常用硬度解释及转换表
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛
氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用
的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。
试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，
在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬
质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸
铁等。
布氏硬度-HB
布氏硬度（Brinell Hardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤
力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入
被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后
按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
HBS和HBW都是布氏硬度符号，但是有区别：
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
而且HBS已经停止使用。在2003年6月1日以前，我国执行的是国家标准GB/T231-1984,布氏
硬度试验用钢球压头进行试验的用HBS表示，用硬质合金球头试验的用HBW表示。同样的试块，当其它
试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
从2003年6月1日开始，原国标GB/T231-1984废止，我国等效执行国际标准ISO6506，制定了新的国
家标准：GB/T231.1-2002,文中明确取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。因此HBS停止使用，全
部用HBW表示布氏硬度符号。
维氏硬度-HV
维氏硬度是材料硬度的一种标准。是英国史密斯（Robert L. Smith）和塞德兰德（George E. Sandland）于1921年在维克斯公司（Vickers Ltd）提出的。
以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定
时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度
测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层
的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压
入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。
HV前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的10-15秒，还需在
试验力值后标注保持时间。
如：600HV30/20---采用30千克力的试验力，保持20秒，得到硬度值为600.
表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出，符号为HS 。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。肖氏硬度计适用于测定橡胶、塑料、金属材料等的硬度。测定黑色金属和有色金属为肖氏硬度值。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。
肖氏硬度试验是一种动态力试验，与布、洛、维等静态力试验法相比，准确度稍差，受测试时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响，数据分散性较大，其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求，不适于较薄和较小试样。
肖氏硬度计是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试，其结构简单，便于操作，测试效率高，特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件，例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。 邵氏硬度-HA/HD
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A 、D 两种，
分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A 硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D 硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A 硬度计还是用邵氏D 硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D 硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx ，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx 说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面: A 型的单位表达是:HA D 型单位表达是:HD
邵氏A 、C 、D 硬度对照表
邵氏硬度 D
邵氏硬度 C
邵氏硬度 A
聚合物种类
90 硬塑
86 83 中等硬度塑胶
80 77 74 70
65 95
60 93 98 软塑
55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶
35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20 4
8
10
SAE J 417 1983 C(1)
3
标准之各种硬度单位换算表以及水质硬度范围
碱度：把天然水经处理过的水的PH降低到相应于纯CO2水溶液的PH值所必须中和的水中强碱物种的总含量。按这个定义，碱度由强酸（盐酸或硫酸）滴定至终点，单位为ep/L. 硬度：通常说的总硬度指水中Ca2+,Mg2+的总量，这是因为其他离子的总含量远小于二者的含量，因此不予考虑。只有在其他量子含量很高时才考虑，其对硬度的影响。水中的阳离子（除H+外）一般也碳酸盐，重碳酸盐，硫酸盐及氯化物等形式存在。 硬度可以分为暂时硬度，永久硬度个负硬度等类型。 暂时硬度：又称碳酸盐硬度，指水中钙，镁的碳酸盐的含量，因天然水中碳酸盐含量很低，只有在碱性水中才存在碳酸盐。故暂时硬度一般是指水中重碳酸盐的含量，水在煮沸时其中的重碳酸盐分解出碳酸盐沉淀。常用的硬度单位是毫摩尔/升（mmol/L） 永久硬度：又称非碳酸盐硬度，主要指水中钙，镁的氯化物.硫酸盐的含量，之外尚有少量的钙.镁硝酸盐.硅酸盐等盐类，在常压9体积不变）情况下加热，这些盐类不会析出沉淀。常用的硬度单位是毫摩尔/升（mmol/L） 负硬度：指水中钾.纳的碳酸盐.重碳酸盐及氢氧化物的含量，又称为纳盐硬度。当水的总碱度大于总硬度时，就回出现负硬度。负硬度可以消除水的永久硬度，负硬度不能与永久硬度共存。常用的硬度单位是毫摩尔/升（mmol/L） 碱度和硬度是水的重要参数，二者之间的关系有以下三种情况： （1）总碱度〈总硬度，此时，水中有永久硬度和暂时硬度，无钠盐（负）硬度，则： 总硬度—总碱度=永久硬度 总碱度=暂时硬度 （2）总碱度〉总硬度，水中无永久硬度，而存在暂时硬度和钠盐硬度，则： 总硬度=暂时硬度 总碱度—总硬度=钠盐硬度（负硬度） （3）总碱度=总硬度，水中没有永久硬度和钠盐硬度，只有暂时硬度，则： 总硬度=总碱度=暂时硬度 1 / 1
(参考资料)国家标准硬度HRC转换表
国家标准硬度HRC/HB/HL/HV/HS转换表国家标准硬度转换表:副本 HLD HRC HRB HV HB[1 ] HB[2 ] HSD HLD HRC HRB HV HB[1 ] HB[2 ] HSD 3008359633.932231431546.3 3028459834.232531631846.6 3048560034.532831932046.9 3068560234.833032232347.2 3088660435.133332432547.5 3108760635.433632732847.8 3128760835.733833033148.2 3148861035.934133233348.5 3168961236.234433533648.8 3189061436.534633833949.1 3209061636.834934034149.4 3229161837.135234334449.7 3249262037.435534634650.1 3269362237.635734934950.4 3289462437.936035135250.7 3309462638.236335435551 3329562838.536635735751.3 3349663038.736936036051.7 336976323937236336352 3389863439.337536636652.3 3409963639.637736936952.6 34210063839.838037137152.9 34410164040.138337437453.3 34610164240.438637737753.6 34810264440.738938038053.9 35059.610364640.939238338354.2
国家标准硬度转换表
国家标准硬度转换表
硬度換算公式: 1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+12 2.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+15 3.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V) 4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3 洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算 硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。 ●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●H V-适用于显微镜分析。维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器 压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。 ●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。或用里氏原理直接用布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）、肖氏（H S）测量硬度值。 时代公司生产的T H系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计T H140/T H160/H L N-11A/H S141便携式系列》） 洛氏硬度(H R C)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 2、H B-布氏硬度：一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布式硬度 (H B)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000k g)把一定大小(直径一般为10m m)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(H B)，单位为公斤力/m m2(N/m m2)。（关于布 式硬度(H B)详细情况请点击《布氏硬度机(计)H B-3000B/T H600》）
2013年国家标准各种硬度值换算表
国家标准各种硬度值换算表 Steel Rockwell Rockwell Superficial Vickers Brinell Shore HRA HRB HRC HRD 15N 30N 45N HV HB HS 60kgf 100kgf 150kgf 100kgf 15kgf 30kgf 45kgf 50kgf 3000kgf jis 85.6 68.0 76.9 93.2 84.4 75.4 940 97.6 85.3 67.5 76.5 93.0 84.0 74.3 920 96.4 85.0 67.0 76.1 92.9 83.6 74.2 900 95.2 84.7 66.4 75.7 92.7 83.1 73.6 880 94.0 84.4 65.9 75.3 92.5 82.7 73.1 860 92.8 84.1 65.3 74.8 92.3 82.2 72.2 840 91.5 83.8 64.7 74.3 92.1 81.7 71.8 820 90.2 83.4 64.0 73.8 91.8 81.1 71.0 800 88.9 83.0 63.3 73.3 91.5 80.4 70.2 780 87.5 82.6 62.5 72.6 91.2 79.7 69.4 760 86.2 82.2 61.8 72.1 91.0 79.1 68.6 740 84.8 81.8 61.0 71.5 90.7 78.4 67.7 720 83.3 81.3 60.1 70.8 90.3 77.6 66.7 700 81.8 81.1 59.7 70.5 90.1 77.2 66.2 690 81.1 80.8 59.2 70.1 89.8 76.8 65.7 680 80.3 80.6 58.8 69.8 89.7 76.4 65.3 670 79.6 80.3 58.3 69.4 89.5 75.9 64.7 660 78.8 80.0 57.8 69.0 89.2 75.5 64.1 650 78.0 79.8 57.3 68.7 89.0 75.1 63.5 640 77.2 79.5 56.8 68.3 88.8 74.6 63.0 630 76.4 79.2 56.3 67.9 88.5 74.2 62.4 620 75.6 78.9 55.7 67.5 88.2 73.6 61.7 610 74.7 78.6 55.2 67.0 88.0 73.2 61.2 600 73.9 78.4 54.7 66.7 87.8 72.7 60.5 590 73.1 78.0 54.1 66.2 87.5 72.1 59.9 580 72.2 77.8 53.6 65.8 87.2 71.7 59.3 570 71.3 77.4 53.0 65.4 86.9 71.2 58.6 560 70.4 77.0 52.3 64.8 86.6 70.5 57.8 550 505 69.6 76.7 51.7 64.4 86.3 70.0 57.0 540 496 68.7 76.4 51.1 63.9 86.0 69.5 56.2 530 488 67.7 76.1 50.5 63.5 85.7 69.0 55.6 520 480 66.8 75.7 49.8 62.9 85.4 68.3 54.7 510 473 65.9 75.3 49.1 62.2 85.0 67.7 53.9 500 465 64.9 74.9 48.4 61.6 84.7 67.1 53.1 490 456 64.0 74.5 47.7 61.3 84.3 66.4 52.2 480 448 63.0 74.1 46.9 60.7 83.9 65.7 51.3 470 441 62.0 73.6 46.1 60.1 83.6 64.9 50.4 460 433 61.0 73.3 45.3 59.4 83.2 64.3 49.4 450 425 60.0 72.8 44.5 58.8 82.8 63.5 48.4 440 415 59.0 72.3 43.6 58.2 82.3 62.7 47.4 430 405 58.0 71.8 42.7 57.5 81.8 61.9 46.4 420 397 56.9
硬度简介和几种硬度的转换表
硬度分为维氏、洛氏、布氏、里氏、努氏等等。不管用是什么硬度，都是在同一标准前提下对比硬度的相对大小。其中最常用的是洛氏和布氏，但布氏压痕较大，破坏试样，不用于产品上，只用于试验试件上，洛氏最常用，由于压痕小，可以直接在产品上打硬度，现在许多厂家都有在线的洛氏硬度计，洛氏硬度又分几个系列，比如HRA、HRB、HRC。。。。等等，软硬范围不同（压头的尺寸和材料不同），比如一般的较软的用HRC，较硬的的用HRA，就象人的身高，0.8米，用1米的尺子就可以测量，1.8米需要2米的尺子，各种材料的硬度不同，范围较大，所以不同的材料对应用不同的系列，硬度的主要目的是验证强度（硬度试验方便），而硬度和强度的转换主要基于经验。 1.洛氏硬度 是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 2.布氏硬度 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。 3.维氏硬度 维氏硬度试验方法是英国史密斯（，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。 4.里氏硬度 里氏硬度是以HL表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。 5.肖氏硬度 简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一 1
硬度单位的转换度换算公式
硬度单位的转换度換算公式 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HR C)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(H RC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測定範圍: HS<100 HB<500 HR C<70 HV<1300 (80~88) H RA, (85~95) H RB, (20~70)HRC 洛氏硬度中HRA、H RB、HR C等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/m m2)。 2.洛氏硬度(H R) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、 3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。H RB：是采用100kg载荷和直径1.5 8mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。『HK=139.54?P/L2。式中：HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑对角线长度，mm。我国和欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。兆帕（MPa）是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa HLD HRC H RB HV HB[1] HB[2] HSD HLD HRC H RB HV HB[1] HB[2] HSD 300 83 596 33.9 322 314 315 46.3 302 84 598 34.2 325 316 318 46.6 304 85 600 34.5 328 319 320 46.9 306 85 602 34.8 330 322 323 47.2 308 86 604 35.1 333 324 325 47.5 310 87 606 35.4 336 327 328 47.8 312 87 608 35.7 338 330 331 48.2 314 88 610 35.9 341 332 333 48.5 316 89 612 36.2 344 335 336 48.8 318 90 614 36.5 346 338 339 49.1
常用硬度对照表
HRA HRC HRA HRC HRA HRC HRA HRC 186.670.0 10373178.555.0599*******.540.0377*******.0274286.669.5 10173278.254.55896236570.339.53728626627.5271386.669.0 9973377.954.0579*******.039.03678726327.0268486.668.5 9783477.753.55706435538.53628826026.5264586.668.0 9593577.453.0561*******.0351*******.0261686.667.5 9413677.152.55516634537.53529025425.5258786.667.0 9233776.952.05436734137.03479125125.0255886.666.5 9063876.651.55346833636.53429224824.5252986.666.0 8893950176.351.05256933236.03389324524.02491086.665.5 8724049476.150.55177032735.53339424223.52461186.665.0 8564148875.850.05097132335.03299524023.02431286.664.5 8404248175.549.55017231834.53249623722.52401386.664.0 8254347475.349.04937331434.03209723422.02371486.663.5 8104446875.048.54857431033.53169823221.52341586.663.0 7954546174.748.0478*******.0312*******.02311686.662.5 7804645574.547.54707630232.530810022720.52291786.662.0 7664744974.247.04637729832.030410122520.02261886.661.5 7524844273.946.54567829431.530010222219.52231986.661.0 7394943673.746.04497929131.029*********.02212086.660.5 7265043073.445.54438028730.529210421818.52182186.660.0 7135142473.245.0436*******.028*********.02162286.659.5 7005241872.944.54298228029.528510621417.52142386.659.0 6885341372.644.04238327629.028*********.02112486.658.5 6765440772.443.54178427328.52782586.658.0 6645540172.143.04112686.657.5 6535639671.842.54052786.657.0 6425739171.642.03992886.656.5 6315838571.341.53932986.656.0 6205938071.141.03883086.655.56096037570.840.5382 黑色金属材料 硬度值换算表 序号洛氏硬度 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度维氏硬度HV 布氏硬度HB 维氏硬度HV 布氏硬度 HB 序号注: 1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。 2.洛氏硬度:HRA 主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC 主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。 3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。序号序号洛氏硬度维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度
硬度转化表
HARDNESS CONVERSION TABLE FOR METALS Vickers Brinell Shore ???? Vickers HRA HRB HRC HRD 15N 30N 45N HV HB HS HRB HRF 15T 30T 45T HV 60Kgf 100Kgf 150Kgf 100Kgf 15Kgf 30Kgf 45Kgf 50Kgf 3000Kgf JIS 100Kgf 60Kgf 15Kgf 30Kgf 45Kgf 85.668.076.993.284.475.494097.6-93.5110.0 90.077.566.0 19685.367.576.593.084.074.392096.4-109.5 65.5 19485.067.076.192.983.674.290095.2-93.077.065.019284.766.475.792.783.173.688094.0-92.5109.076.564.5 19084.465.975.392.582.773.186092.8-92.089.564.0 18884.165.374.892.382.272.284091.5-91.5108.576.063.518683.864.774.392.181.771.882090.2-91.075.563.0 18483.464.073.891.881.171.080088.9-90.5108.089.062.5 18283.063.373.391.580.470.278087.5-90.0107.575.062.018082.662.572.691.279.769.476086.2-89.074.561.5 17882.261.872.191.079.168.674084.8-88.5107.061.0 17681.861.071.590.778.467.772083.3-88.088.574.060.5 17481.360.170.890.377.666.770081.8-87.5106.573.560.0 17281.159.770.590.177.266.269081.1-87.059.5 17080.859.270.189.876.865.768080.3-86.0106.088.073.059.0 16880.658.869.889.776.465.367079.6-85.572.558.516680.358.369.489.575.964.766078.8-85.0105.572.058.0 16480.057.869.089.275.564.165078.0-84.0105.087.557.5 16279.857.368.789.075.163.564077.2-83.571.556.516079.556.868.388.874.663.063076.4-83.0104.571.056.0 15879.256.367.988.574.262.462075.6-82.0104.087.070.555.5 15678.955.767.588.273.661.761074.7-81.5103.570.054.5 15478.655.267.088.073.261.260073.9-80.5103.054.0 15278.454.766.781.872.760.559073.1210{2095}80.086.569.553.5 15078.054.166.287.572.159.958072.2206{2020}79.0102.569.053.014877.853.665.887.271.759.357071.3202{1981}78.0102.068.552.5 14677.453.065.486.971.258.656070.4199{1952}77.5101.586.068.051.5 14477.052.364.886.670.557.855050569.6195{1912}77.0101.067.551.0 14276.751.764.486.370.057.054049668.7190{1863}76.0100.585.567.050.0 14076.451.163.986.069.556.253048867.7186{1824}75.0100.066.549.0 13876.150.563.585.769.055.652048066.8183{1795}74.599.585.066.048.0 13675.749.862.985.468.354.751047365.9179{1755}73.599.065.547.5 13475.349.162.285.067.753.950046564.9174{1706}73.098.584.565.046.513274.948.461.684.767.153.149045664.0169{1657}72.098.084.064.545.5 13074.547.761.384.366.452.248044863.0165{1618}71.097.563.545.0 12874.146.960.783.965.751.347044162.0160{1569}70.097.083.563.044.0 12673.646.160.183.664.950.446043361.0156{1530}69.096.562.543.0 12473.345.359.483.264.349.445042560.0153{1500}68.096.083.062.042.0 12272.844.558.882.863.548.444041559.0149{1461}67.095.561.041.0 12072.343.658.282.362.747.443040558.0144{1412)66.095.082.560.540.011871.842.757.581.861.946.442039756.9140{1373}65.094.582.060.039.011671.441.856.881.461.145.341038855.9136{1334}64.094.081.559.538.011470.840.856.081.060.244.140037954.8131{1285}63.093.081.058.537.011270.339.8 55.280.359.342.939036953.7127{1245}62.092.680.558.035.5 11069.8110.038.8 54.479.858.441.738036052.6123{1206}61.092.057.034.5 10869.237.7 53.679.257.440.437035051.5120{1177}59.591.280.056.033.010668.7109.036.6 52.878.656.439.136034150.4115{1128}58.090.579.555.032.010468.135.5 51.978.055.437.835033149.3112{1098}57.089.879.054.530.510267.6108.034.4 51.177.454.436.534032248.1109{1069}56.089.078.553.529.510067.033.3 50.276.853.635.233031347.0105{1030}54.088.078.052.528.09866.4107.032.2 49.476.252.333.932030345.8103{1010}53.087.277.551.526.59665.831.0 48.475.651.332.531029444.6100{ 981}51.086.377.050.524.59465.2105.529.8 47.574.950.231.130028443.4 97{ 951}49.585.476.549.023.09264.829.2 47.174.649.730.429528042.8 96{ 941}47.584.475.548.021.09064.5104.528.5 46.574.249.029.529027542.2 94{ 922}46.083.575.047.019.08864.227.8 46.073.848.428.728527041.6 92{ 902}44.082.374.545.517.08663.8103.527.1 45.373.447.827.928026540.9 91{ 892}42.081.273.544.014.58463.526.4 44.973.047.227.127526140.3 89{ 873}40.080.073.043.012.58263.1102.025.6 44.372.646.426.227025639.7 87{ 853}37.578.672.041.010.08062.724.8 43.772.145.725.226525239.1 86{ 843}35.077.471.539.57.57862.4101.024.0 43.171.645.024.326024738.4 84{ 824}32.576.070.538.0 4.57662.023.1 42.271.144.223.225524337.8 82{ 804}30.074.870.036.0 1.07461.699.522.2 41.770.643.422.225023837.2 81{ 794}27.573.269.034.07261.221.3 41.170.142.521.124523336.5 79{ 775}24.571.668.032.07061.7 98.120.340.369.641.719.9 24022835.9 78{ 765}21.570.067.030.06896.718.0 23021934.1 75{ 736}18.568.566.028.06695.015.7 22020933.2 71{ 696}15.566.865.025.56493.413.4 21020031.8 68{ 667}12.565.063.523.06291.511.0 20019030.4 65{ 637}10.063.0 62.520.56089.58.5 19018129.0 62{ 608}61.061.018.05887.1 6.0 18017127.7 59{ 579}58.860.015.05685.0 3.0 17016226.5 56{ 549}56.558.512.05481.70.0 16015225.0 53{ 520}53.557.05278.7 15014323.7 50{ 490}50.555.55075.0 14013322.1 46{ 451}49.054.54971.2 13012420.6 44{ 431}47.053.5 4866.7 12011419.1 40{ 392} 45.04762.3 11010517.6-43.04656.2 10095 16.1 - 40.0 45 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Kgf/?{N/?} Soft Metal Steel Rockwell Rockwell Superficial Rockwell Rockwell Superficial
国家标准硬度转换表
国家标准硬度转换表 里氏洛氏洛氏维氏布氏布氏肖氏里氏洛氏洛氏维氏布氏布氏肖氏HLD HRC HRB HV HB[1]HB[2] HSD HLD HRC HRB HV HB[1] HB[2] HSD 300 83 596 33.9 322 314 315 46.3 302 84 598 34.2 325 316 318 46.6 304 85 600 34.5 328 319 320 46.9 306 85 602 34.8 330 322 323 47.2 308 86 604 35.1 333 324 325 47.5 310 87 606 35.4 336 327 328 47.8 312 87 608 35.7 338 330 331 48.2 314 88 610 35.9 341 332 333 48.5 316 89 612 36.2 344 335 336 48.8 318 90 614 36.5 346 338 339 49.1 320 90 616 36.8 349 340 341 49.4 322 91 618 37.1 352 343 344 49.7 324 92 620 37.4 355 346 346 50.1 326 93 622 37.6 357 349 349 50.4 328 94 624 37.9 360 351 352 50.7 330 94 626 38.2 363 354 355 51 332 95 628 38.5 366 357 357 51.3 334 96 630 38.7 369 360 360 51.7 336 97 632 39 372 363 363 52 338 98 634 39.3 375 366 366 52.3 340 99 636 39.6 377 369 369 52.6 342 100 638 39.8 380 371 371 52.9 344 101 640 40.1 383 374 374 53.3 346 101 642 40.4 386 377 377 53.6 348 102 644 40.7 389 380 380 53.9 350 59.6 103 646 40.9 392 383 383 54.2 352 60.3 104 648 41.2 395 386 386 54.6 354 61 105 650 41.5 398 389 389 54.9
常用硬度解释及转换表
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛 氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用 的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。 洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。 试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球， 在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示： HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬 质合金。 HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。 HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸 铁等。 布氏硬度-HB 布氏硬度（Brinell Hardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤 力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入 被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后 按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 HBS和HBW都是布氏硬度符号，但是有区别： HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料。 HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。 而且HBS已经停止使用。在2003年6月1日以前，我国执行的是国家标准GB/T231-1984,布氏 硬度试验用钢球压头进行试验的用HBS表示，用硬质合金球头试验的用HBW表示。同样的试块，当其它 试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。 从2003年6月1日开始，原国标GB/T231-1984废止，我国等效执行国际标准ISO6506，制定了新的国 家标准：GB/T231.1-2002,文中明确取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。因此HBS停止使用，全 部用HBW表示布氏硬度符号。 维氏硬度-HV 维氏硬度是材料硬度的一种标准。是英国史密斯（Robert L. Smith）和塞德兰德（George E. Sandland）于1921年在维克斯公司（Vickers Ltd）提出的。 以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定 时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度 测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层 的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压 入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。 HV前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的10-15秒，还需在 试验力值后标注保持时间。 如：600HV30/20---采用30千克力的试验力，保持20秒，得到硬度值为600.
国家标准硬度转换表
国家标准硬度转换表 里氏HLD洛氏HRC洛氏HRB维氏HV布氏HB[1]布氏HB[2]肖氏HSD 30083 30284 30485 30685 30886 31087 31287 31488 31689 31890 32090 32291 32492 32693 32894 33094 33295 33496 33697 33898 34099 342100 344101 346101 348102 35059.6103 35260.3104 35461105 35661.7106 35862.4107 36063.1108 36263.8109 36464.5110 36665.1111 36865.8112 37066.4114 37267115 37467.7116 37668.3117 37868.9118 38069.5119 38270.1120 38470.6121 38671.2123 38871.8124 39072.3125 39272.9126 39473.4127 39674129 39874.5130 40075131142
40275.5133144 40476134145 40676.5135147 40877136149 41077.5138150 41278139152 41478.4141153 41678.9142155 41879.3143156 42079.8145140157 42280.2146141159 42480.7148143160 42681.1149144162 42881.5151145163 43081.9152147165 43282.4154148166 43482.8155150168 43683.2157151169 43883.6158153171 44084160154172 44284.4161156174 44484.8163157175 44685.1164159176 44885.5166160178 45085.9168162179 45286.3169164181 45486.6171165182 45687173167184 45887.4174168185 46087.717617018726.4 46288.117817218826.7 46488.517917319027 46688.818117519127.3 46889.218317719327.6 47089.518517819427.9 47289.918618019628.2 47490.318818219728.5 47690.619018419828.8 4789119218520029.1 48091.319418720229.4 48291.719518920329.7 48492.119719120530 48692.419919220630.3 48892.820119420830.6 49093.120319620930.9 49293.520519821131.2 49493.920720021231.5 49694.320920221431.7 49894.621120421532 5009521320521732.2 50295.421520721932.5 50495.821720922032.8 50696.221921122233.1 50896.622121322433.3