有限空间作业的危害及预防通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD109

有限空间作业的危害及预防通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

有限空间作业的危害及预防通用版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

有限空间是指密闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。随着夏季的到来，有限空间受天气影响，空间内温度升高，各种有毒有害气体的聚集和挥发程度随之升高，污水井、下水道内有毒气体浓度也同比增高，发生在有限空间的中毒窒息事故概率大大增加。如果不能对有限空间作业进行有效的管理及控制，极易发生群死群伤的安全事故。

有限空间内的危害因素

有限空间作业危害可导致死亡，属于高风险作业，发生的地点形式多样化。如船舱、储罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。一些危害具有隐蔽性并难以探测，还可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害;某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间监测是没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。在地下管线、密闭和通风不良等有限空间作业

过程中，主要存在以下3种危害。

1.中毒危害

有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可能是原本存在于有限空间内的，也可能是作业过程中逐渐积聚的。常见的有硫化氢和一氧化碳。

硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的窒息性毒气，是一种强烈的神经毒物。对黏膜有明显的刺激作用。一定浓度时可发生急性中毒，浓度极高时，可发生“电击样”死亡。硫化氢浓度极高时却无味，比重比空气重，易沉积于坑、池、井的底部。若工人进行整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、隧道以及清除垃圾、污物、粪便、有机物腐败物质等作业时，则极有可能接触到硫化氢。

一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体，有爆炸性，是最常见的有害气体。接触一氧化碳的工业有：冶金炼钢、炼铁、炼焦、锻造和铸造;化学工业中合成氨、甲醛、甲醇、丙酮以及草酸等。这些岗位如违反操作规程发生事故或者管道漏气，均可使作业人员因一氧化碳浓度过高而发生急性中毒。急性一氧化碳中毒主要表现为急性脑缺氧引起的损害症状，少数患者可有迟发性神经精神症状。一般轻度中毒会出现剧烈头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身乏力、精神不振等;重度一氧化碳中毒可导致浅、中和深度昏迷，严重的可导致死亡。

2.缺氧危害

空气中氧浓度过低会引起缺氧。常见的有二氧化碳和惰性气体引起的氧气缺乏。二氧化碳比空气重，在长期通风不良的各种矿井、地窖、船舱、冷库等场所内部，易挤占空间，造成氧气浓度低，引发缺氧。

另外，如氮气、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体也会引起氧气缺乏。工业上常用惰性气体对反应釜、储罐、钢瓶等容器进行冲洗。如果容器内残留的惰性气体过多，当工人进入时，容易发生单纯性缺氧或窒息。甲烷、丙烷也可以导致缺氧或窒息。

3.燃爆及其他危害

当空气中存在易燃、易爆物质时，浓度过高遇火则会引起爆炸或者燃烧。此外，坠落、溺水、物体打击、电击等威胁生命或健康的环境条件，都可能造成有限空间安全事故。

预防有限空间作业危害的措施

预防有限空间作业危害，生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理。建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业人、监护者职责;组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度;保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、监

测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品;督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求;提供应急救援保障，做好应急救援工作;及时、如实报告安全生产事故。

从事有限空间作业的职工，在进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测和防护器材;进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入;对作业面可能存在的电、高温、低温及危害物质进行有效隔离;进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩戴氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器;进入有限空间时应佩戴有效的通讯工具，系安全绳;当发生急性中毒、窒息事故时，应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，进行救援。严禁贸然施救，以免造成不必要的伤亡;严格安全管理，落实作业许可。

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有限空间作业安全规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 有限空间作业安全规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6092-45 有限空间作业安全规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围本标准规定了有限空间作业安全规范。本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色

GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9448 焊接与切割安全 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2

受限空间作业的安全技术措施(标准版)

受限空间作业的安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0175

受限空间作业的安全技术措施(标准版) 凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。因此，必须办理许可证。 (一)进入受限空间作业的基本原则 (1)凡进入受限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可

证》。《进入受限空间作业许可证》由车间(基层单位)安全技术人员统一管理，各二级单位和车间(基层单位)主管安全的领导负责审批。未办理作业许可证，严禁进入受限空间内作业。 (2)进入受限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。 (3)进入受限空间作业期间，严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。 (4)在对进入装有催化剂等有特殊要求的受限空间作业时，要采取特殊预防措施，《进入受限空间作业许可证》要经厂领导审查、批准。 (5)应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。在受限空间外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。 (6)无《进入受限空间作业许可证》和监护人，禁止进入作业。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法作业条件危险性评价法（格雷厄姆法，LEC法）D=L×E×C □C（Consequence）发生事故可能产生的后果。 □D（Danger）作业条件危险性； □E（Exlosure）人出现在这种危险环境的时间； □L（Likelihood）发生事故或危险事件的可能性；序号危险源安全风险可能造成伤害 L E C D 风险等级控制措施 1.电缆井缺氧（氧含量不足）窒息 1 1 7 7 Ⅴ 级加强通风电缆着火烧伤中毒 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级按标准铺设电缆，不慎坠落高 1 3 3 9 Ⅴ加强培训，戴全身

空坠落级安全带，张贴警示标志操作不慎触电或漏电触电 1 3 3 9 Ⅴ 级严格执行安全操作规程，安装漏电保护器产生可燃气体燃烧爆炸 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级及时清理井底杂物、淤泥和积水有毒气体吸入中毒 1 1 1 1 Ⅴ 级带防毒面具安全防范设施不善其他伤害 1 2 7 1 4 Ⅴ 级安装安全设施，定期维护保养有限空间作业无审批手续管理缺陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级进行安全教育，实施危险作业审批未设置有限管 1 2 7 1Ⅴ设置有限空间警

空间警示标志理缺陷 4 级示标志未配备应急救援物资管理缺陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级按要求配备应急救援物资未与相关方签订有限空间作业安全协议管理缺陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级与承包方签订安全生产协议 2. 污水井（池）缺氧（氧含量不足）窒息 1 1 7 7 Ⅴ 级加强通风坠入污水池淹溺 1 2 7 1 4 Ⅴ 级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒 1 1 1 1 Ⅴ 级带防毒面具产生可燃气燃烧、 1 3 14Ⅳ及时清理井底杂

有限空间作业安全管理规定

有限空间作业安全管理规定 1. 作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： a) 与受限空间连通的可能危及安全作业管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵； c) 受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。 1.2. 作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求： a) 氧含量为18％～21％，在富氧环境下不应大于23.5％； b) 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定； c) 可燃气体浓度要求同5.4.2规定。 1.3. 应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施： a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 b) 必要时，应采取风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 1.4. 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： a) 作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min； b) 监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析； c) 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； d）监测人员深入或探入受限空间监测时应采取6.5中规定的个体防护措施；

e) 作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业； f) 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。 g)涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采用强制通风措施； h)作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。 1.5.进入下列受限空间作业应采取如下防护措施： a)缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳； b)易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具； c)酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品； d)有噪音产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具； e) 有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具； f)高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施； g)低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。 1.6.照明及用电安全要求如下： a)受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器，狭小容器内作业电压应小于或等于12V； b)在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

有限空间作业事故原因分析

编号：SM-ZD-14003 有限空间作业事故原因分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

有限空间作业事故原因分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。有限空间内可能残存有毒、窒息、易燃、易爆物质，在检修中易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。此外，有些设备内有各种传动装置和电气照明系统，若检修前没有彻底分离和切断电源，或者由于电气系统的误动作，会发生机械伤害、触电等事故。因此，必须对进入有限空间作业实行事故原因分析，采取控制措施，以避免意外事故的发生。（1）生产过程中的事故原因分析生产过程中进入有限空间作业事故的发生率较低，此类事故的发生往往是人的不确定性产生的。主要原因在于生产过程中，人们将全部注意力集中在生产进程中，考虑较多的是如何尽快将设备维修后投入使用，确保生产的正常运行。对生产设备的检修往往采取抢修，而忽略生产过程中手续的简化，生产系统物料或生产用气等原因，造成互串引发作业期间的伤害，是导致事故发生的根本原因。主要表现在：①

有限空间作业安全规范

山东省工商贸企业有限空间作业安全规范 1 范围本标准规定了有限空间作业安全规范。本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9448 焊接与切割安全

GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配臵设计规范(附条文说明) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业

有限空间作业安全技术措施

有限空间安全作业方案措施一、工程概况西三旗建材城危改项目市政道路及雨污水工程，位于昌平区和海淀区交界处西三旗地区v。本工程西起建材城中路、东至城市铁路；南起规划西三旗路、北至西三旗北路。此工程包括东小口村西路排水及道路、硅谷先锋北路排水及道路、建二路排水及道路、西三旗北路排水的规划与污水管线的修建。二、本工程有限空间作业主要内容根据工程投标文件，现场有限空间作业主要内容为：顶管施工、管道清掏施工。三、有限空间作业安全管理要求 1、主要负责人职责：各作业单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责： ①建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责； ②组织制定细化专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； ③保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品； ④督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求； ⑤提供应急救援保障，做好应急救援工作；

⑥及时、如实报告生产安全事故。 2、作业审批：凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，各作业单位应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。 3、危害告知：作业单位应在有限空间作业前，对所属作业人员进行安全知识培训，告知作业人员由于上部道路存在原来旧污水管道渗漏现象，可能存在有毒有害气体，如果未经有毒有害气体检测，并未正确佩戴相应防护用品可能存在气体中毒隐患，必须提高安全意识，掌握相应安全知识，杜绝盲目施救造成二次伤害。作业单位必须在进入点附近必须设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 4、现场监督管理：有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。 ①作业负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。 ②作业者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 ③监护者职责：应接受有限空间作业安全生产教育培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业

有限空间作业事故原因分析标准范本

解决方案编号：LX-FS-A30341 有限空间作业事故原因分析标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

有限空间作业事故原因分析标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。有限空间内可能残存有毒、窒息、易燃、易爆物质，在检修中易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。此外，有些设备内有各种传动装置和电气照明系统，若检修前没有彻底分离和切断电源，或者由于电气系统的误动作，会发生机械伤害、触电等事故。因此，必须对进入有限空间作业实行事故原因分析，采取控制措施，以避免意外事故的发生。（1）生产过程中的事故原因分析生产过程中进入有限空间作业事故的发生率较低，此类事故的发生往往是人的不确定性产生的。主

有限空间作业安全要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD659 有限空间作业安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

有限空间作业安全要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，保持必要的测定次数或连续检测。 2、作业时所用照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 3、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 4、检测人员佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器； 5、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 6、在危险作业场所，必须采取充分的通风换气措施，严禁用纯氧进行通风换气。 7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作

进入受限空间作业安全技术要点

进入受限空间作业安全技术要点 1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限制空间作业，必须采取以下安全技术措施。 2、进入受限空间作业安全技术措施 ①进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。 ②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。 ③进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。 ④在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；当可燃气体爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量为19.5%—23.5%为合格；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标），分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

⑤采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 ⑥进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。 ⑦进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。 ⑧在受限空间内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。 ⑨进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。 ⑩在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。 ⑾作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。 3、其他法规、标准、规范对受限空间作业有关要求。

有限空间作业安全规范

有限空间作业安全规范姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

有限空间作业安全规范本标准规定了有限空间作业安全规范。本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T13869 用电安全导则 GB/T3805 特低电压（ELV）限值 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB9448 焊接与切割安全 GB50016建筑设计防火规范第 2 页共 12 页

GB50140建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 4危险、有害因素识别 4.1针对有限空间，生产经营单位应进行危险、有害因素识别。第 3 页共 12 页

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析一、受限空间危险分析及目的受限空间指是有一定的空间，工作人员可以进入守成指定的工作，但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态；作业人员进入该场所，存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氯化氢有毒有害气体中毒；或发生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。为了加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧窒息，中毒和火灾、爆炸等事故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业，必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价，制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案，采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。

5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于：（1）清空。（2）清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。（3）中和危害物。（4）置换。三、进入受限空间采样分析 1、取样和检测（一）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。（二）取样和检测应由培训合格的人员进行；必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。（三）由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性，应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。（四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。（五）色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样

有限空间作业安全要求GB 12942-91

有限空间作业安全要求GB 12942-91 1 主题内容与适用范围本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工等作业的一般安全技术要求。本标准适用于船舶、机车车辆等行业的有限空间作业，对其他行业的有限空间作业亦应参照本标准。本标准不适用于矿井、隧道工程、工艺条件的氧浓集间或缺氧间，公用事业的上、下水道或电讯设备的进出口。 2 引用标准 GB2893安全色 GB2894安全标志 GB3805安全电压 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化 GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 GB8958缺氧危险作业安全规程 GBJ16建筑设计防火规范 TJ36工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 有限空间 confined spaces 指仅有1~2个人孔，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。 3.2 热工作业 hot work 仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。

4 通用安全技术要求 4.1 作业前准备 4.1.1 作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。 4.1.2 应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。 4.1.3 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。 4.1.4 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。 4.1.5 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 4.1.6 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 4.1.7 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。 4.2 作业的安全与卫生 4.2.1 必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%~21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。 4.2.2 作业时，有限空间空气中，有害物质浓度应符合TJ36规定。 4.2.3 必须进行测爆，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检修，空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的1%。 4.2.4 当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB8958规定。在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。 4.2.5 当有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 4.2.6 根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 4.2.7 发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。 4.3 照明安全 4.3.1 应采用防爆型照明灯，电压应符合GB3805规定。

进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

重庆璜家化工有限公司进入受限空间作业危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入受限空间作业作业前不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证，乱接电源、私自动火违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险严格办理动火安全作业证及用电许可证，严禁违章作业，严格按规定执行 1 2 2 可接受作业人员安全防护措施不落实引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安全教育不能及时发现处理作业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受检修的设备清洗置换不合格，氧气不足火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格 1 3 3 可接受检修的设备不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝 1 3 3 可接受监护不足，监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位 1 2 2 可接受消防器材不足及应急措施不当不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 1 3 3 可接受

通风不良引发事故 1 2 2 轻微风险自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受照明设备触电危害触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险设备内照明电压应小于36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受作业中在设备内切割作业后切割物件落下，温度高人员伤害 1 2 2 轻微风险切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 1 2 2 可接受未定时检测人员伤害 1 3 3 轻微风险作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受设备内高处作业不系安全带高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险严格检查，违反者，按规定进行处理 1 2 2 可接受设备内焊接作业，烟雾大人员伤害 2 2 4 一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落人员伤害 1 2 2 轻微风险工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受设备内施工粉尘多人员伤害 2 2 4 一般风险佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害 2 2 4 一般风险停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受完工后现场没有清理人员伤害 1 2 2 轻微风险及时清理 1 2 2 可接受设备内遗留异物引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等 1 2 2 可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 (一)有限空间作业主要存在以下危害： 1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 (二)有限空间作业危害有什么特点？ 1.可导致死亡，属高风险作业。 2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。 6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

（三）有限空间作业应采取哪些措施？ 1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材； 2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入； 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离； 4.通风换气； 5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器； 6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳； 7.配备监护员和应急救援人员； 8.严格安全管理，落实作业许可。

进入有限空间作业安全管理规定

陕西富化化工有限公司有限空间作业安全管理规定第一章总则第一条为保证进入有限空间环境中作业人员的安全健康，防止发生窒息、中毒和火灾爆炸事故，特制定本规定。第二条凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入有限空间作业。第二章有限空间作业票的办理第三条凡进入有限空间作业，必须办理《有限空间作业票》（以下简称作业票）。未办理作业票，严禁作业。作业票有效期不得超过12小时，装置全面停车检修期间，经全面检查合格后,作业票有效期不得超过24小时。作业期间如果条件发生变化，应立即停止作业，重新办理作业票。第四条作业票办理程序： 1、进入有限空间作业负责人填写作业票中的申请栏，签字后向作业现场所属单位提出申请，由该单位安全管理人员负责办理作业票。 2、作业现场所属单位安全管理人员接到申请后，与本单位有关人员及施工作业人员分别进行生产工艺和施工作业过程的风险评价，并提出消减风险措施。同时安排对有限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析，分析合格后，将分析报告单附在作业票上。分析合格后，如超过1小时仍未进行作业，必须再次进行分析。 3、作业现场所属单位安全管理人员根据作业现场实际确定安全措施，安排作业监护人员，并与监护人员一起对安全措施检查落实，认可签字后，由单位负责人对上述各点全面复查无误，签署认可意见，向作业人员进行安全交底，方可作业。 4、作业票一式三联，第一联由安全管理人员留存备查，第二联由作业人员持有，第三联由监护人员持有。作业票不得涂改。作业完毕后将作业票返回安全管理人员。 5、遇置换不合格或无法进行置换等情况，原则不允许进入有限空间作业。确需进入作业时，应按特殊作业处理。特殊作业应将安全措施报公司领导审批，并在作业前组织模拟演练，在作业时，公司安环科派专人到现场查看。第五条作业票应有明确的起止时间和作业地点。作业期间应根据有限空间介质条件的危险程度确定分析化验的时间间隔和作业票的有效时限。第六条进入有限空间作业必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业。

2020年安全知识复习讲义：有限空间作业安全生产技术

有限空间作业安全生产技术一、有限空间作业的定义有限空间指仅有1个～2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭或敞口的通风不良空间，分为封闭半封闭设备、地下建（构）筑物和地上建（构）筑物三类。有限空间作业指作业人员进入许可性有限空间的作业。有限空间危险、有害因素包括： a）设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅； b）活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救； c）湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳； d）存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故； e）存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素。二、有限空间作业安全技术要求（一）作业前准备 ?对有限空间作业应做到先检测后监护再进入的原则。 ?对有限空间作业应确认无许可和许可性识别。

?先检测确认有限空间内有害物质浓度，未经许可的人员不得进入有限空间。 ?分析合格后编制施工方案，再办理《进入有限空间危险作业审批表》，施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续。 ?作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 ?应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备。 ?对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。 ?检测人员应装备准确可靠的分析仪器，按照规定的检测程序，针对作业危害因素制定检测方案和检测应急措施。（二）作业安全与卫生 ?有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19%～23%，若空气中含氧量低于19％，应有报警信号。?有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油罐、管道的检修，空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。

进入受限空间风险识别

受限空间作业风险识别记录表作业步骤序号危险源风险风险评价：LEC法控制措施L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受限空间造成人员伤亡选用不同的两台设备在受限空间进入前进行气体检测 2 不按规定要求办理动火作业许可证，私自动火违章作业引发事故严格办理动火安全作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行 3 作业人员安全防护措施不落实引发事故，造成人员伤害动火负责人负责安全措施的落实，监护人进行再次检查 4 作业人员未进行安全教育不能及时发现处理作业现场出现的问题作业前进行安全教育、风险识别等安全工作 5 检修的设备清洗置换不合格，氧气不足火灾、爆炸、人员伤害严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格 6 检修的设备不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝 7 监护不足，监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位作业项目：作业地点：作业时间：

8 消防器材不足及应急措施不当不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 9 通风不良引发事故、造成作业人员窒息，中毒等自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 10 照明设备触电危害触电、人员伤害设备内照明电压应小于36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V 。作业中 11 在设备内切割作业后切割物件落下，温度高人员伤害，烫伤，灼伤切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 12 未定时检测气体的含氧量人员伤害，中毒、窒息作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 13 设备内焊接作业，烟雾大人员伤害，中毒，窒息加强通风、佩戴劳动防护用品 14 未拉设警戒线无关人员进入，造成伤害拉设警戒线，并悬挂相关危险标识 15 设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落人员伤害，砸伤，挤伤工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 16 设备内施工粉尘多人员伤害，吸入粉尘佩戴劳动防护用品 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害，中毒停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品完工后 18 现场没有清理造成人员伤害及时清理 19 设备内遗留异物引发事故、人员伤害设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等