成型钢筋质量检验手册

成型钢筋质量检验手册
成型钢筋质量检验手册

钢筋原材料及制成品检验手册

总则

一、编制目的

为保证本公司产品质量,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本手册。本手册在本公司范围内实施,质检部负责监督执行。

二、编制内容

本手册包含:公司质量方针及目标、质检部(检测中心)职责、产品质量检验制度及检验方法、钢筋原材料的自(复)检、委托检验、钢筋制成品的检验及不合格品管理制度。

三、编制依据

1、国家标准

GB1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》GB1499.3-2010 《钢筋混凝土用钢筋焊接网》

GB13788-2008 《冷轧带肋钢筋》

GB13014-2013 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》

GB/T2101-2008 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般

规定》

GBT 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》

GB/T20066-20066《化学成分测定用试样的取样和制样方法》

GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法系列国家标准》

GB/T4336-1984 《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方

法》

GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T 6394-2002 《金属平均晶粒度测定法》

GB/T13298-91 《金属显微组织检验方法》

GB/T17505-1998 《钢及钢产品交货一般技术要求》

GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(网上征求意见稿)

2、行业标准

JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规程》

JGJ107-2010 《钢筋机械连接技术规程》

YB/T4260-2011 《高延性冷轧带肋钢筋》

YB/T5126-2003 《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》JGJ/T27-2014 《钢筋焊接接头试验方法标准》

YBT4162-2007 《钢筋混凝土用加工成型钢筋》

3、地方法规

《宁夏回族自治区成型高强钢筋应用管理暂行规定》(宁夏住建厅颁布,自2014年3月1日起实行)。

四、检验设备及工器具配置

依据《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(征求意见稿)中第3.3.2条,以及《宁夏回族自治区成型高强钢筋应用管理暂行规定》的要求:钢筋加工配送单位应配备钢筋力学性能试验设备和相应的理

化试验设备,试验设备在国家计量管理部门标定有效期内应能满足钢筋原材力学性能检验要求。

加工配送单位对本单位购买或者施工单位提供供应的钢筋原材在加工前均应进行几何尺寸、重量偏差、力学性能检验,检验合格后方可进行加工,以防止由于钢筋原材几何尺寸、重量偏差、力学性能不合格带来的成型钢筋加工经济损失和钢筋工程质量隐患。

基于上述因素,公司建立隶属于公司质检部的钢筋检测中心,其配置的主要检测设备及工器具如下:

600KN 微机屏显液压万能试验机 1台

1000KN 微机屏显液压万能试验机 1台

40B 钢筋弯曲机 1台

4XC 型金相显微镜 1台

金相试样切割机 1台

金相试样磨抛一体机 1台

电子计重秤 1台

钢筋打点标距仪 1台

五、检测中心职责

1、负责本公司产品质量管理工作,组织建立和完善质量管理体系,确保产品质量符合规定要求。

2、依据国家、地方相关标准和法规,制订本公司产品质量检验规范。

3、负责公司内部质量审核,做好原材料进厂、制成品出厂前的质量检验工作。对检验结果进行准确的判定,对不合格品提出初步的处理

意见。

4、对质量检验过程中出现的重要问题和共性问题进行分析,提出合理化建议,落实纠正和预防措施,跟踪验证并存档。

5、负责公司产品质量信息反馈的汇总分析,及时向总经理汇报、与其它相关部门沟通协商,切合实际地提出合理化建议和处理措施。

6、与供货地建筑质量监管部门保持紧密的业务联系和沟通,做好钢筋原材料委托检验的采样、送检工作。

7、负责检验仪器及工器具的配置、使用、校正和维护保养,保证检验工作的正常进行。

8、以团队精神共谋公司产品质量的改善,组织公司内相关部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识。

9、完成公司安排的其它临时性工作。

六、质量方针及目标

1、质量方针

以质量赢得客户,靠诚信谋求发展,永远追求顾客满意。

2、质量目标

(1)产品生产合格率达到98%。

(2)产品出厂合格率达到100%。

(3)顾客满意度达到95%以上。

钢筋原材料的自(复)检

一、钢筋种类及材料性能参数

1、钢筋种类

CRB550——抗拉强度不小于550N/mm2的冷轧带肋钢筋;

CPB550——抗拉强度不小于550N/mm2的冷轧光面钢筋;

CRB600H——抗拉强度不小于600N/mm2的高延性冷轧带肋钢筋;

HPB300——屈服强度不小于300N/mm2的热轧光圆钢筋;

HRB335——屈服强度不小于335N/mm2的普通热轧带肋钢筋;

HRB400——屈服强度不小于400N/mm2的普通热轧带肋钢筋;

HRB500——屈服强度不小于500N/mm2的普通热轧带肋钢筋;

HRBF400——屈服强度不小于400N/mm2的细晶粒热轧带肋钢筋;

HRBF500——屈服强度不小于500N/mm2的细晶粒热轧带肋钢筋;

HRB400E——屈服强度不小于400N/mm2且有较高抗震性能要求的

普通热轧带肋钢筋;

HRBF400E——屈服强度不小于400N/mm2且有较高抗震性能要求

的普通热轧带肋钢筋;

HRB500E——屈服强度不小于500N/mm2且有较高抗震性能要求

的普通热轧带肋钢筋;

HRBF500E——屈服强度不小于500N/mm2且有较高抗震性能要求

的普通热轧带肋钢筋;

RRB400 ——屈服强度不小于400N/mm2的余热处理带肋钢筋。

依据《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(征求意见稿)中4.0.1条规定,成型钢筋的原材料应符合现行国家标准GB1499.1~2、GB13788、GB13014及YB/T4260的有关规定。常用钢筋种类和力学性能应符合表1(规程4.0.1-1)的规定;钢筋的公称直径、计算截面

面积及理论重量应符合表2(规程4.0.1-2)的规定。

表1 常用钢筋种类和力学性能

注:1 根据供需双方协议,伸长率可从A或A gt中选定;如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用A,仲裁试验时采用A gt;断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;

2牌号带“E”的钢筋力学性能要求除与本表中不带“E”的钢筋牌号要求相同外,尚应符合本规程第4.0. 2条的规定;

3 表中屈服强度的符号f yk在相关钢筋产品标准中表达为R eL,抗拉强度的符号f stk 在相关钢筋产品标准中表达为R m。

表2 钢筋的公称直径、计算截面面积及理论重量

说明:根据GB1499.1、GB1499.2、GB13788、YB/T4260和GB13014等钢筋产品标准的规定,本条对成型钢筋常用原材的直径范围、力学性能、断后伸长率、最大力下总伸长率、计算截面面积、单位长度理论重量进行了详细的列表,以方便使用时选用,对钢筋原材的性能要求一目了然。

2、钢筋几何参数

d——钢筋的公称直径;

P——螺纹螺距。

3、钢筋的材料性能参数

A ——钢筋断后伸长率;

A gt ——钢筋最大力下的总伸长率;

E s —— 钢筋的弹性模量; f yk —— 钢筋屈服强度标准值;

f stk —— 钢筋极限强度(抗拉强度)标准值。

(1)钢筋断后伸长率计算公式:参见GB1499.1~2的规定。

100-A ?=L

L L 。

(2)钢筋最大力下总伸长率计算公式:见GB1499.1~2的规定。 4、钢筋的交货型式

依据GB1499.1、GB1499.2的规定。 (1)热轧带肋钢筋:

通常按直条交货。直径不大于12mm 的钢筋也可按盘卷交货:每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。 (2)热轧光圆钢筋:

可按直条或盘卷交货。按盘卷交货的钢筋,每根盘条重量应不小于500kg ,每盘重量应不小于1000kg 。 二、钢筋质量检验

(一)钢筋外观、质量证明文件及尺寸的检验

依据GB1499.1、GB1499.2和《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(征求意见稿)的规定进行。 1、钢筋外观质量检验

钢筋表面不应有裂纹、结疤、油污、颗粒状或片状铁锈,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2、钢筋质量证明文件检验

(1)钢筋的包装、标志及标牌检验:

依据GB1499.1、GB1499.2中的有关规定进行。

A、热轧光圆钢筋:

热轧光圆钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。

B、热轧带肋钢筋:

热轧带肋钢筋的包装、标志和质量证明书除了应符合GB/T2101的有关规定外,其表面标志还应符合以下规定。

a 带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和公称直径毫米数字;

b 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示,HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。厂名以汉语拼音字头表示,公称直径毫米数以阿拉伯数字表示;

c 公称直径不大于10mm的钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌方法;

d 标志应清晰明了,标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定,与标志相交的横肋可以取消;

e 牌号带E(例如HRB400E、HRBF400E等)的钢筋,应在标牌及质量证明书上明示。

(2)钢筋质量证明文件检验:

钢筋进厂时应检查钢筋生产和销售单位的生产许可证、营业执照、授权委托书等资质文件以及进厂钢筋产品质量证明文件,无证产品严禁使用。

质量证明文件是指产品合格证、出厂检验报告,产品合格证、出厂检验报告,是对钢筋质量的证明资料,应列出钢筋的主要性能指标。当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。

3、钢筋尺寸偏差检验

(1)热轧光圆钢筋:

a 热轧光圆钢筋长度允许偏差:

按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0~+50mm;

b 热轧光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度:见表3中规定。

表3 光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度

热轧光圆钢筋直径的测量应精确到0.01mm。

(2)热轧带肋钢筋长度允许偏差:

钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。

当要求最小长度时,其偏差为+50mm。

当要求最大长度时,其偏差为-50mm。

钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种与质量必须符合设计要求与规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书与试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察与尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察与手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎

扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙与暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度与平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察与尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。 钢筋绑扎允许偏差

钢筋工程质量检测方法

钢筋工程质量检测方法 钢筋工程质量检测方法 (一)保证项目 1.钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。 2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。 3.钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查。 4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观察或尺量检查。 5.钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。 (二)基本项目 1.钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合下列要求。 ★绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%,且不应集中。 ★焊接:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中,板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。 ★检查方法为观察和手扳检查。 2.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观察和尺量检查。 3.钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合下列规定: ★点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。 ★对焊接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。 ★电弧焊接头沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1 d,且不大于3mm,焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1 d,长度不小于0.5d。焊缝表面平整,无凹陷、焊病。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 ★电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1 d,且不大于2mm,焊包均匀、无裂纹及烧伤。 ★检查数量:点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱等重要制品抽查10%,但均不应少于3件,对焊接头抽查,但不应少于10个接头;电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查。 ★检验方法:用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。 (三)允许偏差项目 网的长度、宽度 ±10mm 尺量检查 网眼尺寸 焊接 ±10mm 尺量连续三档取其最大值

钢筋安装工程检验批质量验收记录钢筋

SG—T041 钢筋安装工程检验批质量验收记录 工程名称综合楼工程分项工程名称钢筋安装 验收部位主体框架二层、第二段施工单位四川省第十建筑工程公司 项目负责人刘强专业工长王波施工班组长李波施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位 验收记录 主控项目1. 5.5.1受力钢筋的品种、级别、规 格和数量必须符合设计要求 2.技术变更或技术核定执行情况 对照设计图纸全数检查,其钢筋品种、级别、规格 和数量符合设计图纸、会审纪要要求 对照设计图纸全 数检查,其安装 符合设计和规范 要求 一般项目 绑 扎 钢 筋 网 长、度 设计给定值 ±10+9 -8 +3 0 +4 -7 -6 -6 共实测78 点,其中合格 点、不合格7 点,合格点率 91.03% ±10 网眼尺寸 设计给定值 ±20+9 ±20 绑筋 扎骨 钢架 长 设计给定值 ±10+9 ±10 宽、高 设计给定值 ±5-2 ±5 受 力 钢 筋 间距 设计给定值 ±10+8 -5 -6 +10 -8 -6 -10 -7 ±10 排距 设计给定值 ±5 ±5 保 护 层 厚 度 基础 设计给定值 ±10 ±10 柱、梁 设计给定值 ±5-2 -3 +4 -5 +3 +5 +5 ±5 板、墙、 壳 设计给定值 ±3-2 -1 0 -3 -3 +2 +3 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 设计给定值 ±20+15 -10 -13 +10 +18 -20 +15 ±20 钢筋弯起点位置 设计给定值 20 18 19 15 2 8 15 20 预埋件 中心线 位置 设计给定值 5 3 4 0 2 5 水平 高差 设计给定值 +3,0 +2 +3 +2 +1 0 +3,0 共实测 87 点,其中合格 79 点,不合格 8 点,合格点率 90.80 % 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批中主控项目全部合格,一般项目满足规范规定和设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位 验收结论 经旁站监理、平等检查等,该检验批中主控项目、一般项目验收合格,资料完整,可进入下道工序施工。监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日

基础及地下室钢筋工程质量验收要点

基础及地下室钢筋工程质量验收要点 一、保护层厚度 1、基础底板40mm; 2、墙25mm; 3、梁、柱35mm 二、锚固长度 1、基础梁、基础拉梁纵向钢筋,梁侧纵向构造筋(非抗震) DC 25 30d D25=750 D20=600 D18=540 D16=480 2、筏板、柱、墙、顶板梁板(抗震) D C 25 34d D25=850 D20=680 D18=612 D16=544 三、搭接长度 1 、焊接时,在任一接头中心至35d(d 为为纵向受力钢筋的较大直 径)且不小于500mm区段受力钢筋接头面积百分率C 50%单面焊接长度10d, 双面焊接5d , HRB400旱接焊条:E5003 2、绑扎搭接时,在任一接头中心至倍钢筋搭接长度区段内,受力 钢筋搭接接头的面积百分率为: 梁类、板类、墙类 C 25%;柱类C 50% 搭接长度:抗震L le = 34d 非抗震L le = 30d 修正系数:接头百分率C 25时,二 接头百分率C 50时,二 接头百分率C 100时,二 四、剪力墙底部加强区:基础梁顶?13.15米 五、框架一剪力墙结构:小于800*800的洞口加筋按总说明4B —级抗

震施工。 六、当上柱纵向钢筋总面积大于下柱时或上柱钢筋直径大于下柱 时,俺03G101-1图集36、42页图1、图2施工。 七、当板的段向跨度》4.2米时,在板的脚部增设附加钢筋,见总说明 详图21;基础底板板角加筋见详图见19; 八、地下室后砌墙高大于4m在墙的中部或门顶设置圈梁,应予留钢 筋; 九、箍筋弯钩角度为135。,弯直段长度非抗震为箍筋直径的5倍, 抗震 时为箍筋直径的10倍 十、钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 1^一、钢筋加工允许偏差

钢筋网检验批质量记录表

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔 25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

钢筋加工检验批质量验收记录

SG—T040 钢筋加工检验批质量验收记录

四川省建设厅制

SG—T040填写说明 一、本表适用于钢筋加工检验批质量验收记录。 二、钢筋加工检验批质量验收由监理工程师(建设单位技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 三、检验批的划分: 钢筋加工按工作班划分为若干个检验批。 四、检验数量: 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 五、表中主控项目的检查方法: 1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定: (1).HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径≥2.5D,弯后平直部分≥3D; (2).当设计要求钢筋末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4D,弯后平直长度应符合设计要求。 (3).钢筋做不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径≥5D。 检查方法:钢尺检查。 2.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定: (1).箍筋弯钩的弧内直径除应满足第1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径 (2).箍筋的弯折角度:一般结构≥90°,有抗震要求的结构应为135°; (3).箍筋弯后的平直长度:一般结构≥5D,有抗震要求的结构≥10D。 检查方法:钢尺检查。 六、表中一般项目的检查方法: 1.钢筋的调直:宜采用机械方法,也可用冷拉方法;当采用冷拉方法时,HPB235级钢筋的冷拉率宜≤4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率宜≤1%。 2.检查方法:观察、钢尺检查。 七、表中标准偏差由设计给定值和实际值比较而得。 八、表中“D”为钢筋直径,长度单位均为“mm”。 九、本表一式四份,建设、监理单位各存一份,施工单位两份。

钢筋砼结构工程质量检查要点

6.3 钢筋砼结构工程质量检查要点 1. 目的确保钢筋混凝土结构工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于AAAA 有限公司开发的建筑工程的钢筋混凝土结构工程。 3. 职责 工程部负责钢筋混凝土结构工程的中间检查和隐蔽验收;竣工工程验收由工程部组织,相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204-92 ) 4.1.2 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》( GBJ301-88) 4.1.3 中华人民共和国国家标准《混凝土强度检验评定标准》( GBJ107-87) 4.1.4 中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》( GB50164-92 ) 4.1.5 中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》( GBJ108-87) 4.1.6 中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》( GBJ11-89) 4.1.7 中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-96) 4.1.8 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-96) 4.1.9 中华人民共和国行业标准《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》( JGJ3-91) 4.1.10 国家建委( 80)建发施字82 号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》 4.1.11 建设部建科( 1996) 588 号《关于限制使用水平电渣焊的通知》 4.1.12 国家建材局、经贸委、建设部、农业部、技监局建材生管发字( 1993) 183 号《关 于加强水泥产品质量管理的通知》 4.1.13 国家冶金部、经贸委、建设部、农业部、内贸部、技监局( 1993)冶质字第256 号 《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢材的通知》 4.1.14 施工图设计文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1 施工单位的资质条件; 4.2.1.2 原材料进场检验制度和贮运条件;

钢筋工程质量验收标准

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定; 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面: 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求; 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求; 纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋;

钢筋分项工程检验批质量验收记录

B.1.4 工程质量报验表 工程名称:编号:B.1.4 -致:(项目监理机构) 我方已完成工作,经自检合格,请予以验收。 附件: □隐蔽工程质量检验资料 □□检验批质量检验资料 □□分项工程质量检验资料 □□测量放线资料 施工项目经理部(章): 项目经理:年月日 项目监理机构签收人姓名及时间 施工项目经理部签收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况: 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页,该项报验内容系第次报验。 检查人(签字):年月日监理验收意见: □验收合格,可进行后续施工。 □验收不合格,不得进入下道工序施工,应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。 项目监理机构(章): 专业监理工程师(签字):年月日 注:本报验表分为隐蔽工程质量报验(B.1.41)、检验批质量报验(B.1.42)、分项工程质量报验(B.1.43)、测量放线报验(B.1.44)及其他报验(B.1.4 )。

钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号 施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50204-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主控项目原 材 料 1 钢筋的力学性能检查。 2 有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。 3 钢筋的化学成分检验或其他专项检验。 钢 筋 加 工 4 受力钢筋的弯钩和弯折加工。 5 非焊接封闭环式箍筋的加工。 一般项目 原 材 料 1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈。 钢 筋 加 工 2 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采 用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大 于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%。 3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符 合下表的规定。 项 次 项目(钢筋加工)允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日

钢筋工程质量检验方案

钢筋工程质量检验方案 1.1.允许偏差和检查方法 钢筋工程安装允许偏差及检查方法 1.2.验收方法 1.2.1.主控项目 钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-2007)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。 钢筋加工时,HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;当钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。 所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后,施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员,经质量检查员检查合格后,填报隐检报到监理工程师,经监理工程师批准后,方可浇筑混凝土。 1.2.2.一般项目 钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335。HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,同一截面的接头数量应符合设计要求,但设计无要求时,必须满足,《混凝土结构工程施工质

钢筋安装检验批质量验收记录

钢筋安装检验批质量验收记录第 备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值;

2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍 的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书和试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察和尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察和手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察和尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。

钢筋网石笼检验批质量检验记录

钢筋网石笼检验批质量检验记录 分部(子分部)工程名称 水下钢筋网石笼护壁工程 验收部位 右管河岸15米起15延米 施工单位 江苏顺通建设集团有限公司 项目经理 张宝 分包单位 1 —— 分包项目经理 一 湛北线过九洲江管道悬空隐患整治工程(管道悬空水下稳管工程) 单位(子单位)工程名称 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)及设计要求 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单 位验收记录 石笼米用的材料规格和质量及石笼的 制作应满足设计及施工方案要求 水上石笼柱面应紧密稳定,坡度不得 陡于设计坡度。水下石笼柱体平均断 面尺寸不小于设计值.(第9.742条) 每个石笼的总重及直径不得小于设计 值。 石笼柱体的充填度不得小于 80%。 坝顶高程 (水下抛筑) 坝顶宽度 (水下抛筑) 轴线位置 充填柱 长度 尺寸 宽度 施工单位检查评定结果 符合设计及方案要求 符合设计及规范要求 符合设计要求 符合要求 ±150mm +120mm -250mm 150mm +50mm -30mm +30mm -10mm 专业工长(施工员) -30 50 70 20 20 50 80 70 60 50 40 -30 50 -20 -30 40 20 55 60 -20 30 40 30 50 60 40 30 50 20 30 40 50 10 10 15 10 13 20 30 40 10 20 20 30 20 20 10 15 20 25 施工班组长

钢筋网石笼检验批质量检验记录 □□

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钢筋安装检验批质量验收记录表

报验申请表筋钢 工程名称:新加坡御苑三期27#楼

致:六安市建工建设监理有限公司 我单位已完成了六层框架柱钢筋加工工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 钢筋加工检验批质量验收记录 承包单位(章)理经项目 2011.03.26期日 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师

日期 钢筋加工检验批质量验收记录

(GB50204-2002) (Ⅰ)编号: 新加坡御苑三期27# 楼单位工程名称 主体结构六层框架柱验收部位分项工程名称 云仲春安徽恒东建设工程有限公司施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 GB50204-2002施工执行标准名称、编号 监理(建设)单位施工单位自检记录质量验收规范的规定 验收记录 符合规范要求 5.2.1第条力学性能检验1主 符合规范要求 5.2.2第条抗震用钢筋强度实测值2 控第5.2. 3 条化学成分等专项检验3 符合规范要求 5.3.1第条受力钢筋的弯钩和弯折项4 符合规范要求 5.3.2第条箍筋弯钩形式5目 符合规范要求 5.2.4第条外观质量1

一符合规范要求5.3.3第条钢筋调直2般 受力钢筋顺长度方向全项10±钢筋长的净尺寸加工目3±20弯起钢筋的弯折位置的形 壮、 箍筋内净尺寸±5

尺寸专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果主控项目合格,一般项目符合规范要求,自检合格。 2011年03月26日项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日六安市建设工程质量监督站印 报验申请表筋钢 工程名称:新加坡御苑三期27#楼 致:六安市建工建设监理有限公司

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