配电室检修施工方案与安全技术措施

配电室检修方案

技术负责人：______________ 施工负责人：______________ 生产部领导：______________ 设备部领导：______________ 安环部领导：______________ 分管经理：______________ 总经理：______________

配电室检修方案

施工时间：

施工地点：

施工内容：

施工负责人：

现场负责人：

技术负责人：

安全负责人：

检修人员：

一、施工前的准备

1、施工前将所用的材料、备件、工具运至施工现场。

2、接地线1套，验电笔若干，停电牌2块，吹风机1台。

二、施工方案

1 检修内容

配电室、配电箱，电气设备吹灰除尘清理；检查，紧固母排及二次线连接；检查进出及分合闸操作机构、触头触点；检查连接电缆、接线端子紧固；检查调整各断路器、电器使用情况，更换老化配件；电缆整理。

2检修施工步骤

2.1工作流程：

结合车间停完运转设备—→断各分断路器—→断开回路断路器，拉下刀开关—→停掉上级断路器电源—→挂停电牌，验电放电，打接地线—→接风机吹灰—→检查线路，母排，接触器，保护器，各部位—→紧固各部位螺丝，检查触头，维护—→检修完毕，清点工具确认—→送电，按停电反顺序—→试运转（正常）—→收拾工具清理现场

2. 2确认下级设备负荷停用，停掉检修点各分断路器，断开回路断路器。

2.3签工作票，在上级停掉进线断路器电源。

2.4挂停电牌，验电，放电，打接地线。

2.5对开关柜、各电器、触头，除尘清理，检查，紧固，检修。

2.6完毕，清点工具、配件。

2.7拆除接地线，检查确认；摘掉停电牌。

2.8确认所带负荷设备无人工作，送电。送电按停电反顺序。

2.9 对设备进行试运行。

3施工安全危险源分析及应对措施

3.1危险源分析：风险分析

3.1.1 未停电进行作业，作业人员有触电危险。

3.1.2检修电气设备或线路时未联系好，误送电造成触电危险。

3.1.3 未严格执行停、送电制度，作业人员有触电危险。

3.1.4高压带电体没有足够的安全距离，造成作业人员有触电危险。

3.1.5拉合隔离开关或设备短路时产生电弧。

3.1.6负荷开关粘连，造成假停电误送电。

3.1.7带电接地线、带接地线送电。

3.1.8电气设备火灾。

3.2预防措施：

3.2.1 检修材料及工具应提前准备运至现场。施工人员严格按照施工方案进行施工。

3.2.2高空作业要系好安全带。高压操作，穿绝缘靴、戴绝缘手套。

3.2.3维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

3.2.4确认上下级关联用电部门无人检修、工作，然后方可停送电操作及作业。严格执行上锁、挂牌程序。

3.2.5不带负荷拉合隔离开关，按程序操作。

3.2.6严格执行停送电规程，停电后，验电，放电，挂临时接地线。

3.2.7加强电气作业人员业务技能，加强“两票”管理，作业应严格执行“操作票”“工作监护制”，凡从事停送电操作，须由两人或两人以上共同进行，确保严格按照要求作业，严格执行相关规定。

3.2.8在高压带电体四周增加防护栏，在明显处挂有电警示牌（如：高压有电，请勿靠近、高压带电，注意安全等）。

3.2.9工作时视不带电体为带电体，工作前必须验电，放电，严格遵守停送电规程。

3.2.10各供用电下级地点相关检修人员检修完毕后，汇报检修负责人，确保检修项目完毕人员到齐后，再送电。

3.2.11通电前应对被通电设备与线路再次进行检查。与相关岗点联系，确保无人工作后再合闸，严禁自行操作。

3.2.12送电前，先拆掉接地线，按相反程序操作送电。严格遵守操作规程。

3.2.13遇火灾，先切断电源，后灭火。带电灭火应用二氧化碳灭火剂。火大时通知调度并拨打119。

三、安全技术措施：

4.1所有检修人员严禁喝酒，进入现场必须戴好安全帽，穿戴好劳保用品，持证上岗。

4.2 施工前要开好现场会，进行安全教育，检修人员必须认真学习施工方案，明确检修项目，签名。

4.3施工人员必须服从现场施工负责人的统一指挥，任何工作人员不得擅自行动。

4.4严格执行停送电制度，严格遵守停电挂牌制度，按照操作规程停电。停电人员用电压等级相符的验电器进行验电，放电，打接地短路线。上述工作完成确认无误后方可开工。

4.5停电时按照停电顺序先停分开关，再停总开关的顺序作业，最后断开主回路电源，

4.6停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，严禁趁他人停电之际冒险搭车作业。

4.7检修过程中，发现重大隐患问题在检修时间内不能解决的报车间领导，结合厂部申请延长检修时间，待批准后再可作业。

4.8检修完毕后，清点工具、配件，确认无工具、配件及其他杂物遗留在设备内。取短路接地线。取停电牌，收拾工具清理现场。

4.9工作完毕后，检查所有设备，确认无问题后送电。

4.10送电时按照送电顺序，送回路主电源-送刀开关-回路断路器-分刀开关-分空开。

4.11试机。试车前，检查有无安全隐患，确认一切正常，方可试车。

4.12坚持谁停电谁送电原则，一人操作一人监护。

四、质量标准

1、电气整洁，柜内外五灰尘。

2、螺丝紧固，电缆、电线连接处无发热痕迹，压线无虚接，元器件固定牢靠，接地连接正常。

3、触头、触点无烧蚀，变频、软起、PLC等功能正常。

4、各辅助设施安装恢复正常。

5、装配正确，无松动，无遗漏，柜内无遗留物品。

6、设备送电能运转正常。

五、危险作业风险评估

见附件

六、参加检修人员签字：

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