E1钢筋焊接接头检验报告汇总表

E类施工试验及检验用表

E1 钢筋焊接接头检验报告汇总表

工程名称：

项目技术负责人：质检员：

注：钢筋焊接接头检验报告附后。

钢筋焊接检验报告

钢筋焊接检验报告津资Y-S-02委托单位：来样日期：2013-5-31 检验编号：报告日期：2013-6-6 工程名称使用部位单体楼三层梁试件编号焊接方法接头型式连接钢筋直径（mm）连接钢筋牌号焊条类型 2013-2001618 单面搭接焊/ 25-25 J502 操作者代表数量（个）检验日期检验依据检验形式检验条件 200 2013-6-6 JGJ18-2012 / 室温（℃）：18 仪器编号：020-003 检验项目钢筋牌号直径（mm）拉伸试验弯曲检验抗剪检验抗拉强度（MPa）破坏部位弯心D=d 角度° 破坏个数＜2个且裂纹＜0.5mm 抗剪力指标（N）标准要求HRB335 25-25 ≥540 焊缝外断不少于2个 / / / 检验结果HRB335 25-25 610 母材塑断距焊口63mm / / / HRB335 25-25 630 母材塑断距焊口58mm / / / HRB335 25-25 600 母材塑断距焊口53mm / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 结论依据JGJ18-2012标准，该样品所检项目符合热轧带肋钢筋HRB400E单面搭接焊接头标准要求。备注抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：检验单位：天津中铁信达工程检测技术有限公司批准：审核：编写：注1、试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。2、复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改意3、试验报告无试验审核负责人签字无效。4、委托试验仅对来样负责。见证试验另加盖见证章。事5、委托方对试验结论有异议，在应收到试验报告之日内向试验单位提出，逾期不予受理。项检验单位地址：电话：传真：

钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日

目录第1章工程概况及专业工程特点 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2) 第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4) 2.1 试验目的 (4) 2.2 施工准备 (4) 2.3 操作工艺： (5) 2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8) 第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9) 3.1 试验目的 (9) 3.2 施工准备 (9) 3.3 操作工艺： (10) 3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12) 第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13) 4.1 试验目的 (13) 4.2 施工准备 (13) 4.3 操作工艺： (14) 4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)

第1章工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日

1.3本工程钢筋焊接情况特点 1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位 /用途 1 □HPB300 2 □HRB335 □ HRB335E 3 □HRB400 □ HRB400E 4 □HRB500 □ HRB500E 1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm） 1 闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 8-22 8-40 8-40 8-40 2 箍筋闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 6-18 6-18 6-18 6-18 3 电弧搭接焊（双面焊、单面焊） HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 10-22 10-40 10-40 10-32

钢筋及焊接接头的取样标准及检测作业指导书

供管二班第一项目组钢筋及焊接接头的取样、标准及检测作业指导书编制：李庆华日期：2013年12月

钢筋及焊接接头的取样、标准及检测 1. 目的规范工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样及检测，保证工程质量。 2. 适用范围适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样、标准及检测。 3.技术标准《钢筋焊接及验收规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ18 —2003 GB50204 —2002 GB50300 —2001 JGJ107-2003 4. 钢筋取样 4.1热轧钢筋 4.1.1组批规则以同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态，不超过60吨为一批 4.1.2取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取两个试样，试样长500mm 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L试样长度.a钢筋公称直径.d弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级)HPB235(级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm) 8?20 6 ?25 28 ?50 6 ?25 28 ?50 6 ?25 28 ?50弯心直径d 1a3a 4a4a 5a6a 7a 注：在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取 4.2低碳钢热轧圆盘条 4.2.1组批规则以同一牌号同一炉罐号同一品种同一尺寸同一交货状态，不超过60吨为一批 4.2.2取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 注：在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取 4.3冷拔低碳钢丝 4.3.1组批规则甲级钢丝逐盘检验乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验 4.3.2取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm 4.4冷轧带肋钢筋 4.4.1冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm 4.4.2对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验从每捆中同一根钢筋上截取二个试

钢筋焊接试验报告汇总表-建龙

SG-044 钢筋焊接试验报告汇总表单位工程名称：成都康弘药业集团股份有限公司施工单位名称：成都倍特建筑安装工程有限公司共页，第页固体口服制剂异地改扩建项目序号材料名称型号（规格）代表数量使用部位试验单编号备注注册建造师（技术负责人）：（签字）审核：（签字）填表：（签字）

混凝土（弯拉）强度合格评定施工单位：成都倍特建筑安装工程有限公司单位工程名称成都康弘药业集团股份有限公司研发中心异地改扩建项目混凝土强度等级水泥品种及标号配合比（重量比）坍落度（㎝）养护条件同批混凝土代表数量（m 3）结构部位水水泥砂石子外加剂试件组数n= 合格判定系数λ1= λ3= λ2= λ4= 同一验收批强度平均值：最小值f cu,min= 前一检验期强度标准差：同一验收批强度标准差：验收批各组试件弯拉强度：标准差已知统计方法 m f cu= MPa f cuk+0.7§ m f cu f cuk+0.7§ f cu,min= MPa f ck-0.7§= f cu,min f ck-0.7§ 弯拉强度试件大于 10 组弯拉强度试件小于 10 组标准差未知统计方法 m f cu= MPa f cuk+λ1·s f cu= m f cu f cuk+λ1·s f cu f cu,min= MPa λ2·f cuk= f cu,min λ2·f cuk 非统计方法 m f cu= MPa λ3·f cuk= m f cu λ3·f cuk f cu,min= MPa λ4·f cuk= f cu,min λ4· f cuk 验收评定结论：根据《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 方法进行评定，达到合格标准。注册建造师（技术负责人）：（签字）年月日审核人：（签字）年月日评定人：（签字）年月日监理工程师：（注册方章）年月日注：本表一式四份，建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。

单面搭接焊工艺试验报告

高家湾充电站项目钢筋焊接工艺试验报告施工单位：湖北景盛建筑工程有限公司

钢筋电弧焊工艺试验报告审批表

目录一、工程概况................................................................................ 二、指导依据……………………………………………………………… 三、试验目的……………………………………………………………… 四、施工准备……………………………………………………………… 五、操作工艺……………………………………………………………… 六、试验时间及试验结果………………………………………… 七、确定的施工工艺与参数………………………………………………… 八、注意事项…………………………………………………

钢筋电弧焊工艺性试验报告一、工程概况：高家湾汽车充电站由武汉华力运通新能源科技有限公司投资兴建，本工程位于武汉市武昌区兴国路与杏林西路交汇处，由地下2层地上4层框架结构充电站组成。采用筏板基础，拟建建筑采用天然地基，以（2）-1或（2）-2层粉质粘土为持力层。地下室±0.00相当于绝对标高25.70m。支护桩钢筋焊接接头采用单面搭接电弧焊。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。二、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011；（3）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；三、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。四、施工准备： 1、计划清单 22 18 （1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB400E18、22、进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。（2）焊条焊条规格为E502（J50*50），产品合格证齐全。 2、机械设备砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。生产厂家为：凯尔达电弧焊的主要设备是BX1-400-1交流弧焊机。其各种参数见下表： 3、人员配置：电弧焊主要人员：电焊工：7名电工：2名安全员：1名钢筋加工：5名

钢筋电弧焊工艺试验总结报告

钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015。四、试验准备 1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。 2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。 3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。五、试验操作工艺

1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1）钢筋搭接长度应符合见下表： HRB335 单面焊 ≥10d 双面焊≥5d 注：d 为主筋直径(mm) （3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。（4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见下图：（a）双面焊；（b）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度； d 一钢筋直筋；l 一搭接长度d一钢筋直径 2、操作方法（1）准备工作

检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊条件。（2）选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流，保证焊缝和钢筋融合良好。钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22，焊条采用J422焊条，接头形式采用单面搭接焊。（3）施焊操作引弧应在垫板、形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。焊接地线与钢筋应接触紧密。先将搭接钢筋用2点定位焊固定，离端部约20mm。施焊应在搭接部位一侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向另一侧拉出灭弧。尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加融化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净，当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。（4）质量检验在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验应符合下列要求： 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度。至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂，当达到上述两项要求，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时，应进行复检。复检时，应再切取6个试做。复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。 3、钢筋电弧焊质量标准：（1）焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（3）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

焊接工艺评定报告[新规范]

焊接工艺评定报告

目录钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 (1) 一、编制目的 (1) 二、编制依据 (1) 三、实施范围 (1) 四、施工工艺评定的基本条件 (1) 1、材料准备 (1) 2、施工机具 (1) 3、施工准备 (2) 五、施工工艺 (2) 1、工艺流程 (2) 2、操作细则 (2) 2.1、检查设备、电源 (2) 2.2、钢筋端头制备 (2) 2.3、选择焊接参数 (2) 2.4、安装焊接夹具和钢筋 (3) 2.5、安放铁丝圈（可省去）、焊剂盒、装填焊剂 (3) 2.6、试焊、作试件、确定焊接参数 (3) 2.7、施焊操作要点 (3) 六、质量标准 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (4) 七、成品保护 (5) 八、安全与环境管理 (5) 钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告 (7)

钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书一、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 3、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014； 4、《工程质量管理手册》； 5、施工图纸说明。三、实施范围钢筋电渣压力焊适用于柱、墙竖向（倾斜角度低于10°）HRB400级直径12cm 以上钢筋的连接接头。四、施工工艺评定的基本条件 1、材料准备钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。焊剂：在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中的锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～350烘焙2h，以防产生气孔。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 2、施工机具 1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法宗良钢筋电渣压力焊是一种将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种压焊方法。由于其具有现场操作方便、成本低廉等特点而在现代民用建筑施工中普遍采用。一、适用范围 ⒈电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得使用于梁、板等构件中作水平钢筋连接。 ⒉常用牌号钢筋力学性能及电渣压力焊适用规格 2任何一种牌号直径12及以下的钢筋都不适用电渣压力焊。二、验收程序 ⒈书证验收检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证以及焊工操作证等。书证验收合格后再进行外观验收。 ⒉外观验收电渣压力焊接头外观应符合下列要求： ⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm； ⑵钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； ⑶接头处的弯折角不得大于 3°； ⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于2mm； ⑸不同直径钢筋对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一条直线上。钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。当检查判定结果各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观

质量评为合格；当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头，对不合格接头采取割除重新施焊后，可进行二次验收。外观验收通过后再随机抽取试件进行力学性能检验。 ⒊力学性能检验即拉伸试验。规范要求“力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。” 拉伸检测试件可以在施工现场由同一个具有操作证的焊工制件就可以了，不一定非要从构件上切取。如果从构件上截取试件，那么被截取部位还要重新补焊，补焊仍需抽取试件……如此往复循环是无穷尽的。拉伸检测试件取样规定：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。试件取样长度详见《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 取样频率还要和施工组织设计的“验收检验批方案”相吻合，即保证每一个混凝土结构检验批都有拉伸试验检测报告，在房屋结构中一般以同一班次浇筑的混凝土构件为一检验批。检测试件由专业检测单位试验并出具检测报告。三、试件质量判断方法电渣压力焊接头试件只做拉伸试验，不做弯曲试验。 ⒈一次判定合格的试件： ⑴3个试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度； ⑵至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。 ⒉一次判定为不合格的试件当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品，检验批不再复试。

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。 1．1．钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。取样长度： ≥φ20mm，l拉＝10d+200， l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。试验结果应符合下列要求： (1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。 (2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若

仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。’ 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。． 1．2．钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm。试验结果应符合下列要求： (1)．3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。 (2)。3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。

电渣压力焊焊接工艺试验报告完整版

电渣压力焊焊接工艺试验报告 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电渣压力焊焊接工艺试验评估报告目录 1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书 1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。 2、实施范围钢筋电渣压力焊适用于本项目工程用HRB400E级14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。 3、编制依据：《混凝土结构工程施工及验收规范》；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；《工程质量管理手册》施工图纸说明。 4、施工工艺评定的基本条件材料准备 4.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 4.1.2焊剂 4.1.2.1在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。 4.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。 4.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4.1.2.4焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施施工机具 2.2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2.2.3焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用施工准备

钢筋接头取样大全

钢筋接头焊接骨架和焊接网：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件为一批，一周内不足300件上的亦按一批计算。钢筋焊接骨架： 1、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，且第200件为一验收批，一周内不足200件的也按一批计； 2、试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8ｍｍ时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件。钢筋焊接试验网片与试件（ａ）焊接试验网片简图；（Ｂ）钢筋焊点抗剪试件；（Ｃ）钢筋焊点拉伸试件。 3、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件：、冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋亻接伸试验，试件数量3件钢筋焊接网； 1、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30ｔ，或每200件库一验收批，一周内不足30ｔ或200件的也按一批计； 2、试件应丛成品中切取；冷轧带肋钢筋或冷拔抵碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件，冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，仳向试件数量1

件，横向试件数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的 300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm 弯曲：三根15cm+5d (弯曲焊接接头外周应磨光) 同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批若当出试验结果不符号要求时，复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉抗：一批一组三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批当初试结果不符合要求时应现取6个试件进行复试。钢筋气压焊接头（1）一般构筑物中以300个接头作为难验收批。（2）在现浇筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个头作为一验收批，不足300个接头也按一批计。（3）试件做弯曲试验。（4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸：一批一组三根40cm

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法(借鉴材料)

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(ad)140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。（五）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接

试验报告汇总表

钢筋材质证明汇总表工程名称：钢材规格出厂合格证复试报告单备注合格证编号厂家结论复试单编号结论 Φ6.5 HPB235 11292350洛阳伟业合格MS101800425合格 Φ8 HPB235 11301050洛阳伟业合格MS101800426合格 Φ10 HPB235 11290600洛阳伟业合格MS101800427合格 Φ12 HRB335 9511063E2安钢合格MS101800428合格 Φ14 HRB335 0406125C2安钢合格MS101800429合格 Φ16 HRB335 0308321D2安钢合格MS101800430合格 Φ18 HRB335 0503662E2安钢合格MS101800431合格 Φ20 HRB335 9873289E2安钢合格MS101800432合格 Φ22 HRB335 9826584D2安钢合格MS101800433合格 Φ25 HRB335 9813246D2安钢合格MS101800434合格

水泥质量证明汇总表工程名称：洛矿集团嵩县15000吨无水氟化氢二期项目序号水泥出厂证编号水泥出厂情况记录水泥复试情况记录复试单编号代表数量 T 报告日期结论 1黄河牌复合硅酸盐水泥32.5MS100600041200吨2010.04.23合格 2新建牌复合硅酸盐水泥32.5MS100600096200吨2010.06.28合格 3黄河牌复合硅酸盐水泥32.5MS100600107200吨2010.08.01合格

普通砖汇总表工程名称：洛矿集团嵩县15000吨无水氟化氢二期项目序号工程部位生产厂家报告编号报告日期备注 1基础、主体偃师华泰综合利用建材厂 MS1017000382010.03.27 粉煤灰砖 2基础、主体偃师华泰综合利用建材厂 MS1017000912010.05.31 粉煤灰砖 3基础、主体偃师华泰综合利用建材厂 MS1017000392010.03.28 加气砼砌块 4基础、主体偃师华泰综合利用建材厂 MS1017000922010.06.02 加气砼砌块

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

焊接接头如何进行工艺检验和现场检验一、焊接接头（包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊） 1.班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与预验收时相同。 2.焊接接头质量检验：（1）电阻点焊制品焊接 a、凡级别、直径及尺寸相同的焊接应视为同一类型制品，且每200件作为一批。一周内不足200件的按一批计算。 b、试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时或受力大于8 mm时，可在生产过程中焊接试验用钢片从中切取试件。（2）闪光对焊接头：同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径焊接接头，30 0个为一验收批（或一周内累计＜300个接头的亦可按一批计算）。每批3个拉力试件，3个弯曲试件。注：①试件应随机切取 ②焊接等长预应力（包括螺丝端杆与）。可按生产条件作模拟试件。 ③若当初试验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量的试件进行复试。 ④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试时相同。（3）电弧焊接头

工厂焊接条件下：同接头形式、同级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下：每一至二楼层中间接头形式、同级别的接头≤300个接头为一验收批，每一验收批取3个拉力试件。注：①试件应随机切取 ②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。 ③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。（4）电渣压力焊接头：一般构筑物中以300个同级别接头作为一验收批。现浇混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别接头≤300个接头作为一验收批。每一验收批取3个拉力试件注：①试件应从成品中随机切取。 ②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行

钢筋焊接接头检验报告

钢筋焊接接头检验报告 GD2102005□□有见证送检委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 检评依据：______________________ 构件名称：_________________________ 报告日期：______________________ 送样日期：_________________________ 见证人：________________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。批准：审核：校核：检验

说明 1.本报告适用于闪光对焊、电弧焊（包括搭接焊、帮条焊、坡口焊、溶槽帮条焊）、电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头等形式的焊接接头检验； 2.采用的技术标准为：《钢筋焊接及验收规范？（JGJ18-96）； 3.取样方法于代表批量:班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：（1）钢筋电阻电焊 1）钢筋焊接骨架 ①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，切每200件为一验收批，一周内不足200件的也按一批计； ②试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于 8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件； ③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应做抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。 2）钢筋焊接网： ①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足30t或200件也按一批计； ②试件应从成品中切取； ③冷扎带肋钢筋或冷拔低碳钢筋焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷扎带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热扎钢筋、冷扎带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。（2）钢筋闪光对焊接头； 1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头，也按一批计。 2）力学性能试验时，试件应该从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验； 3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件； 4）螺丝端杆接头可只做拉伸试验； 5）当初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试； 6）当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同（3）钢筋电弧焊接头 1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批; 2)在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计； 3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验； 4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件； 5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。（4）钢筋电渣压力焊头 1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批； 2）再现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计； 3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验； 4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。