SQ-132P型无极绳绞车操作规程

SQ-132P型无极绳绞车操作规程
SQ-132P型无极绳绞车操作规程

SQ—120/132P型无极绳绞车操作规程

一、一般规定

1、无极绳绞车司机要设专人并经培训、考试合格后,方可持证上岗。

2、无极绳绞车司机必须了解无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3、无极绳绞车司机必须了解无极绳绞车巷道的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。

4、严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,并在机头、机尾安装语音声光报警装置,在巷道中间每隔100m安装声光信号装置,做为备用停、开车信号。

5、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。

二、准备工作

1、检查无极绳绞车安装地点,巷道支护必须安全可靠,无杂乱异物。

2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器配重要适当。

3、检查无极绳绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。

4、检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车上,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5、检查小绞车开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠,通讯信号等电气设备是否正常。

6、手闸处于松闸状态,沿途挡车器、道岔处于打开位置。

7、各车辆之间的连接及保险绳连接是否可靠。

8、每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况,应立即加以紧固。

9、如收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。

10、每班运行前,必须检查固定尾绳的锚杆及地锚是否紧固、牢靠。

11、每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。

12、梭车所挂车辆要用三环链连接牢固,严禁超挂,运送大型设备时,使用专用连接器。

三、基本操作

1、正常开车

(1)首先将选择钮打到“复位”。

(2)按“事故复位”按钮。

(3)再将选择钮打到“手动”,显示屏出现“运行准备好”。

(4)绞车司机向上拨动基地电台钮子开关接通电源。

(5)跟车司机将手持机旋钮顺时针方向旋转至听到“咔嚓”声,即表示接通电源。

(6)跟车司机按手持机左侧“PTT”处1次,停车;连续按2次,前进,连续按3次,后退。

(7)跟车司机按面板“*”键进入与基地电台通话状况,再按“*”键,开始打点。

(8)推出手柄,既能开车,手柄的行程对应牵引车的速度,最大速度不得超过0.8m/s。

2、正常停车

停车时将手柄的拉到中间位置,即可停车。司机离开时将操作台急停按钮压下,停上一级馈电开关并且闭锁。

3、应急停车

(1)当PLC控制箱出现故障时,首先将选择钮打到“复位”。

(2)按下“事故复位”按钮。

(3)将选择钮打到“手动”。

(4)再将选择钮“正常/应急”,打到“应急”上开车。

(5)停车时将手柄拉到中间位置,即可停车。

四、运行

1、跟车司机应在车辆行驶的前方行走,并与车辆保持不小于5m的距离,时刻注意车辆行走前方轨道是否正常,轨道中有无影响车辆运行的杂物。

2、跟车司机应随身携带信号发射机。

3、闲杂人员不得在操作司机处逗留,更不允许私自开车和与司机谈话。

4、车辆运行时,除跟车工不允许人员在巷道内行走外,更不允许碰正在运行中的钢丝绳,不准跨越轨道。

5、绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

6、注意绞车各部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:

(1)有异常响声、异味、异状。

(2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。

(3)电机单相运转或冒烟。

(4)突然断电或有其他险情。

(5)绞车打滑。

五、启动与运行操作注意事项

1、跟车司机确定具备开车条件后,再发送开车信号,发送信号不得少于2次。绞车司机在接到第三次信号后,松开手闸,再启动开车。

2、跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定。

3、跟车司机要注意观察钢丝绳在轨道中的位置,以及车辆运行是否平稳。

4、绞车司机要注意钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕情况,尤其观察张紧装置动作状态,若运行中张紧装置一侧配重突然下坠,而另一侧配重突然提起,说明车辆在运行时出现问题,应立即停车,了解情况予以处理。

5、梭车在运行中严禁乘人。

六、停车

1、正常停车时,应在距指定地点两米处发出停车信号。

2、听到停车信号后,司机应立即操作手把,停车。

3、司机离开岗位时,必须切断电源,闭锁开关。

七、其他规定

1、严禁超载、超挂、蹬勾。

2、车辆掉道,禁止硬拉硬拽。

3、每次运输,所挂车辆数不得超过3辆。

4、若停车时出现刹不住闸时,应及时采用手闸制动。

无极绳绞车安装措施资料

淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称:1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位:编制人:审核:区长:编制日期:

1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队:生产技术科:机电办:安监处:调度室: 批准 掘进副总: 机电副总: 总工程师: 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定:打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上,然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量,轨道必须专人检查维护,保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求,并适当缩小轨枕间距为700 mm。

3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础,尺寸误差不得超过规定,尤其关键尺寸:如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收,确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦,严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施,确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ,1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全,特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。

JWB无极绳绞车说明书

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 (行星差速,同轴布置) (液控或手动操作) (重锤或液压张紧) 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1.概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2.技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3.主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4.安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5.绞车控制步骤 (8) 6.使用及维护 (8) 7.故障分析与排除 (9) 8.运输、储存 (10) 9.开箱与检查 (10) 10.其他 (10) 11.配件一览表 (11) 12.附图 (15) 13.联系地址及电话………………………………………………(封底)

1.概述 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输,可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。 特别提示: 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。 使用环境条件与环境影响 牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用; 牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃,环境相对湿度不超过85%(+25℃),海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用; 牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时,必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气,且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量; 牵引绞车无任何污染,不影响周围环境; 产品特点 本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术,采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式,具有如下特点: 绞车采用了三级行星轮系减速传动,电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器,在快速、慢速块式制动闸的相应结合下,形成零速、快速和慢速,最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。可以实现:电动机空载起动,货载实施零速或慢速缓缓起动,无起动掉道危险。绞车运行中两档变速,满足不同物料,不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。 采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术,实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力,无打滑现象,液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸,液压松闸,工作可靠,满足规程要求。 型号组成及其代表意义 J W B □□J 机械传动(无减速器不注)

无极绳绞车安全操作规程(新)

无极绳绞车安全操作规程 一、适用范围: 1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。 2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。 二、一般规定 1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。 2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。 3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。 4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。 5、定期将梭车开到机头停止位置归零(归零操作步骤:梭车开到停车位置(零位),打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面,同时按住停止按钮和确认按钮,确认软件程序操作界面脉冲数为零,然后返回到无极绳绞车运行状态界面)。 5、交接班规定: (1)接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。 (2)交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况,不得瞒报或者谎报。 (3)交班前,必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。

三、安全规定 1、检查时手把应放在“0”位。 2、严禁绞车运转中处理故障。 3、信号不清楚不得开车,排除故障后重新发出开车信号。 4、严禁无证操作、酒后上岗。 5、绞车在运转中应定期进行检查,传动部位无障碍物。 6、定期做好传动部件的润滑保养。 7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。 8、及时清理设备表面卫生,电控部件不得有水及油污。 9、信号工(跟车工)距离梭车距离不得小于5米,不得站在绳道上跟车,必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。 10、开车前,必须先试验信号清晰可靠方可开车。 四、操作准备 1、检查确认梭车是否在轨道上。 2、检查确认尾轮固定是否牢固。 3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。 4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。 5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。 五、操作步骤 1、打开绞车电源,开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版

编号:TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输,运输系统示意图见附图,为保证运输期间的安全,特制定本安全技术措施,并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 (一)无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施,经审批后严格执行。 一、安装方案: 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 (1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 (2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按记号顺序 安装,在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到

基础上,再固定地脚螺栓。 (3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上,张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢丝绳固定。 (4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 (5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。 (6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

无极绳绞车信号规定示范文本

无极绳绞车信号规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车信号规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、连续牵引绞车信号有无线通讯信号和声光信号两 种。 2、无线通讯由跟车工跟绞车司机进行对话联系。 3、声光电铃信号响1声为停车,当绞车司机听到1声 铃响。绞车立即停车。 4、声光电铃信号响2声为绞车向巷口方向快速牵引, 当绞车司机听到2声铃响,绞车按向巷口方向启动。 5、声光电铃信号响3声为绞车向工作面方向快速牵 引,当绞车司机听到3声铃响,绞车按向工作面方向启 动。 6、声光电铃信号响4声为绞车向巷口方向慢速牵引, 当绞车司机听到4声铃响,绞车按向巷口方向慢速启动。

7、声光电铃信号响5声为绞车向工作面方向慢速牵引,当绞车司机听到5声铃响,绞车按向工作面方向慢速启动。 8、开车时要精力集中,接到信号后确定无误后方可开车,若信号不明确,必须重新联系。 9、开车时,先起动油泵电机,然后点动两次牵引电机,确认绞车运行方向正常,并且无挂卡现象后方可起动。 10、连续牵引绞车在运行中,如发生矿车掉道,要立即停止油泵电机,并停电闭锁然后处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

无极绳绞车使用管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD617 无极绳绞车使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

无极绳绞车使用管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 - 为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。 一、无极绳绞车的管理 1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。 2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。 3.使用单位应配专职电、钳维修工,按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ-80型无极绳连续牵

无极绳绞车安装措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。

JWB无极绳绞车说明书 2

J W B无极绳绞车说明书 2 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 (行星差速,同轴布置) (液控或手动操作) (重锤或液压张紧) 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1.概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2.技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3.主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4.安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5.绞车控制步骤 (8) 6.使用及维护 (8) 7.故障分析与排除 (9) 8.运输、储存.....................................................................10 9.开箱与检查.....................................................................10 10.其他 (10) 11.配件一览表 (11) 12.附图 (15) 13.联系地址及电话………………………………………………(封底)

无极绳绞车设计(范本)

1 无级绳绞车计算及设计方案 一、1624巷道(顺槽)条件和工况 运输巷道全长≤ 900m ,最大坡度≤ 14 °; 最大单件运输重量(含平板车)18t ; 承重车牵引高度250mm ; 承重车底端距轨面最小距离为65mm ; 轨距 600 mm ,轨型 24 kg/m 。 特殊要求: 1、运输方式:单道单运输 钢丝绳布置方式:主副绳均布置在轨道内(配主副压绳轮组); 2、梭车最大储绳量1200m ; 3、井下电压等级660V 二、拟选用钢丝绳 三、无极绳连续牵引绞车设计计算 ①绞车牵引力计算 L q G G F R μββ2)sin cos 02.0()(max max 0++??+= 式中:G ———最大载荷重量,G=27t G 0———梭车自重, G 0=3t μ———钢丝绳阻力系数,μ=0.25 q R ———单位长度钢丝绳重量,Φ22,q R =1.74kg/m βmax ——运行线路最大坡度,βmax =14° L ———运输距离, L=900 m 则:90074.125.021000)14sin 14cos 02.0()0.30.18(???+??+???+=F ∴KN Kg F 5.616270 == ∴按此计算,只要牵引力大于61.5kN 的连续牵引车都可供选用,可在我公司生产的SQ-80

2 (75)、SQ-80(110)和SQ —90D 三种型号中选择。考虑到1624工作面要支架运输和设备的长期使用适应性及经济性,选用SQ-80(75)型连续牵引车牵引力也能够满足。 ②钢丝绳张力计算 ?? ?==?-=-=KN S KN S n S S S F 4.6491.2) 1(41114μα 式中: n ———摩擦力备用系数,可取n=1.1~1.2 μ———钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数,可取μ=0.14 α———钢丝绳在驱动轮上的总围抱角,α=3.5×2π=7π ③绞车电机功率验算——电机为75kW KW V F N 5.518 .067 .05.61=?= ?= η 式中: F ———绞车牵引力,F=61.5KN V ———梭车速度,V=0.67m/s η———绞车传动效率,取η=0.8 ∴1.146.15 .5175 >功率备用系数:== K ∴连续牵引车可选用75 kW ,功率富余量满足要求。 ④钢丝绳强度验算 ][5.313.44 .64266 ][4n n n S Q n Z ===?≥= > 式中: n ———钢丝绳安全系数 Q Z ———钢丝绳破断力, Q Z =266KN (1670 MPa ) S 4———钢丝最大绳张力,S 4=64.4kN [n]———钢丝绳许用安全系数,[n]= 3.5 ∴连续牵引车选用Φ22mm ,满足《煤矿安全规程》使用要求。 ⑤张紧器选择 ∵运距为1100m ,S 1=2.91kN ∴选用五轮张紧器一套(二组),每组配20=2×10个配重。 ⑥运输能力计算——电机为75kW 从进料口到最远端900m ,绞车牵引速度V=0.67/1.12m/s 计算,进送一次所需的时间为T =900/0.67/60≈22分钟,则回程所需时间为T =900/1.12/60≈14分钟。 摘挂钩时间按15分钟计算。 运输一趟(来回)总用时为22+14+15=51分钟 每班按7小时计工作时间,每班大件支架7×60/51≈8趟。 ∴连续牵引车满足运送要求。 2、设计结论: (1)连续牵引车选用SQ —80(75)75KW ,双速0.67/1.12m/s ,不但牵引力满足要求,而且功率富余系数也满足要求。 (3)运输量满足运输要求。

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位:

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位: 编制时间:年月日

目录 第一章:设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装,保证该工作面设备、材料的提升运输安全,在轨道顺槽安装无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章:设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号:型号:SQ-90/160P 2、电机:型号:YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号:BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。 2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。 3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作: 1、运输:包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

无极绳绞车安全运行规定通用范本

内部编号:AN-QP-HT798 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 无极绳绞车安全运行规定通用范本

无极绳绞车安全运行规定通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、基本要求: (1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 (2)司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 (3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及

无极绳绞车验算说明书

官庄河煤业 无极绳交绞车能力核算说明书 一、巷道基本条件: 1、巷道运输距离: 1000米 2、巷道最大坡度:18° 3、轨距:600mm 4、轨型:30Kg/m 5、最大运输重量:18.5t 二、现用设备参数: 已知选用的SQ-80/75B 无极绳绞车牵引力为80KN ,巷道最大坡度为180,钢丝绳直径为24mm,钢丝绳总长度为1000米。 三、提升计算 0)sin cos 02.0(10002G g gl q w G R -+-=ββμ 0G ----梭车自重,q c =2t ; β----轨道倾角,α=180 ; μ----钢丝绳运行阻力系数, μ=0.25; w-----绞车牵引力,F=80KN; q R -----钢丝绳每米重量,p=2.15Kg/m ; l-----钢丝绳最大倾斜长度1000m; g-----重力加速度,9.8m/s 2 经过计算:80100020.25 2.159.8100021000(0.02cos18sin18)9.8G ?-????=-+=19.59

提升重量为:G=19.59 t(不包含梭车重量); 四、各项参数验算 (1)、所需牵引力计算 F=(G +G0)(0.02COSβmax+sinβmax)g+2μq R gL 式中: F-低速满负荷时最大的牵引力; G-梭车自重; G0-运输最大重量(含平板车重量); βmax-运行线路最大坡度; μ-钢丝绳摩擦阻力系数;(由于钢丝绳局部在托滚移动,故提升钢丝绳摩擦阻力系数取0.25选绳:) q R-单位长度钢丝绳的重量; L-运输距离; g-重力加速度; F=(2+18)×1000×9.8×(0.02COS18°+sin18°)+2×0.25× 2.15×9.8×1000 ≈74826.9N≈75KN 根据以上牵引力计算,要完成最基本的工作要求,达到最大牵引力为75KN的无极绳绞车就可以满足要求,因此建议采用SQ-80/75B无极绳绞车(最大牵引力80KN,牵引速度0.67m/s~1.0m/s) (2)功率验算 N=FV/η

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车操作规程 一、适应范围 第1条本操作规程适应于井下无极绳绞车司机、维修工、跟车工操作: 二、上岗条件: 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。 第3条无极绳绞车司机须了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。 第5条无极绳绞车司机必须系好扣子,扎紧袖口。 第6条没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第7条使用前的准备和检查 1.使用前应做如下检查起动器、通讯信号等电气设备必须正常。 2.手闸处于松闸状态;路途挡车器、道岔处于打开位置。 3.轨道中不得有影响车辆运行的杂物,如线路起伏发生变化需要进行确认。 4.各车辆之间的连接及保险绳连接必须可靠。 5.载重车不得过载或偏重。 第8条绞车 1.开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正常,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。 2.手闸的使用,必须是再关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。 第9条张紧装置 1.张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,便于能承受以外的侧向力。 2.张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。

3.运行时须注意动滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。 第10条梭车 1.每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以固定。 2.收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。 第11条尾轮 每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。 四、正常操作 第12条操作台操作 ⑴使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合 ⑵接入电铃和白炽灯时的总电流不应超过铭牌上的规定 ⑶维修时必须断开电源后,方能打开隔爆腔盖 ⑷点击操作台上的正向运行按钮(上),可实现上行;点击操作台上的反向运行按钮(下),可实现下行;按下停止按钮即可停车。 ⑸点击正向点动按钮(上),按着不放可实现可实现上行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; ⑹点击反向点动按钮(下),按着不放可实现可实现下行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; 第13条基地电台操作 ⑴按下转接状态,可实现基地电台上的通话装置与手持电台之间的通话; ⑵按下对讲状态,可手持电台与手持电台之间的通话; 第14条手持电台操作 1.下井前的准备 通用检查,从充电机上取下手持电台,把功能开关拨到“工作位”,按一下发射扭,应有“扑”声,说明机器异常,不得下井使用。 2.下井使用 ⑴将功能开关拨向“工作位”,即进入守候待接收状态,如果通话方发话即可收到语音。按下发射按钮可向对方讲话。将功能开关拨向“打点”位,按下发

无极绳绞车安装标准

无极绳绞车安装技术标准 1、无极绳绞车机头应安装在硐室内。若因井下条件限制,绞车机头安装在巷道内时,必须有足够的空间,以满足设备安装与安全距离的要求,空间不够时必须进行扩帮处理。 2、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场,以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。 3、根据绞车基础布臵图进行基础施工,牵引绞车及张紧装臵必须打混凝土地基固定,绞车基础可高于张紧装臵基础100mm,但不允许绞车基础低于张紧装臵基础。基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。 4、地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出,等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。在浇灌基础时,要预先留出准备二次灌浆的槽子。基础浇灌须待72h混凝土凝固后方可安装绞车,1周后方可重载运行。稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1~3个螺距。 5、张紧装臵与绞车主机之间应采用 1200m高护栏全长防护,护栏框架应采用3/4"镀锌钢管,中间应采用 1/2"镀锌钢管制作,间隔不大于150mm,护栏与底板可靠固定。护栏要求统一刷红白相间的防锈漆,间距为300mm。 6、弯道竖曲线半径:1.5T矿车不得小于15m,3T矿车不得小于

20m。底弯道和拱弯道钉好时必须经运管办组织验收,合格后方可运行。 7、底弯道在18°以下时,压绳轮之间的间距不得超过1000mm;18°以上时,压绳轮之间的间距不超过800mm。两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则。 8、托绳轮在拱弯道处安装要求不少于5组,间距不大于600mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨底板为原则。 9、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致,以钢丝绳不脱离托辊为原则。 10、轨道水平拐弯处的曲率半径不得小于9m,弯道处必须安装合适的弯道护轨,每块弯道护轨之间使用连板连接。弯道护轨必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 11、运输较重载荷及长期使用时必须打混凝土基础,通过3根M30×1200mm地脚螺栓固定,混凝土基础的尺寸为1500×1200×1500(长×宽×深,单位:mm),其凝固期不少于 72h;基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。其他情况时尾轮固定应使用一根 1.8m长的20#工字钢,用不低于6根长2.2m、外露不大于0.2m的锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。 12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于4个;留绳用钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm,须缠绕至少2圈,紧固绳卡不得少于3个。

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施,经审批后严格执行。 一、安装方案: 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 (1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 (2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按几号顺序安装, 在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到基础上, 再固定地脚螺栓。 (3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上, 张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢 丝绳固定。 (4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳

轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 (5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。 (6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 (7)液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸,安全 闸连接在一起:连接处用U型卡固定。。 (8)电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人 的统一指挥,确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好,用10吨手动葫芦起吊,起吊时严禁左 右摆动,作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠,手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行,严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中,由专人指挥,防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时,不少于三副绳卡。钢丝绳每个部

90KW矿用无极绳调速机械绞车使用说明书解析

JWB-90BJ 矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 执行标准:AQ 1041-2007 MT/T885-2000 Q/3709TKY040-2010 泰安科创矿山设备有限公司

目录 目次 前言 安全注意事项主警示 一、概述 (1) 1.产品全称 (1) 2.型号的组成及其代表意义 (1) 3.产品特征 (1) 4.系统运输设备的特点 (1) 5.主要用途及适用范围 (1) 6.适用的工作条件及主要技术参数 (1) 二、绞车的主要结构及工作原理 (2) 1.电机 (2) 2.底座 (2) 3.变速箱 (3) 4.绳轮 (3) 5.联动轴 (3) 6.制动装置 (3) 7.齿轮 (3) 8.齿轮罩 (3) 9 电器部分 (3) 三、系统主要结构特征与工作原理 (3) 1.工作原理 (3) 2.列车编组形式 (3) 3.系统主要结构件 (4) 四、安装与调试= (5) 1.安装 (5) 2.安装方法及注意事项 (5) 3.调整 (6) 4.试运行 (6) 五、使用与操作 (7) 1.使用前的准备和检查 (7) 2.启动 (7) 3.使用时的安全注意事项 (7) 4.运行中的监测和记录 (8)

5.停车的操作程序、方法及注意事项 (8) 6.其他注意事项 (8) 六、维修保养及常见故障处理 (8) 1.绞车维护 (8) 2.张紧装置维护 (8) 3.尾轮维护 (8) 4.压绳轮组维护 (9) 5.故障分析及排除 (9) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱及检查 (10) 九、吊装、运输、贮存 (10) 十、装箱单 (11) 十一、附图 (12) 一、矿用无极绳调速机械绞车结构示意图 二、矿用无极绳调速机械绞车机械传动原理图 三、矿用无极绳调速机械绞车电气原理图 四、矿用无极绳调速机械绞车电气接线图

ZWK127矿用无极绳绞车控制装置使用说明书

ZWK127矿用无极绳绞车控制装置 使用说明书 执行标准: GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求 GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d” GB -2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i” GB -2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型“m” MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求(可靠性和抗干扰性除外)Q/320400 MZ209-2012 ZWK127矿用无极绳绞车控制装置 天地(常州)自动化股份有限公司 中国煤炭科工集团常州自动化研究院 2012年12月版

目录 1 概述......................................................错误!未定义书签。 使用条件............................................错误!未定义书签。 防爆型式............................................错误!未定义书签。 型号................................................错误!未定义书签。 装置容量............................................错误!未定义书签。 2 主要技术指标..............................................错误!未定义书签。 供电电源............................................错误!未定义书签。 传输性能............................................错误!未定义书签。 供电距离............................................错误!未定义书签。 3 主要功能..................................................错误!未定义书签。 控制功能............................................错误!未定义书签。 保护功能............................................错误!未定义书签。 显示功能............................................错误!未定义书签。 语音提示功能........................................错误!未定义书签。 4 主要构成和工作原理........................................错误!未定义书签。 装置组成和连接......................................错误!未定义书签。 5 使用方法..................................................错误!未定义书签。 操作键含义........................................错误!未定义书签。 指示灯含义........................................错误!未定义书签。 数码管含义........................................错误!未定义书签。 接线................................................错误!未定义书签。 上电前检查设备......................................错误!未定义书签。 现场接线(注意:将操作台和变频器分别可靠接地)......错误!未定义书签。 上电................................................错误!未定义书签。 检查和修改变频器参数................................错误!未定义书签。 变频器自学习........................................错误!未定义书签。 运行调试............................................错误!未定义书签。 装置运行主界面......................................错误!未定义书签。 用户登陆............................................错误!未定义书签。 用户退出............................................错误!未定义书签。 参数设置............................................错误!未定义书签。 起车和停车..........................................错误!未定义书签。 急停................................................错误!未定义书签。 行车中的状态监视....................................错误!未定义书签。 6 使用注意事项..............................................错误!未定义书签。 7 常见故障及其处理方法......................................错误!未定义书签。 8 保养与维护................................................错误!未定义书签。 9 附件及资料................................................错误!未定义书签。 10 运输、贮存................................................错误!未定义书签。

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