挖掘机培训安全操作教程

挖掘机驾驶员培训安全操作教材

挖掘机操作技术

?周围况状确认，当旋转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作

?作业时要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击

?尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管

?作业时保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性

?有效的挖掘方法：

?当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成90°时，挖掘力最大。铲斗斗齿和地面保持30 °角时，挖掘力最佳即切土阻力最小

?当用小臂挖掘时，保证小臂角度范围在从前面45°角到后面30°角之间。同时使用大臂和铲斗，能提高挖掘效率

?岩石的有效挖掘

?使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽量避免

?根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘

?把斗齿插入岩石裂纹中，用小臂和铲斗的力量挖掘(应留心斗齿的滑脱)

?对没有碎裂岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘是比较经济的方法

?坡面平面修整作业

?进行平面修整时应将机器放置在平地上，防止车体的摇动

?把握动臂与小臂的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要

?车体应水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制从而延长作业循环时间

装载作业

?车体与卡车要保持适当距离，防止在做180°作业回转时车体后部与卡车相碰

?尽量进行左旋转装土，这样做视野开阔，作业效率高；正确掌握旋转角度以减少用于回转的时间?卡车位置比挖掘机低，则可缩短动臂提升时间，且视线良好

?先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击

?松软地带或水中作业

?在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深

?在水中作业时应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路

?吊装作业

?使用液压挖掘机进行吊装操作时，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置

?工作模式选择在微操作模式（L/O），动作要缓慢平稳；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制

?正确调整铲斗位置以防止钢丝绳滑脱

?人员尽量不要靠近吊装物以防止因操作不当发生危险

?平稳的操作方法

1在作业时机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）

? 链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击

? 履带在地面上的间距A 总是大于间距B ，所以朝前工作稳定性好，尽量避免侧向操作

? 2保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘力；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移而不稳定 ? 侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差，如果挖掘点远离车体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与车

体中心保持合适的距离，以使操作平稳高效

? 1利用车体重量进行挖掘会造成回转支承不正常的受力状态，同时对底盘产生较强的震动和冲击，

因此应利用液压油缸的力量进行挖掘作业

? 撞击作业容易造成铲斗和工作装置过早损坏甚至引起焊缝开裂，还会在油缸内部产生瞬时高压，

对油缸或液压管路产生较大的破坏

杭州挖掘机培训学校网址：http//https://www.360docs.net/doc/5d7240782.html, 教你如何正确操作挖掘机

2油缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐地释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成油缸破损，因此尽量到行程末端留有余隙 ?

利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，故尽量避免此种操作 ?

3在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏 ?

履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出 ?

正确的行走操作 ?

? 1在行走时，尽量收起工作装置并靠近车体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动

?尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上

?过土墩时，始终用工作装置支撑住底盘以防止车体的剧烈晃动甚至翻倾

?2上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力

?下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险

?在斜坡上行走时，工作装置的姿势应如图所示，以确保安全，停车后，把铲斗轻轻插入地面，并在履带下放上挡块

?在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险

?3应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变导致润滑不良

?机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间旋转产生高温，机油粘度下降润滑不良，因此应经常停车冷却降温，延长下部车体的寿命

?禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏

?正确的破碎作业

?首先要把破碎头垂直放在要破碎的物体上

?开始破碎作业时，抬起前部车体大约5cm，破碎时破碎头要一直压在破碎物上，当破碎物被破碎后应立即停止破碎操作

?破碎时由于振动会使破碎头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗油缸使破碎头方向垂直于破碎物体表面

?当破碎头打不进破碎物时，改变破碎位置；在一个地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅破碎头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，从边缘开始逐渐破碎

?不正确的破碎作业

?不要边回转车体边破碎

?破碎头插入后不要扭转

?不要在水平方向或向上的方向使用破碎头

?不要把破碎头当凿子撞击很大的岩石

?非故障现象

?1发动机水温高

?发动机工作最佳水温范围：75℃~93℃。

?发动机工作时由曲轴带动连杆推动活塞运动，在气缸内压缩空气，到压缩上止点时气缸压力达到40-50kg/cm2，温度达到600℃左右，此时燃油以雾态喷入气缸内并充分燃烧，膨胀做功（此时压力达到80-100kg/cm2），压力推动活塞运动并通过连杆带动曲轴旋转，如此周而复始，依次循环。?如果机体温度过低，即水温低于65℃，在达到压缩上止点时气缸内气体的温度就达不到600℃，这时喷入气缸内雾化的燃油不能充分燃烧，排气烟色加重并且动力输出下降。因此发动机水温应保持在适当范围内，有时在较短时间内的水温可升至100℃，只要水温可以降下来对机器就不会产生影响。

?日常保养不良使散热器堵塞或风扇皮带过松，将会导致发动机水温过高；当水温超过102℃时，机器将通过电器控制系统采取过热防止措施，减小油门降低功率输出使水温降到正常

?2发动机冒黑烟

?造成发动机冒黑烟的因素有多种，可能性较大的是：1、燃油使用不当，质量差；2、空气滤清器滤芯堵塞，进气量不足；3、涡轮增压器损坏；4、喷油泵喷油过量；5、气门间隙不合适；6、喷油正时不准；7、气缸或活塞环磨损，气缸漏气；8、喷油咀故障等等。

?当前机器冒黑烟现象大多是由于燃油质量不符合要求，或是空气滤芯堵塞，发动机进气气量不足造成的。

?在工作中突然加力时发动机冒黑烟，经过几秒钟后不再冒黑烟，这是正常现象。因为突然加力使发动机负载增加，扭矩加大，发动机的控制系统为了维持增大扭矩的平衡，必然要增加供油量，来提高动力输出，瞬时间会引起气缸内空气与燃油比例不均，造成喷入气缸内燃油不能够充分燃浇而产生瞬时冒黑烟

?3发动机机油消耗

?11为了降低发动机各运动部件的磨耗,减少机械摩擦阻力,延长机器使用寿命,相对运动的零件表面间必须施加润滑，润滑的主要介质是发动机机油(燃油系统的部分润滑依靠燃油)，机油在发动机运行过程中必然有一定量的消耗

?发动机工作时气缸的缸壁要必须保持润滑，以PC200-6的发动机为例，按平均转速1500转/分钟运转，则每分钟润滑气缸缸壁表面达346m2，工作一个小时就相当于对1038间20m2的房间地面涂抹了一次机油。实现该润滑的主要方式是曲轴飞溅润滑,其次是冷却喷嘴的强制冷却和润滑，该发动机在缸壁表面加工出具有储存机油的花纹槽，这是小松山推发动机的特点（比其他机器寿命长

的原因之一），经过活塞油环将缸壁上多余的油刮下，有一层油膜留在气缸壁上，这层油膜有一部分随燃油一同燃烧，所以适当的机油消耗是正常现象

?22气门和气门导管是一对热负荷较大的运动副，其润滑的方式是机油通过机体油道经摇臂滴溅润滑，润滑后的机油流到燃烧室内燃烧损耗

?33由于废气涡轮增压器是依靠进排气的平衡压力密封润滑油，因此在起动和关闭机器时，长时间低怠速运转或者高速空转时会有少量的发动机机油漏出

?44通过下排气管使曲轴箱和大气相通，以保证曲轴箱内气压稳定，使发动机能够连续平稳地输出功率。经过气缸间隙泄漏的燃烧后的高温高压气体通过下排气管导入大气当中，同时带走了部分因曲轴高速旋转而激起的机油油雾也排到大气当中，致使有少量的机油消耗；气体在通过下排气口的胶管时，油雾会吸付在胶管内壁上逐渐变成油滴，油滴会顺着排气胶管滴出

?发动机工作无力

?发动机无力或工作时降速现象一般是燃油油路供油不畅造成，可能的原因是：1、燃油内的杂质阻塞了过滤器；2、燃油中的水未及时排放，滤芯内滤纸因浸水后变质导致过滤不良；3、天气寒冷，所用燃油标号不符合环境温度要求，燃油中的石蜡凝结堵塞了过滤器和油路；4、燃油箱的通气孔堵塞。

?解决方法：清洗燃油油路；排放燃油箱中水份与杂质；清洗油水分离器；更换燃油滤芯，清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。更换燃油滤芯时，在安装新的滤芯前，一定要将燃油滤芯注满干净的燃油；燃油滤芯装好后，松开燃油滤清器上部的排气螺栓，用手动泵泵油，排尽燃油路空气，?如果检查确认燃油油路正常时，应进一步检查进气系统是否堵塞或者有其它不正常。

?一般情况解决方法：

?A、动臂在停止工作后。铲斗未放至地面，有时能听到动臂油缸“卡嚓”

?或“铛、铛”的下降声，这种现象是正常的。产生此原因是因为任何油缸

?是依靠密封件进行密封的，都会存在有微量的内泄，如果铲斗未放至地

?面，整个动臂的重量都由动臂油缸来支撑着，动臂油缸在动臂的重压下

?，油缸下腔的油压很高，但动臂下腔有动臂保持阀关闭了油路，下腔的

?高压油由活塞内泄到油缸上腔，由于油缸上腔有活塞杆，它的实际受力

?面积只有油缸下腔的1/2。例如：活塞自然下降10毫米时，油缸下腔就

?有56ml油液流入油缸上腔，但油缸上腔在下降10毫米，实际只需要补充

?1/2的油量，其余1/2的油液，要通过油缸上腔油管和控制阀流回油箱，

?这时上腔油的压力要高出下腔2倍，所以就发生了冲击声。

?B、当挖掘机在高压电线附近作业时，一定要注意保证机器的动臂

?和斗杆到电线的安全距离，防止在抬起动臂或机器回转时工作装置

?碰到高压电线上。如果在作业时，万一不小心碰到电线，必须赶快

?脱开电线，防止触电，机器碰到电线的部位若是油缸活塞杆表面，活

?塞杆表面会被电火花烧出凹凸不平的痕印和麻点，这时不能向油缸内收回被电击的部位，因为电击部位的痕印和麻点的毛刺，会拉坏油缸

?密封件，要用细油石将电击部位的毛刺磨平，并用细砂纸进行抛光，

?这时缸头的密封件才不会被拉坏。要是电击部位面积较大，应请专业人员处理，或更换活塞杆。杭州挖掘机培训学校网址：http//https://www.360docs.net/doc/5d7240782.html,教你如何正确操作挖掘机QQ：854137234

挖掘机操安全教育培训

安全教育培训记录表单位名称：中铁十七局集团有限公司宝坪高速公路xxx合同段项目经理部宝坪安表03 时间学时地点主办机构培训对象接受培训人数培训主题挖掘机操安全教育培训

学习内容一、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1.向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2.挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3.按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4.检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5.检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6.检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7.检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8.将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9.发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。二、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1.挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2.挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3.铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4.配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停、

-冲压安全操作规程

冲压岗位安全操作规程冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。适应设备: 冲压机等。一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。二、主要危险后果机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。

四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作” 警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲（空车）,确保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。 11)冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动双手控制开关开关,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定： 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。二、钻进规定： 1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。 7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定： 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求：（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m

挖掘机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.挖掘机安全操作规程正式版

挖掘机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 5、挖掘机在平地上作业，应用制动器

将履带(或轮胎)刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度

冲压机床安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)

冲压机床安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。

8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以工作。若必须在挖掘机回转半径工作时，挖掘机必须停回转，

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则 1.1 为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、人身安全，特制定本规程。 1.2 本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4 旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积累资料，以便修订与完善本规程。二、一般规定 2.1 在使用、管理或进行各种作业前，必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。 2.2 操作人员必须经过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。 2.3 操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。 2.4 操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解，严格遵守。2.6 钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实施。 2.7 钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。

2.8 钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平整要求。 2.9 钻机行走时，主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m 时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10 钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。 2.11 通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。 2.12 旋挖钻机连续行走1km，应停下来使行走系统冷却不少于30分钟。履带可采用自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。 2.13 装运旋挖钻机时，必须做到： 2.1 3.1旋挖钻机运输必须采用平板拖车。平板拖车的拖运能力必须满足所运钻机的重量及规格要求； 2.1 3.2上平板拖车时，应通过装卸坡，装卸坡应有足够的长度、宽度、强度。其坡度不宜大于15°；平板车相对地面不得有移动或滑动现象，严格处于静止状态。 2.1 3.3上平板拖车时，钻机应停在拖车后面，使钻机中心线与平板拖车中心线一致。驱动轮应放在钻机后部，倒行开上平板拖车。 2.1 3.4钻机应尽量停在拖车中心，停稳后将所有的制动器置于制动位置，用三角木塞住履带，用合适的缆绳加以合理牢固的固定。 2.1 3.5当没有足够合适的拖车运输钻机时，也可以分解运输。可将配重、动力头、钻桅卸下分装运输，钻桅过长也可三节分解后运输。 2.14 旋挖钻机卸下平板拖车时，由于其体积庞大价格昂贵，务必保证

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

二、挖掘机操作规程 1、挖掘机的启动（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。（2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。（3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。（4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。（5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步（1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。三、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

冲压自动化生产线安全操作规程详细版

冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整；制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床

旋挖钻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70959 旋挖钻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

旋挖钻机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。 3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。 4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直

度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。 5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。 6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。 7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆

挖掘机作业安全操作规程

行业资料：________ 挖掘机作业安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在第 2 页共 5 页

空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。 15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。 16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。 17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。挖掘机作业时安全注意事项 1.作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。第 3 页共 5 页

(完整版)挖掘机操作手安全教育试卷及答案

挖掘机司机安全考试试题单位：姓名：日期：得分：一、填空题（每题3分，共30分） 1、挖掘机操作人员必须熟知所操作挖掘机的性能和有关安全知识，必须严格按岗位( )和工作质量标准操作，( )。非本岗人员严禁操作。 2、所有施工人员严禁( )后进入施工现场。 3、我国安全生产的基本方针是( 、、)。 4、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行( )、( )、调整、紧固。 5、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的( ) 和( )、边坡及电线( )、( )、各种( )、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和( )。挖掘机进场后，操作人员应遵守施工现场的有关安全规则。 6、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁( )，以免引起火灾。 7、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有( )，动作是否( )。 8、发动机起动后，严禁有人站在( ) 、( )、( )和( )上。 9、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各( )、( )、( )、( )是否正常，确认无误后，方可开始工作。 10、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用( )或( )垫妥。

二、选择题（每题5分，共35分） 1、施工中的“三违”是指（） A、违反纪律，违反规章制度，违反操作规程 B、违章指挥，违章作业，违反劳动纪律 2、施工中的“四不伤害”是指（） A、自我伤害，被他人伤害，伤害他人、纵容伤害他人 B、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害、保护他人不被伤害 3、从事特种作业的劳动者，必须经过（），并取得特种作业资格。 A 健康检查 B 重新登记 C 专门培训 4、铲斗挖掘时每次吃土不宜（），提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 A. 过深 B. 过多 C. 过浅 5、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机（）以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 A. 回转半径 B. 3m C. 2m 6、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过（）。并将回转机构刹住。 A. 2m B. 1m C. 3m 7、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过（）。 A. 30° B. 20° C. 10° 三、判断题（每题5分，共35分） 1、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。（） 2、铲斗未离开地面前，可以做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。（）

冲压机床安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书冲压机床安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。第 2 页共 4 页

13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。第 3 页共 4 页

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好，各润滑点润滑油油脂是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位，检查空气滤清器有无堵塞，以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”，各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常情况。 5、工作前，应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大，工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况，并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常；同时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围，检查是否有人或物体妨碍作业。二、作业及行驶要求 10、作业前，将机器处于水平位置，并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用，操作者的实现须集中在铲斗的工作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业，不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面，以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖，挖掘前将行走马达置于后

部，履带架与路肩成直角，保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷，且没时间撤退时，不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中，回转半径内不得站人。如将料斜于车上，铲斗不得从驾驶室上越过，铲斗应提升至不会触及车厢板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外或偏装，铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业，要有专人在工作场地指挥交通，或在工作场地周围树立栅栏和施工标志，限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时，应与管线管理部门联系，插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时，要保持一定的距离，且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时，司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时，要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天，以及能见度很差的条件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作，铲斗满负荷时不要将工作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时，要将土堆起一个平台，使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重，也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时，不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时，将工作装置放到离地40~50㎝的高度，关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速，避免突然转向；在前进和后退之间换向前，应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时，臂杆应向高坡的一边，在不影

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程一、安全操作规程 1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。 6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。 10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。 11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。 12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。二、挖掘机操作规程 1、挖掘机的启动（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。（2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。（3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。（4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。（5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步（1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。三、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。 4、挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。 5、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。

冲压设备安全操作规程(2021版)

冲压设备安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0528

冲压设备安全操作规程(2021版) 1目的规范冲压设备的操作，保证操作工的安全。 2范围适用于本公司所有的冲压设备的操作。 3类别冲压作业主要有：冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯，对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。 4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.2坐姿操作者，要认真检查座椅，并调整好高度。站姿操作者，要以冲床工作台高度为宜。

4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动，各传动连接润滑部位是否正常，模具是否有裂纹，支撑连杆是否有松动和脱落。4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。4.1.7检查坯料和半成品的排放情况，要保持整齐，数字明确。4.1.8操作者要明确生产任务，熟悉产品尺寸，保质保量完成当日任务。4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。4.1.11做好设备的日常保养和维护。4.2操作时的安全要求4.2.1开机前，根据生产任务单正确选用模具，检查模具刀口是否锋利，冲头要紧固，模具要退磁处理，基本中心孔要与定位紧配。 4.2.2模具的安装及调整：将上下模具分别固定在模柄和固定板上，注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.3.1关闭电动机，小的冲床有人工搬动飞轮，大的冲床电动或使飞轮滑动，脚踩踏板使离合器缓慢下滑，接近冲模下止点时再调小闭合高度，使滑块压合冲模。4.3.2注意调节打料装置及打料杆的长度，防止撞坏设备。4.3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等，选

挖掘机施工安全操作规程

编号：CZ-GC-09376 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑挖掘机施工安全操作规程 Safety operation regulations for excavator construction

挖掘机施工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 8、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修整的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上

挖掘机司机安全培训试题

挖掘机司机安全培训试题挖掘机司机安全培训试题 (闭卷考试时间： 90分钟总分 100分) 姓名得分一、选择题（任选10题，每题3分，共30分） 1、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离必须符合相关规定，如果挖掘机要在220KV 电压下工作时，垂直距离的安全距离是（）米。 A 2.5 B 4 C 5.5 D 7 2、履带式挖掘机可做短距离自行转移，一般挖掘机自行距离不应大于（）公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。 A 2 B 3 C 4 D 5 3、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不应超过（）米。并将回转机构刹住。 A 1 B 2 C 4 D 5 4、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过（）度。 A 10 B 20 C 30 D 40 5、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在（）度之内。 A 30 B 40 C 20 D 10 6、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持（）米以外的距离进行挖掘。

A 2 B 4 C 1 D 3 7、装载作业机体应处于水平稳定位臵，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在（）回转时机体尾部与卡车相碰。 A 90 B 180 C 270 D 360 8、定期监控挖掘机油管的状态，检查液压回路是否泄漏的方法不正确的是（） A 用手试 B 用眼看 C用纸片试 D用耳听 9、挖掘机作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的（）级以上的岩石。 A 2 B 4 C 3 D 5 10、开始工作前，仔细检查设备的磨损标记和全部功能。在接替前（）班时，询问工作条件和设备的功能。 A 1 B 2 C 3 D 4 11、柴油发动机启动后要以低速运转（）min后，方可逐渐增加转速和负荷。 A 1～3 B 3～5 C 5～8 D 8～10 12、四冲程发动机一个工作循环是（）度。 A 180 B 270 C 360 D 720 13、0号柴油中的零标示（）。 A 蒸发性 B 粘度 C 凝点 D 发火性 14、柴油机中的混合气是在（）形成的。 A 化油器 B 进气管道 C 气缸 D 喷油管 15、柴油机压缩行程被压缩的是（）。 A 空气 B 油气混合气 C 雾化的柴油气 D 都有可能