漆包线基本知识
漆包线介绍
一.概述
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
概念及分类
1.什么是电磁线？
电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。
2.分类：
2.1按导体材料可分为：铜，铝，合金，复合材料
2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线
2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线
3.漆包线的分类
3.1按绝缘材料分
3.1.1缩醛漆包线
3.1.2聚酯漆包线
3.1.3聚氨酯漆包线
3.1.4改性聚酯漆包线
3.1.5聚酯亚胺漆包线
3.1.6聚酰胺酰亚胺漆包线
3.1.7聚酰亚胺漆包线
3.1.8聚酰胺漆包线
3.1.9融断漆包线
3.1.10阻燃漆包线
3.1.11高抗张力漆包线
3.1.12自润滑漆包线
3.1.13陶瓷绝缘电磁线
3.1.14玻璃膜电磁线
3.2按漆包线的用途可分：
3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：
直焊性：需直接焊接，不用去除漆膜，直焊性聚氨酯漆包线，直焊性聚酯亚胺漆包线
自粘性：自粘性漆包线，直接绕制成型，分为
热粘合：分高温粘合（粘合温度170℃以上，常用方法，直接通电粘合，如彩电、显示器的偏转线圈）、低温粘合（粘合温度170以下，热风粘合，如无接触式的卡（考勤卡），电感线圈）
溶剂粘合：常见的有醇溶，常见的话筒、喇叭、拾音器等
耐冷媒（耐氟）：用于冷冻机电机，漆膜的耐低温特性，耐冷冻剂的腐蚀，漆包线表面润滑剂中不得含有低温中析出的物质
高频特性：漆膜对高频的吸收较小，衰减小，成型线圈的Q值比较高，
耐电晕：减少因高频脉冲产生的电晕现象
融断特性：在超过限定温度时，漆包线熔断，主要用于小型、超小型电器，充电器、电源变换器，目的是不要因为线圈的温度升高引起火灾
阻燃特性：漆包线油漆中加入阻燃剂，阻燃或难燃
拉伸无针孔：成品线拉伸后，无针孔，较好的耐盐水针孔和拉伸盐水针孔性能，具有较高的绝缘击穿电压，能直焊，热稳定性高。主要用于彩电场偏转线圈、一体化回扫变压器（FBT）低压绕组、开关电源变压器、枕校变压器、滤波器绕组以及其它音像设备、电子仪器的绕组等
漆包绞线（利兹线）：Litz绝缘绞合线，简称Litz线，主要用于高频线圈，有分为，普通和自粘，一般单线多用聚氨酯漆包线
高抗张力：以铜合金为导体，具有高抗张力，也同时保留铜的特性，抗張強度比铜线大，导电率是铜的83％以上，绝缘及漆膜之特性与漆包铜线相同，用于读写线圈、音圈、磁头线圈
漆包电阻丝：漆包镍铬丝，漆包康铜丝，漆包锰铜丝线材，是用于生产各种精密线绕电阻的主要材料，具有温度系数低的，线性好的特点
TEX-E三层绝缘线:耐热等级是A～E*种(105～120℃)，耐电压特性优良，强化绝缘(试验电压
=3000Vrms, 1min)，可不用剥离被膜直接进行软钎焊，可用自动绕线机进行高速绕线，尺寸范围是为0.2～1.0mm
铜箔丝（天素线）：方形或长方形导体，主要用于电脑光驱电机、硬盘电机等超薄电机
3.3按导体材料分：铜，铝，合金，多金属复合等材质
3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线
3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3 特种线（自粘）薄漆膜-1B 厚漆膜-2B
扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2
二.型号，代号：及产品表示方法
1.符号，代号
1.1系列代号：漆包绕组成：Q
纸包绕组线：Z
1.2导体材料：铜导体：T（省略）
铝导体：L
铜包铝：CCA
1.3绝缘材料：
油性类漆：Y（省略）
聚酯类漆：Z
改性聚酯类漆：Z（G）
缩醛类漆：Q
聚氨酯类漆：A
聚酰胺漆：X
聚酰亚胺漆：Y
环氧漆：H
聚酯亚胺漆：ZY
聚酰胺酰亚胺：XY
1.4导体的特性：
圆线：Y（省略）
扁线：B
空心线：K
1.5漆膜厚度：
圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2
1.6热级用／XXX表示
2.型号
2.1漆包线产品型号是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组合的方法命名：其组成包括下列几个部份。把以上几个部分按顺序组合到一起，便是漆包线产品型号。
3.漆包线产品用型号，规格：和标准编号表示。
3.1产品表示方法举例；
A；聚酯漆包铜圆线，厚漆膜：热级为130标称直径1.000mm，
执行GB6109．7－90标准，表示；QZ-2／130 1.000 GB6109．7-90
B；聚酯亚胺漆包铜扁线；普通漆膜，热级180，a边为2．00mm,b边为6.300mm执行GB／T7095．4-1995表示为；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7995．4-1995
3.2无氧圆铜秆；
3.2.1系列代号：电工圆铜杆：T
3.2.2按表观和含量；无氧圆铜杆；W 光亮圆铜杆；G
3.2.3按状态特征分：软状态；R 硬状态；Y
3.3.4按性能特征：1级：－1 2级：－2
3.2.5产品用型号；规格及标准编号表示；
举例：直径为6.7mm，1级硬态无氧圆铜杆，表示为TWY-16．7 GB3952
3.3裸铜线；
3.3.1裸铜线：T
3.3.2按状态特征分：软状态； R硬状态；Y
3.3.3按材料的形状：扁线；B 圆线；Y(省略)
3.3.4举例；直径为3．00mm的硬态圆铜裸线TY2.00 GB2953-89
三.产品标准和试验方法标准；
l.漆包线
1.1漆包圆线的产品标准；GB6109 漆包圆绕组线系列
1.2漆包扁线的产品标准：GB／T 7095系列
漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB／T4074系列
纸包线：
2.1纸包圆线的产品标准；GB767
3.2-87
2.2纸包扁线的产品标准：GB767
3.3-87
纸包圆线和扁线的试验方法标准；GB／T4074-1995 3.无氧圆铜杆的产品标准：GB3952.2-89
试验方法标准；GB4909-85 GB3043-83
4.裸铜线；
4.1裸铜圆线产品标准： GB3953-89
4.2裸铜扁线产品标准： GB5584-85
试验方法标准；GB4909-85 GB3048-83
5.绕组线导体：圆线GB6108
扁线GB6108
该标准主要强调规格系列及尺寸偏差；
外国的标准如，日本，产品标准 J1S C3202
试验方法标准化JIS C3003
美国 WMl000
国际电工委员会MC317
四。常用漆包线的特性和用途。
1.缩醛漆包线；热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。
2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。
3.聚氨酯漆包线；热级等级为130．155.180．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。
4.聚酯亚胺漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。
5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。
五.检验和试验
产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸
2.1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D
导体直径 d
导体偏差△d
导体的圆度 f
漆膜的厚度 t
2.1.1外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2.1.2导体直径；是指去除绝缘层后金属线
2.1.3导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2测量方法；
2.2.1测量工具；微米干分尺，精确度0.001mm
漆包圆线，d<0．100mm 测力0.1-1.0N
d≥0．100mm 测力I-8N
漆包扁线测力4-8N
2.2.2外径
2.2.2.1(圆线)当导体标称直径d≤0．200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.2当导体标称直径d>0．200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.3(扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3导体尺寸
2.2.
3.1(圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
2.2.
3.2当导体标称直径d>O．200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。
2.2.2.3(扁线)相距各10Omm3个位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。
2.3计算
2.3.1 偏差＝d实测-d标称
2.3.2f值＝导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值
2.3.3 t＝D-d实测
举例1．观有一盘QZ-2／130 0.710mm的漆包线，测量数值如下
外径；0.780 0.778 0.781；0.776 0.779 0.779;导体直径；0.706 0.709 0.712；求其的外径，导体直径，偏差，f值，漆膜厚度，并进行判断是否合格。
解：D＝0.780+0.778+0.781+0.776+0.779＝0.7796
d＝0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差＝d实测-d标称＝0.709-0.710＝-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006
t=D-d实测＝0.779-0.709＝0.070mm
经测量，该规格漆包线尺寸符合标准要求。
2.3.4扁线;加厚漆膜 0.11＜＆≤0.16mm
普通漆膜 0.06≤＆≤0.11mm
Amax=a+△+＆max
BmaX=b+△+＆maX
当A B的外径尺寸不超过Amax Bmax时，允许漆膜厚度超过＆max 标称尺寸a(b)偏差
A(b)≤3.15 ±0.030
3.155 6.30 12.5 举例2，观有扁线QZYB-2／180 2.36×6.30mm,测得尺寸， A；2.478，2.471，2.469 a;2.341,2.340,2.340 B; 6.450,6.448,6.448, b;6.260,6.258,6.259, 求其漆膜厚度，外径，导体，并进行判断。 解：A＝2.478+2.471+2.469＝2.473 B＝6.450+6.448+6.448＝6.449 a=2.341+2.340+2.340=2.340 b=6.260+6.258+6.259=6.259 漆膜厚度；a边；2.473-2.340=0.133mm b边；6.499-6.259=0.190mm 产生导体尺寸不合格的原因除半成品导线有隐性缺陷或规格不均匀外，主要是涂漆过程放线张力：各部分毛毡夹松紧度调整不当或放线和导轮转动不灵活，把线拉细。 漆膜绝缘尺寸不合格主要是毛毡松紧调整不合适或配模不当及模具没有装好。另外，工艺速度，漆的粘度，固体含量等的变化也会影响漆膜厚度。 3.性能 3.1机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。 3.1.1伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的严展性。 3.1.2回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形：用其来考核漆包线的柔软度。 伸长率和回弹角，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线退火程度影响漆包线伸长率：回弹角主要因素为（1）线材质量：(2）外力的影响。（3)退火的程度有关。 3.1.3漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。 3.1.4漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。 3.1.5漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。 3.2耐热性能；包括热冲击和软化击穿试验 3.2.1漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。 影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响，， 3.2.3漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小， 3.3电性能；包括击穿电压：漆膜连续性，直流电阻试验。 3.3.1击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素：（1)，漆膜厚度： (2)漆膜圆整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界杂质。 3.3.2漆膜连续性试验也叫针孔 它主要的影响因素，（1)原材料的影响：(2)操作工艺得影响：（3)设备的影响。 3.3.3直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。 影响电流电阻主要：（1)退火程度，(2)漆包设备。 3.4耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。 3.4.1耐溶剂性能指一般漆包线在绕制成线圈后：要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性：在漆料一定条件下‘漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。 3.4.2漆包线的直焊性能，反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为：(1)：工艺的影响，(2)漆料的影响。 漆包线检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020 漆包线检验标准 1.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验： 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能： 电阻 取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。 可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。 针孔及漏电流测试 配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。 漏电流及针孔数测试标准 电流法测试标准 针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。 击穿电压 取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。 重庆华岳电器有限公司 生产车间岗位职责及管理条例 编制：敖建华审核：批准： 日期：日期：日期： 岗位职责 1．熟悉地掌握设备安全操作规程和生产工艺文件。2．严格按照操作规程及生产工艺文件进行作业。3．认真做好“三自”（自检、自分、自记）及产品送检工作。 4．自觉搞好机台、地面环境卫生，各类物料按定置管理的要求摆放整齐。 5．完成上司或主管安排的工作任务。 6．遵守厂规、厂纪，做好安全文明生产。 7．出现突发事件立即上报、并协助处理。 8．站在公司整体利益的角度做事。 生产工人安全职责 1．认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。 2．精心操作，做好各项记录；交接班必须交接安全生产情况；交班要为接班者创造安全生产的良好条件。 3．正确分析、判断和处理各种事故的苗头；把事故消灭在萌芽状态。事故发生时，要果断正确处理，及时如实地向上级报告；严格保护现场，做好详细记录。 4．作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。 5．加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。6．上岗前必须按规定着装。妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。 7．积极参加各种有益的安全活动。 8．有权拒绝违章作业的指令。 现场质量管理职责 人是创业的主人，每一个生产工人都担负着一定的工作任务，而操作者的技能和工作质量是影响产品质量的直接因素，生产工人应认真执行本岗位的质量职责，坚持“质量第一，以预防为主，自我控制”，不断改进的思想和方法把保证工作的质量作为自己必须完成的任务，争取最大限度的合格率，以优异的工作质量保证产品质量，使下道工序或用户满意，要求有：1．熟悉国家标准、国际标准、内控标准。 2．正确理解和掌握工艺卡片以及每一项技术要求，能分析质量问题产生的原因。 3．按工艺卡要求核对原材料、半成品、检查工、量、模具，设备仪表使之处于完好状态，严格遵守工艺纪律。 4．定期按规定做好原始记录。 5．提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。6．严格“三按生产”（按工艺、按标准、按用户要求），做好“三自”和“一控”，“三自”是工人对自己的产品进行检查，自己区分合格与不合格的产品，自己做好记录，“一控”是控制送检正确率。 7．做好原材料、半成品的防护工作，做到按限额领料，专料专用，严防混料混用。 漆包线基础知识培训资料 漆包线介绍 一.概述 漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 概念及分类 1.什么是电磁线？ 电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。 2.分类： 2.1 按导体材料可分为：铜，铝，合金 2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线 2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线 3.漆包线的分类 3.1按绝缘材料分 3.1.1缩醛漆包线 3.1.2聚西酯漆包线 3.1.3聚氨酯漆包线 3.1.4改性聚酯漆包线 3.1.5聚酯亚胺漆包线 3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆 第 1 页 共 9 页 包线 3.1.7聚酰亚胺漆包线 3.2按漆包线的用途可分： 3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。 3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。 3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3 扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2 二.型号，代号：及产品表示方法 1.符号，代号 1.1系列代号：漆包绕组成：Q 1.2导体材料：铜导体：T（省略） 铝导体：L 1.3绝缘材料：油性类漆：Y（省略） 聚酯类漆：Z 改性聚酯类漆：Z（G） 缩醛类漆：Q 聚氨酯类漆：A 聚酰胺漆：X 聚酰亚胺漆：Y 环氧漆：H 聚酯亚胺漆：ZY 聚酰胺酰亚胺：XY 1.4导体的特性：扁线：B 圆线：Y（省略） 1.5漆膜厚度：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3 扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2 1.6热级用／XXX表示 2.型号 第 2 页 共 9 页 各种漆包线的性能介绍 https://www.360docs.net/doc/5f6496211.html, 2006年07月06日 漆包线产品的高标准严要求，特别是世界厂商在中国开办加工行业，对漆包线带来了新的技术要求。漆包线企业为了抢占市场，各自尽了很大的努力，得到了很好的发展，经过十多年的发展，漆包线行业的品种基本满足了国内需要，现就行业存在的几个共性的大家感兴趣的几个品种的发展谈一些看法，供大家参考。 1．变频电机用防电晕漆包线 随着电力电子技术的发展，变频调速得到了迅速的发展，变频电机最吸引人之处是节约能源。我国发电的总容量约60%是消耗在电动机上，而采用变频调速可使电动机节约20%的能源。变频电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，除节能外，另外还有工艺调速，牵引调速和精密调速的优点，从而提高产品的工艺水平，产品质量，生产产量和效率等。这些是很难用%来衡量的。因此变频调速有广阔的应用前景。并将逐步取代直流调速。随着变频产品应用领域迅速扩大，其使用寿命就日益突出。采用IGBT（绝缘栅双极性晶闸管）技术PWM（脉冲宽度调制）型变频器使用后，可变的极高频率和大量瞬间脉冲尖峰电压能引起电晕放电现象，使电机绝缘过早损坏。有时，绝缘寿命只有1-2年，有时甚至只有几个月绝缘就损坏了。最常见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由局部放电（产生电晕）、局部介质发热和空间电荷积聚等多种因素综合造成。因此针对可能的原因提出了多方面提高绝缘系统寿命的措施。绝缘系统中电磁线是一个重要的组成部分，近几年来，先进工业国家开展了新型电磁线的研究工作。 美国Phelps Dodge公司在20世纪90年代中期就研制了三涂层TZ QS变频电机漆包线。这种线底涂层为聚酯亚胺或和其相应的漆，中间为加有二氧化硅、氧化铝或其他金属氧化物微细粉粒的聚酰胺酰亚胺“屏蔽”涂层，表面是改性的聚酰胺酰亚胺漆涂层。中间涂层约为总厚度的40%。 欧洲Herberts公司研制的双涂层漆包线，其底涂层为聚酯亚胺，表层为含有如氧化铬等氧化物的聚酰胺酰亚胺涂层，表层厚度为总厚度的60%以上。 近年来，纳米技术的发展为变频电机用漆包线的改进和提高创造了条件，研制均相、透明和涂覆性更好的漆不仅有利于线的生产，而且能使漆包线的性能更优良，并可能产生新的特性，从而扩大漆包线的应用面。 面对国外的先进技术，国内诸多企业也纷纷起动，凭借国外的经验，应用进口的漆，开发了高频电机用漆包线。国内有关的研究机构，上海电器所、上海电缆研究所也不同程度的开展了研究工作，从研究绝缘漆开始，筹建试验基地，制订线和电机的相关标准。工作都在相继的进行着，并取得了一定成效。 变频电机用漆包线国内通过几年的努力，已取得了长足的进步。但由于受到价格和应用范围等因素，因此目前尚处在研究开发阶段。漆包线的发展尚待应用领域的扩大而递升。例如家用电器市场上很热门的变频空调、变频冰箱，发展甚快，但是不是已经用上变频漆包线还不得而知。但可以肯定的是冶金、轧钢、矿山、铁路、运输等行业用的大功率变频电机已经采用或准备采用变频电机漆包线，而且大部分是从国外进口。 2．铝绕组线 铝作为绕组线线芯在20世纪60年代在中国曾风靡一时，全国所有漆包线厂均生产着漆包铝线，但由于铝导体存在着本身难以克服的电阻率高、抗拉强度低、加工难度大、焊接困难等缺陷，加上当时铜价与铝价差距甚小，因此，铝作为漆包线用导体逐步退出了历史舞台，在国内已几乎是无厂家生产。 近年来，由于铜价上涨幅度较大，而铝线具有比重小、价格低、资源丰富的优势，以及特殊场合的需要，铝作为绕组线的导体又有所抬头，国内已有烟台东山的电机、铜陵精达、无锡巨丰等生产着全漆包铝线，天津经纬电磁线生产着绕包铝线，形势看好，主要用于微波炉变压器、电抗器、消磁线圈、电声器件、照明整流器等场合。 铝作为绕组线导体与铜比，特性参数列于表23，铜线的抗拉强度为铝线的两倍有余。 表23 铝与铜特性参数的比较 项目铜铝备注 导电率20℃（IACS）100% 61.8% 电阻率20℃10.371 16.782 序号线号mm电流密度 （A）安全电流 （A） 备注 1 1.6 4.510.213 2 1.55 4.59.584 3 1.5 4.58.976 4 1.4 5 4.58.388 5 1.4 4.57.819 6 1.35 4.57.271 7 1.3 4.5 6.742 8 1.25 4.5 6.233 9 1.2 4.5 5.745 10 1.15 4.5 5.276 11 1.1 4.5 4.827 12 1.05 4.5 4.398 131 4.5 3.989 140.95 4.5 3.6 150.9 4.5 3.231 160.85 4.5 2.882 170.8 4.5 2.553 180.75 4.5 2.244 190.7 4.5 1.955 200.65 4.5 1.686 210.6 4.5 1.436 220.55 4.5 1.207 230.5 4.50.997 240.45 4.50.808 250.4 4.50.638 260.37 4.50.546 270.35 4.50.489 280.32 4.50.409 290.3 4.50.359 300.29 4.50.336 310.28 4.50.313 320.27 4.50.291 0.5 0.465 0.782 0.654 0.574 0.537 1.596 1.293 1.021 0.874 3.128 2.697 2.298 1.931 5.17 4.612 4.085 3.59 7.723 7.037 6.383 5.76 10.787 9.973 9.191 8.441 14.362 13.42 12.511 11.633 漆包线规格 最大安全电流容量（A） 16.34 15.335 漆包线张力仪 关于德国TENSOMETRIC 德国TENSOMETRIC公司成立20多年来，在生产、质量控制、生产自动化及过程控制中，为全世界许多大公司提供了张力测量的解决方案。为了适应当今高新材料发展，以及采用更严格的生产标准，德国TENSOMETRIC公司研发并制造出3个轮子的张力仪即三导轮张力仪，特点是具有一个测量轮和两个导向轮，其独特三轮测量体系就其功效而言，至今仍无它法能出其右。 德国TENSOMETRIC电子式张力仪及张力传感器测量精度高、量程宽、操作方便(引入被测材料方便，读数和控制方便)。我们的产品可帮您消除与张力相关的缺陷，请您共同分享我们的经验，以便为您的张力测量提供最佳选择。 漆包线张力仪 德国TENSOMETRIC公司生产的HANDY-TENS型号、HANDY-TENS-VK型号、HANDY-LC型号的张力仪，都可以用于测量漆包线的张力，是理想的张力测量工具。 HANDY-TENS型号张力仪 简介 德国TENSOMETRIC公司制造的HANDY-TENS型号的张力仪，是一款便携式电子张力仪，容易导入运动中的被测材料，直接读出测量值，运用有效的阻尼方式轻松读数，具有坚实的铝质外壳，是理想的张力测量工具。 应用领域：用于测量以下材料张力: 化纤丝、纱线，化纤长丝，地毯纱，等柔性材料的张力。 产品参数 额定负载:100 CN, 精度0,1 CN ；200 CN, 精度0,1 CN ;300 CN ,精度1 CN 显示屏:数字LCD显示屏, 3 ½ 字节,高度10 毫米,3个测量值/秒 读数定格: 将当前测量值定格在显示屏上 导丝轮：a) 配置固定式陶瓷导轮，材料速度不受限制（可高达6000米/分钟） b) 配置精密球轴承导轮，材料速度可达1200 米/分钟 校准: 客户可在任何时候自己调节 调零:用一个旋钮很方便进行0点调节 漆包线工艺流程 漆包线主要流程：放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→收线 一、放线 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。 放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。 在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。 大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。 不论采用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求 ----表面应光洁以保证线材不被擦伤 ----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以保证放线过程中能均衡放出 ----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验 ----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。 二、退火 退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。 导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。 铜线的退火，目前常用的有三种方式：成盤退火；拉丝机上连续退火；漆包机上连续退火。前二种方式都不能满足漆包工艺的要求。成盤退火只能使铜线软化，而去油不彻底，由于退火后导线软了，放线时增加了弯曲。在拉丝机上连续退火，虽然能够达到铜线的软化 漆包线生产工艺流程 一、线生产工艺流程 放线，退火,(冷却,吹干，半硬）,涂漆，烘焙，冷却，收卷，入库。 漆包生产工艺规程 1.检查交班记录及生产设备，确认一切正常接班生产若发现问题及时告知车间。 2.检查各种工量具是否完好， 3.根据生产规格准备好线材、标签等，线材表面要求无油污、灰尘、光亮、清洁不应 有毛刺、翘皮、裂纹及氧化层等缺陷，如果缺陷明显不得使用。 4.清洁盘具清楚内外表面的灰尘、杂物保持盘具清洁，并应检查盘具是否变形。 5.用干净的纱布或纱布沾酒精将上下导轮擦洗干净，确保导轮光洁无尘(尤其是上导 轮）。 6.按涂漆工艺要求将涂漆模配置好并矫正上下导轮模架的水平度、垂直度。 7.根据线材规格工艺要求将退火炉温度、烘炉温度、收线速度调整到工艺要求范围， 当所有参数达到工艺参数时取样并送质检部门做快速试验(附着力,击穿电压等）试验合格后按成品要求收卷成盘。 8.操作工必须仔细调整收排线机的排线节距,排线行程以及收线张力,确保排线整齐没 有交叉重叠中间侧翻,隆起松散等现象，同时注意漆包线的外观质量（色泽、气泡、毛刺、擦伤、漆瘤等）。 9.操作工必须有强烈的责任心应会焊头、会穿模、会分析线材质量和出次品原因。 10.要节约用漆,做到加漆时少加勤加，工作时间不随意离开岗位,保持工作场所的环境整 洁；随时服从班组长及机长的安排。 11.操作工应随时注意退火炉出线水槽中的水位,及时添加并保持水的洁净度,同时每班 必须至少翻动一次吸水毛毡。 12.机长应随时注意线材质量及温度的变化，督促本机组员工的工作对不符合工艺要求 的操作及时提出批评和做出纠正,作好生产记录,不得应付了事,针对事故分析原因提出合理化建议完善生产工艺。 13.再生产时应比原来给定米数多些以防止做换位导线时线不够则应及时补线。 四会市恒辉电工器材有限公司 检 验 员 基 本 知 识 培 训 教 材 一.公司主要生产的产品简介 1.聚酯及改性聚酯漆包铜圆线 1.1 GB型号：QZ-1(2)/130 QZ(G)-1(2)/155 1.2 IEC型号:PE 1.3 JIS型号:PEW 1.4性能特点:①具有较好机械性能; ②具有较好的电气和耐化学性能; ③耐水解性能差 ④热冲性能较差,改性聚酯热冲性能相对较好; 1.5用途:各种电机.电器仪表和电讯器材的绕组; 2.聚氨酯漆包铜圆线 2.1 GB型号: QA-1(2)(3)/130 QA-1(2)（3）/155 QA-1(2)（3）/180 注:1是代表薄漆膜 2是代表厚漆膜 3代表是加厚漆膜 2.2 IEC型号: PU 2.3 JIS型号: 0UEW 1UEW 2UEW 3UEW 注:O代表加厚漆膜 1代表厚漆膜 2代表薄漆膜 3代表超薄漆膜 2.4性能持点：①具有直焊性； ②可染色；R是红色 G绿色 B蓝色 BK黑色; ③耐高频性能好,耐潮性好; ④机械性能较差,耐温等级偏低; 2.5用途:家用电器,电子仪器,电讯仪表等绕组线圈. 3.180级聚酯亚胺漆包铜圆线 3.1 GB型号: QZY-1(2)/180 3.2 IEC型号: PEI 3.3 JIS型号: PIW 3.4性能特点:①耐热冲击性能好; ②机械强度高; ③耐化学性能好; ④在密封条件下易水解,成本较比聚酯线高; 3.5用途:高温.高寒.耐辐射.超负荷的环境下使用的电机及电器 绕组; 4.200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 4.1 GB型号:Q(XY/ZY)-1(2)/200 4.2 IEC型号: PAI/PEI-1(2) 4.3 JIS型号: AIW/PIW 4.4性能特点: ①具有较高的耐温等级; ②具有良好的耐冷冻煤性; ③耐溶剂性好; 4.5用途: 电冰箱.空调器压缩机电机的绕组; 要求耐温等级较高的电器; 二.漆包线的技术标隹 1.国家标准为GB/T6109-2008,试验方法为GB/T4074-2008 2.国际电工委员会绕组线标准为IEC60317，试验方法为IEC60851 漆包线的命名、耐热等级、性能及用途基本认识 一、漆包线的概念 漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。 漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。 因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。 ○1机械能→磁场能→电能 ○2电能→磁场能→电能 ○3电能→磁场能→机械能 ○4电能→磁场能 二、漆包线的命名 漆包线的命名由以下部分组成 ○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q ○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF 聚脂：PE (Polyester) PEW 聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW 聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW 聚酰胺酰亚胺： PAI (Polyamide-imide) AIW ○3耐热等级：标上热级代号如”F-155o” ○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜 ○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N” 例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线 0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。 三、漆包线的耐热等级 漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如 四、漆包线的性能及用途 漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下： 漆包铜圆线检验作业指导书 标题漆包铜圆线检验作业指导书编号页次1/17 制定部门品质部版本次A/0 制定日期2012-06-02 1、目的：正确检测漆包线的品质水平，确保品质合格。 2、范围： 2.1本公司所生产的全部漆包线均适用。 2.2漆包线种类：聚酯类、改性聚酯类、聚酯亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺复合聚酯或 聚酯亚胺类 3、检验说明： 3.1检验项目：适用于所有种类漆包线。 表1 检验项目 1 外观7 耐热冲击 2 尺寸8 耐软化性 3 针孔9 附着性 4 伸长率10 柔韧性 5 击穿电压11 回弹角 6 导体电阻12 3.2检验时机与频率 每次首件检验、制程抽检、入库品抽检、库存品抽检，制程抽检2次/班 3.3抽样方案 按GB2828.1—2008的规定进行抽样。从一个单独包装单位上按规定截取一定长度的漆包线为一 个样品。检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循表2规定。 表2 检查水准和接收质量 项目检查水平（IL）接收质量限（AQL） 外观Ⅱ0.65 尺寸S-2 1.5 性能S-2 1.5 3.4试验环境 3.4.1所有试验应在温度为11℃～35℃，相对湿度为30%～70%环境下进行。测量前试样应在上 述条件下预处理足够时间，使试样达到稳定状态。 3.4.2被测试样从包装上取下时，不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前，应保证所取的样 品量是足够的。 3.4.3 如果某一试验项目没有规定使用的导体标称直径，则该试验适用于该产品标准包括的全 部导体标称直径。 4、耐温等级 4.1 QZ-X/130 聚酯漆包线，耐热等级为B级130℃ 4.2 QZ(G)-X/155 改性聚酯漆包线，耐热等级为F级155℃ 4.3 QZY- X/180 聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H级180℃ 4.4 Q(ZY/XY) - X/220 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺, 耐热等级为R级220℃ 5、参考文件 5.1 GB/T4074-2008 5.2 GB/T6109-2008系列规定 修订记录日期修订内容版本/版序核准审核制订 第一次修订REV 第二次修订REV 新入厂员工生产工艺培训 ?1、漆包线基本知识、概念?2、漆包线制造材料：油漆?3、漆包线制造材料：铜杆 ?4、漆包线制造设备：漆包机、拉丝机?5、漆包线制造辅助物料、工具?6、漆包线制造基本工艺流程? 7、漆包线制造检验过程?8、车间安全事项 东莞新隆漆包线有限公司 作成祁顺 ?漆包线的定义： ?漆包线是在导体上涂上漆膜绝缘 （层）的电线，因为在使用中常 常绕制成线圈的形式，也称为绕 组线。 漆包线的用途： ?漆包线主要用在电工器材中实现 电磁能的转换，如电能转换动能， 动能转换电能，电能转化为热能 或进行电量测定等；它是电机、 电器、电工仪表、电信装置以及 日用电器中不可缺少的材料。1、漆包线基本知识、概念 目前新隆公司可以生产的漆包线规格范围为0.040—3.500mm，种类有13种之多。是国内少有的几家规格和型号涉及比较齐全的漆包线专业生产厂家，产量规模 在国内处于三强地位。产品类型：UEW/130,UEWN UEW/155,UEWNF PEW/130,PEWN PEW/155,PEWNF EIW/180,EI/AIW/200 EI/AIW/220,EIW/180S 漆包线的分类及相应的标识方法：?漆包线按导体材料，可分为漆包铜 线和漆包铝线； ?按绝缘漆膜种类分为油性、缩醛、聚酯、聚氨酯、聚酯亚胺、聚酰胺 酰亚胺等。 ?也有按特殊性能来分类，如耐冷媒、抗电晕等。 ?我司生产的漆包线目前全部为漆包铜圆线，以绝缘漆种类来进行分类。?漆包线的漆膜厚度分为四级： 国际国标GB漆膜等级 3种0级－特薄漆膜； 2种1级－薄漆膜； 1种2级－厚漆膜； 0种3级－特厚漆膜?公司常用几种绝缘漆名称及标识： 1、聚酯：pew 2、聚氨酯：uew 3、聚酯酰亚胺：eiw 4、聚酰胺酰亚胺：aiw 5、尼龙：n 6、自粘漆：sb ?漆包线的完整标识应为：漆膜厚度等级＋绝缘漆名称＋导体规格 如Ф0.25mm厚漆膜聚酯线应标识 为1pew0.250； 热级的基本分类及表示方法： 目前公司生产的热级有 130，也做B级 155，也做F级 180，也做H级 200，220也做C级 1、漆包线基本知识、概念（2） 漆包线介绍 一.概述 漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 概念及分类 1.什么是电磁线？ 电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。 2.分类： 2.1按导体材料可分为：铜，铝，合金，复合材料 2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线 2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线 3.漆包线的分类 3.1按绝缘材料分 3.2按漆包线的用途可分： ，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 ；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 ；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如： 直焊性：需直接焊接，不用去除漆膜，直焊性聚氨酯漆包线，直焊性聚酯亚胺漆包线 自粘性：自粘性漆包线，直接绕制成型，分为 热粘合：分高温粘合（粘合温度170℃以上，常用方法，直接通电粘合，如彩电、显示器的偏转线圈）、低温粘合（粘合温度170以下，热风粘合，如无接触式的卡（考勤卡），电感线圈） 溶剂粘合：常见的有醇溶，常见的话筒、喇叭、拾音器等 耐冷媒（耐氟）：用于冷冻机电机，漆膜的耐低温特性，耐冷冻剂的腐蚀，漆包线表面润滑剂中不得含有低温中析出的物质 高频特性：漆膜对高频的吸收较小，衰减小，成型线圈的Q值比较高， 耐电晕：减少因高频脉冲产生的电晕现象 融断特性：在超过限定温度时，漆包线熔断，主要用于小型、超小型电器，充电器、电源变换器，目的是不要因为线圈的温度升高引起火灾 阻燃特性：漆包线油漆中加入阻燃剂，阻燃或难燃 拉伸无针孔：成品线拉伸后，无针孔，较好的耐盐水针孔和拉伸盐水针孔性能，具有较高的绝缘击穿电压，能直焊，热稳定性高。主要用于彩电场偏转线圈、一体化回扫变压器（FBT）低压绕组、开关电源变压器、枕校变压器、滤波器绕组以及其它音像设备、电子仪器的绕组等 漆包绞线（利兹线）：Litz绝缘绞合线，简称Litz线，主要用于高频线圈，有分为，普通和自粘，一般单线多用聚氨酯漆包线 高抗张力：以铜合金为导体，具有高抗张力，也同时保留铜的特性，抗張強度比铜线大，导电率是铜的83％以上，绝缘及漆膜之特性与漆包铜线相同，用于读写线圈、音圈、磁头线圈 漆包电阻丝：漆包镍铬丝，漆包康铜丝，漆包锰铜丝线材，是用于生产各种精密线绕电阻的主要材料，具有温度系数低的，线性好的特点 TEX-E三层绝缘线:耐热等级是A～E*种(105～120℃)，耐电压特性优良，强化绝缘(试验电压 =3000Vrms, 1min)，可不用剥离被膜直接进行软钎焊，可用自动绕线机进行高速绕线，尺寸范围是为0.2～1.0mm 由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。 第一节铜导体 一、铜线的类别 铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下： 1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。 2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。 4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。 5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。 6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。 7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。 8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。 9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。 10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。 11.合金铜：由铜和其它导体金属组成，如铜镍合金等，用于特殊用途线。 註﹕目前我公司常用的导体主要有如下几种： (1) 镀锡铜线，英文缩写为TA﹔ (2) 裸铜线，英文缩写为BA﹔ 漆包线生产过程中要注意的几个问题 催化炉由于本身炉体结构的自身特点，因而在操作调节的方法上和原理上有许多不同于电热漆包炉的特点。同时，漆包线生产技术发展很快，许多漆包机新机型相距出现，有热风交换型，热风循环型，热风交换循环利用型多种烘炉型式。因此，了解和掌握这些新特点，对于做好漆包线，充分发挥催化炉“用电省，速度快，无污染”的三大优点是很有帮助的。 1.开车： 催化炉的预热和电热炉一样，是依靠电加热来完成的，催化炉必须在开车前2~3小时先开上电热，使炉温逐步升到开车要求，预热的同时启动循环风机。此时烘炉内催化燃烧还未进行，启动循环风机的目的是为了抽吸烘炉内的热风以对催化剂进行加热，因此转速不需要很快，一般为正常工作的50%左右。同时，为了不使大量电热从排废管中排出，延缓开车预热时间，可将排废阀门关小或关闭，待正常上线完成半数以上后，再逐步将循环风机，排废风机升到正常时的数据。 必须注意：在催化器温度还没有达到起燃温度要求前，即使炉温已满足开车要求，也不能开车涂线。因为在起燃点前，催化剂还无足够的反应活性，不能有效地将涂线时产生的溶剂蒸汽进行完全的催化燃烧反应。此时，若开车涂线，大量的溶剂气体即有可能会吸附在催化剂表面层上，使其催化剂活性组分被覆盖，导致催化剂中毒，故在漆包炉控制仪表装置中均设有温度显示表，以示掌握，控制，如东莞太阳RHW3600MN---28/6漆包机，就规定催化温度达到350度以上，方能上漆涂线。 2.关车： 生产完毕，当收线电机关闭，导线停止在烘炉中运行时，不能立即关闭循环风机和排废风机，因为关车时，虽然催化剂已不参加反应，但催化剂仍在很高的温度下，如果突然将风机停下，风机就会过热而遭到损伤。 因此，催化炉停车时，在切断烘炉电热，停止行线后，循环风机, 排废风机,不要立即停止运转，而且必须开得快点，同时开大排废阀门，这样，在大量的冷空气作用下，鼓风机和催化剂就能很快冷却下来；同时，炉内残留的一些溶剂气体和漆基裂介物也能从排废管中排出去，当催化室的温度下降到200度后，方可关闭循环风机，排废风机，最后关闭总电源开关，完成关机全过程。 3.调节： 催化炉工作的热源是由电热和热风二部分组成，烘焙过程中热能耗用主要是依赖于烘炉里的循环热风。 因此，我们说催化炉的调节，实际上主要是指烘炉的热风循环系统的调节。催化炉热风循环系统的调节牵涉到燃烧率，反应空速，循环风速，风量，排废量，循环分配比例等诸多因素，这些因素互相联系，互相影响，又互相制约。因此，我们在调节一个催化炉时，必须对所有相关的各种因素加以综合考虑，才能得到稳定的工作状态。 （1）排废量： 催化炉中的催化反应属于完全氧化类型的接触催化反应，漆包线漆中使用的溶剂大都是一类烃类有机物，这些有机溶剂完全燃烧后，最终生成二氧化碳和水。 在恒定的车速条件下，铜线带进烘炉里的漆液中所含的溶剂量也是一个恒量；因此，这些有机溶剂完全燃烧后的反应生成物也是一个恒量。根据反应动力学原理，要使反应始终朝一个方向进行，必须不断地除去反应物，我们可用下列等式表示。 排废量==反应生成量==溶剂量+补充空气量 https://www.360docs.net/doc/5f6496211.html, 电线电缆免费求职快速上班一步到位 漆包线工艺流程 漆包线主要流程：放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→收线 一、放线 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。 放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。 在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在 https://www.360docs.net/doc/5f6496211.html, 电线电缆免费求职快速上班一步到位 不延伸张力的20%左右。 大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。 不论采用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求 ----表面应光洁以保证线材不被擦伤 ----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以保证放线过程中能均衡放出 ----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验 ----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。 二、退火 退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。 导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。 铜线的退火，目前常用的有三种方式：成盤退火；拉丝机上连续退火；漆包机上连续退火。前二种方式都不能满足漆包工艺的要求。 工艺流程简述： （1）插件：来料PCBA 线路板与电子元器件手工插件。 （2）焊锡：将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接。 （3）组装：与外壳、塑胶配件、五金配件、电源等手工组装成成品。 （4）酒精擦拭：部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍。 （5）检测、包装入库：检测合格即可包装入库。 废电子料 五金配件、电源 电子元器件S 3废包装材料 废锡渣 1焊锡废气 无铅锡线、电子线材G 2有机废气 工艺流程简述： （1）点焊：项目电子产品的生产工艺较简单，首先用电烙铁将外购的PCBA 线路板与电子元件进行点焊连接。 （2）粘胶：项目部分电子元件需用黄胶进行粘贴，通过粘胶的方式将其固定在线路板上。 （3）组装：然后与外购的五金配件、塑胶配件用电批进行组装在一起。 （4）检测、包装：产品组装完成后，用测试设备对产品进行测试，检测合格后即 可将产品包装为成品。 成品 2焊锡废气、S 3废锡渣 S 5包装废料 S 4废电子料 1有机废气、S 6废胶罐 电子元器件生产工艺流程图及污染物标识（废水：W ；废气：G ；固废：S ；噪声： N ） 工艺简述： （1）绕线、剪线头：来料骨架使用绕线机将漆包线绕至骨架上，然后人工剪去多余线头。 （2）浸锡、补焊：将产品骨架针脚与漆包线接合处浸锡焊接，浸锡时需按一定比例加入一定量的环保助焊剂辅助焊接，少部分浸锡不合格产品使用电烙铁补焊连接。 （3）装磁芯、包胶带：人工将磁芯安装在骨架上，部分需用手啤机压合组装，然后在骨架上用包胶带机包裹上胶带。 （4）测试：用测试仪对产品半成品性能进行测试。 （5）浸油、烘烤：将产品送至含浸机中浸绝缘油，使产品具备绝缘性质，浸油时 包装出货 无铅锡条、无铅锡线 环保助焊剂1废线头 3废胶带 2有机废气 4废绝缘油及其包装物 5废包装材料 设备噪声 G 1焊锡废气、G 2有机废气 S 2废锡渣 N 设备噪声 漆包線生產工藝流程 銅線的拉伸：原材料一般為Φ8的無氧銅杆,經過拉伸機的拉伸后,外徑變小,得到我們所需要規格大小的銅線.拉伸的次數越多, 線經變得越小. 漆包線生產工藝流程 拉伸過程: 大拉：Φ8經過拉伸機的拉伸后變為Φ3.2或Φ2.6此過程稱為大拉. 粗拉：Φ3.20或Φ2.60, 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ1.00(約為AWG#18). 中拉：Φ1.00(約AWG#18), 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.50. 細拉：Φ0.50經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.10 微拉：Φ0.10經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.02 漆包線生產工藝流程 漆包線之生產工藝流程伸線→退火→卷取→細伸→燒燉→水洗→烘幹→冷卻→上漆→烘烤→冷卻→捲取 漆包線種類 UEW—聚胺酯漆包銅線 耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃絕緣說明：UEW其絕緣層-聚胺基甲酸樹脂為polyisocyanate(聚亚安酯)&polyol(多羟基化合物)之組成，在360 ℃-400 ℃具有良好直接焊錫性，廣泛應用於線圈及馬達繞組特性： 良好直焊性，免剝除皮膜之動作在高頻下，具有良好的“Q”值特性具有良好的密著性及卷繞性良好的耐溶劑性 漆包線種類 UEW+NY---尼龍外被聚胺酯漆包銅線 耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃絕緣說明：UEW+NY為雙層可焊絕緣，其組成為底層是變性ployurethane,外被為polyamide(Nylon),尼龍外被最主要的功能是在生產密度較高的線圈時能減少繞線磨擦，減少容積率及幫助快速繞線。特性 適於高速繞線能提供生產密度高之線圈及繞組在高頻下，具有良好的“Q”值特性具有良好的密著性及卷繞性良好的耐溶劑性 漆包線種類 PEW---聚酯漆包銅線 耐溫等級：155 ℃絕緣說明：其絕緣層為polyester樹脂，溫度polyester 等級達155 ℃，具有良好的溫度穩定性及絕155 緣特性特性： 具有良好之抗Crazing特性，耐磨性，耐化學藥性及溫度穩定特性可繞性，耐磨性及密著性，皆優於PVF線種 缺點：不可進行直焊 漆包線種類 PEW+NY---尼龍外被聚酯漆包銅線 耐溫等級：155 ℃絕緣說明：為典型雙層絕緣構造，其組成為底層是Modified polyester，外被為polyamide(Nylon)，因有Nylon補覆，其耐溫及機械特性皆優於PEW線種。特性：具有極佳之繞線性，耐磨特性良好，適合於高速卷線或自動繞線具有良好之耐溫特性及機械特性 电线电缆产品基础知识 一、电线电缆的定义： 电线电缆是用于传输电能、传递信号及实现电磁能转换的电工产品。 二、电线电缆的分类 随着社会的飞速发展，科学技术的不断进步，电线电缆的品种越来越多，目前粗略统计有一千多种，两万多个规格。根据制造工艺、结构特点、功能要求、产品的用途可以分为五大类： 1、裸电线及裸导体----指仅有导体，而无绝缘层的产品，其中包括铜、铝等各种金属和复合金属圆单线、各种结构的架空输电线用的绞线、软接线、型线和形材。该产品工艺要点主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等。主要使用地：城郊、农村。本厂主要生产的是铝绞线、钢芯铝绞线； 2、电力电缆---电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的线材产品。其中包括1—500kV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。这类电缆主要工艺技术工序有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品型号不同，工序组合有一定的区别。主要使用地：发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输。本厂主要生产聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯电力电缆。（1-35KV） 3、电气装备用电线电缆---从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线，各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线电缆。这类产品使用面广，品种多，而且要结合所用设备的特性和使用环境条件来确定电缆的结构和性能（使用电压多在1KV及以下）。因此，除了那些大量通用产品外，还有许多专用的特种电缆，本公司主要生产的产品有：通用绝缘电线和软线、控制电线电缆、耐火线缆、低烟无卤阻燃线缆。 4、通信电缆和光缆----通信电缆是传输电话、电报、电视、广播、传真、数据和其他电信信息的电缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求很高。本厂生产有射频电缆SYWV-75-5 64*2B、超五类四对非屏蔽水平电缆UTPHSYV-5e 4*2*0.5 5、电磁线----用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。主要用于各种电机、仪器仪表等。我厂以前生产有漆包线。 三、电线电缆的型号 每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯 电缆；K表示控制电缆等等。 2-导电线芯代号。如T铜；L铝；G钢；H合金等。 3-绝缘层代号。如V聚氯乙烯绝缘、Y聚乙烯绝缘、XLPE交联聚乙烯绝缘、X橡皮绝缘、E乙丙橡胶绝缘等。 4-护层代号。如V聚氯乙烯护套、Y聚乙烯护套等。 5-形状特征代号。如B扁平、Q轻型、R软等。 6-外护套代号。如用数字表示，其含义如下表，铠装层外护套代号 7-用以表示产品特殊性的代号，如BV-90表示耐热等级为90℃漆包线检验标准
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