压力容器检查制度

压力容器的检查制度

在运行使用期间应经常对容器进行检查，及时发现操作中或

设备上所出现的不正常状态并及时处理。

一、工艺条件的检查

主要是操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定

的范围内，检查工作介质的化学成分是否影响容器安全（如：产生腐蚀、使压力或温度升高等）是否符合要求。

二、设备状况的检查

主要是容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无明显变形、鼓包，外表有无腐蚀，保温层是否完好，容器及连接管道有无异常震动、磨损等现象，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜，重要阀门的“开、闭”连锁装置是否完好。

三、安全装置的检查

主要是检查安全装置及与安全有关器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态。探讨其安全附件（如防暴片、安全阀等），在停车后是否应做相应的检验、检查。

气瓶的使用及联结管的定期检查制度

气瓶的安全使用和检验

一、合理使用、正常操作气瓶应立放，并应有防止倾倒的措施。使用氧气或氧化性气体时，操作者双手、手套、工具减压器、瓶阀等处，凡有油脂的必须脱脂干净后才能操作。

开启或关阀时应缓慢，只能用手或专用扳手。每种气体要有专用减压器，不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。

瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。

二、防止气瓶受热

不得将气瓶靠近热源，安放气瓶地点10 米范围内，不应有明火或可产生火花的工作。

夏季使用禁止暴晒，冬季瓶阀冻结时应移至温暖处，用温水解冻，严禁用温度超过40 度的热源对瓶加热。

联结管路合理使用正确操作，确保畅通，无死结专线专用，不能泄露使用，用毕管内不能存气。

三、定期检验

一般气体瓶（氢、氧、氮）和溶解气炔瓶，每三年检验一次。

四、联结管定期检查，每次使用前认真检查，发现异常时禁止使

用

废旧设备安全拆除制度

化工生产具有咼温、咼压、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等运行中易受腐蚀和损坏，为了正常生产，必须进行拆换作业处理。

编写停车方案，有秩序地进行设备倒空、吹扫、置换等工作。抽堵盲板，将废旧需拆除设备与系统隔离。

对有传动设备或其它有电源设备必须切断电源，并在开关处挂标志牌。

对作业区域或重要部位，设置安全界标，并有专人监护，非作业人员不能入内。

作业人员与设备工艺熟悉人员配合，经分析合理后进行拆除, 在拆除作业中动火、动土、罐内作业均按有关规定进行。

安全维修作业证制度

对检修过程中，以下四类作业需特别加强管理

一、动火作业凡动用明火或存在可能产生火种的作业

动火区在室内应与防爆区隔开，允许开的门要外开，各种通道要畅通。

动火区在室外应与可燃、易爆物的距离符合防火规范，在任何情况下，可燃气体不能扩散到作业区内。

动火前与动火设备所在区域内主管联系，进行必要防护措施

在进入作业前，应通过相应审查批准，办理动火证。动火作业严格按操作规程精心操作。

二、动土作业凡在化工厂区内动土作业，作业前应申办动土证。

作业前应持施工图纸，了解作业面下埋设物情况。

在作业中发现异常情况，应停工上报。

变更动土证上批准事项，需重新申办动土证。

三、进入设备作业凡进入塔、釜、罐或其它闭塞场所作业, 必须办理进入设备作业证。

要进入作业的设备必须与其他设备和管道进行可靠隔离，绝不允许其它系统中介质进入检修设备。

设备内气体要有可靠的分析，在确认安全的情况下，按进入设备作业证的要求作业；发现异常应停业作业，迅速撤离作业设备。

设备外设两人以上监护人，监护人应了解作业设备内的生产情况

及介质、性能发现异常，应立即令作业人员撤离作业面并设法救助。

进入设备作业、时间不宜过长，应组织轮换，防止体力消耗过大

发生危险。

进入设备作业，应清理随身物品，携带工具、材料要登记。作业

结束应清对工具、材料、安全防护用品确保设备内无杂物。

四、高处作业凡在垂直高度2 米以上或在作业坡度大于度段作

45 业

作业人员如身患高、低血压，心脑血管、精神病、习惯性抽筋等

都不应从事登高。

作业用的工具、材料不可投掷，应用绳或设备设法传送。

恶劣天气下，应停业露天作业。

在易产生有毒有害气体的设施上方作业要设专人监护，同时佩戴

好个人防护用品

防雷、防静电设施检查制度

一、定期对防雷设备接地网进行检查，每月月底检查设备运行情况。

二、防雷、防静电设备重点检查避雷器是否处于正常，接电网铁又无锈蚀或脱漆、脱开现象。

三、检查设备接电、引线装置是否可靠。

四、每次雷雨过后，由当日值班人员对其所属区域内相关设施进行巡视。

重要设备机组的管理制度

用于生产的主要动力设备、通用设备、消防设备、应急设备等。

设备管理重要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好，

不断改善、提高技术装备素质，保证设备安全、可靠、长周期运行以取得良好的经济效益。

一、设备、维护保养

根据生产岗位特点，设备建立“设备操作规程”、“设备维修保养记录、“设备点检卡”。

设备实行班长、操作工、维修人员联合包机，做到设备、管道均有人负责。

对设备保养坚持高标准、严要求，对操作人员进行正确使用设备培训。

严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁超温、超压、超负荷运行。

按规定定期切换设备，对备用设备定时盘车工作，并且认真填写记录。

岗位人员搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。维修人员积极配合操作人员，认真执行好“设备巡回检查制” 主动认真向岗位人员了解设备运行情况，发现问题及时清除，不能消除的及时报告，并作好记录。

二、设备巡回检查制度

各岗位操作人员每小时要对区域内设备进行巡回检查，发现异常情况立即解决。