实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理-全面推进提质增效
实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效

福建华电储运有限公司汇报材料

尊敬的王总、各位领导:

福建储运公司成立于2004年12月,华电煤业集团公司持有66%的股份,福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位(20万吨级卸船码头)和11号泊位(5万吨级装船码头),设计吞吐量为1800万吨,于2009年4月正式投入运营,是目前华电集团第一个生产运营,靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人,平均年龄31岁。

一、上半年工作情况

2016年,公司面对国际国内经济增速下滑,矿石、煤炭市场需求下降,港口产能过剩、竞争加剧等困难,在华电煤业的正确领导下,以安全为基础,以市场营销和客户服务为中心,以精益化管理为手段,深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动,扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作,形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视,组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》,形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓,责任

部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动,认识到位。3月份中旬以来,以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期;开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动,对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋”两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度,机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2~3个班组的领导联系点制度,期间公司领导多次带队开展专项检查工作,提出指导意见;召开提质增效阶段总结会议,将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容,进行月度和年度奖惩。四是查找问题,精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式,累计查找问题、短板504条,确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式;五是制订措施,整改到位。制订切实可行的整改措施,做到目标任务明确,责任主体落实,完成时限确定。截止7月份,已完成249个问题、短板的整改。

在提质增效工作推进中,公司把精益管理作为提质增效的具体抓手,结合实际,编制《精益化管理推行指导大纲》,制定《精益化管理推行指导手册》,下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开,通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点,努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓手的提质增效活动的开展,全面提升了企业的竞争能力,提升

了企业管理效益和经济效益。截止7月份,实现安全生产1915天,没有发生生产基建、政治、经济、环保等安全问题;完成接卸量592万吨,实现利润34.53万元;减少移场费292万元,财务费用537万元、材料费27万元、五项费用21万元、库存物资占用资金170万元等,实现降本增效1000余万元,使得港口接卸综合单价同比下降2.48元/吨的情况下,仍然实现了34.5万元的利润。现将实施精益管理,全面推进提质增效的主要工作情况汇报如下:

(一)抓安全生产,提升安全保障能力。一是把精益化管理创建和港口企业安全生产标准化结合起来。在取得“交通运输部企业安全生产标准化(一级)达标企业”的基础上,继续深入推进安全生产标准化建设力度,提高标准,强化责任,加强考核,以标准化促进精细化,真正通过精益化管理促进安全生产,提升安全管理效能。二是从梳理完善制度入手,抓制度的落实与执行。落实“设备主人负责制”,抓好设备巡回检查管理、设备缺陷管理、设备润滑保养管理、设备三级验收管理、设备物资验收管理等五项设备管理工作,使得设备可靠性得到进一步提高。1-7月份,设备可靠性达到98.51%。三是制定实现“三零”(零隐患、零违章、零事故)目标的管控措施。加强现场管控,堵塞管理漏洞。开展了“KYT”危险预知训练等安全管理专项工作;全面推广实施“人人都是监督员”活动;打造移动数字安全在线系统,利用手机客户端APP,随时随地查违章、查隐患,实现对安全生产的动态管理。上半年日常安全

检查共检查发现问题293条,整改完成率94.3%;专项检查共计7次,消除安全隐患38项、设备类隐患38条。

(二)抓市场拓展,提升开源增收能力。一是加大市场结构的调整。根据对福建省火电企业发电形势的分析研判,公司未雨绸缪地把揽货重心转向了铁矿石客户,通过不懈努力,实现了市场结构的调整。截止7月份,煤炭接卸量同比减少255万吨,降幅为78%;铁矿石接卸量同比增加145万吨,增幅为40%。二是巩固省内铁矿石老客户。上半年,三钢集团、亿鑫钢铁累计接卸分别为290万吨、57万吨,同比分别增长了99%和17%,共增加了148万吨的接卸量。三是加大海进江客户市场的开拓。省外新拓展客户润华钢铁、湖南华菱和中天钢铁,共计接卸铁矿石76万吨,成为了接卸量主要增长点。四是大力开发铁路沿线客户。今年以来,已有萍钢、贵溪电厂等多家客户通过铁路疏运货物,创造了铁路沿线客户开发的良好开端;公司同时主动、积极协调南昌铁路局,将公司火车运力从年初的每天100个车皮增加到6月份的200个车皮,火车运力实现翻倍,截止8月15日,铁路运量累计达218万吨。五是加大临港工业客户的拓展。新拓展渤海石油和泽群建筑两个新客户,分别是钢卷接卸和碎石出港。其中泽群建筑的碎石装卸业务带来了约13万吨的接卸量。六是安全谨慎积极地开展煤炭与铁矿石贸易。1-7月份,完成贸易量123万吨,其中铁矿石贸易11万吨,实现零突破,同比增长100%,在满足公司融资需求的同时实现毛利润158.15万元。七是加大合作共赢力度。与不连沟公司、神华集团华南公司签订了年度煤炭

贸易合同;与华电邵武电厂签订了每年接卸煤炭200万吨的战略合作协议;密切跟进、主动沟通协调临港企业法液空公司(世界500强)投产后的用煤中转服务。

(三)抓费用管控,提升降本增效水平。一是降低融资成本。根据国内外货币政策宽松的现状,财务部充分利用贷款利率下降的政策,积极开展高息贷款置换,采取“蚂蚁搬家”的方式,不断置换高息贷款和到期贷款,上半年减少财务费用500余万元,预计本年度可降低财务成本1000多万元。二是加强五项经费的管控。今年起每月开展五项经费的对比分析活动。同时制订《八项费用开支管理办法》和修订《差旅费管理办法》严格执行,进一步规范五项经费的使用,上半年节省此项费用20.95万元。三是降低生产成本。调度室开展堆场专项调度优化,大幅减少汽车移场量,移场单位成本从2015年1.68元/吨降至上半年的1.13元/吨,共减少移场费292.12万元;通过对全场照明的统计及作业规律分析,2月份制定了“生产照明节能措施”下发执行,上半年节约用电48000度,节省电费35520元。四是深入开展修旧利废工作。上半年累计开展修旧利废项目二十余项,节省资金成本58万余元。4月份将2015年落料管技改后拆除的99.5㎡陶瓷衬板,进行全面的筛选、修补,节省维护材料费用10.8万元;对更换的废旧皮带进行回收利用,节省130米皮带约13万元。五是降低物资库存,减少资金占用。加强物资仓库管理,取消“二级库”,共计回收二级库物资574项,约计金额94.84万元;通过“把仓库设在供应厂家”的方式,与可门电厂及周边港口企业共享备品备

件,降低输送带等事故备品备件额定库存标准,减少资金占用120万元。

(四)抓服务质量,提升企业品牌形象。一是提高装卸效率。通过制定“特殊货种接卸预案”,开发“船舶作业动态分析系统”,开展“单船准点率分析”,做到事前计划、过程把控、事后总结分析的闭环调度管理,有效提高装卸船效率,单船接卸效率创历史新高,达到5625吨/小时。二是提高靠离泊效率。制定“船舶靠离泊操作票”,要求相关岗位人员严格按操作票内容有前瞻性和计划性的完成各项作业任务,通过此操作票,船舶联检时间由去年的平均3.42小时/船次,缩短至平均2.81小时/船次。三是减少货物损耗。专门成立“降低货物损耗”QC小组,明确组织与职责,落实“降低货物损耗”的各项整改措施,降低货物损耗,特别是加强与商检水尺人员的有效沟通,确保水尺的准确性。经过半年来的努力,截止6月份出港货物由去年亏吨0.42%到目前实现盈吨。四是控制货物污染。制定“堆场保洁管理规定”、“堆场清理管理规定”,将堆场进行责任区域划分到各个班组,实行月度排名奖惩竞赛机制;及时排水,雨后排水从7-10天缩短到2-3天;截止6月份实现货物污染零投诉。五是提高提货效率。制定“调度室汽车提货管理规定”,每周开展汽车提货车辆作业效率分析,全方位、全过程分析汽车提货的各个流程、节点,消除各衔接点存在的问题,使得提货汽车在场内的平均等待由原来的近3个小时缩短至1.5小时以内,大幅提升了服务质量,得到司机和客户的充分肯定。

(五)抓7S管理,提升工作质量效率。今年以来,公司继续求真务实、真抓实干地深化巩固7S管理活动。在实施过程中以“安全、节约、方便”为原则,以打造“现场7S、管理7S、文化7S”为目标,形成了具有华电可门港特色的7S管理文化,截止7月底,共打造完成卸船机、装船机、斗轮机、皮带机、物资仓库、转运站、后勤及生产各办公室等99个推进区共计331个子项目。重点抓好“三结合”:一是与抓好设备的检修管理相结合,提高设备的可靠性。结合点检定修的推行,形成了点检目视化管理标准,将设备的点检路线、点检内容、点检定位、点检记录等汇总制作成《点检作业指导书》看板,并将看板设立在对应设备醒目位置,达到点检工作程序化、形象化,更加易于操作,提升了设备管理水平及现场培训效果。通过“7S”打造,公司这几年的设备可靠性指标都保持在98.%以上,设备故障影响运行总时间大大减少,全面提高了设备可靠性。同时,设备维修费用逐渐减少(2014年0.63元/吨,2015年0.59元/吨,2016年上半年0.54元/吨)。二是与抓好货物和堆场的管理相结合,提升为客户服务水平。通过自主开发货物管理系统,对客户货物的入库、出库进行及时的统计和精确的分析,让客户动态地了解货物的库存情况;建立数字化堆场,实现实时动态管理,提高堆场管理水平;新增提货车辆叫号机设备,对提货车辆的管理更加精准有序,客户的服务得到进一步提升。三是与抓好技术革新相结合,提升创新创新能力。“节约资金、修旧利废、技术革新”是公司开展“7S”管理的亮点,在“现场7S”打造过程中,创造了“输送带翻面技术应用”、“流线型落料管应用”、“减速机密封结构改造”、

“导料槽橡皮压扣改造”、“调心支架两侧增加自动调心立辊”、“不锈钢扎带应用”“卸船机三通中置位改造”等“五小”成果。其中“卸船机三通中置位改造”项目获得华电煤业“青年创新创效成果一等奖”。1-7月份,公司13项“五小”成果取得611万元的经济效益。

(六)抓风险管控,提升风险抵御能力。一是抓战略风险防范。制订《2016-2020五年战略规划》,根据当前港口产能过剩的市场竞争日益加剧的形势,以匹配卸船能力的原则配套建设扩能工程,将14.4亿元的建设规模暂时控制在4.5亿元以内,共减少工程投资9.9亿元,减少财务成本和折旧近1亿元;暂停9号泊位后方陆域的建设,将减少9880万元的工程投资,减少财务费用和折旧近1000万元;二是抓财务风险防范。针对公司贷款数额大,资金链脆弱,财务风险大的实际情况,重点做好融资贷款筹措计划,上半年融资2.55亿元,缓解了公司的现金流与还贷压力;加强应收账款的回收,可门电厂1500万元应收账款的历史遗留问题得到解决。三是抓市场风险防范。谨慎签订装卸合同、铁矿石和煤炭贸易合同,抓好客户资质、信用和合同条款的审查,特别在煤炭和铁矿石贸易方面,主要采取与国有企业“背靠背”的模式,来规避风险。四是抓运营风险防范。通过加强安全、环保、防汛、防台工作,组织开展“防汛、防台演练”工作,推进码头扩能工程挡风抑尘墙的开工建设,来防范运营风险。五是抓法律风险防范。加强与外聘法律顾问的联系,合同合法性审核达到100%;组织开展了“合同风险防范”讲座;制订了公司《重大决策合法性

审查管理办法》,明确未经合法性审查或经审查不合法的,不得提交决策会议讨论,切实做到“决策先问法,违法不决策”。

(七)抓党建工作,提升政治引领能力。一是开展“两学一做”。召开了“两学一做”学习教育推进会,印发了《“两学一做”学习教育方案》,开展了“手抄党章”、上专题党课、知识竞赛,刊发3期《“两学一做”简报》等一系列有针对性、有特色的工作,形成良好氛围。二是抓融入中心。开展“提质增效、党员争先”主题实践活动,通过“党旗飘扬在华电可门港”、“党员身边无‘三违’”、“党员身边‘三零’”、“党员7S 责任区”等形式多样的活动载体,围绕企业中心工作,发挥支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用。三是抓组织建设。制订下发了“班子建设好、工作机制好、员工队伍好、工作业绩好、模范作用好”“五好”党支部竞赛活动方案,加强党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用的发挥。四是开展“关怀、温暖、真情、家园”活动。组织慰问了4名生病困难职工,发放慰问金18000元,更好地营造了“亲情储运”的温馨氛围。五是落实两个责任。落实党委主题责任和纪委监督责任,扎实开展以“党章党规集中学习、重点人员廉洁谈话、示范和警示教育、对照检查明确”为主要内容的党风廉政建月教育活动;围绕工程建设、技改技措、招投标管理、物资采购、煤炭贸易强化效能监察和监督检查,建立审计、监察与纪检三位一体的监督保证体系和工作机制。

(八)抓企业文化,提升和谐幸福感。5月,公司党政工团联合下发了《关于开展“同舟共济,提质增效”为主题第二届企业文化活动的通知》,本届企业文化节突出企业核心价值体

系的培育;突出港口物流企业文化探索;突出员工“勇于争先永不满足”的精神面貌。从精神文化传播、安全文化创建、党建文化深化、廉洁文化推进、青工文化争创、经营文化拓展、学习文化培育、文化艺术展现、健身文化推广等十个方面开展,深入拓展公司企业文化的内涵和外延,内容做到点面结合、动静结合、文体结合。当前,各项活动正在有序推进,职工群众踊跃参与,形成了“同舟共济、提质增效”的良好氛围,丰富了员工业余文化生活,增强了员工对企业的归宿感、认同感和幸福感。

今年以来,公司面对严峻市场形势的艰难险阻,不气馁、不放弃,度危求进,艰苦拼搏,较好地完成了既定的工作目标和任务。8-12月份,公司要以更加坚定信心、更加有力的措施,更加深入地推进精益化管理,更加全面地实现提质增效,坚决完成华电煤业下达的1050万吨的接卸指标,800万元的利润以及其他经济目标。

二、8-12月份公司提质增效的目标任务

有志者,事竞成。为了完成华电煤业下达的2016年提质增效的目标任务,公司确定了8-12月提质增效的目标,具体见下表:

福建储运公司2015年提质增效的目标

管理实现标准化降本提质增效

管理实现标准化降本提质增效 作为国内以风电主轴、管模等为核心产品的龙头企业,通裕重工已经连续4年实现了30%的高速增长,伴随着公司的规模越来越大,对整体管理水平的要求也越来越高。公司领导精心经营,不断探索,应时引进了先进的企业管理方法:7S管理(即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)。其目的就是为了改善和提高企业形象,降低生产成本,提升工作效率,提高产品质量,并最终增进企业效益,增强企业竞争力。 通过学习相关资料,了解到7S管理在规范化管理、员工素养、文明办公、安全保障、勤俭节约等方面趋向现代化、标准化要求,离不开公司高层的领导和支持,更离不开全体员工的共同参与。实施7S管理不会是短期行为,这需要大家不断地总结,不断地查找不足,循序渐进,逐步达到预期目标。作为公司质管部的一名管理人员,更应该深入学习7S管理要求,和部门员工一起不断提高,从以下方面持续改善,将精益管理的理念渗透到日常工作中去。 第一,积极向7S管理样板区学习,办公区域标准化。 除了基本的搞好办公室卫生,对个人办公桌上及橱柜内用品作好标识,做到统一定置管理。梳理办公文件,区分有用与无用并将无用的文件清除出去。尽量养成无纸化存储(即电子存档)、少纸化办公的工作习惯,节约办公空间。营造一个整洁有序的工作环境,以有助于保持积极的工作态度、更快更好的工作效率。 第二,明确内部责任分工,工作流程标准化,减少浪费。 目前公司大量工作都必须依靠人去解决,如果分工不细,流程不明,就会导致人力资源的大量浪费。精益管理的核心是消除一切无效劳动和浪费,从而不断地降低成本、提高效益,确保企业在市场竞争中的优势。因此,必须充分调动

精益化管理实施方案

精益化管理实施方案

精益化生产实施方案 前序: 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标: ①在制品数量及其占用资金降低 50%; ②产品质量损失降低 30%以上; ③订单交货期缩短三分之一以上; ④设备故障停机率比目前减少 30%; ⑤生产耗用工时比目前降低 10%~30%; ⑥人员减少 30%; ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提 升。 目的: - 1 -

1、 - 1 -

2、各部门精益生产情况的落实。 各部门(管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部)负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实,按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划,每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤: 第一阶段:2013年8月,初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训; 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划,召开部门讨论会议,并制定考核标准 第二阶段:2013年8月—11月,实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训,并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文件,工作流程,现场管理等进行改善工作 3、考核:本实施阶段起,将按照“精益化生产改善计划表”,由精益 - 1 -

生产部和管理部定期组织检查,检查结果纳入部门月度绩效考核指标体系 4、对公司正式发布实施的管理文件,通过工作回报、工作检查和偏差分析,不断强化、深化按规则做事的工作习惯。 5、对精益化生产推行过程中出现的新问题,修改、完善既有的管理文件,同时编制新的制度、流程等,以满足新的管理需求。 第三阶段:2013年12月,检查评估阶段 总经理组织检查评价组,对公司精益化管理的推进成果进行检查评估。 第四阶段:2014年1月起,总结提高、持续推行阶段 总经理对检查评估出的问题、是否形成了持续改进的管理平台和长效 机制等进行总结,并作出下一阶段的工作部署。持续地推行精益化管理保障措施 1、精益化生产推行工作纳入公司部门绩效考核关键指标中,各部门 加、减分全部归入该小组所在部门月度绩效分中,具体标准如下表: 备注:a、不能参加培训和检查必须向精益生产部请假,但部门必须 - 2 -

成本精细化管理制度

成本精细化管理制度

材 机 成 本 精 细 化 管 理 制 度 工地名称:项目名称:

第一章成本精细化管理制度 1.成本精细化管理的目的 成本精细化管理的目的在于进一步加强现场管理,降低工程成本,提高工程效益,实现现场标准化,成本控制化,消耗定额化,效益最大化。 2.成本精细化管理制度 成本控制是项目管理的核心,成本在企业竞争中占据至关重要的地位。加强项目成本控制,对提高企业的竞争力和经济效益具有重大的现实意义。为了公司的利益最大化,特拟定以下成本精细化管理制度: 实行成本考核制 ( 1)由项目经理首先与上级领导签订责任书,明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任。在明确责任的同时要确定责任成本(责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本)。在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况按百分比扣除项目经理奖金)。 (2)成本控制目标层层分解,层层签订责任书,并与经济利益挂钩,以强化全员经济意识。(可将责任书上墙,时刻提醒工程部内成员)。

(3)具体考核措施:可以在工程部内部成立一个考核小组在每道工序完成后,根据工程部内成员责任成本完成情况,进行商议考核。在各自责任成本范围内,成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员。如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。 (4)施工前,做好项目成本预测和计划。 (5)定期召成本分析会。主要分析内容为: ①现场已完工程量,监理已签字工程量。 ②人工消耗及费用,未来一周的每日用工计划。 ③材料消耗、运输费用,周转材料,修旧利废,材料节超 情况及原因,未来一周材料需用种类及数量。 ④机械费用发生额,维修折旧费用,未来一周机械需用种 类及数量。 ⑤对费用控制提出整改措施。 强抓材料管理和使用 (1)做好材料采购前的基础工作。 工程开工前,项目经理、施工员、材料负责人必须反复认真 的对工程设计图纸进行熟悉和分析,根据工程测定材料实际 数量,提出材料申请计划,申请计划应做到准确无误。(2)各分项工程都要控制住材料的使用。特别是钢材、木材、水泥、砂石、覆膜板等严格按定额供应,实行限额领料。

XX项目精细化管理实施与方案

XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平,夯实管理基础,着眼长远的战略措施,不断提高项目管理水平和核心竞争力,使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化,特编制本合同段实施方案。 一.总则 1.1精细化管理的内涵 基本内涵:“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确,对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;合理分工是指细分工作职责和办事程序,从而建立制衡有序、管理有责、咼效运行的内部管理系统;细化责任是指通过对各业务部门的责任细化,建立完善的内部管理机制;量化考核是指将各部门的管理目标量值化,经济责任具体化,对管理行为与结果进行控制的过程,考核时做到定量准确,考核及时奖惩兑现。 1.2精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精:精是做精,精益求精,追求最好。准:准是准确的信息与决策,准确的数据与计量,准确的时间衔接和正确的工作方法细:工作作细化、管理细化特别是执行细化。严:严是严格控制偏差,严格执行标准和

制度。 1.3精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力,项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执 行力是企业的生命力,没有执行力的项目就没有战斗力,没有执行力,项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、 明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则:注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点,并秉其“持续改进,不断创新,追求永无止境”的核心灵魂,才能使精细化管理落实到位。 二.目标要求和实施步骤 2.1目标要求 通过实施精细化管理,最终建立起一套科学合理的项目管理机制,提升项目整体执行力,实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2实施步骤 第一步:宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识,营造精细化管理氛围,结合本项目的实施方案,让参与人员明确活动的目标、责任与分工,及具体措施、步骤和标准。

烟草公司精益管理降本增效工作汇报

烟草精益管理降本增效工作汇报2016年以来,XX分公司按照省、市公司的总体部署和工作要求,牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位,牢固树立节约集约的发展理念,广泛开展全员、全过程、全方位的精益管理,深入挖掘内在潜力,深入探索和推进降本增效工作,取得了较好的效果,现将工作汇报如下。 一、降本增效工作开展情况及效果 (一)充分认识降本增效的重要意义。 降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。应对行业突出面临卷烟销量下滑的严峻形势和提升管理水平的内在需求,XX分公司按照领导负责、全员参与的原则,要求全员充分认识全面推进降本增效的重要性、紧迫性,以降低成本、控制费用、管理增效为重点,将降本增效融入到日常工作中,增强企业内生发展动力。5月初召开的降本增效动员会暨专题学习会,让员工充分认识公司实行降本增效的意义和重要性,营造全员参与降本增效的氛围。 (二)精心组织保障降本增效工作全面推进。 为确保降本增效实施方案具有可操作性并能取得实效,由办公室、财务办牵头,各部门共同参与,合理选择降本途径,制定理性降本措施,从降低可控费用、盘活资产管理、提高工作效率三个方面为切入点,制定了一系列具体降本控费措施,每项措施均对应相应责任部门,对措施的推进时点

要求进行了量化明确。通过各项措施的实行和降本增效工作的推进,2016年1-5月份,XX分公司在市局列出的16项可控费用中,相比去年同期实际支出合计减少28.3万,同比下降22.2%,为实现全年降本增效目标打下坚实基础。 (三)紧抓措施保障降本增效落实到位。 1.烟叶生产方面。 (1)“一优”即“优化收购流程”。一是不再安排专业化烘烤指导工作内容,将分级指导队员工作时间由原来的4个月减少到2个月左右;二是将初检、编码和现场管理工作由一名烟技员担任,不再单独安排现场管理员。三是每条收购线配备一名小工负责协助质量主检登记每磅重量、汇总考核每组专业化分级队员的日分级量,并兼任往年监磅员岗位工作,不再单独安排监磅人员。 (2)“两减”即“减少用工数量、减少烟叶浪费”。 减少用工数量方面:一是减少公司聘请的小工数量,目前初步安排公司聘请的按月发工资季节性小工241名,比去年减少22人,可节约费用9万元左右。二是减少合作社聘请的专业化分级指导队员数量,计划按1700-1800担/人聘请100名左右,比去年减少60人左右,可节约专分散收资金约5元/担,合计约82万元。 减少烟叶浪费方面:一是加强分级队员筛选培训,计划择优录用326名专业化分级队员,人均日工作量提高到8.6担(含专业化分级指导队员人均日工作量为6.6担)。同时

(最新)关于印发《精细化管理实施方案的通知》

关于印发《鑫珠春公司安全精细化管理实施办 法》的通知 公司所属各单位、机关各科室: 为认真贯彻落实河南煤化集团及焦煤集团安全工作决策部署,进一步提升安全生产管理水平,促进矿井安全管理的创新和发展,根据焦煤集团安全精细化管理有关要求,结合公司实际,特制定《鑫珠春公司安全精细化管理实施办法》,现印发给你们,望各单位认真遵照执行。 附件:鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 二○一一年三月一日

鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 为进一步提高企业精细化管理水平,持续进提升矿井管理软实力和安全保障能力,促进安全生产管理,结合公司实际,特制定本办法。 一、指导思想 按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位精细化管理。通过制度完善、流程再造、细化量化岗位工作标准、细化监督考核,使精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程,使各级管理人员、各作业岗位人员,对每一件事关安全生产的工作都要做到“五到”(想到、走到、说到、管到、做到),实现“五精”(精心、精细、精确、精致、精美),形成具有鑫珠春特色的精细化管理企业安全文化,为争创安全精细化管理示范矿井,创建“五优”矿井创造条件,奠定基础。 二、组织机构 为确保安全精细化管理工作稳步、有序、快速推进,决定成立安全精细化管理领导小组。 组长:张长明余荣强 副组长:张明军刘金良吕茂盛郑立军郑秦岭 李全喜崔立魁冯庆平

成员:王平均薛培刚郭利坤王永杰毋先进 陈玉琴陈海军孔祥辉黄随刚孙雨生 许建忠李国平何延生师敬利何宏伟 孟新立王洪俊张建民许玉明 工作职责:负责公司精细化管理方案的制定、讨论、修订、实施等工作,确保精细化管理工作顺利、有序推进。 领导小组下设办公室,办公室设在安监科。 主任:郭利坤(兼) 副主任:许建忠李国平陈玉琴陈海军 成员:由企管部、安监科、调度室、技术科等部门有关人员组成。 工作职责:负责公司精细化管理方案的草拟、修改、完善等工作,并负责精细化管理日常工作开展。 三、总体目标 (一)规划目标 1、全力争创安全管理精细化示范矿井(A级标准)和示范采煤工作面、示范掘进工作面、示范运输线、示范峒室。 2、实现安全管理“六化”。(1)采掘作业全量化操作,工程质量优良品率95%;(2)机电运输设备对标管理流程化,完好率100%;(3)实施瓦斯和水害防治技措落实精细化,效果达标评价规范可靠;(4)井下辅助运输优先机械化,劳动效率最大化;(5)隐患排查治理报告制度运行务实精细,例行制度化;(6)安全精细管理文化环境人性化。

华电煤业集团有限公司精益化管理推行指导大纲20160322(1).doc

华电煤业集团有限公司精益化管理推行指导大纲 二〇一六年三月

目录 一、精益化管理的概念 (1) 二、开展精益化管理的重要意义 (1) 三、指导思想和工作原则 (2) (一)指导思想 (2) (二)工作原则 (2) 四、总体目标 (3) 五、成立推行机构 (4) (一)精益化管理领导小组职责 (4) (二)精益化管理办公室职责 (5) 六、精益化管理推行步骤 (6) 七、精益化管理体系 (7) (一)安全管理模块 (9) (二)生产组织模块 (9) (三)设备效率模块 (10) (四)煤炭销售模块 (13) (五)工程建设模块 (15) (六)物资管理模块 (16) (七)信息化建设模块 (17) (八)队伍建设模块 (17) (九)投资规划管理模块 (20) (十)财务管理模块 (23) (十一)监察审计模块 (28) (十二)7S模块 (31) (十三)科技创新模块 (31)

(十四)行政办公模块 (32) (十五)精益文化模块 (33) 八、构建保障体系 (34) (一)组织机构保障 (34) (二)制度体系保障 (34) (三)考核体系保障 (34) (四)精益文化体系保障 (35) (五)人力资源保障 (35) (六)创新体系保障 (35) 九、保障措施 (36) (一)一把手工程,全员参与 (36) (二)编制实施方案,逐步开展实施 (36) (三)加强指导监督,确保顺利实施 (36)

一、精益化管理的概念 精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产。20世纪初,福特的大量生产运作方式,使美国的劳动生产率极大提高。但大量生产运作方式缺乏柔性,即缺乏适应品种变化能力的根本缺陷;其次,大量生产运作依靠工业工程师对生产运作组织和设备的精心设计与安排,使工人分工简单明确,操作简便,降低了对工人培训和技能素质的要求,扼杀了人的主观能动性。为了进一步适应生产的需要,日本丰田汽车公司于1953年率先在机械工厂试行看板管理,随着对这种方式的分析总结和理论提炼,逐渐形成了一整套包括:生产经营理念、管理原则、生产运作计划与组织等的完整理论和方法体系,发展成为一种全新的生产运作方式——及时生产(JIT)。美国在全面研究及时生产方式在日本、西方发达国家应用情况的基础上,于1990年提出了较为完整的生产经营管理理论——精益生产。 随着我国高产高效矿井的大量涌现,其快速发展对于矿井管理水平提升的要求也愈发迫切。深刻理解精益化管理知识,灵活应用于矿井生产,就成为了转变管理模式,提升管理效率的发展路径。 二、开展精益化管理的重要意义 面对国家经济结构调整,转变经济发展方式的大环境下,煤炭市场面临产能过剩,煤炭市场持续低迷的严峻形势。煤炭企业作为劳动密集型、资源密集型及资本密集型企业,更加需要在管理上求得突破,这就要求我们以推行精益化管理为契机,走出自己的精细化管理道路。因此,开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式,提升核心竞争

实施精益化管理,全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效 福建华电储运有限公司汇报材料 尊敬的王总、各位领导: 福建储运公司成立于2004年12月,华电煤业集团公司持有66%的股份,福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位(20万吨级卸船码头)和11号泊位(5万吨级装船码头),设计吞吐量为1800万吨,于2009年4月正式投入运营,是目前华电集团第一个生产运营,靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人,平均年龄31岁。 一、上半年工作情况 2016年,公司面对国际国内经济增速下滑,矿石、煤炭市场需求下降,港口产能过剩、竞争加剧等困难,在华电煤业的正确领导下,以安全为基础,以市场营销和客户服务为中心,以精益化管理为手段,深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动,扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作,形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视,组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》,形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓,责任部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动,认识到位。3月份

中旬以来,以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期;开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动,对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋” 两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度,机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2~3个班组的领导联系点制度,期间公司领导多次带队开展专项检查工作,提出指导意见;召开提质增效阶段总结会议,将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容,进行月度和年度奖惩。四是查找问题,精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式,累计查找问题、短板504条,确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式;五是制订措施,整改到位。制订切实可行的整改措施,做到目标任务明确,责任主体落实,完成时限确定。截止7月份,已完成249个问题、短板的整改。 在提质增效工作推进中,公司把精益管理作为提质增效的具体抓手,结合实际,编制《精益化管理推行指导大纲》,制定《精益化管理推行指导手册》,下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开,通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点,努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓手的提质增效活动的开展,全面提升了企业的竞争能力,提升了企业管理效益和经济效益。截止7月份,实现安全生产1915

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精益化管理实施方案24 恒昌机电有限公司 精益化生产实施方案(试行)前序: 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标: ①在制品数量及其占用资金降低50%; ②产品质量损失降低30%以上; ③订单交货期缩短三分之一以上; ④设备故障停机率比目前减少30%; ⑤生产耗用工时比目前降低10%~30%; ⑥人员减少30%; ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提升。 目的: 第一、优化生产流程,降低生产成本,提高工作效率; 第二、提升产品质量; 第三、改善生产现场,提升企业形象; 第四、最终是培养一批高素质的人才队伍,提高公司效益,

确保公 司持续发展。 指导思想: 精益生产指导思想是消除一切浪费。精益生产:其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。精益生产生产方式的指导思想是,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效 利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出。 部门职责: 精益生产部: 1、负责精益化生产推行整体规划,部署和决策 2、决定精益化生产推行过程中的奖惩 3、协助各部门精益化生产工作 4、统筹公司精益化生产宣导,各部门精益化生产培训 5、制定精益化生产月度工作计划、考核指标,并监督、指

导、协助各部门精益生产情况的落实。 各部门(管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部)负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实,按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划,每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤: 第一阶段:2013年8月,初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训; 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划,召开部门讨论会议,并制定考核标准 第二阶段:2013年8月—11月,实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训,并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文

精益化管理实施方案

精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基础、着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际,特制定本方案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导,以集团公司创建三化一型大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。二、活动内容一精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前,完成分公司十二五发展规划草案编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司十二五发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。

对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。4月底前,将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司;6月底前,将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司内网公布。三是细分业务流程,细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。四是以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标,加大在管理手段、管理工具等方面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。充分

精益化管理实施方案

精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平,夯 实管理基础、着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际,特制定本方案。一、指导思 想和目标指导思想以科学发展观为指导,以集团公司创建三化 一型大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法, 把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。二、 活动内容一精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当 前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。1、 精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心 理念精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、 准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。精细化管 理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本 方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细 化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。 6月底前,完成分公司十二五发展规划草案编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司十二五发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。

对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。 4月底前,将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司;6月底前, 将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司内网公布。三是细分业务流程,细化产品与服务标准。 要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将集团 公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。 四是以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建 立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会 责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、 可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、 物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信 息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统 计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同 时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和 服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、 以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标,加大 在管理手段、管理工具等方面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。 3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。充分

精细化管理的现场管理制度

精细化管理:现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义,为此,特制定现场管理制度。 一、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

建设工程精细化管理实施方案

灵武矿区水电分公司 建设工程精细化管理实施方案 管理是企业永恒的主题,精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召,适应企业内部条件变化的新要求,进一步夯实建设工程管理基础,逐步规范并形成管理系统科学,责任目标明确,管理效果明显的精细化管理模式,加快“五型企业”建设步伐,更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司(以下简称“公司”)的战略目标服务,全面提升工程质量和工程管理水平,根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》,特制定本实施办法。 一、指导思想 以集团公司精细化管理指导意见为纲,坚持以精细化管理体系建设为基础,以质量管理为核心,以现场管理和过程控制为重点,以标准化的工程建设为目标,对各分部分项工程以高标准验收,将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细,全面提升建设工程管理水平,最大限度地为提高公司的经济效益服务。 二、基本原则 (一)创新性原则:通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理

手段创新, 在实践中应用,在管理模式和机制上有所突破,使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行,实现对建设工程全过程的有效控制。 (二)以人为本原则:通过以人为本的精细化管理,努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”,最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。 (三)标准化原则:按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化,实现总体目标。 三、精细化管理的目标 (一)总体目标 培养员工精细化管理的理念和意识,养成精细的工作作风,使精细化成为每个员工的习惯;最大限度地减少等待、缺陷和库存,消除一切浪费;优化业务流程,每个工序、每个环节有机衔接,每个子系统都符合大系统的内在要求,实现系统高效运转;合理设置组织机构,以适应高效、便捷流程的需要;明晰各岗位职责,规范各单位业务范围和操作标准,科学制订考核标准和奖罚制度,力争用1年左右的时间,形成一套相对完善的精细化管理制度;用2至3年的时间,

以精益管理助推动力芯提质增效

以精益管理助推“动力芯”提质增效 中核建中核燃料元件有限公司,作为我国最大的压水堆核电燃料组件制造的领头羊,产能位居世界前六的先进制造业,已为国内外多座核电站生产了8 000余组燃料组件。在管理提升活动中,在保持和发展核燃料元件制造实力行业领先优势的前提下,对照国际一流企业标杆――法国罗曼厂,以建立“精益制造、绩效考核、成本模型、人才管理和企业文化”机制为切入点,坚持“传承与创新、以点带面、人才优先、精益制造和精益管理”的原则,扎实有序地推进精益管理各项工作的开展,取得了良好成效。2013年,公司实现工业总产值455 682万元,同比增长18.76%;实现工业增加值78 833万元,同比增长21.47%;实现主营业务收入343 847万元,同比增长7.38%;实现利润总额19 205万元,同比增长89.81%;实现值14 363万元,同比增长143.45%。2013年,公司被中核集团公司授予“2013年度先进单位”荣誉。 精于内,深入实施“两个深度优化” 公司倡导止于至善管理思想,把深度优化作为提升公司发展质量的重要手段,以过程优化、及时优化为着力点,不断提高精益管理水平,增强精益制造能力。

抓基础过程优化,完善管理机制。针对核燃料生产化工转化、粉末冶金、零部件加工、组件组装、钆棒生产以及三废、回收处理等主要生产工艺。改进工艺技术文件管理方式,新编了《工艺评审程序》,建立关键岗位的工艺技术文件定期评审机制,加强对关键过程的工艺监督190余次和监察18次,保证了工艺技术文件的适用性、可操作性,各工程生产工艺运行稳定。建立并规范产品编码体系,对不同类型的元件成品实行工程化管理,对各环节产品的技术状态进行识别、标识、跟踪和审核,保证产品与设计要求一致。 加强产品质量控制,提高工作效率。针对各核电站对产品制造过程中的质量控制要求不同,公司全面分析产品监督放行流程和实施状况,制订优化实施方案,积极主动与用户、设计代表沟通,分别约定文件审查点(R点)、实物见证点(W 点)和停工待检点(H点)工作内容,实施原材料、零部件、鉴定等的统一管理,监督放行流程优化已在中广核的电站中正式实施。 加强招投标规范化、制度化建设,规范招标管理,制订设备类、建筑工程类项目标准招标文件及一整套适用于招投标工作实际的标准表格、文档模板,使整个招投标过程有据可查。完成招标54项,节约资金1 700万元。 抓关键及时优化,提供全面保障。制度建设是精益管理的基石。根据公司重组新的要求变化和原有制度执行情况,

“推行精细化管理”实施方案示范文本

“推行精细化管理”实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

“推行精细化管理”实施方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为响应集团“精细管理、科学发展”的号召,利用好 集团推行精细管理的有利时机,提高冶炼厂的整体管理水 平,结合冶炼厂实际,全面推进精细化管理,制定冶炼厂 推行精细化管理方案如下: 一、冶炼厂推行精细化管理的必要性 长期以来,冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经 验,但由于受到文化水平和专业知识的限制,生产管理一 直处于粗旷的管理模式之下,随着市场竞争的日益激烈, 高产低耗成为冶炼行业的工作重点,粗旷的生产管理模式 越来越不适应现代生产的需求,冶炼厂推行精细化管理是 非常必要的。 二、成立“推行精细化管理”领导组

组长:杨锦虎 副组长:马汉杰刘建宁刘同俊克俊超 组员:克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇 赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿 下设精细化管理办公室: 主任:克俊超 成员:王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰 三、领导组工作职责 1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定,全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作,以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。 2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下,负责实施精细化管理过程中的各项具体工作,分阶段组织好各单

如何在项目上实施精细化管理

如何在项目上实施精细化管理 建设项目要做到精细管理、提质增效,项目部必须在管理理念上不断改进,充分运用程序化、标准化、数据化和信息化手段,不断创新管理方法,夯实基础管理,在"精"字上下功夫,在"细"字上细分细节,各项管理工作都在受控状态下稳步推进,健全制度,规范行为,落实责任,形成良好的项目文化,推动项目部稳步发展。下面就从四个方面阐述在项目上如何实施精细化管理。 一、精细化管理的策化 建筑工程管理,以单位工程或单项工程为项目,一旦项目确定,项目部组织机构是保证项目成功的关键,在项目组建前,需认真选配项目经理和技术负责人,把真正负责任的同志选配到项目部主要岗位上,然后配备全项目部相关管理人员,保证项目机构健全。纪律是项目成功的前提,项目部管理人员必须遵守企业的规章制度,并依据企业的规章和制度,结合项目自身特点,将项目的质量策化,文明工地策化,成本策划,绿色施工策化结合起来。使策化内容有依据,可操作,可执行。量化考核,进行细分,责任到

人,化繁为简,专注细节,在工程施工前,依据工程的施工合同约定的质量目标、进度目标、成本目标、安全文明目标,将目标分解到地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给排水及采暖工程等,在施工的各个阶段逐步落实。 二、精细化的操作 精细化的操作是项目部的一切工作的每一个行为都有一定的规范和要求。每一个员工都应遵守这种规范,从而让项目的基础工作更加规范化和标准化。目前建筑行业的资质管理为施工总承包、专业分包和劳务分包三种形式,这就要求施工总承包企业无论在安全、质量、工期、信誉上都是第一责任人,对专业分包、劳务分包在法律上要承担起连带责任。施工总承包企业必须承担起企业责任、社会责任。为了提高特殊工种和农民工操作技能,每月通过农民工夜校对特殊工种和农民工进行技能培训,让每一个操作者行为规范化、标准化,按照"谁分管、谁负责"的原则,明确任务和目标,分清职责,严格遵循一级抓好一级的制度。坚持样板引路和技术交底制度,分部分项工程施工前,项目部技术负责人根据规范、标准和专项施工方案,对劳务人员进行技术交底,保证操作人员熟悉规范、标准和施工工艺,把握施工要点、掌握施

精益化管理实施计划方案

精益化管理实施案一为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基础、着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际,特制定本案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导,以集团公司创建三化一型大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和法,把精、细、实、落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。二、活动容一精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本法精细化管理的核心理念精、准、细、。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;是格执行制度标准和程序规定,格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前,完成分公司十二五发展规划草案编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司十二五发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。对现行规章制

度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。4月底前,将现有制度汇编以及修订案报送集团公司;6月底前,将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司网公布。三是细分业务流程,细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。四是以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理法。通过人的规化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等面的信息化建设。同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标,加大在管理手段、管理工具等面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。充分利

实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效 福建华电储运有限公司汇报材料 尊敬的王总、各位领导: 福建储运公司成立于2004年12月,华电煤业集团公司持有66%的股份,福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位(20万吨级卸船码头)和11号泊位(5万吨级装船码头),设计吞吐量为1800万吨,于2009年4月正式投入运营,是目前华电集团第一个生产运营,靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人,平均年龄31岁。 一、上半年工作情况 2016年,公司面对国际国内经济增速下滑,矿石、煤炭市场需求下降,港口产能过剩、竞争加剧等困难,在华电煤业的正确领导下,以安全为基础,以市场营销和客户服务为中心,以精益化管理为手段,深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动,扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作,形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视,组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》,形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓,责任 - 2 -

部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动,认识到位。3月份中旬以来,以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期;开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动,对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋”两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度,机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2~3个班组的领导联系点制度,期间公司领导多次带队开展专项检查工作,提出指导意见;召开提质增效阶段总结会议,将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容,进行月度和年度奖惩。四是查找问题,精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式,累计查找问题、短板504条,确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式;五是制订措施,整改到位。制订切实可行的整改措施,做到目标任务明确,责任主体落实,完成时限确定。截止7月份,已完成249个问题、短板的整改。 在提质增效工作推进中,公司把精益管理作为提质增效的具体抓手,结合实际,编制《精益化管理推行指导大纲》,制定《精益化管理推行指导手册》,下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开,通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点,努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓 - 3 -

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