80万吨年轻重芳烃加制氢联合装置柴油加氢操作规程重芳烃加氢部分

80万吨/年轻重芳烃加制氢联合装置

（重芳烃加氢部分）

操

作

规

程

目录

第一章前言.................................................. １第二章工艺特点.............................................. １

2.1 反应部分流程特点....................................... １

2.2 分馏部分流程特点....................................... ２第三章工艺概述.............................................. ２

3.1 加氢精制改质的工艺原理................................ ２

3.2 影响加氢精制改质效果的主要因素........................ ５

3.3 工艺流程概述.......................................... ７第四章装置工艺设计参数 ..................................... ９

4.1 原料油性质............................................ ９

4.2 产品................................................ １０

4.3 化学试剂性质........................................ １２第五章装置开工操作....................................... １３

5.1 开工条件............................................ １３

5.2 管线吹扫和冲洗...................................... １３

5.3 分馏开工............................................ １４

5.4 自动控制方案........................................ １５

5.5 装置自动化的安全措施................................ １６第六章停工操作法......................................... １６

6.1 装置正常停工的条件及准备工作........................ １６

6.2 停工................................................ １７

6.3 装置停工及开工时应拆装盲板见表17。.................. １８

6.4 紧急停工............................................ １８第七章加热炉系统操作法 ................................... ２１

7.1 加热炉简介.......................................... ２１

7.2 加热炉系统操作法.................................... ２６第八章反应单元操作法..................................... ３３

8.1 反应日常工作........................................ ３３

8.2 正常操作............................................ ３４

8.3 不正常操作法........................................ ３７第九章分馏单元操作法..................................... ４０

9.1 分馏日常工作........................................ ４０

9.2 分馏正常操作法...................................... ４０

9.3 不正常操作法........................................ ４１第十章原料油单元操作法 .................................. ４２

10.1 原料部分日常工作................................... ４２

10.2 原料部分正常操作法：............................... ４２

10.3 不正常操作法....................................... ４３第十一章压缩机操作法...................................... ４４

11.1 新氢压缩机操作法（C4102A/B）....................... ４４

11.2 往复机压缩机故障分析及处理：（C4102A/B、）.......... ５２

11.3 循环氢压缩机操作规程（C4101）...................... ５６第十二章泵操作法.......................................... ８２

12.1 泵区日常工作....................................... ８２

12.2 离心泵操作法....................................... ８３

12.3 故障及处理：....................................... ８４

12.4 立式高速水泵的操作法............................... ８６

12.5 正常停泵和泵的切换................................. ８８

12.7 加氢进料泵操作规程................................. ９０第十三章事故处理.......................................... ９４

13.1 事故处理的原则..................................... ９４

13.2 一般事故处理....................................... ９５第十四章装置事故应急预案 ................................. １０７

14.1 压缩机系统管线、法兰、密封、压力表等泄、爆炸、着

火 .................................................... １０７

14.2 反应进料泵P4101A/B倒氢发生爆炸、着火............ １０８

14.3 反应器R4101法兰发生泄漏氢气、物料爆炸、着火 ..... １０８

14.4 高分液面计、压控阀、压力表等泄漏氢气、爆炸 ....... １１０

14.5 低分液面计、压控阀、液控阀、压力表、等泄漏、爆炸

...................................................... １１１

14.6 加热炉F－101发生炉膛瓦斯爆炸、着火.............. １１２

14.7 稳定塔液面计、法兰密封、放空等地方物料泄漏着火 ... １１３

14.8 气提塔顶回流罐液面计、法兰、放空等地方物料泄漏 ... １１４

14.9 压缩机紧急放空、爆炸、着火....................... １１５

14.10 瓦斯系统管线、法兰、压力表泄漏、爆炸、着火 ....... １１６

14.11 系统临氢管线发生泄漏氢气爆炸、着火............... １１７第十五章安全、环保与劳动保护 ............................ １２０

15.1 安全............................................. １２０

15.2 基本安全法则：................................... １２２

15.3 火灾和爆炸事故................................... １２３

15.4 安全保护措施..................................... １２７

15.5 事故............................................. １２８

15.6 循环氢压缩机故障................................. １３１

15.7 进料泵故障....................................... １３１

15.8 安全规程......................................... １３２附录...................................................... １３４

表一、重芳烃加氢设备汇总

表二、重芳烃加氢安全阀汇总

第一章前言

本规程主要规定了鲁清石化重芳烃加氢装置的工艺原理、流程、开停工操作法、岗位操作法及事故处理方案等容。

本规程适用于鲁清石化100万吨/年汽重芳烃加氢精制改质改质装置的生产操作。

第二章工艺特点

该装置进料是重芳烃轻质化石脑油，重芳烃轻质化重芳烃催化重芳烃。该进料较重，芳烃含量高，十六烷值低。该装置的加工目标是生产优质重芳烃（硫、氮及芳烃含量低，十六烷值高）。

为了达到所需的加工目标，反应器系统必须具有改质的功能。经认真评价加工目标和进料性质后，为该装置特别设计引进了先进的反应器配置、操作条件以及催化剂体系。

2.1 反应部分流程特点

2.1.1采用自动反冲洗过滤器系统，滤去直径大于25μm的固体颗粒，防止反应器因进料中的固体颗粒堵塞而导致压降过大。

2.1.2原料油缓冲罐用燃料气覆盖，防止原料与空气接触生成聚合物及胶质，导致换热器效率降低以及催化剂床层结垢堵塞。

2.1.3 采用炉前混氢流程，提高换热效率，减缓加热炉炉管结焦速度。

2.1.4 在原料油换热系统采用注阻垢剂设施，以有效防止结垢，保证装置长周期运转

2.1.5 为确保催化剂、高压设备及操作人员的安全，设置0.7MPa/min紧急泄压系统。

2.1.6 在反应流出物/低分油换热器前及反应流出物空冷器入口处设注水设施，避免铵盐在低温部位的沉积。

2.1.7 反应器为热壁结构，设置入口扩散器、顶部分配盘、格栅、冷氢箱、再分配盘和出口收集器等件，可使流体分布均匀，减少反应器的径向温差。床层间设急冷氢。

2.1.8 反应器入口温度通过调节加热炉燃料来控制，床层入口温度通过调节急冷氢量来控制。

2.1.9 新氢压缩机为两台往复式压缩机，由同步电机驱动，一台

操作一台备用。循环氢压缩机选用离心机，由背压汽轮机驱动，不设备机。

2.1.10两反应器出入口测压点为了防止在仪表管线处产生堵塞、结晶、结垢、腐蚀等

采用反吹氢工艺。

2.2 分馏部分流程特点

2.2.1分馏部分：分馏塔底用水蒸汽汽提，尽量减少塔底带硫的可能，避免了后续设备腐蚀问题。

2.2.2脱硫化氢稳定塔塔顶设注缓蚀剂设施，以减轻塔顶流出物中硫化氢对稳定塔顶系统的腐蚀。

2.2.3 产品分馏塔底采用重沸炉供热。

第三章工艺概述

3.1 加氢精制改质的工艺原理

加氢精制就是在一定的工艺条件下，通过催化剂的作用，原料油与H2接触，脱除原料油中的硫、氮、氧及金属等杂质，并使烯烃饱和以提高油品使用性能的过程。改质是在更高的反应压力和催化剂活性作用下，选择性的使部分芳烃发生开环反应，以降低产品密度，提高十六烷值。该装置进料是重芳烃轻质化石脑油，重芳烃轻质化重芳烃，和LCO（催化重芳烃）。该进料较重，芳烃含量高，十六烷值低。该装置的加工目标是生产优质重芳烃（硫、氮及芳烃含量低，十六烷值高）。

3.1.1主要化学反应

3.1.1.1 加氢脱硫

硫是普遍存在于各种石油中的一种重要杂元素，原油中硫含量因产地而异，典型的含硫化合物如硫醇类RSH、二硫化物RSR’、硫醚类RSR’与杂环含硫化合物噻吩等。加氢脱硫反应如下：