电缆中间接头位置记录
电缆中间接头位置记录
工程编号：DL/T5210.5- 表6.0.4
光缆单盘测试记录表
光缆型号盘号标明盘长m 折射率自编号测试仪表施工单位测试人测试日期 管别纤 号 色谱长度(米) 衰减常数(dB/Km) 管 别 纤 号 色谱 长度 (米) 衰减常数(dB/Km) 1310 1550- 1310 1550- 蓝1 蓝 棕 25 蓝 2 橙26 橙 3 绿27 绿 4 棕28 棕 5 灰29 灰 6 本30 本 7 红31 红 8 黑32 黑 橙 9 蓝 灰 33 蓝 10 橙34 橙 11 绿35 绿 12 棕36 棕 13 灰37 灰 14 本38 本 15 红39 红 16 黑40 黑 绿17 蓝 本 41 蓝 18 橙42 橙 19 绿43 绿 20 棕44 棕 21 灰45 灰 22 本46 本 23 红47 红 24 黑48 黑 外观检查：复核人：光缆端别：日期：
光缆型号盘号标明盘长m 折射率自编号测试仪表施工单位测试人测试日期 管别纤 号 色谱长度(米) 衰减常数(dB/Km) 管 别 纤 号 色谱 长度 (米) 衰减常数(dB/Km) 1310 1550- 1310 1550 红49 蓝 黑 73 蓝 50 橙74 橙 51 绿75 绿 52 棕76 棕 53 灰77 灰 54 本78 本 55 红79 红 56 黑80 黑 黄57 蓝 紫 81 蓝 58 橙82 橙 59 绿83 绿 60 棕84 棕 61 灰85 灰 62 本86 本 63 红87 红 64 黑88 黑 粉红65 蓝 青 绿 89 蓝 66 橙90 橙 67 绿91 绿 68 棕92 棕 69 灰93 灰 70 本94 本 71 红95 红 72 黑96 黑 外观检查：复核人：光缆端别：日期：
电线电缆原始记录表
电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态 样品型号、规格检验项目检验依据 项目 实测结果 标准要求结论部位读数 导体直径上端中端下端 平均外径上限上端 平均外径： f值 中端 下端 绝缘厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 护套厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 铠装结构 1 2 3 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第2页共4页 项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量 直流电阻标准 要求 结论 室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果 标准 要求 结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准 要求 结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第3页共4页 项目检测结果标准结论 标志 绝缘线芯颜色 标志内容检查 应具有制造厂名、型号、额定电压 的连续标志 标志连续性检查 一个完整标志的末端与下一个标 志的始端间距离 标志内容耐擦 应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次，印字内容应清晰可见 黄/绿芯分色比例 其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有（）无（） ≤540mm 延伸到上支架下缘距离 热延伸试验负荷下伸长率 试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化 前抗张强 度 试验温度： 相对湿度：1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期：检验：校核：
电线电缆检测作业指导书
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被
新版漏缆单盘测试记录-新版.pdf
漏泄电缆单盘测试记录 漏缆型号WDZ-SLYWY-50-42(96) 测试仪器ZC-7绝缘电阻表、QJ23直流电阻电桥施工单位测试人 盘号长度环阻绝缘电阻备注 4686.4m 2.382Ω/km≥５000MΩ·km 6707.2m 2.389Ω/km≥５000MΩ·km 8686.4m 2.391Ω/km≥５000MΩ·km 9707.2m 2.405Ω/km≥５000MΩ·km 10686.4m 2.316Ω/km≥５000MΩ·km 15686.4m 2.325Ω/km≥５000MΩ·km 16686.4m 2.495Ω/km≥５000MΩ·km 17707.2m 2.371Ω/km≥５000MΩ·km 20755m 2.462Ω/km≥５000MΩ·km 21756.1m 2.385Ω/km≥５000MΩ·km 23691.6m 2.329Ω/km≥５000MΩ·km 34686.4m 2.575Ω/km≥５000MΩ·km 35686.4m 2.463Ω/km≥５000MΩ·km 41686.4m 2.341Ω/km≥５000MΩ·km 43707.2m 2.331Ω/km≥５000MΩ·km 外观检查：包装完好，没有损坏监理：测试日期2014年4月11日
漏泄电缆单盘测试记录 漏缆型号WDZ-SLYWY-50-42(96) 测试仪器ZC-7绝缘电阻表、QJ23直流电阻电桥施工单位测试人 盘号长度环阻绝缘电阻备注 1655.2m 2.486Ω/km≥５000MΩ·km 2655.2m 2.391Ω/km≥５000MΩ·km 5686.4m 2.505Ω/km≥５000MΩ·km 7686.4m 2.416Ω/km≥５000MΩ·km 11686.4m 2.425Ω/km≥５000MΩ·km 24691.6m 2.395Ω/km≥５000MΩ·km 27551.2m 2.271Ω/km≥５000MΩ·km 28552.2m 2.462Ω/km≥５000MΩ·km 31707.2m 2.385Ω/km≥５000MΩ·km 32686.4m 2.429Ω/km≥５000MΩ·km 36707.2m 2.375Ω/km≥５000MΩ·km 37520m 2.332Ω/km≥５000MΩ·km 38520m 2.463Ω/km≥５000MΩ·km 39520m 2.341Ω/km≥５000MΩ·km 40520m 2.431Ω/km≥５000MΩ·km 42686.4m 2.382Ω/km≥５000MΩ·km 外观检查：包装完好，没有损坏监理：测试日期2014年4月12日
技术贴：电缆测试方法及电气特性指标资料
信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 1、用兆欧表测试绝缘可按：R x=0.001×L×R m计算。
式中：L－电缆实际长度（m） R m－仪表测量值（MΩ） R x－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ） 2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。 对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。 二、普通信号电缆绝缘测试 信号电缆绝缘测试包括下列内容： 1、芯线间绝缘电阻测试 将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。 测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。 2、芯线与地之间绝缘电阻测试 测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。也可将全部
电缆单盘测试
一、测试目的 电缆单盘测试是进货检验的主要项目。它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。 表1.1 单盘测试质量技术标准
二、作业程序 2.1 测试准备工作。 2.1.1 电缆端头开剥。 (1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。 对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。 (2) 记录有无气压 2.1.2 电缆盘标识 用红漆在电缆盘上标明。 (1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成） (2)电缆端别（A外或B外） (3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。 2.1.3 填写单盘测试记录表 (1)出厂编号、自编盘号、制度长度、测试日期 (2)有无气压 (3)电缆端别 (4)测试温度 (5)各种异常情况 2.1.4 测试仪表及主要物料 (1) 工测试仪表 测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。 万用表一块 兆欧表一个 直流电桥一台 电容耦合测试器一台 高频选频表（点频表，1MHz ) 一套 (2)主要物料 钢锯一把
偏口钳二把 喷灯一个 克丝钳一把 焊布一块 单面刀片若干 钢锯条若干 焊锡条、底料若干 气门帽、嘴若干 2.2 测试步骤及方法 2.2.1 对号 用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。（电缆金属护套作公用线） 2.2.2导线直流电阻 用直流电桥抽测1组1对直流电阻，一端将被测线对接入直流电桥，另一端将被测线对可靠短路，所测试出的环线电阻根据测试时温度，换算电缆长度来核实出厂制造长度。 0.9mm芯线环阻换算标准：标准地温：13 ℃时R13℃= 51Ω／Km ，则任一温度T的换算公式为： Rt = R13℃｛1+2(t-13℃）｝Ω／Km （1） α= 0.00393 根据公式（1）绘成表二。 电缆长度计算：L = R t1 / Rt 式中R t --实长L 温度t 时的环阻实测值 R t1 --单位长度温度t 时的环阻对应值（查表2 ) 表2 温度环阻换算表
电线电缆检测作业指导手册
电线电缆检测细则 1范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测 环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2规范性引用文件 2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6GB8170-1987《数据修约规则》 2.7GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 ４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要 求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技
术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。 5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。 6检测中应注意的安全事项 6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。 6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件 6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项： 6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。 6.3.2仪器如有故障，应请专业人员修理。不可随意拆卸，光学系统尤要注意。 6.3.3正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。 6.4在使用高压试验台时应注意以下事项： 6.4.1为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接
JZ001电缆单盘测试
中国铁路通信信号上海工程公司 作 业 指 导 书 电 缆 单 盘 测 试 文件编号：S/JZ 001 版序：A 版 拟 制：乔 建 忠 2002年 9月10日 审 核：刘 伟 中 2002年 9月11日 批 准：陈 忠 尧 2002年 9月13日 受控编号： 部 门 会 签 / 日 期 总 工 办 李 春 / 2002年9月12日 文件会签 工 程 部 钟治国 / 2002年9月12日
文件编号：S/JZ 001 中国铁路通信信号上海工程公司 作业指导书版序：A 修改状态：0标题：电缆单盘测试页码：第1页共6 页 1目的 对电缆进行进货验证，保证合格电缆用于工程施工。 2范围 适用于0.9mm线径充气对称电缆。 3 内容 3.1 单盘测试质量技术标准。（见表1） 电缆单盘测试是进货检验的主要项目。它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。 3.2 作业程序 3.2.1 测试准备工作。 3.2.1.1电缆端头开剥。 (1)单盘电缆端头开剥一般为 100mm --150mm，（不包括出厂原封焊粘连 部分）。对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后， 再进行开剥。 (2)记录有无气压。 3.2.1.2电缆盘标识。 用红漆在电缆盘上标明。 （1）电缆编号（一般用屯放点地名第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成） （2）电缆端别（A外或B外） （3）电缆头A端一律用红柒在塑料护套上涂上一圈。 3.2.1.3填写单盘测试记录表 （1）出厂编号、自编盘号、制造长度、测试日期 （2）有无气压 （3）电缆端别 （4）测试温度 （5）各种异常情况
02电缆测试记录表格
附表1： 电缆进场验证记录表站名： 序号出厂编号电缆型号 外层 端别 制造 长度 （km） 尺标长 度 是否 有气 外 观 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
附表2： 信号电缆检查测试记录工程名称：郑徐客专 测试时间：测试地点： 环境温度：测试工具：兆欧表、LCR数字电桥 序号电缆盘号车站名称使用位置规格芯数长度(km) 实测绝缘MΩ直流 电阻 （Ω） 外层端别线间对地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 测试仪表编号兆欧表证书编号：（电）字201505009号LCR数字电桥证书编号：（电）字201506019号环境温度检测日期厂家测试电务段测试监理负责人
附表3： 数字信号电缆检查测试记录工程名称：郑徐客专站名： 电缆编号出厂编号电缆型号规格外层 端别 制造长度 （Km） 电缆尺标 长度 是否 有气 外观 测试项目屏蔽四芯组普通四芯组对绞组单芯组 绝缘电阻测试结果 （MΩ）线间对地 屏蔽四线组组别色别颜色直流电阻电阻不平衡工作电容(nF) 普 通 四 线 组 组别色别颜色直流电阻Ⅰ红 红 Ⅰ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅱ绿 红 Ⅱ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅲ白 红 Ⅲ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅳ蓝 红 Ⅳ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅴ白 红 Ⅴ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅵ蓝 红 Ⅵ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅶ白 红 Ⅶ 红 白白 蓝蓝 绿绿 备注 测试仪表兆欧表编号（电）字201505009号LCR数字电桥编号（电）字201506019号数字微欧计编号（电）字201504018号检测日期厂家测试电务段测试监理负责人环境温度
电缆单盘测试
第三章单盘电缆测试 第一节简介 对单盘的电缆进行测试，是电缆线路施工中的一个重要环节。一方面通过对单盘的电缆进行测试可以检查工厂生产的电缆在运输、装卸、到存放地点后等环节中，电缆是否有机械损伤，电缆密封及电气特性等是否符合要求。只有对单盘的电缆进行测试后，依据测试结果才能判定工厂生产的电缆能否在施工中使用，对不符合标准要求的单盘电缆还可以通过索赔等方式避免或减少损失。另一方面，施工技术人员还要根据测试数据，进行电缆敷设前的配盘，以保证电缆线路施工顺利进行。所以单盘电缆测试是一项重要而又细致的工作，因此要求单盘测试人员不仅要有高度的责任心，而且还要正确掌握测试方法和仪表的使用方法。 在以往的普通信号电缆单盘检测时，通常只进行芯线间绝缘电阻、芯线与地间绝缘电阻及芯线直流电阻（导通）的测试。由于铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构和电气特性等方面有不同的要求，因此它在检测项目、指标、步骤及测量仪表等方面与普通信号电缆的单盘检测有较大不同。 第二节单盘电缆测试项目及标准 一、测试项目 铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型，由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别；B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组之间的结构位置，与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同；另外，在电缆的应用中，屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同；因此在单盘电缆测试中，对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的项目及标准有一定区别。 1.A型电缆测试项目 (1) 屏蔽四线组 在A型电缆中，屏蔽四线组的测试项目包括： 1) 导线直流电阻 2) 工作线对导体电阻不平衡 3) 绝缘电阻 4) 工作电容
电线电缆检测原始记录
电线电缆检测原始记录
四川立方建设工程质量检测有限公司电线电缆检测原始记录 委托编号检测编 号 生产厂家委托日 期 样品名称检测日 期 检测依 据 GB/T5023.1-2008 GB/T5023.2-2008 GB/T5023.3-2008 GB/T5023.4-2008 GB/T5023.5-2008 GB/T5023.6-2008 GB/T5023.7-2008 GB/T2951.11-2008 GB/T18380.11-2008 GB/T18380.12-2008 GB/T3956-2008 环境条 件 规格型 号 检测内容 检测项 目标准要求检验结果 评 定 标志应具有制造标志。油墨印字标志应耐磨，并按GB/T5023.2-2008中 1.8规定试验检查是否符合要求。所有标志应字迹清晰。标志线的颜色应容易识别或易于辨认。 绝缘厚平均厚度≥芯单值平
度（mm）号均 值 芯 1 芯 2 芯 3 最小厚度 护套厚度（mm）平均厚度≥ 平 均 值最小厚度 平均外 径（mm ）≤平均外径≤ 单值平 均 值 导体电Ω≤t℃时L米长 电缆导体电 阻R t（Ω）测量时试 样温度t （℃） 电缆试样长 度L（m） 20℃时导体电阻 R20=Rt×（1000/L） ×254.5/（234.5+t）
阻Ω/Km 绝缘线芯电压试验样品5m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加 1500V 2000V 2500V电压5min ，未被击穿 成品电缆电压试验样品10m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加 2000V 2500V电压5min ，未被击穿 绝缘电 阻 Ω·Km 样品5m，浸水时间2h，水温70℃90℃，施加80V～500V电压1min。 绝缘电阻≥ 垂直燃烧试验供火时间60±2s 120±2s 240±2s 480±2s a)在任何一次喷灯停止供火后，残焰 持续时间不超过60S； b)在试验过程中和试验后，铺垫在底 部的棉层没有被燃烧滴落物引燃c)在试验过程中和试验后，指示旗被 烧掉或烧焦成炭的面积小于25%（可以用布或手指抹去的烟灰或褐色的焦痕部分忽略不计） 仪器设 备 投影仪交流耐电压试验仪电热恒温水浴锅直流电阻测试仪、电阻夹具垂直燃烧试验仪绝缘电阻测试仪
电缆线路工程检验批质量验收记录表(doc 38页)
电缆线路工程检验批质量验收记录表(doc 38页)
电气工程检验批
拐角内侧应无直角，成排时弧度一致 应按照设计要求参照GB50303-2002，针对不同材质的桥架设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置 桥架盖板应牢固，拆卸方便 螺栓连接应牢固，螺母应在槽外侧 防腐完整，应按照设计要求参照GB50303-2002针对不同材质的桥架进行接地连接，当铝合金、不锈钢桥架与钢支架固定时，应有防电化腐蚀措施 3电缆敷设的质量要 求电缆敷设应排列整齐，固定牢固，不易交叉，并留有余量 控制电缆中间不应有接头 电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿管进入口应封闭 电缆穿越公路、建筑物时应装设导管 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。直埋电缆回填土时，应分层夯实 直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、拐弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩 水底电缆敷设的质量要求见7.3.3.7 爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求见7.3.3.8 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：控制电缆与橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆不应小于10；多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于15，单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于20 4终端电缆头制作的质量要 求电缆头芯线应连接紧密，相位一致 冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求 电缆头固定应牢固，排列应整齐，金属护层接地应良好 在防爆区域使用填料函时，填料函的选用规格应合适，电缆的金属防护层与填料函之间应压紧 电线、电缆的回路标记应清晰，编号应准确 5中间电缆接头制作的质量要求制作前应检查电缆型号、规格、电压等级，均应符合设计规定；绝缘应良好；电缆中间接头盒及其配件应齐全、无损伤 电缆中间接头制作工艺应符合工艺规程规定，连接管压模尺寸应与芯线规格相符，外观应完好
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903******* 单位工程名称北京地区列车餐饮加工配送基地工程 分部工程名称电缆线路 分项工程名称电缆头制作与安装验收部位主楼工艺干线1 施工单位中铁电气化局集团第一工程有限公司 北京地区列车餐饮加工配送基地工程项目部 项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 电缆附件的规格、型号、质量第12.7.1条 电缆附件规格与电缆一致，零部 件完整齐全，规格、型号符合设 计要求 合格2 连接和固定金具的规格、型 号、质量 第10.2.1条符合规定合格3 电缆头的制作质量第12.7.3条 结构简单、紧凑；护层剥切长度、 绝缘包扎长度及芯线连接强度 符合要求 合格 4 终端头的固定方式、接地电阻第12.7.4条满足设计要求合格 5 终端头与设备的连接质量第12.7.5条连接正确，固定牢靠合格 6 电缆的电气试验第12.7.6条见试验报告合格 一般项目1 相色标志及外观质量第12.7.7条 有明显的相色标志，且与系统相 位一致 合格2 电缆头的固定和防震第12.7.8条符合规定合格3 电缆头处的金属护套及铠装 层的接地 第12.7.9条接地良好合格 4 控制电缆终端的包扎与防潮第12.7.10条符合规定合格 5 电缆标志牌装设位置及质量第12.7.11条 线路编号已注明；规格统一，挂 装牢固 合格 勘察设计单位现场确认情况（需要时） 无需勘察设计单位现场确认 现场负责人：年月日 施工单位检查评定结果 专职质量检查员： 2011 年 3 月 1 日检查评定合格分项工程技术负责人： 2011 年 3 月 1 日 分项工程负责人： 2011 年 3 月 1 日 监理单位 验收结论 同意验收 监理工程师： 2011 年 3 月 1 日
光缆单盘测试记录表
光 缆 单 盘 测 试 记 录 表 光缆型号 GYT2A53-8B1 出厂盘号 F09994 配盘编号 制造长度 2002米 测试端别 B 端 实测长度 2030米 端别 B 外 测试仪表 型号 OTDR 安利9076B 光纤号 色 谱 衰 减(dB/km) 光纤 号 色谱 衰 减(dB/km) 光纤号 色谱 衰 减(dB/km) 1310nm 1550nm 1 蓝 0.3 2 0.18 17 蓝 3 3 蓝 2 桔 0.32 0.18 18 桔 3 4 桔 3 绿 0.32 0.17 19 绿 3 5 绿 4 棕 0.32 0.18 20 棕 3 6 棕 5 蓝 0.32 0.18 21 蓝 3 7 蓝 6 桔 0.32 0.17 22 桔 3 8 桔 7 绿 0.32 0.18 23 绿 3 9 绿 8 棕 0.32 0.18 24 棕 40 棕 9 蓝 25 蓝 41 蓝 10 桔 26 桔 42 桔 11 绿 27 绿 43 绿 12 棕 28 棕 44 棕 13 蓝 29 蓝 45 蓝 14 桔 30 桔 46 桔 15 绿 31 绿 47 绿 16 棕 32 棕 48 棕 备注
光 缆 单 盘 测 试 记 录 表 光缆型号 GYT2A53-32B1 出厂盘号 F09739 配盘编号 制造长度 3000米 测试端别 B 端 实测长度 3030米 端别 B 外 测试仪表 型号 OTDR 安利9076B 光纤号 色 谱 衰 减(dB/km) 光纤 号 色 谱 衰 减(dB/km) 光纤 号 色谱 衰 减(dB/km) 1310nm 1550nm 1310nm 1550nm 1 蓝 0.3 2 0.18 17 蓝 0.32 0.18 3 3 蓝 2 桔 0.32 0.18 18 桔 0.32 0.18 3 4 桔 3 绿 0.33 0.19 19 绿 0.33 0.19 3 5 绿 4 棕 0.32 0.17 20 棕 0.33 0.19 3 6 棕 5 蓝 0.32 0.1 7 21 蓝 0.32 0.1 8 37 蓝 6 桔 0.34 0.20 22 桔 0.32 0.18 38 桔 7 绿 0.34 0.20 23 绿 0.33 0.17 3 9 绿 8 棕 0.32 0.18 24 棕 0.32 0.18 40 棕 9 蓝 0.33 0.19 25 蓝 0.34 0.20 41 蓝 10 桔 0.32 0.17 26 桔 0.33 0.18 42 桔 11 绿 0.34 0.20 27 绿 0.33 0.18 43 绿 12 棕 0.32 0.17 28 棕 0.34 0.20 44 棕 13 蓝 0.32 0.17 29 蓝 0.32 0.17 45 蓝 14 桔 0.33 0.19 30 桔 0.32 0.18 46 桔 15 绿 0.32 0.17 31 绿 0.32 0.18 47 绿 16 棕 0.32 0.17 32 棕 0.32 0.18 48 棕 备注