材料、器材代用管理办法

材料、器材代用制度

1.目的

为了确保产品质量，规范产品配套所需的原材料、元器件由于某种原因需要代用不同于原技术文件所规定材料、器材时的质量控制，制定本制度。

2.适用范围

3.1

3.2

3.3

4.1

4.2

4.3

5.1凡定型产品配套需用的原材料、机电产品、元器件等，因供货、设计、工艺、生产进度或经济性等原因，需改用不同于原技术文件所规定的型号、规格、参数、化学成份的，均属代用范围。但材料、器材的技术参数等同的除外。

5.2材料、器材代用，由生产配套部办理代用通知单，属型号系列等效代用的，可只填写系列型号，其它代用一律按型号规格填写。代用通知单一式四份，物资管理部、

品质部、产品开发部、使用单位各一份。

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5.3器材代用通知单应在材料、器材出库前提出，送产品开发部设计、工艺人员审核、品质部会签后由使用单位实施，必要时应征得顾客同意。

5.4凡以低代高的材料、器材代用，由生产配套部提出意见，产品开发部就产品性能、寿命、可靠性、互换性等提出分析报告（关键器材应作对比试验报告），经工艺、质量部门会签后报主管领导批准，必要时征得顾客同意方能实施。

5.5凡以高代低、以大代小的材料、器材，由生产配套部提出，经产品开发部、品质

5.7

5.8

5.9

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公司原材料采购管理制度

原材料采购管理制度 1．原材料采购合同管理制度物资采购合同管理制度第一章总则第一条目的。为了规范采购合同签订的管理，保证交易的可靠有效，降低采购风险，最大限度维护公司利益，特制定本管理制度。第二条适用范围。本制度适用于生产所需的各种原材料、外协加工、设备及备件、模具、办公用品等采购。第三条权责划分。 1．供应部负责合同条款的商讨、草拟和合同的履行跟踪。 2．生产总调、质量管理部、技术部和财务部参与合同条款的公审。 3．项目经理或其授权人负责合同签订的批准。 4．财务部负责合同资金的准备与结算 5、档案室负责合同原件的保管。第二章合同拟定、审批和签署第四条合同拟订。 1．合同拟订必须在进行供应商调查和询价、比价的基础上进行。 2．采购合同部门主管应根据对方资信情况，起草符合本制度规定的采购合同。 3、采购合同应本着先A级后B级，特出情况下经批准才能启动C级供应商。第五条合同必要条款。 1．交货地点、方式。 2．交货期。 3．产品包装要求。 4．规格、特性指标含量。对于有特殊品质要求或内在性能较为复杂的原料和设备，如设备、非标准件、原料的特殊性要求等，应做详细要求，必要时签订技术指标含量必备协议书。 5．验收。

（1）供应商应严格遵守合同约定，按期、如数、保质于指定地点交货。（2）供应商供应的货品必须为完好合格品。（3）验收工作由集团质量管理部和检测中心进行，供应商可提供必要的技术支持，但对集团的最终判决不得持有异议。对长期合作的供应商可将抽样方式、样品试验、判定基准与对方沟通清楚。并且可以邀请供应商参加抽样和检验。 6．标识要求。对不同批号混用可能导致品质问题或带来生产不便的货品如套管、钢筋或易于混淆的货品，应要求明确标识，以便进行区分管理。 7．不合格品处理。（1）不合格品应由供应商取回，并由企业另定期限补齐。（2）鉴别不合格品时所产生的人工费用由供应商承担。（3）集团降低验收水准接受供应商的货品时，货款应酌情折让。（具体标准见附件）（4）因货品不合格所产生的一切损失及费用由供应商负担。（5）不合格产品应及时通知供应商，通知发出后在规定时间内公司不收取保存费用，超出通知时间的仓储部门应按照每吨每天20元的费用收取保存费。此项费用应交财务部门另立财务科目归帐。 8．保密条款。供应商不得泄露集团订购物品或估价的材料规格、设备型号、数量、货物及其他业务机密。 9．付款方式。（1）货款支付结算采用货到后每月按特定时间段按比例付款的方式；（2）如采取付定金10 %，货到付验收合格在一个月后付70 %的方式，原则上定金不超过10%，最后一笔款在原材料使用后的下个月支付。（3）款到发货的方式应尽量避免，不得已时也应以此为条件争取折扣。第六条合同审批。 1．针对大的供应合同或资金较高的供应合同，供应部将拟订的合同初稿交相关部门审核并使之提出建议。 2．公司财务部主要负责对合同价款的形成依据、款项收取或支付条件等条款进行审查并提出意见。 3．公司法律顾问主要对合同内容条款的合法性进行审查并提出审查意见。

高速公路原材料质量管理制度

第一条为了从源头上控制工程质量，规范原材料的管理，制定本办法。第二条凡在XX高速公路河北徐水至涞源(冀晋界)段(以下简称本项目)从事建设活动的施工、监理、设计、检测和管理单位必须严格遵守本办法。第三条凡在本项目使用的各种原材料，必须满足国家及交通部制定的相关的法律、法规、技术标准、技术规范、质量标准及安全措施的要求。第四条特殊原材料的采购、运输、贮存和使用，除必须满足公路施工的技术、质量、安全要求外，还必须满足相关行业、相关规范的特殊要求。第五条凡用于本项目的所有原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，不论是承包人自行采购材料还是业主统购材料，承包人都必须严格按本项目技术规范和国家及交通部制定的有关技术规范以及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任。监理工程师严格按规定的抽检频率进行抽检，检查结果与国家有关技术标准和本项目的特殊要求进行对比决定是否使用，对原材料质量负监理责任。本项目无免检原材料。承包人按规定接受业主委托的第三方检测单位的检测。

第六条筹建处(或业主)负责本规定执行的监督检查，对原材料采购、运输、存储、加工、使用的每一个环节随时进行抽查。有权对本项目所使用的原材料、半成品随时、随地、随机进行抽样试验检测。本办法将原材料分为一般原材料、主要原材料、特殊原材料。第二章一般原材料第七条一般原材料指地材，包括路基填料、砂、石料、石灰、粉煤灰等，由承包人自行采购、征用，需外购地材的采购工作程序： 1、在开工前，承包人应会同驻地监理工程师对料源进行考查，根据技术规范所规定的质量标准，经过调查、取样、试验，一种材料确定不少于三家主要供货厂家，进行多厂家比眩 2、承包人把多厂家比选结果书面向驻地监理工程师申请许可。驻地监理工程师根据平行试验结果确认许可。 3、根据驻地监理工程师的许可意见，承包人和供货厂家签订供货合同。并将供货合同报驻地办、总监办核备，报业主备查。 4、分期、分批组织进货。每批材料进场时还要按照有关规定进行抽检，抽检不合格者要坚决清理出常 5、路基填土的征用，严格按照业主和地方政府确定的程序进行。

材料代用管理制度

材料代用管理制度 1 目的为了规范本公司产品生产中的材料代用过程，保证生产顺畅，特制定本制度。 2 职责 2.1物资供应部负责申请办理材料代用手续。 2.2设计部负责对材料代用进行审核批准。 2.3生产管理部负责按照材料代用加工。 3 适用范围本制度适用于在公司生产过程中，代用材料的采购、使用及控制。 4 实施程序 4.1 材料代用的提出 4.1.1为保证产品质量，材料代用原则：以大代小，以高代低，以优代劣 4.1.2物资供应部应按《材料采购计划》或施工单中规定的材料供应生产，但经过努力仍有某项急用的金属材料暂时缺料，为维持生产的正常进行，由物资供应部填写《材料代用申请单》，提出材料代用需求。。 4.1.3在填写《材料采购计划》时，生产管理部或物资供应部发现有和拟采购材料相同规格、相同材质的余料，可直接填写在《材料采购计划》上。如果余料规格、材质与拟采购材料不同，但符合材料代用原则的，应由物资供应部填写《材料代用申请单》，报生产管理部和设计部。 4.2 材料代用审批

物资供应部将《材料代用申请单》报设计部审核，经设计部审核、分管质量的公司级领导审批后生效，必要时经总工程师同意、设计单位确认方可生效。《材料代用申请单》至少包括a.施工单号；b.产品名称；c.产品代号d.使用单位；e.设计材料代号及规格； f.代用材料代号及规格； g.代用材料的数量或用量； h.代用原因。 4.2.1材料代用仅为以大带小，以优代劣，其审批途径为：接到《材料代用申请单》后，由设计部审核，确认具体为哪个订单的哪些产品需要替代、代用数量，然后签字确认，并经设计部门主管签字同意，交分管质量的公司级领导批准后后方可生效。由设计部门将《材料代用申请单》批复返给物资供应部，由物资供应部复印发放给生产管理部负责人，再由生产管理部发放给用料车间。设计部审核时，如认为材料代用需取得原设计单位或用户同意方可生效的。具体步骤为：设计部将《材料代用申请单》转销售部，由销售部负责将其反馈给设计单位或用户，并将原设计单位或用户回复的《材料代用申请单》交给设计部。由设计部将《材料代用申请单》批复返给物资供应部，随附原设计单位或用户回复材料代用单，由物资供应部复印发放给生产管理部负责人，再由生产管理部发放给用料车间。 4.2.2 对大批量的材料、昂贵的材料、关键产品用材料及特殊材料的代用，须经总工程师同意签字后方可代用；并按4.2.1条的程序执行。 4.3 因材料代用引起设计或工艺变动时，设计部需及时通知工艺部临时补加工艺，及时发放至各有关部门。 4.4 为方便追溯材料代用申请单应编号，物资供应部、设计部、生产管理部、质量管理部各保留1份。编号可按xxxx年-xx月-No.XX表示。含义为某年某月的第几份申请单

原材料的管理制度

原材料的管理制度一、原材料的验收入库仓储管理制度（一）入库管理 1、在验收之前，库管员要严格把关，有下列情况不予验收：①没有检验签字确认的《产品检验单》，缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购，与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度，贵重材料及设备应该当场验收完毕，小件物资当天验收完毕，批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的，库管员应立即像采购报告，并听取意见 4、物料通过验收合格后，库管员须开具“物资入库验收单”，验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。（二）仓储管理 1、材料入库之后，按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下： ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置，并标明产品名称，入库时间，方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料，并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到：①认真核对《领料单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕，库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核，仓库主管签章确认。④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间，财务，采购，仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单，仓库一律不准发放，其造成损失由领料人自己承担，仓库一概不负任何责任。

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和方法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 5.1.1掌握材料质量标准衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检（试）验 1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。 2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5）材料质量检验的取样必须有代表性。 6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1）主要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可定货； 2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要； 3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质； 4）加强材料检查验收，严把质量关； 5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

工程材料管理制度

宁夏银仪大水坑风电场一期工程工程材料管理办法及采购标准第一章总则第一条为规范宁夏银仪大水坑风电场一期工程（以下简称“银仪大水坑一期”）工程材料的管理，加强对原材料质量的控制，确保工程质量，根据本项目合同文件、设计文件及国家和行业标准，特制定本办法。第二条为克服工程材料使用的盲目性和随意性，减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患，规范项目工程材料来源，确保工程使用优良的材料，提高整体工程质量，本工程材料实行准入制。第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料，主要包括钢材（钢筋、）、水泥、砂石料等。第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。第二章工程材料的源头管理第五条材料的推荐每种材料推荐4～6家生产厂家或品牌，推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料，并且有一定规模的生产能力，且运输方便,质量稳定，近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及宁夏区内著名生产厂家或品牌优先考虑，并将供货商报监理和业主审核批准后方可选用。第六条推荐材料的考察施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测，确认合格后，经建立和建设单位相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。第七条工程材料范围确定根据考察结果确定材料来源。工程材料厂家或品牌的范围确定后，每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料，在随后的施工过程中，工程材料的选购必须是选定范围内的，未选定的材料严禁进场，否则视为不合格材料。第八条实行准入制的材料有：钢筋、钢绞线、水泥、橡胶支座、混凝土外加剂、、锚具等。第九条材料的变更施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允许更换或调整：

原材料管理制度

原材料管理制度文件 ---------原材料、外协品、半成品管理制度一、目的本制度对于仓库的原料库、外协品、半成品检测、收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和外协品、半成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原材料、外协品、半成品的管理。三、内容 1、职责库管部负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作及回收材料管理。质管部负责原材料、外协品、半成品及回收材料的复检工作 2、入库 1>原材料、外协品、半成品的入库。 ①原材料、外协品、半成品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。库管员验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 ②库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时通知采购部办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，及时通知采购部等待不合格品审理，按《不合格品评审表》处置结论执行。

③质管部门对原材料、外协品、半成品以及回收料检测包含内容按照采购收料通知单数量，和材料质量证明书规定的内容对外观、几何尺寸、化学成分、机械性能等进行全检或抽检，抽检总和不低于一次报检输量的80%。 ④采购部打印“采购收料通知单”附检验报告复印件交生产部，提醒生产部可以领用进行生产。 ⑤库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： ①库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可； ②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔； ③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层； ④原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品； ⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。 4、出库生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料或半成品。在领料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。发料时在《领料单》上填写该原料的批号，要求

(完整版)供应商质量管理制度

供应商质量管理程序一．目的对供应商提供的外购件·外协件·进口件进行质量管控，确保采购的产品能够持续满足客户需求。二．适用范围本质量管理程序仅适用于为我公司提供材料配件的供应商的品质异常管控。三．职责（一）质量管理中心负责对来料件进行产品的质量检测，品质的异常处理，并负责配合采购部门实施对供应商选择和评价。（二）采购部门负责对供应商的选择·评价·考核管理，按季/年度组织供应商业绩评鉴·督促·供应商品质整改。（三）工程项目管理中心负责将材料送至质量管理中心验收抽检，并及时反馈材料不良信息。（四）仓库负责入库材料的验收·库存管理和不良品标识等。（五）生产管理中心负责制程在线材料（原材料·外购件，外协件，进口件）不良信息的反馈·退库办理，配合不良品的处理。四．管理要求（一）材料（原材料·外购件·外协件·进口件）品质异常发现和处理 1.来料检验，经质量管理中心IQC依据图纸，材料国家（行业）标准以及《来料检验指导书》抽检判定为不合格品时，由IQC作出处理意见，并经部门领导批准执行处理方式：筛选·拒收·让步接受·返工·退货。 ⒉生产部在加工中心发现材料（原材料·外购件·外协件·进口件）品质不良时，反馈给质量管理中心查实并提出处理意见，经生产部领导确认执行。在线材料（原材料·外购件·外协件·进口件）处理方式：筛选·让步接受·返工·退货。（二）供应商品质不良的处置和索赔 ⒈当发现供应商材料（原材料·外购件·外协件·进口件）品质不良时，IQC应将不良材料标识·隔离，在线不良品时，还应立即通知仓库冻结·标识和隔离不良材料 ⒉质量管理中心应将不良信息立即反馈给采购部，重大批量不良时，采购部必须通知供应商两个工作日内到公司确认解决。 ⒊供应商对品质异常的处理时限:收到投诉两个工作日必须书面回复解决方案。 ⒋供应商材料不良的索赔和处罚： ①批量不良材料让步使用特采时，涉及功能性不良材料的特采批，扣除当批货款的10%，外观不良的特采批，扣除当批货款的5%。 ②生产·安装在线材料批量不良：需要公司生产或安装人员100%筛选或返工，所发生费用由供应商承担，人员费按ⅩⅩ元/小时计。 ③供应商经多工序加工后发现批量品质不良，所造成加工材料等损失，由供应商承担， ④供应商材料品质不良造成工程投诉，索赔等严重后果，相关损失由供应商承担。 ⑤供应商不守诚信，不按我公司的质量整改要求进行改善，连续三批次重复提交同类品质不良产品，零星产品以ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ元处罚，批量性不良处以ⅩⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩⅩ元处罚。 ⒌质量索赔的执行：由质量管理部填《写质量不良索赔通知单》,附加《投诉/退货通知单》，损失计核单据等，交采购部送于供应商签章。 ⒍供应商将签章后的索赔单扫描或快递至采购部，由采购部把索赔单发放至质量管理中心与财务室，由财务室扣除其款项。（三）供应商的质量考评（占供应商考评业绩的40%权重）

材料零部件代替制度

xxxxx有限公司编号：材料零部件变更（代用）管理制度编制：审核：批准： xxxxx有限公司

材料零部件更换（代用）管理制度 1 凡本公司制造的产品及工艺过程所用各类原材料、零部件（包括：板材、管材、焊接材料，外购件等）有不符合设计或工艺要求而需代用时，均按本制度执行。 2 材料代用原则：以大代小，以高代低，以优代劣为，同时考虑经济合理，且与被代用的材料具有相同或接近的化学成分、性能指标、交货状态、保证项目以及尺寸公差、外观质量等，一般以优代劣，不得降低产品质量。 3.因客观原因发生零部件代用时，技检部对零部件质量证明文件和外观质量及标记进行检查并评估： a，代用的零部件性能是否符合设计要求； b，代用的零部对性能影响； c，零部件生产单位的原件或盖有合格分供方公章的复印件； d，质量证明书项目应填写齐全，符合相应法规、安全技术规范、标准的规定和合同要求； e，其它必需的技术见证资料。 3 申请材料零部件代用时，由采购人员或库管提出“材料代用申请书”，经设计、工艺部门会签，材料责任工程师审批认可，允许一次代用。 4 申请材料零部件代用的材料，涉及性能指标，保证项目以及检验率时，由设计处在审批时提出补验或附加要求，材料责任工程师会签，材料责任工程师通知检验员取样补验，并对检验结果进行评定，签署意见。 5 “材料代用申请书”由经办人员填写经有关部门人员批准后项目管理部、生产厂各留一份保存备查，一份随制作过程记录卡传递。 6 为便于产品质量管理，“材料代用申请表”上应填写代用产品代号、材料名称、规格、牌号等。 8 材料代用经审批同意后，若涉及设计或加工工艺时，由设计或工艺部门设计临时性图样或工艺，亦可在“材料代用申请书”上作临时工艺标注。 9 设计或工艺部门在认为代用材料会影响产品性能或使用寿命，签署意见后，该材料仍需代用时，报请总工程师审批。 10 “材料代用申请书”在未经审批同意之前，该材料不得投入生产。 11 材料代用后若涉及工装、夹具更改时，由工艺部设计临时工装图样，交项目管理部安排制作或修改。 12 为简化代用手续，工艺尺寸、材料规格的代用，由工艺责任人员审批，焊接责任人员会签（需要时）；焊接材料的代用由焊接责任工程师审批；代用材料的材质相同的金属切削加工件，以大代小，或以厚代薄，其加工余量不超过工艺文件规定尺寸5毫米者，可酌情不办理代用手续，直接用于生产，工艺部应给予增加相应的工时。 13 “材料代用申请书”应归档备查，产品材料代用，应写入“零件制作/装配过程记录卡”和该产品质量证明书内。

原材料及产品管理制度

原材料及产品管理制度一、采购采购员要严格按照申购单的规格型号，选择质量性能稳定的供应商。严禁人情采购、收取回扣等违规行为，一经发现，视情节给予100-500元罚款，并承担因材料不合格带来的损失。二、入库 1.入库验收。入库必须有相关人员签字的材料申请单、送货单。仓储管理员根据送货单核对数量和型号后，及时通知质安员检查，不合格的材料，不得办理入库手续，否则，仓储管理员、质安员、采购员均处罚100-200元/次。 2.材料申请单必须有下单员、生产总监、采购员三方签字；送货单必须有供应商、采购员、仓储管理员三方签字；入库单必须有采购员、质安员、仓储管理员三方签字。 3.入库堆放。材料要分类码放，放置地面要有保护措施；成品、半成品需按品种、规格有序码放。发现乱堆乱放，每次罚款100元，仓储管理员和车间负责人分摊。 4.尾料入库。尾料要及时分类入尾料库，贵重尾料、易损尾料须做二次保护。尾料入库必须有制作负责人、仓储管理员、质安员三方签字。三、出库 1.凭领用单（出库单）办理出库手续。 2.原材料出库必须由仓储管理员凭项目原材料需求表按实清点，亲手与制作负责人交接，交接后原材料需求表必须有制作负责人、仓储管理员双方签字。 3.出库半成品、成品均需仓储管理员明确数量、规格、型号，质安员验收合格后张贴合格证，生产总监签字确认后方予出库。发现有不合格成品出库，质安员处罚50元/次，生产总监处罚30元/次，制作班组处罚200/次。 4.成品出厂前由质安员进行质量检验，合格的粘贴“已检”标识；不合格的由检验人书面通知车间负责人进行整改；不能整

改或有严重质量问题的书面报告公司。未贴“已检”标识的严禁装车出厂。 5.出库产品、材料均须包装保护完整，五金配件、附件要完整。不符要求的产品、材料一律不得出库。 6.产品出厂前应注明项目、栋号、楼层、窗号、规格型号。否则不得出厂。 7.出库产品装车需充分考虑安全性，切实做好运输途中的保护。产品与绳索、车厢的接触点均要用木条、纸皮或珍珠膜保护。 8.车间出库要求质检的产品为外框、内扇、中空玻璃及经捆扎后到现场组装的半成品。 9.上述规定如有违反，仓储管理员、质安员、制作负责人均需承担责任，造成损失的，三方责任人按照责任划分赔偿。四、发货 1.生产总监依据订单所注明交货期或者依据实情通知仓储管理员安排发货。 2.仓储管理员通知生产负责人安排发货，生产负责人按订单需求清点物资（外框、扇页、纱扇、固玻、五金、拼接型材、转角等）安排车间人员将合格产品装车并在送货单上签字。如有缺失部分需加急配备或依据实情在发货单上写明。 3.装车后仓储管理员再次清点物资，确认无误后在发货单签字，将发货单交给货运司机签收。 4.货运司机对货物进行绑扎，确认绑扎牢固后发车将货物送到送货单指定位置，接收方卸货清点货物后在送货单签字。 5.送货单一式两份，一份交给收货方负责人，另一份带回交给仓储管理员存档。 6.以上责任人所负责工作及签字，遗漏或未完成项按50元/项/次处罚，情节严重的需承担相应损失。

材料代用管理制度示范文本

材料代用管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

材料代用管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围本制度规定了生产过程中材料代用的管理要求。 2、管理内容 2.1产品生产用的材料,应由供应科技图纸上所要求准备材料。 2.2当原材料供应紧缺,无法满足图纸上所要求的材料时,允许用别的牌号的材料代用。但是代用材料申请核准后, 仅限于一次有效,以后仍应设法按图备料。 2.3供应部应在投产前(至少十五天)提出材料代用报告, 报技术科审批,以防材料供应脱节。材料申请核准后,仅限于可否代用由技术科决定。 2.4技术科在审批材料代用申请时,要考虑到代用材料是

否会影响到产品质量,以及代用后涉及材料申请核准后,牵涉到其他零件尺寸的变更等问题,一旦签字后就要对此负责。 2.5若产品已经投产,甚至有好多相关的零件已经做好,在这种情况下提出使用其他材料代用,就材料申请会造成己做好零件的返工,技术科就应当拒绝签署代用申请单。供应科仍应想方设法解决材料短缺问题。 2.6生产班组必须按图纸或己办好代用手续的材料生产。材料代用手续不应让车间、班组或生产职工来办。生产职工有权柜办,技术也有权拒签。 2.7允许供应部对技术科提出变更材料的建议,但必须经技术科同意,方能办理代用手续。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

原材料质量管理制度

原材料质量管理方案 1．管理总则 1.1在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规的特殊要求。 1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。 1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规和国家有关技术规以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。 1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。 2．原材料的采购制度 2.1采购原则 2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好物资的采购供应工作。 2.1.2 设备物资部通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。 2.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。 2.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单，部门负责人审核签字，并

由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。 2.2 一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序； 2.2.1 开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。 2.2.2 项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。 2.2.3根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。 2.2.4 原材料采购 a）路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。 b) 所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。 c) 结构混凝土用砂必须满足技术规要求，且必须过 5mm 筛后方能使用，承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。 d) 所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。 2.2.5 在开工之前，原材料应严格按照规要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料，并报驻地监理工程师审批。 2.2.6 项目部工地试验室必须按规要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。

原材料管理制度

原材料管理制度导读：规章制度原材料管理制度【篇一：原材料仓库管理制度】 1、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。 2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

4、原材料入库 A、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。 D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 F、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。 G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。 5、原材料出库

A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。 B、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多，定期清退 A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准； B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 A、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。

设计变更材料代用及工程联络等管理制度及流程1.doc

设计变更、材料代用及工程联络等管理制度及流程1 设计变更、材料代用、工程联络等管理制度 1、经批准的设计文件是施工的主要依据。施工单位应按图施工，建设（监理）单位按图验收，确保施工质量。如发现设计有问题或由于施工方面的原因要求变更设计，应提出设计变更申请，办理签证后方可更改。 2、设计变更分类三种： a)小型设计变更（工程联络单）：不涉及变更设计原则，不影响质量和安全、经济运行，不影响整洁美观，且不增减概（预）算费用的变更事项。例如图纸尺寸差错更正、原材料等强换算代用、图纸细部增补详图、图纸间矛盾问题处理等。 b)一般设计变更（工程联络单）：工程内容有变化，但还不属于重大设计变更的项目。 c)重大设计变更：变更设计原则，变更系统方案，变更主要结构、布置、修改主要尺寸和主要原材料以及设备的代用等设计变更项目。 3、设计变更审批手续： a)小型设计变更（工程联络单）：由于工地提出设计变更申请单或工程洽商（联系）单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监理）单位代表签字同意后生效。

b)一般设计变更（工程联络单）：由工地提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审签后，由设计单位签发设计变更通知书并经建设（监理）单位会签后生效。 c)重大设计变更。由项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效。超出建设单位和设计单位审批权限的设计变更，应由建设单位报有关上级单位批准。 4、设计变更通知单应发送各施工图使用单位，工程预算变更单位应分送有关成本核算及管理单位。其具体份数按合同规定或由相关单位商定。 5、设计变更如涉及其他施工项目也需作相应修改时，在决定变更之前，应同时加以研究，确定处理方法，统一提出变更申请，也可以由提出变更的单位提交建设（监理）单位审核后交设计单位处理，组织协调行动。 6、未经审批的代用设备，材料等，不允许应用到工程项目中。 7、设计变更文件应完整、清楚、格式统一；其发放范围与设计发放范围一致。设计变更文件应列为竣工资料移交。材料代用管理制度

原材料管理制度

原材料管理制度篇一：原材料管理制度京石改扩建高速公路JS15标项目部公路工程原材料管理制度中铁五局（集团）有限公司第一工程有限责任公司二〇一三年一月 1．管理总则 ................................................ . (3) 2、编制依据 ................................................ . (3) 3．原材料的采购制

度 ................................................ (4) 3.1采购原则 ................................................ .. (4) 3.2 一般原材料的采购 ................................................ (4) 3.3主要原材料的采购 ................................................ . (5) 4．原材料进厂检验制度 ................................................ .. (6) 4.1 原材料进厂检验原则 (6) 4.2主要原材料的质量进场检验项目和方法 (7) 5．原材料储存 ................................................ (8) 6．原材料使用要求 ................................................ . (9)

产品材料代用规定

企业标准共4页第1页苏州立中实业有限责任公司产品材料代用规定 2000-0080 代替：94-0080 编制：日期：审核：日期：总工程师批准： 2004-07-16发布2004-07-16实施技术管理处发布

苏州立中实业有限公司企业标准 2000－0080 第2页本标准适用于制造产品零部件备料前，不能实现符合原产品图样及其技术条件规定的材料及其规格，采取材料代用的规定。 1产品材料代用基本原则产品材料代用基本原则是保证产品设计性能，尽量减少代用引起的各种损失。 1.1 代用后材料的化学成分、力学性能、工艺性能等均能保证该产品原设计性能的要求。 1.2 为减少材料代用引起的各种损失，按下列顺序优先确定代用的材料： ①材料成分性能等同的可互为代用的材料； ②材料成分、性能相近，试验方法图有差异，通过对试验（复验）后仍可代用的材料； ③材料成分、性能不同，即材质不同，性能以优劣或规格尺寸以大代小，以厚代薄；设计、工艺需修改。 2材料代用的专用规定材料代用仅对指定的生产令号（订货号），对应的清单号和指定图号的产品有效，代用材料不得串用，即专料专用。 3 材料代用单会签、审批及使用规定 3.1 需办理材料代用时，由供应部分负责按格式填写一式七份代用单，并按程序进行审批与会签后方能生效。七份代用单按设计一份、工艺一份、检查二份、下料分厂二份、供应部门自存一份。会签单位在接到代用单时，必须迅速办理，会签、审批手续完成后，供应部门必须及时将代用单返回设计、工艺等部门，不得影响生产。代用手续已办完，因某种原因仍按原图样（清单）要求材料发料时，其代用单必须在三日内收回。 3.2 下料分厂的二份材料代用单，一份交技术组会签后随工票一起发给下料人员，下料后由分厂保存：另一份必须随同产品零件转送单一起按生产工序转送，直至出产品的分为止。中间工序转送中，分厂计划员（调度员）应先将材料代用单交分厂技术组会签后方可安排下道工序生产。 3.3 因材料代用引起设计或工艺变动，但不涉及设计结构变化或更改工艺路线的代用单，如修改内容能够在材料代用单上填写清楚的，可直接在代用单附注栏上填写。例如：管子代用后壁厚增加，要注明某端（工地端、接筒体端）按××－××××标准，内倒角至D内=××；处委托××分厂加工，也不再另出临时工艺；供应处在代用单签完后送分厂同

原材料管理制度

原材料管理制度为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内，以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作，特制定如下原材料管理制度。一、原材料的管理部门原材料的供应管理部门为物流采购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。二、原材料的采购管理规定（一）原材料的采购 1、原材料的采购申请原材料在库存不足常态库存的情况下，仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1. 原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后，应及时核对原材料库存量，经确认需采购后，应及时组织本部门人员落料采购； 2. 如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。（三）原材料产地及价格发生变动时的处理 1. 原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2. 原材料价格及产地变动的后续工作：原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格，财务中心将该原材料价格调整登帐后，应及时通知管理员，由管理员重新核定产品的成本价格，并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。三、原材料的库存管理规定（一）原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法（1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货陆续消耗使用的。因此，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，称为库存物资。确定合理的库存量标准，应该以先进合理为原则。因为，过多的储备会造成物资积压，影响资金周转，而储备量过少，则会造成停工待料。 2、常态库存储备定额的制定：企业的库存物资总是经常在最大和最小之间变动，从而形成了库存的经常储备，其制订方法如下： 1) 日期定量法：即先确定物资的供应间隔天数(即物资的储备天数)，然后，据以确定物资的经常储备。

原材料管理制度及不合格管理制度

原材料管理制度及不合格材料处理制度中铁x局集团兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室二〇一一年七月

原材料管理制度 1. 目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2. 适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3. 定义来料检验又称进料检验，是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由工地试验室具体执行。 3.1 通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术标准要求。 3.2 检测工程质量参数，进行施工过程中的质量控制。 3.3 指导工程材料的合理使用。 3.4 研究开发新材料，参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工

作。 3.5 参与有关的施工工艺制订，并进行技术指导。 4. 试验工作职责 4.1 中心试验室 4.1.1严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。 4.1.2负责工程材料：水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验；配合比(耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土) 选定；耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验；确定路基填料，测定最大密实度、最佳含水量，选定填料改良方案和路基填筑施工工艺；工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。 4.1.3对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。 4.1.4参加上级部门组织的质量检查；配合第三方现场检测（桩基、梁体静载、路基、隧道检测）； 4.1.5参加质量管理会议；协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测，过程抽查检验、工后检测及验收等工作。 5.1.6统一管理工程检测工作，对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。 4.1.7定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。 4.1.8做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。每月对各工区、梁场试验资料、轨枕场试验资料进行统计，汇总后填写《工