DIN985 尼龙锁紧螺母
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自锁螺母概念及工作原理
概况 一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。 它们都属于有效力矩型防松螺母（可以参阅GB/T3098.9-2002国家标准）。 原理 自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的;当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。 国外品牌 船用和桥梁的高强度自锁螺母，它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到极佳的自锁效果。 紧固件 ESL螺母上部有两个狭槽，当螺母在螺栓上拧紧时，螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中，螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了自锁的功能。精湛的生产工艺能够使锁紧元件的扭矩类型保持一致，产品一般应用于铁路铸造、轨道交通、传动系统、采矿设备、公路、军用、采油机械、汽车产业、公共设施、地铁、发动机、建筑机械、航天航空、钻孔设备、桥梁、发电机、农用机械、船舶工业、冶金设备、火车、压缩机、医疗机械、信号系统、风力发电。 其他系列
高强度自锁螺母 为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，国内生产该类产品的厂家甚少。 尼龙自锁螺母 尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。宇航、 航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振 动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的 重大事故。
标准件名词解释
1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 螺母的特殊类别 高强度自锁螺母 为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。 尼龙自锁螺母 尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。 5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或
自锁螺母工作原理
一般的螺母在使用过程由于振动等某种其它的原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。自锁螺母一般是靠摩擦力自锁。有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属放松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。可以参阅GB/T3098.9-2002国家标准. 常见的国外自锁螺母 一般为法国型号LANFRANCO船用和桥梁的高强度自锁螺母它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到极佳的制锁效果。ESL螺母上部有两个狭槽，当螺母在螺栓上拧紧时，螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中，螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了制锁的功能。精湛的生产工艺能够使锁紧元件的扭矩类型保持一致，产品一般应用于铁路铸造轨道交通传动系统采矿设备公路军用采油机械汽车产业公共设施地铁发动机建筑机械航天航空钻孔设备桥梁发电机农用机械船舶工业冶金设备火车压缩机 医疗机械信号系统风力发电。最为有效利用几何楔角原理起到自锁效果的为美国DISC-LOCK自锁螺母，其工作原理为：DISC-LOCK自锁螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。DISC-LOCK系列紧固件 自锁螺母的其他系列 高强度自锁螺母 为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。 尼龙自锁螺母 尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80％以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由 于紧固件松脱所造成的重大事故。 游动自锁螺母 GJB 125.1～125.6—86规定的双耳密封游动自锁螺母由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑,密封可靠,适用于工作压力不大于2atm,工作介质为汽油、煤油、水或空气,使用温度为—50～100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。 弹簧自锁螺母 弹簧夹自锁螺母，它由S型弹簧夹和自锁螺母组成，在S型弹簧夹上设有卡固自锁螺母的卡固孔(3)、用于穿过螺栓的过渡孔和用于螺栓导向的导向孔，自锁螺母放置在卡固孔与过渡孔(4)之间，并卡固在卡固孔内。本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板或支撑件上，弹簧夹既是自锁螺母的装配载体，又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具，这样的结构不仅方便安装，而且安装后的可靠性好。 原理：自锁螺母原理 1.运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的；当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动 2.自锁螺母一般是靠摩擦力其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计 常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母 对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失， 第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术 在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。 施必牢螺纹结构示意图 从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。 这样，30°楔形螺纹与传统60度螺纹，二者的法向压力之比≈12∶7，防松摩擦力相应地增加了。30°楔形螺纹的楔形面还可以消除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。 3. 自锁螺母 自锁螺母一般是靠摩擦力自锁，咱们上面提到的30°楔形螺纹防松应该属于自锁螺母的范畴。
螺栓常用的防松方法有三种
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下。 （1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松 ②对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2 ）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 0 51-38用幵口俏羽賞酌松
②圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向， 3 ）永久防松 ①冲边法防松 螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹 ②粘合防松 通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
螺栓常用的防松方法介绍
螺栓常用的防松方法介绍 螺栓常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松方法有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下： （1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松： 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。
②对顶螺母（双螺母）防松： 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经很少使用了。 ③自锁螺母防松： 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松： 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 （2）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，原则就是：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。见下图所示： （3）永久防松 ①冲边法防松 螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹 ②粘合防松 通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
史上最全自锁螺母知识汇总 含背景原理功能分类应用等
史上最全自锁螺母知识汇总含背景原理功能分类应用等 在五金机电市场，自锁螺母有着独特的地位。它的所在之处，往往是具有特殊性、高科技的场合。例如航空自锁螺母等的应用、高铁自锁螺母的应用，这些都是保障机车安全运行的关键所在。虽然专业的五金建材市场也能够买到，但是这些五金配件市场是很难给大家提供完整的使用说明。今天我们综合中国五金机电网等内容进行详细的阐述。 一、自锁螺母的产生背景 根据五金批发行业的的百科知识解释，机械设备在工作中会产生振幅不定的振动，普通螺母会因为其作用力而无法紧紧咬合，变松，甚至最后脱落下来。不仅是对于机械本身产生巨大的破坏隐患，也会严重威胁施工人员的人身安全。为了规避这种现象的发生，发明了具有自锁功能的螺母——自锁螺母。 自锁螺母由于本身具有锁紧功能，可以很好的起到防松，抗振动的作用。因其作用功能明显，大大帮助了企业施工和定期维护的效率，很快被大量普使用。 二、工作原理+独特结构 一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松落。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。家装建材配件市场人员告诉笔者，自锁螺母的防松原理在于它的独特结构。 在阴螺纹的牙底有一个30°的楔形斜面，当螺栓、螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在自锁螺纹的楔形面上，从而产生很大的锁紧力。 由于牙形的角度改变，使螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60°角，而不是象普通螺纹那样形成30°角。 显然该螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此所产生的防松摩擦力也就必然大大
增加。 三、自锁螺母分类 五金机电市场行业专家，根据自锁螺母的使用场景等方面，为自锁螺母进行了细致的分类。具体说来，可以分为高强度自锁螺母、尼龙自锁螺母、游动自锁螺母、弹簧自锁螺母。 1、高强度自锁螺母 高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。其主要应用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等。 2、尼龙自锁螺母 五金建材网的资料显示，尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。目前主要应用于宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械。 3、游动自锁螺母 常见的游动自锁螺母为双耳密封游动自锁螺母，其主要由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。五金配件行业资料显示，游动自锁螺母结构紧凑密封可靠适用于工作压力不大于2atm工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度为—50~100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。 4、弹簧自锁螺母 弹簧夹自锁螺母由S型弹簧夹和自锁螺母组成，其使用方便，可靠性也非常好。
螺纹防松结构
螺纹防松方法 生产和生活中，应用到的螺纹防松方法有多种形式，但归纳以来，一般就有四种。 第一种是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力； 第二种是机械防松，主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死； 第三种是铆冲防松，主要是将螺纹副铆死和焊死； 第四种是结构防松，即唐氏螺纹防松。 前三种方法是传统防松方法，第四种是新型防松方法，目前还不为大多数人了解。从我国专利的角度来看，每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利，大家纷纷提出方案，并声称解决了螺纹防松问题。但是，研究仍然在继续，方案仍然在推出。为什么已经标准化这么多年的产品防松仍无法解决呢因为，传统螺纹防松方式的防松效果非常有限。 第三种方式的使用范围十分有限，很多场合无法使用。 第二种方式的主要问题是其防松方式没有预紧力，即当螺栓松退到防松位置时，防松方式才能发生效果。因此，这种方式实际上不是防松，而是防脱落。 第一种方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓，这本身是一个两难的问题。况且，一般螺栓的拆御力矩是预紧力矩的80%，说明螺栓的松比紧要容易。 常见的螺纹连接防松方法如下表所示：
在常见的螺母放松结构中，还有很多禁忌。如下图所示：
对于要求比较高一些的防松，更有细节的禁忌。如下图所示： 以上介绍的各种相关防松方式，其根本一点是依靠第三者力的防松。第三者力有多大，防松效果就有多好。其效果，无非是
通过增加摩擦力，直至焊死而已。 能不能不依靠第三者而突破传统螺纹防松方式呢 答案就是第四种防松方式，即结构防松方式：唐氏螺纹防松。 实际上，螺纹的防松原理大家能认可，关键是对强度的担心。我们一般想象受力面积减小了，强度一定也会减小。唐氏螺纹的受力面积减小了，强度肯定会很差，事实不是这样的。 螺纹强度和受力面积没有直接的关系，这是因为各螺纹段之间的受力不均所导致的。螺栓紧固后，螺栓受拉，而螺母受压，螺栓与螺母的受力变形无法达到一致，导致各螺纹段的受力非常不均。螺纹的第一圈受力为%，第二圈受力为%，最后一圈受力为1～7%。因此，螺纹强度不是受力面积的问题，而是受力结构的问题。 螺纹的强度和螺纹受力结构有关。例如，环槽螺纹，受力面积不变，强度增加20%；内斜螺纹，受力面积减小，强度增加30%；悬置螺母，受力面积增加，强度增加40%。 环槽螺母强度增加的原因是因为其下部螺母结构变软，前几圈螺纹易于变形；内斜螺母强度增加的原因是下部螺纹受力面积
常见的螺栓螺母连接防松方法
常见的螺栓螺母连接防松方法 常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。 下面分述如下。 （1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松 ②对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。2）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 ②圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向， 3）永久防松 ①冲边法防松 螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹 ②粘合防松 通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
尼龙螺丝的用途
网站首页 / 产品目录 / 隔离柱 / 日成PC 板外螺纹隔离柱 日成PC 板外螺纹隔离柱 日成PC 板外螺纹隔离柱 材 质：PC 板外螺纹螺纹隔离柱。合格之NYLON66(本色)，防火等级94V-2，不易老化，绝缘度高。 使用方法：先将基钻孔，再将隔离柱由底部往上推入固定后，在把PC 板固定即可。特 点：双锁式，固定力强，插入省力，不易脱套。用 途：P.C.板固定用 日成PC 板外螺纹隔离柱 型号 Item No. 内螺纹M 间隔A 长度B 对边H 包装Packing 黑色本色HTMB-M3-6HTM-M3-6M36661000pcs HTMB-M3-8HTM-M3-8M3866HTMB-M3-10HTM-M3-10M31066HTMB-M3-12HTM-M3-12M31266HTMB-M3-15HTM-M3-15M31566HTMB-M3-20HTM-M3-20M32066HTMB-M3-25HTM-M3-25M32566HTMB-M3-30HTM-M3-30M33066HTMB-M4-6HTM-M4-6M46 6.48HTMB-M4-8HTM-M4-8M48 6.48HTMB-M4-10HTM-M4-10M410 6.48HTMB-M4-12HTM-M4-12M412 6.48HTMB-M4-15 HTM-M4-15 M4 15 6.4 8 产品规格
HTMB-M4-20HTM-M4-20M420 6.48HTMB-M4-25HTM-M4-25M425 6.48HTMB-M4-30HTM-M4-30 M4 30 6.4 8 Item No. Inner thread M Distance A Length B Co-side H Packing Black Nature HTMB-M3-6HTM-M3-6M36661000pcs HTMB-M3-8HTM-M3-8M3866HTMB-M3-10HTM-M3-10M31066HTMB-M3-12HTM-M3-12M31266HTMB-M3-15HTM-M3-15M31566HTMB-M3-20HTM-M3-20M32066HTMB-M3-25HTM-M3-25M32566HTMB-M3-30HTM-M3-30M33066HTMB-M4-6HTM-M4-6M46 6.48HTMB-M4-8HTM-M4-8M48 6.48HTMB-M4-10HTM-M4-10M410 6.48HTMB-M4-12HTM-M4-12M412 6.48HTMB-M4-15HTM-M4-15M415 6.48HTMB-M4-20HTM-M4-20M420 6.48HTMB-M4-25HTM-M4-25M425 6.48HTMB-M4-30 HTM-M4-30 M4 30 6.4 8 图片介绍
螺母防松问题
一：化学防松——粘合 二：永久防松：端铆、冲点（破坏螺纹）、点焊 三：机械防松：开槽螺母与启齿销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片， 止动垫片，串联钢丝等。 四：摩擦防松——双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等尼母垫圈——除防松外还可起密封作用,螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧 [最后修改于 2009-11-18 11:31:55] 签名档： mtangzc 身份：一般 用户类型：个人用户 注册时间：2010-9-27 经验值：88 发帖总数： 2 回复总数： 6 第1楼 回复发表于 2010-8-11 13:39:23 引用回复 螺纹防松方法有四种。 第一种是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二种是机械防松，主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死；第三种是铆冲防松，主要是将螺纹副铆死和焊死。第四种是结构防松，即唐氏螺纹防松。 前三种方法是传统防松方法，第四种是新型防松方法，目前还不为大多数人了解。 从我国专利的角度来看，每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利，大家纷纷提出方案，并声称解决了螺纹防松问题。但是，研究仍然在继续，方案仍然在推出。为什么已经标准化这么多年的产品防松仍然无法解决呢？ 因为，传统螺纹防松方式已经走上绝路。 第三种方式的使用范围十分有限，很多场合无法使用。 第二种方式的主要问题是其防松方式没有预紧力，即当螺栓松退到防松位置时，防松方式才能发生效果。因此，这种方式实际上不是防松，而是防脱落。 第一种方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓，这本身是一个两难的问题。况且，一般螺栓的拆御力矩是预紧力矩的80%，说明螺栓的松比紧要容易。 以上的这三种防松方式，其根本一点是依靠第三者力防松，第三者力有多大，防松效果有多好。其效果无非是通过增加摩擦力直至焊死。 能不能不依靠第三者而突破传统螺纹防松方式呢？唐氏螺纹防松方式给出了答案，这就是第四种防松方式，即结构防松方式。 唐氏螺纹是中国人在机械基础件上的一大发明，更是螺纹领域自螺纹发明以来的最
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404
紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义 作者：湖南孙斌 湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html,/，点击流量已超过200万。
★原创作品，版权所有。禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★ 目录 1 定义与分类 1.1 定义 1.2 紧固件分类 2 基本知识 2.1 紧固件的基本标识 2.2 涉及的标准与内容 2.3 螺纹 2.4螺丝头型 2.5紧固件材料（不包括全部垫片） 2.6螺栓性能等级的含义 2.7 热处理 2.8 紧固件表面处理 3 压力容器用紧固件 4 高压紧固件
5 验收基本要求 正文 1 定义与分类 1.1 定义 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。 在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。 紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为
标准紧固件，简称为标准件。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。应用极为广泛，需求量很大。 1.2 紧固件分类 它通常包括以下12类零件： 材料要求： 碳钢或低合金钢 螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000） 螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000） 不锈钢 螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000）， 螺母（3098.15-2000）， 紧定螺钉（3098.16-2000） 有色金属 紧固件的材料要求（GB3098.10-93） 自攻类螺钉 1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000） 2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000） 3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）
螺母详解
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格. 一般国标、德标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。2、螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。螺母种类碳钢或不锈钢系列自锁螺母防松螺母锁紧螺母四爪螺母旋入螺母保险螺母细杆螺钉连接螺母自锁六角盖形螺母专用地脚螺钉用螺母六角冕形薄螺母吊环螺母细牙全金属六角法兰面锁紧螺母全金属六角法兰面锁紧螺母细牙非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙六角法兰面螺母焊接方螺母焊接六角螺母扣紧螺母嵌装圆螺母带槽圆螺母侧面带孔圆螺母端面带孔圆螺母小圆螺母圆螺母环形螺母蝶形螺母铜材和无铅铜系列铜螺母镶嵌铜螺母滚花铜螺母嵌装铜螺母注塑铜螺母等合金螺母系列锌铜合金螺母等防松螺母原理：DISC-LOCK防松螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。主要特征便于安装整体性无需垫圈拆卸方便可重复使用中碳钢制成可与8.8级，10.9级以及其他高强度的螺栓配合使用通过美国军用—MIL-STD 1312 Vibration T est7.Results检测通过Junker T est 检测通过Dynamic T est 检测应用范围汽车业--轿车，卡车，客车压缩机建筑机械风力发电设备农用机械铸造业钻孔设备船舶工业军用采矿设备石油钻井钻机（陆上或海上）公用设施轨道交通传动系统冶金设备凿岩锤螺母常用国家标准螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）螺母材料材料：碳钢、不锈钢、铜质、合金等其它螺母的介绍编辑本段嵌入螺母采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母. 我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。铜螺母的其他称呼以及用途铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母. 该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。不锈钢螺母系列六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64 合金钢螺母系列六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。
防松螺母
锁紧螺母立项调查 概述:为什么研制自锁螺母? 一般得螺母在使用过程由于振动等某种其它得原因会自行松脱,为防止这种现象,于就是就发明了自锁螺母。 自锁螺母它得功能主要就是防松、抗振。用于特殊场合、 自锁螺母一般就是靠摩擦力自锁、 有嵌尼龙圈得、带颈收口得、加金属防松装置得。它们都属于有效力矩型防松螺母。 可以参阅GＢ／Ｔ30９8、9-２00２国家标准. ２名称原理优点 凯特克 精确度高,无须辅助测量 产生摩擦力得两个表面在加工完成后就能测出摩擦系数,由于没有侧 向力因此不会随应用不同而不同。因此,这种机械紧固元件不需要其它 测量方法就能达到均匀得预紧力精度±5%、 纯预紧力 没有扭矩传到螺栓上。因此螺栓只被拉伸,没被扭转。 速度快 以一种前所未有得速度紧固螺栓连接面。 不会损伤连接表面,因此无须对其修整 所有相对运动都发生在ＨYTOＲC系统内部。 没有剪切力 因为扭矩扳手直接作为系统得一部分承载反作用力,所以在紧固与拆 松时不会产生剪切力。不再需要额外得反作用力臂、 没有预紧力丢失 由于所有部件整个操作过程中都处于连续受力状态,因此紧固完成后 不会发生像使用液压拉伸器类似得载荷流失、 当使用HYTOＲC机具紧固CLAＭＰ螺母时,机具按顺时针方向直接转动外部转动套,这样就拉动内部螺纹套及与其相啮合得螺栓向上运动,与此同时所有得力量都支撑在下面得垫圈上。反作用力矩通过安装到机具壳体上得反作用轴传输到内部螺纹套及螺栓上。同时内部螺纹套通过垫圈将反作用力传递到靠摩擦力接触得安装面上。HYTＯRC工具与CLＡMP螺母一起使用形成了一个独立得力得系统,所有得相对运动都在这里发生 顶固防松垫 1、确保在强震动下仍然保持连接件得夹紧力,优于依靠摩擦力来制锁 得紧固件。 2。防止因震动引起得螺栓松动,不再发生由于紧固件松动而引起得相 关得问题 3。不需要特殊得安装工作,容易安装与拆卸。 4.锁紧功能不受润滑影响 5。温度有变化也不会使连接件松动 1 信息来源 凯特克 锦州石化提供销售部提供技术部样品样本、网站锦州石化销售部提供样品 顶固防松垫网站topｌｏck、oｒg技术部收集Spiｒalock 样本、网站技术部收集
自锁螺母原理详解
自锁螺母原理详解 自锁螺母因具有防松的功能，广泛用于特殊场合。对于自锁螺母原理，不少人都不甚了解。自锁螺母原理是通过其自己的摩擦力来实现的，下面为大家详细介绍自锁螺母原理。 自锁螺母原理 运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的;当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。 自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母。 一般的螺母在使用过程由于振动等某种其它的原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母. 自锁螺母它的功能主要是防松、抗振.用于特殊场合。 自锁螺母有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属放松装置的.它们都属于有效力矩型防松螺母. 可以参阅GB/T3098.9-2002国家标准.常见的国外自锁螺母 一般为法国型号LANFRANCO船用和桥梁的高强度自锁螺母，它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到极佳的制锁效果。 自锁螺母的优点：自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。
自锁螺母有的在螺纹口带有尼龙材料，在安装到位时由于尼龙的阻尼作用使螺母不容易松掉，有的是在螺纹口把螺纹做一定的变形量，同样也使螺母和丝杆之间产生一定的阻尼。普通螺母在安装时为了防止松掉，一般都加弹簧垫片来防松。 美国DISC-LOCK自锁螺母工作原理 DISC-LOCK自锁螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。 参考资料深圳市创固五金有限公司https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html,
螺纹自锁
广西水电职院教案用纸
第四章螺纹联接与螺旋传动 §4—1 螺纹 为使机器制造、安装、调整、维修和运输、减重、省科、降成、提高效率、等等必须采用各种方式联接成整体，才能实现上述要求。因此一个出色的设计者应了解联接的种类、特点和应用，熟悉联接设计的准则。掌握好设计的方法。 联接——近代机械设计（机器设计）中最感兴趣的课题之一，也是近一些年来，发明创造最多的。 在通用机械中，联接件占总零件数的20~50%。如B oeng’s 747中有250万个紧固联接件联接： 静联接——被联接件间不充许产生相对运动 ①不可折联接：铆、焊、介于可折不可折之间，胶（粘）接等 ②可折联接：螺纹、键、花键、销、成型而联接等 动联接——被联接零件间可产生相对运动——各种运动副联接 一、螺纹的形成 如图4-1所示：把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。 如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹） 二、螺纹的类型 螺纹三角形（普通螺纹）、管螺纹——联接螺纹（精密传动） 按牙型矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 螺纹外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形粗牙螺纹——用于紧固件 螺纹细牙螺纹——同样的公称直径d下，P小，自锁性好，适于薄壁细小零件和 冲击变载等情况 根据螺旋线左旋——图4-2b 绕行方向螺纹右旋——常用 单头螺纹（n=1）——用于联接 根据螺旋双头螺纹（n=2） 线头数多线螺纹（n≥2）用于传动 三、螺纹的主要参数（图4-3） 1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径 3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1) 4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离 6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP
防松螺母
锁紧螺母立项调查 概述：为什么研制自锁螺母？ 一般的螺母在使用过程由于振动等某种其它的原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。 自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。 自锁螺母一般是靠摩擦力自锁。 有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。 可以参阅GB/T3098.9-2002国家标准. 2 名称原理优点 凯特克 精确度高,无须辅助测量 产生摩擦力的两个表面在加工完成后就能测出摩擦系数，由于没有侧 向力因此不会随应用不同而不同。因此，这种机械紧固元件不需要其 它测量方法就能达到均匀的预紧力精度±5%。 纯预紧力 没有扭矩传到螺栓上。因此螺栓只被拉伸，没被扭转。 速度快 以一种前所未有的速度紧固螺栓连接面。 不会损伤连接表面，因此无须对其修整 所有相对运动都发生在HYTORC系统内部。 没有剪切力 因为扭矩扳手直接作为系统的一部分承载反作用力，所以在紧固和拆 松时不会产生剪切力。不再需要额外的反作用力臂。 没有预紧力丢失 由于所有部件整个操作过程中都处于连续受力状态，因此紧固完成后 不会发生像使用液压拉伸器类似的载荷流失。 当使用HYTORC机具紧固CLAMP螺母时，机具按顺时针方向直接转动外部转动套，这样就拉动内部螺纹套及与其相啮合的螺栓向上运动，与此同时所有的力量都支撑在下面的垫圈上。反作用力矩通过安装到机具壳体上的反作用轴传输到内部螺纹套及螺栓上。同时内部螺纹套通过垫圈将反作用力传递到靠摩擦力接触的安装面上。HYTORC工具与CLAMP螺母一起使用形成了一个独立的力的系统,所有的相对运动都在这里发生 顶固防松垫 1.确保在强震动下仍然保持连接件的夹紧力，优于依靠摩擦力来制锁 的紧固件。 2.防止因震动引起的螺栓松动，不再发生由于紧固件松动而引起的相 关的问题 3.不需要特殊的安装工作，容易安装和拆卸。 4.锁紧功能不受润滑影响 5.温度有变化也不会使连接件松动 6.具有耐久性 1 信息来源 凯特克 锦州石化提供销售部提供技术部样品 样本、网站https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html,/锦州石化销售部提供样品 https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html, 顶固防松垫网站https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html, 技术部收集 Spiralock 样本、网站https://www.360docs.net/doc/5d7193968.html,技术部收集
内六角尼龙螺丝图片
网站首页 / 产品目录 / 隔离柱 / 外双槽孔隔离柱 C-LED 外双槽孔隔离柱 C-LED 外双槽孔隔离柱 C-LED 材质:UL合格之NYLON66（本色）。 功能:用于保护LED立于PC板,使灯高度一致,中间隔板设计,接脚不会弯曲,折断,短路。 防火等级:UL94-V2。 工作温度:-40℃~120℃。 标准包装:最小起订量5000pcs/包 外双槽孔隔离柱 C-LED 单位/Unit:mm 型号/ Item No. 内径/外径/高度Inner dia./Outer dia./Height 型号/ Item No. 内径/外径/高度Inner dia./Outer dia./Height C-LED0.8/4.0-1.5C-LED0.8/5.0-1.5 C-LED0.8/4.0-2.0C-LED0.8/5.0-2.0 C-LED0.8/4.0-2.5C-LED0.8/5.0-2.5 C-LED0.8/4.0-3.0C-LED0.8/5.0-3.0 C-LED0.8/4.0-3.5C-LED0.8/5.0-3.5 C-LED0.8/4.0-4.0C-LED0.8/5.0-4.0 C-LED0.8/4.0-4.5C-LED0.8/5.0-4.5 C-LED0.8/4.0-5.0C-LED0.8/5.0-5.0 C-LED0.8/4.0-5.5C-LED0.8/5.0-5.5 C-LED0.8/4.0-6.0C-LED0.8/5.0-6.0 C-LED0.8/4.0-6.5C-LED0.8/5.0-6.5 C-LED0.8/4.0-7.0C-LED0.8/5.0-7.0产品规格