填土路基试验段总结

填土路基试验段总结
填土路基试验段总结

阳左高速公路阳左段ZB3 合同段

填土路基试验段

施工总结

中交第一公路工程局有限公司

山西省阳泉至左权高速公路ZB3 合同项目经理部

2011 年3月15 日

K34+220-K34+450段路基试验段

施工总结

为取得路基填石路堤施工指导参数,保证今后填石路基填筑的质量,我项目部于2011年3 月14日在K34+220-K34+450 段进行填土路基填筑试验路段,根据图纸及规范要求合理组织施工。认真检测,寻找施工规律,取得有效可靠试验数据。同时得出既保证质量又较经济合理的施工方案,用以指导土方路基路堤填筑施工,为本合同段的土方路基填筑提供指导数据。

一、工程概述

阳左高速公路ZB3 合同段位于昔阳县境内,起点为蒙山隧道中点

K23+700,位于大寨乡蒙山村,终点K40+100,位于三都乡小咀垅底村。蒙山

特长隧道穿越至黄岩底西,此后路线沿河谷两侧向西南布线经凤居、川口、东寨(设昔阳服务区)、翟絮,至旮旯口。本合同段全长14.303566km (路线设短链2096.434m)。

试验段选定在K34+220-K34+450 路段上。

、人员组成,机械配备标准

1、人员组成:

现场负责人1人(副经理)、质检员1人、测量员1人,技术员1人、试

验员2人、安全员1人、机械操作手:10人、工人:10人。

2、试验段使用机械

机械情况一览表

二、标准试验

本合同选用的取土场的填土,土工试验均已完成并通过了驻地办符合,填料均满足规范要求,填料最大干密度为1.84g/cm3,最佳含水量为14.25%

四、施工工艺及施工参数的获取

1、准备工作

(1)、选择取土场:土场选择后进行标准击实、CBR、颗粒分析、塑性指

数等试验,试验合格后,办理征地手续,然后进行表土清理及便道修建。

(2)、按设计逐桩坐标恢复路线中桩,计算坡脚位置并在两侧各加宽

30cm洒出路基边线,作为填土边缘控制线。

(3)、根据运输车每车的方量15m3和设定的松铺厚度30cm,通过计算确定单车的卸土面积为50m2,石灰网格按7m*7m间距控制,每格一车,以此来控制填土厚度。

(4)、在路基两侧边缘沿纵向每20m 打一长70cm 边桩,并用红白漆每10cm交错标注,按设定的松铺厚度挂线,以控制标高。

2、运输

土方运输采用挖掘机装车,自卸车运输。为防止运输途中扬尘,应及时对便道进行洒水,减少环境污染。

3、摊铺

(1)、摊铺宽度每侧均超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后路基边缘的压实度。

(2)、路基填筑平行路面分层填筑,横坡控制在2%-4%,填土松铺厚度不超过30cm,整平采用推土机、装载机粗平,平地机精平,精平完成后,测量高程。做到全断面全幅填筑,全幅碾压。

(3)、路基填筑时,如含水量过大,采取翻晒法降低含水量,必要时采取掺灰处理;如含水量过小,则适量洒水,压实时的含水量控制在最佳含水量-2%- +2%范围内。

4、压实

控制要点

(1)、压路机采用先轻后重,以适应逐渐增长的路基强度。

(2)、碾压速度先慢后快,以免引起疏松土推挤拥起,碾压第一遍应采用

1档,速度为1.5-1.7Km/h,其它遍数采用2档,速度为2.0-2.5Km/h。

(3)、压实机具的运行线路,直线段从路缘向路中心碾压,以便形成路拱;弯道设有超高坡度时,由路基较低一侧向高一侧碾压,以便形成单向超高坡度。

碾压时,相邻轮迹重叠1/3左右轮宽(40-50cm),使各点都得到压实,避免路

基产生不均匀沉降

根据以上控制要点,我项目使用了以下碾压工艺,并采集数据:

20t压路机静压1遍-22t压路机弱振1遍-20t压路机振压1遍(采集数据)-22t 压路机振压1遍(采集数据)-20t压路机振压1遍(采集数据) -22t压路机振压1遍(采集数据)。碾玉合格后最后使用压路机静压1遍收光

(不计入碾压遍数中)。

五、试验段数据的整理、总结

我部对试验段施工后,获取试验参数如下:

1、每层填料的松铺厚度及控制:

经路基试验段的施工,取得用体积法控制填料的摊铺厚度(30cm),根

据现场车辆的运输方数,划分方格网,如本试验段使用的车辆运输方量为

3 2

15m,松铺厚度30cm,通过计算确定单车的卸土面积为50m,石灰网格按7m*7m间距控制,每格一车。

2、松铺系数采集

填土试验段松铺系数米集表

3、压实度数据采集

第一次振动碾压后检测4个点压实度分别为:87%、87.5%、88.6%、89.1%

第二次振动碾压后检测4个点压实度分别为:

90.8%、89.1%、91.3%、90.8%。

第三次振动碾压后检测21个点压实度分别为:

93.6%、93.6%、94.1%、94.1%、93%、94.1%、94.7%、94.7%、94.7%、93%、

94.7%、93.6%、93%、93%、93%、93.6% 93.6%、93%、93.6%、93%、93.6%。均大于93%。

第四次振动碾压后检测21个点压实度分别为:

石方路基填筑试验段总结报告 93区

玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目石方路基试验段总结报告 编制人: 审批人: 批准人: 贵州省公路工程集团有限公司 玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目经理部

一、工程概况 本项目起止桩号为K0+000-K13+200、AK0+000-AK4+780.083,全长17.9801 km。挖方共108.5 万方,填方共178.4 万方,其中土方填筑79.1 万方,石方填筑99.3 万方。 二、路基试验段的选定 根据我项目的实际情况,按设计和施工规范要求,并征得监理工程师同意,本标段将K8+050-K8+170 段作为路基石方填筑试验段,长120米,该段地势平坦,工程地质较好,路基需填石8512m3,填料来源于五四塘养护站挖方软石。 三、试验路段的施工目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适合本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

四、施工设备、人员及测量实验仪器 1、试验段拟任投入主要施工人员一览表 2、试验段拟任投入主要机械设备一览表

3、试验段拟任投入主要试验、测量仪器一览表 4、试验段填料 本填石路基试验段的填料来自五四塘养护站,填筑石料为软石。 五、填石路基试验段施工方法 1、完成清表后,碾压密实进行压实度检测,测好清表后的顶面高程。 2、取料装车与卸料 挖掘机在填石料装车的过程中,尽量保持每斗填料的数量相同,每车装斗数不变。 运输车辆型号要统一,保证每辆车所装填料基本相等,运输过程中注意行车安全,沿途不得抛撒。 石料运抵现场后听从指挥人员调度,按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右,待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。 卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 3、摊铺石料 推土机将料堆推开并粗整平,人工清理、平地机细整平,水准仪检测松铺厚度不大于40cm,超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施 工总结报告 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4 监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造

优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。

水稳试验段总结报告

一、工程概况: 青海省共和至玉树(结古)公路是G214线的重要组成部分,也是《青海省高速公路网规划》“3410”中的一条南北纵线。为青海省南部少数名族地区的经济发展、文化交流以及应对战争、自然灾害等突发事件提供着持续的交通保障作用,是2010年“414玉树大地震”中“抗震救灾、应急抢险、拯救生命”的生命线。公路起点位于海南州共和县(与正在实施的京藏高速相接),终点位于玉树州结古镇。 我公司承建的GYⅡ-SGC6合同段起点为K376+000,终点为K409+200,路线长公里。设计车速为80km/h分离式路基宽度10m,整体式路基为和。公路桥梁、涵洞设计为汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 路面水泥稳定碎石基层(含100%碎石),厚度18cm,试验路段选取K377+000~K377+200段,长200m。 路面水泥稳定碎(砾)石底基层(含25%碎石),厚度18cm,试验路段选取K376+400~K376+600段,长200m。 二、试验段目的: 1、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量,确定水稳层的拌和含水量; 2、根据试验段确定和碾压遍数; 3、根据拌和出料速度对设备、进行科学调整; 4、根据试验段优化机械组合; 5、培训管理人员,; 三、试验步骤: 1、准备工作

(1)原材料准备 ①水泥:采用共和县金和水泥有限公司生产的复合型硅盐缓凝水泥,强度等级,水泥初凝时间为3小时以上, 络凝时间为6小时以上。 ②碎石:碎石采用K386+600左侧800m碎石场碎石, 碎石最大粒径不大于。 ③砾石:砾石采用K387+000右侧300m河滩砾石, 砾石最大粒径控制不大于。 ④细集料:细集料采用K386+600左侧800m碎石场通过的筛下部分。 ⑤水采用K386+000右侧800m的河水。 (2)工作面准备 按质量验收标准对己完垫层进行检验、并对工作面进行全面清理,清理干净, 确保表面无附着物。 (3)机械设备的准备 施工前对投入施工的机械设备进行检验, 确保设备的完好,其要对水泥稳定

铁路站场路基填土试验段总结报告

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、路基填筑试验段目的 (2) 四、试验段人员组织机构 (2) 五、施工机械配置 (3) 六、土厚度确定 (3) 七、填筑材料 (4) 八、试验过程 (4) 九、施工工艺总 (6)

路基试验段总结报告 一、编制依据 1.我单位的综合施工能力、技术水平及企业定额; 2.总体实施性施工组织设计; 3.总监办下方的《监理计划》; 4.通让铁路电气化改造工程相关专业图纸; 5.《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008; 6.《铁路路基设计规范》TB10001-2005; 7.《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003; 8.《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009; 9.《铁路工程建设项目水土保持方案技术标准》(TB10503-2005); 10.《新建铁路工程测量规范》(TB10101-99); 11.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 12.建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求。 二、工程概况 **铁路电气化改造工程**路基选取试验段时,综合考虑现场地表清理及结构物间路基段的实际情况,本区段土方路基填筑试验路段选在K150+750-K152+200 Ⅲ道加长段,长100m,平均填高1米左右,由路基架子队组织实施。 K150+750-K152+200Ⅲ道加长段边坡防护采用植草加紫穗槐防护。 设计填筑工程措施为基床表层填筑A组填料,厚0.3米;基床底

层填筑A、B组填料,厚0.9米;基床以下填筑C组以上填料。路堤填筑前清除种植土0.3米厚,并填前碾压。 三、路基填筑试验段目的 1.填料的性质分析和填料的选择; 2.摊铺系数、松铺厚度的确定; 3.确定整平和整型的合适机具; 4.确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数; 5.填料的颗料级配控制; 6.实测压实指标和设计指标的差异; 7.确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合; 8.确定压实指标采用的检测方法; 9.确定最佳施工工艺; 10.安全环保措施的有效性及改进措施; 11.形成合理的路基施工管理组织机构。 四、试验段人员组织机构 为搞好试验段的施工和总结,我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是: 总工程师:*** 质检部长:*** 质检员:*** 工程部长:*** 现场工程师:*** 试验室主任:*** 试验工程师:*** 测量队长:*** 测量员:***

路基土方填筑试验段总结报告

路基试验段成果总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑得试验数据,为大面积得土方填筑施工提供了依据。 在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部得大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法得有关程序,周密细致得组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段得施工。施工总结如下: 一、试验目得 1、确定填料辗压时得最佳含水量; 2、确定适宜得松铺厚度; 3、确定合适得辗压遍数与辗压速度; 4、标高、边坡、横坡得测量控制方法; 5、最佳得机械组合与施工组织。 二、施工人员及设备配置情况如下: 1、参加施工得主要人员如下: 施工现场负责人:朱尤参

质量负责人:刘成 安全负责人:杨自刚 试验负责人:易元国 测量负责人:刘环平 现场施工员:李铭2、投入得机械设备见下表: 3、试验、测量仪器

三、施工过程 1、取土场 1)取土场位于DK14+700段路基范围内。 2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用得

填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。 3)开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟, 保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整得排水系统。2、填筑前得准备 1)路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。 1)用全站仪准确测设路基每20m得中桩、边桩位置。用水准仪测出该 层填铺厚度控制桩得标高。 3、填筑土方 2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m3, 推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。 3)填筑采用纵向断面水平填筑。 4、标高及平整度得控制 1)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。 2)根据松铺厚度标记得中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复

试验段总结报告沥青

上面层试验段总结报告 一、工程简介 .............................................................................................................. ...................,路线全长95.18公里,设计行车速度100公里/小时,路基宽度26米,桥梁设计荷载为汽车-超20级、挂车-120。 二、施工工期安排 我标段于2005年8月7日完成K89+000~K89+300段左幅的沥青砼上面层试验段的铺筑。 三、施工方案及质量控制 1、面层沥青混凝土拌和 1.1 拌和场地的布置:拌和场设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方,并符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。对拌和场地清理、整平,用压路机碾压密实。 1.2 沥青储运及加热: (1)按业主要求的沥青进场后,按标号不同分别贮存。配备拼装式沥青储存罐6个,总储量为200吨。沥青加热用导热油装置。沥青被加热到165-170℃,通过管道,沥青泵输送到拌和机的拌缸。 (2)集料的堆放及质量控制 A.集料的堆放:要按种类、规格的不同,分别堆放,各集料堆插立标示牌,写明材料名称和规格。相临料堆之间用编织袋装石料码起隔开,码起的高度视料堆高度需要而定。 B.集料进场质量控制:认真执行原材料进场前取样试验制度,

按照业主指定或同意的料场进行采购。对进场的集料进行定期和不定期抽检试验,频率按规范要求执行。做到不合格的材料不采购、不进场、不使用。 (3)材料要求: 沥青:按设计要求,上面层采用SBS改性沥青,沥青应符合JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》附录C表C.1的技术要求。 级配要求:上面层采用AC-16I型级配。 填料:采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。填料中小于0.075mm的颗粒含量不得低于75%。 由总监办试验室根据要求的沥青混凝土类型,确定集料的级配曲线。对符合规定质量要求的各种集料,分别筛分试验,测定比重。根据集料颗粒组成,用计算机程序确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例。 (4)在试铺工作开始前将配合比、集料级配以及原材料和混合料的各种试验结果整理,输入拌和机的自动控制系统,确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 1.3 沥青混凝土拌和 (1)沥青拌和站采用3000型拌和站, 该站具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步级配后,进入烘干筒烘干脱水加热温度在190-210℃,重新筛分进入集料储料仓分别储存,再按配合比倒入主拌缸,拌和均匀,然后,把拌和好的混合料(混合料出料温度为175-190℃)采用自卸车运到现场,2台带VDT

填土路基试验段总结报告

填土路基试验段总结报告 一、编制依据 1、湖北陨十高速公路工程施工招标文件 2、国家、交通部先行有关的设计、施工规范和工程质量检验评 定标准; 3、我单位的综合施工能力、技术水平及企业定额; 4、总体实施性施工组织设计; 5、总监办下方的《监理计划》 二、工程概况 我部选定K34+930~K35+061段为路基填筑试验段,该段长131米,处理平均宽度16米,路基平均填高1米,采用素土填筑。每层土松铺厚度25~30厘米,压实厚度20厘米。主要工程数量:素土1000立方米(自然方)。 三、路基填筑试验段目的 立足“预防为主,先导试验”的原则,抓住试验段的各项质量及技术指标进行综合评价,以指导后续大面积施工,及时预防和纠正各阶段施工中可能产生的各种质量问题。贯彻以工序保分项、以分项保分部,以分布保单位。 通过试验段工程的施工,总结确定翻晒的时间,翻晒遍数与含水量的关系。平整遍数、碾压含水量、压路机组合方式等技术参数和翻晒、平整、碾压等工艺及机械设备与人员的配置,同时验证施工工艺的可行性。经检验证明试验段施工的各项技术指标达到设计标

准后,知道本标段的施工。 四、试验段人员组织机构 为搞好试验段的施工和总结,我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是: 总工程师: 质检部长:质检员: 工程部长:现场工程师: 实验室主任:试验工程师: 测量队长: 五、施工机械配置 本试验段设在路基一分部,根据其机械进场到位情况选用以下施工机械组合: 挖掘机:1台 压路机:2台 推土机:2台 平地机:1台 装载机:1台 洒水车:1台 实验一仪器、水准仪等 六、土厚度确定 根据《公路路基施工技术规范》和该项目工程招标文件的要求及填土路基的成功经验,结合实际的施工环境和机械组合等情况,试

填土路基施工总结

土方路基填筑试验段施工总结报告中铁三局集团霍永高速公路(西段)六总队 路基填筑试验段总结报告 为确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开路基土方填筑施工, 霍永高速公路(西段)六总队在隰延公司、总监办、驻地办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在 K122+786,K122+910段进行了路基土方填筑试验,试验段长124m,平均填筑宽度57m,共进行4层试验层填筑,4层土方填筑全部在93区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K122+786,K122+910段。 2、填料来源:K122+400,K122+600段路堑挖方段。 3、试验段工程概述:K122+786,K122+910段填高6.714,12.917m,上路床采用掺6%石灰的方法改善土性,提高强度,路基边坡采用拱形骨架植物防护。对于原地面横坡陡于1:5、纵坡大于12%段落,原地面清除表土后挖成宽度不小于2 m的台阶,台阶向内倾4%的横坡,并用小型机械加以夯实。纵横向填挖交界处路基,在填方段10m范围内设填挖交界过渡段,当高差小于3m时,在路床底面处设置一层土工格栅,当高差大于3m时,在路床底面及底面下1m、2m处分别设置三层土工格栅。路基边坡采用拱形骨架植物防护。

土方路基填筑试验段总结报告

岳阳市临湖路龙山段第一合同段 土方路基 试验段施工总结报告(首件工程)桩号:K0+400~K0+600 临湖公路龙山段一标项目经理部 二0一三年四月

土方路基试验路段 施工总结报告 一、工程概况 本项目设计路幅宽度为46m,路幅形式为:规划宽度46m。具体布置为4m(人行道)+4.25m(非机动车道)+0.25m(路缘带)+3m(绿化带)+0.5m(路缘带)+3.75m(机动车道)+2×3.5m(机动车道)+0.5m 双黄线+2×3.5m(机动车道)+3.75m(机动车道)+4.0m(人行道)=46m 路基边坡采用1:1.5的坡率。本合同段的主要工程量有:开挖土石方46万立方米、填方37万立方米、清表土3.1万立方米,软基处理抛石挤淤1.9万立方米。 为保证路基填筑施工质量,摸索其施工工艺,根据《公路路基施工技术规范》,以及本合同段的实际情况,进行一段路基石方填筑、土方填筑和土石混填试验段的施工。 二、试验段施工 1、本合同段路基试验段起讫里程桩号为K0+400~K0+600右幅,纵向长200米。于2013年4月4日开始施工,于2013年4月5完成。 通过试验段的施工,确定了机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度、填料的松铺系数。此数据对本标段路基施工具有指导作用。 2、人员配置情况 我项目部成立了技术力量雄厚的人员班子。施工、测量、试验、质检都严格的定岗定人,分工明确,专人负责。列表如下:

试验路段管理小组人员 3、机具选择: 土方路基 4、料源: 填料来自冯加大山段路基挖方,平均运距600m; 5、底层处理 K0+400-K0+600段在石方路基试验段施工完毕之后,再次进行中桩和坡脚桩的测量放样,并用红油漆在桩上标出该层填料的松铺位置。现场用石灰线划出方格,土石混填用自卸汽车一车料有12方,按30cm松铺厚度计算方格尺寸为4m×10m,一个方格卸一车料,可根据实际情况做适当调整。

水泥稳定碎石底基层试验段总结分析报告

精心整理 湖南省XX高速公路 第XX合同段 试 验 段 总 结 报 告 分项工程名称:水稳底基层试验段 监理单位:施工单位: I ! 水泥稳定碎石底基层试验段总结报告 1、工程概述 水泥稳定碎石底基层试验路段施工在K94+65L K94+850左幅,长200m 顶面宽度为12.196m、平均宽度为12.511m,面积=12.511*200=2502^,采用 厚30cm大厚度摊铺工艺、4%水泥稳定碎石做底基层填料,每1吨混合料的各 原材料用量为水泥37kg :水50.3kg : 0-4.75 碎石292.2kg , 4.75-9.5 碎石 210kg, 9.5-19 碎石200.9kg , 19-31.5 碎石210kg。试验段试铺日期为2009 年10月28日9时30分~10月28日14时30分。

2、执行《规范》 JTGF40-2000《公路路面基层施工技术规范》 JTJ056-84《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》 JTJ059-95《公路路基路面现场测试标准》 JTGF8/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 水泥稳定碎石底基层试验段采用集中厂拌、摊摊机摊铺、压路机碾压、洒水后覆盖 养生的流水作业法施工。 3、试验路段目的 3.1通过试验段来确定施工工艺及施工参数; 3.2确定水泥稳定碎石填料的最佳含水量及碾压时含水量允许偏差; 3.3确定适宜的松铺厚度、最合理的机械组合及相应的压实遍数、碾压速度; 3.4根据试验段施工情况,确定日施工进度,修正施工计划,优化施工组织设计, 找出适合本合同段施工的最佳施工方案; 3.5检查人员配置能否满足施工需求。 4、施工准备 4.1投入试验段施工人员详见附表1; I 4.2投入试验段施工机械设备详见附表2; 4.3材料准备 I./ 4.3.1水泥采用32.5复合硅酸盐水泥,水泥各龄期强度均达到相应指标要求,安定性合格,初凝时间应大于3小时,终凝时间应在6小时以上。 水泥进场入罐时,要了解其出炉天数,刚出炉的水泥,要停放7天以上才能使用, 严禁使用安定期不合要求的水泥。夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50 C,冬季施工,水泥进入拌缸温度不低于10C。 4.3.2用于底基层施工的原材料,在用于工程施工前,严格按照规范要求进行各项指标检验,原材料经试验检验合格后,进行混合料的目标配合比设计、确定其最佳含水量和最大干容重,提出具体施工方案,报请监理工程师进行审批,待监理工程

路基试验段施工总结报告(精)

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

路基填筑试验段总结报告记录

路基填筑试验段总结报告记录

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目录 第一章编制目的 0 第二章编制依据及编制原则 0 1.1 编制原则 0 1.2 编制原则 0 第三章工程概况 (1) 第四章试验段目的和范围 (2) 4.1试验段试验的目的 (2) 4.2 试验范围 (2) 第五章施工部署 (2) 5.1 参加施工人员进场情况 (2) 5.2 投入试验段施工的机械设备 (3) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (3) 第六章路基试验段的施工准备 (4) 6.1 测量工作 (4) 6.2 开挖排水沟 (4) 6.3 地基处理 (4) 6.4 填料选择和运输 (4) 第七章试验段施工方法 (5) 7.1基床以下路基填筑 (5) 7.2基床底层、表层填筑 (7) 第八章路基沉降观测 (9) 8.1沉降观测的内容 (9) 8.2观测断面和观测点的布置 (9) 第九章试验成果 (11) 第十章施工进度安排 (11) 第十一章质量保证措施 (15) 第十二章安全、环保措施 (16)

12.1安全保证措施 (16) 12.2环保措施 (16) 第十三章文明工地的管理措施 (17) 13.1 文明施工管理机构图 (17) 13.2 文明施工 (17) 13.3 防汛措施 (17)

第一章编制目的 为确保铁路路堤填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导本段路基施工,特编制本方案。 第二章编制依据及编制原则 2.1 编制原则 1、中铁第四勘察设计院集团有限公司《新建铁路徐州港顺堤河作业区铁路专用线工程01标段》施工设计文件。 2、中华人民共和国铁路技术管理规程,现行铁路工程施工技术规范、细则、文件及工程质量验收标准。 3、国家、铁路总公司、上海铁路局及地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、法规、条例等。 4、现场踏勘、调查所获得的资料。 5、我单位的设备状况、技术能力和类似工程的施工管理经验。 2.2 编制原则 1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及铁路总公司关于安全生产的有关规章制度,确保施工安全。 2、施工方案力求经济、适用、可行。 3、推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。 5、坚持技术创新,积极推广和应用“四新”成果。 6、充分考虑施工所在地区的地形、地貌、气候等自然条件,并做出必要的应对措施。 7、积极响应业主要求、合理组织施工,统筹兼顾,做到均衡生产,保证项目总体目标的实现。

路基填土试验段总结

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程路基试验段 工艺试验总结报告批复单 施工单位:中铁二局工程有限公司

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程 路基土方试验段 (K2+300~K2+430) 施 工 总 结 报 告 中铁二局工程有限公司国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路 工程项目经理部

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程 填土路基试验段施工总结报告 为了确定路基填筑的最佳施工方案,指导全合同段施工,本合同段于2017年8月5日---2017年8月6日在桩号K2+300~K2+430填方路段内进行了92、94、95区,进行不同松铺厚度不同区域不同压实要求的试验段施工。施工全过程严格按照《公路路基施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》及本合同段编制的路基土工试验段施工方案进行。试验段达到预期目标,现将本试验段施工情况总结如下: 一、土样试验 本试验段填料选用K2+600侧借方段土料作为填料土源,施工前我部委托实验室按土工试验规范要求对土场土料分别进行了下列试验: 1、颗粒分析、含水量; 2、液限、塑限、塑性指数; 3、重型击实试验 (详见附:土工物理力学性能试验检测报告) 二、机械设备组合

名称规格型号数量 压路机 XG22t 1台 挖掘机 CAT320C/PC220 4台 装载机 ZL50C 3台 自卸汽车 15t 8台 三、试验过程 试验过程严格按本合同段编制试验段施工方案进行,其主要施工流程如下: 按以下步骤进行循环作业:施工放样----取土上土----摊铺整平---含水量检测---机械碾压---测量及试验检测---资料收集---下层填筑。(具体要求同试验段施工方案) 四、成果整理 1、通过试验段压实度检测得出结论:①松铺厚度为30cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍符合94区要求,碾压7遍符合95区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压6遍,95区碾压7遍。②松铺厚度为50cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍不符合94区要求,碾压7遍符合94区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压7遍。施工时随时检测,对检测不合格路段应增加碾压遍数,直到检测合格为止。 2、碾压遍数与压实度关系图

路基试验段施工总结报告-百度文库(精)

江门至罗定高速公路第七合同段 土石混填路基填筑试验段施工成果报告 广东省长大公路工程有限公司江门至罗定高速公路第七合同段项目经理部2013年7月·云浮 目录 1.试验概况 (3 1.1试验依据 (3 1.2试验概述 (3 2.工料机配置 (3 2.1施工现场管理人员一览表 (3 2.2施工机械一览表 (3 2.3仪器配置一览表 (4 2.4填料 (4 3.具体施工方案 (4 3.1测量放线、布格 (5

3.2整平 (5 3.3含水量的调整 (5 3.4碾压 (5 3.5填筑要求 (5 3.6施工注意事项 (6 4.数据整理分析 (6 4.1机械设备组合 (6 4.2沉降量与碾压遍数关系 (6 4.4松铺系数 (6 5.安全环保措施 (7 6.出现问题及解决方案 (7 7.施工总结 (7 8.附件 (8 8.1施工数据 (8 8.2施工资料表 (17 土方路基填筑试验段施工成果报告1.试验概况 1.1试验依据

(一《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件》 (二《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件补遗》 (三《江门至罗定高速公路第七合同段两阶段施工图设计》 (四《江门至罗定高速公路第七合同段详勘工程地质勘察报告》 (五《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006 (六《ZK66+790~ZK66+900段路基试验段施工组织》 1.2试验概述 根据《实施性施工组织设计》及《公路路基施工技术规范》的有关要求,在路基开工前,我部于2013年7月01日至2013年7月14日进行了路基试验路的填筑工作,试验路段为长110m的半幅路基。在施工过程中,我部严格按照试验路方案程序及施工工艺要求,精心组织,合理安排,试验路于2013年7月15日通过监理工程师检测。现对试验路施工方案作以总结,按照试验路铺筑所取得的各种施工技术参数指导路基土石方的大面积施工,加快施工进度。2.工料机配置 2.1施工现场管理人员一览表 2.2施工机械一览表 根据填料性质和铺填厚度采用以下组合方案:

(土石混填)路基试验段总结报告

梧州至柳州高速公路№A 01-9标段路基试验段总结报告(土石混填) 编制: 复核: 审核: 中铁一局梧柳高速公路建设项目经理部 2014年12月25日

№A01-9标段路基试验段总结报告(土石混填)为全面展开土石混填路基填筑施工,确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保优良工程,2014年12月17日,梧柳高速№A01-9标段在项目部和监理组的正确领导和监督下,进行路基试验段的施工,获得了宝贵的试验数据,从而确定了适宜的松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳机械组合的数据和资料,现上报监理组批准,并依此指导路基土方的施工。本次试验过程和结果汇报如下: 一、工程概况 本标段起点里程K172+500,终点里程K202+800,含象州互通,象州连接线,运江连接线,白沙互通,白沙连接线,主线路全长30.300km,连接线36.765km。主线按照双向四车道高速公路标准建设,采用整体式路基,路基宽度28m。设计速度120公里/小时,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。连接线为二级公路标准,设计速度象州、运江、白沙分别为:80 km/h、60 km/h、40km/h、路基宽度为15m、10m、8.5m,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 设计路基开挖土方539.3万方、开挖石方316.5万方,路基回填土石方808.9万方。 1、本次试验段里程:K175+360~K175+500; 2、试验段路基填筑总方量为8.5万方,中心最大填方高度为12.84m。 3、本段路基填料来自K174+860~K175+140段挖方,在填筑过程中,计划分三次进行93区、94区、96区路基填筑试验。

二、试验目的 1、选取一段地质条件、断面型式均具有代表性的地段进行土石混填试验性填筑;在实验过程中记录压实设备类型、机械组合方式、松铺厚度、路基整平方法、碾压遍数、碾压速度、工序、每遍碾压后的路基沉降差。 2、试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最经济的松铺厚度、最佳的机械组合方式及碾压速度、碾压遍数与沉降量间的关系,求出达到规范规定的压实标准时的最佳碾压遍数及压实系数。 3、对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的路基土石混填施工,以保证本合同段路基填筑的质量和工期的有效控制。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 附表一:人员配置表 2、投入的机械设备见下表: 附表二:机械配置表

路面试验段总结报告

公路路面工程 (K7+720-K8+100 左幅) 试 验 路 段 总 结 报 告 单位: 日期:二○一一年一月 目录

一、施工技术方案申报批复单 二、水泥砼路面试验路段总结报告 三、附件资料(成果资料) 水泥混凝土路面试验段总结报告一、概述 107国道绕城公路路面工程C1合同段为路面标,起于K0 +000.止于K9+592.493,中间短链564.984m,全长10.157km.主要工程量有:厚34cm(混凝土弯拉强度5.0MP): 168213 m2 ;钢筋:291吨。 此次路面试验段选在K7+720-K8+100左幅进行380m. 二、进行所属试验段的目的 路面是直接承受运输车辆等荷载的结构力件,其质量的好坏直接影响到运营后的行车舒适及运营年限。因而,混凝土路面质量要求十分重要。要控制好路面的内在和外观质量,其影响的因素是多方面的,有原材料的质量,机械设备的性能、操作工人的熟练程度等。 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套水泥混凝土路面铺筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,能寻求一种最有利于路面质量或能到达设计标准路面质量要求的施工工艺流程。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,分析数据,纠正偏差,形成一套完整的,能确保质量的工艺流程,指导全线路面填筑施工达

到技术质量标准。 三、施工准备: (一)、技术工作的准备 1、测量放样 道路施工中测量放样是一项紧前又严格的工作,它的质量高低直接影响到总体施工的成果;所以,测量放样要严格按工程测量规范(GB50026-93)进行。 在施工放样中一定要超前于现场施工,为后续工作提供可靠的工作面,同时严格控制好施工中的三维。测量要牢固树立服务于施工,同时又要超前施工。先根据滑膜摊铺的具体情况放样出半幅路面板的中边桩及基线桩,为了便于操作放样桩位距拟为主板切缝长度(5m)的倍数;然后再用水准仪精确地测量桩位的高程,并计算出挂线高度。经自检准确无误后报监理检验。 此次试验中摊铺的参数:L右=1.1m,L中=2.0m,挂线常数e=0.2m。放样后在摊铺开始的前5.0米检测板厚,校准常数。 2、工地试验室 A、配合比试验调试 水泥混凝土路面工程,依经验来说,配合比的可操作性对整体施工的成败起到非常关键的作用,因此在设计配合比的基础上,根据我标段的实际情况试验出一个操作性强又经济的配合比,同时测定出塌落度在运输过程中的损失值。 B、原材质量控制

填 土 路 基 试 验 段 总 结

填土路基试验段总结 一、试验段的工程概况: 试验段选在K12+860~K13+000段,该路段主要交通便利,征地拆迁影响小,该路段K13+000处最高填土高度8m,总填方量约74957m3。试验段长140米。在9月4日开始填筑,通过对试验段路基填土现场施工的认真组织、精细的安排,至9月16日完成试验段填筑。 二、试验段施工人员及机械设备的配置: 1、机械设备配置: 2、人员: 试验段由路基一队负责实施,施工负责人马志俊,现场技术负责人汪代鹏,试验负责人王嘎成,测量负责人丁久明,现场技术员黄 ** (碾压遍数、压路机行进速度)。 三、施工工艺及施工参数的获取方法 (一)、施工准备 1、取土场确定 1.1填料取土区选在选择K12+700起点段土作为填土试验路料源 1.2取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用填料采用挖掘机挖装,自卸车运输至试验段。

1.3 开挖时结合取土场原有地形,取土后坑底整理平整,作业面不能有积水,回填地表耕植土后,设置完整的排水系统。 2、填筑前的准备 2.1原地面压实完毕,经监理部门检测压实度合格后,进行原地面调平层施工,调平层从9月4日开始施工,由于该路段K13+000- K12+860段为低洼地段,到9月11日施工完,路段调平。 2.2试验层标高控制方法:钉立左、中、右桩及左半幅距中桩8m桩和右半幅距中桩8m桩,测定各桩填前界面标高,然后根据松铺厚度钉立松铺厚度控制桩,施工摊铺过程中按照控制标高进行摊铺。 (二)、施工工艺流程: 施工放样→开挖→运送→填筑→摊铺→平整→压实→检测→进行下层施工。 (三)、施工方法和施工参数获取: 1、土方开挖: K12+700处路基开挖,采用分层开挖,开挖时从上往下分层进行,由于运距200m,开挖用一台挖机,3辆自卸车。 2、填料摊铺: ①卸料间距划石灰线方格控制,运输车辆全部采用后八轮,在路基填筑内撒石灰线方格,间距按15m3/车松铺方计算控制,按规定松铺厚度平整过程中不断增补填料,根据以上数据找出车数,松铺厚度,石灰线方格间距之间关系。松铺厚度按30cm计算,石灰网格按7m*7m间距控制,在填料前用石灰按照计算的方格尺寸打出方格,上料由专人指挥车辆按照方格位置均匀有序的御料。 ②摊铺时,摊铺填料采用推土机粗平,然后用平地机精平并配合人工修补。根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复核。 3、碾压 辗压时,采用振动压路机先静压一遍,然后再振压至压实度达到规范要求止。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/3、最大速度不超过4km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。

填土路基试验路段总结报告

填土路基试验路段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我合同段在YK0+500-YK0+700段进行了路基填土方试验段施工,试验路段长200米,路基填土高度最大2.5m,填方数量25486m3。土方来源Y K0+300取土,运距300mm 左右。根据路基填方试验段施工方案,我部成功完成了该段试验路施工工作,获得了宝贵的试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。施工总结如下: 一、在本标路基试验段施工期间,得到了监理处及总监办的大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守《路基施工技术规范》要求施工,按照《施工监理实施办法》的有关程序,进行了路基试验段的整体施工,并获得了宝贵的路基填筑试验数据。 二、试验目的 通过试验了解填土路堤的施工工艺特点、质量控制参数,提高填土路基施工的预见性和提前控制水平,减少盲目施工;确定适宜的松铺厚度和碾压遍数、最佳含水量、碾压方式及速度,最佳的机械组合和施工组织,获得各项技术数据,以指导全线的填土路基施工。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 总工程师:钟红林

现场质量控制:谢辉钦 现场施工负责人:周慧 试验工程师:李清 测量工程师:郑林 机械负责人:张正国 施工员:龙铮 安全员:蔡航坤 辅助民工: 3人 2、投入的机械设备如下: 四、施工方法 1、取土场 (1)取土场位于Y K0+300,填土厚度由试验决定,最小不低于30cm,并将清除的表土及其他不适宜填筑材料堆放至弃土场,适用填料采用挖掘机挖装,自卸车运输至试验段。 (3)开挖时结合取土场原有地形,取土后进行场地整理,回填地表耕植土后,设置完整的排水系统。

(中建一局)路基试验段总结报告

路基填筑试验段总结报告 一、试验概述 根据《城市道路工程施工技术规范》要求,为确保路基工程填筑 质量及最佳经济效果,中国建筑一局(集团)有限公司南昌县武阳中 小企业创业园路网工程项目部2014年6月9日在K0+600~K0+800 段进行了路基填筑试验段施工,为保证施工质量,项目部严格遵照设 计文件及城市道路工程规范、标准,制定合理的施工方案,运用先进 的施工机械,采用先进的施工工艺组织施工。现将试验段施工全过程 进行总结。 二、试验目的 1、确定填料辗压时的最优含水率; 2、确定适宜的松铺厚度、压实系数; 3、确定合适的辗压遍数; 4、最佳的机械组合和施工组织。 三、施工组织 路基工程施工是城市道路工程的一道重要工序,因此我项目部对路基填筑施工非常重视,项目部成立了以项目经理为组长,项目总工为副组长的施工领导小组,并选拔了具有多年路基施工经验的技术人员指挥施工。安排了精明强干的测量、试验及检测人员,配备足够的施工机械及运输车辆,满足施工要求。测量、试验、检测人员跟踪施工,全面细致的记录了试验段的施工全过程,根据专业人员在施工全过程中得出数据,试验段全体成员认真分析、反复探讨、总结出经验,指导今后全面

施工。 1、施工人员配备表 2、施工机械配备表

四、料源选取 根据设计要求及现场实际情况选取料场为抚河取砂场,该填料为中粗砂砂,质量较好,最大干密度1.81g/cm3,最优含水率9.3% 。(详见:土工试验报告) 五、路基填筑 1、选取3种松铺厚度进行试验,即30cm,40cm,50cm。按松铺厚度、填土边线、横坡度和自卸汽车运土量计算出每10m的卸料车数,在地面上每10m画出石灰线进行卸料控制,以达到控制松铺厚度的目的。设专人指挥到指定位置卸料。 2、填砂路堤施工,水是关键。试验段现场施工用水主要是利用水泵抽水,水源主要是利用路基沿线打设的水井取水。填料碾压前控制其含水率在最佳含水率±1%范围内。 3、碾压采用22t振动压路机碾压其碾压顺序为先路基边缘,后压路基中间,先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠0.4-0.5m,压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 六、具体试验步骤

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