(抽样检验)进场抽样检查记录最全版

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(抽样检验)进场抽样检查记录

材料进场抽样检查记录

质控(安)表4.2.2—2共页第页

材料进场抽样检查记录质控(安)表4.2.2—2共页第页

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施工现场机械检查记录表

目录 动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 3.3低压配电系统技术检查表 土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 4.4光轮压路机技术检查表 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 4.6轮胎压路机技术检查表 4.7平地机技术检查表 4.8轮胎式装载机技术检查表 4.9稳定土拌和机技术检查表 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 桩土机械 5.2履带式打桩机(三支点式)技术检查表 5.3步履式打桩机架技术检查表 5.4静力压桩机技术检查表 5.5转盘钻孔机技术检查表 5.6螺旋钻孔机技术检查表 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 5.8振动桩锤技术检查表 起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 6.3轮胎式起重机技术检查表 6.4汽车式起重机技术检查表 6.5塔式起重机技术检查表 6.6施工升降机技术检查表 6.7电动卷扬机技术检查表 6.8桅杆式起重机技术检查表 6.9物料提升机技术检查表 6.10桥(门)式起重机技术检查表 6.11高处作业吊篮技术检查表 6.12附着整体提升脚手架检查表 混凝土机械 7.2混凝土搅拌站(楼)技术检查表 7.3混凝土搅拌机技术检查表 7.4混凝土喷射机组技术检查表 7.5混凝土输送泵(拖泵、车载泵)技术检查表7.6混凝土输送泵(汽车泵)技术检查表

7.7混凝土搅拌运输车技术检查表 焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 8.3直流电焊机技术检查表 8.4钢筋点焊机技术检查表 8.5钢筋对焊机技术检查表 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 8.7埋弧焊机技术检查表 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 8.9气焊(割)设备技术检查表 钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 9.3钢筋切断机技术检查表 9.4钢筋弯曲机技术检查表 9.5钢筋冷拉机技术检查表 9.6冷镦机技术检查表 9.7钢筋冷拔机技术检查表 9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 9.9钢筋直(锥)螺纹成型机技术检查表 木工机械及其他机械 10.2木工平刨机技术检查表 10.3木工平刨机技术检查表 10.4木工带锯机技术检查表 10.5立式榫槽机技术检查表 装修机械 11.2灰浆搅拌机技术检查表 11.3灰浆泵技术检查表 11.4喷浆泵技术检查表 11.5水磨石机技术检查表 11.6地板整修机技术检查表 掘进机械 12.2土压平衡(泥水加压)盾构技术检查表 12.3凿岩台车技术检查表 3.1 柴油发电机技术检查表

摊铺机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97792 摊铺机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

摊铺机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动

机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000

最新原材料进厂检验制度 (2)

原材料进厂检验管理 制度(2)

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。 (3)该类货物以往经常出现的质量异常。

(4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。

原材料进厂检验的管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

(3)该类货物以往经常出现的质量异常。 (4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 1.目的: 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2.适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3.定义: 来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4.职责: 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作; 4.2 库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况; 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项: 5.1来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不 明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止; 5.2 对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作 业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素; 5.3.1 来料对产品质量的影响程度; 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉; 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常; 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。; 5.3.5 客户的要求。 6.来料检验方法: 6.1 外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证; 6.2 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 6.3 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定 方法来验证。 7.来料检验方式的选择(见抽检方案) : 7.1 全检: 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

原料进厂检验记录表.docx

原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈:主管:检验员 原材料检验记录表 原料名称:多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论

有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表02 原料名称:枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论

有效活菌数 ≥ 200 亿 /g ( % ); 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8( 250.24 亿/g (% ); 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8(% ) 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g ( % ); 3 278.36 亿/g (% ); 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8( 合格 合格 最终结论: 合格 检验员:李强 原材料检验记录表 03 原料名称: 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论

1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表04 原料名称:氨基酸

钢管进场验收抽检记录表

工程名称:花样年华住宅小区抽查时间:2014.9.24 名称规格型号质量证明文件总重量(T)批量(m)平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5 外观检测情况:(检查是否有弯折、锈蚀,孔洞等情况) 外观经现场检查、查看,外观质量较好,符合要求。 样品长度重量平均重量壁厚等级 1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管 2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管 3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管 4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管 5 6 7 8 9 10 等级评定为: 二级分色处理: 已进行了刷漆分色处理。 所用部位: 1#楼建筑物外架搭设。 施工项目部签章: 监理部签章: 1、钢管称重小于3.07㎏/m,壁厚小于2.75㎜,属于四级钢管,不得进入施工现场;称重在3.07-3.33㎏/m,壁厚在2.75-3.00㎜之间的,属于三级钢管,不得用于承重构件;称重在3.33-3.63㎏/m,壁厚在3.00-3.24㎜之间的,属于二级钢管,在施工现场按实际材质使用;称重在3.63-4.0㎏/m,壁厚在3.24-3.6㎜之间的,属于一级钢管,允许在施工现场按标准材质使用。 2、钢管验收以一车或10T为一检验批,不足10T为一检验批。 3、每批全数进行外观检测,不合要求的清退;每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。 4、每批某级钢管占80%以上时,该批判断为某级。 5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。 6、施工项目部应由材料员签章,监理部应由监理工程师签章。

工程设备进场报审表

工程设备进场报审表 工程名称:海西州都兰县哇沿水库建设文物工程编号: 致:拉萨圣玉监理有限公司(监理单位) 我方于2016 年 4 月 2 日进场的工程设备数量如下(见附件)。现将设备清单报上,拟用于下述部位: 海西州都兰县哇沿水库建设文物保护工程一区和四区的土石方开挖、回填及场地平整。 和后续材料的转运。 请予以审核。 附件:1、设备清单 2、自检结果 3、操作人员操作证复印件 施工单位(章): 施工项目负责人(签章): 年月日 审查意见: 经检查上述工程设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构(章): 总/专业监理工程师(签章): 年月日

投入本工程的主要施工机械清单 机械名称规格型号额定功率 (KW) 厂牌及出 厂时间 数量 (台) 新旧程 度(%) 220推土机D85 175KW 中国/99 2 90 挖掘机EX200-5HHE 99KW 中日/03 2 90 灰土拌和机WBL21A 225KW 中国/94 1 50 多铧犁旋耕机36KW 中国/98 2 80 平地机PY160 118KW 中国/93 1 50 装载机ZLM30 80KW 中国/94 1 60 装载机ZL40G 125KW 中国/01 1 100 振动压路机CA25D 80KW 中国/93 1 60 静碾三轮压路机BY18/21 162KW 中国/92 1 80 静碾三轮压路机BY18/21 162KW 中国/94 1 90 东风自卸车LZ1092 105KW 中国/96 4 80 解放自卸车CA152 99KW 中国/97 6 80 洒水车CA15 99KW 中国/96 1 80 水泥砼拌和设备400 中国/06 1 95 摊铺机ABG—422 中国/03 2 90 稳定土拌和设备500 中国/03 4 90 平板振动器、棒 2.2KW 中国/03 4 100 发电机扬柴12型106T 1.2KW 中国/93 1 80 胶轮压路机中国/08 1 100 钢筋切割机BQ-1 中国/99 1 80

材料进场验收制度

材料进场验收制度 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度: 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序: ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书,并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时,见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样,必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字,并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检,必须由送检单位填写委托单,见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

原材料进场抽样检验方案样本

原材料进场抽样检验方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:四川亚泰建设有限公司攀枝花分公司编制时间:二〇一四年五月

第一部分工程概况 一、工程概况 金海?世纪城四、五期二标段, 由35#、 36#、 44#、 45#楼及地下室车库( 平战结合) 工程组成。 该项目由攀枝花金海实业开发有限公司开发, 位于攀枝花市炳三区机场路中段, 项目东临规划道路, 南面临机场路口, 西面临规划道路, 北面临国有储备土地。金海?世纪城四、五期总体地势为南高北低, 场地东侧一处出口, 交通便利, 建设场地及周边施工配套已基本齐全。 本标段由地下两层车库及地上四栋高层组成, 地上28--32层( 35#楼30层, 36#楼32层, 44#楼28层, 45#楼32层) , 主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程整个场地满铺地下室, 均为设备用房、汽车库及非机库, 地下负二层主要为人防区域, 地下负一层局部为人防区域, 纯地下室部份为全现浇钢筋砼框架结构型式。本标段內主楼基础( 35#、 36#、 44#、 45#楼) 采用桩筏基础, 桩基采用人工挖孔灌注桩。本标段內纯地下室部份基础为独立柱基。本标段总建筑面积141802.08㎡。 1.1: 人防及地下室建筑、结构设计 1.1.1、本工程人防及地下室建筑面积为2618 2.92㎡。地下室负二层层高为 3.9m、负一层层高为3.95m, 主要柱网为7.8m×7.8m, 地下室底板标高为-9.350m。地下室钢筋砼底板厚度250mm; 35#楼基础筏厚度1.3m; 36#楼筏板厚度1.4m。44#楼筏板厚度1.2m; 45#楼筏板厚度1.4m; 属大致积砼。 1.1.2、本工程建筑结构设计使用年限为50年, 建筑结构安全等级为二级, 地基基础设计等级为甲级, 地下耐火等级为一级。根据《建筑工程抗震设防分类标准》( GB50223- ) 本工程为丙类建筑。地上部份抗震等级主楼剪力墙抗震等级均为二级。地下室防水等级为二级, 配电房防水等级为一级, 地下室底板、负一层、负二层侧墙、地下室顶板抗渗等级均为S6。 1.1.3、地下一层、二层停车库均按平战结合六级人防设计, 平时为汽车车库及设备用房, 战时为二等人员掩蔽所。防护类别为甲级。抗力级别为核六级常六级。负二层能停车640辆, 负一层能停车630辆, 共计可停车1270辆。 1.1.4、本工程桩筏基础: 基础持力层为粉沙岩与黏土岩互相层。基础垫层砼强度等级

摊铺机的检修与维护的注意事项

摊铺机的检修与维护的注意事项 在公路工程的施工中,摊铺机的使用已经越来越广泛了,其作用也是越来越大,但是在施工的过程中,摊铺机经常会出现故障和问题,这就要求了设备操作人员必须做好摊铺机的日常保养和维修的工作。本文便对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析,从而详细的分析了沥青摊铺机的维修和保养的工作摊铺机使用时的注意事项 一.摊铺速度的控制 在摊铺机的运行工作过程中,摊铺应是始终匀速前进的,摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量,应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了,路面的松铺系数就很可能随之改变,就会造成路面的平整度变差。在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度,尽量控制在1.5―3米/秒。 1.检查提升液压缸的闭锁阀 工作时,摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时,为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度,提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态,由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降,其上油腔也是存在一定的压力的,这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了,路面就会产生凹起的现象。因此,在施工的过程中,操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏,防止施工时影响路面摊铺的质量。 2.检查和调整履带和支重轮 由于摊铺机上方的熨平板的重量较重,整个机器的中心本就是偏后的,所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的,也是最容易被损坏的,若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了,则摊铺机在前进时就会是起伏的,熨平板是一低一高的,摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的,路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中,摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长,否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏,支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮,相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重,为防止加速新更换的支重轮的磨损,就必须全部更换;如果支重轮的损坏程度较轻,则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度,两边履带的张紧度应保持一致并且要适中,两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的,否则机器工作时就会出现颠簸的现象,从而影响路面的平整度。 3.正确使用料位传感器和自动找平仪 使用超声波料位传感器时,应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置,也就是分料槽两端的开口中间的位置,这样才能保证输分料的平稳状态,路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后,其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样,也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件,使用时是必须在断电状态下连接的,不同的使用条件选择不同的灵敏度档位,并设置好控制器的方向和位置,在停机待料的状态下,整个机器也是不能断电的,但是柴油机是可以熄火停止工作的。 二.摊铺机的维修与保养工作 1.刮板输料链的润滑工作 刮板输料链是与料接触的,由于机器的工作条件是很差的,如果没能及时的对其润滑,就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。润滑刮板

摊铺机的安全规则正式样本

文件编号:TP-AR-L7600 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 摊铺机的安全规则正式 样本

摊铺机的安全规则正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、操作 ⑴只有满足下列条件的人员方可操作机子: ①年龄18岁以上; ②身心健康; ③工作可靠的机手由单位指派; ⑵操作前必须阅读使用说明书。 ⑶所有的保护罩在操作时都必须到位,参看熨平 板装配图。 ⑷制动和转向系统在开始工作之前要经过检查, 不允许带故障操作。 ⑸摊铺机只能在控制台上操作。

(6)在下坡路上不能松开离合器,在下坡之前,挂档于要求的位置,在行进过程中不要移动档位。 ⑺机主的职责是既不允许控制台的视线被阻挡也不允许控制盘或工作通道上堆满工具,不允许有灰尘、油脂和冰渣存在。 ⑻机主必须有一个宽阔的视野。 ⑼机主离开机台之前,必须实行手制动。当摊铺机处于液压驱动时,操纵杆始终处于“0”位置。 ⑽机主离开机台之前(例如停车制动和工作结束),发动机必须关闭。同时,必须防止未经允许的操作(通过关闭和锁住控制台防护盖)和机器的自行滑动(通过手动制动)。如需要,可以放一个障碍物在前轮的前面。 ⑾当摊铺机停放在有障碍的地方时,必须设置一

材 料 进 场 抽 样 检 查 记 录1

质控(安)表C.0.195 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称田安路(泉秀路—东湖街)路段路灯改造工程 施工单位江苏伏特照明集团有限公司分部工程电气工程 名称规格外观质量现场抽样检测(复验)进场数量进场日期抽检数量抽检结论备注电缆保护管Ф40管壁光滑、厚度均匀合格6800米2012-12-8 340米合格 电缆保护管Ф50管壁光滑、厚度均匀合格12008米2012-12-8 340米合格 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工 单位 质检员施工员材料员

质控(安)表C.0.195 共 1 页第 2 页单位(子单位)工程名称田安路(泉秀路—东湖街)路段路灯改造工程 施工单位江苏伏特照明集团有限公司分部工程电气工程 名称规格外观质量现场抽样检测(复验)进场数量进场日期抽检数量抽检结论备注电缆保护管Ф40管壁光滑、厚度均匀合格5800米2012-12-10 340米合格 电缆保护管Ф50管壁光滑、厚度均匀合格12080米2012-12-10 340米合格 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工 单位 质检员施工员材料员

设备、材料合格证汇总表 质控(安)表C.0.178 单位(子单位)工程名称田安路(泉秀路—东湖街)路段路灯改造工程 施工单位江苏伏特照明集团有限公司分部工程电气工程 合格证编号设备或材料名称型号规格数量生产厂名出厂日期及批号进场日期安装部位 1 电缆保护管Ф4012600米佛山顾地塑胶有限公司2012-01-0 2 2012-12-8 人行道、绿化带 2 电缆保护管Ф5024016米佛山顾地塑胶有限公司2012-01-012012-12-8 人行道、绿化带质检员:施工员:材料员:

材料进场验收-见证取样方案教学内容

鑫苑雅居8#-9#-10#楼 材 料 验 收 见 证 取 样 制 度 编制: 审核: 陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部 二零一二年八月

设备、材料的质量验收是通过观察和判断,适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序,对工程质量即起着把关作用,又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验,通过检验可及早发现不合格品,及时进行处置,防止不合格品非预期使用,从而确保工程建设质量。 一、物资进场验收制度 (一)施工材料进场验收程序 1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。 2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》,提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件,满足合同约定的质量标准,经项目经理及材料员同意后方可进场,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。 原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图; 3

相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 4. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场如下图进行联合验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格鉴别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 原材料进场联合验收人员组织结构图见下图;

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1 章总则 第1 条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2 条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。第3 条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4 条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2 章来料检验的规划 第5 条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。第6 条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。 (3)该类货物以往经常出现的质量异常。 4)来料对公司运营成本的影响(5)客户的要求。

第7 条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8 条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3 章来料检验的程序 第9 条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10 条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11 条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12 条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行 检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。 第13 条:检验完毕后,对合格的来料贴上合格标识,通知库房人员办理入库手续。 第14 条:如果是生产急需的来料,在来不及检验和试验时,须按《紧急放行控制制度》

沥青路面现场测试表格

工程名称:青兰高速公路邯郸至涉县段建设项目合同号:编号: 监理单位检测依据T0932-2008 检测地点仪器设备3m8轮平整度仪、牵引车 现场描述现场记录 试验单位检测日期 桩号超车道自动打印平整度试验记录桩号超车道自动打印平整度试验记录 测定区间数 合格 区间数 合格率平均值 标准差 (mm) 变异 系数% 不合格区间 段落桩号 结论: 试验:复核:监理工程师:

工程名称:青兰高速公路邯郸至涉县段建设项目合同号:编号: 监理单位检测依据T0932-2008 检测地点仪器设备3m8轮平整度仪、牵引车 现场描述现场记录 试验单位检测日期 桩号行车道自动打印平整度试验记录桩号行车道自动打印平整度试验记录 测定区间数 合格 区间数 合格率平均值 标准差 (mm) 变异 系数% 不合格区间 段落桩号 结论: 试验:复核:监理工程师:

工程名称:青兰高速公路邯郸至涉县段建设项目合同号:编号: 施工单位检测依据T0932-2008 检测地点仪器设备3m8轮平整度仪、牵引车 现场描述现场记录 试验单位试验日期 桩号超车道自动打印平整度试验记录桩号超车道自动打印平整度试验记录 测定区间数 合格 区间数 合格率平均值 标准差 (mm) 变异 系数% 不合格区间 车道及段落桩号 结论: 试验:复核:技术负责人:

工程名称:青兰高速公路邯郸至涉县段建设项目合同号:编号: 施工单位检测依据T0932-2008 检测地点仪器设备3m8轮平整度仪、牵引车 现场描述现场记录 试验单位试验日期 桩号行车道自动打印平整度试验记录桩号行车道自动打印平整度试验记录 测定区间数 合格 区间数 合格率平均值 标准差 (mm) 变异 系数% 不合格区间 车道及段落桩号 结论: 试验:复核:技术负责人:

材料进场验收制度

材料进场验收制度: 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度: 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序: ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书,并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时,见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样,必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字,并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检,必须由送检单位填写委托单,见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

摊铺机进场检查记录表

工程名称设备型号摊铺机检查验收记录表 使用单位 设备编号 检查项 目序号检查内容及要求 验收结 果 备注 整机1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚 4 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确 5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固 6 黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好 7 上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀 8 各仪表指示数据应准确 动力系 统1 柴油机启动、加速性能良好,平稳怠速 2 运转不应有异响,油压宜为0.15?0.3,水温、仪表指示数据应准确, 符合说明书规定 3 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置 4 空气、柴油、机油滤清器清洁,更换滤芯的时间应符合说明书规定 5 水箱内外清洁,并定期清洗 6 当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开 7 风扇皮带松紧应适度 8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 9 风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄露 传动系 统1 液力变矩器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清器清洁;各连接部位应密封良好,不应有漏油 2 变速器档位应准确、定位可靠,工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳,无异响;分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线 液压系 统1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常,溢流阀调整压力符合规定 要求 2 液压油泵不应有过热和泄露 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;运行平稳、密封良好 4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制兀件应齐全完好;油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁,工作时油温不应大于80 C;滤清器应清洁完好,液压 操作人员日期

原材料进场抽样检验与方案

.. 原材料进场抽样检验方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 编制时间:二〇一六年十月 ..

原材料进场抽样检验 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保工程的质量,根据该工程特点,特制定本方案,主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。 抽样和检验程序建立 1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收,并提交相关质保资料。送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收,外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。 2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制,采取妥善措施,使不合格得到有效地纠正,防止不合格材料用于工程,以保证工程质量,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作,取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样,并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。 5、所取原材料、试件样品,由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。 6、进行原材料、试件见证取样与送检时,质检人员必须按规定填写检验委托单,并经监理单位见证人员签字认可。 7、技术负责人应针对出现不合格材料,组织相关人员讨论和分析原因,研究更好地有效的控制原材料,以免同样的事情重复发生的可能性,并就此考虑制订相关措施进行预防。 8、不合格控制程序流程:进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。 9、不合格的标识处理及报告:对不合格原材料,由项目部会同监理、建设单位及时标识,以防止不合格被误用、转序,及时通知原材料供应商进行退场手续的办理。 .. 抽样和检验标准及检验规则 一般原材料抽检标准 建筑工程施工中进行的材料试验项目及取样规定列于表1-1中,其中试验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目;“其他”为根据需要进行的试验项目。 材料试验及检验规则表1-1

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