外墙铝板安全施工施工方案

外墙铝板安全施工施工

方案

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

1.工程概况

新建四层水产业务用房项目，铝板墙、柱面装修工程采用0.3厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主要部位包括：面、线条装饰；

2.编制依据

安全控制的目的是保证项目施工中没有危险，不出事故，不造成人身伤亡和财产损失。安全是为质量服务的，质量要以安全作保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，工程质量和施工安全同是工程建设两大永恒主题。

由于建筑施工从一层商铺开始施工，施工项目安全控制处在企业安全控制的大环境中，施工现场是企业安全控制的重点。因此，建立本工程的安全管理体系、安全责任制、安全技术措施、安全保证措施，作为本工程施工安全过程中实施安全工作的标准和指导性规则。

3.执行标准

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《中华人民共和国消防法》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

5、《建设工程安全监督管理资料汇编》上海市质监站2000年版；

6、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（京）新登035号；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

10、设计图纸及有关政府部门颁发的文件；

11、现行国家有关施工规范及标准等；

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4.安全管理目标

牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立完善的安全生产责任制、责任到人、奖罚分明，保证项目的施工安全本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、月度轻伤事故频率

控制在1‰以内，确保“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无火灾）；确保安全生产样板工地，力争在江杨农产品市场安全生产样板工地。

5.铝板干挂安全施工要求

（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。纵、横向间距按图纸要求留缝匀称，

误差不能大于1mm。

（2）铝板安装时要有防变形、防污染措施。

（3）铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无阴阳

面，确保视角上的整体美观、舒适。

6.基本项目

（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。

（2）铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法

7．成品保护措施

7.1铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。

7.2铝板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染，不损坏。

7.3施工部位已安装的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。

7.4已安装完的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

8．安全文明施工措施

8.1．对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。施工现场严禁吸烟，注意防火。

8.2.施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现场必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。

8.3．严禁工人带病作业、酒后作业。进场机具实行报验制度，机械作业必须持证上岗，遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。施工队必须配备专职安全员、专业电工，且持证上岗。

8.4.在室外作业时必须安排一到二人在施工现场看护及时疏散来往车辆和行人。

8.5．现场脚手架，必须安全牢固，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作。脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。

8.6如发现一层商铺有易燃物要及时通知商铺清理再施工，以免引起火灾。

8.7.高处作业时（2米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。

8.8．机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应有套管，电线进出不能混乱。配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级保护。金属外壳电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V 两个电压等级。所有手持电动工具均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电工定期对此进行检查，发现问题立即修理。焊机出线必须使用电缆，一次线不得超过30米，二次线不得超过5米，不得使用钢筋代替，电焊操作人员需持证上岗，施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作。照明导线用绝缘子固定，严禁使用花钱，不得随地拖拉或绑在脚手架上。单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。

上海XXXX工程有限公司

铝板幕墙工程施工组织设计方案

广西置地广场铝板幕墙工程施工组织设计方案 1．编制本设计的目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规，对超出国家规的容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程，并竣工验收。

2.4.3 安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署

铝板幕墙施工方案.

邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼铝板幕墙分项工程施工方案编制人：审核人：审批人：

一、目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求二、工程概况该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划挤角机2 台注胶设备2 套滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把五、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法（一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

铝板幕墙安装施工方案

铝板幕墙安装施工方案铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求

铝板幕墙最终施工方案审批稿

铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

目录第一章编制说明本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况本工程铝板幕墙主要采用铝单板，主要分布在1#、2#、3#楼，铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求，结合施工现场条件，制定以下施工方案。第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。管理人员组织机构图一、管理人员配置情况 1、项目经理负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关文件；对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理

项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方，并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。 5、安全员协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。 7、施工班（组）长对施工队范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。第二节劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。一、劳动力配置工种人数

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。、根据轴线和中线确定一立面的中线。、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

收费站干挂铝板工艺一、建议方案： 1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→ 2、施工准备、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。、根据轴线和中线确定一立面的中线。、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域2．面板：2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： 5.1．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 5.2．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 4）《碳素结构钢》GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》GB/T1597-94 5.3．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》GB/T15228 4）《建筑隔墙物理性能分级》GB/T15225-94

5.4．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 第二节劳动力配置由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序：根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为：现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂 2. 施工方法：

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。（二）幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工； 2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业； 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'； 4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm； 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。（三）幕墙构件加工

1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→ 质检→入库。 2、构件加工各工序要领： 1）接单 ①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工； ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。 2）材料领用 ①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； ②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3）包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸； ②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。4）切割 ①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面； ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm； ③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。

铝板幕墙施工工艺程序图

铝板幕墙施工工艺程序图集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明：

铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。二、主要材料说明：铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。三、工艺操作流程：施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块：检查的内容有：（1）规格数量是否正确；（2）各层间是否有错位铝板；（3）铝板堆放是否安全、可靠；（4）是否有误差超过标准的铝板；（5）是否有已经损坏的铝板；验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内；（2）塑板是否有损伤，该更换的要更换；

（3）外形尺寸是否有异常现象；检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：（1）检查核对铝板；（2）运铝板；（3）调整方向；（4）将铝板搬至安装部位；（5）落横梁槽；（6）对胶缝；（7）钻孔；（8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。 7、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题；（2）胶缝大小是否符合设计要求；

铝板幕墙施工方案73859

铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程：安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮。安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置，经纬仪

向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0.5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0. 5mm;孔距允许偏差±0.5mm;累计偏差不应大于±1mm。钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。(2) 幕墙型材骨架安装铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。安装预埋锚板。根据测量放线，逐个检查预埋锚板的位置。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：

外墙铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件→测量放线→安装固定铁码→钢型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

外墙铝板安全现场施工现场施工方法

1. 工程概况新建四层水产业务用房项目，铝板墙、柱面装修工程采用厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主要部位包括：面、线条装饰； 2.编制依据安全控制的目的是保证项目施工中没有危险，不出事故，不造成人身伤亡和财产损失。安全是为质量服务的，质量要以安全作保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，工程质量和施工安全同是工程建设两大永恒主题。由于建筑施工从一层商铺开始施工，施工项目安全控制处在企业安全控制的大环境中，施工现场是企业安全控制的重点。因此，建立本工程的安全管理体系、安全责任制、安全技术措施、安全保证措施，作为本工程施工安全过程中实施安全工作的标准和指导性规则。 3.执行标准 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国消防法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 5、《建设工程安全监督管理资料汇编》上海市质监站2000年版； 6、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（京）新登035号； 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005； 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91； 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 10、设计图纸及有关政府部门颁发的文件； 11、现行国家有关施工规范及标准等； 12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.安全管理目标牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立完善的安全生产责任制、责任到人、奖罚分明，保证项目的施工安全本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、月度轻伤事故频率控制在1‰以内，确保“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无火灾）；确保安全生产样板工地，力争在江杨农产品市场安全生产样板工地。

外墙铝板幕墙施工组织设计方案-铝板幕墙施工工艺流程

外墙铝板工程施工组织设计方案 . 1．工程概况 1.1主要选用材料说明 1.2钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 1.3铝板：采用闪银灰色 2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 1）1.4耐候胶：采用“使你佳”产品 2.施工组织措施 2.1施工准备 2.1.1安装铝单板采用外墙脚手架。使用前应出具厂方准用证及合格资料，并做好机械设备的检查，经甲方确认后方可使用。 3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.2施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.3做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.4所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 2.1.1所有材料组织按《叠石桥家纺市场外装幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在 60 个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。 3.3主要工种配备

根据本工程的工料分析。本工程施工约需个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种。3.5 设计组织管理生产工艺流程表 3.6 安装部组织管理工艺流程表 3.7 主要施工工艺流程图

4. 施工技术措施 4.1 施工工艺及铝板内场加工 4.1.1现场施工按照《国家施工工艺要求》执行。 4.1.2铝板外墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行。 4.1.3放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。 4.1.4生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。 4.2骨架安装 4.2.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*160, M16*190的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*160, M16*190的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。 4.2.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。 4.3铝板挂装钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。 4.4打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成

铝板幕墙安装施工方案

铝板幕墙安装施工方案一、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。材料准备放线测量埋件处理横框安装铝板块安装检查打胶清洗铝板加工保温层加工编制采购、加工制作计划书供应商返回计划书在铝板加工厂验证生产全过程半成吕到施工单位加工厂卸货、待检按要求加工组合拼装按IS09001要求对每道工序进行检验半成品出厂检验完成检验状态标识发运工地验收安装

3、安装施工准备 3 . 1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3 . 2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5 . 1、由业主提供基准线（50 线）及轴线控制点。 5 . 2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5 . 3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5 . 4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5 . 5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5 . 6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5 . 7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6 . 1、铝合金或钢框的加工 6 . 1 . 1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6 . 1 . 2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6 . 2、铝合金型材或钢框安装 6 . 2 . 1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6 . 2 . 2、防锈处理技术要求 ①、不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。 ②、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。

铝塑板幕墙工程施工方案

禹城市职业学院外墙干挂铝塑板工程施工组织设计北京XXXXXXXX装饰公司年月日

目录第一章编制说明及依据 (5) 第一节编制说明 (5) 第二节编制依据 (5) 3、《建筑幕墙》JG3035-96 (5) 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 (5) 第二章工程概况 (6) 第三章主要机具仪表配备表 (7) 第四章施工主要组织措施 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节施工组织计划 (11) 第五章主要施工方案 (14) 第一节施工总体安排 (14) 第二节锚固件安装 (14) 第三节测量放线 (14) 第四节铝塑板幕墙施工方法 (15) 第五节幕墙防雷施工 (21) 一、防雷安装工艺概述 (21) 二、防雷安装 (22) 第六节幕墙防火施工 (22) 一、工艺概述 (22) 二、防火棉安装 (22) 第六章脚手架的搭设 (24) 第七章工程质量管理及保证质量措施 (26) 第一节工程质量管理 (26) 一、适应范围 (26) 二、主要职责 (26) 三、程序内容 (26) 第二节工程保证质量措施 (27) 一、质量目标 (27) 二、项目质量保证体系及实施办法 (27) 1、项目质量保证体系 (28) 2、质检仪器一览表 (29) 3、实施办法 (29) 1）程序控制 (29) 2）过程控制 (29)

3）各工序质量控制 (30) 4）特殊工序控制 (32) 三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施） (33) （1）幕墙渗水原因分析 (33) 四、成品、半成品运输及存储保护措施 (35) （5）成品保护措施及工程保险 (36) 安装工艺流程控制图 (37) 弹线放样质量控制 (38) 质量问题分析处理程序 (39) 基座安装质量控制 (40) 焊接质量控制 (42) 打胶质量控制 (43) 第八章确保安全生产施工的技术组织措施 (44) 第一节安全管理原则 (44) 第二节安全保障体系表 (44) 第三节保证安全生产总体措施 (45) 第四节施工安全保证措施 (45) 第五节保证安全的具体规定及技术措施 (46) 第六节防火安全措施 (47) 第七节防大风措施 (47) 第九章文明施工保证措施 (49) 第一节文明施工管理网络图 (49) 第二节文明施工内容 (50) 一、文明施工奋斗目标 (50) 二、现场文明施工 (50) 第三节文明施工的保障措施 (50) （8）强化工地卫生建设 (51) 第十章环境保护保证措施 (52) 第一节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 (52) 第二节环保设计 (52) 第十一章施工措施 (53) 1.2.4对于配合中产生的额外经济支出，其费用按规定由项目协定。.. 54 1.3与建设单位的配合： (54) 1.4 与其他单位的配合： (54) 2.4 工程完工后的成品防护： (56) 2.4.1工程完工后，由项目经理、工长指定专人对产品进行防护，定人定点分区域管理，发现损坏要及时报告处理。 (56)

铝板幕墙施工方案

邵伯原局机关办公楼改造工程1号办公楼铝板幕墙分项工程施工方案编制人：审核人：审批人：扬州市油田金达实业有限公司

一、目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在1.5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求二、工程概况该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高 3.3 m，总高度为 22.45 m，南北长16.72 m,东西宽 42.24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为 978 m2。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板：色 mm厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000硅酮密封胶。四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5个作业班组，合计20人。 2、设备配备计划挤角机2台注胶设备2套滑轮吊机4套 BX3—500型电焊机2台 0.3cm3 空气压缩机4台打胶机2台 φ23mm电锤8把φ10电钻6把 300mm活扳手8把 17×19双头扳手8把 7.5m钢卷尺16把 5.0m钢卷尺2把五、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法（一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

外墙铝板幕墙施工方案.doc

收费站干挂铝板工艺一、建议方案： 1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→ 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。

3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为 ±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层