应急操作规程

应急操作规程
应急操作规程

消防控制室应急操作规程

一、消防控制室值班人员在接到火警显示后,应保持镇定、不得慌乱,并按照相应的处理程序进行工作。

二、消防控制室火灾事故紧急处理程序:

(一)接到控制设备报警显示后,应首先在系统警报点位置平面图中合适报警点所对应的部位;

(二)消防控制室值班负责人通知值班人员及安保人员迅速赶到报警部位核实情况,值班负责人在自动消防系统操作时准备实施系统操作;

(三)值班人员和安保人员现场核实报警部位确实起火后,应立即通知消防控制室,自动消防系统操作人员应将系统联动装置调整到自动状态。

(四)报警后,消防控制室值班负责人利用火灾事故广播系统通知有关部门和有关人眼组织疏散和自救工作;

(五)消防控制室的自动消防系统操作人员(值班负责人)要监视系统的运行状态,保证火灾情况下建筑自动消防设施的正常运行。

三、消防控制室火警误报处理程序;

(一)接到控制设备报警显示后,应首先在保护区域的建筑平面图中合适报警点所对应的部位;

(二)消防控制室值班负责人通知值班员持通讯工具和灭火器,迅速赶到报警部位核实情况,自动消防系统操作人员留在控制室内随时准备实施系统操作;

(三)值班人员在现场核实为火警误报时,应及时通知消防控制室,留在消防控制室的自动消防系统操作人员应将系统恢复到正常工作状态,并在值班记录中对误报时间、部位、原因及处理情况进行详细的记录;

(四)消防控制室负责人应及时将系统误报的原因及处理情况向上级领导汇报。

四、消防控制室值班负责人及工作人员应熟悉火灾事故紧急处理程序,并定期进行演练,达到熟练掌握的程度。

配电室应急操作规程

一、配电室工作人员,必须熟悉配电室电气设备的性能及运行方式,熟练掌握操作技术,加强对电器规范的学习,做好安全供电工作。二、电工值班人员巡视高低压供配电设备,若发现异常情况应迅速报告,在发生严重威胁设备及人身安全的紧急情况下,应立即断开设备的电源,事后必须报告上一级,将情况详细记入值班记录。

三、不论设备是否带电,值班人员不应单独触及供电设备,牢记人体与带电导体间的最小安全距离:1kv以下0.1m,10kv以下0.7m。四、倒闸操作应由两人进行,并在操作前按照操作规定的顺序在模拟板上进行核对性操作。

五、在配电室进行停电检修或安装工作时,值班电工应负责完成:停

电、验电,连接好接地装置,挂指示牌等安全技术措施和必要的组织措施。

六、严格门卫制度,与配电室无关人员严禁入内,外单位及参观人员必须经电气负责人批准,实行登记制度;值班电工巡视时应随时将门关好。

七、低压掉闸经检查无异常现象,要及时送电,并试送三次,送不上时,应停止送电,全面检查知道排除故障后,方可送电。

八、主电停电,应立即启用备用发电机或手动切换到备用电源上,并立即报告挡板值班领导做好记录。

九、发生火灾时,根据消防控制室指令,进行下列操作:

1、切断低压配电柜动力用电。

2、保障消防用电,根据消防控制室指令及时进行变配电操作。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间歇换水时停止曝气)。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程: 1、风机开机前的检查:润滑油是否充足;各固定螺丝是否紧固;电压、电流指示是否正常; 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种; 3、风机开机前供氧阀门应打开,根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后,应及时进行闭锁。(风机切换无需再次关闭供氧阀门)

溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD124 溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作 规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操 作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 溶解乙炔设备系统运行和充装作业中,操作人员应经常细仔地检查有无异常现象,如有异常应及时采取措施消除,防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧急状态应采取以下处置措施: 1、乙炔发生器加料时着火,低压系统泄漏气体并引起着火: ⑴停止加料,关闭电源,切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。 ⑵对乙炔气放空泄压,用合格氮气吹扫乙炔发生器,用干粉灭火器扑灭明火。 ⑶向发生器加水排污降温。 ⑷必要时报警求救并保护现场。 2、高压干燥器防爆片破裂,安全阀起跳,喷出乙炔气着火: ⑴将乙炔压缩机停机断电,关闭干燥器进出口管道阀门,切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.7在RO 水位超过1/3时,开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

事故应急处理操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD168 事故应急处理操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

事故应急处理操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、事故发生时,现场工作人员应及时向班长、调度报告,并采取果断处理措施,切断危险源。 2、班长、调度在接到应急处理信息后,及时向部门领导及职能部门报告并按事故处理措施对事故进行处理。 3、处理泄漏事故时,处理人员首先用水枪掩护,穿戴好防护服,隔绝式空气面具,采取围堤、堵截、稀释、覆盖、收容、废弃等方法处理泄漏物,严禁单人独立行动,要有监护人监护。 4、如有人员中毒或受伤,应迅速将中毒或受伤人员带离现场,按中毒、受伤的性质对其进行现场处理,重者送医院就医。 5、发生火灾,迅速查明原因,正确选择适用的灭火剂和灭火方法进行灭火,火灾扑灭后仍要派人监护现场,以消灭余火。 6、发生爆炸事故,除及时报告相关部门和领导外操作人员视情况采取局部或全厂停车处理,对受威胁的危险物采取及时转移,抑爆、泄压等措施。

应急预案和操作规程

应急预案和操作规程 为了积极妥善处置突发事件,最大限度的减少事件造成的损失;保障员工的生命和财产安全,维护项目施工的正常秩序和稳定;减少对社会和人民群众的影响和危害,根据《突发事件应对法》和上级部门等有关规定和精神,结合我项目实际,制定应急预案和操作规程。 一、突发事件分级分类 突发事件,是指突然发生,对项目的正常施工造成影响,对员工生命和财产安全造成危害,需要项目部、上级部门、政府机构立即处置的紧急事件。一般分为四类: 1、自然事件:主要包括洪水、台风、冰雹等气象灾害,地震灾害、山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等地质灾害。 2、安全事件:主要包括质量安全事故、设备质量安全事故、火灾安全事故、交通安全事故、外来暴力侵害事故等。 3、卫生事件:主要包括集体食物中毒、传染性疾病、群发性疾病以及其他严重影响工人身体健康的事件。 4、按照突发事件的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素,一般分为四级:Ⅳ级(一般)指突发事件影响范围较小,可控性较好的;Ⅲ级(较大)指突发事件影响范围较大,情况较严重,较难控制的;Ⅱ级(重大)、Ⅰ级(特别重大)指突发事件影响范围大,发生重特大人员伤亡、财产损失的。 二、项目部应急小组成员 组长:项目经理 副组长:项目副经理.项目总工 成员: 安全员、各班组长 三、应急预案和操作 (一)、现场处置 突发事件发生后,项目部必须迅速做出反应,立即启动综合应急预案和相应的专项应急预案,积极组织力量进行自救互救,采取有效的应急处置措施控制事态发展,迅速切断危险源,并加强对事故现场的监控。具体应采取以下应急行动: 1、发现事故人员立即报告项目部现场值班人员,在第一时间内采取应急措施,对伤员开展自救互救,组织人员撤离危险区域。然后立即上报项目部应急领导小组。 2、应急领导小组赶赴现场,启动应急预案,成立现场应急指挥小组,并向业主代表、监理单位汇报。按事故危害程度和影响范围,向医疗120、公安110、消防119、交警122等部门申请援助。 3、勘察事故现场,制定抢险方案。 4、成立应急抢险救援小组,根据抢险方案采取应急行动: (1)实施抢险方案,控制事故源头,进行伤员救护。 (2)事故现场隔离和警戒,保持抢险通道畅通。 25

水处理系统质量控制标准操作规程

编号:CZ-GC-09877 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水处理系统质量控制标准操作 规程 Standard operating procedures for quality control of water treatment system

水处理系统质量控制标准操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、水处理系统的运行与保养 (一)水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。 (二)水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。 (三)水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。 1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2次。一般每年更换1次。 2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2次/周,建议每年更换1次。

3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2年更换1次。 4、再生装置其再生周期为每2天再生1次。 5、精密过滤器过滤精度为5~10μm,一般2个月更换1次。 6、反渗透膜每2~3年更换1次。 (四)每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。 (五)做好维护保养记录。 二、透析用水的水质监控 (一)电导率正常值约10μs/cm。 (二)纯水的pH值应维持在5~7的正常范围。 (三)细菌培养应每月1次,要求细菌数<200cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1次。 (四)内毒素检测至少每3个月1次,要求细菌数<200cfu/ml,内毒素<2EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1次。 (五)化学污染物情况至少每年测定1次,软水硬度及游离氯

前处理岗位操作规程

前处理岗位操作规程 1. 目的: 建立中药材前处理岗位标准操作规程,以规范本岗位人员的操作行为,确保药品质量。 2. 范围: 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任: 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容: 4.1 生产前检查及准备: 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服,进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态,有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全,有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作: 4.2.1 开启除尘装置,从前室领取原药材,倒于拣选台上,一次倾到药材时不能太多,用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质,如草枝、泥块、砂石霉变等除去,并根据不同品种,把非药用部分等除去。

4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作,严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中,称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录,记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕,清理拣选台后,再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时,拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后,关闭除尘装置。 4.3 筛选操作: 4.3.1 按各品种工艺要求,从前室领取待筛选的原药材,通过手工或电动筛选,除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中,称量并附标签。 4.4 切制操作: 4.4.1根据工艺要求,将须切制的原药材拣选后,通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小,使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置,把待切的药材移至切药间,在切药机出口放好装料容器,点动试机,设备应无阻卡现象,开启切药机,根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上,由传动履带自然送入切药口,操作过程中需保持加药均匀,不宜过多过快,更不得用手将药材推挤入切药口,切好的药材饮片及时装入编织袋中,称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制,更换品种前应对设备及场地进行清洁

二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程

编号:CZ-GC-01961 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 二氧化碳气瓶充装事故应急处 理操作规程 Operation procedures for emergency treatment of carbon dioxide cylinder filling accident

二氧化碳气瓶充装事故应急处理操 作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 、二氧化碳泄漏处置措施 (1)生产、储存中发现二氧化碳泄漏,应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门,切断泄漏源。若解决不了,应合理通风,加速扩散,必要时将气体排放到大气中,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。 (2)进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时,操作人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防护服和防护鞋,并在他人监护下进行操作。 (3)槽车或储罐管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀空旷处,逐渐排放,并严格监护;排放时,人、车应处在上风向;必要时向消防部门报警求救。

、人员紧急疏散、撤离 (1)一旦发生事故,进行紧急处置后,各岗位人员撤离到门房后,清点人员,接受现场总指挥的指令; (2)抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况; (3)对与事故应急救援无关的人员,应紧急疏散至上风向的安全地点集中; (4)对下风向可能威胁到人员(包括相邻单位人员)安全时,应立即引导人员并与有关单位联系,迅速撤离到安全地点。 、危险区的隔离 (1)危险区即事故发生地点,事故发生点半径100m的范围为隔离区。 (2)在生产区厂门划出警戒线,安排人员站岗隔离,严格控制人员进出。 (3)对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。 、现场医疗救护 (1)急救措施:将伤员迅速脱离现场,移至空气新鲜处,呼吸

电气系统操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9031 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电气系统操作规程标准 版本

电气系统操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、根据工作,先开启电机或接通总电源,明确各开关或按钮的功能(进、退、左、右档位),按先低后高、先点动后连续的原则操作。 2、当设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。 3、电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。 4、发电机在工作时,操作和维修人员必须穿绝缘鞋才允许进入设备。 5、电气系统的各种故障必须由专业电工或专职

维修人员检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。 6、操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反、省略、更改操作程序,以确保设备正常运行及现场人员的安全。 7、操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。 8、非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。 9、各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态。 10、起升机构一旦出现溜钩,一定要查清原因,处理后方可继续使用,以免发生溜钩失控事故。

11、避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电源,同时工作人员不要逗留在设备上。 12、架桥机金属结构应采取保护接零,同时采取雷电,防感应电措施,接零保护每班检查一次。 13、运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置,遇有火警,能及时处置。 14、设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。 15、当发电机启动后,应使用试电笔检测设备金属外壳是否有漏电现象,设备上的漏电保护开关应每月校验一次。 16、设备上不得使用电焊,如果必须使用电焊时,应与电气人员联系,并将微电箱、驾驶室内的所

废水处理操作规程

废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理,工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质,处理和处置污泥,保护环境的目的,制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作,污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施,设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施,设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口,池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱(N3OH),添加50kg,按质量浓度10.3﹪配制; ⑵聚铝(A1CI3)(简称PAC),添加25kg,按质量浓度1.57﹪配制;

⑶聚丙稀酰胺(简称PAM),添加25kg,按质量浓度1.68﹪配制; ⑷稀硫酸(H2SO4),以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次,聚丙稀酰胺一般用量较少,可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存,使用时从仓库提取配置即可,现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS,化学需氧量COD,五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样,进行化验,填写(水质化验记录)。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地,灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项,不要让酸硫等化学品接触到皮肤,造成化学灼伤,或者腐蚀中毒等危害。

锅炉事故应急处理操作规程示范文本

锅炉事故应急处理操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉事故应急处理操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉缺水 1.1用观察和水位表放水的方法判断是否缺水; 1.2关闭燃烧器; 1.3用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水;严 重缺水时严禁向锅炉上水;轻微缺水,可缓慢项锅炉上 水,待水位恢复正常后,恢复正常燃烧。 处理方式: (1)加强司炉工培训,严格执行操作规程,定期有效 监视水位; (2)排污时,设专人监视水位; (3)水位表放水和排污后,关严阀门; (4)维护好给水系统及设备,定期冲洗水位计;

(5)维护好水位报警及连锁保护系统 2锅炉满水 2.1 用观察和水位表放水判断是否满水; 2.2停止给水; 2.3减弱燃烧; 2.4监视水位,同时排污; 2.5带水位恢复正常后,开启系统放水阀排水;如水位表仍不出现水位,则立即停炉; 恢复燃烧。 处理方式: (1)司炉工严格执行操作规程,定期有效监视水位; (2)维护好给水系统及设备; (3)维护好水位报警及连锁保护系统 3超压 3.1减小负荷,减弱燃烧

消防应急预案(操作规程)

酒店消防应急预案 制定酒店消防应急预案应急方案的目的:积极推动宾馆员工,各岗位的管理、操作、服务人员,参与火灾预防工作。火灾应急方案包括报警与接警、成立救灾指挥部、通报、组织灭火、疏散与救护、安全警戒等内容序 1、报警和接警与火灾作斗争,首先必须发现火(即着火源),因此,报警与接警是火灾应急方案的第一步。把握好报警的内容和程序,是及时掌握火灾信息,迅速把火灾扑灭在初起阶段的关键。从报警系统的功能来看,当消防控制中心的报警红灯发出警报信号,那就证明火灾探测器已发现了“可疑情况”,此时,消防中心人员应立即查清报警地点、位置,并通知巡检员或层间服务员赶赴现场予以确认。如确认起火,便立即通过消防控制中心或电话总机向公安消防队报警,并通知宾馆最高负责人。除了自动报警外,还有手动报警、消防电话报警和派人报警。若是电话报警或派人报警,报警人必须根据消防控制中心或电话总机的要求,详细说明起火地点、起火部位、燃烧物品、火势情况以及自己的姓名、服务岗位、工号、电话号码等。 2、成立救灾指挥部火灾应急方案牵涉到宾馆各层次、各员工的协同作战,如何迅速组成强有力的领导班子就变得至关重要。因此,在确认火灾发生后,消防控制中心必须立即通知在宾馆、饭店的最高负责人和各职能部门负责人,迅速成立救灾指军部,以承担起火灾扑救和人员疏散的指挥工作。宾馆最高负责人为救灾指挥部指挥。救灾指挥部的主要职责是:(1)根据火势情况通报人员疏散。(2)掌握

火势发展情况及时调集力量,布置救人,疏散物资和灭火、排烟等任务,并检查执行情况。(3)公安消防队到达以后,及时向公安消防火场总指挥报告情况、服从统一指挥。 3、通报通报是指将火灾情况通知有关部门和人员,疏散通报必须根据救灾指挥部指挥的命令,向需要疏散的人员发出通报。(1)疏散通报应根据火情的发展决定向部分区域还是向全楼通报。通报次序:首先是着火层;其次是着火层以上各导;再次是有可能蔓延的着火层以下的楼层。(2)通报的方式有语言通报(包括消防应急广播、室内电话等),警铃通报、逐层敲门通报等。(3)用语言通报时,通报人的语气要温和沉着,以稳定客人的情绪,避免产生惊慌。下面是火灾应急方案学习时,向客房电话通报的对话:电话铃响,宾客接电话:哈罗!接线员:对不起,我是宾馆前台服务员,本宾馆房间发生火灾,情况紧急,为了您的安全,请撤离您的房间,向安全区域疏散!宾客惊讶:这是真的吗前台:是的,我们正在采取措施,请您不要惊慌,按照我说的去做! 4、疏散和救护(1)疏散就是按事先规定的道路,将人员疏散到安全地带。要使疏散有条不紊地进行,就必须明确分工,把责任落实到层间工作人员和义务消防队队员。(2)层间服务员和义务消防队员在带领客人疏散时,必须逐房清理,不让一人遗漏。(3)在人员较多楼层,管理人员应分工负责,按照不同出口,将宾客疏散到安全区域。(4)疏散中,前台经理(或管理人员)应携带好预订部、电脑房提供的当天客人情况,认真清点客人人数并年看护安慰好客人,不

排水系统操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93284 排水系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

排水系统操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0排污泵 1.1检查水泵电源是否正常。 1.2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1.3手动运行 1.3.1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。 1.3.2按控制箱面板上“运行”按钮,水泵启动,污水开始排出。 1.3.3按控制箱面板上“停止”按钮,水泵停止运行,污水停止排出。

1.4模拟自动运行 1.4.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1.4.2手动提升控制杆浮球,触动高位触点,排污泵启动,污水开始排出。 1.4.3手动压下控制杆浮球,触动低位触点,排污泵停止运行。 1.5自动运行 1.5.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1.5.2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时,浮球触动高位触点,排污泵自动启动,污水面开始下降。 1.5.3当污水面下降至排污井1/4位置时,浮球触动低位触点,排污泵自动停止运行,污水停止

废气处理系统标准操作规程【最新版】

废气处理系统标准操作规程 1.目的: 规范公司厂区废气处理设施的标准操作规程。 2.适用范围 适用于厂区捕尘系统的标准操作规程。 3.职责 全厂区捕尘系统的操作人员必须按照该规程进行操作。 4.内容 4.1. 捕尘系统的工作原理。 捕尘系统从产尘房间经过集气罩,将含尘空气经过风机吸入主管道内。在主管道内含尘空气经过捕尘滤袋进行捕尘操作,经过过滤的空气经过捕尘风机排放到房顶以上。

4.2. 捕尘系统的工艺流程图 4.3. 捕尘系统操作规程。 4.3.1. 操作前检查各台设备是否完好。 4.3.2. 检查所有设备传动装置是否有松动现象。 4.3.3. 检查所有设备接电是否良好。 4.3.4. 检查所有设备接地是否良好。 4.3. 5. 电动风机开关检查风机转向是否正确。 4.3.6. 检查过滤器是否完好。

4.3.7. 检查不使用房间集气罩风阀是否关闭。 4.3.8. 启动捕尘器风机,风机运行稳定后。进行下一步操作。 4.3.9. 打开需要使用房间集气罩风阀。 4.3.10. 打开需要使用房间独立风机。 4.3.11. 关闭时现关闭使用房间集气罩风阀。 4.3.12. 再关闭使用房间独立风机的开关。 4.3.13. 待产尘房间都关闭后,再关闭捕尘风机。 4.4. 捕尘系统的巡检工作。 4.4.1. 捕尘系统的日常检查 每日对捕尘系统进行巡回检查工作,主要检查内容包括独立风机运行是否正常、是否有异常声响。捕尘器风机运行是否良好、是否有异常声响。捕尘过滤器是否完好、是否存在漏洞。每天对捕尘系统检查两次,分别为上班(工作前)检查一次、下班(工作后)检查一次。

水处理操作规程

水处理操作规程 一、启动搅拌泵,配制溶液。 (Nao溶液150g/l,Ald3溶液25g/l,高分子液 0.5g/l) 二、启动碱泵和提升泵,控制流量,使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵,流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7,循环利用。 四、定期排放沉淀物,用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障,应及时修理,设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常,流量、PH是否在范围内,若不在,应及时调整。 七、工艺流程

司炉工制度 一、对工作认真负责,对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据,必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况,发现异赏时处理,避免事故发生。 五、按时上下班,上班时间不脱岗,不睡觉,保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接,保持良好及时充分沟通。

保管员制度 一、树立爱岗敬业精神,对业务精益求精。 二、帐目日清月结,做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符,经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放,做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到:整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还,做到出库记录,还回有记录。

水箱操作流程 水箱工艺流程: 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机(开机前检查)→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务; 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作,沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等(严防用电事故发生)。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内,抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置,做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性,防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次(或断线时)挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿

液化气站事故应急处理操作规程示范文本

液化气站事故应急处理操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液化气站事故应急处理操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 液化石油气事故主要有泄漏、燃烧(爆炸)两大类。 (一)泄漏 1、基本情况:蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污 水沟、下水道等),所以,要在上风处停留,切勿进入低洼 处。 2、隔离(1)无关人员应立即撤离泄漏区至少100米; 疏散无关人员并建立警戒区。(2)大泄漏:考虑至少隔离 800米(以泄漏源为中心,半径800米的隔离区)。 3、应急行动 (1)中毒处置 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。

吸入气体:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧如呼吸停止,立即进行人工呼吸,并及时就医。 (2)泄漏处置 ①报警(119,120等),并视泄漏量情况及时报告县政府及县质量技术监督局。 ②建立警戒区。立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。 ③消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。 ④控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容

事故应急处理操作规程

事故应急处理操作规程 (XX-XX-XX-XXX) 1 适用范围:本规程适用于液化石油气站内发生的爆炸、火灾、泄漏、冷灼伤、中毒窒息等各类事故、事件的应急救援操作。 2 人员条件: 2.1 本站事故应急救援队员或外协单位救援队员; 2.2 熟悉液化气相关知识、安全与消防知识、本站应急预案、救援装备使用、医疗救护常识; 2.3 熟悉本站设备和工艺。 3 设备仪器条件:救援装备、仪器仪表、工具完好。 4 事故应急处理操作: 4.1 事故报告。发生安全事故时,现场人员应当立即报告站长及公司主要负责人,公司负责人应当于1小时内向当地县以上相关部门报告,报告的内容按《事故报告与调查处理制度》执行; 4.2 应急响应。公司应急救援指挥长根据事故性质、类别、伤亡状况、经济损失情况立即按《事故应急救援预案》启动事故相应级别的事故应急响应; 4.3 现场处置。事故发生后,现场人员在报告事故的同时,还须进行紧急现场处置,紧急现场处置原则是:(1)救治(转移)伤员,疏 散无关人员,防止伤亡扩大;(2)切断气源、切断电源,防止事故 扩大或再次发生;(3)采取措施(如喷淋降温、临时带压堵漏等),扑救事故,如人员不足应先控制好现场,等待救援。 4.4 事故扑救。公司应急救援队员应第一时间奔赴现场并按各自的应急救援职责和分工对事故进行扑救,事故扑救步骤和方法按《事故应急救援预案》规定操作。如事故启动了上级应急响应,则公司救援队伍应服从上级事故应急救援指挥机构的安排。

4.5 应急结束。当事故现场得到全部控制,环境符合有关标准,可能导致次生、衍生事故隐患消除后,经事故现场应急指挥长批准,现场应急行动结束。 4.6 信息发布。事故相关信息发布由公司应急救援指挥长发布,启动了上级应急响应的事故信息发布由上级机构发布。 4.7 调查处理。事故调查处理按《事故报告与调查处理制度》执行; 5 事故后处理: 5.1 污染物处理:污染物处理严格按照有关法律法规进行,申请环保部门进行无害化处理。 5.2 事故后果影响消除:明确向社会、员工、有关单位发布事故的经过、原因及在事故中采取的各种措施,消除事故造成对员工、社会的影响。 5.3 生产秩序恢复、善后赔偿:在事故原因调查准确、采取了得当的措施后,要投到运营恢复工作中,尽快恢复运营。在事故中受伤、受害人员及造成的他人损失按有关法律法规进行赔偿。 5.5 应急救援能力评估:应急救援领导小组应对本次救援工作进行评估,寻找救援工作中的不足,提出改进措施并及时进行培训和演练执行。 5.6 应急预案的修订:根据抢险过程和应急救援能力评估成果,对应急预案进行修订。

热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、操作人员必须具有热处理资格证,辅助人员必须具备电气方面的基本知识。 2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。 3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。 4、用电阻炉加热时,工件进炉、出炉应先切断电源,以防触电。出炉后的工件不能用手摸,以防烫伤。 5、在热处理过程中,加热件附近不得存放易燃,可燃物品禁止用易燃,可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。 6、使用显微镜时,手和样品要保持清洁,试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放,严禁用手或其它物品触摸镜头,更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源,盖好防尘罩。 7、使用硬度计时,必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行,以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围,应先采用较小的试验力进行试验。 8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方,压头使用完毕后应用纱布擦拭干净,压头应涂上少许防锈油,以防锈蚀;硬度计应经常保持清洁,使用完毕盖好防尘罩。 9、结束后,打扫场地卫生,工具用具放好。 一、井式电炉 1、清除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。 2、热处理件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。 3、操作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650°C。Hm 4、炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。 二、箱式电炉 1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。 2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。 3、注意检查热电偶安装位置;热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。

计算机系统操作规程

计算机系统操作规程 1、目的:为规范公司计算机系统操作,实现药品质量及流通数据的可追溯性。 2、依据:《中华人民共和国药品管理法》和《药品经营质量管理规范(2012年修订》及其附录等有关法律、法规。 3、适用范围:适用于本公司计算机系统操作过程的控制管理。 4、职责:信息员、质管科、业务科、行政科、财务科对本程序的实施负责。 5、内容: 5.1计算机系统指定专人管理,不得进行与工作无关的操作。 5.2被指定的系统管理人员,并由其依据岗位的质量工作职责,管理相关人员的系统操作权限并设置密码,任何人不得越权、越岗操作。系统权根据各部门人员配置的变化而收回或更改相关人员的系统操作权限。 5.3药品的采购: 5.3.1业务人员把拟购药品的厂商、药品资质录入系统基础信息,交质管科审核,经审核符合规定后方可发生业务关系; 5.3.2业务人员应当依据系统数据库生成采购订单,拒绝出现超出经营方式或经营范围的订单生成。 5.3.3药品到货时,收货人员查看系统生成的收货记录,对照实物确认相关信息后,方可进行收货,符合规定的在系统上点击确认,不符合的点击拒收。 5.3.4验收人员按规定进行药品质量验收,对照药品实物在系统收货记录的

基础上,在系统上填写药品的批号、生产日期、有效期、合格数量、拒收数量等内容,并在系统上确认后,通知保管员进行系统入库,生成验收记录。 5.3.5保管员经系统提取验收记录后对照药品实物,查看系统上的批号、生产日期、有效期、到货数量、等内容并确认。 5.4药品的储存养护:系统按照药品的管理类别及储存特性,自动分配储存库区。系统依据质量管理基础数据和养护制度,对库存药品按期自动生成养护工作计划,养护人员依据养护计划对库存药品进行有序、合理的养护。 5.5系统根据对库存药品有效期的设定自动进行跟踪和控制,由养护员依据系统的 提示制作近效期药品催销表。 5.6药品销售 5.6.1销售药品时,系统应当依据质量管理基础数据及库存记录生成销售订单,系统拒绝无质量管理基础数据或无有效库存数据支持的任何销售订单的生成,拒绝超出经营方式或经营范围销售订单的生成,销售订单确认后,系统自动生成销售记录,打印《销售清单》,并进行销售收款。 5.6.2保管员对照系统自动生成《销售发货单》并对照纸质的《销售清单》出库及复核。复核员完成出库复核操作后,系统自动生成出库复核记录。 5.6药品退回 5.6.1药品销后退回 5.6.1.1药品退回时保管员及业务员应系统调出原对应的销售、出库复核记录并进行查对,信息无误后开票员填写《销后退回单》并打印开具《销售退货质

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