4.乳胶漆的基本概念和成份-填料

不同填料对酚醛树脂性能的影响

不同填料对酚醛树脂性能的影响 淄博理研泰山涂附磨具有限公司薛峰吴三国徐焕明 摘要：本文针对涂附磨具行业常用的轻质碳酸钙、重质碳酸钙，初步研究其对酚醛树脂胶粘剂性能的影响；加入不同比例的填料，对酚醛树脂脆性、粘结性的影响。不同的干燥温度对酚醛树脂气泡现象的影响；不同的固化条件对酚醛树脂固化状态的影响。 关键词：填料，轻质碳酸钙，重质碳酸钙，酚醛树脂，剥离强度，脆性，气泡 酚醛树脂以其独特的分子结构，具有卓越的粘附性、优良的耐热性、抗烧蚀性和阻燃性。而针对涂附磨具行业的酚醛树脂以其与基材、磨料的优良粘结性，以及良好的使用性，大大提高了产品的性能。 填料是一种固体添加剂,是胶粘剂重要的助剂之一,具有补强、增稠、增容、增硬、增韧、降低收缩性、减少线膨胀系数、增加耐磨性、提高耐水耐热性等功能。他对于改进胶粘剂的某些性能，改善工艺特性和降低产品成本，都有着十分明显的作用。填料的种类繁多，本文针对涂附磨具行业常用的轻质碳酸钙、重质碳酸钙，初步研究其对酚醛树脂胶粘剂性能的影响。填料与胶粘剂中的大分子可能发生物理或化学结合，填料的性能包括形态、粒径、表面形态等，都对填充的胶粘剂有较大影响。 1 实验目的 1.1 比较胶液中不同含量的轻质碳酸钙、重质碳酸钙对酚醛树脂脆性及粘结性能的影响。 1.2 比较不同的烘干起始温度对酚醛树脂气泡现象的影响。 2 实验试剂及仪器 酚醛树脂、颜料红、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、酒精、水、电子天平、玻璃棒、拉伸机、烘箱等。 3 实验方案及实验步骤

3.1 分别选择轻钙含量为30%（100g酚醛树脂中加钙30g）、60%、80%，水、酒精适量，制成酚醛树脂胶液，制备皮膜，干燥（115℃），观察其皮膜的性能。 3.2 选择重钙含量为30%、60%、80%、120%、150%，制成酚醛树脂胶液，制备皮膜，观察皮膜的性能。 3.3 将3.2中制备好的酚醛树脂胶液涂在基布上，用#60的棕刚玉植砂、干燥、复胶（为了便于观察结果，胶液加入了颜料红）、固化后90度柔曲，测试砂布的剥离强度。 3.4 成品性能对比 本实验中底胶、复胶干燥采用的温度为60℃到115℃，80℃到115℃，100℃到115℃，105℃到115℃，升温时间1小时。固化采用的温度为115℃ 1h、2h、3h、4h、5h、7h。 3.4.1 在3.2中选择一个性能较佳皮膜的配比，在纸上涂底胶，然后植砂、复胶，采用不同的起始温度烘干，观察样品的柔韧性情况。 3.4.2 将固化好的样品在2%NaOH溶液中分别煮练2min和5min，观察其砂粒剥落情况。 3.4.3 选择重钙80%，其它的成分按现场配方进行配制，对#60的砂布复胶，在显微镜下观察是否起泡。 4 实验结果及讨论 4.1 皮膜的观察结果 4.1.1 加入轻钙后，所制得酚醛树脂胶液皮膜的结果见表1。

涂料配方乳胶漆配方

墙工程漆参考配方1 名称型号添加量 溶剂水250.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K- 55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2 增稠剂TH-935(1:2水) 2：4 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

墙工程漆参考配方2 名称型号添加量 溶剂水300.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K-55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 增稠剂TH-935(1:2水) 5.00 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions O CEANADD ★

铁路路基填料区分

填料分类 细粒土含量在15%~30%的漂石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土和细砂、黏砂、砂粉土、砂黏土。 C组-一般填料。包括易风化的软块石（胶结物为泥质），细粒土含量在30%以上的漂石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土和粉砂、粉土、黏粉土。 D组-不易使用的差质填料。包括强风化及全风化的软块石、黏粉土和黏土。 详见《铁路路基施工规范》附录B 填料分类、野外鉴别与室内试验 A B组填料的区别在与细粒土的含量，细粒土小于15%为A组15%~30%之间为B组，大于30%为C 组。 铁路路基填料采用原则 本线路基填料应尽量利用路堑挖方及隧道弃碴之A、B、C组填料用于路基相应的各部位填筑，当选用C组填料中的细粒土、粉砂和软块石时应采取隔水或加强边坡防护等措施。限制使用D组填料中的高液限黏性土，当必须使用时，应进行改良；不得使用D组填料中的风化软块石。严禁采用E组填料。当缺乏合格的移挖作填填料时，应在利用路堑弃方就近改良与远运合格填料进行经济比较的基础上确定。 膨胀土不能直接用于路基填筑，当附近无合格的填料必须用膨胀土时，应采用弱膨胀土进行改良，且改良后填筑高度不宜超过8ｍ。严禁使用中～强膨胀土做路基填料。 浸水路基设计填料采用的渗水土要求：采用不易风化的块石土A组填料、碎石土、砂卵砾石土A组填料，细粒含量小于

5%。粗颗粒的单轴饱和抗压强度Rc＞15MPa，且不易风化，不易软化。 Ⅶ度设防地震烈度区优先采用不易风化的块石土和C组细粒土等抗震稳定性较好的填料，严禁采用粉砂、细砂作填料，当条件限制必须使用时应采取土质改良或加固措施。路堤浸水部位，采用渗水土填料填筑，严禁采用粉砂、细砂、中砂作填料。软土地基上的路堤基底的垫层填料采用碎石或粗砂夹碎石（砾卵石），严禁采用细砂。在可液化地区不宜在路堤附近集中取土，取土坑应远离线路。 1、主要填料的改良措施 D组黏性土填料和弱膨胀土的改良措施：掺5～8％生石灰，具体掺入比可据现场试验确定。用作基床底层时采用场拌法施工，用作基床以下路堤时采用场拌法或集中路拌法施工。改良土指导性施工技术参数：基床底层室内浸水7天无侧限抗压强度不小于700kPa，浸水饱和72小时无崩解，强度衰减率小于30～40％，现场取样强度不小于450kPa。基床以下路堤改良土指导性施工技术参数可适当降低，室内浸水7天无侧限抗压强度不小于500kPa。现场填筑施工前必须进行工艺性试验，确定各工序工艺参数。 第四系更新统网纹状黏土以及灰岩残积层棕红色黏土(膨胀土弃运)，多为D组填料，用作填料时可采用掺入5~8%石灰进行改良；用于基床底层填筑必须采用场拌法施工。 花岗岩全风化物填料，D组细粒土，应按细粒土类别进行化学改良。用于基床底层时应采用场拌法。 对基岩全风化呈土状层，若化验为C组填料，则可直接填筑路堤本体；若为D组填料，则应掺5～8％生石灰改良。对易风化软岩的强风化层和极软岩的强～弱风化层，建议不使用。对易风化软岩的弱～微风化物，必须具备良好的级配并通过工艺性试验方能填筑路堤本体。 硬质岩岩块弃碴以及强风化硬质岩及其因构造和风化影响呈碎块石土状的硬质岩岩块土填料，属A、B组填料，可通过加强施工控制作为

乳胶漆技术要求

乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020

四、内墙涂料中有害物质限量 1、范围 本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。 2、技术要求 1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200 2游离甲醛（g/kg）≤ 3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60 9涂料/油漆 概述 一.概要 概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。 相关文件 检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。 参照标准 概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。 （1）.《建筑设计防火规范》GB50016 （2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 （3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 （4）.《民用建筑设计通则》GB50352 （5）.《办公建筑设计规范》JGJ67 （6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 （7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 （8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 （9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582 （10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756 （11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23 （12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 （13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26 （14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157 （15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003 （16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

涂料配方设计

1，介绍： 粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，有机硅耐高温粉末涂料在美国八十年代在烤炉方面首先得到应用，而在九十年代中期快速在欧美市场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地。市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。本文对耐高温粉末涂料的配方设计、问题处理、生产工艺等进行了介绍。 2，原理及性能介绍 2.1 原理 有机硅树脂的反应机理都是非常类似，其自身可以交联。在高温下的固化反应式如下： ~Si - OH + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ + H2O ~Si - OR + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ +ROH 此外，有机硅树脂中侧基不同的有机基团的热稳定性也有所不同：苯基〉甲基〉乙基〉丙基〉丁基〉己基 通常，有机硅树脂的固化温度不能低于200度。而270 和 350 °C之间的温度范围对于有机硅耐高温粉末涂料来说是个比较敏感的范围点。因为在此时有机硅组分还没有完全烧结完成，而有机组分已经开始燃烧分解。 此外，由于低Tg的有机硅树脂在储存和生产运输过程中遇到的结块问题使开发高Tg（玻璃化温度）的有机硅树脂也成为必然。现在，德国瓦克化学公司已经推出了Tg 〉65 的应用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂，成功解决了高温天气下的运输、储存问题。 2.2 有机硅粉末涂料应该具有的性能？ 与有机树脂不同的是，与适当的颜、填料配合使用的有机硅树脂应具有优秀的长期耐热性（200 - 650 °C）。 此外，对于食品接触的场合，有机硅树脂还应符合FDA 175.300 and BGVV – XV。良好的冷热交变性。通过把热板直接浸入冷水中，而涂膜不会损坏。 3.配方设计 3.1 基料的选择： 有机硅树脂是耐高温粉末涂料的必不可少的基料，有机硅树脂可以单独作为基料或与聚酯、环氧树脂拼用提高涂膜的耐高温性。同时配方中也应选用耐高温的无机颜料与填料以及适当的助剂。目前用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂主要分为以下两种：

涂料配方乳胶漆配方

内墙工程漆参考配方1 名称型号添加量 溶剂水250.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K- 55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2 增稠剂TH-935(1:2水) 2：4 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

内墙工程漆参考配方2 名称型号添加量 溶剂水300.0 抗冻剂乙二醇10.00 分散剂TH-340 5.00 润湿剂TH-100 1.00 多功能助剂AP-95 1.00 消泡剂TH-503 1.00 防腐剂K-55 1.00 颜料锐钛钛白30.00 填料高岭土70.00 填料重钙(800目) 200.0 填料轻钙（1000目）100.0 填料滑石粉（1250目）80.00 高速分散、砂磨、过滤 成膜助剂醇酯-12 5.00 增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0 消泡剂TH-503 1.00 苯丙乳液TH-998 100.0 增稠剂TH-935(1:2水) 5.00 溶剂水补足余量 总量1000.0 该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。 好助剂用心造 Auxiliaries made good intentions

各种油漆涂料配方集锦

各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 配方名称纯丙内墙乳胶漆 配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０ ２７３１分散剂５ ３三聚磷酸钾２．５ ４消泡剂２ ５杀菌剂１．５ ６钛白粉１７０ ７乙二醇１９ ８煅烧粘土１５０ ９重钙７５ １０硅粉９２ １１凹凸棒土６ １２２５０ＨＲ５ 速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格 １３消泡剂６ １４丙烯酸乳液２１０ １５醇酯１２９ １６去离子水５４ １７增稠剂３ 合计１１２５———————————————————————————————————————————- 工艺说明过滤包装 指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料 高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)： 配方表 1 水溶性树脂 2.5-10 2 填充料 70-80

3 颜料 0.01-8 4 固化剂 10-20 5 增稠剂 0.1-0.3 6 分散剂 0.2-0.5 7 消泡剂 0.1-0.2 配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度 高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良. ———————————————————————————————————————————- 双组分聚氨酯锤纹漆 双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）： 配方表 1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40 2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11 3 混合溶剂（自制） 49-52 （各原料比例为质量份数） 配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋 予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。———————————————————————————————————————————- JH新型水性仿瓷涂料 JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）： 配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69 2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16 3 钛白粉(工业级) 20.08 4 复合分散剂 0.3 5 乳化剂 0.2 6 成膜助剂 2.0 7 复合消泡剂 0.3 8 复合增稠剂 1.5 9 水 11.05 配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

不同填料的渗透系数测定实验——达西定律

不同填料的渗透系数测定实验——达西定律 一、实验意义 通过描绘流速与水头差的函数关系图，来确定渗透流量与水头损失的关系，从而来验证达西定律。以及通过平行实验和对比实验，对数据进行比较处理，从而可知那些数据受到粒径的影响。 二、实验目的 1.了解达西实验装置，通过稳定流条件下的渗流实验，测定不同粒径填料的渗透系数k 值。 2.加深理解渗流速度、水力梯度、渗透系数之间的关系，并验证达西定律。 二、实验仪器 1.达西实验装置（自行设计），分别装有不同粒径的均质试样：①砂体（粒径＜0.5mm ，0.7~1mm ）；②煤块（粒径5~10mm ）；③砖块（粒径5~10mm ）。 2.秒表、量筒、直尺、温度计、电子称等。 三、实验原理 室内渗透系数测定是根据达西关于多孔介质中地下水的线性渗透定律而设计的。由达西定律，在常水头条件下，水流在单位时间内透过岩石空隙的流量（Q ）与岩石的断面面积（ω）、水力坡度（I ）成正比：测定不同试样的渗透系数。 H Q K K I L ω ω?== 式中：Q ——渗透流量（cm 3）； ω——过水断面面积（cm 2）；?H ——上下游过水断面的水头差（cm ）；L ——渗透途径（cm ）；I ——水力梯度。 由上式可推知，Q V K I I ω==，亦即，渗透系数在数值上等于水力坡度为1时，透过某单位过水断面 的渗流量（亦即渗流速度）。 达西实验装置示意图 1—试样；2—进水管；3—出水管；4—测压管；5—溢流口；6—仪器架 四、实验步骤 1 2 3 4 6 5

1．测量仪器的几何参数。 分别测量过水断面面积（ ω ）、测压管a 、b 的间距或渗透途径（L ）；记入（表1）。 2．调试仪器。 打开进水管，将水引入实验筒内，底部控制阀T 打开，此时要保持溢水管有少量水溢出，这时可以进行第一次实验。 3．测定水头 待a 、b 两个测压管的水位稳定后，读出各测压管的水头值，记入（表1）中。 4．测定流量 在进行步骤3的同时，利用秒表和量筒测量t 时间内水管流出的水体积，及时计算流量Q 。连测两次，使流量的相对误差小于5％[相对误差]，2112100% ()/2 Q Q Q Q δ -= ?+取平均值记入（表1）。 5．由大往小调节进水量，改变a 、b 两个测压管的读数，重复步骤3和4。 6．重复第5步骤8-10次。即完成8-10次实验，取得8-10组数据。 7．按记录表计算实验数据。 五、注意事项 实验过程中要及时排除气泡。 为使渗透流速—水力梯度（v —I ）曲线的测点分布均匀，流量（或水头差）的变化要控制合适。 六、实验成果 提交实验报告表（表1）。 在同一坐标系内绘出三种试样的—曲线，并分别用这些曲线求渗透系数K 值，与直接数据（表1）中实验数据计算结果进行对比。 表1 达西渗流实验报告表 仪器编号： 过水断面面积（ω） （cm ） 渗透途径（L ） （cm ） 水温 （℃）

装填不同填料的管式反应器的微观混合性能

2017年2月 CIESC Journal ·653· February 2017第68卷 第2期 化 工 学 报 V ol.68 No.2 DOI ：10.11949/j.issn.0438-1157.20161232 装填不同填料的管式反应器的微观混合性能 原平方，郭凯，张小波，刘春江 （化学工程联合国家重点实验室，天津大学化工学院，天津 300072） 摘要：采用碘化物-碘酸盐平行竞争反应为工作体系，以离集指数（X S ）表征微观混合性能，实验考察了Reynolds 数Re 、物料体积流量比对装填扁环填料和网架填料的管式反应器的微观混合性能的影响及离集指数在管式反应器 轴向、径向的分布。结果表明，X S 随着Re 的增大而下降，而物料体积流量比的增加会导致X S 增加，相同条件下 网架填料的X S 小于扁环填料，离集指数在轴向上呈现先明显降低后基本不变的趋势。在实验研究的基础上，利用 团聚模型计算装填网架填料的管式反应器的微观混合时间（t m ）为4.82～2.27 ms 。与扁环填料对比，网架填料最 小值（2.27 ms ）低于扁环填料的最小值（2.73 ms ），同时二者均小于空管的最小值(3.79 ms)，表明装填填料可以 改善管式反应器的微观混合性能，网架填料的微观混合性能略优于扁环填料。 关键词：管式反应器；填料；微观混合；反应；反应器；混合 中图分类号：TQ 051.1 文献标志码：A 文章编号：0438—1157（2017）02—0653—07 Micromixing characteristics of tubular reactor packed with different packings YUAN Pingfang, GUO Kai, ZHANG Xiaobo, LIU Chunjiang (State Key Laboratory of Chemical Engineering , School of Chemical Engineering and Technology , Tianjin University , Tianjin 300072, China ) Abstract : The micromixing characteristics of a tubular reactor packed with different packings were investigated by adopting the competitive parallel reaction, namely, the Villermaux-Dushman reaction. Experimental results showed that the tube packed with rhombus mesh frame packing (RMFP) presented better micromixing efficiency, compared to the tube with mini ring or empty tube. It could be found that the segregation index (X S ) decreased as Reynolds number increased while it increased with increasing volumetric flow ratio. Moreover, the micromixing time (t m ) was calculated using an incorporation model based on the experimental data. The minimum t m value of the tube packed with RMFP (t m = 2.27 ms) was less than that of the tube with mini ring (t m = 2.73 ms) or empty tube (t m = 3.79 ms). Key words : tubular reactor; packing; micromixing; reaction; reactor; mixing 引 言 混合是化工生产过程中的重要单元操作，它可 以实现系统浓度、温度以及黏度的均匀分布，也有 利于反应系统的热量传递与质量传递。根据尺度的 不同，混合可以分为宏观混合、细观混合和微观混合，其中微观混合是分子尺度的混合，包括流体微 元的黏性形变和随后的分子扩散[1]。在快速反应体系中，如结晶、沉淀、聚合等，微观混合发挥着重要的作用，可以影响反应的转化率、选择性、产物 2016-09-05收到初稿，2016-11-07收到修改稿。 联系人：刘春江。第一作者：原平方（1988—），男，博士研究生。基金项目：国家重点基础研究发展计划项目（2012CB720500）。 Received date: 2016-09-05. Corresponding author: Prof. LIU Chunjiang, cjliu@https://www.360docs.net/doc/5f3267346.html, Foundation item: supported by the National Basic Research Program of China (2012CB720500).

涂料配方

知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。

各种建筑乳胶漆配方设计大全

各种建筑乳胶漆配方设计大全！--陶氏化学 内墙乳胶漆配方设计 乳胶涂料配方设计 1平面状乳胶漆配方及生产实例 乳胶漆的组成和其性能关系密切，组成决定性能。 首先，基料和体系的PVC含量与涂料制造及其全部性能或大部分性能密切相关，乳液是乳胶漆中黏结剂，依靠乳液将各种颜填料黏结在墙壁上，乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候性能；乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界PVC（CPVC）值，进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等；乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。乳胶漆配方特征不仅取决于PVC，更取决于CPVC值，涂膜多项性能在CPVC点产生转变，因而学会利用CPVC概念来进行配方设计与涂膜性能评价是很重要的，在高PVC体系把空气引进涂膜，而不降低涂膜性能。一般涂料PVC在CPVC±5%范围内性能较好。 其次，颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜性能的方方面面，涂料的PVC含量、颜填料的种类、颜填料表面处理等参比项中任意项变化，漆及漆膜性能将随之发生变化。颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性；填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性，同时也部分影响涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及渗透性等，因此要合理选配填料，提高涂料性能。 涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类、PVC大，但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。增稠剂影响面比较宽，它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关，影响到涂料的增粘、储存脱水收缩、流平流挂、涂膜的耐湿擦等。润湿分散剂通过对颜填料的分散效果，吸附在颜填料表面对颜填料粒子表面进行改进，与涂装作业、涂膜性能相联系，它对涂料的储运、流动、调色性产生影响。颜填料分散好，涂料黏度低、流动性好，颜填料粒子聚集少，因而防沉降好、遮盖力高、光泽高。润湿分散剂吸附在颜填料粒子表面，影响粒子的运动能力，从而影响到涂料的浮色发花，疏水分散剂对颜填料粒子表面进行疏水处理后，有助于涂膜耐水耐碱、耐湿擦的提高，当然润湿分散剂种类还会影响到涂膜的白度以及彩色漆的颜色饱和度。消泡剂牵涉到涂料制造过程的脱气，对涂料的储存和涂膜性能没有多少关系。增塑剂、成膜助剂可以改性乳液，与涂膜性能有关。防冻剂改善涂料的低温储存稳定，防止因低温结冰，体积膨大，导致粒子聚并，漆样返粗。防腐防霉助剂防止乳胶漆**和涂膜抗菌藻污染。 配方设计是在保证产品高质量和合理的成本原则下，选择原材料，把涂料配方中各材料的性能充分发挥出来。配方设计道德的熟悉涂料各组成，明确涂料各组成的性能。乳胶漆性能全依赖所用原材料的性能，以及配方设计师对各种材料优化组合，高性能材料不一定能生产出高品质乳胶漆，使组分中每一个组分的积极作用充分发挥出来，不浪费材料优良性能，消极的负面效应掩盖好或减少最低，这便是配方设计的境界。下面各章节简述几类常见涂料的配方设计并列举具体的涂料配方。 1. 1外墙乳胶漆 外墙乳胶漆色彩丰富多样，保光、保色性强，耐候性高，优良的耐水抗污性，外墙乳胶漆在日晒、雨淋、风吹、温变的漫长老化作用下，涂层不应出现龟裂、脱落、粉化、变色等现象，使其不失去对建筑物的装饰和保护作用。外墙涂料有以下几个重要性能：可调色性、涂层抗水抗渗透性、耐粘污性、涂层耐温变性（冻融稳定性）、耐久性等。 1．1．1外墙乳胶漆的可调色性 外墙涂料多为彩色，这就牵涉到调色性。好的调色性，即对色浆相容性好、调色基础漆对颜

不同填料对胶料综合性能影响力分析

填料对胶料力学性能影响力分析GB20688.３（建筑隔震橡胶支座）中规定了支座成品的力学性能，其中压缩性能和剪切性能是建筑减隔振支座很重要的性能，决定建筑隔震支座是否合格。这两项性能与胶料的硬度、剪切模量和阻尼比息息相关。在工厂化生产中，多是调整填料用量满足支座产品对胶料力学性能要求，但是填料对胶料性能影响是多方面的，需要进过多次调整才能得到满足要求的胶料配方。本文利用正交试验设计方法，研究填料N550、K770和增黏树脂2402对胶料硬度、拉伸强度、扯断伸长率、硬度、剪切模量和阻尼比的影响力，为以后设计合理的橡胶配方提供有价值的参考。 一、实验部分 1.原材料 实验原材料见表1。 2.实验仪器 实验仪器见表2。

3.配方设计 选择N550，K770，增黏树脂2402 为影响胶料性能的因素，设计正交试验，见表3。 表3不同影响因素水平表 根据表3，共需做9组试验，正交实验安排见表4 注：其他（份），NR(100)、ZnO(4)、硬脂酸(1.5)、RD(1.5)、4020(1.5)、微晶蜡(2)、机油(10)、S(1.5) 、TMTD(0.8)、DM(0.8) 4.性能测试 硬度按GB/T 531.1的规定进行。 拉伸强度和扯断伸长率按GB/T 528的规定进行，采用Ⅰ型哑铃试样，拉伸速度500±50 mm/min，初始标距为25mm。 剪切模量和阻尼比按GB/T 20688.1 的规定，试样采用橡胶型剪切试样。 二、结果与讨论 对1#～9#配方进行力学性能测试，结果见表5。 表51～9#配方力学性能测试结果

1.三种填料对胶料硬度影响 三种填料对胶料硬度影响极差分析见表6。 极差反映出各个因素对胶料某种性能的影响能力，极差越大，说明影响力越大。 从表6可以看出：对胶料硬度影响主次顺序为N550、增黏树脂2402、K770。硬度是表征橡胶材料刚性的指标，表示一定形变所需要的力，与建筑间隔震橡胶支座的压缩性能息息相关。N550属于补强性填料，粒径小，活性大，因此对胶料硬度影响力最大；增黏树脂2402属于酚醛树脂，它能促进硫化胶三维网络结构形成，能有效增加抵抗一定形变所需力值，因此对胶料硬度影响力居中；K770属于半补强性填料，粒径中等，活性稍弱，因此对胶料硬度影响力最弱。 2.三种填料对胶料拉伸强度影响 三种填料对拉伸强度影响极差分析见表7。 从表7可以看出：对胶料拉伸强度的影响主次顺序为N550、K770、增黏树脂2402。 众所周知，补强能力大小是影响胶料拉伸强度的重要因素之一。炭黑是橡胶材料主要的

内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方

内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方原材料投料比 分散阶段 水 12.0 乙二醇 2.0 5050 0.5 3204 0.1 NXZ 0.1 锐钛白BA01 8.0 立德粉R-301 21.0 轻钙（400目） 12.0 重钙（700目） 6.0 滑石粉（400目） 5.0 *高速分散、砂磨、过滤、细度<45μm 调漆阶段 Texanol 1.0 HBR250（2.5%水溶液） 12.0 NXZ 0.10 本丙乳液 18.0 LFM 0.05 636 0.4 600 0.4

水 0.95 *636与水按1：9比例稀释，用碱调成凝胶加入。 乳胶漆性能： PVC（%） 64 NVW（%） 61 黏度（KU） 120 触变指数 3.9 存储黏度 120 高PVC乳胶漆的研制 1 前言 高PVC乳胶漆因乳液用量少，价格便宜，在市场上占有一定的份额，也是受欢迎的乳胶漆品种之一，但有些高PVC乳胶漆的耐擦洗性远达不到国家标准的要求。根据有关资料报道，市场上某些乳胶漆耐擦洗性仅几十次，甚至只有几次。其主要原因是一些涂料生产厂忽视了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度（CPVC），也就是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。如果在乳胶漆中，所加的颜填料超过了乳液本身的承载能力，则乳胶漆的质量十分低劣，甚至无法使用。如果选用具有高颜填料承载能力的乳液，相对乳液用量就可以降低，而乳胶漆的质量不会受到太大影响，乳胶漆的成本势必大大降低。笔者对此作了深人研究，用本公司的改性苯丙乳液研制成功了高PVC乳胶漆，其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标准的要求。

2 实验部分 2.1 高PVC乳胶漆的配方 高PVC乳胶漆的配方如表1所示。 表1 高PVC乳胶漆的配方 原材料规格或产地质量份 颜料浆 去离子水 280 TFC—l分散剂本公司 8 TFE—l润湿剂本公司 2 TSP—02消泡剂本公司 1.5 TM—2成膜助剂本公司 4 亚硝酸钠工业品 2 卡松防霉剂本公司 1.5 乙二醇工业品 6 钛白粉 B101 20 煅烧高岭土山西 70 填料 325目 400 群青上海 0.5 羟乙基纤维素（2％水溶液） HBR－250 150 基料（漆料） TL—615改性苯丙乳液本公司 80 氨水工业品调节pH＝8－9

乳胶漆特别配方

名称：普通内墙乳胶漆 配方表： 原料名称质量功用供应商 水168.19 乙二醇10.00助成膜剂 Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司) Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) 氨水(28%)0.78 Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 锐钛型钛白粉54.00钛白粉 Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭 Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司 高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司 滑石粉325目29.00滑石粉 AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司) Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 氨水(28%)0.98 Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 水155.06 合计1000Kg 配方名称：高级内墙乳胶漆 配方表： 编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) 1 去离子水100 2 杀菌剂1 3 分散剂4 4 PH调节剂 2 5 酯醇12 5 6 消泡剂1.5

7 防腐剂4 8 羟乙基纤维素5 8，9需预溶 9 乙二醇25 10 去离子水100 充分搅拌均匀 11 钛白粉250 12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN 13 消泡剂1.5 14 去离子水90 15 苯丙乳液230 合计1020 指标及性能： 粘度KU，〉90； 不挥发物，〉54； PVC，60%； 密度，1.43 中高档内墙乳胶漆配方设计思路

乳胶漆配方中各组分及与乳胶漆性能关系介绍

乳胶漆配方中各组分及与乳胶漆性能关系 建筑涂料包括水性建筑涂料和溶剂型建筑涂料，溶剂型建筑涂料因其固化过程释放有毒溶剂，不符合环保要求而在建筑涂料中受到限制，但由于溶剂型涂料的高分子成膜物耐老化性强、附着力好、涂层光洁、耐沾污、耐磨性、耐酸碱、耐水性等优于一般水性涂料，在高层建筑的外墙装饰中仍在使用。从长远看，会被水性氟碳、硅丙等高性能涂料取代。水性建筑涂料分水溶性涂料和水乳胶涂料(乳胶漆)，因乳胶漆工艺成熟，应用广泛，这里重点介绍乳胶漆。 乳胶漆是以聚合物乳液为基料，加入颜料、各种助剂和去离子水，经特定加工工艺制备而成。聚合物乳液和颜料构成分散相，水为连续相。 1乳胶漆的基料 乳胶漆分内墙和外墙两大系列，常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物(eva)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液，硅丙乳液以及氟碳乳液等。 内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液为主，外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液、纯丙乳液和硅丙乳液为主。在选择最低成膜温度(mit)时，外墙乳胶漆的mft应高一些，内墙乳胶漆的mft应相对低一些。除了考虑乳胶漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外，对乳液的机械稳定性、化学稳定性、冻融稳定性等也要进行检测，它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大。为提高乳液对基材的附着力，往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基、羟基或乙烯基的功能性单体，以增强对金属、水泥砂浆、木材等底材的附着力。 2乳胶漆用颜填料 颜料在乳胶漆中主要提供遮盖力和装饰性，填料可提高涂膜的机械性能和降低涂料成本。颜填料在乳胶漆中所占的比例在多数情况下都是最大的。在半光和平光漆中，颜填料与乳液的质量比多在1．5：1甚至6：1以上，有光乳胶漆中的颜填料与基料比，多为0．4～0．7：1，颜填料在乳胶漆中的作用应给予重视。 乳胶漆对颜填料的要求可从以下几方面考虑： (1)给涂料提供合适的颜色，使涂层能够遮盖底材，使颜色看上去赏心悦目；(2)影响涂料的光泽，使涂层的光泽增加、降低或消失；(3)改善涂膜的强度，改善涂膜对基材的附着力；(4)使涂膜的耐候性、耐光、耐水、抗酸碱、抗腐蚀、耐损伤等性能有所改善；(5)在尽量不降低涂料综合性能的前提下，降低成本；(6)改善涂料的流动性和施工性能。满足以上要求的颜填料，要从其色相、鲜艳度、遮盖力、折光指数、粒径及其分布、吸油值、密度、耐光性、耐热性、化学反应性、抗渗性、防腐蚀性、易分散性等性能指标方面衡量。 在乳胶漆中使用最多、效果最好的白色颜料是钛白粉。钛白粉分为金红石型和锐钛型2类，金红石型钛白粉具有优异的遮盖力和耐候性，主要用于外墙涂料中。锐钛型钛白粉遮盖力比金红石型钛白粉稍差，且易粉化，多用于内墙涂料中。其他白色颜料，如立德粉、氧化锌等，因其遮盖力、白度及其它性能不理想，在内外墙涂料中很少使用。红色颜料有：氧化铁红、镉红、偶氮类有机红、高性能有机红，如鲜佳红、永固红等；黄色颜料有：铬黄、氧化铁黄、偶氮类有机黄、高性能有机黄类；黑色颜料有：炭黑、石墨粉、氧化铁黑等；此外，酞菁蓝、酞菁绿颜料也较为常用。 有色建筑涂料的传统生产工艺是将干粉颜料加入去离子水、各种助剂经机械研磨制成色浆，再与乳液、去离子水、助剂等调配成成品涂料。这种生产工艺工序长，产品质量的影响因素多，生产管理复杂，批次间颜色难以一致，花色品种比较单一，机械难以清洗，无法实现产品颜色的多样性、准确性、重复性以及快速的客户服务。 另外，为乳胶漆选择颜料时，要注意颜料的鲜艳度、极性，颜料表面处理和分散性问题，还