模板安拆施工方案
四川光华学院项目
模板施工专项方案
编制单位：花园建设工程有限公司编制时间：二零一九年四月
目录
第一章：编制依据 (1)
第一节：编制依据 (1)
第二节：设计的主要原则 (1)
第二章：工程概况 (2)
第一节：工程简介 (2)
第二节：工程建筑设计概况 (3)
第三节：工程结构设计概况 (3)
第三章：施工布置 (4)
第一节：施工组织 (4)
第二节：技术准备 (4)
第三节：施工难点及重点 (4)
第四节：材料准备 (5)
第五节：劳动力选择 (5)
第六节：准备 (6)
第七节：模板施工方法 (7)
第八节：材料准备 (14)
第九节：模板力学设计 (18)
第十节：质量检验标准 (24)
第十一节：模板拆除要求 (25)
第十二节：模板工程的质量控制 (26)
第十三节：模板施工过程中的安全文明施工措施 (27)
第十四节：安全文明施工措施 (30)
第十五节：环境保护措施 (31)
第十六节：成品保护技术措施 (31)
第一章：编制依据
第一节：编制依据
1、施工图说明。
2、执行规范：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2012
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002
《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2011
《木结构设计规范》GB5005-2003
《建筑结构载规范》CB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50017-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2012
《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2012
3、《施工组织设计》
4、《建筑施工计算手册》
第二节：设计的主要原则
1、确保砼结构施工质量，具体要求是：接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和位置正确；模板的构造简单，支折方便。
2、确保模板及其支撑体系的刚度、稳定性、强度。
3、确保安全性，保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。
4、作为专项施工方案，明确施工方法、程序、检查验收标准。
第二章：工程概况
第一节：工程简介
本工程位于遂宁市大英县火井沟，建设单位为四川光华学院。设计单位为重庆工业设计院。监理单位为四川思成工程项目管理有限公司,由花园建设工程有限公司总承包施工，本工程位于大英县文化产业园范围内。培训学院3#楼教学楼总建筑面积11505.72㎡,4#教学楼总建筑面积为17332.27㎡，连接天桥760.21㎡，教学楼为地上5层，建筑总高度23.1m，属于多层公共建筑；经济学院1#教学楼总建面积为17830.36㎡，2#教学楼总建筑面积为8537.85㎡，连接天桥467.40㎡，教学楼为地上5层，建筑物总高度为23.10m，属于多层公共建筑；实验楼总建筑面积为10952.58㎡，实验楼为地上6层，建筑物总高度为26.6m，属于多层公共建筑；信息中心总建筑面积为15966.66㎡，信息中心为地上6层，建筑物总高度为26.6m，属于多层公共建筑，工程总建筑面积为83353.05㎡。
本工程结构抗震等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为乙类，建筑安全等级为三级，地基基础设计等级为丙级，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，采用DBS防水卷材。基础采用PHC预应力高强管桩，人工挖孔桩何机械旋挖灌注桩，上部结构导用全现浇钢筋混凝土框架结构，填充外墙采用页岩多孔砖，内墙采用页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑，钢筋采用HPB300(Ⅰ级)、钢筋HRB335(Ⅱ级)、钢筋HRB400(Ⅲ级)。砼:垫层采用C15，梁、板、桩、基础采用C35，楼梯采用C35，其他构件砼采用C25。
第二节：工程建筑设计概况
建筑设计概况一览表
第三节：工程结构设计概况结构设计概况一览表
第三章：施工布置
第一节：施工组织
项目部把模板工程着为重点控制对象来进行管理，成立模板工程管理小组，由项目技术负责人与项目质检员参与质量管理，主办工长负责模板工程的具体施工和指导，明确职责，对模板工程施工质量负责。
第二节：技术准备
1、项目技术负责人组织项目经理部技术，生产人员熟悉图纸认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸，标高制定模板初步设计方案。
2、施工前编制针对性的模板施工方案，提供模板施工技术保障;明确项目工程，质量安全物资等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案结合本工程特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，做好上岗人员的培训工作。
第三节：施工难点及重点
1、测量放线、垂直度、平整度控制
2、梁柱节点
3、模板拼缝
4、模板加固
5、楼梯模板支设
6、模板及其支架强度、刚度、稳定性。
7、模板拆除
8、细部模板施工
第四节：材料准备
1、材料选择
1)支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
2)模板采用全木模配制，梁、墙、柱、现浇楼板模板采用木模，用18厚优质胶合板，背肋采用45厚100宽木板。
3)墙、柱、梁的加固采用Φ12的成品全螺纹高强度对拉螺栓紧固，共计10000套。筒体地下部分、挡墙墙体采用防水螺杆加固。
4)筒体内模采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100×100或150×150阴角模组装，以便于拆模。其余模板采用整拼散拆。
5)楼梯采用后浇以降低施工难度。
6)边长超过800mm的柱采用10#槽钢加固。
第五节：劳动力选择
1、因模板工程施工质量的好坏直接关系到结构施工质量及观感质量，对后续分部工程影响较大，故选择木模施工经验丰富、长期合作、实力较强的施工班组进行模板施工。
2、根据现场管理需要，项目部要排专项安全员对现场模板架体设行监督，监督小组主要成员为项目安全全体成员，分管工长急相关技术负责。
3、做好施工人员进场安全质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，安规定进行三级安全技术交底，交底内容：施工进度计划、各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等，必要时进行现场示范，同事健全各项规章周，加强遵纪守法教育。
4、施工工艺
先支梁底模板，再支墙、柱模，后支梁侧模及板模，梁、板、柱、墙砼一次性现浇。
第六节：准备
1、劳动力确定。在施工前，对多个木工班组进行考察，选择施工经验丰富、实力较强的班组，并签订劳务合同。
2、方案确定。在施工前，编制模板专项施工方案，对材料、人力、工艺、方法等进行明确，并对施工班组按方案进行技术交底。
3、材料准备。项目部根据施工方案、设计图说等编制模板材料计划，按计划组织材料分批进场。木方进场后，采用刨模机统一刨成45厚。
4、设备准备。根据《施工组织设计》进行模板施工设备适时进场。
5、现场准备。现场应布置好模板加工场地、水电敷设、生活及办公设施。
第七节：模板施工方法
1、工艺流程
放线→架子搭设→梁底模制安→墙柱模板制安→粱侧模制安→板模制安→护模
2、架子搭设方法
支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。钢管要求平直，不得弯曲。扣件采用“十”字扣件进行紧固。立杆间距600~1200，横竿设置三道，设扫地杆及斜撑加强架子的稳定性。地面在架子搭设前7天浇筑150厚C20混凝土垫层以防止地面沉陷引起梁板下挠。楼层架空部位高架应随施工楼层搭设，以保证架子的稳定性。
3、模板配制原则：
1）模板配模数量
墙模、柱模均配制一套，梁侧模配制两套，梁底模及板模配制三套。
2）配模形式
A、柱、剪力墙模：
①剪力墙模采取散装散拆的施工方法。
②柱模采用散装散拆的施工方法。
③剪力墙端头封头板宽度同剪力墙宽，下口留设300高清扫孔。
④模板与模板拼缝应用双面胶条塞缝，每块模板裁口边应把毛刺削掉，并用尿荃涂刷作保护。
⑤配模时，背肋木方间距为250～300（中至中），在阴、阳角、端
部需增加木方加固，木方必须竖背。
⑥配模时对拉螺杆孔洞用Φ14钻头钻孔，墙模及标准层柱模竖向间距为板起算150、400、400、400、500、500、600；横向间距为450，且在阴角外200必须设置。对于层高为3900~4400的柱箍，柱箍间距按150、300、300、300、400、400、400、500、600进行设置。
⑦两块模板接缝时应用双面胶条塞缝，防止漏浆。
⑧配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面模板的原则。
B、梁模：
①梁底模：采用18mm厚优质胶合板，背肋用45×100木方，宽度同梁宽，长度为净跨跨长-40。
②梁侧模：严格按梁侧模直接伸至梁柱阴角，高度配至板底-18mm。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模板的小块模板加设在中间，以保证美观。
C、板模
①采用18mm厚优质胶合板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。
②板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应≥1/3模板短边尺寸。
③背肋用45×100木方，板模背方间距＠450（中到中距离）。
④板缝拼缝时应用双面海棉胶条塞缝，防止漏浆。
D、细部模板的配制
①电梯门洞口，梯间入户门洞口模板采用制作成定型木模门套，宽度为门洞口尺寸+5mm，高度为门洞口尺寸+50mm，以确保门洞口设计尺寸。
②阳台边模采用从下往上吊线支设模板，以便于阳台边上、下对齐。
③板面高差50的交界面，采用木方分隔支设，同时拆除及时。
④梯步模板的制作：
a）、板底采用18mm厚优质胶合板，背肋用45×100木方，边模采用45mm厚的木板通长设置，按梯步尺寸锯成齿形。
b）、梯步立面模板采用18mm厚优质胶合板，平背50×100木方制作成定型梯步立面模板，上方通长钉两木方稳定，下部用木方抵在墙上。
C)、柱模、梁模、板模均按编号顺序排列，注明尺寸、部位及方
向。
⑤板面高差部分采用木方钉九夹板加设十字架及斜撑支撑牢固，木板下方焊钢筋撑脚。
4、模板安装施工方法：
1）、柱模
楼地面上弹出纵横轴线（轴网弹通线）和柱边线（超出柱边500，便于柱位置检查。柱四边角筋上距柱边线点焊钢筋定位桩（距楼面50）。小于800的柱沿柱高间距400用钢管和成品对拉螺杆抱箍加固。大于800的柱采用10#槽钢加固，对拉螺栓在柱外围紧固。加固间距3m以
下按400、3m以上按500的间距加固。对于层高为3900~4400的柱箍，柱箍间距按150、300、300、300、400、400、400、500、600进行设置。本工程的住宅部分柱的造型多，模板工程施工难度很大，在施工过程中一定注意模板的安装及加固工作。安装详图如下：
2）、梁模板
安装梁模支架及满堂脚手架，支架采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管，双排，间距为600~1000，然后在支撑立杆上抄出1米水平线（梁底标高引测用）并复核。按柱模顶部留出的梁缺口位置进行拉线安装梁底
钢管，再铺梁底模，当跨度大于4米时，按1~3%起拱。在底模上帮扎梁筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将梁侧模板与底模用铁钉钉紧，尽量减少拼装产生的接缝，以便减少漏浆现象。最后拉线调直，两边用钢管夹设木方，梁侧模上口用钢管夹紧加固。当梁高超过600时，需加腰楞，并穿成品对拉螺杆加固。上翻梁采用两道对拉螺杆进行加固。
3）、板模板
搭设支架，安装横竿及木方。支柱间距控制在800~1200，木方间距为450。支架搭设完毕后认真检查板下木方及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支架的高度，将木方找平。然后铺设木模板，先铺角模与梁模和墙模连接，然后向跨中铺设平模。拼缝处下方必须有木方承托，最后对于窄条缝，采用木方嵌补，接缝不严密处采用嵌双面胶条，保证接缝严密。平板铺设完毕后，用靠尺塞尺和水平仪检查平整度与楼底板面平整度及标高，并进行校正。板模安装完成后应将杂物清理干净后绑扎板筋。梁、板及后浇带模板安装详图见下图：
4）、楼梯模板
采用木模，支撑用钢管扣件、木方组合，楼梯模板施工前应根据图纸现场或电脑翻样，复核后施工。施工顺序：先安装平台梁，控制标高，再安装楼梯底板，然后安装外侧板及三角板，加固。安装完成后对轴线进行复核以免造成返工。
5、模板安装要点：
(1)、柱脚外面用水泥砂浆封闭，防止漏浆。
(2)、柱模的加固，板面上150或200第一道对拉螺杆，向上400、400、400、500、500、600在柱外侧设置对拉螺杆，边长800mm以上采用10#槽钢加固，800mm及800mm以下采用钢管加固。
(3)、重点控制梁侧模、墙模阴角处爆模问题的处理。
(4)、重点检查：边柱模下口，卫生间处墙模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。
(5)、模板接缝处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。
(6)、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量及施工荷载。
(7)、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）
(8)、在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
(9)、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
(10)、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
第八节：材料准备
本工程梁、板柱模板材料选用15mm厚多层合板，支撑采用一级
48.3×3.6钢管，所需材料提前考察，选用相关信得过的材料商家。
一、钢管选用。
1、钢材应符合国家标准《碳素结构钢》CB700-2008和《低强度结构钢》GB/T1591-2008的规定。
2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或采用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-2008中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2008中
Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀，弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3、每根钢管的最大质量不应大于25KG，采用一级48.3×3.6以上的钢管。
4、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）、应有产品质量合格证；
（2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合国家规定标准《金属拉伸试验方法》GB/T228,1-2010的有关规定；
（3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕；
（4）、钢管外径壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ230-2012的规定；
（5）、钢管必须涂有防锈漆。
5、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时，还应符合下列规定：（1）、表面锈蚀深度在符合现行规范《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2012的规定。锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
（2）、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2012的规定；
（3）、钢管上严紧打孔。
6、钢铸件应符合国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352-2009中规定ZG200-420，ZG230-450，ZG270-500和IG310-5T0号钢的要求。
7、钢管扣件应符合现行规定和标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。
8、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；
（1）、旧扣件使用前应进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（2）、新、旧扣件均应进行防锈处理；
（3）、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N、M时，不得发生破坏。
9、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-2012或《低金钢焊条》GB/T5118-2012中的规定。
10、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000和《六角头螺栓》GB/T5782-2000。
二、木材的选用
1、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级，木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。
3、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准代替。
4、主要承重构件应选用针叶树，重要的木质连接件应采用细密、
直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
5、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的标准进行。
6、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的标准进行。
7、施工现场制作的木结构其木材含水率应符合下列规定：（1）、制作的原木、方木结构，不应大于15％；
（2）、板材和规格材，应不大于20％；
（3）、受拉构件的连接板，不应大于18％；
（4）、连接件，不应大于15％。
三、木胶合模板板材的选用：
1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好，易脱模和可两面使用等特点，板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006-88和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2011的规定；
2、各层板的原材含水率不应大于15％，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5％；
3、胶合板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求；
4、进场的胶合模根应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
早拆、快拆模板体系施工方案
沈阳月星国际城C区工程早拆、快拆模板体系施工方案 江苏南通二建集团有限公司
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、早拆模板工艺原理 四、模板体系组成及材料的型号确定 五、施工准备 六、施工方法与施工要点 七、质量保证措施 八、安全技术措施 九、环保措施 十、计算书 十一、模板体系布置图
一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91） 5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 6.《31#-33# 楼结构施工图》 7.《31#-33# 楼施工组织设计》 二、工程概况 2.1工程概况 工程名称：沈阳月星国际城C区 工程地址：沈阳市浑南区沈中大街9号 建设单位：沈阳星港地产投资有限公司 设计单位：中国建筑东北建筑设计研究院有限公司 监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司 承包单位：江苏南通二建集团有限公司 结构形式：框剪基础结构：筏板基础+螺旋钻孔桩 地下层数：1层 地上层数：34层首层高度： 3.05米顶板厚度：100、110
标准层：2层以上标准层高度：2.9米顶板厚度：100、110 三、早拆、快拆模板工艺说明 3.1模板早拆设计的原理 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。3.2、早拆、快拆体系的选择 键链接模板早拆、快拆体系是由北京群力发（北京）科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝
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式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外
建筑施工中模板早拆技术应用及实施研究
建筑施工中模板早拆技术应用及实施研究 摘要：合理应用模板早拆技术能够有效提高工作效率，由于上述技术存在很多 优势，已经得到建筑行业的广泛关注，目前，逐渐发展成为建筑施工过程中必不 可少的技术，需要进一步完善和发展模板早拆技术，为以后的发展提供依据和保障。本文根据笔者工作实践，对建筑施工中模板早拆技术的应用及实施要点进行 了分析和探讨。 关键词：建筑施工；模板；早拆技术；应用 在建筑施工技术快速发展的背景下，各种先进技术不断出现和应用。模板早 拆技术的应用更是具有非常重要的意义。同传统技术相比，模板早拆施工技术周 转快、成本低而且比较先进。因此加强模板早拆施工技术的应用就成为今后发展 的必然选择。在今后对此需要深入分析才能够满足要求。 1模板早拆技术应用优势 模板早拆技术在建筑施工中的应用是具有明显优势的，当前模板早拆技术在 建筑工程中已经得到了广泛应用，各类建筑工程中对于模板早拆技术的应用也已 经变得非常成熟。在实际应用过程中其优势也逐渐凸显出来：能够有效降低模板 损耗。在以往建筑施工中对于模板的拆除，通常是把顶模板拆除之后，再用人力 把木方、模板以及架料运输到装卸平台上，之后利用起重设备在吊到施工作业面。这样一种施工技术对于模板会造成严重磨损。模板早拆技术的应用则能够有效克 服这些问题。从工程造价的角度来看，建筑施工中模板工程造价站到了钢混工程 总造价的 30%左右，而模板早拆技术的应用将能够使得原先周转材料能够有效减少，这样就能够有效降低工程成本。从这一点来看模板早拆技术是具有明显的应 用价值的。 2模板早拆技术具体应用 对模板早拆技术具体应用情况的分析是本文的重点，通过对此科学分析将能 够使得人们对此能够有更加深刻地认识。从建筑施工目标来看，模板早拆技术的 应用需要使得单层面积达标，与此同时还需要应用平面流水施工方式从而能够以 最大程度确保建筑工程整体施工效益。为了达到上述目标就必须要严格按照施工 步骤来进行操作，具体而言要根据以下步骤来实现科学施工： 2.1施工流水段划分 从施工流水段来看，通常情况下是分为水平方向流水段和垂直方向流水段这 两种形式。这两种施工流水段有明显区别的。垂直方向流水段通常是要等到水平 方向流水段施工完成之后再来进行，水平方向流水段则是交替在统一楼层当中。 垂直方向流水段的施工能够有效缩短混凝土龄期和建筑工程施工时间，这对于保 证整体工程强度，降低支柱使用数量有着非常重要的意义。 2.2拆模设计 为了满足需要就应该进行科学地拆模设计，这样才能够满足要求，在设计过 程中重点是要绘制模板和支撑整体图。明确任务和要求是进行设计的重要前提， 在工作中对于建筑工程施工中模板和支柱相关应用要求，设计人员必须要充分熟悉。对于早拆模板要能够实现灵活布置，要能够最大程度提升后拆模板宽度灵活 性和经济性。在具体设计过程中对于模板、支柱以及楞这三者之间的关系需要进 行科学协调和处理。要尽量避免出现简支梁搁置的情况，连续支撑方式应该优先 使用。通常情况下合理的两端悬臂梁要比简支梁更有优势，这样将能够有效降低 弯矩和挠度。对此在今后工作中必须要深入分析才能够满足实际要求。
模板安装拆卸施工方案
名人花园 C 区 模板安装、拆除方案 编制人：_____________ 职务：__________ 审核人：_____________ 职务：__________ 审批人：_____________ 职务：__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 名人花园项目部 目录 一.编制依据..................................................... 2...
二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量 要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量 通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板 维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据 （1）本工程施工组织设计； （2）甲方提供的施工图纸；
[海南]框剪酒店模板工程施工方案(早拆模板支撑体系)_secret
模板工程专项施工方案 一、工程慨况 (2) 二、支撑体系及模板配备量 (2) 三、施工措施 (2) 四、模板配制质量的规范要求 (4) 五、模板安装前的准备工作 (5) 六、模板安装 (6) 七、安全技术措施 (7) 八、成品保护 (8) 九、计算书 (10)
模板工程施工方案 一、工程慨况 XX国际养生度假中心5#楼工程位于XX西侧，东侧为三亚海峡天然海景；南侧为国际邮轮母港、联检大楼；西侧为三亚海峡天然海景；北侧为商务会所。本工程由三亚XX发展有限公司投资建设，中天建设集团有限公司施工，浙江江南工程管理股份有限公司监理。 XX国际养生度假中心5#楼工程地上28层地下一层，总建筑面积为40399.75m2，其中地上建筑面积36631.75m2，地下建筑面积3768m2。建筑主要功能为五星级酒店式公寓。 本工程标准层层高为3.35m，地下室为5m，一层为7.35m，结构形式为框架-剪力墙结构，其中结构截面尺寸有剪力墙：200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、500 mm；梁：200×400、250×450、250×600、250×1000、250×1150、300×600、400×500、400×600、400×1000、500×500等，柱：600×600、650×650、700×700、400×1284等，圆柱：直径600、700、850、900、950、1100、1300等；楼板厚度：110、120、130、140等。 二、支撑体系及模板配备量 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观质量等因素，采用早拆模板支撑体系。 模板及支撑体系的配备数量 1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工8天/层的要求，脚手架支撑配备2层以上。 2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层模板配备2层，以充分满足施工进度要求。 3、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，在施工现场储备一定数量的后补模板。 三、施工措施 1、本工程底板侧模采用砖模，侧模采用120厚Mu7.5机制砖M5水泥砂浆砌筑，垫层C15砼150厚。 2、墙体模板 2.1所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊4mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 2.2主体结构剪力墙，内、外侧采用九夹板加工成大模板，局部异形部位模板预先
模板安装专项施工方案
模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类：建筑技术| 标签：|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群，相互交流更多的资料和工作经验！！！ 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场（分界东北角地下车库入口处以北），南侧道路、西侧道路（分界为雨水井标高1.32，污水井标高0.61）的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下（具体按实际）：雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座，污水井45座，隔油池25座，化粪池1座（45m3），明沟160m，路面及车场7000m2，广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等，整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土，管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m，因本工程地下水较多，开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道：管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管，弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌，井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池，其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15（绝对标高为2.60）。室外道路为沥清砼面层，宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50（绝对标高），道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场，建筑标高为2.60（绝对标高）。路面分层
早拆模板施工技术介绍
早拆模板施工技术介绍 . 为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，拆模时使原设计的楼板处于短跨(立柱状态小于2m)的受力状态，即保持楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求，这样，只要当混凝土强度达到设计强度的50%时即可拆除楼板模板及部分支撑，而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态。当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部竖向支撑。目前正在大力发展并逐步完善这一施工技术。 早拆模板的关键部件是早拆柱头，早拆柱头的形式及工作原理见下图 早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4 天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。 (1) 主要技术内容 ①早拆模板及支撑设计技术 1) 早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料模板等； 2) 支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成； 3) 早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头； 4) 支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣
式支架。 ②早拆模板施工技术 1) 应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算； 2) 计算出所需的模板和支撑的规格与数量； 3) 制定确保质量和安全施工等有关措施； 4) 制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； 5) 采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。 (2) 主要技术指标 ①早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量1/3～1/2； ②可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上； ③可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。 (3) 适用范围 早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。
桥梁支架模板安装与拆除安全施工方案
丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案
中铁十局集团有限公司 二0一一年八月 桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点： 1．施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 3．施工现场所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4．施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。 5．进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。 6．施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。
7．桥上施工人员严禁向下抛物体，发现落物应及时清理，以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除： (1) 搭设高层支架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。(3) (4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5) 支架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 ⑹搭设完毕的支架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 (7) 支架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。 (8) 支架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将支架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
模板安全专项施工方案--
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
早拆体系新型模板系统施工工法
RAPID早拆型模板施工技术 一、前言 近年来，随着建筑事业的飞速发展，作为建筑工程之一模板支撑体系分项工程，得到了国内外各科研单位、建筑企业的重视。模板支撑体系工程中，早拆支撑系统是主要项目，约占结构工程成本的10%以上。因此，如何提高水平模板及支撑系统的利用率与周转次数、减少投入是控制模板费用支出，降低工程非实体性消耗，节约施工成本的关键，因此我公司对《RAPID早拆型模板施工工法》进行了特别的研究与开发，取得了良好的经济效益与社会效益。 二、施工技术特点 1、钢材选用材料性能符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）中Q235A 级钢的规定，弹性模量为2.06×10e5MPa，泊松比为0.3； 2、面板、主次梁和支撑等相互匹配，产品标准化，系统化，便于使用和市场推广； 3、轻便、简洁、灵活，适用性强，施工操作技术要求低；是一早拆模板系统，与传统模板相比，节约钢材50%，除面板外不需要其它木材； 4、主次梁及支撑杆都是钢构件，结构紧凑，连接可靠，使用寿命长，长期效益明显； 5、施工操作方便，搭设工作量小，所需人工费用仅为碗扣架的1/3，无水平连杆，模板支设状态下其下部可以通行或进行其它工序的施工，施工现场整洁有序，更易管理，全面提升工程形象。 三、施工技术原理 RAPID早拆体系新型模板系统由水平金属结构、支撑系统、面板三个部件组成。 1、水平金属结构由主梁、可重复使用的头、次梁组成；
图1 水平金属结构 图2 水平金属构件分解示意图 2、支撑系统由外管、内管、可调螺母、插销等组成，均由碳钢加工而成，总长度在2000~3500mm之间调节。施工操作简单，快捷，受力合理，比普通钢管脚手架或碗扣架节省时间20%-30%。 3、面板 TRIMAX – TRI,这是一种三层木面板，由三层实木胶结在一起构成。 四、施工工艺流程 1、RAPID早拆体系新型模板系统安装施工工艺流程 把可重复使用头放在主梁上→提升主梁并用铁丝绑定立柱或墙体→放置次梁→放置辅助头→在砼柱区域放置面板→放置和安装新主梁→放置次梁→水平调节→安装剩余立柱→铺设面板→预检
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的
模板拆除专项施工方案
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工程编号：
苍梧县建筑工程公司职工建筑楼A#楼、物业办公用房工程 模板拆除专项施工方案
编制单位：广西容县建筑工程总公司 编制：赖志军 审核：李业坚 审批：刘绍南 编制日期：2015年月日 苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工 程 模板拆除专项施工方案审批表
目录 第一章工程概况......... ................. . (1) 第一节工程概况 ........ . (1) 第二节编制依据 ............ (1) 第二章施工准备............. ................................... . (2) 第一节模板拆除 (2) 一、拆模时间 (2) 二、拆模顺序 (2)
三、拆模施工 (2) 四、拆模支撑体系注意事项 (3) 五、管理措施 (3) 第三章应急预案............... . (3) 第一节预防塌方事故....................................... (4) 第二节预防高空坠落事故 (5) 模板拆除专项施工方案 第一章工程概况 第一节、工程概况 职工集资楼A#楼位于梧州市龙圩区新建街12号，由华城博远（北京）建筑规划设计有限公司设计，苍梧县建筑工程公司投资兴建，是一栋集地下车库、商铺、住宅为一体的商住楼。开发地块位于位于梧州市龙圩区新建街12号。职工集资楼工程的总建筑面积45966.76平方米，地下室面积为2543.16平方米，地上部分建筑面积为43423.6平方米，建筑总高度为91.45米。设计标高±0.000相当于绝对标高29.15 本工程为1栋29层商住楼。地下一层为汽车库、摩托车库、消防水池和消防泵房，首层为商铺，二、三层为商业用房，四层以上均为住宅。 层高：地下一层为4.00米，首层商铺为4.5米，二3.5米；三层及四层以上均为3.00米。本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，属A级高度钢筋砼建筑；本工程的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；耐火等级地下室为一级，地上部分为二级；剪
早拆模支撑体系施工工法
早拆模支撑体系施工工法 (编号：SZJXGF05-2008) 完成单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司 主要完成人：马宝兴 1．前言 随着我国经济突飞猛进的发展，城市化的脚步也越来越快，城市高层、超高层建筑随处可见。但是高层住宅现浇钢筋砼结构，由于受到天气、材料、施工方法和现场条件的制约，限制了拆模时间，影响了施工进度。要解决这一矛盾，施工单位采取的措施是在预伴砼内掺入一定数量的外加剂，提高砼的早期强度，达到提前拆模，或者增加模板的一次投入量。这些措施无疑都会加大成本，影响经济效益。为了不影响经济效益并达到提前拆模的目的，我公司工程技术部结合公司现状针对早拆模托顶装置进行了研究分析，并在公司天地峰景、香山美树苑等项目成功运用早拆模支撑体系，取得了很好的效果。早拆模支撑体系施工方法针对高层钢筋砼结构施工特点使用操作简易、切实可行的建筑模板早拆托顶装置（此装置获国家专利，专利权人为本公司项目经理马宝兴，专利号ZL 031468942）做模板支撑体系，达到加快模板周转，节省投入的效果。 2．工法特点 1.0.1投入成本小：早拆模托顶装置结构简单，构件易得，其一次性投资仅为其他同类产品的10％； 1.0.2 早拆托顶装置构件少，不易损坏和丢失，并且直观性强，操作简单； 1.0.3 采用早拆托顶装置在砼浇筑48小时后即可在不松动支撑的前提下拆除模板，加速模板周转，能显著节约模板费用并节省工期； 1.0.4 适应性和通用性强，易于推广。 3．适用范围 本施工工法适用于各种不同工程结构中的不同模板类型，如木模、钢模、大模、小模、梁模、板模等均可适用。高层、超高层建筑应用效果尤为突出。 4．工艺原理 本施工方法是在按照要求搭设好钢管支撑架后，安装专用模板早拆托顶装置替代传统的钢支撑顶托，然后进行镶板和模板安装。在混凝土浇筑完毕48小时后，即可在不松动支撑体系的前提下拆除模板，使得每次模板施工时间至少可提前6天；且使用本施工工法进行模板施工，只要一套模板便能完全满足施工要求。通过采用模板早拆托顶装置达到降低成本，节约工期的目的。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
模板工程施工方案
模板工程施工方案 1木模板施工 模板选用七夹板，Ф48钢管支撑，50×100木方。 A、模板支设方案 1)柱子模板支垫木方肋间距为300，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高 度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即钢管箍中部）在截面宽度方向对拉4根Ф12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子撑模时注意留置与墙体的拉结筋。 2)砼墙体模板支垫竖向木方肋间距为400，横向木方肋位于竖向木 方肋外，间距600，每排横向木方肋处对拉螺杆，螺杆间距600，上下排错位布置，柱子及墙体模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口。 3)梁板模为满堂红钢管支撑，支撑架立杆间距1500，梁侧立杆加密 至600，当梁高大于800时，在梁2/3高度位置设Ф12间距1000的对拉螺杆，跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。 4)楼梯模板支撑，复式住宅的楼梯与墙体分开施工。其余楼梯与砼 墙体同时支模浇筑砼。墙体施工时在楼梯平台处嵌入塑料泡沫块，待墙体浇筑砼后凿出泡沫进行楼梯支模施工。
5)电梯井内模支撑采用移动式操作平台，操作平台由塔吊升吊逐层 上移。 B、模板支设要求 1)所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并 编号，余留量由缝模调节。 2)模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负 责。 3)支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部 应力过大而破坏楼板。 4)所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。 5)模板操作严格按规范程序进行。 6)对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起 拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。 7)模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾 覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。 C、模板拆除 1)梁、柱、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损坏后，方可拆除。 2)跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100% 后方可拆除。
模板安装与拆除安全施工方案(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板安装与拆除安全施工方案 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
模板安装与拆除安全施工方案(新版) 一、工程概况： 本工程为##公司开发的##楼工程，工程地点为 。工程建筑面积##m2，共六层并设阁楼。工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司；勘察单位为##地质勘察研究院；监理单位为##监理有限公司；施工单位为##公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成，特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结
构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下： 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施： （1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。 （2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 （3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 （4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随
建筑施工中模板早拆技术应用及实施研究
建筑施工中模板早拆技术应用及实施研究 发表时间：2018-11-09T10:01:17.577Z 来源：《防护工程》2018年第18期作者：戚甘红龙照华沈显征[导读] 合理应用模板早拆技术能够有效提高工作效率，由于上述技术存在很多优势，已经得到建筑行业的广泛关注戚甘红龙照华沈显征 浙江太学科技有限公司浙江杭州 201311 摘要：合理应用模板早拆技术能够有效提高工作效率，由于上述技术存在很多优势，已经得到建筑行业的广泛关注，目前，逐渐发展成为建筑施工过程中必不可少的技术，需要进一步完善和发展模板早拆技术，为以后的发展提供依据和保障。本文根据笔者工作实践，对建筑施工中模板早拆技术的应用及实施要点进行了分析和探讨。 关键词：建筑施工；模板；早拆技术；应用 在建筑施工技术快速发展的背景下，各种先进技术不断出现和应用。模板早拆技术的应用更是具有非常重要的意义。同传统技术相比，模板早拆施工技术周转快、成本低而且比较先进。因此加强模板早拆施工技术的应用就成为今后发展的必然选择。在今后对此需要深入分析才能够满足要求。 1模板早拆技术应用优势 模板早拆技术在建筑施工中的应用是具有明显优势的，当前模板早拆技术在建筑工程中已经得到了广泛应用，各类建筑工程中对于模板早拆技术的应用也已经变得非常成熟。在实际应用过程中其优势也逐渐凸显出来：能够有效降低模板损耗。在以往建筑施工中对于模板的拆除，通常是把顶模板拆除之后，再用人力把木方、模板以及架料运输到装卸平台上，之后利用起重设备在吊到施工作业面。这样一种施工技术对于模板会造成严重磨损。模板早拆技术的应用则能够有效克服这些问题。从工程造价的角度来看，建筑施工中模板工程造价站到了钢混工程总造价的 30%左右，而模板早拆技术的应用将能够使得原先周转材料能够有效减少，这样就能够有效降低工程成本。从这一点来看模板早拆技术是具有明显的应用价值的。 2模板早拆技术具体应用 对模板早拆技术具体应用情况的分析是本文的重点，通过对此科学分析将能够使得人们对此能够有更加深刻地认识。从建筑施工目标来看，模板早拆技术的应用需要使得单层面积达标，与此同时还需要应用平面流水施工方式从而能够以最大程度确保建筑工程整体施工效益。为了达到上述目标就必须要严格按照施工步骤来进行操作，具体而言要根据以下步骤来实现科学施工： 2.1施工流水段划分 从施工流水段来看，通常情况下是分为水平方向流水段和垂直方向流水段这两种形式。这两种施工流水段有明显区别的。垂直方向流水段通常是要等到水平方向流水段施工完成之后再来进行，水平方向流水段则是交替在统一楼层当中。垂直方向流水段的施工能够有效缩短混凝土龄期和建筑工程施工时间，这对于保证整体工程强度，降低支柱使用数量有着非常重要的意义。 2.2拆模设计 为了满足需要就应该进行科学地拆模设计，这样才能够满足要求，在设计过程中重点是要绘制模板和支撑整体图。明确任务和要求是进行设计的重要前提，在工作中对于建筑工程施工中模板和支柱相关应用要求，设计人员必须要充分熟悉。对于早拆模板要能够实现灵活布置，要能够最大程度提升后拆模板宽度灵活性和经济性。在具体设计过程中对于模板、支柱以及楞这三者之间的关系需要进行科学协调和处理。要尽量避免出现简支梁搁置的情况，连续支撑方式应该优先使用。通常情况下合理的两端悬臂梁要比简支梁更有优势，这样将能够有效降低弯矩和挠度。对此在今后工作中必须要深入分析才能够满足实际要求。 2.3对后拆支柱配置层数的计算 为了实现科学施工，在工作中需要对后拆支柱配置层数进行科学计算，只有实现科学计算才能够满足要求。混凝土浇筑过程中模板和支柱自重上 的荷载、新浇筑混凝土自重都是通过模板支柱传递给该层楼板的。由于该层楼板混凝土强度不能够同具体工程要求匹配，此时就需要利用下方支柱来对荷载进行有效传递，在工作中当下一层模板承受荷载也超过了设计荷载的时候必须要进行再次传递。在实际计算过程中就需要高度重视楼板龄期荷载值，这一指标指的是该层楼板原设计荷载值与考虑该层楼板施工龄期因素的混凝土增长百分率的乘积。当下方某一层的后拆支柱被拆除之后，那些被拆除的支柱就会把自身原有的承载力传递给上方各层楼板，从上述分析中可以看出对后拆支柱配置层数进行计算的重要性。对此今后要深入分析。 2.4拆模 在实际拆模过程中需要等到混凝土达到设计强度 50%的时候，对早拆柱头的插销进行轻敲，这样做的目的是为了使得钢楞及模板能够降到合适高度，与此同时还需要把部分立杆、模杆、托架以及模板拆除。全部拆除完成之后再到下一层进行支模。对于那些生下来的立杆或者是拆柱头应该是是在正常拆模的时候再来拆除。对于横杆的拆除往往需要利用榔头来对横杆两端进行均匀敲击，这样做是为了而能够使得两端能够同时抬出。为了避免对混凝土质量产生影响，在工作中不能够对横杆一端进行猛烈敲击。 2.5计算后拆支柱配置层数 楼板上层混凝土浇筑的时候，利用模板支柱把新浇筑的支柱和模板自重荷载混凝土自重传递到楼板上，并且具备没有符合实际设计强度的混凝土，存在超过龄期荷载的承受荷载，需要合理应用下层扣板支柱进行承担。如果下一层也存在超过设计龄期荷载的承受荷载，虽然能够符合设计强度，可以向下面支柱传递。新加的上面荷载，利用后拆支柱可以合理把刚度均匀分配给隔层楼板，直到能够满足设计荷载为止。某楼层龄期实际荷载值就是楼层施工影响龄期基础上的增长混凝土度的百分率乘以楼层龄期设计荷载值。拆除楼板某层后拆支柱，会给上层楼板输送拆除楼板中的力，依据不同楼层楼板进行相应分配，得到各层相应承受荷载，对比各层楼板承受荷载以及设计荷载，如果存在超过龄期设计荷载的承受荷载，应该适当增加后拆支柱数量，提高浇筑楼板循环时间。 2.6计算支柱承载力 计算拆支柱的时候需要充分满足《钢框胶合模板技术规程》的国家标准规范。计算获得拆支柱的荷载，逐一检查和分析是否具备超过标准的承受能力，如果存在超过标准的承载力，应该适当更改布置支柱整体形式。计算后拆支柱上下端承载力以后，传递出来的后拆支柱荷载就是局部荷载，计算过程中应该完全符合设计规范需求，以此来计算混凝土抗冲切。