最新化粪池施工方案

化粪池施工方案

第一章、编制依据

《污水工程规划平面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《污水管道纵断面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《沟槽开挖及回填土要求标准图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

《预制钢筋砼组合式化粪池的应用》百度文库

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx

第二章、工程概况

2.1 施工内容

本工程为泰莱白金湾化粪池工程,原设计为现浇型钢筋砼化粪池,现选用预制钢筋砼组合式化粪池,预制型化粪池是水泥制品在建筑工程应用中的一项技术创新,具有组合安装安全简捷易行,可缩短传统式工期12倍,具有结合合理,坚固耐久,抗渗性能好,净化效果明显。

泰莱白金湾工程共有4座化粪池,其中1#楼西侧一座(简称1#化粪池),3#楼东侧一座(简称2#化粪池),5#、6#楼间两座(简称3#、4#化粪池),每座化粪池均选用4号预制型化粪池,单个化粪池方量为48m3,有效方量为40m3,进水口孔洞中心距管上沿300mm,出水口孔洞中心距管上沿400mm。

选用预制型砼化粪池的理由:其几何形状为内圆外多边形桶状组合而成,内部圆形使污水循环无死角,多单元式的结构形成多级净化,更好的改善了出水效果,完全可满足排水管网要求的水质指标,同时施工简便,一次性安装,工期短。

2.2 工期要求

本工程计划开工时间为20xx年8月5日,结束时间为20xx年8月15日。

第三章、人材机准备

3.1 人力资源准备

表1:劳动力计划表

3.2 材料准备

水准仪一台、塔尺一套、50m钢卷尺一把、盒尺5把。

3.3 设备准备

主要机械设备:挖掘机、装载机、吊车、砂浆搅拌机等。

第四章、施工准备

1、认真进行图纸会审,组织所有施工人员进行技术交底;

2、现有材料转移:化粪池施工期间严格按照进度计划施工,凡化粪池开挖线区域内各分包队伍材料必须及时清运,配合基槽开挖施工;

3、临水处理:为配合土方开挖施工,现场临水与开挖路线冲突处,临水需在提前进行改管施工,同时不能影响其他湿作业用水;

4、其他:做好现场施工管理工作,若夜间施工时做好照明准备,对工人做好进场安全教育工作。

第五章、施工工艺

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺砂石垫层10cm厚→混凝土垫层10cm厚→预制钢筋砼组合式化粪池安装→化粪池内、外壁防水施工→土方回填→化粪池盖板安装。

5.1 施工测量

1、依据建设单位、规划单位提供的坐标点及污水工程规划平面图,放出化粪池及进出口管道的位置线,用白灰洒出开挖基槽放坡线,放线完成后经建设单位和监理单位验收合格后进行下道工序;

2、根据设计图纸及施工方案提供的化粪池进出口管道的标高计算化粪池基地标高,后根据计算的基地标高进行开挖深度控制,用水准仪引测标高防止超挖,同时保证基础底面尺寸;如两边不够大、不够深,再进行清理修整。

5.2 土方开挖

一、土方开挖施工顺序

根据现场其他作业面施工情况,为不影响所有工序施工进度计划,又能不影响外线土方开挖施工,制定以下开挖施工顺序如下:

先进行3#楼东侧化粪池土方开挖,后进行1#楼西侧化粪池土方开挖,最后进行5#、6#楼间化粪池土方开挖,随着化粪池的开挖,其进出管线同时进行开挖。

二、土方开挖

清除已放白灰范围内的地上障碍,采用自然放坡,坡度为1:1;由于选用的是4号预制砼化粪池,4号化粪池为4600×4600mm的截面,高度为5m,最下层为4根ф2300(外径)×1000(高)×150(壁厚)mm的预制砼管带底,中间为2层每层4根ф2300(外径)×20xx(高)×150(壁厚)mm的预制砼管,顶部为4个ф2300(外径)×150(壁厚)的管盖。

根据管节截面确定砼垫层截面为4800×4800mm,砂石垫层截面为5000×5000mm,所以坑底尺寸为5200×5200mm;1#化粪池设计的进口管底标高为

-1.986m,出口管底标高为-2.086m,故1#化粪池开挖基底标高为-6.886m

(2.086+5-0.4+0.2);2#化粪池设计的进口管底标高为-1.97m,出口管底标高为-2.07m,故2#化粪池开挖基底标高为-6.87m(2.07+5-0.4+0.2);3#化粪池设计的进口管底标高为-3.85m,出口管底标高为-3.95m,故3#化粪池开挖基底标高为-8.75m(3.95+5-0.4+0.2);4#化粪池设计的进口管底标高为-3.849m,出口管底标高为-3.949m,故4#化粪池开挖基底标高为-8.749m(3.949+5-0.4+0.2)。

化粪池进出管道开挖严格安装《污水管道纵断面图》所给的标高进行开挖,开挖深度需考虑管下10cm厚的砂石垫层。

三、土方开挖措施

土方开挖采用反铲挖掘机,机械开挖至基坑底30cm厚余土由人工进行清槽至设计标高;土方放坡由人工配合进行,随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。

由于土方开挖正逢雨季,在开挖至标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并在每个化粪池坑内设置一台泥浆泵,并设置一人昼夜看护。

5.3土方及砂石回填

1、土方开挖时,将挖出的土方除需回填量,其余全部清运至车库顶板,回填土需用塑料布进行覆盖,同时上部压砖,避免雨水浸泡和扬尘,以确保回填土的质量。

2、土方回填时,土的含水量和最大干密度必须符合要求,灰土必须按设计要求配料均匀,每层虚铺厚度不大于250mm,灰土回填必须按规定分层夯实,灰土回填后用环刀取样。

3、污水管道回填时,砂石需回填至管上口50cm,剩余标高选用土方回填,土方回填不能扰动已安装完成的污水管道。

1、化粪池基础:人工清完余土至开挖底标高后,进行基面夯实,并进行砂石垫层施工,厚度为100mm;砂石垫层完成后进行砼垫层施工,厚度为100mm,内配ф[emailprotected]的单层钢筋网片,浇筑C20砼,并保证浇筑成型的砼表面平整洁净。

2、挡水墙:土方开挖完成后,在距开挖坡上口300mm范围内砌筑500mm高的240厚的挡水墙,并在迎水面抹灰。

3、化粪池安装:接缝处用1:2水泥砂浆内掺水泥3%~5%防水剂抹面,厚20mm,井盖上部检查口选用铸铁盖。

4、防水:在化粪池内壁刷沥青防水,外壁抹防水砂浆。

第六章、质量标准

6.1 保证项目

1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定;

2、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定;

3、回填土必须按规定分层夯实。

6.2 允许偏差

表略

一、工程概况

本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程,位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池,为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米,总宽度3.88米,总高度(深度)为3.9米。分为三个池子,一个大池子容积为15立方米,两个小池子,容积都为7.5立方米,总容量30立方米。污水停留时间为12小时,清掏周期为180天,详国标图集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

(一)、施工前的准备

测量放线

根据业主要求,将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米,长边平行新建综合楼,具体位置详附图一。放出纵横轴线后,按化粪池标准图集进行化

2.设备、材料

设备:1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机,JZC350型搅拌机,振动棒。材料:C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

(二)、基坑排水措施

根据连廊基础施工的经验,化粪池基坑开挖可能存在大量地表水,按图纸要求应挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若开挖,水深约有2.9米,影响化粪池施工。为了降水施工,采取以下措施。

基坑开挖每边扩挖1米,即基坑长9.12米,宽5.88米,深3.9米。

基坑开挖后,四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙,以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的`集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

(三)、施工

基坑开挖,做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度,支模板3米高,浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度,利于排水。

3.绑扎化粪池底板钢筋,支边模板,浇筑20cm厚C25混凝土底板。

用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖,外墙厚490mm,内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道,再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑砖墙,按图纸标高安装排水管,砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

6.制作安装顶圈梁及顶板的模板,绑扎钢筋,浇筑顶部圈梁混凝土及150mm 厚C25混凝土顶板。

7.安装化粪池盖板,浇筑20cm厚C20混凝土地面,与学校现有地面平齐。

施工中的注意事项和要求:

基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高,随后浇筑垫层混凝土。

水泵在施工中有专人看守,有水就抽,抽干就停机,以免烧坏水泵。

模板支撑统一采用钢管支撑。

化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高,化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

三、工期

化粪池从开挖到完成工期为30天。

四、施工质量保证措施

1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程,接受监理单位(业主代表)、公司工程部等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。

2.施工过程,坚持“三检”制度,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差者,坚决返工重做。

3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。

4.主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,如有问题及时反馈到项目经理,及时进行整改和纠正。

5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求,要求班组质检员、安全员进行自检,配备力矩扳手,现场对扣件随机抽取5%扣件进行检查。

五、安全施工保证措施

开工前做好各级安全交底工作,认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度;

在整个施工过程中派专人指导安全施工,施工人员必须服从技术人员的指挥调度;

施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观;

4.上班前和上班时间不准喝酒,施工人员进场工作时,应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套,不得赤脚或穿拖鞋;

六、文明施工措施

工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求,并要求安全、整齐;

做好基坑排水工作;

水泥堆放要整齐并盖好蓬布;

施工过程中严格控制噪音,尽量降低对周围居民正常生活的影响;

文明施工,礼貌待人,不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执;

遵守建设方有关工地的安全、保卫制度;

不许酗酒、斗殴,施工人员不得滋扰生事。

一、工程概况

本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程,位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池,为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米,总宽度3.88米,总高度(深度)为3.9米。分为三个池子,一个大池子容积为15立方米,两个小池子,容积都为7.5立方米,总容量30立方米。污水停留时间为12小时,清掏周期为180天,详国标图集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

(一)、施工前的准备

1. 测量放线

根据业主要求,将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米,长边平行新建综合楼,具体位置详附图一。放出纵横轴线后,按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

2. 设备、材料

设备: 1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机,JZC350型搅拌机,振动棒。材料:C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

(二)、基坑排水措施

根据连廊基础施工的经验,化粪池基坑开挖可能存在大量地表水,按图纸要求应挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若开挖,水深约有2.9米,影响化粪

池施工。为了降水施工,采取以下措施。

1. 基坑开挖每边扩挖1米,即基坑长9.12米,宽5.88米,深3.9米。

2. 基坑开挖后,四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙,以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

3. 在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

(三)、施工

1. 基坑开挖,做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度,支模板3米高,浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

2. 整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度,利于排水。

3.绑扎化粪池底板钢筋,支边模板,浇筑20cm厚C25混凝土底板。

4. 用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖,外墙厚490mm,内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道,再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑砖墙,按图纸标高安装排水管,砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

6.制作安装顶圈梁及顶板的模板,绑扎钢筋,浇筑顶部圈梁混凝土及150mm 厚C25混凝土顶板。

7.安装化粪池盖板,浇筑20cm厚C20混凝土地面,与学校现有地面平齐。

8、施工中的注意事项和要求:

A、基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高,随后浇筑垫层混凝土。

B、水泵在施工中有专人看守,有水就抽,抽干就停机,以免烧坏水泵。

C、模板支撑统一采用钢管支撑。

D、化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高,化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

三、工期

化粪池从开挖到完成工期为30天。

四、施工质量保证措施

1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程,接受监理单位(业主代表)、公司工程部等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。

2.施工过程,坚持“三检”制度,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差者,坚决返工重做。

3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。

4.主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,如有问题及时反馈到项目经理,及时进行整改和纠正。

5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求,要求班组质检员、安全员进行自检,配备力矩扳手,现场对扣件随机抽取5%扣件进行检查。

五、安全施工保证措施

1. 开工前做好各级安全交底工作,认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度;

2. 在整个施工过程中派专人指导安全施工,施工人员必须服从技术人员的指挥调度;

3. 施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观;

4.上班前和上班时间不准喝酒,施工人员进场工作时,应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套,不得赤脚或穿拖鞋;

六、文明施工措施

1. 工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求,并要求安全、整齐;

2. 做好基坑排水工作;

3. 水泥堆放要整齐并盖好蓬布;

4. 施工过程中严格控制噪音,尽量降低对周围居民正常生活的影响;

5. 文明施工,礼貌待人,不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执;

6. 遵守建设方有关工地的安全、保卫制度;

7. 不许酗酒、斗殴,施工人员不得滋扰生事。

一、工程概况

新建工程化粪池位于厂房西侧绿地内,设计东侧距离承台轴线4.8米,西侧距道路侧石1米,型号为砖砌4号化粪池(按有地下水设计)。

二、编制依据

①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx;

②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx;

③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx;

④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx;

⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx;

三、组织机构

项目经理:

技术员:

安全员:

质量员:

施工员:

工长:

四、施工措施

结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:

化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池ZQL浇筑及以下池体抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检查井。

根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:

(1)、土方工程施工措施

土方开挖采取机械配合人工开挖,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,

开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑,基坑四周设置集水道,将地下水汇集到集水坑内,设一台DN100泥浆泵昼夜抽水,专人看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。

土方开挖过程中,设专人监控周围土体,发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底,待险情排除后再行施工。

(2)、砌体工程施工措施

①、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为

70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。

②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内。

③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM

以上,防止湿润不均或过湿现象。

④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±

2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。

⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚净墙缝。

⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。

⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。

⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到:

、墙大角和墙面垂直准确。

⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。

(3)、钢筋工程施工措施

1.材料要求

(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。

(2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

2.主要机具

钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。

3.作业条件

(1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。

(2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。

(3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。

(4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。

4.操作工艺

1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。

如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2)、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。

3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。

4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

5.质量验收

(1)保证项目:

1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质

量证明书和试验报告。

2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(2)、基本项目:

1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。

(3)、允许偏差项目:圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差。

工程概况:

5栋学生宿舍楼室外污水管网设计钢筋混凝土化粪池一座,编号是C13·QF 该化粪池外型尺寸为110660×5800化粪池池底距自然地面高度为4.90m,该构筑物设计采用C30抗渗混凝土,抗渗砼等级S6;设计砼用量为56.50m3,钢筋采用二级钢,设计用量为8.37T。

施工措施:

1、基础施工:

化粪池基施工采用机械大开挖,根据现场杂填土土质及其埋深近5米,所以放坡高数采用1:0.75,坑底尺寸为10660×5800,坑口尺寸为17410×12550m;设计基础持力层为河卵石层,但考虑到地下水的情况,C10砼垫层在有水的河卵石层上不能成型,为封住地下水,项目部拟采用毛石砼灌浆铺底,厚度300,封住地下水后再作C10砼垫层。

2、化粪池池体施工:

化粪池池壁为200厚钢筋砼墙,考虑到节约工期,施工便宜性,我项目部采用M5水泥砂浆砌240标砖墙体;作为池壁的外模。砖墙砌完凝固后,墙外土坑可以及时回填夯实,墙内池体钢筋可以及时安装。省掉了拆外模工序,节省了工期。

池体施工根据传统工艺进行操作,具体工艺不再一一描述。

3、化粪池底板与外壁处施工缝处理:

考虑到化粪池抗渗露的重要性,在底板与池壁墙砼工程施工时不可避免,要留置垂直施工缝,计划留置位置在底板上平高150处,内池外壁上留置方式定制2.0厚钢板止水带,浇注底板砼时,将止水带下端埋入留置缝处,止水带通长连续埋设,并突出施工缝砼接茬面50高,在池壁模板支撑前校正止水板,使其保持垂直,浇注池壁砼时一起整浇,形成通圈止水带,有效防止砼接茬处渗露。

4、化粪池防水施工:

根据图集作法,池体防水采用砼自防水,防水等级S6,井盖及井桶外壁采用1:2水砂浆掺合5%防水剂。

5、开挖基坑示意图:略

【化粪池施工方案】

化粪池安装施工方案

化粪池安装施工方案 化粪池是城市居民生活中必不可少的设施,它能够有效地处理居民的粪便和污水,并将其转化为可再利用的资源。在进行化粪池安装施工时,应当按照以下方案进行操作: 一、施工前的准备工作 1. 确定安装位置:根据施工图纸确定化粪池的位置,确保其能够方便地与居民的厕所和下水道相连。 2. 材料准备:准备好所需的施工材料,包括水泥、砂浆、钢筋等,确保施工过程中有足够的材料供应。 3. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项和操作步骤。 二、施工过程 1. 土方开挖:按照设计要求进行土方开挖工作,将化粪池的位置挖出一个合适的坑洞。 2. 浇筑基础:在开挖好的坑洞内进行基础的浇筑工作,其中包括基础底板和墙体的基础设施。 3. 墙体施工:在基础设施完成后,开始进行化粪池的墙体施工,采用钢筋混凝土浇筑,确保墙体的稳固性和耐久性。 4. 盖板安装:墙体施工完成后,安装化粪池的盖板,将其固定在墙体上,确保密封性能。 5. 管道连接:根据施工图纸,将化粪池与居民厕所和下水道连接起来,确保污水能够顺利流入化粪池,而不会造成外溢或堵塞。 6. 检查和测试:施工完成后,对化粪池进行检查和测试,确保其工作正常,没有任何漏水或其他问题。

三、施工后的清理工作 1. 清理施工现场:将施工过程中产生的废料和杂物清理干净,确保施工现场整洁。 2. 检查施工质量:对施工过程中的各个环节进行质量检查,确保化粪池的施工质量符合相关标准和要求。 3. 完成施工记录:对施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、使用材料等,以备后续参考。 以上就是化粪池安装施工方案的基本内容,通过严格按照这个方案进行施工,能够保证化粪池的安装质量,为居民的生活环境提供良好的保障。同时,在施工过程中还应注意施工人员的安全,遵守相关的安全操作规程,确保施工过程的安全性。

化粪池施工方案

化粪池施工方案 化粪池施工方案 一、施工准备 1. 完成施工前的勘测工作,确定化粪池的位置和尺寸。 2. 准备施工所需的工具和材料,包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。 3. 组织施工人员,确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。 二、施工步骤 1. 标定施工区域:根据勘测结果,在地面上标出化粪池的位置和尺寸。 2. 开挖基坑:使用挖掘机开挖基坑,根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘,同时注意土方的堆放和周围环境的保护。 3. 打桩加固:在基坑内部的四个角上打桩,并加固桩与地基之间的连接,以增强基坑的稳定性。 4. 混凝土浇筑:在基坑内部铺设防渗透膜,并进行混凝土浇筑,注意控制浇筑的厚度和质量。 5. 安装预制化粪池:等混凝土凝固后,将预制的化粪池安装在基坑内,并与下部的排污管道连接。 6. 安装进出口管道:将进出口管道安装到化粪池上,并与周围环境的管网连接,确保排污的畅通。 7. 测试和调整:完成施工后,对化粪池进行测试和调整,确保其正常运行和使用。

三、施工注意事项 1. 施工期间,要注意保护周围环境,尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。 2. 施工过程中,要确保施工人员的安全,做好安全防护工作,如佩戴安全帽、防护服等。 3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护,确保其正常运行。 4. 在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑的厚度和质量,避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。 5. 在安装化粪池和管道时,要确保连接牢固,避免出现渗漏或堵塞等问题。 6. 完成施工后,要对化粪池进行测试和调整,确保其正常运行和使用。 通过以上方案,可以确保化粪池的施工质量和安全,为后续的使用和维护提供了保障。同时,在施工过程中,合理安排工作流程和保护措施,可减少对周围环境和人员的影响,提高施工效率。最终,科学、规范地完成施工任务,将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。

化粪池的施工方案

化粪池的施工方案 一、背景介绍 化粪池是一种用于储存和处理人类排泄物的设施,广泛应用于农村地区、建筑 工地和一些没有城市下水道系统的地方。化粪池的施工方案是指在建造化粪池时所需遵循的具体步骤和技术要求,以确保化粪池的安全、高效运行。 二、施工前准备 1. 确定化粪池的设计参数,包括容量、尺寸和材料等。 2. 准备所需的施工设备和工具,如挖掘机、水泥搅拌机、抹灰工具等。 3. 确保施工现场的安全,设置警示标志并清理周围环境。 三、施工步骤 1. 地面标定:根据化粪池的设计尺寸,在施工现场进行地面标定,确定化粪池 的位置和轮廓。 2. 挖掘:使用挖掘机按照标定的轮廓进行挖掘,确保化粪池的深度和形状符合 设计要求。挖掘过程中要注意安全,避免破坏周围地下管线。 3. 基底处理:在挖掘好的坑底铺设一层砂浆或砂石,以提供化粪池的稳定基底。 4. 壁体施工:根据化粪池的设计要求,选择适当的材料(如混凝土、砖块等) 进行壁体施工。施工过程中要保持壁体的垂直度和水平度,确保施工质量。 5. 顶盖施工:在化粪池的壁体上方建造顶盖,可选择预制板、钢筋混凝土等材 料进行施工。顶盖要保证密封性,以防止异味和污染物的泄漏。 6. 进、出口设置:根据需要,在化粪池的壁体上开设进、出口,以便排放和清 理污水。

7. 水泥抹灰:对化粪池的壁体和顶盖进行水泥抹灰,以提高其强度和耐久性。 8. 排水系统安装:根据设计要求,安装化粪池的排水系统,包括进、出口管道和阀门等。 9. 检查和测试:完成施工后,对化粪池进行检查和测试,确保其工作正常,没有漏水和渗漏现象。 四、施工质量控制 1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保化粪池的尺寸、形状和材料等符合标准。 2. 检查施工现场和设备,确保安全操作,避免事故发生。 3. 对施工过程中的关键节点进行质量检验,如地面标定、壁体施工和顶盖施工等。 4. 进行施工记录和验收,确保施工质量的可追溯性和可验证性。 五、施工安全措施 1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。 2. 施工现场要设置合适的警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。 3. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良行为,以免影响施工质量和安全。 4. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,防止滑倒和其他意外事故的发生。 六、施工后维护 1. 完成施工后,对化粪池进行清洗和消毒,确保其符合卫生标准。 2. 定期检查化粪池的运行情况,如有异常及时处理。

化粪池清掏施工方案四篇

化粪池清掏施工方案四篇 篇一:化粪池清掏施工方案 施工方案: (一)、污水井及污水管道清理方案 1、将施工区域封闭,安全员在施工区摆放警示标志。 2、揭盖打捞污水井内的堆积物。 3、使用钢带和拉盘将污水管道内的堆积物拉出后,注入清水清洗,确保管道畅通。 4、将沉淀物、打捞物装袋,清理施工现场,恢复原貌。 (二)、生化池清理方案 1、将施工区域封闭,安全员在施工区摆放警示标志。 2、打开化粪池井口通风,使池内的沼气自然释放,同时采用消防水处理沼气。打捞生化池内漂浮物,使用潜水泵将污水抽干。 4、有沼气测定仪测试沼气指标,排放至安全值。 5、在施工过程中,不断地用大功率的高压送风机向池内送风,确保工人的人身安全。 6、采用人工到生化池内将所有垃圾清掏出来打包外运。 7、地面铺设彩条布,隔离污物,保持地面清洁。 8、高标准清理施工现场,恢复原貌。 操作过程中,所有人员严格按照安全工作流程,佩戴防毒面具、安全带,紧急

时启用紧急备用车。 施工安全责任及措施: 1.本工程在施工中,应做好安全防范工作,施工过程中所发生的施工安全事故及工作人员伤亡(包括对第三方造成的伤害)由本公司自行承担法律及经济赔偿责任。 2.本公司施工人员在施工过程中必须在施工现场用彩条布封闭并悬挂醒目的安全标志。 3.采用封闭施工:白天施工、晚上除渣,垃圾不在小区过夜。有专用车辆将垃圾运到政府指定的垃圾处理场进行处理。完工后打扫施工现场周边的环境卫生,对周边现场进行消毒处理。最后恢复设施及原有的园艺,经甲方验收合格后交给甲方使用。 4.在施工过程中观测生物相(生物膜滑否、无机物在污泥中所占比例是否过多、是否有后生物原生物等),然后根据PH值的检测和生物相的观测对氧化池沼气池进行技术处理:均衡PH值、加入适量营养液、投放微生物种群等。 施工标准: 1、生化池内无明显污物,进出水畅通无堵塞,池内水为清水见池底,不能留有粪渣杂物。 2、保证集粪井至化粪池出水口至沙井畅通。 3、清理期间确保化粪池设施完整无缺,有顺坏的按原状恢复。 4、化粪池集油井无外溢现象。 5、清掏后的化粪池排放标准必须符合国家标准和要求,并且月份必须提供污水井、生化池等清掏完工后的照片给甲方确认。

化粪池的施工方案

化粪池的施工方案 一、项目背景 化粪池是用于采集和处理人类排泄物的设施,广泛应用于农村、城市和工业区等地。为了确保化粪池的正常运行和有效处理污水,施工方案需要考虑工程的可行性、安全性和环保性。 二、施工前准备工作 1. 环境评估:对施工区域进行环境评估,包括地质条件、地下水位和周边环境等,以确定施工方案的可行性。 2. 设计方案:根据环境评估结果,制定化粪池的设计方案,包括容量、结构和材料选择等。 3. 材料采购:根据设计方案确定所需材料,并进行采购,包括水泥、钢筋、防水材料等。 4. 设备准备:准备所需施工设备和工具,如挖掘机、搅拌机、水平仪等。 三、施工步骤 1. 地面准备:清理施工区域的杂草和杂物,确保施工区域平整。 2. 地基开挖:根据设计方案的要求,使用挖掘机开挖化粪池的地基,确保地基的平整和稳固。 3. 基础施工:在地基上进行基础施工,包括浇筑混凝土基础和铺设钢筋网。 4. 壁体施工:根据设计方案,在基础上进行壁体施工,使用水泥砖或者预制板搭建化粪池的壁体结构。

5. 水泥浇筑:在壁体建设完成后,进行水泥浇筑,确保化粪池的密封性和稳固性。 6. 防水处理:对化粪池进行防水处理,使用防水材料或者涂层,以防止污水泄漏。 7. 进水管道安装:安装进水管道,确保污水能够顺利进入化粪池。 8. 排水管道安装:安装排水管道,确保处理后的污水能够顺利排出化粪池。 9. 盖板安装:安装化粪池的盖板,确保化粪池的安全和卫生。 10. 环境清理:清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。 四、施工安全措施 1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品。 2. 施工现场必须设置警示标志,提醒他人注意施工区域。 3. 施工过程中,必须严格按照操作规程进行,杜绝违规操作。 4. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防滑倒和其他意外事故发生。 5. 施工过程中,必须注意安全距离,避免发生碰撞和伤害。 五、施工质量控制 1. 施工过程中,必须按照设计方案的要求进行施工,确保施工质量。 2. 施工人员必须具备相关的施工技能和经验,确保施工质量。 3. 施工现场必须进行施工质量检查,及时发现和纠正施工中的问题。 4. 施工完成后,进行施工质量验收,确保化粪池的使用效果和安全性。 六、环保措施

化粪池安装施工方案

化粪池安装施工方案 化粪池是一种将人类粪便和尿液进行分解和储存的设备,需要进行安 装施工才能正常使用。下面是化粪池安装施工方案,详细介绍了化粪池的 选材、设计、安装、测试等步骤。 一、材料准备 1.化粪池:根据使用人数和排泄量确定合适的化粪池容积和尺寸。 2.连接管道:包括进口管、出口管、通气管等。 3.垫料和填土:在化粪池周围进行填土,确保池体稳定。 4.工具:如盆子、铲子、水泥、砂浆、水平仪等。 二、设计 1.确定化粪池的位置:选择开敞、排水顺畅的地段,远离水源和食品 方面的设施。 2.确定化粪池的深度:根据地下水位和工作需求,确定化粪池的深度。 3.安全措施:在化粪池周围设置防护栏杆,并标明警示标志。 三、施工步骤 1.找平地基:用盆子、铲子等工具挖掘化粪池的基坑,确保底部平整。 2.固定化粪池:将化粪池放入基坑中,用水平仪进行水平校验,并用 填土进行固定。 3.连接管道:根据化粪池的设计,将进口管、出口管、通气管等连接 到化粪池上。

4.浇筑底板:在化粪池底部浇筑坚固的底板,以加强池体的稳定性。 5.砌筑池壁:用砖块、水泥等材料砌筑化粪池的池壁,并使用水平仪进行校验。 6.封顶:在池壁上方设置盖板或封闭物,确保化粪池上部密封。 7.填土固定:在化粪池周围进行填土,确保池体稳定,并进行压实。 8.安装通气装置:根据设计需求,在通气管道上安装通气装置。 四、施工检测 1.检测材料:检测化粪池和连接管道的材料是否正确,是否有损坏和漏水等情况。 2.检测连接性能:检测管道连接处是否紧密,是否有渗漏。 3.检测通气装置:检测通气装置是否畅通,是否满足排气要求。 4.检测密封性能:进行水密性测试,检测池体是否有渗漏现象。 5.检测稳定性能:检测填土固定是否牢固,池体是否稳定。 五、技术要求和安全措施 1.施工人员应具备相应的技术资质和经验。 2.施工过程中应注意安全,佩戴好安全服装、手套等。 3.施工现场应保持整洁,防止杂物掉入化粪池中。 4.在施工过程中应注意环境保护,避免对周边环境造成污染。

化粪池施工方案

化粪池施工方案 化粪池施工方案:打造高效、环保的污水处理系统 随着城市化进程的加速,污水处理成为了一个重要的环保问题。化粪池作为污水处理的关键设施之一,对于保障环境和公共卫生具有重要意义。本文将介绍化粪池施工方案,包括施工流程、注意事项以及未来发展趋势,旨在为相关领域的工作人员提供参考和借鉴。 一、施工流程 1、施工准备:在施工前,需要对施工场地进行勘察和规划,确保施工场地满足设计要求。同时,准备好必要的施工设备和材料,如挖掘机、混凝土等。 2、基坑挖掘:根据设计图纸,进行基坑的挖掘。注意保持挖掘面的平整度和垂直度,以确保后续施工的顺利进行。 3、底部处理:在基坑挖掘完成后,需要进行底部处理。通常情况下,采用碎石垫层和水泥混凝土垫层进行铺设,以增强化粪池的承载力和防渗性能。 4、墙体砌筑:按照设计要求,采用合适的材料进行墙体砌筑。在砌筑过程中,应注意灰缝的饱满度和垂直度,以保证墙体的稳定性和密封性。

5、盖板安装:在墙体砌筑完成后,进行盖板安装。盖板应与墙体紧密结合,确保密封性,以防止污水渗漏。 6、完成调试:在所有施工环节完成后,进行化粪池的调试,检查渗漏情况以及排水性能。如有必要,进行相应的调整和修复。 二、注意事项 1、施工安全:在施工过程中,应确保施工人员的安全。设置安全警示标志,配备必要的劳动保护用品,以防止意外事故的发生。 2、质量把控:对进场的材料进行质量检查,确保符合设计要求。同时,在施工过程中进行质量抽检,确保各环节的施工质量。 3、工期安排:根据工程规模和实际情况,合理安排施工工期。在保证施工质量的前提下,尽可能缩短施工周期,以提高施工效率。 4、环保措施:在施工过程中,应采取必要的环保措施,如洒水降尘、垃圾分类等,以减少施工对环境的影响。 三、未来发展趋势 随着环保意识的不断提高和技术的发展,化粪池施工将在以下几个方面实现进步: 1、新型材料的研发和应用:未来,将会有更多高效、环保的新型材料被应用于化粪池施工中,如生物降解材料、超疏水材料等,以提高

化粪池的施工方案

化粪池的施工方案 一、引言 化粪池是用于收集和处理人类排泄物的重要设施,广泛应用于农村地区、建筑 工地、旅游景区等场所。本文将详细介绍化粪池的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护。 二、施工前的准备工作 1. 地点选择:选择离人群活动区远、离水源和地下水保护区一定距离的地点, 确保化粪池施工不会对周围环境造成污染。 2. 设计方案:根据使用人数、排泄物产生量等因素,确定化粪池的容量和结构 设计方案。设计方案应符合相关卫生标准和环保要求。 3. 材料准备:准备好所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、砖块、沙子、水泥等。 4. 施工人员培训:确保施工人员具备相关技能和安全意识,熟悉化粪池施工的 流程和要求。 三、施工过程中的注意事项 1. 土方开挖:根据设计方案进行化粪池的土方开挖工作,确保化粪池的尺寸和 深度符合设计要求。 2. 基础施工:在土方开挖完成后,进行化粪池的基础施工,包括打桩、浇筑混 凝土等工作,确保基础坚固稳定。 3. 壁体施工:根据设计方案进行化粪池壁体的施工,可以选择砖砌、混凝土浇 筑等方式。施工过程中要注意保持壁体的垂直度和水平度。

4. 盖板施工:根据设计方案进行化粪池盖板的施工,可以选择预制盖板或现场 浇筑盖板。盖板应具有防臭、防水、防渗透等功能。 5. 排水管道连接:将化粪池与排水管道进行连接,确保排泄物能够顺利流入化 粪池,并防止臭气泄漏和污水外溢。 6. 通风设施安装:安装通风设施,确保化粪池内部通风良好,减少臭气的滞留。 四、施工后的验收和维护 1. 施工验收:施工完成后,进行化粪池的验收工作,包括检查容量、结构、密 封性等方面是否符合设计要求。 2. 污泥处理:定期清理化粪池内的污泥,确保化粪池的正常运行。清理污泥时,应采取防护措施,避免对环境造成二次污染。 3. 定期检查:定期检查化粪池的运行状态、密封性、通风设施等,及时发现并 修复问题,确保化粪池的正常使用。 4. 环境保护:化粪池施工和使用过程中,应注意环境保护,避免化粪池的污水 和臭气对周围环境造成污染,合理处理化粪池产生的废弃物。 五、结论 化粪池的施工方案是确保化粪池正常运行和环境保护的重要环节。通过施工前 的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护,可以建造出安全、可靠的化粪池。在施工过程中,要严格按照设计方案进行操作,并加强对施工人员的培训和安全管理,确保施工质量和施工安全。同时,定期检查和维护化粪池,合理处理废弃物,保护环境。

化粪池施工方案

化粪池施工方案 12、化粪池工程施工方案 一)、施工工艺顺序: 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 二)、土方工程施工措施 土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖多余土方外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台潜水泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。 三)、砌体工程施工措施

1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。 2、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。 3、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度掌握在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。 4、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。 5、砌第一皮砖前,当根蒂根基混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。 6、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,表里墙交代处,纵墙皮数杆间距不大于12M。

化粪池施工方案

12、化粪池工程施工方案 一、施工工艺顺序: 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装; 二、土方工程施工措施 土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖多余土方外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台潜水泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护;为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层; 三、砌体工程施工措施 1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%;所用砂浆要 随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比; 2、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水;搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟; 3、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象; 4、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM;落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用;

化粪池施工方案

化粪池施工方案 一、概述 化粪池是用于储存和处理人类粪便和污水的设施,广泛应用于乡村、农村以及一些偏远地区。化粪池的施工方案需要考虑各种因素,包括材料选择、结构设计、操作规范等,以确保化粪池的安全和有效运行。本文将详细介绍化粪池施工方案的主要内容。 二、施工前准备 在进行化粪池施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。以下是一些关键的准备工作: 1. 地点选择 选择合适的地点进行化粪池的施工,需要考虑地质条件、地下水位、周围环境等因素。应尽量选择距离居民区、水源和道路较远的地点,以减少环境污染和嗅味扩散的风险。

2. 材料采购 根据化粪池的设计要求,采购所需的材料,包括水泥、砂石、钢筋等。应确保采购的材料符合相应的质量标准,并且数量足够用于施工。 3. 设计规划 根据施工地点的实际情况和需求,进行化粪池的设计规划。设计应包括池体尺寸、进出口位置、通风设施等要素。设计应符合相关的规范和标准,以确保化粪池的安全和有效运行。 三、施工步骤 化粪池的施工包括多个步骤,按照以下顺序进行: 1. 地面处理 在施工地点清理杂草和垃圾,并清平地面,使其平整。

2. 掘土 按照设计规划的尺寸,在地面上用铁锹、铁锄等工具进行挖掘,形成化粪池的坑底。坑底应平整,无明显凹凸和松软现象。 3. 模板安装 根据设计要求,制作化粪池的模板。安装模板并调整,确保模板的准确性和稳定性。 4. 浇灌混凝土 将预先调配好的混凝土倒入化粪池的模板中,使用振动器振动混凝土,以排除气泡和提高混凝土的密实度。等待混凝土凝固并形成化粪池的池壁和底部。 5. 安装进出口管道 在化粪池的池壁中预留进出口的位置,安装进出口管道。管道应与池壁紧密连接,以防止泄漏。

化粪池的施工方案

化粪池的施工方案 1. 引言 化粪池是一种用于储存并分解人体或动物粪便的设施。它常见于农村地区、农场以及游乐场等场所,用于解决粪便处理和卫生问题。在本文中,我们将介绍化粪池的施工方案,包括选址、设计、施工和运维等方面。 2. 选址 选择合适的位置建设化粪池是十分重要的。以下几点是选址时需要考虑的因素:•离水源和用水处的距离:化粪池应尽可能远离水源,以避免污染水质。 •离建筑物的距离:化粪池应与房屋等建筑物保持一定的距离,以防止气味 的传播和卫生问题。 •地势条件:选择地势相对较高的地方,方便污水的流向。 •土壤条件:土壤应具有较好的渗透性,以便于废水的排放。

3. 设计 在化粪池的设计中,需要考虑以下几个关键因素: 3.1 容积 化粪池的容积应根据使用人数、粪便产生量以及使用周期来确定。一般来说,每个人每天产生的粪便量约为0.1-0.2升,根据这个估算出粪便产生总量后,再考虑使用周期,可以得出化粪池的容积。 3.2 结构 化粪池的结构包括进水口、出水口、排气管等部分。进水口应设于污水管道的上部,避免污水倒流。出水口应设于化粪池的底部,以便于排放已经分解的液体。排气管用于释放化粪池内的气体,避免气味积聚。 3.3 材质 化粪池的材质应选择耐腐蚀、耐高温、耐压的材料,常见的材质有玻璃钢、不锈钢和混凝土等。

4. 施工过程 以下是化粪池的施工步骤: 4.1 土方工程 选择合适的施工地点后,首先进行土方工程,清理现场并进行地基基础的施工。 4.2 安装施工 根据设计要求,进行化粪池的安装施工。首先,根据设计要求建造化粪池的主体结构,包括进水口、出水口和排气管等部分。然后,安装化粪池的附属设备,如连接管道、阀门和泵等。 4.3 安装调试 化粪池安装完成后,进行安装调试工作。检查池体是否密封、管道是否畅通,并进行必要的调整和修正。

化粪池施工方案

土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1 :1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100 泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,即将清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或者碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。 ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4 小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用分量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比挨次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120 秒钟。 ③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM 以上,防止湿润不均或者过湿现象。

④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度 不低于80%竖向灰缝采用挤浆或者加浆方法,不得浮现透亮灰缝,水平 灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。 ⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表 面用C20 细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。 ⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。 ⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5 皮高,并用靠尺,线坠,水平尺 找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。 ⑧、砌筑过程中,应时常检查并做到: <1>、墙大角和墙面垂直准确。 <2>、五皮一吊线,三皮一靠尺。 ⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或者线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。 1.材料要求

化粪池基坑支护施工方案(纯方案,15页)

化粪池基坑支护施工方案

2.工程概况 2.1工程总体概况 序号项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 分承包范围 7 施工总承包单位 8 分包单位 2.2工程地质条件 序号项 目 内容 1 十 质 、 水 位 土 质 八 层 情 况 表层36.90-37.59m主要为粘质粉土填土①层和房渣土①,层。以下为第四纪沉积层;标高32.96-35.79m为砂质粉土-粘质粉土②层,粘质粉土-粉质粘 土②2层,粘土-重粉质粘土②3层;标高31.06-33.08m为粉质粘土-重粉质粘土 ③层,砂质粉土-粘质粉土③,层,粘质粉土-粉质粘土③2层,粘土-重粉质粘土 ③3层;标高26.08-29.36m为粉砂-细砂④层,中砂-粗砂④,层,圆砾④2层, 粉砂-细砂④3层,粉质粘土-重粉质粘土④4层;标高22.36-23.91m为粘质粉土-粉质粘土⑤层,粉质粘土-重粉质粘土⑤层;标高18.14-21.11m为粘质粉土- 粉质粘土⑥层,粘质粉土-砂质粉土⑥,层,重粉质粘土-粘土⑥2层,粉砂⑥3 层;标高12.24-15.48m为粉质粘土-重粉质粘土⑦层,粘质粉土-砂质粉土⑦,层,粉砂-细砂⑦2层。地面标高36.90-37.59m,±0.00=38.10m 地下水位标高 (1)31.44-35.11m(埋深1.90-5.60m),台地潜水 (2)29.24-31.35m(埋深6.10-7.90m),层间潜水 (3)19.51-22.55m(埋深14.70-17.50m),层间潜水 (4)8.05-12.51m(埋深24.50-29.30m),潜水-承压水 地下水质无腐蚀性 2 基 础 基坑深度及基础形式 6.2m 结构类型及建筑面积框架剪力墙结构,m2 土层渗透系数详见地质勘察报告3.施工部署 1.编制依据

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