铸铁镶铜闸门安装工艺方法

1、支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。

2、依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于±3mm。

3、将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。

4、将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差值应小于1/1000。

5、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。

6、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。

7、将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。

8、检验与调试

8.1铸铁镶铜闸门在调试之前应当对所有轴承处加注润滑油(脂)，电动操作的驱动机构内应加注润滑油。

8.2无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。

8.3电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体及门框密封面要紧密接触，密封良好。

8.4电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。

8.5铸铁镶铜闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/min﹒m（密封长度）。

铸铁镶铜闸门

铸铁镶铜闸门一.适用围常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。二.形式及结构 1.结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件；传动丝杆组合（丝杆长度超过4m时配有轴导架）；三.闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/T9019.1～9019.2《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大关闭力下，压杆稳定符合规要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为0.1Mpa、反向水压为0.02 Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/m.min（密封长度）。

四.技术参数

五.性能及结构铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 1．门框门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。门框按规定的最大设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。 2．门体门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3．导轨门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 4．锲紧装置楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜

铸铁镶铜闸门技术要求

4.1 铸铁镶铜闸门4.1.1 总述本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。主要性能参数如下：闸板压向门框最大压力为0.1Mpa；闸板压离门框最大压力为0.025Mpa；正向渗漏量不大于1.0L/m.min。反向渗漏量不大于2.0L/m.min。 4.1.3 供货范围 15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。 4.1.4 资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容： —设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料； —详细设备的性能说明； —安装、维修、运行手册； —安装方法的详细描述及安装精度规定； —试运转前的调试及检测要求； —闸门控制箱的接线图及控制原理图； —设备各部分的重量。 4.1.5 经验及资格制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。

4.1.6 技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 A．一般要求在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。 B．闸框闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。 C．闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。 D．预埋墙框预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。E．闸杆闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。．当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。 F．启闭机启闭机应满足下列要求： ·防护等级：IP54 ·不低于20，000次操作寿命 ·工作电压：3相，380伏，允许波动±10% ·启闭速度约0.4m/分机头留有螺栓与混凝土固定的孔，安装高度应适合人工操作。启闭机应为闸杆提升式，在最大水头下，应由推动轴承支持闸门的重量。轴承应永久性密封，并有润滑设置。

螺旋式启闭机及闸门安装

螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养铸铁闸门 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。（二）使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。螺杆式启闭机 1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法

铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m 以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。（二）使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启

闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。 1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负 3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润

铸铁镶铜闸门操作规程

目录一、适用范围 (2) 二、性能及结构 (2) 三、安装及调试 (2) 四、使用与维护 (3) 五、联系方式 (4)

一、适用范围主要用于城市给水排水、化工防洪、水利等水工构建物、出水口、作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。二、性能及结构 1、闸门的设计、制造、安装、检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。 2、形式：洞口式闸门 3、结构：设备主要由手电两用启闭机、螺杆、门框、门体、止水橡胶、吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理、密封性好、安装、调试、使用、维护方便、性能可靠等特点。闸门的门板、门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。 4、工作场所：室外 5、安装形式：洞口式三、安装及调试 1、设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3、安装时必须分四部分安装 4、首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门最大正向工作水头时，密封

铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

永嘉县中诚阀门有限公司铸铁镶铜闸门一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。三．闸门主要技术参数：注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料

五．安装形式：六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：

注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。八．安装事宜： 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

镶铜铸铁闸门

铸铁镶铜闸门永嘉中特阀门有限公司

铸铁镶铜闸门一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是永嘉中特阀门有限公司吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。三．闸门主要技术参数：注：水头超过10m的闸门需另外注明四．主要零件材料

五．安装形式：六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：

注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。八．安装事宜： 1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度。九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

手动铸铁镶铜闸门

一、铸铁镶铜闸门产品用途：铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。本系列闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类，根据建设部通用标准和美国AWW A标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。铸铁镶铜闸门安装在水池下面，在水池墙壁上开出洞口，闸门安装在洞口，平台上装启闭机，启闭机和阀体之间用阀杆连接。产品型号：ZMQF,ZMQY,SFZ,SYZ 产品规格：DN200*200-DN3000*3000 结构形式：明杆式、双向承压式安装形式：墙靠式、法兰式驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机适用介质：污水、海水、清水产品用途：铸铁镶铜闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。本闸门适用于管道口和交汇窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。产品结构：铸铁镶铜闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动产品关键词：铸铁镶铜闸门，铸铁闸门【同系列产品】拍门叠梁阀铸铁镶铜圆闸门调节堰门暗杆铸铁镶铜闸门提拔阀手动启闭机排泥阀手摇式启闭机滑阀手电两用启闭机矿浆阀渠道闸门手动刀型闸阀不锈钢闸门电动刀型闸阀叠梁闸门大口径刀型闸阀二铸铁镶铜闸门结构特点和工作原理： 1.铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

机电一体化铸铁镶铜闸门技术描述

机电一体化铸铁镶铜闸门技术描述（一）供货范围本公司为该项目提供的MXF/MXY型明杆式附壁式方/圆闸门为成套设备，整套装置包括如下：门框、门体、导轨；楔紧装置、密封面；手电两用启闭机或手动启闭机、启闭机座架；传动丝杆、杆导架；此外，配备电缆线及安装用所有的连接件及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。（二）简述及工作原理闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型、附壁式安装，适用于安装在墙上的升杆式圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。（三）技术特性表（III）

（三）技术特性表（VI）

（四）主要部件与结构特点它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。 1．门框门框采用灰铸铁整体浇铸而成，并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框平面经精加工分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2倍。所有结合面全部进行机械加工。 2．门体门体采用灰铸铁整体浇铸而成，并经时效处理，在平板迎水面设有等量的水平加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为250-350mm左右，门体平面经精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面；门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板中心线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面经精加工之后用螺栓固定。最大水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为3。 3．门导轨导轨材质为灰铸铁，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入橡胶，减少门体上下的运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部件经精加工，用螺栓连接，并设有定位销防止错位。 4．楔紧装置楔紧装置由楔座和楔块组成，楔座采用灰铸铁制成，牢固地边接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触；楔块用锡青铜制成，

(完整版)铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案

5.11 闸门及启闭机施工 5.11.1闸门制造闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴闸门安装程序（闸门安装程序流程图） ⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，而且二期砼浇筑后无法调整，因此，必须严格保证安装精度符合设计要求及相关规范要求。 ①放线：用经纬仪根据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高尤其重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其顺序为：利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件，然后找正2个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m测一点）。 ⑶闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 ②吊装就位：由于闸门较重，施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度，同时提高效率，行车的作业位置在闸门平台上。安装前，应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中若有变形，在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木，防止闸门吊入门槽内下降时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶下降到一定位置后再撤去道木，待门叶放到底后，调整两侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触良好，底止水橡皮压缩量符合要求，并做好检测记录。

安装铸铁闸门步骤详解

安装铸铁闸门步骤详解 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

铸铁闸门安装步骤详解编制：新河县聚财水利机械厂铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门，主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。铸铁闸门最大的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成，但铸铁闸门和钢闸门最大的不同是这些部件是一个整体，必须整体安装。新河聚财水利机械厂的工程师给大家讲一下铸铁闸门的安装方式和怎样安装铸铁闸门：一.基建预埋。闸门有几种常见的安装形式：附壁式、预埋式。1.附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体（注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开）吊装在出水口墙壁上，用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上，不做任何水泥浇筑。2.预埋式又称为浇筑式，适用于大型闸门或者小型闸门的反向止水。此安装方式需要水泥墙上预留闸门安装槽，并在安装槽内的预埋钢筋。以下此图是两种安装方式：二，安装形式铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。 1.机闸一体式，又叫做自承式，主要是启闭机和闸门为一体结构，安装时闸门和启闭机一起安装，这种安装方式最大特点为费用较少，因为不用做启闭机的水泥横梁，缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方，不能用于水库水压较深的出水口。

2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。 3.附壁式，又称为墙壁式，是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。 4.渠道式，是指闸门直接安装在渠道中间。如图三．注意事项：铸铁闸门必须整体安装，闸框与闸门不能折开，闸门的出水口必须与预留的出水口一致，并采用以上介绍的安装方式固定后。再把闸框与闸门的固定螺丝拆开，小编再次强调，必须安装完毕后再把闸门和闸框的固定螺丝及小压条拆开。如果没有安装好就拆，后果自行负责。建议客户谨慎安装，如有不会可以咨询本厂工程师

铸铁镶铜闸门

铸铁镶铜闸门公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

铸铁镶铜闸门一. 适用范围常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。二. 形式及结构 1.结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件；传动丝杆组合（丝杆长度超过4m时配有轴导架）；三. 闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/～《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大关闭力下，压杆稳定符合规范要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为、反向水压为 Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/（密封长度）。四. 技术参数

五. 性能及结构铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 1．门框门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。门框按规定的最大设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。 2．门体门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3．导轨门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 4．锲紧装置楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面最大面积的接触。

铸铁镶铜闸门说明书

青岛炼化公司防洪排涝设施完善铸铁镶铜闸门方案江苏赛欧环保设备有限公司 2015年 05月

铸铁镶铜闸门一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。二．结构特点：本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。三．闸门主要技术参数：五．安装形式：

六．墙式预埋螺栓处理方法：

七．启闭机与闸门布置：

铸铁镶铜闸门技术要求

4.1 铸铁镶铜闸门 4.1.1 总述本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。4.1.2 招标设备清单与性能要求主要性能参数如下：闸板压向门框最大压力为0.1Mpa；闸板压离门框最大压力为0.025Mpa；正向渗漏量不大于1.0L/m.min。反向渗漏量不大于2.0L/m.min。 4.1.3 供货范围 15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。 4.1.4 资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容： —设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料； —详细设备的性能说明； —安装、维修、运行手册； —安装方法的详细描述及安装精度规定； —试运转前的调试及检测要求；

—闸门控制箱的接线图及控制原理图； —设备各部分的重量。 4.1.5 经验及资格制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。 4.1.6 技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 A．一般要求在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。 B．闸框闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。 C．闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。 D．预埋墙框预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。 E．闸杆闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。 F．启闭机启闭机应满足下列要求：

闸门安装方案(完整版)

宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵闸工程标段二闸门安装方案上海宝山水利工程有限公司宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程标段二项目部二〇一一年十二月二十八日

闸门等设备安装方案一、工程概况穿堤排水箱涵：长88m、宽15.30m。采用四孔3m×3m钢筋混凝土矩形结构，在箱涵四角设置0.3m×0.3m的贴角，涵管底板底高程为0.40m，厚0.6m；顶板顶高程为4.60m，厚0.6m。边墩厚0.60m、中墩厚0.70m。在箱涵长江侧设检修闸门井，底槛高程为1.00m，顶高程为8.90m，顺堤方向设置两道厚度均为0.60m的胸墙、长度为15.30m；边墩、中墩厚度同箱涵一致。闸门：本工程采用SFZP3000×3000双向铸铁闸门，共4扇。闸门启闭机采用双吊点电动头，形式为LTMD-1+BA-2，马达功率3.7KW，额定电流8.6A，动力电压三相380V50HZ。计划工期：闸门等设备安装工期为2011年12月30日~2012年1月10日二、闸门等设备吊装及安装调试（一）、闸门等设备吊装 1、吊装顺序 ①闸门4扇； ②启闭机组件8套。 2、吊装必须具备的条件 ①吊机选择和保养：本工程根据现场实际情况和闸门单重，拟选择25吨汽车吊。进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。

②闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。 ③所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。 ④应做好临时照明和临时用电的准备。 ⑤起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台宽度10米、长度15米；详见附图。 3、吊装安全措施 1) 吊装作业区用红白标志线围护。 2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效证件。 3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。 4) 夜间不进行吊装作业。 5) 吊装索具均经过现场安全员确认。 6) 统一指挥，非吊装人员不得在现场逗留。 7) 雨天停止作业，阴天毛雨照常进行。 8) 严格执行起重“十不吊”规定。 9) 严格执行《建筑工人安全技术操作规程》，服从现场安全监理的监督； 10) 吊装作业场地必须坚实、平整，必要时铺筑钢板、路基箱等； 11) 操作人员必须坚守岗位，服从指挥。指挥者的哨音要准确、响亮，旗语、手式清楚；指挥者要能看到吊装的全过程，并能让所有的施工

铸铁镶铜闸门

铸铁镶铜闸门一. 适用范围常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。二. 形式及结构 1. 结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件；传动丝杆组合（丝杆长度超过4m时配有轴导架）；三. 闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92 《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/ ～《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大关闭力下，压杆稳定符合规范要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为、反向水压为Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/ （密封长度）。四. 技术参数

五. 性能及结构铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠

铸铁镶铜闸门

SFZ/SYZ铸铁镶铜闸门技术说明一、主要技术参数 ·渗漏量：正向≯0.72L/m.min，反向≯1.25L/m.min ·工作制：间歇运行

二、主要结构及工作原理电动（手动）铸铁闸门装置为成套装置，并配置启闭机座、护罩、电动执行机构、螺杆、轴导支承、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 1、主要结构 ⑴闸门采用明杆式，墙式安装和金属密封的形式，采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-92 标准的规定，电动启闭装置的设计和制造应遵照JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有最大启闭力1.5倍的安全余量。 ⑵门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 ⑶导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 ⑷楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。 ⑸密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。闸门的泄漏量不大于1.25l/min.m（密封长度） ⑹丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制