空心砖砌体施工技术交底(图文丰富全面).doc

空心砖砌体施工技术交底(图文丰富全面).doc
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填充墙砌筑技术及安全交底

□□□工程名称施工单位

交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底

交底内容:

一、准备工作

1、材料准备

1).内墙: 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖(强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5,平均干容重不大于8K N/ M)、承重多孔砖( MU10);

2).基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1:2.5 防水水泥砂浆。

3).外墙: 200MM厚节能(厚壁型烧结页岩空心砌块(外壁厚≥ 25MM,孔排数≥ 7 排,孔洞率≥ 45%)砖(强度等级 MU5.0)。

水泥采用普通( P42.5 级)水泥;河砂采用(长江特细砂与湖北中砂);碎石采用中梁山碎石( 5-25MM);外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。

2、工序准备

根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线,拉结筋、过梁植筋完毕且

抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前,楼层砌筑基层表面要清理干净,洒水湿润。砖

提前 1-2D浇水湿润,不得随浇随砌,现场检验含水的简易方法采用断砖法,当砖

截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反

坎浇筑完成,材料清理干净。

二、工艺流程

放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求

(域 05G701 图集相关规定)设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造

柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收

三、操作要点

1、弹皮数杆线:在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平,使

杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。

2、对每段墙体进行摆砖,目的是确定垂直灰缝的大小,以便调整。除厨房、卫

生间墙体外,其它墙体底部均砌 3 线实心砖,墙的端部采用实心砖封头。

3、砼墙体拉结筋长度为 700MM,无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM,拉结筋必须伸过构造柱,拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM(100MM、200MM厚墙均同),末端带 90 度弯钩。具体布置如下图:

L形墙体

T形墙体

十字形墙体

4、挂线:砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间

部分,其中第一皮应以弹的墙体边线为准。

5、砌筑:⑴采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750MM ,施工期间气温超过30 度,铺浆长度不得超过500MM;⑵注意十字及丁字接头处的砖块搭接,在这些交接处,纵横隔皮砌通,砌的墙要把舌头灰刮尽;⑶填充墙砌筑时应错缝搭接,页岩砖

搭接长度不应小于90MM,且竖向通缝不应大于 2 皮。(4)水平灰缝和竖向灰缝厚

度为 8-12MM,严禁干砖上墙。

6、马牙槎留设原则:先退后进,对称砌筑,马牙槎凹凸尺寸不小于60MM,高度不大于 300MM。砂浆应随拌随用,拌制的砂浆必须在 3 小时内用完,当气温超过30 度时,应在 2 小时内用完。严禁铺槽槽灰。

7、入户门两侧上中下安装 180*180*100 MM砼墩(均居中安装),第一匹为距地

200MM,第二匹为距地 1250MM,第三匹为距地 1950MM。所有过梁顶标高按楼层 1 米线控制,过梁支座长度为 250MM,不足部份采用植筋。栏杆安装位置为距地(1.25)

M 居中,此处砌180*180*100 MM砼墩。后塞口高度为190MM,后塞口砌筑必须间

隔 14 天,后塞口中间必须灌满砂浆,端头采用三角形砼墩砌筑。

8、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭

砌,砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不

宜小于砌块长度的 1/3。填充墙体与构造柱或边框连接处,墙体应砌成马牙槎,马牙

槎凹凸尺寸不宜小于 50 ㎜,高度不应超过 300 ㎜,马牙槎应先退后进,对称

砌筑,预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结筋应沿墙高每隔500 ㎜

(加气砼砌块填充墙为 600 ㎜)设置,当填充墙砌筑高度大于 4M时,应在墙中设

置现浇带,现浇带间距不得大于 4 。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14 天,

M

待稳定后进行斜砌。填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧,倾斜度应为 60°~80°

之间,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实,外填充墙内外侧斜砖斜向

应相反斜砌。当墙体顶部两侧不等高时,不砌斜砖,应用C20 细石砼填塞密实。砌

块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎,直槎必须做成凸槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙全高每500 ㎜高设置拉结筋,拉结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5 墙长,且≥ 1000 ㎜(抗震设防 6°地区),墙厚 100 ㎜时每道 1 根拉结筋居墙中设置,墙厚200 ㎜时每道 2 根拉结筋,

拉结筋距墙边 15 ㎜。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿

润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

填充墙构造做法见下列示意图:

楼层梁

梁底 60~80o 斜砖高 160~180 ㎜

构造柱钢筋 拉墙筋 2φ 6.5

5 或

6 0 0 5

或 06

0 0

3 0

或 0

5

6

3 0

0 0

或 0

3 5

6

0 0

3

0 0

5

或 6

3

楼层梁

≥ 700 或 1/5 墙长

60

60

≥ 700 或 1/5 墙长

构造柱马牙槎、拉结筋、墙顶斜砖构造示意图

9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体采用多孔砖满砌筑,风井和烟道井随

砌随抹灰。内墙采用普通空心砖,砂浆采用百格网检查,砂浆饱满度为

80%。外墙

采用节能型空心砖,砂浆饱满度为

90%。

10、窗台压顶伸入墙内 100MM ,压顶厚度为 80MM 。预留洞口长宽大于 300MM 时,

设钢筋砼过梁。水电井门槛浇

300MM 高素砼反坎。

11、构造柱支模严禁采用步步紧加固,必须采用对拉螺杆。关模前柱内杂物清理干 净,砖墙与砼交界处必须贴双面胶。

12、B-2 户型卫生间窗高离楼面标高为900 。

四、质量要求和保证措施

1、砌筑前在剪力墙上弹出+1M楼层标高控制线,根据+1M楼层标高控制门窗洞口

高度,根据皮数杆最下面一层的标高,拉线检查楼面表面标高是否合适,如第一层

砖的水平灰缝大于 20MM时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆处理。

项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目

1 砖强度等级按设计要求 >MU3.5

2 按设计要求 M5.0

砂浆强度等级

1 水平(竖向)灰缝厚度8-1

2 ㎜

2 表面平整度 5 ㎜

3 轴线位移≤8 ㎜

一 4 (每层 )垂直度≤5 ㎜

般 5 门窗洞口高 /宽±10 ㎜

项 6 外墙上下窗口偏移10 ㎜

目7 水平灰缝直线7 ㎜

8

内墙:≥ 80% 水平、竖向灰缝饱满度

外墙:≥ 90%

9 拉结筋、网片位置置于灰缝中

2、立皮数杆:楼层弹的+1M与皮数杆保持一致时,在楼层转角处,交接处立好楼层砖砌体皮数杆 , 控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀。

3、门窗过梁:砌筑墙体时,在预留门窗洞口上部安装预制过梁,过梁和墙体的搭接长度不少于 250MM。宽度超过 300MM应设置过梁。

5、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量.砌筑砂浆应采用机械搅拌时:

水泥砂浆和混合砂浆不得少于2MIN ;凡砂浆中掺用外加剂时不得少于3MIN;砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中.如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌

合;砂浆应随拌随用,砂浆应在3H内使用完毕,当施工期间最高气温超过30oC,应在拌成后 2H内使用完毕。

4、常温条件下,砖墙每天砌筑高以不超过 1.8M为宜或一步脚手架的高度内。

5、砌体灰缝要横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,内墙水平灰缝的砂浆

饱满度要达到 80%以上,外墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到90%以上。

6、砌砖时严禁干砖上墙。严格按配合比施工,严禁私自添加石灰精。

7、砖砌体错缝搭接,不准出现通缝,以保证砌体的整体性及稳定性。

8、合理安排砌体转角处和交接处,应同时砌筑,严禁无可靠连接措施的内外墙分

砌施工,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投

影长度不应小于高度的三分之二,当不能留斜槎的要留凸槎,且应设拉结筋,拉

结钢筋应符合如下规定:①每120MM墙厚放置 1Φ 6 拉结钢筋 (120MM厚墙应放置2¢6 拉结钢筋 );②间距沿墙高不应超过500MM ,且竖向距离偏差不应超过100MM;

③埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000MM ,④末端应有 90o弯钩。

9、砌体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔14D 后,再将其补砌挤紧。

10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:120MM厚墙;过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内;砌体门窗洞口两侧200MM和转角处450MM范围内。

11、脚手眼补砌时应清除脚手眼内掉落的砂浆,灰尘,脚手眼处砖及填塞用砖应

湿润,并应填实砂浆,施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

12、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500 ,洞口净宽不

应超过 1M ,侧边必须留置凸槎,按500MM间距设置拉墙筋,压入墙内不少于1M。

13、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,页岩砖砌体水平灰缝厚度为 8~12MM,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10MM。加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15 ㎜。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱

满度不得小于 80%。

14、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以

照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随清扫,每砌完一步架高度后,用砂浆勾灌不饱满的灰缝等,随后用塑料扫把清扫干净墙面,气温高的时候,

应适时掌握砂浆终凝情况,当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。

15、通风管井、烟道井在砌筑时,井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。

16、凡有穿过墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切

割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

17、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手架眼,墙中如预留脚手架眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从两侧用M5 水泥砂浆砌页岩实心砖填实,以防留下墙体渗、漏隐患。

五、构造柱施工工艺流程

构造柱钢筋绑扎――构造柱支模――浇筑构造柱混凝土――拆模养护

六、构造柱钢筋绑扎准备工作

1、构造柱钢筋仔细核对,按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下

料、绑扎。

2、构造柱钢筋绑扎:竖向钢筋绑扎必须做除绣、调直处理。构造柱竖向钢筋需

接长时,采用绑扎接头,其搭接长度一般为35钢筋直径,在绑扎接头区内的箍

筋间距 100MM,构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通,严禁层与层之间构造柱相

互错位.

3、在砌筑马牙槎时应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。每个马牙槎的高度

不宜超过 300MM ,应沿墙高每隔 500MM ,设置 2Φ6 拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙

内不宜小于 700MM。

4、构造柱支模:在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后,清

理完砂浆残块,砖渣等杂物。墙的两侧严密贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆.在逐层安装模板前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应

准确,并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直,绑扎牢靠。构造柱钢

筋保护层厚度一般为20MM ,并不得少于15MM ,支模时应注意在构造柱的底部应留

出 2 皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清后封闭。构造柱模板加固采用对

拉螺杆加固,严禁用步步紧。

5、构造柱混凝土浇筑:在构造柱混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿

润,构造柱混凝土坍落度一般为50-70MM为宜,以保证浇筑密实,混凝土应随拌

随用,拌合好的混凝土应在 1.5H内浇灌完.构造柱的混凝土可以分段进行,第 1 段高度不宜大于2M ,构造柱浇筑筑混凝土时,宜用插入式振动器棒,分层捣实,振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传通,以免砖墙鼓肚和灰缝开

裂.新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10-20MM厚的水泥砂浆,方可继续浇筑混凝土。

构造柱模板支设如下图:

12厚九夹板

模板加固示意图

④构造柱砼可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。

⑤砼浇筑前应先浇水湿润,浇灌要振捣密实。

⑥构造柱支模至梁底300MM高处时,用模板支设45°角的砼浇筑进料口,在砼浇筑完 1D后,在砼强度较低时将墙体外砼剔除,见下示意图:

此部位砼浇筑后

及时剔凿

200

30°50× 100 木方

12厚九夹板

⑦浇筑圈梁、过梁砼时,砼梁面应找平拉毛。

⑧在砼施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落砼,砼流浆要及时清理干净。

七、成品保护

1、预制好的构造柱钢筋骨架应在指定地点垫平堆放,堆放要整齐,要保持钢筋表

面洁净,不允许有油渍,泥土或其他杂物污染钢筋。

2、装卸页岩砖时,严禁倾卸丢掷,应堆放整齐。

3、砌筑过程中或砌筑完毕,墙体的拉结钢筋,抗震构造柱钢筋,各专业预埋套管

均应注意保护,不得任意拆除,弯折或损坏。

4、散落在楼面的落地灰要及时清理干净。

八、安全文明施工

A、安全措施

1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。砌筑脚手架必须牢固平稳,不允许用砖

搭设脚手架,门窗洞口砌筑时做好安全防护。提高安全防范意识,严厉杜绝野蛮

施工,人走场地清。必须遵守安全文明施工道德规范。

2、工人上班时必须戴好安全帽 ,穿好防护靴 ,在外架上放砂浆人员时必须系好安全带。

B、施工用的脚手架应检查后方能使用;

楼层上覆盖的盖板或者防护栏杆不得随意拆除和挪动。

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否

完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪 1.2M以上时,应搭设脚手架。

3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工

用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200MM,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

4、脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过

两人;堆放砖块不得超过单行 3 皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;灰桶、灰斗应放置有序。

5、在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上,严禁把砖头打向架

外;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送,人工传

递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。

6、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;

吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

7 、砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2M,坡道上不小于10M;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

8、砂浆搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒砂浆时,要停

机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保

护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。

9、使用井架提升砂浆时,应设置制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员

未离开提升台时,不得发升降信号。

注:其他未尽事宜严格按照国家现行规范实施。

签字栏:

项目(专业)

技术负责人

交底人人

年月日年月日附: 1、填充砌体设计说明要求 1 份; 2、建筑设计说明 1 份;

砌体工程技术交底整理版

砌筑工程技术交底 工程名称:旬邑县档案馆综合楼 施工单位:西北建设有限公司 交底内容: 一、材料及主要机具: 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块:本工程为砼框架结构,填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖;其余墙均为粉煤灰加气砼砌块,墙体厚度为240mm及120mm,砌块强度为MU10,主要砌块尺寸为115×240×240,另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5、M10强度的水泥砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。 7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求: 运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺: 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。

砌体施工方案技术交底

中国建筑项目管理表格 施工方案交底记录表格编号单位/项目: 交底方案名称:商业砌体施工方案时间:地点: 主持人签字:记录人签字: 会议纪要交底应包括且不限于如下内容: 1、工程概况 1)建筑概况 建筑根据功能需求进行错层标高设计,配套商业区域地上共4层,一层6M,二层5.95M,三层5.7M,四层5.7M,屋架层10M,建筑高度33.3M。主题酒店区域地上共6层,一层为6M,二层设备夹层为2.15M,三至六层为3.8M,建筑高度为33.3M。地下共2层,地下一层层高为8M,地下二层层高为4.9M。 本工程商业区域(结构单元一、二)抗震措施采用8度,酒店区域(结构单元三)抗震措施采用7度。 2)材料概况 外墙采用250mmA3.5加气混凝土砌块(体积密度级别为B05),并采用专用粘接剂;内墙(除楼电梯、管井、卫生间)采用150mm后蒸压轻质混凝土板(简称ALC板);卫生间等用水房间内隔墙采用200/100mm厚MU10.0页岩多孔砖,并采用M5.0干混砂浆;设备用房、管井及楼电梯间隔墙采用MU5.0页岩多孔砖,并采用M5.0干混砂浆砌筑;砖砌烟道应采用耐火砖砌筑,砌体施工质量控制等级B级。墙体根部反坎采用C20细石混凝土,所有构造柱、圈梁、现浇带、过梁,边框采用C25细石混凝土。 2、方案核心内容 2.1施工准备 (1)材料准备 采用预拌砂浆采用干混砂浆,并采用专用的散装移动筒仓存放。蒸压砂加气混凝土砌块、页岩多孔砖、页岩实心砖、耐火砖、干混砂浆、细石混凝土、钢筋等。 材料运到现场后应按照规格,类型堆放整齐,防雨排水措施得当。 (2)施工工具准备 测量、放线、检验:皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、墨线盒、红蓝铅笔、磅秤等。 施工操作:应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砌块夹子、筛子、冲击钻、手持式自动压力灌浆器、电动吹风机、运砌块车、刚毛刷、胶容器、搅拌棒、灰浆车、翻斗车、扫帚。 2.2作业条件 1、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。 2、所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。 3、砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续。

砌体结构施工技术交底

砌体工程施工技术交底工程名称:安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一.施工准备 1.1.材料准备 (1)外墙采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块(容重≤550kg/m3)。地上部分采用M5混合砂浆砌筑,地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2.砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯,多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输,前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 (2)构造柱马牙槎,直槎预留钢筋的制作。 (3)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500(或1000)控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体,本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为:填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm,对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区,均不应小于 1000mm;末端应有 90°弯钩”。施工方法: 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二.施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况,地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土,宽度同墙厚。

砌体工程施工技术交底

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容:一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工,不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968-1997) 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC 890-2001) 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类(第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 (1)材料:砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重(KN/m3)如下表所示,砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块,配套专用块,配套专用,砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖,强度等级MU20,用M10水泥砂浆砌筑。

空心砖砌体施工技术交底

空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 (一)工艺流程:施工准备T排砖撂底T拌制砂浆T砌空心砖墙T验评 1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 (二)拌制砂浆: 1、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥± 2%,砂及掺合料± 5%。 2、宜用机械搅拌,投料顺序为砂T水泥T掺合料T水,搅拌时间不少 于l.5min 。 3、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完, 严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m 砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 (三)砌空心砖墙体: 1、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于 1.2m。 8、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 (四)冬雨期施工: 1 、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠

度。 3、采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5C。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 二、质量标准 (一)保证项目: 1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定: (1)同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。 (2)任意一组试块强度不小于0.75f m,k。 (3)空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。 (4)转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。 (二)基本项目: 1、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。 2、接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮 缺陷不超过5个。 3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4、预埋木砖、预埋件符合规定。 (三)允许偏差项目,见表6-11

砖砌体施工技术交底整理

筋Φ6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2Φ8;也可以按图二十八在墙垛端部设置混凝土边框。 (7)当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按图二十八设置钢筋混凝土边框,竖向纵筋采用2Φ10,水平分布筋Φ6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。 (8)抗震设防区构造柱设置原则如下(碧桂园集团两防要求): 1 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; 2 宽度大于等于 2.1m 的洞口两侧; 3 当墙长大于 5m 或 2 倍层高时,应在墙中部设置构造柱; 4 当墙长大于 8m 时每隔 3.0-3.5m 设置构造柱; 5 外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; 6 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等于 3m。 2.2砼边框的设置要求 (1)外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m 的洞口两侧应设置钢筋砼边框,边框构造详图二十八。 (((2)或图纸有要求的地方。 2.3 圈梁设置 (1)当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,,宜

料砌体均设置窗台压顶。 2 窗台压顶可采用预制式、分段预制和现浇式。 1)对于分段预制的窗台压顶,需预留出连接筋,可先砌筑后浇筑。 2)对于现浇窗台压顶,窗台压顶必须先浇筑,后砌压顶以上砌体。 3)窗台压顶嵌固长度不应小于 300mm,当两侧设有砼边框时,与砼边框同时浇筑,可不考虑嵌固长度。 3 结构找坡:窗台飘板面必须向外找坡,坡度按设计要求,严禁平设或向内找坡。 4 各层阳台坎台顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度>6% 2.5 过梁设置 (1)当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,如图二十六所示。一般当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。 (2)过梁截面和配筋均按设计要求设置。 (3)蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁,搁置长度不应小于30cm。 (4)宽度大于30cm的洞口(包括强电箱、消防箱等),宜按设计要求设置预制或现浇过梁,搁置长度不应小于30cm。

砖砌体砌筑工程技术交底

砖砌体砌筑工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.完成回填土或完成楼板结构工程。 2.弹好轴线、门窗洞口控制线,经验线符合设计要求。 3.按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 (二)材料要求 1.砖:品种、规格、强度等必须符合设计要求,要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.砂:用中砂,使用前有5mm孔径的筛子过筛。 二、质量要求 (一)砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级 M10多孔砖 2 砂浆强度等级底层和顶层M10混合砂浆 二~五层M5混合砂浆 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%

4 轴线位移≤10 mm 5 垂直度(每层)≤5 mm 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目 1 组砌方法一顺一丁 2 水平灰缝厚度 8~12mm 3 顶面标高±15 mm 4 表面平整度 8 mm 5 门窗洞口高、宽±5 mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 10mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2分钟;

加入外加剂,搅拌时间不少于3分钟。 (三)砌砖墙 1.组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。 2.排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。另外,在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。 3.选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。焙烧过火变色、变形有砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。 5.挂线:砌240墙时,可采用挂外手单线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6.砌砖:砌砖时铺浆长度不得超过500mm,砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对齐”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内使完,混合砂浆必须在4h内用完。 7.留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎,如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120墙厚设一根?6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处长算起,一般每边均不小于500mm,

砖砌体施工的质量要求

砖砌体施工的质量要求是什么? 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗 洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书, 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8~12mm

砌体技术交底

鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要:墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容: 内墙砌体材料: 1、砌块:600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06,强度级别为3.5MP。 2、砂浆:采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6,构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土,除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕,办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d,方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程: 设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。 1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结

加气砼砌块,空心砖砌筑工艺处理标准规定

加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准 1. 适用范围: 本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格,强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂合格证和质量证明书。 2.1.2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; (3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.1.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.1.6 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2.1.10 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 2.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min; (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; (3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。 2.1.12 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过300C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对渗用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 2.1.13 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备(施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排); 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行,但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块,规格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm. (2)自拌砂浆,强度:M5.0; (3)墙拉筋,规格:Φ6 ;构造柱钢筋,规格:Φ10;门框柱、腰梁钢筋,规格:Φ10;过梁钢筋,规格:Φ10;箍筋,规格:Φ6. (4)模板,规格:1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1)导墙施工前,构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2)导墙浇筑前,应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3)浇筑过程中,施工人员要控制好插入式振动棒,确保混凝土振捣密实,以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1)构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时,构造柱间距不应大于3m,墙端应设置构造柱(构造柱具体定位详见附图)。构造柱宽200mm,厚度同墙厚,纵向配筋4φ10,箍筋φ6@200,加密区φ6@100。 2)构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结,间距应为两皮砖,每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1)门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱,门框柱宽100mm,厚度同墙厚,纵向配筋1φ10,箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。

最新版煤矸石空心砖砌筑交底

技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求

一、施工准备 1 、主要材料:MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具:升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件: (1)主体砼结构施工完毕,已验收合格。 (2)进场材料的型号、规格、数量和堆放位置,能满足施工要求。 (3)测量放线及基底质量,均验收合格。 (4)M5 混合砂浆配合比经试验室确定:水泥:砂:白灰:水(自来水)= 1 :6.04 :0.46 : 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程:校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线:根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线,确定准确无误。 3 、拌合砂浆:砂浆采用机械搅拌,严格按配合比投料;每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ,稠度为30 —50mm 。投料顺序为:砂→水泥→白灰→水(自来水),搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输,手推车水平运输。 4 、排砖撂底:砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主,用反砌法砌筑,从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝,交接处咬槎搭砌,搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活,门窗口按砖的模数合理安排,砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌,排砖不足整砖时,采用实心砖补足,应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝

高层砌体工程技术交底大全

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。 技术交底记录

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交底容: 4.2.3 构造柱、过梁、圈梁 4.2.3.1 构造柱 1)当填充墙长>5m时,每间隔3m左右设置构造柱,且墙顶与梁(板)应有钢筋拉结,做法详《L03G313》;外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连,女儿墙转角处应设构造柱。 2)构造柱砼强度为C20,截面为墙宽×200,纵筋412,箍筋Ф6200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋. 3)构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎,马牙槎砌筑时先退后进,每一个马牙槎高度不宜超过300mm,进退间距为60mm; 4)砖墙及马牙槎砌好后,应立即支设模板,柱底部应留出20cm高的孔洞,以便清理模板的杂物,清理后封闭; 5)构造柱浇筑砼前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,浇筑时每段高度不宜大于2m,使用插入式振动器,分层捣实,每层一般为200mm左右,振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂; 4.2.3.2 过梁、圈梁 1)凡填充墙高>4m时,在门、窗顶部设置圈梁一道,圈梁纵筋应锚入柱中;非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道,且圈梁竖向间距不大于2400mm,圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm,配纵筋410,箍筋Ф6200; 2)预制门窗过梁均为GLAxx-xx2,选自省标图集《L03G303》,若过梁与其它构件相交,则改为现浇。 4.3 质量要求 4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告; 4.3.2砂浆应提前送检复试,并经过批准后使用,砂浆应用机械搅拌; 4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天,严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规要求,进场的砌块应每一万块抽检一组作复试; 4.3.4砂浆拌制严格按配比,和易性要好,砌筑的砂浆饱满度符合规要求,竖向缝应满灌砂浆,且不得出现假缝和透明缝; 4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬,严禁抛掷,存放现场应平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,码放高度以1.5m左右为宜; 4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 技术交底记录

砖砌体砌筑工程技术交底.doc

一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位xxx 建筑工程有限公司 工程名称xxxx 一期 A7~ A12 商住楼分部工程砖砌体 交底部位墙体日期2006年4月30日 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 交 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经 验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~ 20m,或每道墙的两端。 底6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6 块为一组 ) 。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报 告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 内 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用 5mm孔径的筛子过筛。 容4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1 砖强度等级按设计要求 MU 2 砂浆强度等级按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥ 80% 主控 4 斜搓留置第5.2.3 条 项目 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4 条 6 轴线位移≤ 10mm 7 垂直度(每层)≤ 5mm 1 组砌方法第5.3.1 条 一般 2 水平灰缝厚度8 ~ 12mm 交项目 3 基础顶面、楼面标高± 15mm 续表 底 序检查项目允许偏差或允许值项 4 表面平整度清水: 5mm 混水: 8mm 5 门窗洞口高、宽± 5mm 一般 内 6 外墙上下窗口偏移20mm 项目 7 水平灰缝平面度清水: 7mm 混水: 10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 容 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 ( 一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~ 15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1、本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2、砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5、0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5、0 地专用砂浆)、 3、主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机、 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机、 4、作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件、 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑、 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆、 4)搭设好操作与卸料架子、 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模、 三、操作工艺 →→→ ,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线与洞口线、3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块地方法与要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块、

2)砌块排列应从地基或基础面、±0、00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%~80%、 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定、 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌、 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm、大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实、 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级、 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置、 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通、 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间 距不大于4m、 (2)砌体填充墙端部应设置构造柱、 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时,抱 框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶、抱 框柱应与洞顶过梁同时浇筑、砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度 等级均为C20、 抱框柱过梁 7 底层非承重内隔墙高度≤4m,若无其她基础则采用地面垫层加厚、 8制配砂浆:按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5、0地砂浆,采用重量比,水泥:砂=1:6、23,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、冬期施工,砂浆应添加3~4‰水泥重地FD-3高效防冻剂及添加剂,拌合时间应比常温时增加2min;防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌,最后加入水泥进行拌合;砂浆拌合应在室内进行,环境温度不应低于5℃;拌合好地砂浆存放时间不宜超过15min,不能储存、二次倒运;砂浆稠度应控制在8~13 cm,拌合时应严格控制水量、 9 拌合砂浆所用地水温应保持在90℃左右,中砂温度保持在40℃,所拌合地砂浆与砌块地温差不应大于20℃;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运、 10 铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,应采用“三一砌筑方法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉、 11砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冬期施工应防止砌块浇水结冻,砌筑前应除去浮尘,清除砌块表面地杂物后方可吊运就位、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度、 砌块安装时,应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时,对准位置,缓慢地下落,用

空心砖砌体技术交底

技术交底记录 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、±0.00以下采用粘土标准砖 MU10 M5水泥砂浆。内、外墙200墙采用KM1型砖 190*190*90 MU10,容重≤1.4KN;100墙采用KP1砖240*115*90多孔砖 MU10。砂浆采用M5混合砂浆,顶层采用M7.5砂浆砌筑。 2、砌筑前与砼墙、柱部位拉结筋采用化学植筋。200墙为2Ф6@500,100墙为1Ф6@500, 长度为伸出墙外1m末端加180。弯勾,必须经验收合格后方可砌筑。 3、M5混合砂浆水泥:砂:石灰膏配合比为1:7.2:0.36。其中水泥采用P.O32.5普通 硅酸盐水泥;砂采用中砂,细度模数2.3,含泥量≤1.4%,砂浆稠度60-80mm,机械拌和。所有材料应有合格证或复试报告,方可进场使用。砂浆的拌制应根据试验室配合比进行投料。 4、门窗洞口边应预埋水泥砖,水泥砖应提前预制并养护。 5、砌筑前应弹好轴线、墙身线及检查线,弹出门窗洞口位臵线、水平线,并经验收合 格后方可下道工序的施工。 6、立皮数杆:用30*40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁等的尺寸 标高。按标高立好皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核合格后方可进行砌筑。 (二)、施工机具 砂浆采用搅拌机、砂浆机拌和,其它施工机具、用具在砌筑前应备齐。 二、质量要求 砌体施工质量应符合《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)的规定附表:

三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收 四、操作工艺 (一)、砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%常温施工不得干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。(二)、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入外加剂,搅拌不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。 (三)砌砖墙 1.砌块排列上下应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处及交接处应分皮咬槎,交错 搭砌。 2.砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不得超过1.8m。 3.转角处及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 4.选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,,规格基本一致。敲击时声音响 亮、烙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 6.挂线:砌24墙时,可采用挂外手单线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝 均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 7.砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手 高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平“,有砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内使完。 8.留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能 留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根Φ6的钢筋,间距沿墙不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边确均不小于500mm,未端加90°弯钩。 9.预埋水泥砖和墙体拉结筋:水泥砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放 2块;高1.2-2m,每边放3块;高2-3m每边放4块,预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。墙体拉筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵,不得错放、漏放。 10.安装过梁:安装过梁时,其标高、位臵及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时,要用豆石砼铺垫,过梁安装时,两端支座长度必须一致。 11.构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。转角交接处未设构造柱时,应放臵转 角接结筋。 12.外墙砌至外墙窗台处,设臵现浇钢筋砼带,截面为墙厚*120 C20砼内臵3ф8,水平 拉筋ф6@200,砼带两端各伸入砌体内不小于150mm。

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录 施表 工程名称施工单位 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤m3,强度等级为。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求

6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混 凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体

均应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构 1、参照12G614做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端 部。 3、构造柱做法:

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