乘用车防撞梁用钢管技术协议修订
乘用车车门用防撞梁钢管技术协议
编号:＿＿＿＿＿＿＿＿＿
签订地点:＿＿＿＿＿＿＿＿＿
签订时间:年月日
乘用车车门用防撞梁钢管技术协议
甲方：成都泰鸿汽车零部件有限公司
乙方：
一、供货品种要求
乙方为甲方提供乘用车车门用防撞梁钢管，如下：
1、NL-4 01236450/6462 左/右前门防撞梁923±2×￠32±0.1×厚2±0.1（BR1200HS)；
2、NL-4 01236478/6493 左/右后门防撞梁577.5±2×￠32±0.1×厚2±0.1（BR1200HS) 。
二、技术要求
2.1 表面质量
a) 钢管外表面不得有折叠、裂纹、结疤、轧折各离层等对使用有害的缺陷。这些缺陷应完全清除，清理处的外径和壁厚应满足2.2.1的要求。
b) 直缝焊管内侧不允许存在焊渣、焊瘤等缺陷，以防止其脱落后在整车行车过程中造成异响。
2.2尺寸
2.2.1外径和壁厚
钢管的外径和壁厚符合GB/T17395-2008的规定，符合甲方要求。
2.2.2 焊缝高度
a) 直缝焊管焊缝外表面毛刺经清除应与母材表面平齐或圆滑过渡，焊缝内表面毛刺清除后余高应符合GB/T 13793 中的高精度规定且不允许出现负公差。
b) 焊缝毛刺经清除后，焊缝剩余厚度应不小于壁厚允许的最小值。
2.2.3端部切斜
钢管端部切斜不超过1mm，局部变形不影响使用。
2.2.3弯曲度
钢管的弯曲度≤0.8mm。
2.3牌号和化学成分
钢管牌号为：BR1200HS ，化学成分允许偏差满足GB/T 222-2006的规定。 2.4力学性能
钢管的力学性能符合表1的规定。
2.5 硬度
钢管硬度310HV ∽380HV 2.6 静态弯曲性能
钢管应满足静态弯曲试验，试验后焊管最大开裂不超过 60mm ，并且所有钢管在规定位移测得的弯曲能量满足图纸和技术条件要求。 2.7禁限用物质要求
有毒有害物质要求应符合 Q/JL J160001 的规定。 2.8交货状态
a) 钢管热处理后须经表面抛丸处理，表面不得有氧化皮、油污等。 b) 钢管表面作防锈处理，保证30天内不生锈。 3 试验方法
3.1钢管外观用肉眼检查。
3.2钢管的尺寸、外形用合适的测量工具测量。 3.3化学成分
表1 力学性能
钢管的化学成分按照GB/T 20125-2006或GB/T 4336-2002规定的方法进行。
3.4拉伸试验
拉伸试验可以采用全尺寸纵向管状试样和纵向弧形试样试验，纵向弧形试样取样时注意避开焊缝位置。
只要试验机有足够的载荷能力，优先使用全尺寸纵向管段试样，试验方法按照GB/T 228.1 的规定进行试验。
3.5 硬度
钢管的硬度按照GB/T 4340.1 规定的方法进行。
3.6 静态弯曲试验
3.6.1 试验条件
a) 试验在室温下进行，速度为50mm/min，冲头直径为305mm，宽度大于试样直径，其他要求按照GB/T232执行；
b) 支承座高度应不小于零件试验规定的冲头位移高度。支辊上端半圆柱建议直径20～30mm，支辊长度大于试样直径，其他要求按照GB/T 232执行。试验装置如图1。
图1 静态弯曲试验示意图
c) 通常情况下，前门防撞梁跨距为600mm，位移为154mm，零件长度不
低于740mm；
后门防撞梁跨距为450mm，位移为127mm，零件长度不得低于580mm；对于较短零件，跨距可缩短为400mm，零件长度不小于508mm;
跨距尺寸有特殊要求的车型按规定尺寸执行。
3.6.2 弯曲试验时的零件摆放
圆形直缝焊管焊缝位置分别为0°、90°、180°三个方向试验，见图2。焊缝0°位置焊缝90°位置焊缝180°位置
图2 圆形钢管焊缝位置
3.6.3 试验结果
按照规定速度对零件施加弯曲载荷，达到规定位移后停止加载，记录最大弯曲载荷及规定位移所需要的弯曲能量。
3.7 禁限用物质
禁用物质的检测方法按Q/JLY J7110845B-2016 执行。
3.8防撞杆三点弯曲试验具体要求：
a)将防撞梁焊接总成安装固定，使用直径大于防撞梁圆管外径尺寸的球头且球头与防撞梁圆管接触面距两端焊接支架的距离相等；
b)万能试验机开始试验前调节球头与防撞梁圆管触点贴合；
c) a：10kN时，防撞梁无出现破裂现象；
b：15.57kN时，防撞梁无出现破裂现象；
c：破坏力值≥31.114kN。
4 检验规则
4.1钢管应按批验收，每个检验批应由相同炉号、相同牌号、相同规格、相同热处理状态的钢管组成。每批钢管的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法就符合表2的规定。
表2 钢管的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法
4.2 当检验结果中有一项不合格时，应取双倍样品重新进行检验，只有所有复检项目都合格时帮能判定整批合格，否则整批不合格。
5 包装、标志和质量证明书
5.1钢管的包装、标识和质量证明书就符合GB/T 2101-2008的有关规定
a) 在包装物料上明显部位贴标识卡，标识应正确、清晰、齐全、牢固。标识包括：产品名称、物料编码、供应商、放置要求标志及物流要求的条形码等
b) 包装物料架应有足够的强调，确保运输固定可靠，防止零件震动、碰撞、变形、生锈。
5.2供应商交货时应提供如下资料：
a) 材质证明书
b) 力学性能报告
c) 硬度检测记录
d) 尺寸检测报告
甲方代表：乙方代表：
甲方：（盖章）乙方：（盖章）日期：年月日日期：年月日
不锈钢无缝钢管技术协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 不锈钢无缝钢管技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
2. 执行的标准 GB/T 241金属管液压试验方法 GB/T 242金属管液扩口验方法 GB/T 246金属管压扁试验方法 GB/T 2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 GB/T 5777无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管 SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3. 此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行〈〈SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4. 规格要求： 此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； 长度公差为0-20mm; 外径允许偏差为管公称外径的士1.0%; 壁厚允许偏差为公称壁厚的士12.5%;
全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; 钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 5. 识别标记 按〈〈GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6. 钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7. 钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 8. 钢管经热处理并酸洗后交货; 9. 化学成分要求(成品分析) C< 0.08% Si< 1.00% Mn < 2.00% P< 0.035% S< 0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00% Ti > 5C% 10. 液压实验
如何正确了解无缝钢管的基础知识
如何正确了解无缝钢管的基础知识 无缝化钢管是经过热缩加工的产品，外观更加美观，使钢管整体性能增加，形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致， 市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看: 第一，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，9米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。 第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。 第三，如果酸洗一下，那就最明显了。 你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的，一般一看就能看的出来。另一种就是将焊管热轧，就是将焊管麽去焊筋再退火校直，表面上看和无缝钢管基本上一样，也是焊管中最好的。还有一种就是把焊管扩大一些，在一定程度上也看不出来，但是里面有的会有很多的铅粉，焊管无论怎么加工都有一个特点，就是壁厚均匀，而无缝钢管壁厚不是很均匀，这是区分真假无缝管的很简单的办法。 相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.360docs.net/doc/606155125.html,/
热扩管生产工艺： 无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库 热轧管生产工艺： 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。”顶头，也叫顶芯，直径是不变的，即穿孔机上是不扩径的，把实心的管坯掏空即可，而生产大口径管热扩工艺则不同，热扩管的原料是厚壁小直径钢管，不是实心的管坯，且所用的顶芯和穿孔的也不一样，其形状是一头大一头小，小头入，大头出，钢管就被扩径了，穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的，芯多粗，被掏空的管子内壁就多粗，不变的。你穿衣服能叫扩衣服吗？那衣服不几天就“扩”大了？兴许楼主会问为啥大口径钢管不直接用穿孔工艺，因为难度大，成本高，想象一下把Φ720的实心粗铁棍掏空
技术协议
技术协议 一、总则 XX集团XX公司空压站改造工程是XX“十一五”二期工程重点配套项目之一。此次设备安装需严格按照设计院设计图纸要求，并根据国家现行建筑设计规范、标准、通则及地方有关规定进行施工。 二、招标范围及内容 空压站改造工程设备安装第一标段工程范围主要包括：新建第四空压站、第一空压站改造、新建大棒干燥间。 本标段涉及的主要工程量见设计院所设计蓝图及变更单，图纸图号为：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥间现无安装蓝图，附有设备厂家提供的安装图和厂房平面图，另有一台3t单吊梁起重机及电气安装。 三、安装技术要求 1、管道安装 1.1技术规范 1）热力管道的施工、检验、实验和验收，按GB50235-2008《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定执行。 2）给排水管道的施工及验收按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定执行。 3）室内建筑给排水管道、采暖管道的施工及验收按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的规定执行。 1.2管道及附件的材质 1）生活给水管采用PE管，热熔连接，并需作好管道固定支撑。 2）室内排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建设部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行施工及验收。 3）离心式空压机进气管、仪表用气管采用304不锈钢管，法兰连接及焊接。 4）设备给水管、循环水管DN＜50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN≥50mm采用焊接钢管，焊接或法兰连接；循环水系统加药管采用UPVC管粘接；循环水系统排水管、溢流管采用焊接钢管，焊接。 5）压缩空气管道采用无缝钢管，焊接。 6）采暖蒸汽管道均采用无缝钢管。 7）卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件，水龙头采用陶瓷阀芯快开型水龙头 8）生活给水管上的阀门DN≤50mm采用全铜内螺纹截止阀，公称压力1.0MPa。 1.3管道(含流量计、阀门等)安装一般要求 1）管道手工焊的焊条采用E4303型；不锈钢管焊接采用E0-19-10型焊条。 2）给水管、压缩空气管、蒸汽管等金属管道其管径≥DN50，管道弯头采用热压弯头，弯曲半径取R=1.5DN。
管件技术协议
二、弯头、异径管、三通材料的技术要求 1概述 采购内容包括无缝管、弯头、异径管的货物供应、包装、运输、保险、服务。 2设计准则 1安装条件 热网管道大部分采用有补偿安装直埋敷设方式。 2 压力 供水管道设计压力2.0MPa；回水管道设计压力1.6MPa 3 温度 最高温度 150℃ 供水温度 130℃ 回水温度 70℃ 环境温度 -31～36.9℃ 相对湿度 50％～95％ 4 适用介质：热水 3、弯头／弯管 弯头采用钢板制对焊弯头(GB/T13401-2008)，材质为Q235B.弯头的弯曲半径一般为1.5DN、2.0DN。自然补偿及特殊节点处根据应力分析结果必要时采用大曲率煨制弯头。 外观要求：弯头表面应光滑，如有结疤、划痕、重皮等缺陷时应进行修磨，修磨处应圆滑过渡，并进行着色或磁粉探伤。弯曲部分不应有褶皱，可以有波浪形起伏，但起伏的凹点与凸点的最大高度不应超过管管公称壁厚的25%。 最小壁厚：弯头的实际最小壁厚应大于所连接主管钢管公称壁厚的12%。 弯处椭圆度：弯头弯曲部分的最大椭圆度不应超过2%。 管端椭圆度：弯头的直管段管端200mm长度范围内，钢管椭圆造成外径公差不能超过工程外径的±1%，且不大于公称壁厚。 弯曲角度偏差：供货钢制管件弯曲角度与要求的公称弯曲角度之差不应超过规范给定的数值（管径小于等于DN200的钢管，允许偏差±2.0°；管径大于DN200的钢管，允许偏差±1.0°）。 弯头的形位公差：曲率半径、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求应分别符合GB/T12459，GB/T13401和SY5257中的相应的规定。 4、异径管 变径管壁厚应符合GB/T12459或GB/T13401中的要求，并按径向和轴向载荷
建筑用钢管知识大全
钢管知识及分类标准 一、钢管分类 1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
无缝钢管技术规范书
无缝钢管技术规范书 *一、技术参数： 1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.5 2、材质：20#钢 3、配带法兰 *二、技术要求： 1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。 2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。 3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。 4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。 5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。 6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。 7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。 9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。 三、提供材料： 1、材质报告 2、质量检验报告及合格证 3、生产许可证 *四、资证要求： 符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。 五、商务要求： 1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；
2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）； 3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。 4、交货时间：签订合同后30天内； 5、报价为最终到货价，含增值税； 6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同； 7、未尽事宜双方协商解决。
不锈钢无缝钢管技术协议合同书
无缝钢管技术协议1.供货清单 2.执行的标准 ●GB/T241金属管液压试验方法 ●GB/T242金属管液扩口验方法 ●GB/T246金属管压扁试验方法 ●GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系 列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%； ●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%；
●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 5.识别标记 按《GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni:9.00%-12.00% Cr:17.00%-20.00% Ti≥5C% 10.液压实验 钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式P=2SR/D计算。 式中：P——试验压力，单位为兆帕； S——钢管的公称壁厚，单位为毫米；
钢套钢管道技术协议(DOC)
供热蒸汽管网材料技术协议 买方：莒县大自然招贤热力有限公司 卖方： 1 总的要求 1.1 本技术规范书适用于莒县大自然招贤热力有限公司至莒州水泥有限公司供热管网工程的钢套钢预制直埋蒸汽保温管及管路附件，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准，有不一致时，按高标准执行，卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。 1.4卖方对供货范围内的钢套钢预制直埋蒸汽保温管和管路附件应考虑和提供与蒸汽管网接口并负责与管网系统的协调配合。 1.5本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在签订合同之后，买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由卖方、买方双方共同商定 1.6 钢套钢预制直埋蒸汽保温管和管路附件详见合同附件（供货清单）。 1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在管材、设备总价中，买方不承担有关管材、设备专利的一切责任。 2 工程概况 本工程为莒县莒县大自然招贤热力有限公司至莒州水泥有限公司供热蒸汽管网工程，工程范围为莒县大自然招贤热力有限公司汽机房外一米至莒州水泥有限公司余热发电机组配用分汽包，蒸汽管道将采用钢套钢预制直埋敷设方式。 管道的输送介质为过热蒸汽，正常工作温度300°C，最高工作温度为330°C，工作压力1.0MPa,设计压力为1.6MPa。平均埋设深度1.0米～2.5米（管顶覆土）。 3 标准和规范 3.1 设计制造标准 3.1.1概述 3.1.1.1 卖方必须满足最新版的国家标准和相关行业标准规范。 3.1.1.2 还必须满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。 3.1.1.3 在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 3.1.1.4 现场验收试验，凡未另行规定的，均按照3.1.2、3.1.3中所列出的有关标准进行，检验试验所使用的标准应由买方确定。 3.1.15 卖方还应服从中国的劳动安全标准、防火标准及其他强制性规定。 3.1.2 卖方应采用的标准表 卖方在设计及制造时必须遵循有关国家及有关行业标准，并应提供所适用的标准规范的拷贝供买方确认。 CJJ28-2004 / J372—2004 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ104-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 CJ/T 200-2004 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJJ104-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 CJ/T 246-2007 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》 GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 GB 986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB 3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 JB 8 《产品标牌》 GB700-88 《普通碳钢钢结构》 JB/TQ4000.3 《焊接通用技术条件》 3.1.3 卖方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在采用上述所列标准有矛盾时，卖方应将这些矛盾之处在投标文件中写清对比说明提交买方，由买方决定。
无缝钢管生产知识重点
1.什么是钢管？ 1）断面中空（封闭的中空）；2）两端开口；3）L/∏D＞n；4）外径范围：0.1～4500mm； 壁厚范围：0.1～100mm 2.钢管生产方法有哪些？按生产方法钢管分为哪俩类？ 钢管生产方法有三大类：热轧（挤压）、焊接、冷加工（二次加工） 按生产方法：1）无缝2）焊管 3.热轧无缝钢管生产过程有哪些工序组成？ 热轧无缝钢管生产方法：坯料轧前准备→管坯加热→轧制（穿孔、延伸、轧管、均整、定径或减径）→钢管冷却、精整 4.钢管常用加热炉？穿孔前要经何种必要工序？ 环形加热炉；定心 5.穿孔方法有哪些？有什么类型轧管机？ 主要方法三种：（1）斜轧穿孔（2）压力穿孔（3）推轧穿孔 轧机类型：（1）自动轧管机（2）连续式轧管机（3）皮尔格轧管机（4）三辊轧管机（5）狄舍尔轧管机；（6）顶管和钢热挤压机等 6.写出热轧无缝管的生产工艺流程？ 坯料轧前准备→管坯加热→轧制（穿孔、延伸、轧管、均整、定径或减径）→钢管冷却、精整 7.识别自动轧管机组及连轧管机组示意图？
8.钢管轧制工艺特点是：1增设延伸工序2增设毛管再加热工序3增设芯棒循环使用系统4增设均整工序5定径、减径、扩径。 9.管坯按生产方法分类有：钢锭、连铸坯、锻坯、轧坯及离心浇铸的空心坯 10.大力发展什么技术生产管坯，可降低成本15%？氧气转炉钢、连铸坯 11.二辊斜轧穿孔常选择何种管坯？轧坯和锻坯 12.定心目的：防止穿孔穿偏，减小毛管壁厚不均，改善咬入条件，使穿孔顺利进行。 方法：热定心，冷定心 13.掌握各管坯加热炉的用途？ 14.加热制度包括：温度、时间、速度 15.加热温度确定依据：保证毛管穿出温度Tch在该钢号塑性最好温度范围内。 16.加热目的：1）为穿孔、轧管提供良好的塑性；2）改善金属的组织性能。 17.狄舍尔穿孔机：轧辊上下放置，导盘左右放置的立式二辊斜轧机。 18.轧辊、导板、顶头分区如何？ 19.穿孔变形区的组成有：穿孔准备区、穿孔区、平整区、归圆区 20.描述穿孔过程：1管坯送入轧辊2轧辊咬入管坯实现一次咬入，进入穿孔准备区，端面形成凹坑便于对中3顶头穿入管坯实现二次咬入进入穿孔Ⅱ区，同时导板和管坯接触，穿孔减壁4Ⅲ区平整区，内外表面平整，均匀壁厚5毛管离开顶头，离开导板，仅与轧辊接触，进行归圆。 21.导板在穿孔中的作用：在Ⅱ区起到主要作用：控制横变形，获得很大的延伸。 22.毛管尺寸受什么影响：轧辊间距决定管坯最小外径，板间距决定管坯最大外径 23.穿孔变形区几何与调整参数：轧制线、送进角、前进角、轧辊间距、板间距、顶头前伸量、顶杆位置、管坯总直径压下量和总压下量、顶头前压下量和顶头前压缩率。 24.描述斜轧穿孔运动学的内容 25.斜轧：金属流动方向与轧辊圆周速度方向构成一定角度，介于纵轧与横扎之间。 26.改善二次咬入的方法有那些？ 27.孔腔概念及其形成机理，对穿孔有何影响？ 孔腔（旋转横锻效应）：旋转横锻、横轧和斜轧实心工件时产生的纵向内撕裂 28.如何防止过早产生孔腔？
不锈钢无缝钢管技术协议
不锈钢无缝钢管技术协议
无缝钢管技术协议 1.供货清单 序号名称规格壁厚单位数量备注 2.执行的标准 ●GB/T 241 金属管液压试验方法 ●GB/T 242 金属管液扩口验方法 ●GB/T 246 金属管压扁试验方法 ●GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%；
●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%； ●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 。 5.识别标记 按《GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 能。 牌号热处理方法 力学性能 密度 （㎏/dm3）δb/MPa δp0.2/MPa δ5/% 不小于 00Cr18Ni10Ti 920℃-1150℃，急冷520 205 35 7.95 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00%
20#无缝钢管具有的知识大全
20#无缝钢管具有的知识大全 1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。 1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。表外径允许偏差+ 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差+ 0.97mm -0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。 3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 4 重量钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。 5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 6.交货状态钢管以热轧状态交货。 7.力学性能经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 8.密实性钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。 20#无缝钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板，带坯)两大类。(1) 无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管价格行情和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 a. 工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 b.无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。 GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 文章来源：https://www.360docs.net/doc/606155125.html,/
不锈钢无缝钢管技术协议
无缝钢管技术协议 1.供货清单 2.执行的标准 ●GB/T 241 金属管液压试验方法 ●GB/T 242 金属管液扩口验方法 ●GB/T 246 金属管压扁试验方法 ●GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 ●GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备 ●GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 ●GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ●GB 8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管 ●GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 ●SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列 3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行《SH3405-96石油化工企业钢管尺 寸系列》的要求； 4.规格要求： ●此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米； ●长度公差为0-20mm； ●外径允许偏差为管公称外径的±1.0%；
●壁厚允许偏差为公称壁厚的±12.5%； ●全长弯曲度不大于12mm，每米弯曲度不大于1.5mm; ●钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80% 。 5.识别标记 按《GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。 7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性 能。 8.钢管经热处理并酸洗后交货； 9.化学成分要求（成品分析） C≤0.08% Si≤1.00% Mn≤2.00% P≤0.035% S≤0.030% Ni: 9.00%-12.00% Cr: 17.00%-20.00%
钢管采购合同
钢管采购合同 供方： 需方: 第一条建设单位、工程名称、工程地址、供应时间 第二条产品名称、型号、数量、单价、金额（表格） 第三条品种、质量标准、技术要求、包装要求 3.1 按国家标准执行 3.2 供方供货时随车必须提供供方加盖公章的质量证明文件四份。 3.3 供方必须保证所供钢管为合格产品。 第四条交货地点、方式、时间 4.1 交货时间及数量：由需方材料员电话通知供方供货时间及数量。 4.2 严格按照需方指定场地卸货，否则需方有权不给予确认签字 第五条装卸及费用负担和运输安全责任 5.1 供方负责汽车运输至需方施工现场指定地点，供方负责卸车。 5.2 材料的装卸、运输、过磅由供方负责，费用由供方承担，费用按元/吨，与货款一并结算。 第六条付款及结算方式 6.1 货款的支付时间货物验收合格后七日内付款 6.2货款的支付方式以支票方式结算。
第七条对产品提出异议的时间和方法 7.1买方在验收中如发现产品的品种、型号、规格、花色和质量等不合规定或约定，应在妥为保管产品的同时自收到产品后2日内向需方提出书面异议。买方未按规定期限提出书面异议的，视为产品合乎本合同约定的初步证明，但不能据此免除需方因产品质量问题而应承担的责任。 7.2 需方在接到买方书面异议后 应在2日内负责处理并书面通知买方处理情况，否则，即视为同意买方提出的异议和处理意见。 第八条验收标准 8.1验收时间：货到现场后直径12mm以上钢筋两个工作日内完成验收 其余材料4个工作日内完成验收。 8.2验收标准：按国家标准验收。 8.3验收如发生争议，由省级或省级以上检验机构按GB1499.2-2007和GB1499.1-2008检验标准和方法对产品进行检验。 第九条供方的权利和义务： 9.1 供方不能交货的，应向买方偿付全部货款3%的违约金。 9.2 供方所交产品品种、型号、规格、花色、质量等不符合合同约定的，如买方同意利用，应按质论价，方不同意利用的，供方应负责退货并承担由此产生的所有费用和买方损失。 9.3供方因货物包装不符合合同规定，须返修或重新包装的，供方负责返修或重新包装，并承担因此支出的费用，若因此而逾期交货的，供方还应承担逾期交货的违约责任，买方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，供方应赔偿买方该不合格包装低于合格包装的差价部分。因包装不当造成产品毁损或灭失，在本合同约定的交货时间之前的，供方应自行组织货源，按照本合同约定的时间、数量、标准等进行交货。供方在交货之后因包装不当造成产品毁损或灭失的，由供方负责赔偿。 第十条需方的权利和义务 10.1 需方如不按合同约定期限付款，没逾期一天，应按需方所欠甲方钢管款的数量向供方支付10元/吨/天的违约金，若一个月后仍未按合同要求付款的，本合同终止，且需方必须结清剩余货款，并赔偿给供方合同总货款的3%的损失费 第十一条违约责任 11.1供方应按需方书面通知的供货计划时间内完成每批次供货。 11.2 供方延期供货或供方未按期足额供货的，均视为延期供货，每延期一天，供方应向需
无缝钢管知识点
无缝钢管知识 钢管分类 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 无缝钢管定义 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 无缝钢管分类 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管
无缝钢管规格及要求
无缝钢管规格及要求 1、总则 1.1本技术要求及产品规格为丰鹤热水项目，所提及的时最低限度，主要的技术要求，未对细节作出规定，卖方应保证提供符合有关工业标准的优质产品及相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2本技术规格及要求作为签订合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的产品完全符合技术要求。 1.4技术要求不尽之处双方共同协商处理，工艺要求符合工业标准。 2、设计和安装条件 安装地点：烟冷气进回水管道、热水疏放水管道系统。 3、保证和担保 卖方保证并担保供应所有材料没有工艺或材料缺陷，如果在质保期内买方所发现的合同下的任何缺陷或不足，卖方应： a)自费重新进行合同项下的任何服务或其他工作来纠正项目的 任何错误、疏忽、缺陷或不足； b)如果是材料的缺陷，应按规定修理或更换，直到纠正完成为止。 买方在发现这些缺陷后尽快通知卖方，而且无论如何都要在发现后的2天内告知，卖方在本款的职责、责任和义务不应扩大到设备运行中，需要进行的材料的任何修理、调整、变更、更换或维修。
4、技术要求 4.1钢材检验技术要求，符合低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)标准。 4.2卖方除应本技术规格及要求外，还应采用自己的成功的经验，先进的技术和工艺准则，保证产品质量，数据报告，并应接受由买方委托具有相应资质的质检机构的检验结果。 4.3材料标准以及供货范围
卖方供应的无缝钢管应采用大型钢厂生产的材料（如安钢、邯钢、宝钢、武钢、鞍钢等），钢材无锈蚀，无裂纹、无麻面，无损伤、切头断面平滑整齐，钢材商标和印字规范。 4.4验收方式 用测量工具（游标卡尺、直尺、测厚仪等）现场检测，按GB验收。
不锈钢无缝钢管技术协议样本
不锈钢无缝钢管技术协议样本 不锈钢无缝钢管技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 无缝钢管技术协议1.供货清单序号名称规格壁厚单位数量备注2.执行的标准?GB/T241金属管液压试验方法?GB/T242金属管液扩口验方法?GB/T246金属管压扁试验方法?GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书?GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备?GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法?GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差?GB8163-流体输送用碳钢无缝钢 管?GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管?SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行 《SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列》的要求；4.规格要求:?此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米；?长度公差为0-20mm；?外径允许偏差为管公称外径的±±%；本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 ?壁厚允许偏差为公称壁厚的±%；?全长弯曲度不大于12mm，;?钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 5.识别标记按《GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。 6.钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。
7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。 牌号热处理方法力学性能密度（㎏/dm33）δb/MPaδp0.2/MPaδ5/%不小于00Cr18Ni10Ti920℃--1150℃，急冷520205357.958.钢管经热处理并酸洗后交货；9.化学成分要求（成品分析）C≤%Si≤%Mn ≤%P≤%S≤%Ni:%%Cr:%%本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 Ti≥5C%10.液压实验式钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式P=2SR/D计算。 式中:P——试验压力，单位为兆帕；S——钢管的公称壁厚，单位为毫米；D——钢管的公称外径，单位为毫米；R——的允许应力，抗拉强度的40%，单位为兆帕。 于在试验压力下，应保证耐压时间不少于5。 秒，钢管不得出现漏水或渗漏。 按供货方也可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。 超声波检验按GB/T-5777执行，%；涡流检验对比样管采用 GB/T7735-1995中的A级；11.压扁试验于壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验，执行《GB/T14976-流流体输送用不锈钢无缝钢管》； 12.扩口试验于壁厚小于或等于10mm的钢管应进行扩口试验，扩口试验按《GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管》的要求执行；13.晶
管道外协技术协议
管道制作技术协议 甲方： 乙方： 甲乙双方通过友好协商,就外协XXXXXXXX管道技术事宜达成如下技术协议。 数量： 1、管道零件购买范围划分： 1.1XX、XX等由甲方提供； 1.2除甲方提供的件，其他所需各种规格无缝管、法兰、U型螺栓、各类焊接接头、螺栓、螺母、垫圈、支架等由乙方提供。乙方必须按照甲方提供的图纸、明细要求进行制作，在采购标准件时，必须选用符合相关标准规定的优质产品，若因购买劣质不合标准的产品所造成的质量问题由乙方承担。 2、法兰要求：同一型号的平法兰严禁出现厚度不一致现象；密封面应平整、光洁，无径向沟槽等缺陷。严禁出现锈蚀、毛坯面等现象。 3、无缝管材质要求： 3.1每批次的无缝管需要提供材质检验报告； 3.2各种无缝管应进行外观检查：应无裂纹、缩孔、重皮、夹渣、折叠等缺陷；严禁出现锈蚀和凹陷超过壁厚负偏差。 4、无缝管下料要求： 4.1应采用机械方法切割，必须保证尺寸正确和表面平整，端面倾斜偏差不应大于1%。 4.2管口内外必须进行去毛刺处理，严禁带毛刺与法兰、接头焊接。 5、管子煨弯采用液压弯管机加工弯管，弯管最小弯曲半径应符合设计要求。 6、管件焊接时，焊工应严格遵守焊接工艺规程，严格按照图纸要求尺寸焊接，
要求焊缝均匀、美观，焊接完毕应及清理焊渣及飞溅物，做好自检工作。 7、焊接材料必须有质量保证书或合格证，焊接时要检查焊材与母材是否匹配，严禁发生错用的现象。 8、每根管子都需要根据图纸尺寸进行测量，长度尺寸、间距尺寸误差为±1mm，焊接法兰的法兰面要求与管子垂直，角度误差要求±1°。 9、管件酸洗磷化处理后，必须冲洗干净，保证管内无异物，然后封堵开口。 10、喷漆要求： 10.1按照销售技术协议涂漆要求，购置涂料，涂料应有制造厂的质量证明书； 10.2涂层应均匀，颜色应一致，严禁出现流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏涂、剥落现象； 10.3严禁使用毛刷进行找漆。 11、管件安装要求： 11.1管道安装尽量遵循先大后小、先主后支、先下后上的原则； 11.2阀门安装时，应按设计要求核对其型号、规格，并按介质方向确定安装方向； 11.3连接法兰时，要注意法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，严禁采用强紧螺栓的方法消除歪斜； 11.4法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度，紧固后螺栓与螺母宜平齐或高出螺母3-5mm； 11.5螺栓及螺母配合应良好，无松动或卡涩现象； 11.6安装后，管子之间平行度±1mm； 11.7严禁“带金属内外环石墨缠绕式垫片”出现径向划痕、松散、翘曲等缺陷； 11.8螺纹连接缠生料带时，严禁只缠三、两圈敷衍现象发生； 11.9在连接氮气硫化蒸汽管道时，螺纹连接除了缠生料带外，还要在生料带上
无缝钢管基础知识
无缝钢管基础知识 无缝钢管的制造工艺 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库 无缝管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程： 管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—成品包装 工业管工艺流程 管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修蘑—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验 无缝管加工流程 开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查—包装 三、无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2013）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-2013）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管