定置管理

一、定置管理的概述

1、定置管理的定义

定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。

它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。

2、定置管理的目的

以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。

3、定置管理的特点

特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。

二、定置管理的内容

定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。

（一）人与物结合的基本状态

定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。

（1）A类状态。指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。

（2）B类状态。人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。

（3）C类状态。人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。

（二）定置管理的分类

1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）

（1）系统定置管理。在整个企业各系统部门实行定置管理。

（2）区域定置管理。按工艺流程把生产现场分为若干个定置区域，对每个区域实行定置管理。

（3）职能部门定置管理。企业的各个职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理。

（4）仓库定置管理。对仓库存放实物实行定置管理。

（5）特别定置管理。对影响质量和安全的薄弱环节，包括易燃易爆、易变质、有毒物品等进行的定置管理。

2、按工厂实践活动分类

（1）区域定置。包括生产区和生活区。

（2）生产厂区定置。生产厂区定置包括总厂定置、分厂（车间）定置、库房定置。

（3）车间定置。车间定置内容：①根据生产需要，合理设计定制图；②设置定置；③对物品临时停滞区域定置；④对工段、班组、岗位及工序定置；⑤对工具箱定置；⑥检查现场定置。

（4）设备定置。设备定置内容：①根据设备管理要求，对设备划分类型（精密、大型、稀有、关键、重点等设备）分类管理；②自制设备、专用工艺装备交设备管理部门；③按照工艺流程，将设备合理定置；④对设备附件、备件、易损件合理定置，加强管理。

（5）仓库定置。定置管理内容：①设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；②对易燃、易爆、有毒及污染环境、限制储存的物品特别定置；③限期储存物品要用特定的信息表示接近储存期；④账簿前页应用序号、物品目录及存放点；⑤特别定置区域要用标准符号和无标准符号或规定符号表示；⑥物品存放的区域、料架号、序号必须与帐、卡、物、目录相符。

（6）办公室定置。定置内容包括：①设计各类文件资料流程；②文件资料柜定置；③座椅定置表示主人去向；④人员定置；⑤急办文件、信息特殊定置；⑥卫生及生活用品定置；⑦办公桌定置。

（7）人员定置。对公司各单位和部门进行定员定编确定准确人数。

（三）定置管理中标示要求

（1）场所标志清楚。

（2）场所设有定制图。

（3）物品台账齐全。

（4）存放物品序号、编号齐备。

（5）标示信息标准化，每区域所放物品有标志牌显示。

三、定置管理的方法

（一）定置管理设计应遵循的原则

（1）整体性与相关性。要按照工艺要求的内在规律，从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置管理功能达到最优化程度。

（2）适应性和灵活性。环境是变化的，要研究定置适应环境的能力。

（3）最大的操作方便和最小的不愉快。定置管理设计时要减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力、愉快的各种情绪，提高生产效率为目的。

（二）定置管理设计的方法和步骤

1、现场调查内容表

序号调查具体内容序号调查具体内容

1人、机操作情况7生产现场物品搬运情况

2物料情况8生产现场物品摆放情况

3作业面积和空间利用情况9质量保证和安全生产情况

4原材料、在制品管理情况10设备运转和利用情况

11生产中各类消耗情况5半成品和中间库的管理情

况

6岗位、器具的配备和使用

情况

2、提出改善方案

针对现场调查资料，提出改善方案，分析的方面归纳为：

（1）人与物的结合情况。

（2）现场物流及搬运情况。

（3）现场信息情况。

（4）工艺路线和工艺方法情况。

（5）现场场地利用情况。

（6）员工的操作情况。

（7）安全防范措施等。

提出改善方案后，定置管理人员要对新进的改进方案做具体的经济技术分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路做对比、评估。在确认比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。

3、定置管理的设计

定置管理设计实际实在遵循设计原则的前提下，绘制一副带有定置管理特点和能反映定置管理要求的“管理文件”和目标的图形，该图称为定置管理图，简称定制图。种类如下：

定制图种类：①室外区域定制图；②材料及工具保管场所定制图（仓库、资料室；工具室、办公室）；③各作业区域定置图；④车间定制图；⑤特殊要求定制图（工作台面、工具箱内；对安全、质量有特殊要求的物品）。

4、定置管理具体设计内容

（1）各种场地和各种物品的定置设计：

主要包括：①单一的流向和看得见的搬运路线；②最大程度的利用空间；

③最大的操作方便和最小的不顺手、不愉快；④最短的运输距离和最小的装卸次数；⑤切实的安全防护保障；⑥最少的改进费用；⑦最理想的同一标准。

（2）定制图

定制图是对生产现场所有物品进行定置，并通过调整物品来改善现场中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映。定置图绘制内容：①现场中的所有物均应绘制在图上，并标明设计、审核、批准人、日期等；②定制图绘制要简明、扼要、完整，物品按比例绘制大概轮廓，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明，定制图中的机器设备一律用虚线表示，定置的物品（如工具箱、柜子、材料及流动物品）一律用实线表示，定置区域用双点划线表示；③生产现场暂时没有的，但已经定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用职务不得在图上出现；④定制图可用标准符号或自定义符号进行标注，并在图上加以说明（一个单位内使用的自定义符号必须相同）；⑤定制图应该按定置管理标准的要求绘制，也应随着定置关系的变化而进行修改。

（3）定置管理中的标示

标示的范围包括：生产现场各种区域、通道、活动器具和位置信息符号的设计，各种货架、工具箱、生活柜等的结构和编号的标准设计，物品台账、物品（仓库存放物）确认卡片的标准设计，信息符号设计和看板（图示版）、标牌设计，制定各种物品的进出、收发方法的设计等。

在推行定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要进行有效标示。要根据实际情况设计和应用有关标示符号，并纳入定置管理标准。设计标示符号时，优先采用国际标准、国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应该简明、形象、美观。

看板是现场定置情况的综合信息标志、是定制图的艺术表现和反映、是定置管理的工具。

标牌是指示定置场所所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标牌，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。他们都是实线定置管理的手段。

各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂看板和标牌，看板中内容应与定制图内容一致。看板和标牌的底色宜选用浅色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。

5、方案的评估

定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这样才能巩固定置成果，并使之不断发展。因此必须建立定置管理检查、考核制度，制定检查与考核办法。

定置管理的检查考核一般分为两种：一是定置后验收检查。检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期或不定期，突击性的对定置管理进行检查与考核。这是长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂、更为重要。

定置考核的基本指标是定制率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。计算公式：

四、定置管理的实施

（一）定置管理的步骤

定置方案的实施步骤：①清除与生产无关之物；②按定置图实施定置；③放置标准信息标牌。

总之，定置管理的实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。按图定置，按类存放，账（图）物一致。

（二）区域定置划分

1、生产区域划分的方式：①按行政管理区域划分：分厂、工段、班长划分；②按生产工艺划分：如生产区、办公区等；③按定置物品存放地点划分：如工具存放区、某物料存放区、某备件存放区等；④其他：如按墙壁、立柜、安全通道等自然区域划分。

2、库房（含兼有物品存放的操作间）可按与定置物品A、B、C分类相对应方式，划分A、B、C三种区域。也可采用其他方法划分。

A类区：放置A类物品，如在用的工具、夹具、辅具，正在加工、受检的产品，正在装配的零部件。

B类区：放置B类物品，如重复上场工艺装备、辅具、运输工具，计划内生产的物料、待周转的半成品，待装配的外配套件及代保管的工艺装备，封存设备，车间待入库件，待料等。

C类区：放置C类物品，如废品、垃圾、废料等。

区域界限标志要明显可见，可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专门的界限牌等。（地面线管规定如下：大型仓库、分厂主要通道线线宽

10cm，区域分界线宽8cm，消防分区等辅助线宽6cm，分厂小仓库地面线宽

6cm。道路宽度规定如下：单人行道80cm，单车行道宽加60cm，双车行道宽加90cm。）禁行区和物料设备放置区用红线实划线，人行道和车辆通道用黄色实划线。

（三）物品定置

1、现场物品主要包括：可移动设备、备品备件、待修复的设备材料、各种运输工具、工具箱、工位器具、材料、货架、容器、安全防护措施、闲置报废设备、梯子、木箱、拆卸下来的废旧物资、加工的边角余料。

2、现场物品定置，就是对上述物品定置状态进行划分并确定其放置场所、方式和标示。

3、生产现场物品定置状态分为上面所列出的A、B、C三类。

（四）库房物品定置

库房管理物品要执行“三定原则”，做到账卡物一致。三定原则指库房管理物品要定点、定量、定容。

1、定点：即明确具体的放置位置。以分区、分架、分层来分区，明确标识，规定成品和零件的堆放管理。

2、定量：即规定合适的数量。同样的物品，要求在包装和内部数量上一致；标定各零件的上限库存量。如超出上限即标示异常，要加以检查，定期清除呆、滞零件。

3、定容：即明确使用容器的大小、材质，或者引申为颜色管理。各种零件、材料不可能是同一规格的，但选用的容器不应该大小不一，要选择合适的容器，或对同一容器进行内部功能再分配，从而达到整洁美观、方便取用的效果。

4、物品存放，一般有点放、横放、叠放、平放等几种形式；尽可能采用工位器具，选择有效存放状态。

（五）区域标示、物品标示和定置点动态管理台账规定

1、区域标示牌应标示区名称、区域编号各责任单位、责任人等。当区域物品仅有一种是，物品与区域只放置一个标牌。

2、物品标示主要有现场标示牌，现场标识牌应标示物品名称、存放区域、存放姿态、额定数量、责任单位、责任人、定置状态类型等内容。

3、标识牌底色为白色，区域标识牌字体为绿色，物品标示牌字体：A类为绿色、B类为蓝色、C类为黑色。

4、标识牌可采用悬挂式、支架式和壁挂式等放置方式。

5、《定置点动态管理台账》主要包括物品名称、规格型号、定置状态、类型、存放区域和额定数量。现场各种定置物品均应登记在《定置点动态管理台账》上，并根据现场物品异动情况，及时更新。各车间或部门应该安排专人做好台账管理和异动更新工作。

（六）定制图

1、定制图主要内容

①厂区平面图应主要标示：主要建筑和大型实施、道路；分厂责任区域；易燃易爆等危险品的存放区域；（非）机动车辆的存放区域；主要废旧物品存放区域等。

②分厂区域平面定置图主要标示：定置区域界限、名称或代号；主要实施的相对位置；运输、安全通道及消防、安全保护实施、绿化带；各类定置物品的位置；车辆停放区域等。

③操作室定置图主要标示：操作盘、仪表盘、桌、椅、柜、消防器材、常用工具等各类物品存放位置。

④主厂房（泵房、风机房等）定制图主要标示：固定设备、材料、消防器材、安全通道、工具箱等。

⑤办公室（更衣室等）定制图标示：桌椅、资料柜、跟衣柜、空调、暖气片、办公用具的相对位置。

⑥库房定置图标示：定制图界限、库房实施、安全通道线及消防用具存放位置、搬运工具的摆放位置。

⑦工具箱（柜）定制图标示：箱（柜）内各层、格的工具及其他物品相对位置。

2、定置图的绘制要求

①厂区平面图，其图幅应同一规划，有5S推行委员会决定。

②分厂区域、操作室、主厂房（泵房、风机房等）、库房、办公室（更衣室）、工具箱的定制图，原则上使用图幅为B4大小，各单位可根据具体情况进行调整，以美观、大方。醒目为宜。

③定置图应简明、扼要、精炼、按大致比例绘制。途中应标出图名、图例、方向标示等。同一单位或部室内绘制定置图必须使用同一图例。

3、分厂区域、操作室、主厂房（泵房、风机房等）、库房、办公室（更衣室）等区域定制图应悬挂在显眼处。

（七）特别定置管理

1、安全特别定置管理，主要是指对安全通道、安全警示牌、各种危险源或区域以及各种安全防护实施的特别管理。具体要求按改善有关规定执行。

2、质量管理点特别定置管理，主要是对该工序有关质量管理等方面的文件、条例、规定和原始记录及质量控制实施、工具、其剧情等进行固定放置，严格管理。质量控制点用哪个有标示牌做明显标示。具体要求按照公司有关规定执行。

3、色彩标示管理：定置牌、安全警示牌、防护栏、厂房等建筑物，设备及动力管网的色标应按国标及公司相关规定执行。

（八）定置点的建立和管理

1、生产现场定置点的建立程序

①分厂根据生产需要与整体规划要求确定生产现场定置点的增设、变更、注销计划并向5S推行委员会申报，待批准后予以实施。

②5S推行委员会对生产现场定置点的设、变更、注销及时论证、审批，填写《定置点动态管理台账》，并对确定的生产现场定置点按类别发放挂牌。

③5S管理委员会对生产现场定置点进行一次整顿清理，

2、生产现场定置点的管理

①各班组必须建立区域定制图，操作室（主控室）、机房、办公室（更衣室）必须建立定置图，并按图存放各类定置物品，做到图物相符。

②各分厂生产现场、库房的定置绿要求达到95%以上，安全、质量的特别定制率达到100%。

（九）定置管理的保持与发展

1、各单位和部门检查开展全员性的5S活动并使其常规化、制度化，保持物的A类状态，改进物的B类状态，并向A类状态转化，不断消除C类状态的物品。

2、公司组织每周（必要时每日）对现场定置管理及5S管理要求的其他要素开展检查，对存在的问题曝光考核，并督促相关单位整改。

3、定置管理是一个动态的不断变化的过程，应随着生产经营条件的变化，遵循工业工程原理和定量标准要求，不断调整和改善人、物、场所关系，完善定置管理体系。

五、报告和记录表格

附件一：“定置点动态管理台账”

定置点动态管理台账

填报单位（部室）：编号：

序物品规格定置状态额定存放存放责任责任人

号名称型号

类型（A 、B 、C ）数量区域日期单位

附件二：

图1 现场标示牌示意牌图2 区域标示牌示意图

图3 现场物品分类标牌示意图

图4 现场固定工机具标牌示意图

六、定置要求举例

车间（分厂）的定置要求

1）车间定置要求：①要有按标准设计的定制图；②场地、通道、工具箱、物品存放区要有标准标示；③易燃、易爆、消防实施、污染物品要符合车间特别定置的规定；④要有车间、工段、班长卫生责任区的定置，设置责任区信息A 物品名称：油桶

存放区域;润滑油库房

存放姿态：排放

额定数量：x 桶

责任单位：

责任人：

区域名称：区域编号：责任单位： A 类物品：存放区域：维护标准：整齐无锈蚀无积灰无污垢责任人： C 类物品：存放区域：维护标准：责任人：设备名称：规格：

定置状态：A 类

维护标准：整齐无锈蚀无积灰

无污垢

存放区域：

牌；⑤临时停滞物区定置规定，包括挤压半成品停滞、待修设备、建筑维修材料等规定；⑥按定制图要求，清除与区域物无关的物品。

2）车间各工序、岗位的定置要求：①需要各工序、岗位的定制图；②要有图样架、工艺文件等资料的定置规定；③量具、仪表、小型工具、器具的定置要求；④材料、半成品及工位器具等，在工序、工位摆放的数量、方式的定置要求；⑤附件箱、零件货架的编号必须同零件账、卡、目录一致、账号等信息要有流水号目录。

3）工具箱的定置要求：①必须按标准设计定制图；②工具摆放要严格遵守定制图，不准随意堆放；③定置图及工具卡片，一律贴在工具箱内门壁上；④同工种、工序的工具摆放要标准化。

4）库房的定置要求：①设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；②对易燃、易爆、有毒及污染环境、限制储存的物品特别定置；③限期储存物品要用特定的信息表示接近储存期；④账簿前页应用序号、物品目录及存放点；⑤特别定置区域要用标准符号和无标准符号或规定符号表示；⑥物品存放的区域、料架号、序号必须与帐、卡、物、目录相符。

5）检查现场的定置要求：①要有检查现场定制图；②要划分不同区域并用不同颜色标示。

现场定置管理规定(精编版)

现场定置管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

现场定置管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的和适用范围 1.1目的本制度规定了通过开展“5S”活动, 科学的处理好生产过程中人与物的结合, 使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。 1.2适用范围本制度适用于公司各单位。 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2术语定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产（工作）现场进行分析和作业动作研究, 把现场物品进行科学地放置, 使人、机、料、法、环、信息有机地结合, 达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。 “5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。 3组织机构

3.1公司的现场定置管理, 纳入公司的安全管理体系, 由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。 3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人, 是本单位和本部门现场定置管理的领导机构（人）。 4管理职责 4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责, 负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。 4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人, 负责本单位（部门）现场定置管理的落实和监督检查工作。 4.3各车间（作业区）、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位, 负责完成现场定置管理的各项工作。 5定置管理的原则 5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求, 经过设计、调整生产（工作）现场的人、物、信息处于最佳状态, 以满足工艺流程和工作的需要。 5.2要以安全为前提, 做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。 5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。 5.4要本着节约的原则, 因地制宜, 利用现有条件, 少花钱多办事。 5.5定置物及场所要随生产（工作）的变化而变动。

生产现场定置管理制度范本

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度修改记录

4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；

定置管理精华版

2011年3月1日目录 1、定置管理的含义 2、人、物、场所三者之间的关系 3、人、物、场所与信息的关系 4、定置管理的内容 5、定置管理的展开程序 6、定置检查与考核

一、定置管理的含义对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。（1）人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。（2）与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。（1）定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。（2）场所的三种状态，即，状态，-状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。（3）场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。 ①固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在下一

定置管理的含义

定置管理的含义定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率，质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间，质量，数量，流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人，物的结合，有效地进行生产活动。对物品进行有目的，有计划，有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。定置管理是“5S‘活动的一顶基本内容，是'5S’活动的深入和发展。定置管理的内容工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面： ·全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。·区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ·职能部门定置管理。 ·生产要素定置管理，包括： ——设备定置，包括设备易损件定置、保养与检查定置、运行情况定置、模具定置。——棋具定置，包括模具生产周期、消耗量、储备定额、套数等实行定置。 ——材料定置。 ——人员定置，等等。 ·仓库定置管理 ·特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。开展定置管理的步骤开展定置管理应按照以下六个步骤进行：（一）进行工艺研究工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：

定置管理规范

天地（唐山）矿业科技有限公司6S管理制度定置管理规范(试行) 文件编号：TDKY－SＧ2012-5 一、目的为了使6S管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，通过对公司内所有区域和物品进行有目的、有计划、有方法的科学划分与放置，实现科学化、标准化和制度化管理，特制定本规范。二、范围本规范适用于公司各部门的定置管理。三、术语和定义定置：将物品（设备、材料、工具、生产及办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。定置管理：运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。定置图：从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作环境系统，对定置物的位置用图表示出来。四、定置管理规范内容

（一）定置原则 1.定置要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要，有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。 2.定置要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便，符合环境保护和劳动保护规定标准。 3.定置要有利于提高工作效率和产品质量，减轻操作者劳动强度，提高场地利用率。 4.定置要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事，实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”的目的，便于进行颜色管理和目视管理。（二）生产现场的定置管理规范 1.基本要求（1）生产现场所有物品实行定置管理责任制，要做到“定位、定容、定量”，实际分类管理并建立相应的检查考核办法。（2）物品摆放要优化定位，与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所。（3）有完整规范的定置线、标牌、标签、标志。（4）车间定置图应将对应的设备、通道、各类功能区、工具柜、垃圾箱、废料箱、工装架、清洁用具、看板等按方位将区域位置标出，包括区域名称、负责人等。 2.区域的定置要求（1）车间应有车间区域定置总图、区域（班组）定置图、转件区定置图、

定置管理规定

定置管理规定 Prepared on 22 November 2020

定置管理办法为进一步规范办公场所的物品管理，创造优美、舒适的工作环境，塑造分公司良好的企业形象，根据一流供电企业标准要求，结合分公司的实际，特制定本办法。一、定置图的绘制 (一)定置图一律用A4打印纸微机制图,按照分公司统一制作的模板制作,在框内绘图,方向可根据实际情况横向或纵向，但样式不能改变。（二）标题使用华文中宋22号加重，标题为XXX办公室定置图。（三）要标明绘图人、责任人及日期字体字号为楷体18号加重，具体内容行楷18号。二、具体要求（一）定置图绘制后，必须保证物品的摆放与定置图相符。（二）当办公生产场所、各变电站（有人值班站）、各供电所（站）的定置物品，因工作需要发生变动时，必须及时更改定置图。（三）汽车队负责将分公司所有车辆的摆放实行定置管理，禁止乱停乱放。（四）实业公司物资组要对室外堆放的物资（如：新旧变压器、电线电缆、管材、开关、开关柜、计量箱等）进行归类，实行定点码放，严禁随意乱堆、乱放。（五）各供电所（站），要对院内进行规划，包括车辆、新旧材料，都要定置存放。三、定置图的存放定置图，除供电所外统一存放于文件柜的总目录夹内，位置在总目录的后边，供电所放在文明生产资料盒内。四、责任划分

定置管理按照“谁主管、谁负责”的原则，依照分公司各职能科室管理权限进行管理。五、检查与奖惩定置管理是创一流工作的重要组成部分，分公司在检查创一流工作时，将依据本办法检查定置管理，并同时兑现奖惩。六、附则本办法适用于局直办公生产场所、各变电站（有人值班站）、各供电所（站）。

生产现场定置管理制度--最新版

生产现场定置管理制度 ***********有限公司年月

目录一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)

一、目的为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。二、适用范围快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。四、区域、标识分类 4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差

公司定置化管理实施方案

公用工程管理处工作场所定置化管理实施方案为进一步规范工作程序，提高工作效率，实现公管处营销管理的科学化、规范化和标准化，全面提升公管处精细化管理和文明创建的层次和质量，特制订本方案。一、工作目标和任务通过实行“人员定位、工作定量、设施定置、牌版定标、设备定人、定期检查”的定置化管理，着力提高干部员工的责任心和执行力，使人尽其力，物尽其用，时尽其效。通过对定置化进行设计、组织、实施、调整，为员工创造一个安全、整洁、舒适、明亮、合理的工作场所和空间环境，努力使全体员工的思想素质有明显提高，组织纪律有明显增强，工作环境有明显改善，形成务实、高效的工作机制、良好的工作作风和优秀的企业文化。二、工作推进原则（一）试点先行和稳步推进的原则。xxx和xxx要坚持创新，发挥定制化标杆示范作用；公管处其它部门和装运中心，在学习吸收煤化工装运中心和化工销售部成果的基础上，有

步骤、试点和稳步推进定置化工作。（二）注重实效和精细管控的原则。各xx和xx要结合实际，研究具体情况，制定适合各自工作需要的实施方案和考核办法，保证推进工作达到时间节点要求，取得实际效果。（三）全员参与和目标一致的原则。各xx和xxxx要充分发动员工群众，依靠员工群众开展定置化工作，保证全体员工思想统一、积极参与、步调一致。三、组织机构及职责（一）公管处成立定置化领导小组及办事机构：组长：xxx xxx 副组长：xxx xxx xxx 成员：各部门、装运中心负责人定置化领导小组下设办公室，xxx任办公室主任，xxx xxx xxxxxx办公室副主任。（二）职责： 1.定置化领导小组负责定置化方案的审定及工作落实情况的检查与考核。 2.定置化管理办公室负责制定公管处定置化管理实施方案和考核标准，并组织协调相关工作。 3.各xx、xxxx负责本部门管理人员及所属区域内定置化工作的具体实施。四、重点范围

定置管理规定

定置管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

定置管理制度 1总则为了加强公司的规范化管理,实现安全、文明生产，保障生产现场全体员工的安全，提高工作效率，保证质量，使生产现场达到科学化、标准化、制度化及安全有序，特制定本制度。定置管理标准严格执行现场管理及有关法律法规,建立健全公司的安全生产规章制度。并严格执行。定置管理制度由公司制定，在全厂范围内实施；各车间、生产班组必须严格执行，班组长是各班组定置管理的负责人，本班组人员违反定置管理制度，班组长可以进行处罚，车间主管发现班组违反定置管理制度，可以处罚班组长。公司安全生产领导小组负责定置管理考核。 2适用范围本制度适用于公司范围内所有车间、班组生产现场、办公室、仓库及生活后勤场所的定置管理。 3定置管理定义指以设备、原材料等生产相关物品在生产场所中进行科学的定位，以服务生产为前提，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整，使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。

4定置管理的特点及作用综合性：定置管理是多元化功能的综合管理技术，它融通全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究、环保节能等一系列现代化管理为一体，以适应生产现场活动规律的要求。整体性：定置管理不是各种定置物品简单的集合，而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。相关性：定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系，形成一定的结构秩序和活动规律。动态性：定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的，因此，定置管理必须具有适应客观情况的动态性。系统性：定置管理是在按照IE理论（工业工程学），把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法，促进系统整体优化。定置管理的作用具体如下： 5定置管理内容本制度规定通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节能等活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

定置化管理制度

定置化管理制度为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化，实现安全文明生产，提高企业经济效益，树立企业良好形象的目的。结合公司实际，特制定本办法。定置管理，就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，工作物布置合理，工位器具齐全，人、机、料、法、环高效结合，从而提高生产作业效率，改善工作质量。定置管理必须做到“有物必有区，有区必有牌，挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。一、定置管理的原则 1、工艺性原则工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求，与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求，切实考虑安全因素，促进安全生产。 3、实效性原则定置管理必须从实际出发，以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩

序为原则。 5、节约性原则在定置管理实施过程中，以材料等各种资源的节约为宗旨，因地制宜，精简适用。 6、持续改进原则定置管理是长期性管理活动，要通过日常的严格管理和持续不断的改进，来达到巩固定置成果的目标。二、定置管理的对象。车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象，一般包括：原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。三、定置化管理的标准： 1、卫生标准：定置区域地面干净，无灰尘；不得有烟头、杂物等；所有设施、设备上需清理出本色，不得有明显的灰尘；中控室、办公室要干净整洁，不得有灰尘，标准用手摸不得有印痕。休息室地面干净，桌面干净，不得有杂物、烟头、各种纸箱，凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。工具箱内干净整洁，摆放有序。定置区域卫生保持班班清理或每天清理。设备的跑冒滴漏要及时进行处理，时间不得超过三天；各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘；

7定置化管理制度

电力设施安装分公司定置化管理制度 1、现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 2、本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、纯洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 3、分公司的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证分公司工作的顺利完成。 4、各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 5、定置管理的原则（1）、定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；（2）、定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳当、防护得力、道路通畅、消防便当；（3）、符合环境保护和劳动保护规定标准；（4）、定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事; （5）、定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 6．定置管理的基本要求（1）、划清定置管理范围，实行定置管理责任制；（2）、物品摆放优化定位；（3）、与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

（4）、制定室内物品平面定置图；（5）、物品要有统统规范的标签、标志。 7、定置管理的内容 1）、生产现场的区域定置管理：（1）、按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；（2）、对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；（3）、对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。 2）、设备检修定置管理（1）、周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时算帐、收回，以保证施工现场整齐，道路通畅；（2）、油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明明地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。（3）安全用具定置管理：开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，便当使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。 3）、工作间的定置管理（1）、工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；（2）、工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时算帐、整顿；

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期审核日期审核日期批准日期分发部门修改记录序号修改单号修改摘要修改人修改日期

1．目的为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。

材料定置化管理办法

xxx煤矿材料定置化管理办法为了安全生产、文明操作、提高工效、保证质量、规定人、物、场所相互结合，使生产现场管理科学化、系统化、规范化特制订本规定。一、主题内容与使用范围（一）按照本规定要求开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、工作车间、机电场所等地点的物料、工器具、废料、垃圾等实行定制管理，实现文明生产，达到科学化，实现标准化和制度化。（二）本规定适用于采、掘工作面、机电、运输设备硐室、场所、各工作岗位。二、实施细则（一）井下物料标志牌板管理规定（不符合规定要求每处罚款50元）物料牌板由经营管理部、综合办负责设计、制作，全矿采用统一材料、尺寸，由使用单位负责管理。牌板与材料要一一对应，采用12#铁丝拉紧，用“S”钩统一吊挂，高度岩巷距巷道底板2.0m，位于材料上方的中间，靠近巷壁，所有牌板必须在一条直线上；煤巷可以吊挂在煤帮上，高度为 2.0m，也可以吊在顶板上，但必须保持水平，不得倾斜。 1.牌板上平面高度为 2.0m，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。 2.煤巷牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩悬挂。 3.岩巷牌板要求采用射钉或道钉钉挂在巷道帮上。 4.牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。

5.牌板设计、审批、加工、发放由安全管理部、经营管理部、综合办公室负责，使用单位负责内容的提供、牌板的预算和吊挂。 6.牌板规格材料:材料为不锈钢外框；内容材料为喷绘布。 7.牌板内容为：物料牌、物料名称、规格型号、数量、单位名称、负责人姓名、记录时间。 8.牌板的吊挂位置：牌板吊挂于工作面材料道出口向外人行道一侧，用8#铁丝悬挂于巷道帮上。（二）井下工具箱管理规定（不符合规定要求每处罚款50元） 1.工具箱管理规定工具箱必须放在工具存放硐室，开口向外，便于取工具，工具箱并排放置，每100m移动一次。存放硐室底板要平，底板要高于巷道底板200mm。工具箱采用废旧材料制作，并加锁。 2.钎筒存放管理规定采用四寸钢管加工，长度为 2.5m，有封口，可以加锁。综掘施工的工作面，钎筒可以吊挂在综掘机一侧，只要不妨碍行人即可。三、井下材料的码放管理（不符合规定要求每处罚款50元，影响安全生产要求每处罚款100元）（一）整齐划一，严禁乱摆乱放，并且按照施工进度及时移动。（二）常用支护材料存放距离工作面不要超过100m，以减小工作面施工人员的劳动强度。（三）细小材料（木块、锚杆托盘、锚索托盘，锚杆帽等）存放的规定。锚杆托盘、锚索托盘存放在铁箱内，规格为800×600×500（常×宽×高），岩巷放在水沟上，煤巷放在皮带机、刮板机里

生产现场定置管理规定审批稿

生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

生产现场定置管理制度修改记录

1．目的为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义下列术语和定义适用于本标准。定置将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上；定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；定置管理要遵循以下原则有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；有利于提高生产、工作效率和产品质量；有利于提高场地利用率；有利于减轻劳动强度；有利于生产场所的安全，保证通道顺畅；便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度一、目的：建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。二、范围：生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。三、责任：车间主任、操作人员、设备科、品保部。四、内容：（一）定义：物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。（二）定置原则： 1.优先原则：因地制宜，力求现场人、物、场的结合不断优化、高效，便于管理。 2. 安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求，并按工艺流程、工艺纪律进行。（三）要求： 1.现场管理要求：（1）整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； ?对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； ?偶尔使用的东西，集中存放； ?经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。（2）整顿的要求： ?需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； ?对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便； ?各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。（3）清扫的要求： ?工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁； ?在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；（4）清洁的要求： ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； ?要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。（5）素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求： ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。 ●加工产品不落地，转序用专用工具、器具，确保产品无洒落和污染。

车间定置管理方案

车间定置管理方案一目的定置管理是6S管理的重要功能模块之一。通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质、外树形象的目的。二定义定置管理也称为定置科学或定置工程学，是研究生产现场人、物、场所的结合状态，动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态，使现场生产要素有效的结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本，生产出客户满意的产品。定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定的放置”。它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效的进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。三范围本方案适用于包装车间、组装车间。四组织机构 1 6S工作推动委员会 2 各车间6S管理小组，管理员五开展程序 1 对现场进行调查，明确管理内容。由6S推进委员会、车间现场管理人员共同组成调查小组，对现场进行调查，其调查内容包括： l 人——机联系 l 物料运转流程 l 产品各工序运转流程 l 作业空间 l 材料、在制品的堆放和运转 l 工位器具的编排 l 质量安全 l 搬运设备和搬运方法 l 机台设备运转状况

l 车间现有摆放状况 l 车间现有规划状况 2 分析问题，提出改善方案。主要针对以下问题点： l 人——物的结合状态 l 物料流转流程 l 各工序运转流程 l 搬运设备和搬运方法 l 现场标识 l 空间利用 l 搬运设备和搬运方法分析以上主要内容，并制定相应改善措施，积极改善不足之处。 3 定置管理的系统设计场——物结合的定置设计：场即场地，厂房、车间等；物即物品，指设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等；定置设计的输出（定置图）定置设计作为车间布置的详细化、合理化工作，应遵循以下原则： l 简单明了的流向，可视的搬运路线 l 最优的空间利用，最短的运输距离； l 最少的装卸次数，切实的安全防护； l 最大的操作便利；最少的心情不畅； l 最小的改进费用，最广的统一规范； l 最佳的灵活弹性，最美的协调布局；六模式应用 1 区域定置区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际情况，车间按工艺生产流程把现场划分为几个区域，以易于管理又利于安全文明生产两个原则进行划分，区域界线在车间定置图赏标示出来。划分区域后，要求各区域负责策划本区域的物品定置，在区域内按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，以“科学、合理、规范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼，拿起来顺手，干起来顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。通过对本区域内物品的定置、对生产活动主体认得定人、定岗、定职责，实行标准化作业，达到对本区域内实行定置管理，并促进其有机结合，保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确，从而使本区域内的生产活动能高效运行。

现场定置管理办法

公司现场定置管理办法 1 目的规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。

3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S 管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的

定置管理

定置管理一、定置管理的概述 1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。 2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。 3、定置管理的特点特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。（一）人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。（1）A类状态。指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。（2）B类状态。人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。（3）C类状态。人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。（二）定置管理的分类 1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）（1）系统定置管理。在整个企业各系统部门实行定置管理。（2）区域定置管理。按工艺流程把生产现场分为若干个定置区域，对每个区域实行定置管理。