叉车实操考试要求—场内道路考试

叉车实操考试要求—场内道路考试
叉车实操考试要求—场内道路考试

场(厂)内专用机动场车司机实际操作技

(场内道路考试)

图F-2 叉车场内道路考试线路图

实际场内道路考试路段场地要求

实际场内道路考试路段应当地面平坦,相对封闭,并且至少设置以下内容:

(1)弯道;

(2)坡道,坡道长度不小于(L+1)米,坡顶长度不小于(L+1)米,宽度不小于(B+0.5)米,坡度不小于10%并在坡沿设置不低于0.15m的护轮墙;

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(3)交通标志标线,至少包括转弯标志、限速标志、禁止停车标志、坡道停车标志以及停车线。

注G-1:L为考试项目相适应的场车的车长(包括货叉长度);B为考试项目相适应的场车的车宽。

叉车操作评分标准

v1.0可编辑可修改 叉车司机一驾驶基本技能操作技能鉴定 试题单1.1.1。 试题名称:叉车技能及作业一驾驶基本技能。 考核时间:5min 。 配分:40分。 1. 操作条件 (1) 叉车驾驶场地路线示意图及实际场地布置 (2) 叉车(3t 内燃机叉车,无级变速)。 2. 操作内容 按照场地路线示意图(见下图)完成叉车驾驶操作。 说明:坡道一座(长 8.5m 、宽2.5m 、高0.6m )。 (1) 启动发动机。 (2) 起步。 (3) 坡道行驶。 (4) 道路行驶。 (5) 倒车定位。 (6) 停车。 3.操作要求 (1) 启动发动机规范。 (2) 起步要平稳。 迪噸阳% 标杆 4內懺料世牛OE 4-fcX7mi 乍宽I hn 4甲平也 妒復+0山1L 1 3车拴 E-

(3)通过坡道中途不得停车,下坡应控制车速。 (4)稳妥倒车、定位。 (5)按规定路线行驶和停车。 (6)在规定时间内完成操作。 (7)正确使用叉车操作装置 (8)操作符合安全行驶要求 试题评分表及答案 考生胫: 推穷民

叉车司机一作业基本技能操作技能鉴定 试题单1.2.1 试题名称:叉车驾驶及作业一作业基本技能。 考核时间:5mi n。配分:40分。 1.操作条件 (1)叉车作业场地路线示意图及实际场地布置。 (2)叉车(3t内燃机叉车,无级变速)。 2.操作内容 按作业场地路线示意图(见下图)完成叉车作业

?■ 说明:货箱一只(长0.9m、宽0.8m、高0.6m) (1)操纵工作装置。 (2)叉取货箱。 (3)起运货箱。 (4)定位和卸放货箱。 3.操作要求 (1)按规定程序及要求操作工作装置。 (2)正确叉取货箱,一次到位,不得撞击货箱和推移货 (3)平稳起运货箱,且运行中途不得操纵工作装置。 (4)卸放货箱定位要准确。 (5)在规定时间内,按①f②f③f④f⑤f⑥规定路 线完成整套作业 (6)操作符合安全作业要求

叉车安全操作规程(全)_共4页

叉车安全操作规程 、叉车安全驾驶守则: 1. 必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证, 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养 工 作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜在危险的路段。 [1] 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 ■规程全叉车安全操作规程 一 ■的* '车安全操作** 二适用范围:叉车 驾驶员;三叉* 全**守则: 、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; -的. *< ■安全操作. 安>*二 H 范围:■=* 三< 车全 驾驶守”: 1必须经 过相关部”试合格 .取得政*构颁发 的特殊工操作* <格遵守以下各项全操作规 、适用范围:叉车驾驶员; ■■安"操' i 一"fc"?规范??作 =1 用. 1必经过 相关部门考试合格取得政 府机构颁发的 ?特殊工种操作证.方 g 奢?权澈■疙揖衅驭》 倦恒暮拢匪捕P 蜀”义几I 酉衷荷货穷休风污霓(馆a 搬谎谎验?■钦焊渝> 嘛采面 ,?垃漠恶?信肖存 电测棋杯饰咒* ■澈誓疙揖衅驭呀|?<暮■■捕习逗沥 蜀翅面义泅搬谎验嘛采面 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 1叉4安全 SA 规―-的. *< ■安全 操作.安>*二 H 范围: 1必须经 过相关部”试合格 .取得 政*构颁发的特殊工操 作■方V I 驶遵守以下各项全操作

叉车实操考试项目

叉车实操考试项目 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 ? 叉车驾驶员实操考试内容分两大项,桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地,按规定的行驶线路(包括规定的属具)行驶和操作,其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作,其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术,掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项,每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩,由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况,直接确定“合格”或“不及格”(目前暂不执行)。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核: 考试线路图:见附图

叉车实操考试项目 发布者:通意叉车培训发布时间:2011-3-14 阅读:2346次 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 ? 叉车驾驶员实操考试内容分两大项,桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地,按规定的行驶线路(包括规定的属具)行驶和操作,其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作,其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术,掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项,每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩,

由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况,直接确定“合格”或“不及格”(目前暂不执行)。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核: 考试线路图:见附图 场地尺寸:? A=2倍车宽+1200 mm?????? B=车长+500 mm?? ? C=车宽+600 mm??????????? D=车长+1000 mm??? ?R=2倍轴距的长度+600mm?? r=轴距的长度+200 mm? 行驶路线:采用空车行驶,叉车从车库驶出到达1,由1倒车至2(甲库),从2前进到3,由3倒车至4(乙库),从4前进到5走一次8字,经6

公司内部叉车实操方案

叉车实操考核方案 目录: 一.行驶考核线路图及考场尺寸 二.行驶路线 三.技术要求 四.操作要求 五.考核标准 六.参加人员(公司叉车证员工) 一.行驶考核线路图及考场尺寸(mm) 附图 二.行驶路线:叉车从甲库起步前进至乙库,拆垛堆物后退至放下堆垛物,叉车完全退出堆垛架后退至丁库前进至丙库,将2堆堆垛物叠加一起后退至甲库停车结束。 三.技术要求: 1、车辆要求:叉车一般采用2吨或3吨叉车,结构、设备完整,技术状态良好, 经广州市质量技术监督局检验合格,证照齐备。 2、场地要求:场地尺寸必须符合该车型尺寸参数,地面要平整坚实,没有障碍物, 周围设置安全标线和标志等。 3、时间要求:3分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个行驶考核完成人离 驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求:用黄黑斑马胶,线宽50mm。

5、货盘尺寸要求:叉板共2堆,每件尺寸为长×宽×高(内孔)=1100×1100×100mm,上下面板用10mm。 四.操作要求: 1.车辆严格按规定路线行驶; 2.起步要鸣号,起步和转向时都要打转向灯; 3.行驶中不准碰桩,发动机不得无故熄火; 4.行驶中和停车后,车辆任何部分都不能出线和压线; 5. 装卸货盘时门架要垂直,拉手刹,挂空档; 6. 操作要平稳,不得碰撞和推移货盘,叉载时叉齿必须完全进入货盘,卸载时货盘必 须放置在画线范围内并且堆叠要整齐; 7. 行驶中货盘离地面200-300mm,门架要略往后倾,不得边行驶边调整货叉高度和角 度; 8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车; 9. 车没停稳不得反向起步; 10.倒车时必须向后瞭望,确定安全后再倒车; 11.动作要规范,操作要熟练准确,不得有明显的失误; 12.整个操作过程要连贯,中途不得无故停顿、反复操作和调整; 13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地; 14.行驶中双手不准同时离开方向盘; 15.操作完成后,整车必须停在车库内,挂空档,拉手刹,货叉水平落地,并鸣号示意; 16.听从指挥,不得有违规违纪行为。 五.考核标准(符合以下任何一点视为不合格): 一、不合格标准: 1.未按规定路线行驶(限速5公里); 2.操作过程中发动机熄火(非系统原因) 3.行驶中货盘摔落地面 4.货盘堆叠严重错位(超出20cm) 5.车体任何部分出线(含配重和叉齿) 6.严重违反操作规程 二、扣分标准(见附件考核表); 三、要熟悉评分标准,严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。个别项目由于包含 的内容很多,如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项,考评时要把 握好评分尺度,因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部 位都有规范要求,考评时要把握尺度;对多次挂不入档、行驶中方向频繁两 边摆、车速控制不稳、起步后溜等等,判为操作不熟练。考评时注意力一定 要集中,做到公平公正,准确评分。 叉车考核表

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

[精]叉车司机实操模拟考试

叉车司机实操模拟考试 1、【判断题】多路换向阀的操纵手柄定位应正确、可靠、不得因震动而变位。(√) 2、【判断题】为了保证叉车的安全作业,必须使叉车沿车身左右方向具有必要的稳定性,这种稳定性称为横向稳定性。(√) 3、【判断题】车辆在加注燃油时,严禁使用各种容器或其它自流方式向发动机上的化油器内加注燃油。(√) 4、【判断题】车辆检修时,严禁在气缸外随意试火和吊火。(√) 5、【判断题】《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》中规定,机械传动的叉车,换挡应有同步器。(√) 6、【判断题】汽油机在压缩冲程末期,活塞到达上止点前,火花塞产生点火花,点燃被压缩的可燃混合气。(√) 7、【判断题】为了提高生产效率,叉车可以边行驶边升降货叉。(×) 8、【判断题】发动机是由许多机构和系统组成的,这些机构和系统是按一定的顺序和程序参加发动机的工作循环,把电能转换为机械能,实现动力输出。(×)9、【判断题】汽油发动机与柴油发动机燃烧时的点火方式是一样的。(×)

10、【判断题】在车间、库房内行驶,车辆不准辗压车间,库房垮度间的电动平板车的电缆线及应急临时线路。(√) 11、【判断题】场车维修检查不力,可能间接导致事故的发生。()(√) 12、【判断题】根据汽油机的工作特点,可分为起动、怠速、中负荷、全负荷和加速五种工况。(√) 13、【判断题】车辆转弯时,会产生离心力,车速越快,离心力越大。(√) 14、【判断题】场车日常保养时,应确保车内外清洁,无油污,无积尘和泥土,各部位油水无滴漏,紧固件和连接件无松动和脱落。()(√) 15、【判断题】在平交路口、桥梁、隧道、陡坡和危险地段不准倒车。(√) 16、【判断题】在用场(厂)内专用机动车辆定期检验周期为一年。(√) 17、【判断题】节温器损坏可能导致冷却水温度过高。()(√) 18、【判断题】新购、改装和修复后的运输、装卸设备在投入使用前,必须经过验收或试运转,符合安全技术要求并制定安全技术操作规程后,方准使用。(√) 19、【判断题】叉车运行时,货物离地面高度应大于500mm。(×) 20、【判断题】机动车高速行驶后,如果采取紧急制动,不会增加制动距离。(×) 21、【判断题】为了节约燃油,下坡时,可以脱档滑行操作。(×)

叉车司机实际操作项目及评分标准

集团公司2018年技能竞赛 叉车司机实际操作项目及评分标准 试题一:宽货进窄门 1、比赛规则 参赛选手驾驶手动挡内燃(柴油)3吨叉车。从车位行驶到A处,将2m长,0.5m宽,0.5m高的货物(货物上放2瓶矿泉水)小心倒车通过1.8m宽的A号门,然后倒车按照路线行驶到B处,再前行右转通过1.7m宽的C号门,放下货物,然后空车倒车行驶到车位处。 2、评分办法 (1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触,每次罚15秒,若货箱侧翻或跌落,裁判示意停表,由工作人员将其扶正,比赛继续,罚30秒,用时累计为选手比赛完成用时; (2)叉车在运作时,货箱上的矿泉水不能翻倒,若矿泉水瓶落地或翻倒驾驶员必须下车将其扶正恢复原样;(如遇自然条件影响水瓶跌落,裁判示意停表,由工作人员将水瓶扶正)比赛继续进行; (3)货箱及叉车任何部位碰到障碍门,警报器一响,选手必须把叉车移到指定位置重新开始;连续计时,直至成功完成止; (4)选手在比赛中叉车碰到路标,须下车将路标扶正;然后上车继续比赛,裁判不得停表; (5)上车时未系安全带,罚5秒。启车未鸣笛,罚5秒。货叉距地面不足20-30厘米,罚5秒。倒车时未目视后方,罚5秒。选手每次下车时未拉手刹,罚5秒。下车时货叉未平放地面,罚5秒。车入库时车尾出线或叉尖出线,罚10秒; (6)每项比赛时,以公开电子记时表计时加犯规罚时累计为比赛成绩。 3、场地示意图

4、货箱示意图 试题二;叉车搬运货箱 1、比赛规则 选手将驾驶手动挡内燃(柴油)3吨叉车。沿路线1驶过一段复杂的路线,将一个堆放有塑料箱的托盘叉取沿着路线2搬运到另一位置,然后将货物叠放在另一托盘货物上面,然后选手倒车沿着路线3行驶到两托盘货物的另一面,重新将两箱货物叉起,倒车沿着路线4行驶到货物初始放置的位置,放下一托盘货物后,再倒车沿着路线5将另一托盘货物放置在第二存放位置,将叉车停放到初始位置。 2、评判规则 (1)叉车在行驶中,每出边界线一次,罚10秒; (2)选手操作中托盘上的塑料箱落地,选手下车将托盘上的塑料箱恢复原样,上车继续

车间叉车安全操作规程

编号:SM-ZD-25665 车间叉车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间叉车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 一、对叉车司机要求: 叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。 二、叉车作业安全管理要求: 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;检查起动、运转及制动安全性能。 1.起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确

(全)叉车司机实操模拟考试题

叉车司机实操模拟考试 1、【判断题】液压马达可以把液体的压力能转换成机械能。(√) 2、【判断题】为了保证叉车的作业安全,必须使叉车沿车身前后方向具有必要的稳定性,这种稳定性称为纵向稳定性。(√) 3、【判断题】转向系一般由转向器和转向传动机构两部分组成。(√) 4、【判断题】液压系统介质温度越高工作性能越好。(×) 5、【判断题】车辆在加注燃油时工作人员的工作服必须穿戴整齐,戴手套,周围禁止烟火。(√) 6、【判断题】为了提高生产效率,叉车可以边行驶边升降货叉。(×) 7、【判断题】轮式车辆转向时,为了保证所有车轮轴线都能相交与一点,必须保证内外侧车轮的偏转角相等。(×) 8、【判断题】道路的纵面坡度,通常用两点高差与水平距离的百分比表示。(√) 9、【判断题】收车后应检查蓄电池并清洁。(√) 10、【判断题】场车装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,场车侧板、后栏板必须关紧、栓牢。()(√) 11、【判断题】溢流阀的工作压力比系统额定工作压力大,但不得超过油泵所允许的最大工作压力。(√)

12、【判断题】四冲程发动机进气行程是活塞由上止点向下止点移动。(√) 13、【判断题】柴油机在压缩冲程终了时,柴油喷入气缸,形成可燃混合气,靠自身温度的升高.达到自燃,从而对外作功。(√) 14、【判断题】采用液力传动的车辆,与采用机械传动系的车辆一样,可以拖起动以及利用发动机制动。(×) 15、【判断题】工作中只要蓄电池车辆运行正常就不必检查各部导线有无磨损或短、断路。(×) 16、【判断题】场车日常保养时,应确保各液压管路外观无损伤,允许液压元件有漏油现象存在。()(×) 17、【判断题】离合器踏板一般才踩下为结合,正常行驶时,脚不应该放在离合器上。(×) 18、【判断题】新增场(厂)内专用机动车辆,特种设备安全监察机构可以指定所在地的监督检验机构,了解申请注册登记车辆的情况,并根据实际情况确定是否进行验收检验。(×) 19、【判断题】叉车行车时货物的最低点离地应300~400mm左右,与道路上固定物之间其距离不得少于0.5m。(√) 20、【判断题】液压传动介质中混入空气对对液压系统工作状况影响不大。(×) 21、【判断题】《中华人民共和国安全生产法》明确规定:安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针。(√)

2021年叉车驾驶员实操考核标准及技术规范

叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 欧阳光明(2021.03.07) 叉车驾驶员实操考试内容分两大项,桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地,按规定的行驶线路(包括规定的属具)行驶和操作,其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作,其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术,掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项,每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩,由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况,直接确定“合格”或“不及格”(目前暂不执行)。一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核: 考试线路图:见附图 场地尺寸:A=2倍车宽+1200 mm B=车长+500 mm C=车宽+600 mm D=车长+1000 mm R=2倍轴距的长度+600mm r=轴距的长度+200 mm 行驶路线:采用空车行驶,叉车从车库驶出到达1,由1倒车至2(甲库),从2前进到3,由3倒车至4(乙库),从4前进到5走一次8字,经6行驶到7,由7倒车经5入走第二次8字,由6回至车库。技术要求:

1、车辆要求:叉车一般采用2吨或3吨叉车,结构、设备完整,技 术状态良好,经广州市质量技术监督局检验合格,证照齐备。2、场地要求;场地尺寸必须符合该车型尺寸参数,地面要平整坚实, 没有障碍物,周围设置安全标线和标志,保证场地与设备为考试专用,场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。 3、时间要求:4分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8” 字行驶考核完成,人离驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求:用黄色油漆描画,线宽50mm。 5、场内标杆要求:桩头高度15厘米,杆孔直径40mm,采用考委会 指定的扇形铸铁桩头,以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。标杆高度1500mm,采用红白相间,间距300mm。 6、操作要求: (1)叉车货叉全开,空车行驶。 (2)严格按规定路线行驶; (3)起步要鸣号,起步与转向时都要打转向灯(8字行驶除外);(4)行驶中不准碰桩,发动机不得无故熄火; (5)行驶中和停车后,车辆任何部分都不能出线和压线; (6)车没停稳不得反向起步; (7)倒车时必须向后瞭望,确定安全后再倒车; (8)行驶中货叉离地面200—300mm,门架要略往后倾,不得边行驶边调整货叉高度和角度;

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

叉车驾驶员实操考核标准及技术规范

叉车驾驶员实操考核标 准及技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 叉车驾驶员实操考试内容分两大项,桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地,按规定的行驶线路(包括规定的属具)行驶和操作,其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作,其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术,掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项,每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩,由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况,直接确定“合格”或“不及格”(目前暂不执行)。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核: 考试线路图:见附图 场地尺寸:A=2倍车宽+1200mmB=车长+500mm C=车宽+600mmD=车长+1000mm R=2倍轴距的长度+600mmr=轴距的长度+200mm 行驶路线:采用空车行驶,叉车从车库驶出到达1,由1倒车至2(甲库),从2前进到3,由3倒车至4(乙库),从4前进到5走一次8字,经6行驶到7,由7倒车经5入走第二次8字,由6回至车库。 技术要求: 1、车辆要求:叉车一般采用2吨或3吨叉车,结构、设备完整,技术状态良好,经广州市质量 技术监督局检验合格,证照齐备。 2、场地要求;场地尺寸必须符合该车型尺寸参数,地面要平整坚实,没有障碍物,周围设置安 全标线和标志,保证场地与设备为考试专用,场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。 3、时间要求:4分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶考核完成,人离 驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求:用黄色油漆描画,线宽50mm。

电瓶叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1、电瓶叉车安全操作规程 一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; 二、适用范围:叉车驾驶员; 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机输出电压与电流可设26V,21A) 2叉车各项安全要求 (一)人员 1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 2.严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 (二)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

[必考]叉车司机实操模拟考试题库含答案

叉车司机实操模拟考试 1、【判断题】车辆会车时,有障碍的一方车应先行。(× ) 2、【判断题】制动装置的作用就是刹车(× ) 3、【判断题】车辆检修时,车辆各种导线要保捋横平竖直卡子化,不得随意拉线,以免绝缘破损引起火灾。(√ ) 4、【判断题】干式气缸其外表面直接与冷却水接触。(X ) 5、【判断题】离合器踏板的自由行程可有可无,视驾驶员习惯而定。(× ) 6、【判断题】在车库及作业场所必须设有明显的安全标志及消防器材。(√ ) 7、【判断题】收车后应清扫电气控制屏。(√ ) &【判断题】车辆在加注燃油时,不准检修和调试发动机,不准在注油容器附近进行锤击和磨削作业。(√ ) 9、【判断题】可燃液体的闪点与燃点是一个概念。(× ) IO 【判断题】叉车制动系统的制动蹄片与制动鼓间隙过小可能导致制动踏板过X 高。()(√ ) 11.【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。

(√ ) 12、【判断题】盘式制动器可以自动调整制动器间隙。(√ ) 13、【判断题】车辆超车应选择道路宽直、视线良好,路侧左右无障碍,并在交通规则许可的情况下进行。(√ ) 14、【判断题】不准用汽车挂车、蓄电池车辆、叉车和拖拉机运输化学危险品。 (√ ) 15、【判断题】机动车在道口、桥梁、瞇道和危险地段严禁倒车或调头。(√ ) 16、[判断题]停机后,如需升起作业装置进行保修作业,该装置必须牢固固定。(V) 17、【判断题】货叉不得有裂纹,如发现货叉表面有裂纹,应修复后使用。(× ) 18、【判断题】在行车中,驾驶员的反应时间和制动器起作用时间与车速成正比。 (√ ) 19、【判断题】在溜滑的路面上制动时,最易使车轮打滑Z—旦出现车轮抱死拖带现象,就可能发生侧滑。(√ ) 20、【判断题】场(厂)内专用机动车辆使用单位必须对特种设备使用的安全

厂内叉车安全操作规程

厂内叉车安全操作规程 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据国家及集团公司相关管理制度和规定,特制定本规程; 1.2本规程适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车; 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核; 2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退; 2.5严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动; 2.6每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆(附:叉车检查表) 3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水; 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;

3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步 3.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步; 3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步; 3.2.3叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠; 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶 3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持 300,400mm,门架须后倾; 3.3.2进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶; 3.3.3转弯或倒车时,必须先鸣笛; 3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶; 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离; 3.3.6通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”; 3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行; 3.3.8倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥; 3.4装卸作业

最新最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1. 驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3. 严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位臵,便于手脚操作。 5.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现 缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖 端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7.叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转 向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 8.严禁货叉上站人、载人运行。

9.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 10.定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。 11.电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 (一)检查车辆 1. 叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2. 检查液压、刹车系统是否漏油。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 (二)起步 1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可 靠。 3. 起步必须缓慢平稳起步。

叉车驾驶员实操考核标准及技术规范

叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 叉车驾驶员实操考试内容分两大项,桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地,按规定的行驶线路(包括规定的属具)行驶和操作,其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作,其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术,掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项,每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩,由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况,直接确定“合格”或“不及格”(目前暂不执行)。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核: 考试线路图:见附图 场地尺寸:A=2倍车宽+1200 mm B=车长+500 mm C=车宽+600 mm D=车长+1000 mm R=2倍轴距的长度+600mm r=轴距的长度+200 mm

行驶路线:采用空车行驶,叉车从车库驶出到达1,由1倒车至2(甲库),从2前进到3,由3倒车至4(乙库),从4前进到5走一次8字,经6行驶到7,由7倒车经5入走第二次8字,由6回至车库。 技术要求: 1、车辆要求:叉车一般采用2吨或3吨叉车,结构、设备完整,技术状态良好, 经广州市质量技术监督局检验合格,证照齐备。 2、场地要求;场地尺寸必须符合该车型尺寸参数,地面要平整坚实,没有障碍 物,周围设置安全标线和标志,保证场地与设备为考试专用,场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。 3、时间要求:4分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶 考核完成,人离驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求:用黄色油漆描画,线宽50mm。 5、场内标杆要求:桩头高度15厘米,杆孔直径40mm,采用考委会指定的扇形 铸铁桩头,以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。标杆高度1500mm,采用红白相间,间距300mm。 6、操作要求: (1)叉车货叉全开,空车行驶。 (2)严格按规定路线行驶; (3)起步要鸣号,起步与转向时都要打转向灯(8字行驶除外); (4)行驶中不准碰桩,发动机不得无故熄火; (5)行驶中和停车后,车辆任何部分都不能出线和压线; (6)车没停稳不得反向起步; (7)倒车时必须向后瞭望,确定安全后再倒车; (8)行驶中货叉离地面200—300mm,门架要略往后倾,不得边行驶边调整货叉高度和角度; (9)不得原地打方向盘和长时间半联动行车; (10)动作要规范,操作要熟练准确,不得有明显的失误; (11)整个操作过程要连贯,中途不得无故停顿、反复操作和调整; (12)行驶中车轮不得频繁左摇右摆或转弯时车速过高;

叉车操作评分标准

叉车司机—驾驶基本技能操作技能鉴定 试题单1.1.1。 试题名称:叉车技能及作业—驾驶基本技能。 考核时间:5min。配分:40分。 1.操作条件 (1)叉车驾驶场地路线示意图及实际场地布置。 (2)叉车(3t内燃机叉车,无级变速)。 2.操作内容 按照场地路线示意图(见下图)完成叉车驾驶操作。 说明:坡道一座(长8.5m、宽2.5m、高0.6m)。 (1)启动发动机。 (2)起步。 (3)坡道行驶。 (4)道路行驶。 (5)倒车定位。 (6)停车。 3.操作要求 (1)启动发动机规范。 (2)起步要平稳。 (3)通过坡道中途不得停车,下坡应控制车速。 (4)稳妥倒车、定位。

(5)按规定路线行驶和停车。(6)在规定时间内完成操作。(7)正确使用叉车操作装置。(8)操作符合安全行驶要求。

叉车司机—作业基本技能操作技能鉴定 试题单1.2.1。 试题名称:叉车驾驶及作业—作业基本技能。 考核时间:5min。配分:40分。 1.操作条件 (1)叉车作业场地路线示意图及实际场地布置。 (2)叉车(3t内燃机叉车,无级变速)。 2.操作内容 按作业场地路线示意图(见下图)完成叉车作业。

说明:货箱一只(长0.9m、宽0.8m、高0.6m)。 (1)操纵工作装置。 (2)叉取货箱。 (3)起运货箱。 (4)定位和卸放货箱。 3.操作要求 (1)按规定程序及要求操作工作装置。 (2)正确叉取货箱,一次到位,不得撞击货箱和推移货箱。 (3)平稳起运货箱,且运行中途不得操纵工作装置。 (4)卸放货箱定位要准确。 (5)在规定时间内,按①→②→③→④→⑤→⑥规定路线完成整套作业。 (6)操作符合安全作业要求。

厂内叉车安全操作规程模板

工作行为规范系列 厂内叉车安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65028厂内叉车安全操作规程 Forklift safety operation regulations in the factory 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB 机动车辆运输安全规程》等制度,特制定本规程; 1.2本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车; 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核;

2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退; 2.5严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动; 2.6每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆(附:叉车检查表) 3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水; 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能; 3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封

内燃叉车安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 内燃叉车安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

内燃叉车安全技术操作规程(新版) 操作本内燃叉车必须经培训考试合格并持有效“特种设备作业人员证”,严格遵守有关安全、交接班等制度,详细阅读《操作及保养手册》,严禁无证操作。本操作规程使用于内燃叉车,在驾驶、作业过程中要严格遵守下列操作规程: 一、基本操作程序:1.起动:检查无误后,将换挡手柄置空档位置(中间),将启动钥匙旋至ON位置预热,待预热指示灯熄灭后将钥匙旋至START位置启动,启动后预热发动机3-5分钟,检查运行状况,确认所有仪表指示灯已熄灭,待水温达到50-60度,然后全程操作液压操纵杆2-3次,检查门架工作状态。有指示灯未熄灭等异常时须排除故障。2.运行:先将货叉升离地面20厘米,门架后倾,确认周围安全并按喇叭,踩下制动踏板,操作前后换向杆,松开手制动,松开制动踏板,踏下油门踏板,车辆运行。3.改变运行

方向:应制动并使车辆停下,再拨动换向杆。4.停车:踩下制动踏板使车辆减速并停止,换向杆置空档,拉紧手制动,货叉落地,门架前倾,关闭发动机,取下钥匙并锁闭好车辆。 二、安全技术操作规程 1.工作前应严格按润滑规定进行注油,油咀、油管、油路畅通无阻。油标(窗)醒目,油杯等清洁。 2.工作前应严格按照规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调整、紧固,确保制动液、冷却液机油适当。在试运转确认良好后,才能工作。 3.检查仪表、喇叭、照明、开关及电器线路是否正常,控制和报警装置是否灵敏可靠。检查货叉、属具架、门架等的升降和前后倾动作,应该保持良好、灵活、好用。 4.加燃油时,司机要离开叉车,使发动机熄火并远离火源。在检查油箱时不要点火发动。 5.作业前应待发动机水温升至50--60度,机油压力达到0.05MP а时,方可起步行驶。工作时严禁超负荷作业,不允许用单叉挑物,

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