水利工程施工建设管理办法

水利工程建设单位施工管理思考

渠道防渗质量控制

一、渠道衬砌材料及砼结构要求

1、渠道衬砌材料。工程质量的好坏材料是基础，材料质量必须按国家规范要求进行严格验收。

①砂卵石必须为河砂，级配为Ⅱ级配，卵石粒径最大不超过40mm，砂子为中砂，粒径为0.5～3.5mm，含泥量不得超过3%；②水泥、钢材必须具有国家颁布生产许可证的厂家生产，符合国家规定的质量技术标准并提供出厂合格证，且进场材料每个批次要取样送检并通过检测中心检测合格方能用于工程。如发现工地料场有不合格材料，将要求施工单位立即停工，待不合格材料运走后才能开工，已经用于工程的要拆除重建。

砼配合比由检测单位按设计确定。

2、砼结构强度标准为现浇C

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3、衬砌厚度：原则是流量大于或等于3m3/s的渠道衬砌厚度为10cm，小于3m3/s的渠道衬砌厚度为8cm，即，除C2标全部干渠和C3标攸坞渡槽进口之前渠段为10cm厚，其余渠道全部为8cm厚。

4、衬砌高度及坡比：衬砌高度为设计水深加超高，由工程建设单位测量放样确定。边坡坡比：以现状坡比为主，需要装模的要向项目部申请变更才能实施。纵坡按设计纵坡控制，渠底超高部分应挖除或凿平，渠道断面不满足设计断面需要较大开挖的，需及时向项目部申请。

5、伸缩缝的设置及填料：渠道砼采用跳仓浇筑法进行浇筑。即对渠道砼浇筑进行分块、分缝后，在边坡缝的搭接处铺设40cm宽的土工膜（深切方渠道不铺设土工膜），两边各搭接20cm，并向底板延伸40cm，然后进行隔板跳仓浇筑，待砼初凝后强度达到设计强度的70%以上，即第一次浇筑48小时后，再进行填仓浇筑。底板采用连续浇筑，每隔4m设置一条伸缩缝，伸缩缝采用沥青杉木板填充。

6、沿渠道两边根据需要应设立便民码头、清淤码头、涵洞码头，渠道长度

100m应设立清淤码头，成之字形分布，即单边200m，双边100m设置一个码头，

沿渠道居民多的地方适当增加，无居民居住的渠段以考虑清淤码头为主，适当减

少数量。码头应从渠底建至渠堤面。

二、施工程序

防渗工程分测量放样，清基整形、分块浇筑、砼养护及堤面修整五道工序

进行，每道工序都要执行“三检”制。

1、测量放样：边坡衬砌高度及渠底按设计要求测量各点桩号标高，再拉线

打桩放样。

2、清基整形：土渠段填方渠堤内坡要全部清除杂草及树根，挖方渠段内坡

清至衬砌以上2m（上面有路的清至路边）。原边坡砼及高于渠底纵坡的老砼要

全部破除。土渠边坡按坡比及放样高度削坡成形，如有淤泥、松土或漏孔、溶洞，

应先清挖干净，经监理验收合格签证后用粘土填平夯实，如有大的裁弯取直的填

方，应将老渠坡挖成小台阶状，以利新老土结合，每层填土厚不得超过20cm，

并用石鹅分层夯实，边坡要用抽条或木榔头打紧，再按坡比削坡成形，直线段要

求渠顶线与脚线平行且成直线；弧形过渡渠段要求顶线与脚线对称。石渠按坡比

将凹的地方用M

砂浆浆砌块石补平，凸形的地方用炮钎凿平。石渠及深切方土5

渠段，每块砼应预留足排水孔，特别是深切方石渠段边坡每块不少于2个。排水

孔前要按设计要求铺设砂、卵石做好导渗沟。土渠边坡成形后其平整度为±1cm。

建议渠道多挖少填。

3、分块捣筑：整形渠段经组织验收合格并签发开仓证后，方可进行砼浇筑，

按先边坡后底板的顺序。边坡采用分块跳仓法浇筑。砂、卵石使用之前必须分类

堆放，必须经监理和业主现场管理人员验收合格后，方可使用，否则不予验收和

结算。拌制砼时，必须严格遵守砼配合比进行配料，在拌料机前，须张挂配合比。

严禁擅自更改砼配比。砼拌和必须用滚动式拌料机拌和，拌和后的砼料必须达到

设计标号，方可运至工地浇筑，砼料运输至浇筑地时要倒在铁板上，不准倒在泥

地面上，在浇筑砼前浇筑面必须先湿润，边坡铺料要从下向上铺料，不允许从上

往下铺料，以免卵石下滑成堆，骨料不匀而影响砼质量。铺料后，用木珩子或木

耙把拉平，边坡用1.5kw平板振捣器从下而上振捣两次以上，底板用平板振捣器反复振捣两次以上，如砼表面有凹或卵石露面部位，要先将卵石拍入砼内再用细料补平，使砼表面有原浆为止，再用木珩子抹平和铁珩子抹光。待砼初凝后再用铁珩子光面，光面时严禁撒干灰，做到表面光滑、平整，不见砂眼。边坡顶部水平封顶板混凝土宽20cm，厚度与渠道衬砌厚度相同，必须用模板封挡。

4、砼养护：砂浆光面后12小时内应洒水养护，养护要有专人负责，晴天日洒水不得少于4次，养护期为14天。摄氏零度以下严禁浇筑，并对已经衬砌的砼做好防冻保护措施。

5、堤面修整：做到堤面平整无坑洼，填方渠堤外坡距堤面1m内无柴、树根，挖方渠段两边排水沟畅通，土渠排水沟断面尺寸达到25—30cm。

6、模板：要求采用钢模，压顶必要装模。

建筑物工程质量控制

1、测量放样

（1）布设施工所需导线、水准点

（2）根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。要求施工技术员做好测量放样，确定建筑物的位置和高程，同时在安全地方埋设好测控点，并将测控点数据和位置报监理，监理和业主代表要复核测量结果；现场监理和业主代表要及时复核建筑物施工过程中各关键部位的高程和位置；

2、基础开挖

采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。

3、基础砼浇筑

所需砼均由拌和站统一拌和、运输。施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。基础砼浇

筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。

4、排架施工

基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑。槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：

（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载

（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性

（3）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆，注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。模板安装尺寸要符合设计尺寸，排架桩的控制点要测量好，不能偏移。模板拼缝应严密，阴阳角部位要方正，防止漏浆，模板应有独立的支撑体系，禁止与外脚手架相连或者用外脚手架作支撑。

5、钢筋制作安装：

钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。

本工程钢筋主要采用绑扎方法：

①钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；

②钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；

③主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；

④主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用φ10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。钢筋保护层梁柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不小于35mm，钢筋端头保护层不少于35mm；钢筋接头：钢筋直径少于28mm的焊接接头宜采用闪光对头焊，大于28mm时宜采用帮条焊，应采用双面焊，搭接长度不少于5d，单面焊不少于10d。保护层厚度允许偏差±3mm

6、砼浇筑

砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；

砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；

施工缝，施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，露出石子后浇筑后再浇筑砼；

砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故；

砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理；

砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；

采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；

①轴线位移允许偏差20mm；

②高程允许偏差±20mm；

③厚度允许偏差±10mm；

④墙面垂直度允许偏差15mm；

⑤预埋件，预留孔位移：1点/孔，允许偏差10mm。

槽底、侧模，钢筋安装完毕，经检验达到要求，即可进行砼浇筑，先浇筑底

板砼，再进行侧墙砼浇筑。底板与侧墙砼结合处应进行防渗处理。浇筑砼时应注意：

（1）浇筑前一定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁、润滑和紧密程度

（2）砼配比要准确一致、拌和均匀

（3）砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析、沁水和灰浆流失现象，一经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌

（4）砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度砼。

7、砼养护

砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。

8、伸缩缝

两跨之间设置一道结构变形缝，采用聚氯乙烯塑料止水带止水，填缝材料为沥青砂浆，填缝板与聚氯乙烯塑料止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用钢板固定牢固。止水带不得穿孔，为保证其完整性，与生产厂家联系，尽量按变形缝长度制作一整圈止水带。

渡槽止水分4种形式：即橡皮压板止水、粘合式搭接止水、中部埋入式搭接止水、嵌缝对接止水。

橡皮压板止水是在伸缩缝两侧预埋螺栓，将止水橡皮（厚12mm）用不锈钢扁钢（厚4-8mm、宽6cm左右）并通过螺母拧紧。螺栓直径9-12mm，间距等于16倍螺栓直径或20倍扁钢厚，常用20cm左右。临水面凹槽内填入沥青砂浆或1:2水泥砂浆，也可用环氧砂浆或建筑油膏，对止水起辅助作用并防止橡皮老化与铁件锈蚀。

粘合式搭接止水先把砼表面洗净吹干，用胶粘剂将止水橡皮粘贴在砼上并压紧止水表层再回填砂浆。

9、其他

待槽梁模板拆除后，可开始人行板、拉杆及栏杆的施工。施工时应注意保证各外露面的光洁、平整、顺直。

10、监督施工单位做好安全防护措施，没有达到安全防护要求要坚决停工整顿，并向领导汇报。

工程计量与支付制度

一、坚持工程计量三原则：三方、现场、及时。“三方”为业主、监理、施工；“现场”为现场测量计量，有图有计算式；“及时”为单元工程完工之后，下一个单元施工之前。1）渠道工程：施工单位每完成一段渠道整形，应及时向监理单位申请收方，由业主现场联系人、现场监理组织对渠道土方开挖、石方开挖、土方回填、清表、清淤、老砼破除进行及时计量并三方签字确认，计量单及时上报工灌科留存。渠道其他工程量待工程完工后，由管理局统一安排收方。2）建筑物工程：施工单位进场后应及时联系监理单位和业主现场联系人，对建筑物现状进行拍照或影像留存，对建筑物现状尺寸进行收方签认。对于建筑物基础（包括土方开挖尺寸、砼或浆砌石基础尺寸）、隧洞改造隐蔽工序、建筑物钢筋数量和型号等隐蔽工程计量，施工单位需提前通知监理和业主单位，由业主现场联系人、现场监理、施工单位代表一起参与验收和计量工作，并做好影像资料和计量签证工作。对大体积土石方开挖要由业主和监理单位组织先对原状地形进行联合测量、绘图以便开挖后的土方计量，面上工程量由管理局统一安排收方。

二、凡属合同外项目的签证，必须有设计变更文件或有设计单位签认、监理单位签发的工程联系单；合同外工程量的单价，套用合同内的同类单价，无同类单价的，根据湖南省颁发的相关文件和定额，由业主方另行制定。

三、现场施工变更和设计变更确认工作程序。在施工过程中承包人对实际情况与施工图纸不符或无法按施工图纸施工必须进行变更的情况，应及时以书面报告形式向监理提出变更申请，在得到业主、监理、设计等部门的认可并以书面形式确认后，承包人才能按变更指示进行施工。如果施工单位未申请变更且未得到业主、监理的同意，擅自改变施工图纸，擅自施工，将由承包人承担因此产生的一切后果，业主对这部分工程量不予计量。

四、根据施工合同规定，按工程进度支付工程款，预付款为合同总额的10%，按照合同约定，施工单位提供履约担保后，经监理单位出具付款证书报业主批准后14天内支付，工程进度款，由施工单位每月25日将当月完成工程量和隐蔽工程计量单报工灌科科长审核，科长根据工程完成情况确定工程支付资金，报分管副局长同意后，由施工单位完善支付手续后进行工程支付。

工程资料及工程验收制度

一、施工资料必须跟施工进度一致，施工进度支付资料必须一并提交保证资料、中间计量单及签证单、进场材料检验证明及合格证、施工日志，以上资料不齐全不办理工程进度款拨付手续。工程完工后30天内要提交整套施工完工资料，做好签字盖章工作，并装订成册。

二、完工验收后，施工单位需提交完整的竣工资料一正一副，共两套资料，其中正本需编好页码，并提交一套完整的电子版。

三、项目法人负责组织工程验收；

四、施工单位必须在项目完建并按工程资料归档要求完成资料整理工作后向项目法人报请验收；

五、工程质量保修期为一年。一年内若质量无缺陷，按合同体内约定退还质量保证金，若发生质量缺陷，由施工单位负责修复完好。

工程安全制度

一、施工单位在开工前，应为工人办理工伤保险，同时制定工地安全施工制度，并落实到班组和个人。

二、施工单位为安全第一责任人。在施工的全过程中，因发生安全事故造成人员伤亡和财物损坏，施工单位负全部法律和经济责任。

三、由业主现场联系人每月组织抽查个施工工地的安全防护措施落实到位情况，并提出相应整改意见，对拒不执行或执行不到位的施工单位现场联系人可请示领导后对施工单位进行罚款处罚，严重着请示领导后可下发停工通知。