AutoCAD机械设计第7章AutoCAD机械装配图表达方法

第7章 AutoCAD 机械设计第 7 章 AutoCAD 机
械装配图表达方法
本章导读
任何一台机器或部件差不多上由若干零件装配而成的。制造机 器或部件必须先按照零件图制造零件，然后将这些零件按一定的装配关 系装配成机器或部件。装配图能够表达出一台机器或部件的工作原理和 各零件之间的装配、连接关系、零件的要紧结构以及技术要求等。本章 将要紧介绍装配图的图形画法、装配图的标注与技术要求、装配图的绘 制方法和步骤、读装配图及由装配图拆画零件图等相关基础知识。
本章学完后您会的技能：
装配图的图形画法 装配图的标注与技术要求 装配图的绘制方法和步骤 读装配图 由装配图拆画零件图

本章实例成效：
7.1 装配图的概述
装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。它应说明机器或部件的结 构形状、装配关系、工作原理、技术要求等内容。一副完整的装配图如下图所示。

7.1.1 装配图的作用
装配图是机器设计中设计意图的反映，是机器设计、制造过程中的重要技术依据。装配 图的作用有以下几方面：
进行机器或部件设计时，第一要依照设计要求画出装配图，表示机器或部件的结构和 工作原理。
生产、检验产品时，是依据装配图将零件装成产品，并按照图样的技术要求检验产品。 使用、修理时，要依照装配图了解产品的结构、性能、传动路线、工作原理等，从而
决定操作、保养和修理的方法。 在技术交流时，装配图也是不可缺少的资料。因此，装配图是设计、制造和使用机器

或部件的重要技术文件。
7.1.2 装配图的内容
从球阀的装配图中可知装配图应包括以下内容：
一组视图：表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工 作原理和结构特点等。
必要的尺寸：包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、 部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。
技术要求：说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一 样用文字写出。
标题栏、零部件序号和明细栏：同零件图一样，无法用图形或不便用图形表示的内容 需要用技术要求加以说明。如有关零件或部件在装配、安装、检验、调试以及正常工 作中应当达到的技术要求，常用符号或文字进行标注。
例如，球阀装配结 构中，在各密封件装 配前必须浸透油；装 配滚动轴承承诺采纳 机油加热进行组装， 油的温度不得超过 100℃；零件在装配前 必须清洗洁净；装配 后应按设计和工艺规 定进行空载试验。试 验时不应有冲击、噪 声，温升和渗漏不得 超过有关标准规定； 齿轮装配后，齿面的 接触斑点和侧隙应符 合 GB10095 和 GB11365 的规定等。 球阀的装配图如右图 所示。

7.1.3 装配图的种类
依照表达目的的不同可将装配图分为设计装配图、外形装配图、常规装配图、局部装配 图和剖视装配图。
1. 设计装配图 设计装配图将要紧部件画在一起，以便确定其距离及尺寸关系等，常用来评定该设计的 可行性。如下图所示为滑动轴承轴测装配图。
2. 外形装配图 外形装 配图概括 画出各个 部件的结 构，如要 紧尺寸、 中心线 等，常用 来为销售 提供相应 零部件的 名目及明 细表。如 右图所示 为外形测 装配图。
3. 常规装配图

常规装配图清晰表达各个部件的装配关系及其作用，包括外形及剖视图、必要的尺寸 及零件序号等，并列有明细栏，如下图所示。
4. 局部装配图 局部装配图仅将最复杂的装 配部分画成局部剖视图以便 于建立要紧装配结构，如右图 所示。

5. 剖视装配图 复杂的装配关系应画成剖视装配图，以便使不易辨认的隐藏装配结构一目了然的表达 清晰，如下图所示。
7.2 装配图的图形画法
在零件图上所采纳的各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等也同样适用于 画装配图。然而画零件图所表达的是一个零件，而画装配图所表达的则是由许多零件组成 的装配体（机器或部件等）。装配图应该表达出装配体的工作原理、装配关系和要紧零件的 要紧结构形状。因此，国家标准《机械制图》对绘制装配图制定了规定画法、专门画法和 简化画法。
7.2.1 装配图规定画法
为了明显区分每个零件，又要确切在表示出它们之间的装配关系，对装配图的画法做了 如下的规定。
1. 接触面与配合面的画法 相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，两个零件的差不多尺寸不相同套装地 一起时，即使它们之间的间隙专门小，也必须画出有明显间隔的两条轮廓线，如下图所

示。
2. 剖面线的画法 同一零件的剖面线在各剖视图、断面图中应保持方向一致，间隔相等。两零件邻接时， 不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等，如下图所示
3. 紧固件和实心零件的画法 关于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面 通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采纳局部剖视图。 当剖切平面垂直于这些紧固件或实心件的轴线剖切时，则这些零件应按剖视绘制，如下图 所示。

7.2.2 专门画法
为了能够简单而清晰地表达一些部件的结构特点，在装配图的画法上规定了一些专门的 画法。如沿零件结合面的剖切画法、拆卸画法、假想画法、夸大画法及展开画法等。
1. 沿零件结合面的剖切画法 为了表示部件内部的装配和工作情形，在装配图中能够假象沿零件的结合面切开部件， 然后画出图形，结合面上不画剖面符号（剖面线），但对轴和连接件假如垂直于轴线剖切， 应当画出剖面线。如下图所示的剖视图，表示了两个转子的位置、结构与运动情形以及 进油孔、定位销的位置。
2. 拆卸画法 为了表示部件的内部结构，能够假想将某些零件拆去，然后进行投影，其它视图按不拆 画出。采纳拆去画法时，应在对应的视图上标明拆去零件的编号或名称。
3. 假想画法 以下两种情形能够采纳假想画法，被假想的零部件采纳双点画线表示。

(1) 一是为了表达机器或部件与相邻部件的关系，能够将不属于本机器或部件的部 分用双点画线画出，如上图所示主视图的左侧双点画线表示机体，用双点画线 表示的部分按照透亮零件或部件来画，它不能遮挡实际的零部件；
(2) 二是关于运动 零件，为了表示 它们的极限位 置，能够用双点 画线假想表示， 如右图所示。
4. 夸大画法 不接触表面的小间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，能够不按比例画出，而是采纳适当加 大尺寸画出。
5. 展开画法 为表达不在同一平面内而又相互平行轴上的零件，以及轴与轴之间的传动关系，能够 按照传动顺序沿轴线切开，然后依次将轴线展开在同一平面画出，并标注 X-X 展开。如 下图所示为 A-A 展开图。

1. 简化画法 装配图要紧表达的是部件的装配关系、工作原理，要紧零部件的结构等，因此在装配图
的表达中，应当尽量采纳简化画法。其要紧表现在以下几个方面：
在装配图中，对若干相同的零件组如螺栓、螺钉连接等，能够仅详细地画出一处或 几处，其余只需用点划线表示其位置。在俯视图和主视图中对四组螺栓连接只画了 一组，如下图所示中的省略画法。

只画一次
省略后用中心线表示位置
对平均分布的螺纹连接件，承诺只画一个或一组，其余的用中心线说明安装位置。 关于滚动轴承和密封圈，一样采纳特点画法（一半按比例画法、一样为特点画法），
也能够采纳通用化法，如下图所示。
圈挡 键
封油 盖端
片垫
钉螺 环整调
架座 承轴动滚
圈垫
轴
栓螺
法画化简封油 法画化简部头栓螺
置位示表线心中用后略省钉螺 法画化简片垫
法画化简承轴动滚
在装配图中皮带可用粗实线表示，传动链可用细点画线来表示。如下图所示。
法画想假和法画化简 法画大夸9-41 图

在能表达清晰部件特点（如电机等）的情形下，在装配图能够仅画简化后轮廓的投 影。
与零件图一样，对称的零部件能够只画一半或者二分之一，如下图所示。
在化工、锅炉设备的装配图中，能够用细点画线表示密集的管子。
7.3 装配图的标注与技术要求
装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上应该按 照对装配体的设计或生产的要求来标注某些必要的尺寸。除尺寸标注外，装配图中还应包 括技术要求、零件编号、零件明细栏等要素。
7.3.1 装配图的尺寸标注
装配图上的尺寸应标注清晰、合理，零件上的尺寸不一定全部标出，只要求标注与装配 有关的几种尺寸。一样常注的有性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸，以 及其它重要尺寸等。
1. 性能（规格）尺寸 规格尺寸或性能尺寸是机器或部件设计时要求的尺寸。
2. 装配尺寸 装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进

行加工的尺寸。
3. 安装尺寸 机器或部件安装到基础或其它设备上时所必需的尺寸。
4. 外形尺寸 机器或部件整体的总长、总高、总宽。它是运输、包装和安装必须提供的尺寸，如厂房 建设、包装箱的设计制造、运输车辆的选用都涉及到机器的外形尺寸。外形尺寸也是用户 选购的重要数据之一。
5. 其他重要尺寸 在设计中通过运算而确定的尺寸，如运动零件的极限位置尺寸、要紧零件的重要尺寸等。
上述几种尺寸在一张装配图上不一定同时都有，有的一个尺寸也可能包含几种含义。应 依照机器或部件的具体情形和装配图的作用具体分析，从而合理地标注出装配图的尺寸。
7.3.2 装配图上的技术要求
技术要求是指在设计中，对机器或部件的性能、装配、安装、检验和工作所必需达到的 技术指标以及某些质量和外观上的要求。如一台发动机在指定工作环境（如温度）下，能 达到的额定转速、功率，装配时的注意事项，检验所依据的标准等。
技术要求一样注写在装配图的空白处，关于具体的设备其涉及的专业知识较多，能够参 照同类或相近设备，结合具体的情形进行编制。
1. 装配图上的零件编号 装配图的图形一样较复杂，包含的零件种类和数目也较多，为了便于在设计和生产过程 中查阅有关零件，在装配图中必须对每个零件进行编号。下面介绍零件编号的一样规定及 序号的标注方法。
2. 零件编号的一样规定 零件编号的原则如下：
装配图中每种零、部件都必须编写序号。同一装配图中相同的零、部件只编写一个序 号，且一样只注一次。
零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。 同一装配图中编写序号的形式应一致。
3. 序号的标注方法 零件编号是由圆点、指引线、水平线或圆（均为细实线）及数字组成。序号写在水 平线上或小圆内。序号字高应比该图中尺寸数字大一号或二号，如下图所示。

指引线应自所指零件的可见轮廓内引出，并在其末端画一圆点；若所指的部分不宜 画圆点，如专门薄的零件或涂黑的剖面等，可在指引线的末端画一箭头，并指向该部 分的轮廓。
假如是一组紧固件，以及装配关系清晰的零件组，能够采纳公共指引线，如图下图 （b）所示。
指引线应尽可能分布平均且不要彼此相交，也不要过长。指引线通过有剖面线的区 域时，要尽量不与剖面线平行，必要时可画成折线，但只承诺折一次，如下图（c）所 示。
(a)
(b)
(c)
)
)
序号的字体应比尺寸数字的大一号，序号应按顺时针或逆时针方向整齐地排列在水平线
或垂直线上，间距尽可能相等。
标准件也能够单独成一个系统进行编号，明细表单独画出。也能够在图中指引线末端的 水平线上直截了当标注名称、规格、国标号。
7.3.3 件明细栏
零件明细栏是说明装配图中每一个零件、部件的序号、图号、名称、数量、材料、重量 等资料的表格，是看图时依照图中零件序号查找零件名称、零件图图号等内容的重要资料， 也是采购外购件、标准件的重要依据。

国
标
GB/T10609.2-1989 举
荐了明细栏的格式、尺
寸，企业也能够依照自
己的需要制定自己的
明细栏格式，但一样应
参照国标的格式执行。
如右图所示为国标中
举荐的格式之一。有关
明细栏的规定如下：
明细栏一样配置在装配图标题栏的上方，按照由下向上的顺序填写，格数依照需要来 定。位置不够时，能够紧靠在标题栏的左侧自下而上连续。
假如标题栏的上方无法配置标题栏时，能够作为装配图的续页按照 A4 幅面单独画出， 其顺序为自上而下延伸，还能够续页。在每一页明细栏的下方配置标题栏，在标题栏 中填写与装配图一样的名称和代号。
当装配图画在两张以上的图纸上时，明细栏应该放在第一张装配图上。 明细栏中的代号项填写图样相应部分的图样代号（图号）或标准件的标准号。部件装
配图图号一样以 00 终止，如 GZ-02-00 表示序号为 2 的部件的装配图图号，GZ-02-01 则表示该部件的第一个零件或子部件的图号。
7.4 装配图的绘制方法与步骤
装配图的绘制一样要通过了解和分析装配体、拆卸装配体、画装配示意图、画零件草图 和画装配图等步骤。
7.4.1 了解和分析装配体
要正确地表达一个装配体，必须第一了解和分析它的用途、工作原理、结构特点以及装 拆顺序等情形。关于这些情形的了解，除了观看实物、阅读有关技术资料和类似产品图样 外，还能够向有关人员学习和了解。
例如，如下图所示为滑动轴承，它是支撑传动轴的一个部件，轴在轴瓦内旋转。轴瓦 由上、下两块组成，分别嵌在轴承盖和轴承座上，座和盖用一对螺栓和螺母连接在一起。 为了能够用加垫片的方法来调整轴瓦和轴配合的松紧，轴承座和轴承盖之间应留有一定

的间隙。
4. 拆卸装配体 在拆卸前，应预备好有关的拆卸工具，以及放置零件的用具和场地，然后依照装配的特
点，按照一定的拆卸次序，正确地依次拆卸。拆卸过程中，对每一个零件应扎上标签，记 好编号。对拆下的零件要分区分组放在适当地点，以免纷乱和丢失。如此，也便于测绘后 的重新装配。
对不可拆卸连接的零件和过盈配合的零件应不拆卸，以免损坏零件。 如图下图所示的滑动轴承的拆卸次序能够如此进行：拧下油杯→用扳手分别拧下两组
螺栓连接的螺母→取出螺栓，现在盖和座即分开→从盖上取出上轴瓦→从座上取出下轴 瓦→拆卸完毕。

7.4.2 画装配示意图
装配示意图一样是用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装 配关系和工作原理等情形的简图。国家标准《机械制图》中规定了一些零件的简单符号， 画图时能够参考使用。
画装配示意图应在对装配体全面了解、分析之后画出，并在拆卸过程中进一步了解装 配体内部结构和各零件之间的关系，进行修正、补充，以备今后正确地画出装配图和重 新装配装配体之用。如图 5-23 所示为滑动轴承装配示意图及其零件明细栏。

7.4.3 画零件草图
把拆下的零件逐个地徒手画出其零件草图。关于一些标准零件，如螺栓、螺钉、螺母、 垫圈、键、销等能够不画，但需确定它们的规定标记。 画零件草图时应注意以下三点： 关于零件草图的绘制，除了图线是用徒手完成的外，其它方面的要求均和画正式的零
件工作图一样。 零件的视图选择和安排，应尽可能地考虑到画装配图的方便。 零件间有配合、连接和定位等关系的尺寸，在相关零件上应注得相同。
7.4.4 画装配图
依照装配体各组成件的零件草图和装配示意图就能够画出装配图。画装配图前需要拟定 表达方案。表达方案应包括选择主视图、确定视图数量和各视图的表达方法。
1. 选择主视图 一样按装配体的工作位置选择，并使主视图能够反映装配体的工作原理、要紧装配关系 和要紧结构特点。
2. 确定视图数量和表达方法 主视图选定之后，一样地只能把装配体的工作原理、要紧装配关系和要紧结构特点表示 出来，然而，只靠一个视图是不能把所有的情形全部表达清晰的。因此，就需要有其他视 图作为补充，并应考虑以何种表达方法最能做到易读易画。 如图 5-21 所示，滑动轴承的俯视图表示了轴承顶面的结构形状，以及前后左右差不多上

这一特点。为了更清晰地表示下轴瓦和轴承座之间的接触情形，以及下轴瓦的油槽形状， 因此在俯视图右边采纳了拆卸剖视。在左视图中，由于该图形亦是对称的，故取 A—A 半 剖视。如此既完善了对上轴瓦和轴承盖及下轴瓦和轴承座之间装配关系的表达，也兼顾了 轴承侧向外形的表达。又由于件 9 油杯是属于标准件，在主视图中已有表示，故在左视图 中予以拆掉不画。
3. 画装配图的步骤 画装配图的步骤详细步骤如下：
Setp01:依照所确定的视图数目、图形的大小 和采纳的比例，选定图幅；并在图纸上进行 布局。在布局时，应留出标注尺寸、编注零 件序号、书写技术要求、画标题栏和明细栏 的位置。 Setp03:画出各视图的要紧中心线、轴线、对 称线及基准线等。
Setp05:画次要零件、小零件及各部分的细 节。
Setp07:画次要零件、小零件及各部分的细 节。 Setp09:填写技术要求等
Setp02:画出图框、标题栏和明细栏。
Setp04:画出各视图要紧部分的底稿。通常 能够先从主视图开始。依照各视图所表达 的要紧内容不同，可采取不同的方法着手。 假如是画剖视图，则应从内向外画。如此 被遮住的零件的轮廓线就能够不画。假如 画的是外形视图，一样则是从大的或要紧 的零件着手。 Setp06: 加深并画剖面线。在画剖面线时， 要紧的剖视图能够先画。最好画完一个零 件所有的剖面线，然后再开始画另外一个， 以免剖面线方向的错误。 Setp08:编注零件序号，并填写明细栏和标 题栏。 Setp10:认真检查全图并签名，完成全图。
7.5 读装配图
阅读装配图，要紧是了解机器或部件的用途、工作原理、各零件间的关系和装拆顺序， 以便正确地进行装配、使用和修理。
以球阀装配图为例，介绍读装配图的一样方法和步骤。球阀装配图如下图所示。