龙门吊维修说明书

龙门吊维修说明书
龙门吊维修说明书

维修说明书的格式

标题:维修说明书

内容:一、总则

二、保养与检查

三、故障处理

四、变频器参数设定

参考内容:

一、总则

使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。

1.只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。

2.如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整,则不许使用起重机。

3.电气检修时,应切断电源回路,以免触电,造成人员伤亡。

4.必须带电工作时,一定要戴上橡胶手套,穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。

5.变频器在切断电源主回路,等待6分钟,测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。

6.变频器内的控制板,请勿用手指直接触摸,静电感应会损坏基板。

7.严格遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。

二、保养与检查

各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言:

日检修:由司机执行,于每日交接班时进行。检修范围如下:

1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物;

2、各电机有否异常声音及振动;

3、是否有异常发热的电气设备;

4、周围温度是否过高;

5、输出电流监视表是否与通常值相差很大;

6、变频器的冷却风扇是否正常运转;

7、机房空调是否正常工作;

旬日检修(或双周检修):

1、缆卷筒集电环,中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁,接触面

积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有

0.2kg/cm2的压力。

2、接触器、继电器的主、副触点应经常检查,遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨

光,烧蚀严重的应及时换下,衔铁接合面上的防锈油必须擦干净,以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。

3、继电器上端的微动开关应动作可靠,否则应以校正。

4、室外电气元件应经常注意其密封性能。

5、所有电气接线螺栓应连接可靠,不能在螺栓松动情况下通电工作。

6、拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。

7、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物;

重要设备(变频器)的定期保养,请确认以下项目:

检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后,或经过1分钟(30KW以上的变频器6分钟以上)后再进行。切断电源后马上触摸端子,会有触电的危险。

检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉,接插件螺丝是否松动;连接器是否松动;扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多,可用压缩干燥空气吹去;印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附,可用压缩干燥空气吹去;冷却风扇异常声音,异常振动有吗?累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰尘垃圾吸附,用压缩干燥空气吹去;滤波电介电容有异常如:变色,异臭吗?如不能消除,更换印刷基板

三、故障处理

1、操纵线路故障

故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时,断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后,断路器跳开。主接触器后部电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。按控制合按钮后,主接触器

合不上。紧停回路不通。检查紧停按钮是否有按下,紧停回路是否良好。当电机转动后,热继电器动作。热继电器的整定值不符机械部分某一部分环节卡住。调整继电器的电流使其为电动机额定电流检查机械部分。电动机不能发出额定功率。制动器未完全松开检查并调整制动器。当终点限位开关撞击后相应的电机不断电。终点开关的电路发生短路现象。检查引至终点开关的导线。电源切断后接触器不掉。接触器触点焊住。消除接触器焊住的点。

2、交流电动机

故障情况发生故障的原因消除故障的方法整个电动机均匀的过热。实际工作类型超过了额定值。电机风机未工作减少起重机的工作次数,检查风机回路。定子铁心局部过热。铁心的钢片间发生局部短路。消除毛刺或其他引起的短路的地方,然后涂以绝缘漆。转子温度升高,定子有大电流冲击,电动机在额定负载时不能到达全速。绕组端头、中性点或并联绕组间的接触不良。检查所有连接处,消除外部缺陷。电动机在工作时振动。电动机轴与减速器轴之间不同心。轴承磨损。转子变形。变频器设置不良。找正电动机。检查并修理或更换轴承。检查并车圆转子。正确设置变频器电动机在工作中声音不正常。定子相位错移。定子铁心未压紧。滚动轴承磨损。横契子膨胀。检查连接线系统。检查定子、重压及重迭定子铁心。更换轴承。锯去胀出的契子,而缩小的契子需换新的。

3、交流接触器及继电器

故障情况发生故障的原因消除故障的方法线圈发高热线圈过载。磁导体的可动部分接触不上静止部分。减少可动触点弹簧的压力。消除引起磁体可动部分动作不正常的原因(弯曲、卡住、脏污)。产生较大的响声线圈过载。磁导体工作表面脏污。磁导体弯曲。磁导体的短路环脱落。减少可动触点弹簧的压力。油除脏物。调整磁导体的位置。更换元件断电时磁铁不掉下触头的压力不够。触头粘结。由卡滞或剩磁。增加触点的压力。更换触点。消除由卡滞或剩磁原因。

4、变频器故障

当变频器检出故障时,在数字操作器上显示该故障内容,并使故障接点输出,切断输出,电机减速停止。

发生了故障时,查找下表并采取纠正措施。

再启动时,请按一下复位按钮。

下一页介绍了ABB变频器的报警及故障信息、故障内容。还介绍变频器故障的产生和解决途径。

5、ABB变频器报警内容

ABB变频器故障内容

四、变频器参数设定

小车和大车参数:

MG32t电动葫芦门式起重机说明书(以此为准)

说 明 书 目录 一、概述2222222222222222222222222222222222222222222222223

二、起重机几何尺寸及主要技术参数22222222222222222222222224 三、起重机结构形式2222222222222222222222222222222222222228 四、起重机安装2222222222222222222222222222222222222222229 五、起重机使用注意事项22222222222222222222222222222222213 六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理2222222222222222216 七、起重机电气维修及常见故障处理22222222222222222222222223 八、机构的润滑22222222222222222222222222222222222222222226 九、起重机的试验22222222222222222222222222222222222222228 严禁超载使用!!! 一、概述 1、说明书适用范围 本说明书适用于MG型(包箱式和桁架式)双主梁吊钩门式起重机。 2、用途 MG型双梁葫芦门式起重机(以下简称起重机)适用于露天环境的

一般装卸及起重搬运工作。本产品适应于温度-25℃~+40℃,湿度≤85%,无火灾、无爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。本产品结构紧凑,工作可靠方便,是改善劳动条件,提高劳动生产的有利工具,因此是工矿企业中必备的机械设备。 3、保证使用期限 起重机到达用户现场后,门架及零部件必须妥善保管。凡本公司 生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装。 自起重机发货后的十八个月以内,在起重机的安装、操作、使用符合本说明书的前提下,本公司将保证起重机正常工作十二个月(自始用之日起),电气部分零部件的保证使用期限按电气设备制造 公司的规定。 二、起重机外型尺寸及主要技术参数 1、起重机的外型尺寸(见随车图纸) 起重机适用电源:三相交流50HZ 380V 三、起重机结构形式 起重机主要由门架金属结构、大车运行机构、电动葫芦、电气设备等组成。 1、门架金属结构

32吨龙门吊使用说明

-/ QY434-W04 32吨×35米门式起重机 说明书 审定 ____________ 审核 ____________ 校对 ____________ 设计 ____________ 中船第九设计研究院 2005.8

-/ 目录 页次目录---------------------------------------I 第一章性能和构造 1 1-1 概述 1 1-2 主要技术性能 1 1-3 主要金属结构 2 1-4 主要机构及设施 3 第二章起重机的建造 4 2-1 慨述 4 2-2 材料 5 2-3 金属结构的制造总则 6 2-4 焊接7 2-5 金属结构件制造公差和要求8 2-6 司机室和起重小车的防雨要求10 2-7 机械制造10 2-8 润滑12 2-9 除锈和油漆13 2-10 起重机轨道安装要求14 2-11 电气14 第三章操作和整定15 3-1 操作前的准备工作15 3-2 整定15 第四章使用和维护16 4-1 安全使用注意事项16 4-2 定期检查16 4-3 润滑17 I

第一章性能和构造 本起重机是中储发展股份有限公司上海沪闵分公司委托第九设计研究院设计的 门式起重机。 起重机的形式为偏轨箱形双梁门式起重机。 本起重机具有起重小车、大车行走等机构。起重小车具有主、副起升、小车行走等机构。 本起重机的主要金属结构分为大梁、支腿、下横梁等,结构形式为箱形结构。 地面有扶梯通过支腿到达司机室,司机室平台处有扶梯可到达大梁顶面,以便小车维修。 本起重机电源为三相四线制,交流50Hz,380V,大车采用磁滞式电缆卷筒供电,小车采用悬挂电缆供电。起升、小车行走机构的电气控制柜、电阻箱安装在移动司机室顶上电气房内,大车行走机构的电气控制柜安装在支腿平台上。 本起重机的安全设施有起升高度、重量限制器、行走机构的限位装置、风速指示器、夹轨器、锚定装置等。 1. 起重机工作级别:A5 2. 起重能力: 跨度 35 m 吊重 32 t 3. 主起升机构 工作级别: M5 额定最大起重量:32 t 起升高度:轨上 13 m 起升速度: 8 m/min 电动机: YZR280S-6 N=55kW n=976r.p.m. S3 40% 4. 副起升机构 工作级别: M5

80t龙门吊拆卸方案

80t/33m-33 m龙门吊 拆卸方案 公司 二〇一四年十二月

目录 一适用范围 (3) 二编制依据及执行规范 (3) 三工程概况 (5) 四拆卸前准备 (6) 五拆卸步骤 (11) 六施工的组织机构及职能 (19) 七施工安全保证措施 (19) 八施工专项应急预案 (24) 九施工组织进度表 (26)

一、适用范围 本方案适用于80t/33m-33m龙门吊拆卸时的作业指导。 二、编制依据及执行规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-2010 2、《起重工操作规程》 SYB4112-80 3、《通用门式起重机》 GB/T14406-2011 4、《特种设备安全监察条例》 5、《特种设备安全法》 6、150t、100t汽车吊参数性能表 附:100t汽车吊性能参数表

150t汽车吊性能参数表

三、工程概况 1、设备简介:本工程需要拆卸一台80t/33m-33m龙门吊,80t/33m-33m龙门吊龙门吊主要由大车、刚性支腿、柔性支腿、主梁、起重天车、电气等系统组成。 2、施工采用方案:首先将电气系统及钢丝绳拆除,用一台150t汽车吊和一台100t汽车吊配合依次拆除起重小车、主梁、刚性支腿、柔性支腿支以及大车行走。最后用一台50t汽车吊进行地面分解的总体方案。 3、主要构件重量表:(估算) 4、投入吊车情况: 5、80t龙门吊主要性能参数: 1)额定起重量:80t 2)跨度:33m 3)净高:33m

四、拆卸前的准备 4.1 拆卸的场地要求: 4.1.1施工现场及汽车吊的作业区域必须平整,压实。 4.1.2施工现场必须宽敞、开阔。(需60m×60m)清除周围一切障碍物(如模板、 钢筋等一切与拆卸无关的杂物)。 4.1.3施工开展前,现场必须保证通电及做好积水排放措施。 4.1.4施工区域设立警戒线,与施工无关人员禁止进入。 4.2 技术准备及施工准备: 4.2.1、技术条件 (1)龙门吊图纸等技术资料齐全; (2)拆卸施工方案编制完毕,并经审核批准。 (3)施工前,技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底,作业人员明确施工程序、施工方法,了解施工工艺要求及安全注意事项;作业人员提前深入现场,熟悉施工环境。施工人员明确施工工艺,明确施工危险点及控制方法。 (4)专业施工(拆卸)单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成,并报送监理。 4.2.2、施工准备

龙门吊操作手安全教育试卷及答案

龙门吊操作手安全教育试卷日期: 得分:单位:姓名: )分、共30分一、填空题(每题3)及走行驱动装置组成。()、()1、龙门吊由(、、)(()、)其运行机构采用(,驱动机靠()、2、)车轮组来完成。()拉开,切断电源。 3、工作完毕之后必须把(4、每日每次开车前,必须检查所有()和()设备是否良好,操作系统是否(),并按规定对设备进行()和润滑。 5、开车前先检查机械、电气、安全装置是否();车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再()。 6、操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时()、()和()。 7、操作中要始终做到()、()、()。在靠近邻车或接近人时必须及时()。 8、不允许长时间吊重于(),龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员()。 9、必须保持()正确,发生出槽()现象应及时下降理正后再起吊。 10、吊物悬空运转后突发(),指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部)。起重工将吊物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。位( 二、选择题(每题3分、共30分) 1、安全带应(),不可将绳子打结使用。 A、低挂高用 B、高挂低用 C、平挂平用 2、遇到他人触电时,要首先()。 A、拉断电源 B、找电工解决 C、打急救电话 3、“三违”是指()、违章指挥、违反劳动纪律。 A、违章作业 B、违反交通规则 C、违法 4、堆放材料的高度要按规定,不要超高,以防()。 A、材料损坏 B、倒塌伤人 C、团伙盗窃 5、宿舍里不可使用电炉及大功率灯具,电线上不可挂衣服,不可自己乱拉乱接电器,防止发生()事故。 A、火灾及触电事故 B、意外 C、伤人 6、露天起重机当风力达()级及以上。 A、5 B、 4 C、 6 D、3 7、起吊重物时,距地面距离不许超过()米。 A. B、 C、 D、1. 0 8、吊运接近额定负荷时,应升至()毫米高度停车检查刹车能力。 A、50 B、60 C、80 D、100

龙门吊检查内容及标准.doc

操作人员1. 作 业 人 员 指挥 安全用品 起重量标 志 标牌 与输电线 路的安全 距离2. 作 业 危险部位环 安全标志境 及 外与固定物观体的安全 距离 检修平台 通道、梯 子、栏杆 和走台 a.操作人员必须持证上岗; b.操作人员应熟练掌握“龙门吊安全操作规程” “起重吊装十 不吊”、门吊技术性能及有关参数、掌握门吊施工方案、 了解门吊施工的“危险源辨识” 、熟悉本项目的“应急救援 预案”、了解公司有关制度及相关工作流程; 1.1 ※ c. 作业前须对门吊各部、吊具等做例行检查,发现门吊故障能 自行修复的自行修复,不能自行修复处理的应及时报告生产部 有关人员,并如实填写日检记录。了解检查作业现场及被吊物 的情况,工作中发现危及门吊施工的安全隐患操作人员应立即 停止作业,立即将安全隐患报告现场负责人和公司生产、技安 部门有关人员。 a.吊装作业应专人指挥,分工明确; b.操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号; 1.2 ※ c.指挥人员和操作人员须配置对讲机,对讲机有效; d.指挥人员不得违章指挥,操作人员不得违章作业。 a.作业人员、辅助人员进入施工现场必须戴安全帽; 1.3 ※ b.高空作业如没有防护栏必须系好安全带。 2.1 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。 2.2 龙门吊显著位置应有“十不吊” 、“操作规程”标牌。 起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表规定 起重机与输电线的安全距离 2.3 电压 KV 1~ 15 20~60~ 220 安全距离 m < 1 40 110 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂成红色安全色,吊具、台 2.4 车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线 防护板应有黄黑相间的安全色。 起重机上和其运行能够达到的部位周围的人行通道和人需 要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不 2.5 小于 0.5m,无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物 体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不 够,应采取有效的防护措施。 2.6 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修 平台。 通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到 2.7 达,任何地点的净空高度应不低于 1.8m,其梯子、栏杆和 走台均应符合GB6067-85 的有关规定。 本项由安全部门在 月度安检时对操作 人员进行考评、检 查,将考评、检查 的结果报项目部, 由项目部对操作人 员的工作能力、工 作态度、技术水平 进行评估。 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查 安全部门、设备管 理部门每月组织检 查

集装箱专用龙门吊技术文件

集装箱专用龙门吊技术 文件 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

集装箱专用龙门吊技术规范书 1)招标设备 (1)Gn=40t(吊具下起重),S=26m集装箱专用门式起重机(含吊具)。 (2)数量 1台(套)。 2)主要技术参数 (1)设计参数 (2)技术要求

3)概述 (1)该机为集装箱专用门式起重机。 (2)该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。该机宜采用偏轨双梁箱型结构。 (3)起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。 (4)本机使用380V、50Hz、3相交流电。 (5)起重小车总成在主梁的轨道上运行,小车上设有司机室,司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。 (6)起重小车上应设有照明灯,便于人员晚间安全工作。 (7)该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车,能在起重机跨距间进行装卸作业。

(8)起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱,并能堆三过四,或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。 4)标准和规定 (1)除非本规格书另有规定,起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本: ①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992 ②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列 TB/T1418-1989 ③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990 ④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993 ⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995 ⑥起重机设计规范 GB3811 ⑦起重机械安全规程 GB6067 ⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6 ⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602 ⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278 11起重机危险部位与标志 GB15052 ○ 12钢结构设计规范 GB50017 ○ 13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10 ○ 14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015 ○

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 编制说明 (1) 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程简介 (1) 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (1) 施工管理目标 (1) 施工重点难点 (2) 施工布置 (2) 施工顺序 (2) 施工进度计划 (3) 资源配置计划 (3) 施工准备 (3) 4 施工方法及工艺要求 (4) 施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 安全技术要求 (5) 吊装作业时的一般安全技术要求。 (5) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (6)

1 编制说明及依据 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运输。 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通无影响。

3 施工安排 施工管理目标 保证实施过程中,质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。 施工重点难点 经现场技术人员检查,门式起重机在安装过程中,采用了大量的焊接工艺,导致门机拆卸困难,必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置 本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。 施工顺序 确定工程施工顺序及施工流水段划分情况,详见图3-1。 行车外形尺寸确 行车操作室拆除

龙门吊日常维护保养

龙门吊日常维护保养 <一>日常检查维护: 1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常; 2)走道、梯子、栏杆是否完好; 3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污,司机室结构安全性及固 定是否完好; 4)检查总电源开关及操作开关是否正常; 5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好; 6)检查各制动器间隙是否合适; 7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固; 8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况,是否有窜槽或叠压现象; 9)检查电气部分各触头是否密贴吻合; 10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况; 11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装 置是否灵敏可靠; 12)检查各滑轮组是否有裂纹; 13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常; <二>月保养、维护内容如下: 1)日常检查维护全部内容; 2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关 各转轴等的润滑; 3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间; 4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2mm的应更换; 6)检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;检查各滚动轴承运转是否正常; 7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况,清除灰尘、积 炭; 8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况; <三>年保养、维护内容如下: 1)月保养全部内容; 2)滚动轴承加油; 3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况; 4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油; 5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况; 6)检查所有电气设备的绝缘情况; 7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧 固; 8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废; 9)检查油漆脱落程度是否严重; 10)检查各焊接点是否正常完好; 注:不同牌号的润滑油脂不可混合 检查员:_______ 检修员:_______ 负责人:________

龙门吊拆除方案

龙门吊拆除方案 一、工程概况 1、产品介绍、施工地点和施工范围: 因施工红线内三条酒店未拆迁到位,工地龙门吊行走南北不能贯通,根据工地工程需要,将在工地现场三条酒店楼南侧拆除1台MZ5T-44型龙门吊移至三条酒店北侧施工,该龙门吊起重机主要组成部分包括:刚性支腿、主梁桥架、电动葫芦、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。 2、起重机械名称:电动葫芦门式起重机 制造许可证编号:TS2413008-2013 产品规格型号:MH5t-44m A3 产品编号:2012003 设备代码:42701300820120003 为保证吊车拆除作业的安全顺利进行,编制本拆除方案,本次拆除任务由保定天力金属结构有限公司有限公司负责施工。 二、施工前准备 1、施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。 2、施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。 3、对配合拆除工作的吊车及配合机具进行全面检查。

4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 1、人员组织与分工 2、人员的资格要求 2.1所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。 2.2主要施工人员(组长)应具有3年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术。

2.3按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》,施工人员的主要业务骨干(不少于30%)必须取得的大型起重机械安装维修资格证,持证上岗,安全员及特殊工种人员必须持证上岗。 2.4施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。 五、施工机械、工机具及要求 1、施工机械、工机具数量表:

5-320吨门吊使用说明书详解

5~320t通用门式起重机安装使用说明 安装、使用产品时,注意人身安全,并请仔细阅读说明书 特种设备(起重机械)制造许可证:************ 特种设备(起重机械)安装改造维修许可证:*************** 1 M 系列5~320t通用门式起重机 使用说明书 ***************有限公司

本公司质量管理体系通过ISO9001:2000 认证 目录 一、产品概述 (1) 二、外形尺寸 (4) 三、性能参数表 (4) 四、结构概述 (4) 五、电气系统 (6) 六、安装调整 (7) 七、验收规则 (17) 八、使用与管理 (18) 九、随机文件 (22) 十、保证期 (22) 尊敬的用户: 感谢您选用本产品,在使用之前,请认真阅读本使用说明书,否则,可能因使用不当或由于对本产品了解不够,致使设备损毁或危及人身安全,造成不必要的损失或令人不愉快的经历。 在使用过程中,如出现质量问题,请与我们驻当地的服务网点联系,或直接与我们联系,并盼望您 对本产品提出改进意见。 一、产品概述 通用门式起重机(以下简称起重机)是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平移动的起重设备。它广泛适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作,其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸 盘(起重电磁铁),可同时使用其中二种或三种。 该起重机设计制造过程严格依照:GB/T14406-93《通用门式起重机》;GB3811-83《起重机设计规范》;GB6067-85《起重机械安全规程》等国家标准及相关特种设备制造安全监察规程。 1、起重机的分类: (1)、按金属结构(机构数量)的型式分: 1)、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种; 2)、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种,门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。

龙门吊的安装拆除方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)

一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为实现梁板预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任。

32吨龙门吊说明书

75/20t电动吊钩桥式起重机 使用说明书 一用途 电动吊钩桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途电动吊钩桥式起重机和冶金用电动吊钩桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40℃)和低温(<-20℃)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二技术特征和主要参数 本系列起重机的主要参数如下: (一)起重量: 75/20t (二)跨度: 10.5m; 13.5m; 16.5m; 19.5m; 22.5m; 25.5m; 28.5m; 31.5m 等八种规格. (三)工作制度:中级(用于工作不太频繁,例如一般机构加工和装配车间)。 重级(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 按确定的跨度和工作制度,可查阅随机附加的起重机总图和小车总图中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。

三结构概述 本起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成(见附图一)。 本起重机有两套独立的起升机构,主构是用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时提升两个物件。每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过起重量的物件。当两个吊钩一起工作时,物件的重量不许超过主钩起重量。 (一)金属结构 本起重机的主要金属结构包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台等组成。在主梁的上盖板上铺设轨道,供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆,以保障检修人员的安全。 主梁与端梁进行刚性连接。每根端梁分成三段是用螺栓连接起来的可拆件,这样整个桥架可以拆开成三部分来进行运输和安装。 小车架是由钢板焊接而成,上面装有起升机构和小车运行机构。操纵室为全封闭结构,具有良好隔热、隔音效果,根据需要可配有空调器。操纵室悬挂在桥架下面,室内装有起重机的电气控制设备,主要是供驾驶人员操纵之用。 (二)起重机运行机构 起重机装有二套行走机构,安装在两根端梁下方。每套行走机构由主动平衡梁装配、被动平衡梁装配等组成,上述各部件均采用轴铰连接,使轮压分配均匀,并能较好地适应轨道的不平。 每套行走机构包含有主动平衡梁装配,驱动机构安装在走台上,这里采用的

龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程 1、操作人员必需经过培训,持证上岗,实行定机定人。 2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查,检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常,轨距、轨道平整度等情况。 3、开动和停止电动机,应缓慢平稳的操作控制器,做反向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作。 4、吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上,运行时被吊重物不得左右摇摆。 5、龙门吊架吊重后,行进速度不得大于 5m/min。 6、遇有下列情况时,现场指挥人员必须在构件妥善处理后,暂时停止吊装作业:1)突然变化,影响作业安全;2)卷扬机、电动机过热,或其他机械设备出现故障等。 7、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,严禁吊物从人头上越过。 8、操作司机必须认真做到“十不吊”: 1)斜吊不吊;2)超载不吊;3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊;4)指挥信号不明不吊;5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;6)吊物上站人不吊;7)埋在地下的构件不吊;8)安全装置失灵不吊;9)光线阴暗看不清吊物不吊;10)六级以上强风不吊。 9、工作完毕,桥吊应停在规定的位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

龙门吊管理制度 一、编制目的 为了进一步加强龙门吊安全生产运行的管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则,增强安全意识,明确责任,强化检查,规范管理,消除隐患,确保龙门吊能稳定、安全地完成施工生产任务,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。 三、安装验收制度 设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。 1、原始资料 (1)开箱时要收集:设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、基础图、安装图、易损件零件图及工艺文件、设备使用维护规程等。 (2)填好台帐卡、履历簿等,为交接做准备。 (3)有设备设计、工艺布置、安装图、施工和设计变更记录。 (4)设备或备品配件齐全、配套,技术资料进行归档工作。 2、施工过程 (1)工程安装进度表以及施工组织措施。

龙门吊维修保养制度

南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度 中国中铁隧道集团二处有限公司 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 二〇一七年九月

南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度 编制: 复核: 批准: 中铁隧道集团二处有限公司 南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月

目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.人员配置及培训 (1) 4.建立设备检查制度 (1) 4.1日检 (1) 4.2周检 (2) 4.3月检 (2) 4.4半年检查 (2) 4.5年度检查 (3) 5.维修保养 (3) 5.1维护保养级别 (3) 5.2润滑 (5) 5.3主要部件的维护 (7) 5.4电气系统的维护与保养 (9) 6.常见故障处理 (9) 6.1啃轨 (9) 6.2主动车轮打滑 (10) 6.3安全开关失灵 (10) 7.附件 (10)

1、编制目的 为了加强门式起重机的管理,提高经济效益,保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成,特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用,杜绝以经验代替制度的操作手段,发现问题及时反应,由机修或电气人员检查维修,严禁设备带病作业;维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查,及时发现问题,将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规范》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训 每台门式起重机配置一名专职维护保养人员,维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。 专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。 定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训,新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度 为确保门式起重机的安全运转,首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下: 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断,严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠。 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如

龙门吊安装及拆卸方案正文

目录 1.编制依据 (2) 2.适用范围 (2) 3.设备概述 (2) 3.1 工作原理 (3) 3.2 技术特性及主要参数 (3) 3.3 结构概述 (4) 4.安装现场要求 (5) 5.拆卸现场要求 (5) 6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5) 7.门式起重机安装步骤 (6) 7.1 安装前的准备 (7) 7.2 吊装顺序 (8) 7.3 机械安装 (9) 7.4 电气部分安装 (10) 8.门式起重机拆卸步骤 (11) 9.安全及文明施工措施 (13) 10.应急领导机构与职责 (14) 11.事故的预防 (15) 12.劳动力安排 (16) MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸

施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》; 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》; 1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》; 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/10T-22M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/10T-22M门式起重机(以下简称门吊)适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A2级,工作环境温度为0~45°C。不推荐用于高温(>+45°C)和低温(<0°C)的场合,也不适宜吊运赤热

10t龙门吊维护保养使用说明书

10t单梁门式起重机维护保养使用说明书 编制: 审核: 批准: 日期: 水电七局水工机械厂

目录 1.起重机安全操作··················1.1起重规定···························································· 1.2电器设备的使用················································· 2.维护和保养·······················2.1主梁的变形·························································2.2主梁变形的概念··················································2.3主梁变形的测量方法··········································2.4主梁变形的修复··················································2.5车轮啃轨的修理···················································2.6机械部分的修复工艺···········································2.7电器装备的维修工艺···········································

1.起重机安全操作 1.1. 起重规定 1.1.1.现场施工人员必须服从统一指挥,在明确信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或在监视中发现事故苗头时立即停止操作。 1.1. 2.施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重作业,并将起重设备、起重物设于安全位置并加楔铁使用大轨器锁紧设备。 1.1.3.凡进入施工现场人员必须精力集中,戴好安全帽。 1.1.4.起重作业时,必须执行“八不吊”、“七禁止”的制度。 八不吊: 1)未试吊不吊; 2)起重超跨度不吊; 3)非指挥人员指挥和信号不清不吊; 4)吊钩不对重物中心不吊; 5)斜拉物体时不吊; 6)套索不稳不牢不吊; 7)重物相压、相钩、相夹不吊; 8)吊钩直接挂在物件上不吊。 七禁止: 1)禁止人员从吊起的物体底下钻过;

5.龙门吊维护保养

龙门吊维护保养制度 起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB/T20118-2006)规定。 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮。 5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度。 6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。 二、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。

2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。 3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况。 三、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分。 2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。 3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。 6、每年摇测保护接地电阻两次,保证不大于4欧姆。 四、起重机构的润滑 起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转,并对延长机件寿命,促进安全生产有着密切的关系。因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时补充和更换润滑油脂。 1、起重机机构各润滑点的分布 (1)吊钩滑轮轴 (2)固定滑轮轴(在小车上)

龙门吊机使用程序(正式)

龙门吊机使用程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 宁波市城庄路姚江大桥70号龙门吊机为本桥上部结构钢结构起吊设备,吊机的使用必须严格按本程序执行: 第1条:龙门吊机的调配权归项目部调度主任。生产经理负责申批。 第2条:龙门吊机使用采取计划审批制度。使用单位提前一天到调度室提出书面使用计划,经生产经理审批后,由调度通知吊机司机,实施作业。 第3条:龙门吊机使用单位必须由有专业

资格的装吊人员和信号员指挥龙门吊机作业,并与吊机司机密切配合,共同完成作业内容。 第4条:龙门吊机使用结束后,使用方应配合吊机司机把龙门吊机停放在指定的位置,并按要求拉好缆风绳,上好夹轨器。经司机检查合格后方能离开现场。 第5条:吊机司机按要求将龙门吊机的开关置于零位,拉下开关,关好门窗,将操作室门锁好。再次检查龙门吊机的防风措施符合要求后方能离开吊机。 第6条:遇有五级以上大风及暴雨天气,龙门吊机禁止进行起吊作业。吊机司机负责,调度派人配合司机做好龙门吊机的防风措施。 第7条:调度负责收集每天的气预报信

龙门吊维修说明书

维修说明书的格式 标题:维修说明书 内容:一、总则 二、保养与检查 三、故障处理 四、变频器参数设定 参考内容: 一、总则 使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。 1.只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。 2.如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整,则不许使用起重机。 3.电气检修时,应切断电源回路,以免触电,造成人员伤亡。 4.必须带电工作时,一定要戴上橡胶手套,穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。 5.变频器在切断电源主回路,等待6分钟,测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。 6.变频器内的控制板,请勿用手指直接触摸,静电感应会损坏基板。 7.严格遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。 二、保养与检查 各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言: 日检修:由司机执行,于每日交接班时进行。检修范围如下: 1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物; 2、各电机有否异常声音及振动; 3、是否有异常发热的电气设备; 4、周围温度是否过高;

5、输出电流监视表是否与通常值相差很大; 6、变频器的冷却风扇是否正常运转; 7、机房空调是否正常工作; 旬日检修(或双周检修): 1、缆卷筒集电环,中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁,接触面 积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有 0.2kg/cm2的压力。 2、接触器、继电器的主、副触点应经常检查,遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨 光,烧蚀严重的应及时换下,衔铁接合面上的防锈油必须擦干净,以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。 3、继电器上端的微动开关应动作可靠,否则应以校正。 4、室外电气元件应经常注意其密封性能。 5、所有电气接线螺栓应连接可靠,不能在螺栓松动情况下通电工作。 6、拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。 7、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物; 重要设备(变频器)的定期保养,请确认以下项目: 检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后,或经过1分钟(30KW以上的变频器6分钟以上)后再进行。切断电源后马上触摸端子,会有触电的危险。 检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉,接插件螺丝是否松动;连接器是否松动;扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多,可用压缩干燥空气吹去;印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附,可用压缩干燥空气吹去;冷却风扇异常声音,异常振动有吗?累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰尘垃圾吸附,用压缩干燥空气吹去;滤波电介电容有异常如:变色,异臭吗?如不能消除,更换印刷基板 三、故障处理 1、操纵线路故障 故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时,断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后,断路器跳开。主接触器后部电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。按控制合按钮后,主接触器

龙门吊安拆方案修订稿

龙门吊安拆方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理I标项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 ,并经我单位项目技术负责人审查批准,请予以审核、批准。 附:杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 承包单位(章): 项目技术负责人: 日期:专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 日期:总监理工程师意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 注:本表一式3份,承包单位2份,项目监理单位1份。

新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 编制: 审核: 审批: 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部 二〇一七年一月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊的安装 (1) 四、龙门吊结构简算 (9) 五、龙门吊拆卸施工 (11) 六、质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (15)

一、工程概况 本标段为杭州至黄山铁路HHZQ-1标一分部,无砟道床起讫里程为DK181+~DK199+947,正线长度公里(含断链长度)。标段内设桥梁2座,计米,占线路全长的%;隧道座,计米,占线路全长的%;路基90米,占线路全长的%。计划投入6台10T龙门吊。 龙门吊主要参数: ①龙门吊工作级别:A3 ②跨度:; ③承载能力:10t; ④起升速度:7m/min; 为保证龙门吊安拆作业的安全顺利进行,编制本安装方案。二、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《公路钢结构高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86

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