每20 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度

2. 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于

0.08t/ m3 且不应集中

3. 主控项目和一般项目见下表

第6章成品保护

1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下沉

2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填

3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽防止铺填超厚和挤坏基础

4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基

第7章安全和环境

1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽

2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取

适当的措施基坑槽边上不得堆放重物

3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后

距离不得小于5m

4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边

坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的

5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作夯机人员必须戴胶皮手套以防触电

两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m

第8章注意事项

1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实

2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾干风干换土回填

搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润

3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符合设计要求后才

能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用小轻便

触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度

4.室内地坪道路路基的回填土应有一段自然沉实的时间测定沉降变化稳定后再进行下道

工序施工

5.雨天不宜进行回填土必须进行回填时应分段尽快完成且宜采用砂土石屑等填料周围应

有防雨和排水措施

第9章质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

1.土方回填工程检验批质量验收记录

2.回填土料试验报告

3.回填土含水量试验报告

4.回填土压实试验报告

土方回填施工记录

人工回填土施工工艺标准

人工回填土施工工艺标准 1适用范围本标准适用于建筑工程的基槽、管沟、房心土等人工回填土施工。 2施工准备 2．1材料回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑（槽）中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。 2．2机具设备手扶式压路机、冲击夯、小型振动夯、蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密实度检验仪器等。 2．3作业条件 2．3．1回填前应进行隐蔽工程检查，检查合格后方可进行回填土施工。 2．3．2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填，有压管道沟槽应在管打压、冲洗、严密性试验等验收合格后进行回填。 2．3．3房心回填，应在完成上下水、煤气等管道安装，并对管沟墙间加固后进行。 2．4技术准备 2．4．1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。 2．4．2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 3操作工艺 3．1工艺流程基坑（槽）清理→检验土质→布土、摊平→夯（压）实→检验密实度 3．2操作方法 3．2．1基坑（槽）清理：填土前应将基坑内的杂物清理干净，排除积水。 3．2．2检验土质 3．2．2．1检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。 3．2．2．2进行土料土工试验，内容主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目，其检验方法、标准应符合相应规定。 3．2．2．3回填前对土料进行击实试验，以测定最大干密度、最佳含水量。土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。 3．2．2．4当土的含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。 3．2．3布土、摊平 3．2．3．1根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。对于回填作业面较宽处，利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度。 3．2．3．2一般蛙式打夯机每层虚铺厚度为200~250mm，人工夯每层虚铺厚度不大于150mm，手扶式压路机每层虚铺厚度为120~150mm。 3．2．3．3基坑回填应相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧回填土的标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。3．2．3．4深浅基坑相连时，应先填深坑，填平后再统一分层填夯。分段填筑时交接处应做成1：2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为0.5~1m。接缝不得留在基础、墙角、柱墩等重要部位。

土方回填施工方案模板

土方回填施工方案

土方回填施工方案一、工程简介二、土方回填前的准备 1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料, 工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 2、标准击实试验土方回填料确定后, 项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样, 抽取的土样应具有代表性, 各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验, 确定最优含水率下的最大干密度。经过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%, 最大干密度为 1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求, 确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3, 再查”含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。 3、现场碾压试验标准击实试验完成后, 即在施工现场安排碾压试验, 碾压试验的目的: ( 1) 、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值; ( 2) 、

核查压实机具的性能是否满足施工要求; ( 3) 、选定合理的施工压实参数: 铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数; ( 4) 、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行, 不同的回填区域采用不同的压实机具: 蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样, 测定干密度值, 达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格; 履带式推土机从第6遍开始测定, 然后测定8遍、 10遍, 最后经过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 4、施工前技术交底土方回填前, 由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底, 将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行, 为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件, 按每210m左右为一填筑段, 其填筑速度与建筑物施工速度相匹配, 回填作业连续进行。土方回填时, 采取两种方案进行, 即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑, 另一侧采用挖掘机装土, 自卸汽车从一端绕运到位, 做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后( 即▽1.70) , 均采用大型推土机推土到位。四、施工方法和程序1施工程序:

人工土方开挖及回填施工方案

2人工土方开挖及回填施工方案 5.2.1人工土方开挖人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。（1）挖土施工放坡根据现场察看，本工程土方为三类土。按施工规范规定，人工开挖基坑不超过1.5米，施工放坡比例确定为1：0.33。（2）土方堆放与外运可利用土方在开挖区外3米就近堆放，多余及不可利用的土方，项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。（3）基坑排水基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。在排水中遇个别地势较高处，人工开挖集水井作为过度。（4）挖土注意事项： 1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。 2、基坑四周不得任意堆放材料。 3、挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 4、坑周围的地表水应及时排除。 5、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。（5）基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，方木搭设下人坡道，坡度为1:2。（6）土方开挖质量要求和质量保证措施 1）土方开挖质量要求 1、主体部分开挖标高允许偏差±15cm。 2、边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。 2)土方开挖质量保证措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同监理单位办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 2、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 4、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 5、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 7、土方工程竣工后要绘制竣工图，质量检查人员检查评定工程质量等级。 5.2.2人工土方回填与夯实（1）工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。（2）施工方法 1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，坑槽回填前，必须清理到基础底

地基基础工程施工工艺标准1

地基基础工程施工工艺标准目录第一节机械土方开挖第二节土方回填第三节钢丝网水泥砂浆护坡第四节轻型井点降水第五节深井井点降水第六节锚杆及土钉墙第七节钢及混凝土支撑系统第八节地下连续墙第九节灰土工程第十节砂和砂石垫层第十一节重锤夯实第十二节深层搅拌桩施工第十三节喷粉桩施工第十四节钻孔灌注桩施工第十五节筏板基础施工第十六节箱形基础施工

第一节机械土方开挖（ＺＭ68－QJB－001）一、主要机具设备机械挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。主要工具有：十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。二、作业条件 1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物。向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。 2．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。 3．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。 4．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0．002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖的基坑。 5．完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和．土方运输道路、临时供水供电线路。 6．机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。三、控制要点 1.严格按设计边坡开挖

人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准 1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60㎜）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控

地下室顶板土方回填工程施工方案

地下室顶板土方回填施工方案
目录 1.编制依据 ......................................................... 1 2.工程概况 ......................................................... 1 3.施工部署 ......................................................... 2 3.1 施工部署原则 ...........................................................2
b5E2RGbCAP
3.2 施工部署及施工顺序 .....................................................2 3.3 施工质量 .............................................. 错误～未定义书签。
p1EanqFDPw
3.4 施工段划分 ............................................................2 3.5 工期安排 ..............................................................2 3.6 施工重难点分析 .........................................................2 4.施工准备 ......................................................... 3 4.1 材料准备 ..............................................................3 4.2 机具准备 ..............................................................3 4.3 施工条件准备 ...........................................................3 4.4 技术准备 ..............................................................4 4.5 人员准备 ..............................................................4 5. 主要施工技术措施 .................................................. 5 5.1 施工工艺 .............................................. 错误～未定义书签。 DXDiTa9E3d

地基基础工程---机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程材料准备施工机具

主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾工艺流程作业条件 1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填 2.选择的填方土料符合设计要求 3.填土含水量已通过试验确定 4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行分层回填夯实 1. 一般规定 1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和

产生滑动现象 2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表 3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位 2. 机械填土 1)推土机填土 a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40 60m 为宜 b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10 15m以减少运土漏失量

人工回填土工艺标准(1041996)

人工回填土工艺标准(104-1996) 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。操作工艺 3.1 工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收 3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为2020250mrn；人工打夯不大于2020m。每层铺摊后,随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准 1、总则 1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。 1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。 1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1- ）和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- 。 2、施工准备 2.1、开工前技术准备 2.1.1、根据业主方提供的设计施工图，全面理解设计要求和设计交底，进行现场调查和核对； 2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系，质量检测体系，对各岗位人员进行培训，以及质量、安全的交底，形成书面文字。 2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测，确保资料无误。原有导线点不能满足施工需要时，应增设满足精度要求的附合导线点。原有水准控制点不能满足施工需要时，在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点 2.2、人员准备:根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。

2.3、机械设备及试验仪器设备准备机械设备一览表试验仪器设备一览表 2.4、施工安全准备工作 2.4.1、开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。 2.4.2、现场设置醒目安全标识标牌。 2.4.3、在临边位置设置防护或安全警示标识。 3、施工工艺流程及操作方法 3.1、路基土石方回填施工工艺流程

3.2、测量放线 3.2.1、复核测量：施工前根据设计和监理的交底及交桩成果，先进行测量控制桩点的复核，并将复核成果报监理工程师确认。 3.2.2、建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对路基回填施工段进行控制测量，建立测量控制网。测量控制网应能覆盖整个施工场区。 3.2.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数，放出路堤填筑的坡脚边线，洒上白灰线，便于清理地表。 3.3、路基清表及路基处理 3.3.1、如填方区内有水塘、水田时，先用水泵将水抽干或挖沟排水，并进行晾晒。设计若要求挖除淤泥时，应将淤泥清除干净；若设计要求用片块石或爆破石渣进行挤淤处理时应按要求处理并压实,处理后的地基承载力达到设计要求。 3.3.2、填方区内的树木、杂草应砍伐干净，树根、草皮采用人工方法或用推土机、挖掘机清除。当基底为耕植土或松土应将基底碾压至设计要求的压实度。 3.3.3、当填方区范围内原地面有坑、洞、水井和墓穴等，应清除其中的积水，然后用符合填筑要求的填料进行回填并压实。 3.3.4、在填、挖交界附近的零开挖范围内，应先清除表面的树木、杂草及树根、草皮后再进行压实。

人工回填土施工工艺 2

人工回填土 1 范围　本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。 2 施工准备　2.1 材料及主要机具：２.1.１土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于5０mm，含水率应符合规定。 2.１． 2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2ｍ靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。２.２作业条件：２.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。　２． 2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。　2.2.3

房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。２.2.４施工前，应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基坑（槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。３.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为2０0~25０mrn;人工打夯不大于200mｍ。每层铺摊后，随之耙平。 3． 5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准 1、总则 1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。 1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。 1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。 2、施工准备 2.1、开工前技术准备 2.1.1、根据业主方提供的设计施工图，全面理解设计要求和设计交底，进行现场调查和核对； 2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系，质量检测体系，对各岗位人员进行培训，以及质量、安全的交底，形成书面文字。 2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测，确保资料无误。原有导线点不能满足施工需要时，应增设满足精度要求的附合导线点。原有水准控制点不能满足施工需要时，在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2.2、人员准备:根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。 2.3、机械设备及试验仪器设备准备

机械设备一览表试验仪器设备一览表

2.4、施工安全准备工作 2.4.1、开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。2.4.2、现场设置醒目安全标识标牌。 2.4.3、在临边位置设置防护或安全警示标识。 3、施工工艺流程及操作方法 3.1、路基土石方回填施工工艺流程 3.2、测量放线 3.2.1、复核测量：施工前根据设计和监理的交底及交桩成果，先进行测量控制桩点的复核，并将复核成果报监理工程师确认。 3.2.2、建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对路基回填施工段进行控制测量，建立测量控制网。测量控制网应能覆盖整个施工场区。 3.2.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数，放出路堤填筑的坡脚边线，洒上白灰线，便于清理地表。 3.3、路基清表及路基处理 3.3.1、如填方区内有水塘、水田时，先用水泵将水抽干或挖沟排水，并进行晾晒。设计若要求挖除淤泥时，应将淤泥清除干净；若设计要求用片块石或爆破石渣进行挤淤处理时应按要求处理并压实,处理后的地基承载力达到设计要求。

地基与基础施工组织设计

目录第一章编制说明1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 第二章工程概况1 第三章工程地质及水文地质概况2 3.1地层岩性2 3.2水文地质条件3 第四章施工总体部署3 4.1施工前准备工作3 4.2人材机准备情况4 4.2.1材料准备4 4.2.2主要机械设备配置表4 4.2.3劳动力配备表5 4.3施工组织准备5 4.3.1项目管理机构5 4.3.2进度计划5 4.4施工临时用水用电5 第五章施工工艺及措施5 5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5 5.1.1工艺原理5 5.1.2工艺流程6 5.1.3常见质量问题及防治措施10

5.2混凝土基础施工工艺及措施11 5.2.1测量放线11 5.2.2土方开挖11 5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工12 5.2.4钢筋工程12 5.2.5模板工程13 5.2.6地脚螺栓预埋工程14 5.2.7砼工程18 5.2.8土方回填19 5.3砌体基础施工工艺及措施19 5.3.1工艺流程19 第六章工程质量保证措施20 6.1保证项目20 6.1.1桩基工程20 6.1.2混凝土基础22 6.1.3砌体基础25 6.2允许偏差项目25 第七章安全生产保证措施27 第八章文明施工及环境保护措施28第九章雨季施工措施29 9.1雨季工程措施29 9.2施工场地措施30 9.3机电设备及材料防护30

第一章编制说明 1.1 编制目的本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件，用以指导地基与基础施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。 1.2 编制依据 1.2.1 工程结构施工图纸相关要求； 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《岩土工程勘察报告》 1.2.3 施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验；第二章工程概况本工程为。子分部工程包括：桩基、混凝土基础、砌体基础等。（1）桩基均为钻孔灌注桩；桩径500mm，有效桩长10m，共计90根。桩身混凝土强度等级为C30，钢筋笼采用桩身通长配筋，桩顶留490mm锚固长度，混凝土保护层厚度为50mm，钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14（螺纹钢）、上部为6根Φ14（螺纹钢）。沿长度每2m做一道Φ12（螺纹钢）的加强筋，钢筋笼箍筋采用ф6100（200/300）。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级，桩基础安全等级为二级。

人工回填土工艺流程

人工回填土工艺标准 1、范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物种的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽基散水等人工回填土。 2、施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹、2m 靠尺、胶皮管、小推车、小线和尺子等。 2.2作业条件： 2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、需铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过亚市实验来确定。 2.2.2回填前应对基础，箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填。 2.2.3房心和管沟的回填土，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，在进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坑上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙商谈上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3、操作工艺 3.1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→、分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础地面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀渗入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙坪。 3.5回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯航相接，夯夯相连，从横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。 3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1︰2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后在在外侧回填土方。 3.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，再不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。 3.10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线

土方回填工程施工工艺标准模板

土方回填工程施工工艺标准 QB/JLHC03.JS06-010102- 本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。一、施工准备 1.材料 ( 1) 土: 宜优先利用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂质, 使用前应过筛, 其粒径不大于50mm, 含水量应符合规定。 ( 2) 碎石类土、砂土( 使用细、粉砂时应取得设计单位同意) 和爆破石碴, 可用作表层以下的填料。 ( 3) 含水量符合压实要求的粘性土, 可用作各层填料 ( 4) 碎块草皮和有机质含量大于8%的土, 仅用于无压实要求的填方。 ( 5) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料, 但在软土或沼泽地区, 经过处理含水量符合压实要求后, 可用于填方中的次要部位。 ( 6) 挡土墙后的填土, 应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。 ( 7) 填料为红粘性土时, 其施工含水量宜高于最优含水量2-4%, 填筑中应防止土料发生干缩, 结块现象, 填方压实宜使用中、轻型碾压机械。 2.施工机具

( 1) 平碾 ( 2) 羊足碾 ( 3) 蛙式打夯机 3.作业条件 ( 1) 回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层, 保护层进行检查验收, 并办好隐检手续, 而且砼应达到规定强度, 方可进行。 ( 2) 施工前应根据工程特点, 填料种类, 设计压实系数, 施工条件等, 合理确定填料含水率控制范围, 铺土厚度和打压遍数等参数, 重要的填方工程其参数应经过压实试验来确定。 ( 3) 房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。 ( 4) 施工前应做好水平高程标志的设置, 如在基坑( 槽) 或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛, 室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。 1) 基底上的树墩及主根应拆除, 坑穴应清除积水、淤泥和杂物等, 并分层回填夯实。 2) 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方, 应清除基底上的草皮、垃圾。 3) 当填方基底为耕植土或松土时, 应将基底碾压密实。 ( 5) 填方基土表层和填料为盐渍土时, 应按下列规定施工。 1) 应尽量在地下水位较低的季节施工。

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺一、施工准备 1、材料 ⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 ⑵石屑：不应含有有机杂质。 ⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定： 1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。 2)含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。 3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。 4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。 2、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 ⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。 ⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。 ⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。 ⑹填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。二、操作工艺 1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。 2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。 4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。

地基基础施工工艺

01基土扦探工程一、若有异常情况，要写在备注栏内。施工准备（一）材料要求砂：一般为中砂。（二）主要机具 1、工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状，钎长1.8～2.1m；穿心锤(重10kg)。 2、机械打钎：轻便触探器。 3、其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。（三）作业条件 1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。表1-1 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、扦上每30cm预先划好横线。二、操作工艺（一）工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂（二）施工方法和技术要求 1.按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2.就位打钎：将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.记录锤击数：钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。 4.拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出后用砖盖孔。 5.移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 6.灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。

人工回填土施工工艺

人工回填土 1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号：装修百科常识 2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3 操作工艺 3.1工艺流程： →→→→ → 3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

土方回填施工方案56255

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 3.1施工部署原则 (2) 3.2施工部署及施工顺序 (2) 3.3质量目标 (2) 3.4劳动组织 (2) 3.5施工段划分 (2) 3.6工期安排 (2) 3.7施工重难点分析 (3) 4.施工准备 (3) 4.1材料准备 (3) 4.2机具准备 (3) 4.3施工条件准备 (4) 4.4技术准备 (5) 4.5标准击实试验 (5) 4.6现场碾压试验 (5) 4.7人员准备 (5) 5.主要施工技术措施 (6) 5.1施工工艺 (6) 5.2操作工艺 (6) 5.3雨期施工 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.工程质量通病防治措施 (8) 8.成品保护措施 (9) 9.安全文明施工措施 (9) 10.环保措施 (10)

土方回填，均采用素土回填，采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全问题，项目经研究讨论，确定在地下车库顶板处第一层土方回填，虚铺厚度约300mm，压路机（2t）夯实的施工方法，在靠近主楼周边5m范围内的土方回填，采用人工回填、机械夯实的施工方法。目前，根据现场施工条件，地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等必须已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。 3.施工部署 3.1施工部署原则本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。 3.2施工部署及施工顺序本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行：即土方运至回填区域集中堆放后，地下车库第一层顶板土方回填虚铺300mm，人工平整，机械夯实，场地部位及第二层土方回填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，装载机平整。施工顺序：地下车库顶板上第一层土方回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方回填→找平、夯实、取样→建筑物周边5m范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。 3.3质量目标本工程质量目标：一次交验合格。 3.4劳动组织本工程地下车库四周基坑和顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工40人/班；技工15人/班。 3.5施工段划分本工程地库四周基坑和地下车库顶板上土方回填划分区域。 3.6工期安排