管道并行交叉施工方案

管道并行交叉施工方案
管道并行交叉施工方案

目录

1.编制依据

1.1《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2008

1.2防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007

1.3《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2008

1.4《西气东输二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SY GJX0115-2008

1.5《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119-2008

1.6《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006

1.7《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007

1.8《爆破安全规程》(GB6722-2003)

1.9《爆破作业人员安全技术考核标准》(GA53-93)

1.10《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号

1.11其他建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准。

2.工程概况及工程量

2.1工程概况

山东段起点为豫鲁交界的曹县,终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站,线路长度238.6km。线路总体走向为西南—东北向,管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、定陶县、郓城县、巨野县,济宁市的嘉祥县、汶上县,泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区共计3 个地级市10 个县、区。本标段共设置站场4 座,分别是菏泽分输清管站、巨野分输站、济宁分输站和泰安分输联络站,设置线路截断阀室8座,其中RTU 阀室3座。管道与在建日东管道并行,并行长度约55.426km,泰安地区管道建设较多,平泰支干线与鲁皖、同时与已建输气冀宁管道并行,并行长度为10公里。目前鲁皖管道、冀宁管道已投产运行,日东原油管道正在调试中,每条管道同沟敷设一条通讯光缆。

2.2工程量清单

3.施工方案

并行段施工前,结合施工图纸和现场情况,对并行情况进行现场落实,将平行施工划分为以下两种:并行与交叉。根据此两类情况采取不同施工防护措施。

3.1并行段施工措施

对于管道并行施工,根据并行间距的不同,采取相应的应对措施,平泰线作业带临时征地宽度为26米,对于在作业带之外的并行管道区域内施工,在施工作业带内采取正常的布管、组对焊接以及下沟回填等施工工序,此种条件下可以不用对并行管道采取防护措

施,但是在连头施工中,由于管沟开挖超宽引起的作业带占地面积较大,需给予高度重视。采用地探仪对并行管道和光缆进行精确定位,在并行管道5米范围内设置警戒线,设专人负责对警戒线附近施工进行监督监护,并由专人指挥机械运转和管沟开挖,确保不影响并行管道的安全。

对于在作业带范围内并行且与平泰管道间距较近的情况,我部将与现场设计积极进行沟通,对线路路由进行优化,确保两条管道的间距大于15米。

3.2穿越交叉段穿越措施

对于平泰管道与在役管线交叉的情况,我们将依据设计要求,确保穿越角度大于45°小于45°的情况下需对线路进行调整,保证穿越角度大于45°,施工前到相关单位办理相关手续,签订安全协议,并提交施工方案,方案批准后严格按照方案进行施工。

3.2.1.技术准备

备齐穿越区段的施工图纸、规范、设计要求,然后对管道安装机组的技术、质量、安全人员进行大开挖穿越技术交底。审查施工设计图、相关设计文件、与在役管道交叉施工点现场勘查资料。

3.2.2.物资准备

检查校验测量仪器,测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用;备足胶皮等安全防护用具以便进行大开挖的管道、光缆保护。

3.2.3设备准备

在施工前2天将吊管机、挖掘机、焊机等施工设备拉运至施工现场,并做好安全检查。

3.2.4人员准备

组织1个焊接机组进行管沟开挖与管道安装任务,另外配备防腐机组和其他附属机组进行防腐和附属工程安装。

3.2.5工程开工前,开展施工人员的技术培训和HSE培训,确保施工人员面对穿越处有良好的处理能力,能满足现场作业要求。

3.2.6开工前,采取调查、勘查、核实等手段,根据运营单位提供的相关资料,采用“地下

管线探测仪”进行进一步物探,详细了解施工作业带内影响在役管道的情况,制定措施方案,注意对地下障碍物的保护。

3.2.7在施工的前一星期,告知管线的运行单位,邀请运行单位进行现场监督。

3.3.测量放线

3.3.1测量放线时,根据施工图纸标注的地域及地下管道探测仪器探明管道确切位置及走向,施工技术人员与该管线所管辖的相关部门取得联系,并协调其有关人员到现场交底,指出交叉的准确位置。

3.3.2管线的走向及交叉点洒白灰线做标记,同时在管道的中心线两侧各5米位置撒白灰至作业带边界。以交叉点为中心,四周用警戒警示带做以标记。

3.3.3在管线交叉点两侧各5m处设立机械开挖终止线标志,在终止线内的管沟进行人工开挖。

3.4.管沟开挖

3.4.1管道周围5m以内管沟的开挖

管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导开工,采用人工开挖方式。根据探测出的管道位置,在其垂直方向挖长槽深沟,用铁锨挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或砂土层,很可能就是管道周围的软土层,挖土时要格外小心,一点一点的挖土,将管道周围5m之内的管沟全部挖出。若在距离管道5m之内出现岩石层,则应先将挖出的管线用5mm厚橡胶板包裹后,采用风镐等设备进行管沟开挖,严禁爆破开挖。管道的暴露长度应超过管沟宽度1~2m。

3.4.2管道周围5m以外管沟的开挖

管道周围5m以外管沟的开挖,应在管道位置已确定,且被人工挖出情况下进行。开挖采用机械开挖方式,管沟开挖深度参照施工图纸并且不能少于或管道下方1.6m。施工时在满足开挖条件、管段顺利下沟和就位偏差符合设计要求的条件下,可尽量减小底宽尺寸。

应保证在管道与新建管道各20m内的管沟是水平的,两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。

3.4.3为了避免管道受到破坏,与之交叉处的管沟开挖不应该提前太早,应与穿越同步进行,并配有专职的HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。

3.5管道的防护

在穿越管线上方搭设钢架桥或者20mm厚钢板,形成施工便道,以防止重型机械通过时碾压损坏地下管线,用于钢架桥架设通道时,尽可能选择基础较硬的地段,将钢架桥垂直与管道交叉搭设如下图所示。

对于地下管线要采取保护措施,防止因新建管线对在役管道造成破坏。为防止管沟开挖时损伤在役管道防腐层,在开挖出管道后,立即用5mm厚橡胶皮捆扎。管道的保护工作完成后,地下设施两侧5m范围内采用人工开挖至设计要求的管沟深度。具体防护情况如下图所示:

3.5.穿越管段预制

应在主体管道组装焊接的同时将穿越在役管道的管道预制出来,预制段管道长度要比与在役管道交叉段长20m左右,并且保证新建管线与在役管道保持≥0.5m的安全距离和设计埋深。其施工方法与检验标准与主体管道相同。

3.6.管段穿越

管沟成型后,准备将新建管道从在役管道下方穿过。首先将穿越管道放入在役管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与管道的距离较近,需要移动吊点位置,最后将穿越管段按要求吊装到位。对于按设计管沟进行开挖不能穿越地下设施的情况,可适当增加管沟开挖深度,采用弹性敷设的办法进行穿越。

对于管线交叉处的防护措施如下:

新建管道与在役管道间距不小于0.3m。如果受到条件限制,净距达不到0.3m时,两管间应设置8cm的橡胶板作为绝缘隔离物。

对于深基坑处的防护采取在在役管道中心线2米范围内打木桩,防止管沟塌方。

3.7.管沟回填

3.7.1在管沟回填前需对在役管道的绝缘防护层进行检查,如有损坏,需修复后方能回填。

3.7.2回填时要先回填管道与管道交叉段的管沟,管道两侧各3m范围内用人工回填夯实,回填土内不得含有石头或其他任何有可能损伤管道的填充物。

3.7.3回填土应分层进行,每层厚度不大于0.5m(指未夯实厚度),并将管子土方及周围土壤彻底夯实,使其与周围土壤的密度相同,以防止沉陷损害被穿越管道。

3.7.4回填土不得正对管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等管道下方回填夯实后,再回填管道两侧的管沟。

4、劳动组织

成立一个管道并行及交叉穿越领导协调小组,负责管道并行及交叉穿越协调、监督、管理工作。

组长:

副组长:

组员:

联系方式如下:

管道并行施工机组配置如下

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道施工方案

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、管道施工方法 (4) 六、施工进度计划 (36) 七、管道安装安全、质量技术措施 (37) 八、主要施工机具及人员投入计划 (40) 九、工作危险性分析(JHA) (45)

一、编制说明 新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)烧碱装置现场制作工艺管道约24000米,另有部分钢衬管为成品到货,现场组装。本装置工艺管线多、施工周期短、管道安装工作量大,为保证管道安装的进度和质量特编此方案。(本方案仅针对管道预制安装;管道吹扫试压另单独编制) 二、编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-97); 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 4、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 5、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 6、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 7、新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)施工组织设计 8、施工工艺蓝图 9、中国成达工程有限公司管道材料等级表及材料汇总表 三、工程概况 3.1工程简介 烧碱装置工艺管道共计约24000米。管道材料等级分为B1C、B1S、B1P、B1T、B2F、B3F、B4F、、B4C、B5C、B5F、B6F、C1C、C1S、C2C、C3C、C7C、C8C、C10C、C1N、C3S、C3C、C8C、C31S 、C41S、D1A、D7A、D7C、D3C,管线主要材质为20#(G)、20#、304、316L、TA2、N6、16Mn。 工程名称:新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二) 建设地点:新疆自治区吐鲁番市托克逊县 建设单位:新疆圣雄能源开发股份有限公司 总包单位:中国成达工程有限公司 监理单位:山东昊华工程管理有限公司 3.2主要实物工程量 根据已到图纸,主要实物工程量如下:镀锌钢管1700米;无缝碳钢管10300米;不锈钢管4000米,纯镍管270米,16Mn管道302米,钛管650米,非金

管道施工方案与技术措施

管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前,应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺

等确定。当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖(基坑支护方案最终以设计验算后出图为准) 当沟槽深度小于3m时,采用一步直槽开挖、护壁;当开挖深度大于3m小于6m时,采用两步直槽开挖,护壁,在距槽底3m位置设置平台,平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固,以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况,本工程采用以下支撑型式:首先在沟槽壁铺设挡土板,横向用10×15cm方木(间距100cm)紧贴槽帮,立向用10×15cm方木(间距200cm)立靠在横木上,再用10×15cm方木撑撑在立向方木上,用于支撑的木料应符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m

管道施工方案(最终版)

中国核工业第二二建设有限公司 CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO., LT 雨污水管道施工方案 文件编号版次一版文件类别技术方案层次C 修改次数0颁发部门技术部发布日期实施日期 编制人编制日期 审核人审核日期 批准人批准日期

文件更改记录单 目录

1 工程建设概况.................................... 错误!未定义书签。 2 工程设计概况 (2) 3 编制依据 (2) 4 管线布置 (2) 5 主要施工工艺流程及施工方法 (3) 6 资源投入与采购计划 (7) 7 工程质量目标及其控制措施 (8) 8 施工工期及进度计划 (14) 9 成本目标与风险控制措施 (13) 10 安全保证措施 (14) 1 工程建设概况

工程名称:孙权大道道路排水一期工程。 工程地址:鄂东大道—吴都大道。 建设单位:中核湖北鄂城新区联合投资有限公司。 设计单位:中国市政工程西北设计研究院。 监理单位:中核华纬工程设计研究有限公司。 施工单位:中国核工业第二二建设有限公司。 2 工程设计概况 本工程实施的排水管道工程,主要解决道路雨水及周边地块的雨污水排放问题。采用雨污水分流制,雨水根据目前雨水排放现状及周边水域情况,设置5处排出口。污水自南向北接入规划鄂东大道南侧的污水系统,最后入城东污水出厂。 3 编制依据 3.1 孙权大道排水工程设计图纸。 3.2 孙权大道排水工程图纸会审记录文件。 3.3 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。 3.4 《混凝土和钢筋混凝土管》GB/T11836-2009。 3.5 《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》CJ/T225-2011。 3.6 《国家建筑标准图集》04S520。 3.7 《排水检查井》06MS201-3。 3.8 《井盖及踏步》06MS201-6。 3.9 《底压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008 3.9 适用于本工程的施工、验收的技术标准和有关规范及规程。 4 管线布置 4.1 污水管线布置 污水管位于道路中心线西侧14.5米的非机动车道内敷DN600~DN1000污水管,自南向北接入规划鄂东大道南侧的污水系统,最后入城东污水处理厂,处理达标后排放。 4.2 雨水管线布置 雨水管位于道路中心线东侧14.5米的非机动车道内敷设,根据本路段沿线及路面雨水,分别排入下游桩号K1+635、K2+305、K2+985、K3+150、K3+680处原有或新建雨水港道中。

化工管道伴热线施工工艺

化工管道伴热线施工工艺 ***公司 摘要:化工企业中的管道,常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。由于伴热管管径小,一般在工程后期施工。施工管理及施工往往忽视。 关键词:外伴热管线伴热管作用施工工艺煨制异形保温壳里伴热管质量控制点 1.工程概况 随着国家加大节能减排力度加大,如何更好的节能成为成为企业首要考虑任务。在化工生产企业管道和设备的伴热隔热是主要的节能措施,为了防止生产过程中热量向外散发,管道伴热绝热成为化工装置不可缺少部分。管道伴热的方式很多,在施工单位现场主要接触是外伴热管线。由于伴热管线管径小,现场施工往往不重视,由于伴热管线依附在大管径管道上,伴热管施工质量直接影响整个管道工程的美观程度,影响工程验收。在这方面上须在施工上引起重视。尤其是工程管理者重视。现把在工程一些积累的经验做一介绍。 2.伴热管的作用: 防止管内液体低温下粘度增大,引起管内压力低,增加了动力消耗,起到节能作用,防止管内气体带液冷凝,不同的情况下对管送气的带液都有要求,伴热线可以避免起到安全作用,防止管送液体或浆料凝固导致管线堵塞。严重的有可能管线废弃。起到管道、阀门、设备维护的作用,防冻防凝。伴热是为了保证物料介质能够在管道内顺利传送,需要对管道进行伴热,常用的伴热方式是外伴热,外伴热施工生产、管理及检修都比较方便。伴热管损坏后,可以及时修理,既不影响生产,,又不会出现质量事故。 3.伴热管施工工艺 伴热管的施工,先伴热站预制而后进行主伴热线的施工,工序:伴热站预制→伴热站支架预制→伴热站安装→伴热站与伴热介质主管连接→伴热站到伴热管线连接施工→主管伴热施工→伴热管绑扎→伴热管吹扫和试压→验收交工。 4.施工准备 4.1材料检验

工艺管道施工方案2

工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质,压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂,设备高大,设备最高处达到43m,煤气管道的管径、法兰、阀门大,且管中心标高层次不齐,这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下,就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案,确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸; 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机),DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1%,且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后,进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制

管道交叉施工方案

一、编制依据: 1.1、国基建设集团长治市主城区应急备用水源土建Ⅱ标工程招标文件及施工图纸; 1.2、施工调查和现场察看掌握的资料; 1.3、本工程施工中涉及的相关规范、规程; 1.4、我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力; 二、工程概况: 1、工程说明 我公司承建的长治市主城区应急备用水源工程项目部长治市主城区备用水源工程市外段部分土建二标,划分界限为691县道至长子县丹朱镇与宋村乡乡界,桩号2+946~13+080,管线长度10134m,其中含检修井3个,排水阀井10个,进排气阀井8个,镇墩51个,属水利工程建筑。本工程管材为球墨铸铁管,部分为钢管,管道规格为DN900mm,K9,T型接口。 2、穿越管线情况 经我方与山西煤层气(天然气)集输有限公司联系,通过现场勘查,并结合厂外供水管线施工图纸精确定位,需穿越天气然管道共3处,具体位置如下:

第二章施工准备 一、项目组织机构 二、项目主要成员及部门职责 项目管理机构各岗位职责范围和授权: 1、项目经理职责 1、项目经理是工程的第一责任人,全权负责该工程的指挥运行,对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任。 2、建立健全各项管理体系,制定和完善各项管理制度,保障项目的高效、

有序运转。 3、协调各部门、岗位的工作关系,监督考核其工作质量,奖优罚劣。 4、合理调配项目部各项资源,解决施工中的重大问题。 5、组织协调和业主、监理、地方部门及其他施工单位的关系。 6、对本岗位工作质量负责。 2、项目副经理职责 1、协助项目经理全面实施项目的组织运行。 2、具体落实各项管理职能,保障整个管理体系的有效运转。 3、负责工程施工的现场指挥,组织运行项目的日常运行。 4、协助项目经理处理好和业主、监理、地方部门及其他施工单位的关系。对岗位工作质量负责。 3、项目技术负责人职责 1、负责工程项目的全面技术管理,是工程技术第一责任人。 2、贯彻执行本工程各项技术标准的施工规范。 3、负责组织制定本工程主要技术方案,组织编写施工组织设计。 4、组织项目重大技术问题的决策和处理,解决现场技术、质量问题。 5、组织编写和整理各项技术资料,负责工程的竣工验收。 4、工程技术部 1、负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。 2、负责施工前的技术交底工作,贯彻执行施工规范、技术图纸和其他技术 文件,解决施工过程中的技术问题。 3、监督检查工程各工序的施工质量,负责全面质量管理工作。 4、负责施工技术文件的变更联络与实施工作,及时办理工程签证。

穿越管道施工方案

管道穿越施工 1在施工前对设计确定的已建成管道的交叉位置,首先派专人复核,用探测仪探定,确认无误后,对实际位置做好标记,用白灰线将已建成管道的走向详细记录,并记录好深度。 2对于没有明确的交叉位置,可采取向管道管理方有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到已建成管道位置图,将其反应到管线施工图上,最终落实到现场。 3穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿越的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比已建成管道与新建管道交叉段长24m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 3、施工技术措施 1开挖管沟已建成管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应请榆济线的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖。首先根据探测出的已建成管道的位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟深为2m×0.5m,用铁钎采用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻主意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是已建成管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,待管道露出,经榆济线现场人员确认为榆济线后,用人工开挖方法将交叉点管道周围3m之内的管沟全部挖出。已建成管道周围3m以外的管沟开挖 用机械开挖,是在已建成管道位置已确定,且被人工挖出情

况下进行的。管沟深度参照设计图纸开挖并保证新建管道与已建成管道垂直间距≥500mm,在已建成管道与新建管道交叉段每侧各12m 内水平面,两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.2已建成管道的保护 5.2.1已建成管道采用棉被包裹,防止意外碰伤。 5.2.2地下管道的防护 为保证管道安全,采用临时支撑等方式,在已建成管道下方横管沟方向加垫方木支撑,避免已建成管道下沉。 5.3管道穿越 5.3.1首先将预制完成的穿越管段放入已开挖完成管沟内,用吊管机或挖掘机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。 5.3.2当穿越管道一头穿过已建的管道后,缓慢落下穿越管道,移动吊管机或挖掘机A,使吊钩跨越被穿越电缆或管道至A吊点位置,吊起管道的两侧,移动穿越管道按要求吊装到位。 5.4管道连头 在管道穿越到位后,首先从其的一端连头,另一端加短节,连头工序与主体管道连头程序相同。 5.5管沟回填 5.5.1首先回填管道与管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。 5.5.2回填土不得正对已建成管道砸击,要从侧面用人工推入,并人工夯实,等已建成管道下方回填并夯实后,在回填管道两侧的管

最新-石油化工工艺管道安装施工方案

石油化工管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (2) 3 施工组织机构 (2) 4 施工准备 (2) 5 材料复验 (3) 6 管道安装施工工序 (4) 7管道加工 (4) 8管道焊接 (5) 9管道安装 (8) 10 管道支吊架的预制及安装 (9) 11 质量保证体系机构图 (10) 12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 (10) 13 管道防腐保温 (14) 14 交工文件 (14) 15 施工安全措施 (15) 16 现场环境保护 (15) 17 HSE应急方案 (15) 18 施工工作危害分析记录 (17) 19 主要施工机具及工程消耗材料 (20) 附表一管道无损检测要求 (21)

1 工程概况 共有管线41条,约600米,最大直径φ325,最高设计压力1.9MPa,主要介质有:碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等,介质温度最高为280℃,主要工作量见表1。 表1 工艺管道主要工作量 2 编制依据 2.1 施工图 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007 2.6 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH3543-2007 2.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999

3 施工组织机构 图3 施工组织机构 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件,并参加设计交底; 4.1.2 核实工程量、统计工作量; 4.1.3 编制施工方案,并组织技术交底; 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场达到“三通一平”; 4.2.2 临时设施合理布置完毕; 4.3 材料准备 4.3.1 管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件; 4.3.2 消耗材料已备齐; 4.3.3 施工机具已备齐,且完好; 4.3.4 劳保护具已备齐; 4.4 人员准备 4.4.1 各专业人员已接受相关培训; 4.4.2 各专业人员已接受完技术及HSE交底。 4.4.3 人员需用计划,见表4.4.3。 表4.4.3 人员需要计划表 5 材料复验 5.1 一般规定 5.1.1 20#钢组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准逐个进行外观检验,不合格者不得使用; 5.1.2 20#钢组成件及管道支撑件,经检查合格后,进行合格品标识,并与待检及检验不合格品进行隔离,妥善保管;

工艺管道施工方案43973

综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机(大)SHA级管道施工 技术方案 编制:翟学涛 审核:尤军 复审:李洪波张付强肖然 批准:陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部

二00三年二月十六日

目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)

1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a)业主提供的施工图纸及其它设计资料; b)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001; c)《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道,主要是工艺气系统管道:压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min,管内介质为工艺气,压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别,管线92米,材质为20G,阀门13个。 #

2.2 工程特点 a)管线操作压力高、管壁厚,介质主要为H2、NH3、CO、H2O等,焊接检验严格; b)管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接,施工难度高。 3 施工程序

4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a)管道组成件(管子、阀门、管件等)必须具有质量证明书,无质量证明书的管道组成件不得使用; b)管道组成件在使用前应进行100%外观检查,其表面应符合下列要求:1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; 2)锈蚀、凹陷及其它损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差; 3)有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测,不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a)用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝,应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书; b)阀门安装前,应按设计文件“阀门规格书”,对阀门的阀体和密封面,以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检,每批至少抽查一件。若不符合要求,阀门不 得使用; c)阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责,试压和调试合格后,交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a)管道所用的合金钢螺栓、螺母,应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验,并应做好标记和隔离。若有不合格,必须按原规定数加倍抽查,若仍有不 合格,则该批螺栓、螺母不得使用。 b)对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67(按业主要求)进行验收,不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放,下部应

市政排水管道施工中管线交叉冲突的处理方法

市政排水管道施工中管线交叉冲突的处理方法 摘要:本文结合工程实践,针对市政排水管道施工中经常碰到的与其它各类管线相互交叉问题,分析市政管道施工中管道交叉冲突发生的原因,介绍几种处理市政管道交叉冲突的工程措施。 关键词:排水管道管线交叉高程冲突处理措施 1、前言 在城市排水管道的新建及改建过程中,往往不可避免地会碰到排水管道与先行建成的各类专业管线(道)相互交叉,并在高程上发生冲突的情况。按照现行的设计、施工规范与技术水平,目前我国的排水管道基本是按重力流设计,完全依靠上下游的水头差来排除雨、污水,同时实现沟道自清。当排水管道的设计高程与埋深一经确定后,如果在实际施工中遇到与其它专业管线交叉发生高程冲突,受工程投资与起止点标高所限,试图通过调整排水管道的设计埋深来消除高程冲突的可能性十分有限。因此,如何合理、规范、可行地处理此类问题,确保排水管道的水力条件,保护地下管线不受损坏,是排水管道工程施工中必须面对的一个较为棘手的问题。笔者通过几年的排水管道施工实践,特别是近两年广州市开展“水浸街”工程和雨污分流改造工程,结合相关设计、施工规范,归纳梳理了排水管道施工中与其它管道(线)交叉时存在的问题及可行的处理措施,谨供工程技术同行参考。 2、管道交叉冲突发生的原因 市政管道布置在市政道路的机动车道和人行道下,一般由西向东(由北向南)的布置次序是:电信管道、给水管道、燃气(热力)管道、雨水管道、污水管道、电力管道。 由于市政道路的规划红线宽窄不一,由几米到几十米不等,所以要在有限的道路断面内,根据管道的最小水平(垂直)净距等要求来布置各种管道,就很容易在平面和竖向空间位置上发生互相冲突和干扰。 各种市政管道由于一般都有自己一套的技术规范,设计、施工、验收以及维修养护都是由各自的专业单位独自完成,管道的建设时间也不尽一致,所以在管道施工中很容易出现管道的交叉冲突。一些早期建成的市政道路,由于没有较好地考虑管道综合平衡问题,“先施工的管道占据未施工管道的断面位置”的现象随处可见,导致后施工的管道常常碰到管道交叉冲突的干扰,这在老城区的市政管道改造工程中尤为突出。 3、排水管道与其它管线交叉冲突时的处理原则 在对管道交叉进行必要的处理时,要充分考虑相互交叉管道的用途、管

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。

本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧,施工准备时间相当短,因此,只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3.1技术准备:接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料,复测施工场地的控制网,设置较为固定的控制测量标桩,做好施工各原始资料分析,编制具体的施工组织设计和施工方案,组织图纸会审,做好图纸技术交底,并对相关人员进行技术交底。进行试验,编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3.2人员准备:根据需要,尽快建立健全项目组织机构,人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育,开施工动员大会,使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中,确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3.3设备准备:各施工机械设备分期分批进场,并立即进行保

石油化工工艺管道安装施工方案

石油化工 工艺管道安装施工方案 编制:__________________ 审核:__________________ 批准:__________________ 会签:__________________

1 工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 2 编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 3 施工组织机构,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 4 施工准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 ■/-J l_J —*_*■丨I * * I—1— | ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 材料复验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 6 管道安装施工工序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 7 管道加工,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 ■|——I 入1/~? r~i —1_*■,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,■ 8 管道焊接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 V RZI A-bzL/^ I J>\ ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,O 9 管道安装,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 Vx |——| 人 ~~L ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 10 管道支吊架的预制及安装,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 11 质量保证体系机构图,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 10 12 管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验,,,,,,,,,,, 10 13 管道防腐保温,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 14 交工文件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 ■*—1*■ii,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,■ r 15 施工安全措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 16 现场环境保护,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 17 HSE 应急方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 18 施工工作危害分析记录,,,,,,,,,,,,,,,,,, 17

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管线交叉施工方案

延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程管道交叉、并行施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建工程有限责任公司 二〇一四年四月二十三日

目录 第一章编制依据 第一节编制目的 第二节编制依据 第二章施工部署 第一节项目经理部的组成 第二节施工准备 第三节现场布置 第四节施工安排 第三章施工人力、机具资源计划 第一节线路工程机具计划 第二节劳动力计划及劳动力管理制度第四章主要工程施工方案 第一节管道交叉及并行施工方案 第五章施工总进度计划及工期保证措施 第六章质量保证措施 第七章环境保护与职业健康管理措施 第八章冬雨季施工措施 第九章现场文明施工措施 第一章编制依据 第一节编制目的

为了适应施工项目管理,指导延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程地下管道及光缆等已建构筑物交叉地段集气管道工程施工,提高项目管理的质量和管理水平,使该工程在确保质量、安全、符合设计意图的前提下按期完工,特编制本施工组织设计。 第二节编制依据 1、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工招投标文件。 2、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工图纸。 3、施工技术标准及验收规范 3.1线路工程施工执行的标准、规范和规定 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006) 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98) 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-1995) 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236-1998) 《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-1993) 《油气管道焊接工艺评定方法》(SY0452-2002) 《钢制管道焊接及验收》(SY/T4103-2006) 《长距离输油输气管道测量规范》(SY0055-2003) 3.2我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系(QHSE)程序文件、管理手册及其支持性文件。 第二章施工部署 第一节项目经理部的组成 1、本着“质量第一、信誉第一”的原则,坚持一切为用户着想,一切对用 户负责的指导思想,通过精心组织、科学管理和严格的质量监督,按照 “项目法”的要求,设置该工程项目经理部,作为施工管理机构。设一 名项目经理,实行项目经理全面负责制。设一名常务项目经理,一名项 目技术负责人,协助项目经理管理施工现场的施工、经营和行政工作, 项目部下设设材部、工程技术部、及后勤保障等部门。

管道工程施工方案

管道工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) (合同编号:NJSLSG) 涂塑钢管施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏治浚建设工程有限公司 2018年9月

第一节工程概况和平面布置 一、工程概况 2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 铺设D150涂塑钢管约600m。 压力钢管铺设平面图 涂塑钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理,在钢管内,外表面涂敷一种特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗静电,阻燃,防腐蚀性能的复合产品,克服了钢管本身存在的易生锈,腐蚀,高污染料及塑料管强度低,易变形等多重缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家重点推广使用的节能环保产品。 本方案达到以下目标 1、施工安全目标 全过程坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,安全管理“以人为本”,实现施工重大事故0案次。 2、环保目标 重视环境、保护环境,确保施工过程中不破坏环境并加强防尘减霾措施工作。 3、施工管理目标 坚持项目法管理,精心组织、科学管理、精心施工、力创双优,实现“管理上水平,质量上台阶”的目标。 第二节管道施工

为了确保如期完成施工任务,并力争提前完工,必须做到合理安排各施工工序之间的衔接,做到安排紧凑、有序、合理,应该有足够的劳动力和施工机械设备,并及时保证材料供应。 一、管道进场检验 成品管道送到现场后,项目部立即组织相关人员,对管道依据设计图纸进行验收,主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符,几何尺寸是否超标。本工程所用的管道,必须满足设计图纸的规定。经检验合格后方能使用。 二、管道施工 钢管的铺设和安装 (1)压力钢管计划于2018年9月28号开始进行铺设施工,号完成,从一体化泵站开始向永安花苑方向进行铺设,先施工混凝土管道支墩。 (2)管道采用法兰连接,铺设高程尽量紧贴地面,保证管稳固牢靠。地势较高处采用挖沟埋设,低洼处采用支墩架设。 (3)管道施工计划工期8天,具体安排如下: 号至号共计2天,施工贵子沟支河到板桥河处混凝土支墩; 号至号共计2天,施工贵子沟支河到24号路口处管道铺设; 号一天穿过24号路,白天使用切割机先行进行路面切割处理,开口宽度为,开口长度为路面宽度(约为13米),晚上8点钟采用60挖机炮头破碎路面,晚上10点钟采用人工配合挖机进行开槽施工,预计6小时完成,完成后采用水稳料铺满沟槽以便行车。 号至号共计3天铺设24号路至永安花苑西北角处。 号至号共计2天完成闸阀井及消能井的施工。 (1)工艺流程 安装准备→管道运输→管道安装→通水试验 (2)操作要点 按设计图纸和管件尺寸,在现场进行管道走向放样。 涂塑钢管切断采用砂轮切割机断管。 清除涂塑钢管法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 安装时先在法兰交接处做好支墩,管道安装线所在的平面应与支墩的轴线垂直。 在对接安装法兰,应注意橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 将法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力。 涂塑钢管水平管道安装时,先将水平管安装尺寸测量好。用螺栓将法兰与法兰初步联接,不必拧紧,按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,按插口的安装线顺排水方向依次将法兰上紧。 管道敷设

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

管线交叉施工方案

中山南路地下通道工程管线交叉施工专项施工方案 2014年12月

(审批表粘贴处)施工方案审批表粘贴页

说明 1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。 2、方案中加粗、突显、打着重号的内容,项目部应严格执行,不得改动。 3、二建集团施工组织设计(施工大纲)、施工方案实行三级审批制度,根据工程项目实际情况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批,同时只需工程公司/总承包部/分公司审批的施工组织设计(施工大纲)、施工方案可由其提请或由二建集团提出升级审批。经审批通过后的方案,项目工程师应按规定进行方案交底,并作好交底记录工作。 4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化,并经项目工程师审核后执行。 5、经审批通过的方案发生变更、调整时,应按下列要求执行: 1)方案发生重大变化时(如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等),应重新编制施工方案,并上报审批; 2)方案发生局部调整时,工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整,调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司/分公司/总承包部审批,涉及重大危险源时应报二建集团审批。 6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度,主要内容如下: 1)沉桩(槽)工程开工令:所有沉桩(槽)工程开工令均应在沉桩(槽)资料齐全,并通过监理验收后,正式沉桩前由专业施工单位填写,报工程项目部、工程公司/分公司/总承包部、二建集团审批。 2)挖土工程开工令:项目部在通过“开挖条件验收”后,正式开挖前由项目部填写,挖土深度小于3m(不含3m)应由工程公司/分公司/总承包部总工程师签发;挖土深度大于3m应由二建集团总工程师签发。 3)混凝土浇灌令:项目部一次连续浇捣混凝土1000m3以内(不含1000m3)由项目工程师签发;一次连续浇捣混凝土5000m3以内(不含5000m3)应由工程公司总工程师签发;一次连续浇捣混凝土10000m3以内(不含10000m3)应由二建集团总工程师签发;一次连续浇捣混凝土10000m3以上(含10000m3)应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。

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