[指南]摇臂钻床操作规程

[指南]摇臂钻床操作规程

摇臂钻床操作规程

1、要熟知设备结构、原理、操作熟练后方可单独操作。

2、操作手要穿戴好防护用品，禁止戴手套操作，刃磨钻头时需带防护眼镜。

3、机床使用过程中，摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360o，否则将内立柱的电源线拧断造成短路，

危及自身安全。

4、主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操作者注意应远离手柄，否则易碰伤。

5、钻削要切记将摇臂立栓及主轴箱加紧，否则易造成人身事故。

6、钻削过程中绝对不可以用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时，头部与钻头务必保持一定距离，

否则危及人身安全。

7、操作者不准戴手套，女同志一律带工作帽(将长发包住)，否则易发生人身事故。

8、在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板上的总停止按钮，以免发生事故。

9、请按机床上润滑牌规定，对机床各部位注油润滑，否则将研伤导轨或机件。 10、主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停，当机动进给接近权限位置时，

必须立即手动撬开机动进给，以防止损坏机床

11、在主轴有效行程范围内(不含两个权限位置)主轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。

12、禁止使用进给手轮转动摇臂，以防损坏设备。

13、使用专用扳手卸钻头，不得敲击，以防损伤主轴。

14、冷却液使用皂化液，防止床身生锈，注意冬季防止冻裂机床底垫。 15、保持机床清洁，电气箱内禁止进水、油，清洁电气箱时要切断电源。

砂轮机安全操作规程

一、使用前准备

1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用

坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源，以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护眼镜，不得正对砂轮，面应站在侧面，使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使

用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕，裂纹或残伤)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机

与防护装置之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1、开动砂轮机时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂

轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两个人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮

的侧面，不要站在砂轮的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作严禁围堆操作

和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免破裂，砂轮只

限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮的

中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要经常清楚防护罩内积尘，并定期检修更换主

轴润滑油脂

台钻安全操作规程

一、工作前安全防护准备

1、按规定加注润滑油脂。检查手柄位置，进行保护性运转。

2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。

3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分较住，造成事故。二、装卸钻头

安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。

三、台钻使用

1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床，钻孔时不可以手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠的太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。

2、钻孔时工件装夹应稳固特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚。钻小孔时，压力机应要,，以防钻头折断飞出伤人。

4、清楚铁屑要用毛刷等工具，不得用垂直,清理。工作结果后，要求机床进行日常保养。切断电源，搞好场地卫生。

切割机安全操作规

一、切割前准备

1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各不见得完好性。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳定，夜间作业时应

有足够的照明亮度。

3、使用前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3、穿好合适的工作服，不可以穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工作装夹不紧就开如切割。

5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。

13、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆及危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套。如在

操作过程中会引起灰尘，安戴上口罩或面罩。

20、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。