砂当量试验操作规程

砂当量试验操作规程
砂当量试验操作规程

砂当量试验操作规程

操作方法:

1、用冲洗管将冲洗液加入试筒,直到最下面的100mm刻度处(约需80ml试验用冲洗液)

2、把相当于120g±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。

3、用手掌反复敲打试筒下部,以除去气泡,并使试样尽快润湿,然后放置10min。

4、在试样静止10min±1min后,在试筒上塞上橡胶塞堵住试筒,用手将试筒横向水平放置,或将试筒水平固定在振荡机上。

5、开动机械振荡器,在30s±1s的时间内振荡60次。用手振荡时,仅需手腕振荡,不必晃动手臂,以维持振幅230mm±25mm,振荡时间和次数与机械振荡器同。然后将试筒取下竖直放回试验台上,拧下橡胶塞。

6、将冲洗管插入试筒中,用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料,然后迅速将冲洗管插到试筒底部,不断转动冲洗管,使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来。

7、缓慢匀速向上拔出冲洗管,当冲洗管抽出液面,且保持液面位于380mm刻度线时,切断冲洗管的液流,使液面保持在380mm刻度线处,然后开动秒表在没有扰动的情况下静置20min±15s。

8、在静置20min后,用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度(h1)。

9、将配重活塞徐徐插入试筒里,直至碰到沉淀物时,立即拧紧套筒上的固定螺丝。将活塞取出,用直尺插入套筒开口中,量取套筒顶面至活塞底面的高度h2,准确至1mm。同时记录试筒内的温度,准确至1℃

清砂工机械安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。 2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。 3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。 4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。 5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

细集料砂当量试验方法之令狐文艳创作

细集料砂当量试验方法(SE) 令狐文艳 试验步骤 1、过4.75的筛。 2、测山砂的今水率(使今水率在3%左右)。 3、用冲洗管将冲洗液加入试筒,直致最下面的100刻度线(约80ml冲洗液)。 4、称量120g±1g干料重的湿样,倒入竖立的试筒中。 5、用手撑反复敲打试筒下部,以除气泡,然后放置10min。 6、试样静止10min后,试筒口塞上橡胶塞,固定在振荡机上。 7、开动振荡机,在30S±1S的时间内振荡90次。 8、将冲洗管插入试管中,用冲洗液冲洗试筒壁上的集料,然后迅速将冲洗管到试筒子底部,不断转动冲洗管。 9、缓慢匀速向上拔出冲洗管,且保持液面位于308刻度线时,切断冲洗液。 10然后开动秒表静止20min±15S。 11、在静止20min后用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上面的高度h1。 12、将配重活塞徐徐插入试筒里,直至碰到沉定物时,立即拧紧套筒上的固定螺丝,将活塞取出,测高度h2,同时测液体

温度。 13、结果整理。砂当量按式计算: SE=H2/h*100 SE----试样的砂当量(%) h2----试筒中活塞测定集料沉定物的高度(mm)。 h----试筒中絮凝物和沉定物的高度(mm) 定值桥台桩基泥浆四大指标测 泥浆比重小于1.1, 含砂率小于4%,不大于6%。 泥浆稠度测定17—20S。 胶体率不小于90%。 泥浆质量差,其后果是: 1、形成不了护壁泥膜或泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,易产生塌孔或缩颈。 2、泥浆稠度大,比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差,厚度大,大大降低桩的测摩阻力。 3、稠度在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部份堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥,因此在施工中必须按照规范要求严格控制泥浆的质量。

灌砂法实验步骤

灌砂法实验步骤 灌砂法它的缺点是:需要携带较多的量砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢.采用此方法时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用¢100mm的小型灌砂筒测试。当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用¢150mm 的大型灌砂筒测试. 1.仪具与材料 (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用.型式和尺寸见图.储砂筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孑L与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板:边长约500—600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用铝盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10-15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.0lg、0.1 g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.30-0.60mm及0.25 -0.50清洁干燥均砂,约2040g,使用前须洗净、烘干,并放置足够长的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 2.试验方法与步骤 (1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定灌的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量m5,准确至1g。

水爆清砂工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水爆清砂工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水爆清砂工安全操作规程(新编版) 1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。 2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。 3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。 4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。 5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。 6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。 7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时

散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。 8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

灌砂法

1. 前言 压实度不达标是造成路面破损,使用状况差,通行能力差,交通事故多的主要原因。路基工程质量的好坏,压实度也是最重要的内在指标之一,只有对路基进行充分压实,才能保证路基的强度、整体稳定性,并保证和延长公路的使用寿命。所以,只有对路基结构层充分压实,才能保证路基强度、刚度及平整度,保证及延长路基、路面的使用寿命路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况,现场主要运用灌砂法进行路基压实度检测。本文结合工程实践,对路基压实度检测中的一些问题,作简要地分析和探讨。 2. 灌砂法基本原理 基本原理是利用均匀颗粒的砂,由一定高度自由下落一规定容积的筒或洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积,并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。 3. 灌砂筒的选用及室内标定 3.1 灌砂法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150mm~20mm。在测定细粒土的密度时,可以采用 100mm的小型灌砂筒。如最大粒径大于15mm,则应相应的增大灌砂筒和标定罐的尺寸,,例如粒径达40~60mm的粗粒土,灌砂筒和现场试洞的直径为150~200mm。 3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响。 3.2.1 储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响。 公路土工试验规程》(JTJ051-93)中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同,这就直接影响了量砂的密度。因此,储砂筒中砂面高度必须严格控制;另外,筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时,只要砂总重相同,即砂的自重一样,其下落速度也能保持一致,从而提高量砂使用的准确性。实践证明,现场测试时(中国论文联盟https://www.360docs.net/doc/5e13846449.html,整理),储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致,大大提高了检测数据的准确性。 3.2.2 标定罐深度对量砂密度的影响。 通过试验结果发现标定罐深度每减1cm,砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此,现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度一致。 3.2.3 砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响。 不同颗粒粒径组成的砂,其级配不同,密度也明显不同,故每次检测使用时量砂必需采用标准砂(0.30~0.60mm或0.25~0.50mm),而且要保持砂的洁净干燥。 由上述可见,储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否,也将影响路基压实度的检测精度。所以,在进行路基压实度检测之前,标定工作不容忽视,必须引起足够的重视。 4. 现场施工与检测注意事项 4.1 在公路施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水量控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。在进行路基施工时,应对填土的密实度和含水量进行现场控制,并以此来控制和检验人工或机械压实填土是否达到设计要求。宜采用重型击实法得到的击实标准,可以得到客观准确的最大干密度和最佳含水量,在施工中,将含水量控制在与最佳含水量相差正负2%的范围内,压实效果比较理想。松铺厚度为保证路基的强度和稳定性,使路面有一个必要的稳固土基,在填筑土质路堤时,应将填土分层压实。在松散的黄土地区或其它松散土的挖方路段,也应进行压实。《公路路基施工技术规范》中明确要求必须根据道路的设计断面分层填筑、分层压实。并加强碾压过程的控制。 4.2 现场测试时,储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致。尽量使用基板,

标准灌砂法密 度试验

标准灌砂法密度试验 执行标准GB/T50123-2019《土工试验方法标准》 1)仪器设备 本试验需用下列仪器设备 灌砂法密度试验仪见附图。包括有:1.漏斗;2.漏斗架;3.防风筒;4.套环;附有三个固定器。 2)台称:称量10kg,感量5g,或称量50kg,感量10g; 3)量砂:粒径0.25~0.5mm干燥,清洁均匀砂10~40kg; 4)其他:量砂容器(有盖),直尺、铲土工具等。

灌砂法密度试验仪(2)操作步骤(用套环) 1)在试验地点,将面积约400c㎡×40c㎡的一块地面铲平。如检查填土压实密度时应将表面未压实土层清除掉,并将压实土层铲去一部分(其深度视需要而定),使试坑底能达到规定的取土深度。 附图4.2 灌砂法质量密度试验仪 2)称盛量砂的容器加量砂的质量,按附图 4.2:将仪器放在整平的地面上,用 固定器将套环位置固定。开漏斗阀,将量砂经漏斗灌入套环内,待套环灌满后, 拿掉漏斗,漏斗架及防风筒(无风可不用防风筒),用直尺刮平套环上砂面,使 与套环边缘齐平。将刮下的量砂细心倒回量砂容器,不得丢失,称量砂容器加*次剩余量砂质量。 3)将套环内的量砂取出,称其质量,倒回量砂容器内,环内量砂允许有少 部分仍留在环内。 4)在套环内挖试坑。其尺寸大致如附表 4.5。 试坑尺寸与相应的zui大粒径 ,附表4.5 挖坑时要特别小心,将已松动的试样全部取出。放入盛试样的容器内,将盖盖好,称容器加试样质量,并取代表性试样,测定其含水量。 灌砂法容重试验仪5)在套环上重新装上防风筒、漏斗架及漏斗。将量砂经 漏斗灌入试坑内。量砂下落速度应大致相等,直至灌满套环。 6)取掉漏斗、漏斗架及防风筒,用直尺刮平套环上的砂面,使与套环边缘 齐平。刮下的量砂全部倒回量砂容器内,不得丢失。称量砂容器加第二次剩余量砂质量。 7)本试验称质量精度:称量小于10kg为5g;大于10kg时为10g。 灌砂法容重试验仪8)按下式计算湿质量密度及干质量密度: 式中po——质量密度(g/cm); pd——干质量密度(g/cm); m1——量砂容器加原有量砂总质量(g); m2——量砂容器加*次剩余量砂质量(g); m3——从套环中取出的量砂质量(g);

水力清砂工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版

水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。 2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。 5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。 7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

灌砂法试验操作规程

灌砂法试验操作规程 灌砂筒选择 ①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ②当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 (1)仪具与材料 ①灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ②金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 ⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂:粒径0.3-0.6mm清洁干燥的均匀砂,约20-40kg ⑨盛砂的容器:塑料桶等。 ⑩其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 (2)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量m5,准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。 ⑤重复上述测量三次,取其平均值。 (3)标定量砂的单位质量 ①用水确定标定罐的容积V,准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到砂不再下流时,将开关关闭。取下灌砂筒,称取筒内剩余砂质量m3,准确至1g ③按式(6.5-1)计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3

水爆清砂工安全操作规程实用版

YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水爆清砂工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。 2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。 3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。 4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。

5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。 6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。 7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。 8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

细集料砂当量试验作业指导书

细集料砂当量试验作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等各种细集料中所含的粘性土或杂质的含量,以评定集料的洁净程度。砂当量用SE表示。 1.2本方法适用于公称最大粒径不超过4.75㎜的集料。2仪具与材料 (1)仪具 ①透明圆柱形试筒:如图T0334-1,透明塑料制,外径40㎜±0.5㎜,内径32㎜±0.25㎜.高度420㎜±0.25㎜。在距试筒底部100㎜、380㎜处刻划刻度线,试筒口配有橡胶瓶口塞。 ③冲洗管:如图T0334-2,由一根弯曲的硬管组成,不锈钢或冷锻钢制,其外径为6㎜±0.5㎜,内径为4㎜±0.2㎜。管的上部有一个开关,下部有一个不锈钢两侧带孔尖头,孔径为1㎜±0.1㎜。

图T0334-1透明圆柱试筒(尺寸单位:㎜) 图T0334-2 冲洗管(尺寸单位:㎜) ③透明玻璃或塑料桶:容积5L,有一根虹吸管放置桶中,桶底面高出工作台约1m。 ④橡胶管(或塑料管):长约1.5m,内径约5㎜,同冲洗管联在一起吸液用,配有金属夹,以控制冲洗液流量。 ⑤配重活塞:如图T 0334-3,由长440㎜±0.25㎜的杆、直径25㎜±0.1㎜的底座(下面平坦、光滑,垂直杆轴)、套筒和配重组成。且在活塞上有三个横向螺丝可保持活塞在试 筒中间,并使活塞与试筒之间有一条小缝隙。

图7 0334-3 配重活塞(尺寸单位:mm)

套筒为黄铜或不锈钢制,厚10㎜±0.1㎜,大小适合试筒并且引导活塞杆,能标记筒中活塞下沉的位置。套筒上有一个螺钉用以固定活塞杆。配重为1㎏±5g。 ⑥机械振荡器:可以使试筒产生横向的直线运动振荡,振幅203㎜±1.0㎜,频率180次/min±2次/min。 ⑦天平:称量1㎏,感量不大于0.1g。 ⑧烘箱:能使温度控制在105℃±5℃。 ⑨秒表。 ⑩标准筛:筛孔为4.75㎜。 ○11温度计。 ○12广口漏斗:玻璃或塑料制,口的直径100㎜左右。 ○13钢板尺:长50㎝,刻度1㎜。 ○14其它:量筒(500mL),烧杯(1L),塑料桶(5L)、烧杯、刷子、盘子、刮刀、勺子等。 (2)试剂

挖坑灌砂法测定压实度试验

挖坑灌砂法测定压实度试验 一、目的和适用范围 1 、本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1) 当集料的最大粒径小于 15mm 、测定层的厚度不超过 150 mm 时,宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。 (2) 当集料的最大粒径等于或大于 15mm ,但不大于 40mm ,测定层的厚度超过150mm ,但不超过 200mm 时,应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。 二、仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料: 1 、灌砂筒:有大小两种,根据需要采用,形式和主要尺寸见图 4-1 及表 4- 2 。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用,储砂筒筒底中心有一圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接,在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关,开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 2 、金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 3 、基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 4 、玻璃板:边长约 500~600mm 的方形板。 5 、试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。 6 、天平或台秤:称量 10 ~ 15kg ,感量不大于 1g ,用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为、、。 7 、含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 8 、量砂:粒径~或~清洁干燥的均匀砂,约 20 ~ 40kg ,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

混砂工安全操作规程规章制度示范文本

混砂工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。 2. 开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运 转正常,确认后,方可进行作业。 3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%,必 须保证运转时砂不能飞出机盆外。 4. 黏结济加入量必须控制在(3.5-4.5%)之间,根据 气候情况适当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟; 背砂3-5分钟)之间。 5. 面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可 混制,不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之 中。 6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。 8. 混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

灌砂法试验 (1)

试验一挖坑灌砂法测定压实度试验 1、目的和适用范围 本试验法适用于在现场测定细粒土、砂土类和砾类土的密度。试样的最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150-200mm。在测定细粒土的密度时,可以采用φ100mm 的小型灌砂筒。如最大粒径超过15mm,则相应地增大灌砂筒和标定灌的尺寸,例如,粒径达40-60mm的粗粒土,灌砂筒和现场试洞的直径应为150-200mm。 2、仪器设备 ①灌砂筒:金属圆筒(可用白铁皮制作)的内径为100mm,总高360mm。 ②金属标定罐:内径100mm,高150mm和200mm的金属罐各一个,上端周围有一罐缘。(由于某种原因,试坑不是150mm或200mm时标定罐的深度应该与拟挖试坑深度相同) ③基板:一个边长350mm、深40mm的金属方盘,盘中心有一个直径100mm的圆孔。 ④玻璃板:边长约 500~600mm 的方形板。 ⑤饭盒(存放挖出的试样)若干 ⑥台秤:称量 10 ~ 15kg ,感量5g。 ⑦其他:铝盒、天平、烘箱等。 ⑧量砂:粒径 0.25 ~ 0.50mm 清洁干燥的均匀砂,约 20 ~ 40kg ,应先烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 3 、仪器标定 确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。 (1) 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距离筒顶 15mm 左右为止。称取装入筒内砂的质量 m 1 ,准确至 1g 。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 (2) 将开关打开,让砂流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积),然后关上开关,并称量砂筒内砂的质量m5,精确至1g。 (3) 将罐砂筒放在玻璃板上,打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并小心地取走灌砂筒。 (4) 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至 1g ,玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂。 (5) 重复上述测量至少三次;最后取其平均值m2,准确至1g。 4 、确定量砂的密度 (1)用水确定标定罐的容积V 。将空罐放在台秤上,使灌的上口处于水平位置,读计灌的质量m7,准确至1g。向标定罐中加水,注意不要将水弄到台秤上或灌的外壁;将一直尺放在灌顶,当灌中的水快接近直尺时,用滴管往灌中加水,直到水面接触直尺;移去直尺,读计灌和水的质量m8。 标定罐的体积v按下式计算:v=(m8-m7)/ρw 式中:v---标定罐的容积( cm 3 ); m7---标定灌质量(g);

清砂工安全操作规程规章制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 清砂工安全操作规程规章制度示范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K689 清砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。 2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。 3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。 4. 路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。 5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。 6. 按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

NF EN 933-8砂当量试验

欧洲规范NF EN933-8 法国规范P18-622-8 1999年8月 骨料几何特性的确定 第八部分:颗粒的评估-砂当量 相应的法国标准 1999年7月20日由AFNOR总领导决定1999年8月20日起生效。取代1990年12月的P18-597和1991年10月的P18-598. 对应 分析 现行资料规定了砂子和沙砾0/2mm时砂当量的确定方法,它同样适用于天然骨料。 描述国际技术词汇:骨料,砂子,试验,特性,砂当量,操作方法,清洁度检测。 修改 校正

目录 1.适用范围 2.规范参考 3.术语和特性 4.原理 5.反应 6.设备 7.样品准备工作 8.操作方法 9.结果的计算和表达 10.结果的计算和表达 附录A 确定0/4mm的砂当量的操作方法附录B 试验表格样本

1.适用范围 现行资料规定了砂子和沙砾0/2mm时砂当量的确定方法,它同样适用于天然骨料。 2.规范参考 此欧洲规范包括过期的和未过期的已发表的条文。这些标准规范已被引用到以下列举出的文章和版本中。对于那些过期的参考,修正和今后无论任何的版本复审都不能用在因为修正和复审没有被归并的此欧洲规范中。至于未过期的参考使用已发表的最新版本。 EN 932-2,确定骨料的一般特性的试验—第2部分:试验室样品的缩分方法prEN 932-5, 确定骨料一般特性的试验—第5部分:公共仪器及标定 EN 1097-5,确定骨料物理与机械性能的试验—第5部分:通过烘箱来确定含水量 3.术语和特性 出于现行资料的需要,以下特性将被运用在: 3.1 试验室的样品 试验室用于试验的样品 3.2试验样品 全部用于一个试验的样品 3.3试件 当我们要通过一个试验来确定材料的多种特性时,样品只能用来确定其中一个。 3.4.颗粒

工贸企业清砂工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23973 工贸企业清砂工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业清砂工安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。 2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。 3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。 4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。

5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

挖坑灌砂法测定压实度试验指导书

挖坑灌砂法测定压实度试验指导书 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用 φ100mm的小型灌砂筒测试。 )当集料的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过 150mm,但不(2 超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求 本试验需要下列仪具与材料: (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm) (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 1 (4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.3,0.6mm或0.25,0.5mm清洁干燥的均匀砂,约20,40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。

清砂落件工安全操作规程示范文本

清砂落件工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清砂落件工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前要穿戴好劳动防护用品。否则不得上岗作 业。 2、作业前要认真检查所用工具是否完好可靠,确认 完好后方可使用。 3、工作中的锤头、铲凿等顶部不得有毛刺或卷口, 一经发现要立即清除。 4、锤柄安装要牢固可靠,严防松动飞出伤人,挥锤 时要前后左右观察,防止伤人,挥大锤者严禁戴手套,防 止大锤飞出伤人。 5、清砂时必须将铸件树直立,锤击浇口棒上部或底 部,严禁锤击铸件。 6、被清理的铸件必须是冷却到常温的情况下进行。

严禁清理没有完全冷却的铸件。 7、及时清理工作现场,避免有障碍伤人。 8、振壳设备必须灵敏可靠,并且是由专人操作,操作前必须检查设备是否运转正常,否则不得开机操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

SD—Ⅲ型电动砂当量试验仪操作规程

SD—Ⅲ型电动砂当量试验仪 1、用冲洗管将冲洗液吸入试管直到最下面的100mm刻度处(约须80ml试验用冲洗液)。 2、把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。 3、用手掌反复敲打试筒下部,以除去气泡,并使试样尽快湿润,然后放置10min. 4、试样静置10±1 min结束后,用橡胶塞赌注试筒,将试筒水平固定在震荡机上。 5、打开仪器电源开关,将仪器“震荡时间设置”设定为“30”秒,然后松开“复位/工作”键,设定时间在“震荡时间”窗口显示出来。再按下“复位/工作”键开动机械震荡器,仪器在30±1s的时间内震荡90次后自动停机。然后松开“复位/工作”键,恢复设置时间,以备下次试验。同时将试筒取下竖直放回试验台上,拧下橡胶塞。 6、将冲洗管插入试筒中,用冲洗液冲洗附在试筒臂上的集料,然后逐渐将冲洗管插到试管底部,慢慢转动冲洗管,同时均匀缓慢提高冲洗管,使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来,直至溶液达到380mm刻度线为止。 7、缓慢匀速向上拔出冲洗管,当冲洗管抽出液面,且保持液面位于380mm 刻度线时,切断冲洗管的液留,使液面保持在380mm刻度线处。然后将仪器“静止时间设置”设定为“20”分,松开“复位/静止”键,设定时间在“静止时间”窗口显示出来。再按下“复位/静止”键,静止时间开始计时,在没有摇动的情况下静置20min±15s,时间到后仪器会发出蜂鸣声提醒试验人员。 8、在静置20min后,用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度。如有可能,同样测得从试筒底部到沉淀部分上液面的高度,准确至1mm。 9、将配重活塞徐徐插入试筒里,直至碰到沉淀物时,立即拧紧套筒上的固定螺丝。将尺子插入套筒的开口处,使零点对准活塞的底部,从套筒上面线读取沉淀高度。同时记录试筒内的温度。 10、上述步骤进行2个试样的平行试验。

手工清砂工安全操作规程示范文本

手工清砂工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手工清砂工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用大锤时,应经常注意前后是否有人。并经常检 查锤头是否松动,锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止 使用。禁止戴手套操锤。 2.清理较大铸件时要放平放稳,不准用重心高或易滚 动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件时,应严格遵守 起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规 定。 3.铲刺或打冒口时,不准对着周围人员操作,以防飞 刺伤人。工作时应戴好防尘口罩。工作场地应经常喷洒水 雾。 4.清理完的浇冒口、铁块、芯骨,应堆放在指定的地 点。

5.使用固定或手提砂轮,先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程,先试运转后才可使用。操作者必须站在砂轮侧面,打磨时用力不要过猛,以防砂轮炸裂,造成伤害。 6.禁止用风管吹工作服或人体。 7.用撬棍时,注意前后是否有人。翻动铸件时,不得将撬棍穿在铸件孔内。避免撬棍回转失手击伤人。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

土工灌砂法试验

土工试验中灌砂法的试验步骤是什么? 满意回答 我简单描述一下:1、选点 2、用毛刷把地面浮土清扫干净 3、称量砂和灌砂筒总质量 4、标定粗糙面 5、挖坑 6、称取试洞中试样质量 7、重新称取量砂和筒总质量 8、灌砂 9、称取筒中剩余砂质量 10、测试样含水率 11、计算结果 灌砂法适用于现场检定粗粒土的密度: 1 密度测定器:由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成灌砂漏斗高135mm、直径165 mm、尾部有孔径为13 mm的圆柱形阀门;容砂瓶容积为4L,容砂瓶和灌沙漏斗之间用螺纹接头联接。底盘承托灌砂漏斗和容砂瓶。天平:称量10kg,最小分度值5g,称量500g,最小分度值0.1g, 2 标准砂密度的测定:A、标准砂应清洗洁净,粒径宜选用(0.25-0.50)mm,密度宜(1.47-1.61)g/㎝2 。B、组装容砂瓶与灌砂漏斗,螺纹联接处应旋紧,称其重量。C、将密度测定器竖立,灌砂漏斗口向上,关阀门,向灌砂漏斗中注满标准砂,打开阀门使灌砂漏斗内额标准砂漏入容砂瓶内,继续向漏斗内注砂漏入瓶内,当砂停止流动时迅速关闭阀门,倒掉漏斗内多余的砂,称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量,准确至5 g。试验中应避免震动。 D、倒出容砂瓶内的标准砂,通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门,关阀门,倒掉漏斗中多余的水,称容砂瓶、漏斗和水的种质量,准确到5 g,并测定水温,准确到0.5℃,重复测定3次,3次测值之间的差值不得大于3ml,取3次测值的平均值。容砂瓶的容积(VR)=(容砂瓶、漏斗和水的总质量(MR2)-容砂瓶和漏斗的质量(MR1))÷不同水温时的密度(PWR)。标准砂的密度(PS)=(容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量(MRS)-容砂瓶和漏斗的质量(MR1)) ÷容砂瓶的容积(VR)。 3 灌砂法试验A、按灌水法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率,B、向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10 g。C、密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10 g,并计算注满试坑所用的标准砂质量, 4 试样的密度(PO)=取自试坑内试样的质量(MP)÷(注满试坑所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS))。 5 试样的干密度(Pd)={取自试坑内试样的质量(MP)÷(1+0.01w1)}/(注满试坑所用标准砂的质量(MS ÷标准砂的密度(PS))。

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