混凝土含气量测定仪校验规程
混凝土含气量测定仪校验规程
一、目的：
1.1此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。
1.2混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。
1.3校验方法的编写依据：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的相关要求。
二、技术要求
1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2．外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。
3．混凝土量钵尺寸：容积7L,内径与高度比为1：1。
4．显示仪表：压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，最小读数0.1%。
三、校验用参考器具
游标卡尺：称量200mm，分度值0.02mm。
压力表：量程0-6mPa，分度值，0.01mPa
四、校验项目
校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。
五、校验方法：
1．外观
用感官和启动试验检查，要符合1、2条规定。
1.1 量钵容积的标定
先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。
1.2 含气量0%点的标定
把量钵加满水，将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上，用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气，使表压太稍大于0.1Mpa，然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1～2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。
1.3含气量1%～10%的标定
含气量0%标定后，将校正管接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小龙头。
打开排气阀，使量钵内的压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用
混凝土渗透仪操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土渗透仪操作规程(新版)
混凝土渗透仪操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表，将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上，绿色下
限指针调到0.05Mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1Mpa，并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。 4.6试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。 5.4每次试验完毕后，应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。 5.5试模及试模座应擦净，并涂防锈油保护。 5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。 6安全规定
混凝土含气量测定仪安全操作规程
1 目的 保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。 2 适用范围 适用于混凝土含气量的测定。 3 引用标准 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080 4 操作规程 4.1量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积V。 4.2 含气量0%点的标定 a.把量钵里注满水，放在水平台面上。用一根细长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。 b.打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 c.拧开手泵，打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置） d.按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。如指针偏离“0”时，重复2、3项操作，使指针稳定到“0”。（使用时间较长的仪器，考虑量钵内容积可能发生变化，则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出，用手泵加压从新确定的初压点位置再进行标定。） 4.3 含气量1%-10%的标定 a.把U型管装满水拧在注水口上。打开注水阀，用量筒从U型管口取水，取出量钵容积的1-4%（相当于70-284ml）的水，关闭注水阀。 b.拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭，拧松微调阀空气室内压力空气之后再关闭。用手泵加压使指针到初压点，然后平稳按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。 c.含气量1%-10%的标定，按以上5、6项依次取出1%的水、重复操作，指针所指的数值为1%，2%，3%，4%～10%。
HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 HS-40型混凝土渗透仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1.用压力机，把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。 2.接通电源。 3.排除渗透仪管路系统中的空气。 4.密封好的试件安装在渗透仪上。 5.试压的水压力从0.1Mpa开始。 6.以后每8个小时水压力增加0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。 7.当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压力。 8.试验结束后，停止电机，关闭电源。 9.主体各部位应擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，仪器突然停止工作，此时应将所加压力卸掉，检查后，重新开动仪器进行试验，以免造成仪器损坏。试验暂停时，应将仪器关闭，避免浪费电力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混凝土含气量测定仪操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 混凝土含气量测定仪操作 规程简易版
混凝土含气量测定仪操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置 量钵。 （二）装混凝土拌合物分3层装入，每层 捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边 缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高 度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使 插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免 过满。 （三）振实完毕后，立即刮去表面多余的 混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分 别压紧4个卡子。
（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。 （五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1Mpa。 （六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。 （七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
混凝土含气量测定仪试验方法
混凝土含气量测定仪试验方法 1、仪器标定 a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。 b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。 c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。 2、混凝土含气量测定仪试验规程 a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。 b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。 c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。 d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。 e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。 f、用水压法测出集料含气量C。 g、结果计算：A=A1-C 混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
混凝土渗透仪安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A53344 混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好，确保设备无漏水。
5.1.4 实验前进行试机，如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时，应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时，禁止将人体部位（包括手等）放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出，应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水
01-水泥混凝土含气量原始记录表
报告编号：2012GLSGB014-057 水泥混凝土含气量试验记录表 表格编号：JCJL-SNHN-04 第1页 共1页 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥：2012GLSGY014-015 砂：2012GLSGY014-017 碎石：2012GLSGY014-030 外加剂：2012GLSGY014-012 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥：P.O42.5；砂：中砂；碎石： （5-20）mm ；外加剂：高效缓凝减水剂 材料用途 桥梁上部构造 试验条件 温度：22 ℃ 湿度：38% 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机JSH-2、混凝土含气量测定仪JSH-6 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重（g ） 水的温度（℃） 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重（g ） 量钵体积（L ） 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气 量 标 定 含气量0% 压力表读 数（MPa ） 含气量1%压力表读数（MPa ） 含气量2%压力表读数（MPa ） 含气量 3%压力表读数（MPa ） 含气量 4%压力表读数（MPa ） 含气量5%压力表读数（MPa ） 含气量 6%压力表读数（MPa ） 含气量7%压力表读数（MPa ） 含气量 8%压力表读数（MPa ） 含气量 9%压力 表读数 （MPa ） 含气量 10%压 力表读 数 （MPa ） 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量（%) 压力（MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 所测混凝土样品的仪器测定含气量（%） 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 集料含气量 （%） 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注：W/C=0.33每盘30L ，水泥：14.25kg,中砂：18.57kg ，水：4.65kg 碎石（5-20mm ）：36.03kg 外加剂：0.157kg. 检测： 记录（校核）： 检测日期： 2012 年9月2日
混凝土渗透仪安全操作规程
编号：SM-ZD-92063 混凝土渗透仪安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土渗透仪安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好，确保设备无漏水。 5.1.4 实验前进行试机，如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时，应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时，禁止将人体部位（包括手等）放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出，应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情
混凝土抗渗仪试验标准及说明书
混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪 一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围 混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能 抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力 作用下渗透的性能。HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑 材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。 二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力：4mp a 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：6个 4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm
模腔下口直径：φ185mm高度：153mm 5、柱塞泵参数： 流量：0.16L/min 6、电动机： 功率：120W 电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×800×950mm 8、质量：≈220kg 三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一） HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。 3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统
混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)
混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号：大中小一.量体容积标定：M1-M2/рw×1000=V 12.365- 5.450/1000×1000 = 6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量（kg; M2—干燥含气量仪的总质量（kg; Рw—容积内水的密度（kg/m3）； 二.含气量0%的标定：压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%- 10%的刻度标定： 1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图；具体操作如下： 1、含气量0%的标定： 1）给量体内加满水； 2）盖上盖，检查仪器的水平。 3）打开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止，然后同时关闭出气阀和小龙头。（水必须注满否则不能反映正确的含气量值） 4）用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa，停5秒钟，用微调阀调压，使表压准确地停在0.1 Mpa上，轻敲表盘，表压仍为0.1Mpa，然后按下阀门杆2— 3次，使气室压力与量体压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%－10%的标定： 1）按下阀门杆，慢慢打开小龙头，水就通过标定管流向量筒，当量筒中的水为量体容积的1%时，关闭小龙头。 2）打开出气阀，使气室压力与大气压力平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3）用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，停5秒钟，按下阀门杆2— 3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测的2%、3%、4 %………10%的压力表数值。 4）按标定顺序标定两次，所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数，相对应的两个数，取它们的算术平均值。（以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标）。 3、混凝土试验结果计算： 1）A=A1-C 式中：A－混凝土拌和物含气量（%）； A1－仪器测定含气量（%）； C－骨料含气量（%）；
HK-1型混凝土含气量测定仪操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4919 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ HK-1型混凝土含气量测定仪操作规程正式样本
HK-1型混凝土含气量测定仪操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入 混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混 凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存 在。 2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝 土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并 记录。 3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸 或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹， 打开排气阀。
4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2。 5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。 6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。 7、打开排气阀，解除压力。 8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
试验检测仪器操作规程
DQ-1型切割机操作规程 一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。 二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。 三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。 四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。 五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。 六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。 七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程 一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。 二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。 三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。 四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。 五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。 六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程 一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 二、根据试样规格选用量程。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。试样断裂关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。 七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。 八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
混凝土渗透仪操作规程(标准版)
混凝土渗透仪操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0893
混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，
并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表，将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05Mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1Mpa，并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。 4.6试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。
ca直读式含气量测定仪操作规程
c a直读式含气量测定仪 操作规程 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
C A-3直读式含气量测定仪操作规程 一、加压方式与调整 仪器加压采用手动加压，同时气室压力应大于0.2MPa，然后仔细旋动调整阀使气室压达到0.2MPa即可进行下一步试验。 二、混凝土拌和物含气量的测定 1，擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入钵内用振动台振实，振动时间15-30s为宜，也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。 2，刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 3，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上体盖，用夹子夹紧，使之气密良好。 4，打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀中流出，再关紧小龙头和排气阀。 5，关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.2MPa，用微调阀准确地将表压调到0.2MPa。 6，按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并从兰色表盘上读取所测混凝土样品的含气量值（%）。 附： 1，量钵容积的标定
先称量含气量测定仪量钵加玻璃板总重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水而且玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积V。 2，含气量0%点的标定 把量钵加满水，将校正管2接在钵盖下面小龙头底部孔内，将钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧使其气密良好，并用水平仪检查仪器的水平，打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止，然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。 用气筒向气室充气，使表压稍大于0.2MPa，然后微调阀调整表压使其为0.2MPa，按下阀门杆1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。 3，含气量1%-10%的标定 含气量0%标定后，将校正管1接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过校正管1流到量筒中，当量筒中的水位钵体容积的1%时关闭小龙头。 打开排气阀，使量钵内的压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用微调阀门准确地调到0.2MPa，按1-2次阀门杆，此时测得的压力表读值相当于含气量1%，同样方法可测得含气量，2%，3%-10%的压力表读值。
22混凝土含气量校验方法
中铁九局集团工程检测试验有限公司 JJJC/ZY/ZJ-22-2012（1/0） 混凝土含气量测定仪校验方法 （第1版第0次修订） 受控状态：受控 受控编号： 编制：基础建材室 审核：梁迪 批准：王军 2012年11月25日发布2012年11月30日实施
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编制说明 为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备，我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法，作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。
混凝土含气量测定仪校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的气压式混凝土含气量测定仪的校验。 2技术要求 2.1外观 2.1.1应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2各部件应齐全、正常且无损。外表面应平整光洁，内表面应光滑，无凹凸不平，且不应刷漆。 2.2盖体与容器应由耐水泥浆腐蚀的相同材质的硬质金属材料制成。 2.3采用打气筒加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、进气阀、气室、排气阀及含气量一压力表等组成；采用手泵加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、手泵、气室排气阀、操作阀、排气阀及含气量一压力表等组成。 2.4容器内直径应与深度相等，容积为7000m1±25m1。 2.5容器与盖体之间可用螺栓、卡扣或其他方式连接，并应装有密封圈，以保证在 0.1MPa~0.2MPa的压力下具有良好的水密性和气密性。 2.6含气量一压力表应能直接读出含气量值，压力测量范围应为0MPa~0.25MPa，含 气量范围应为0~ 8%。含气量范围为0~3%时，分度值应不大于0.1%；含气量范围为3%~6%时，分度值应不大子0.2%；含气量范围为6%~8%时，分度值应不大于 0.5%。压力表精度应满足GB/T 1227所规定的要求。 3校验项目 3.1外观。 3.2容器容积。 3.3气密性及水密性。 3.4分度值。 3.5零点校正。 3.6含气量示值误差。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±5℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无影响工作 的振动和腐蚀性气体存在。
水泥混凝土抗渗性试验方法作业指导书
水泥混凝土抗渗性试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 本方法适用于检测水泥混凝土硬化后的防水性能以及测定其抗渗等级。 2 仪器设备 2.1 水泥混凝土渗透仪：应能使水压按照规定方法稳定地作用在试件上。 2.2 成型试模：上口直径175mm，下口直径185mm，高150的锥台或上下直径与高度均为150mm的圆柱体。 2.3 螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷等。 2.4 密封材料：如石蜡，内掺松香约为2%。 3 试件制备 3.1 制备和养生符合规范的要求。试块养护期不少于28d，不超过90d。 3.2 试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28d。 4 试验步骤 4.1 试件到龄期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料，然后立即用螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，使试件底面和试模底平齐，待试模变冷后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。 如在试验过程中，水从试件周边流出，说明密封性不好，要重新
密封。 4.2 试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。 注：当加压至设计抗渗等级，经过8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土已满足设计要求，也可停止试验。 5 试验结果 混凝土的抗渗等级以每组6个试件4个未发现有渗水现象时的最大水压力表示，抗渗等级按下式计算: S=10H-1 式中: S——混凝土抗渗等级； H——第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa）。 注：混凝土抗渗等级为S2，S4，S6，S8，S10，S12，若压力加至1.2MPa，经过8h，第三个试件仍未渗水，则停止试验。
气压式含气量测定仪操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD794 气压式含气量测定仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气压式含气量测定仪操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、技术条件 量钵容积：7升（其内经与深度相等） 含气量量程：≤10% 使用粗骨料的最大粒经：≤40mm 2、操作程序 2.1用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 2.2将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。 2.3捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面混凝土拌和物，表面如有凹陷应予以填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 2.4擦净量钵盖边缘。将密封圈放于钵盖边缘凹槽内，
混凝土含气量测定仪校验规程
混凝土含气量测定仪校验规程 一、目的： 1.1此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 1.2混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。 1.3校验方法的编写依据：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的相关要求。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2．外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。 3．混凝土量钵尺寸：容积7L,内径与高度比为1：1。 4．显示仪表：压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺：称量200mm，分度值0.02mm。 压力表：量程0-6mPa，分度值，0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法：
1．外观 用感官和启动试验检查，要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水，将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上，用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气，使表压太稍大于0.1Mpa，然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1～2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。 1.3含气量1%～10%的标定 含气量0%标定后，将校正管接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小龙头。 打开排气阀，使量钵内的压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用
混凝土渗透仪安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土渗透仪安全操作规 程正式版
混凝土渗透仪安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好，确保设备无漏水。 5.1.4 实验前进行试机，如出现异常
立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时，应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时，禁止将人体部位（包括手等）放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出，应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源，将下限针拨回零位打
气压式含气量测定仪操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气压式含气量测定仪操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5797-32 气压式含气量测定仪操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、技术条件 量钵容积：7升（其内经与深度相等） 含气量量程：≤10% 使用粗骨料的最大粒经：≤40mm 2、操作程序 2.1用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 2.2将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。 2.3捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面混凝土
拌和物，表面如有凹陷应予以填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 2.4擦净量钵盖边缘。将密封圈放于钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密性良好，并用水平仪检查水平。 2.5打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流处再关紧小龙头和出气阀。 2.6关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa 2.7按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1 值。 测试完毕后： （1）打开出气阀，从量钵中放气，如需对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。
混凝土渗透仪操作规程
编号：CZ-GC-00107 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土渗透仪操作规程 Operating procedures for concrete permeameter
混凝土渗透仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。
4.3把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表，将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05Mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1Mpa，并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。 4.6试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。 5.4每次试验完毕后，应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。