天然气管道置换方案1
天然气管道置换方案
工程名称：川气东送长寿至涪陵南川延长线工程分部工程名称：水江末站至中铝调压站前
工程编号：
方案编号：
中国铝业重庆分公司
2010年7月20日
编制人：高永胜审核人：杨权平现场负责人：崔晓东
目录
一、概述 (1)
二、依据 (1)
三、置换范围 (1)
四、置换目标 (1)
五.置换应具备条件 (2)
六.置换工作程序 (2)
七、置换前的准备及技术措施 (2)
八、置换实施 (5)
九、置换过程注意事项 (7)
十、安全技术措施 (8)
十一、设备、材料一览表 (9)
一、概述
本管道工程为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝用气设备。输送介质为天然气，管线材质为GB3087-1999无缝钢管,管道规格为?426*9mm，工作压力为0.4MPa，设计压力为1.6 MPa ,全长约700m，由水江末站至中铝支线?426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前。延线地势较为平坦，主要是土地，部分地区为水田，穿越一般公路3处，穿越溪沟1处。沿线人烟较为稀少，距离场镇较远，符合气压条件。
本方案为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝支线段管道置换项目部制定。为确保管道置换过程安全和项目圆满完成，特编制此技术方案。
二、依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号（2002）（2）《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989）（3）《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006
(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
(5)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
(6) 设备图纸及技术要求。
三、置换范围
本方案置换范围为水江末站至中铝支线?426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前,全长约700m。
四、置换目标
实行天然气管道全线置换,起点为中铝天然气调压站A1、B1阀,
经中铝支线?426*9mm管线至水江末站内Aa放散阀，长度为 700m。在氮气连续输入管道过程中，适时对放气口取样检测，当连续3次(间隔为5 min)的检测结果均达到氮气体积百分比大于98 %(即氧气体积百分比含量小于2 %)时 ,方可确定置换达标。
五、置换应具备条件
1.该段管线应全部连通。置换前，各分段管道接头应全部完成（含探伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。
2.地埋管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
3.置换用临时管线及设备连接完毕。
4.管线及设备必须清扫、试压完成，并经监理检查合格。
5.置换用的压力表应经过有资质的检验机构进行效验，且保证在有效期内。压力表精度0.4级，量程为被测量压力的1.5-2倍，表的测量量程为0-0.6MPa，表盘直径不小于150mm，最小刻度不小于
0.05MPa。
六、置换工作程序
置换工作具体程序：置换方案编制→方案审批→置换准备（包括机具就位）置换临时措施的安装→末站连头→拆卸盲板→出口桩连头→阀门安装→放散管安装。
七、置换前的准备及技术措施
1.置换前，应编制详细的技术方案和安全措施交底，向全体参加置换的人员宣贯。
2.依据规范的要求，采用氮气介质进行置换。
3.在管道末端，应设置放散阀及放散排气管。
4.在放散排气管口，用抽样分析的方法进行检验。
5.设备和管道上的放散排气管口高度应符合下列要求：
当放散管直经大于150ｍｍ时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备4m以上。
当放散管直经小于或等于150ｍｍ时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备2.5m以上。
6.置换介质：氮气、天然气。
7.操作应统一指挥，并配备必要的交通、通讯设备。
置换系统图:
8. 设立置换指挥小组。为保证置换工作按照步骤有秩序、安全顺利的地进行，成立专门领导小组和两个抢险小分队，由领导小组组长统一指挥和协调，并负责实施。领导小组的成员见表一，抢险小分队成员见表二。
表一领导小组成员一览表
表二抢险队成员一览表
9.置换前的准备工作
⑴落实好各种材料设备、人员，并按时到位。
⑵落实好技术措施及相关工种的操作人员培训。
⑶落实好交通、照明、医疗器械和设施。
⑷置换方案由技术人员、安全员对参加人员进行交底。
⑸提前做好沿线的宣传工作、落实安全设施。
⑹提前做好置换用的通信联络设施。
八、置换实施
1.管线整体吹扫完毕经检验合格，选用制氮机作为氮气源，经管道连接至中铝天然气调压站前阀门入口，放散口设置在水江末站。
2.在管线放散口端设一放空阀，并在管线首尾两端各加装一块压力表和温度计，监测压力及温度的变化。
3.进气口用φ32mm、长1.5m的无缝钢管制成，调压站阀门前端放散管道上安装PN25阀门，并焊接在进气管上。
4.全段氮气置换
(1) 确认管线段(制氮机至水江末站)末的阀门处于关闭状态。
(2) 打开进气阀门,将高纯度氮气( ≥99 %) 从制氮机注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式检测仪
进行检测,直至置换合格,并作好记录。关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性。确认氮气置换结束。
(3) 管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压状态。为此,继续用制氮机将高纯度氮气(≥99 %)从调压站注入管线内,然后静置6 h 以上。最后在放散口处检测,测得管线出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置换完毕。当各放气口取样检测结果都达到此标准时,置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程,
进入天然气置换阶段。如果暂时不置换,管线两端阀门均应关闭密封。
5.注氮操作参数的确定
(1)注氮温度
氮气进入输气管道之前温度控制在5～15 ℃之间,以保证管道材质不受损坏。
(2)注氮压力
从置换口注入氮气,注氮气压力一般控制在0.11～0.13 MPa ,注氮压力和注入天然气压力应保持一致。置换完成后,需保持氮气压力为正压。
(3)注氮量
水江末站至中铝支线?426*9mm管道全长约700m，则管线容积约为V =3.14×［（426-18）×10-3/2］2×700=91.47 m3
按照氮气置换的实际经验，氮气的实际用量应为最小理论用量的1.5-2.1倍,则本次置换所需氮气量为137-192 m3。
6.天然气置换氮气
采用不加隔离器的置换工艺。从末站通过阀门的开启、关闭向管道内直接注入天然气，通过气体之间的直接接触实现天然气置换氮气的投产方案。
(1)天然气推进速度
在置换中,天然气推进速度在很大程度上决定了混气长度。如果注入天然气时的压力比注入氮气时的压力大、流速高,气体之间的速度不一致会相互挤压,加速了气体的扩散,导致混气段增长。
(2) 在保证实际作业可行的情况下,用于置换的时间越少越好,即天然气推进速度越大越好。但是,天然气推进速度越大,要求气源供气流量越大,所以天然气的流速要确保不超过气源的供气能力。
(3)置换时合理控制管道内气体流速,天然气至氮气段和氮气至空气段的置换速度应是相同的,为确保混气段最小,其流速一般控制在3～5 m/s.
九、置换过程注意事项
(1)氮气置换法是利用氮气做媒介进行天然气与空气的置换方法。置换时首先将工艺管道灌满氮气，待氮气从放散管逸出，表明空
气已排出。然后把管连通，氮气在天然气压力和压差的作用下，经放散管流出。随着天然气不断补入到氮气流出的空间，直到氮气全部排净，在放散管口冒出天然气时，关闭放散管阀门，置换工作便已完成。
(2) 严禁烟火和消除可能产生的火种，配备完好的消防设施。
(3) 操作人员控制阀门开始启动时，必须遵照指挥人员指令，缓慢开启阀门，使管内气体处于缓慢流动状态，以听不见气流声和杂质撞击声为准。避免因流速过大产生撞击火花或静电火花，引起混合气体达到爆炸极限而发生事故。
(5)置换时化验人员应在吹扫口取样化验，当管内气体含量达到要求时，才算置换完毕，并及时报告指挥人员。
十、安全技术措施
1.置换前，由安全负责人对参加试压人员进行有关安全教育。置换期间，努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境。
2.在置换工作开始前，应发书面通知到管线所经过村、社张贴安民告示，安民告示注明工作开始时间及开始后的注意事项。
3.置换施工时，现场出口前方40m，左右30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示标志，安全防护线，并派专人值守。
4.置换时，沿管线范围内设立安全禁区，架设安全隔离线，并由安全员进行巡视监督。
5.置换过程，应安排在白天进行。
6.各安全检查点的位置，距管线的距离不得少于6m，若在地势高差较大的地方，安全检查点应设在管线的上方，距管线的位置不小
于6m处。
7.检漏人员在现场查漏时,管道的环向压力不应超过钢材的最低屈服强度的20%。在管道的环向压力首次开始从钢材规定的最低屈服强度的50%提升到最高试验压力,直到又降至设计压力为止的时间内,试验区域内严禁非试压人员进入。试压巡检人员与管线保持6m以上的距离,距试压段管线50m以内为试压区域。
8.安全检查人员进行巡视、检查时必须至少2人同行。
9.在置换过程中，发现问题应在管道卸压后进行处理，不得带压进行处理。
10.置换过程中，任何工作人员不得以任何借口饮酒。
11.在置换全过程中，起点、终点及中间巡逻人员必须保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，与两部巡逻车辆组成一个严密的监视系统。
12.在清管和试压过程中，沿线设置一个监视点，在人员稠密的地方应增加监视点，与巡逻车组成一个严密的监视系统。沿线各监视点设置警示牌，必要时，在重要部位拉设安全防护线。
13.凡本方案中有关涉及安全方面的措施，均应严格遵守。
十一、设备、材料一览表
设备、材料一览表
天然气公司置换方案
**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路 de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。城区置换管网图，相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责： *****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。 ******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。 *******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。 ********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****：负责更换9#阀门。 二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 （一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
天然气管道安全置换方法的探讨
天然气管道安全置换方法的探讨 摘要：参考英国技术标准与燃气公司成熟经验，分析了3种城市天然气管道置换技术(直接置换、间接置换、阻隔置换)，对天然气管道置换工艺参数的确定及控制方法进行了探讨，分析了置换方法在城镇管网和用户管道系统的应用。 关键词：城镇燃气管道；直接置换；间接置换；阻隔置换；置换技术 一、天然气置换方法 为确保安全，在长输管道和厂站的投产过程中一般都选用惰性气体置换。惰性气体置换虽然安全性方面比较好，但是操作复杂且成本高，在低压管道置换过程中一般采用天然气直接置换。本文结合英国燃气行业标准和国内实际工作，详细探讨城市天然气管网的置换安全及置换方法。 二、置换安全 天然气置换是一项非常危险的工作，若置换方案不当或操作失误，可能发生恶性事故，给人民群众的生命和财产造成损失。天然气置换的安全问题是在置换过程中首先要解决的问题，必须符合下述要求才允许实施置换工作。 １、置换前必须进行风险评估。 ２、戴上适合的个人防护装置。 ３、准备呼吸器并能正常使用。 ４、准备灭火器并置于适当的位置。 ５、管道内空气的置换应在强度试验、严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。 ６、间接置换应采用氮气或其他无腐蚀、无毒的惰性气体为置换介质。 ７、现场必须设置“禁止火源”、“禁止吸烟”等安全警示标牌。 ８、置换进气端处必须安装压力表，监测压力。 ９、放散口高出地面２米以上。 １０、要求管道在置换中接地，特别是连接ｐｅ管道时必须接地。 １１、火源必须距离放散口的上风向５米以外。 １２、确保气体能畅通无阻地排到大气中。 １３、置换过程中放空系统的混合气体应彻底放 １４、采用阻隔置换法置换空气时，氮气或惰性气体的隔离长度应保证到达置换管道末端空气与天然气不混合。 １５、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。 １６、置换管道末端应配备气体含量检测设备，当置换管道末端放空管口气体含氧量体积分数不大于２％或可燃气体体积分数大于９５％时即可认为置换合格。 三、置换方法 按照采用的置换方式不同，将置换方法分为三类：直接置换、间接置换和阻隔置换。
氮气天然气置换方案
氮气、天然气置换方案 工程概况： 我公司已完工，根据****厂用气要求，将**门站至F-03,F-11阀门井进行氮气、天然气置换。共约一公里，管径DN3O0 DN2O0容积约210n3，氮气大约需360n3,天然气大约需360n3,为使置换工作顺利完成，确保安全作业，经公司领导研究，特拟定此置换方案。 一、参加单位： **** 有限公司**** 有限公司 二、组织机构： 1 、放散组： （1 ）总指挥：** （2）副总指挥：** （3）成员：**** （5）职责：**现场总指挥负责全面指挥和协调，并根据现场情况及时下达作业指令，及时向总指挥汇报现场进度，** 负责在氮气置换前协助并组织氮气瓶组的摆放及连接管的安装工作，并设立警界区，注气时协助阀门控制。 氮气置换时： 检测一组： 组长：** 组员：*** 、天然气专家一名
职责：负责F-03（DN300）阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一副
棉手套、一把活扳手、一把钳子 检测二组： 组长：** 组员：*** 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 检测三组： 组长：*** 组员： *** 、天然气专家一名 职责：负责***门站F-04(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 天然气置换时： 检测一组： 组长： ** 组员：** 、天然气专家一名 职责：负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测二组： 组长： ** 组员：*** 、天然气专家一名 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测三组： 乡口上?***
城市场站天燃气管道置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX 支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图
2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000） 2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.9、其它文件 3 天然气置换 3.1置换范围 XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时，可利用氮气一起置换。置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案（工业厂区）” 3.2置换初步方案 XX支线置换项目部（XX线项目部实施）采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX末站。XX线项目部拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。
煤气管道吹扫置换方案
兰州奥福130t/h煤气锅炉 转炉煤气置换方案 一、概述 本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。 二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换 1、转炉煤气的置换： 1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气； 1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员； 1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管； 1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接； 1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换； 1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发
试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。 三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换 1、转炉煤气的置换： 1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态； 1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀； 1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门； 1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。 1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换； 1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕； 1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。 兰州奥福新能源有限公司 2014年6月30日
天然气管道置换方案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道氮气间接置换方案 编制：于军 校对：崔月姿 批准：刘纪 沧州市建筑设备安装有限公司 日期：2016年1月4日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道置换方案 1 工程概况 兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前基本竣工，工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图 2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）2.6、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.7、其它文件 3 天然气置换
3.1置换范围 兴济镇民用燃气管道工程中压管线。 3.2置换初步方案 兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时，我方可利用燃气管线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE 管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭XX末站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。 3.3所需仪器设备工具
天然气置换工作原则及安全技术措施
***县***小区天然气供气置换工作原则及安全技术措施采用燃气直接置换空气的方法在置换过程中，在一定时间内会形成具有爆炸性的混合气体，稍有疏忽，极易发生爆炸事故。对大面积的户内燃气管道工程的置换通气工作应有组织、有准备地进行。因此，燃气置换在管道投入运营前成为一项不可缺少的工序，必须精心组织，谨慎地进行，技术人员编制置换方案，并经上级公司相关领导及部门审批。以确保置换工作安全、顺利进行。 一、总体原则 1、置换工作必须在白天进行。 2、置换工作必须在整个工程检验通过，合格强度、气密性试验 合格的基础上进行。 3、为了确保置换工作安全进行，置换时的燃气工作压力尽可能 控制在较低的压力（1000—3000Pa）下进行。 4、必须制定严格完整的安全技术措施。 5、建立通讯系统，联络畅通。 6、工作人员必须严格坚守岗位，职责明确，一切行动听指挥。 7、绘制管道置换流程图，并将整个工程的全部阀门井、放散管、 取样点、用户集中点标出。 8、管道设备通入燃气的方法 a)、在通气前，必须检查整个管道工程和所有管道上的附属设备，如表、燃具、阀门等，然后关闭各阀门 b)、通气时，先通干、支管，再通燃气表及表后管及燃具。
c)、进一步检查燃气管道附近有无火源。 d)、由专人负责打开入小区总阀门。 二、燃气管道置换安全技术措施 燃气管道置换是保证燃气管网正常供气，防止火灾爆炸事故发生，涉及居民生命财产安全和企业形象的一个重要安全技术问题。 2.1 室外燃气管道置换安全技术措施 （a）在置换前，应做好安全检查工作，施工人员必须穿戴好防静电服，不许穿钉子鞋，使用不产生火花工具。做好管线清扫及静电接地测试，并对提前对管道做好气密性试验。 （b）放散点的数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点。放散管应设置在远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。放散管应高出于地面2米以上，楼层放散管应高出最高楼层平面2米。在放散区20米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和接打手机等。置换前应在起点段安装压力表，末端放散管上安装取样管。置换放散是应有专人监控压力、取样检测。 （c）用天然气直接置换设施内空气时，若管线较长、区域内用户复杂，应在安全、消防等部门监督配合下进行。置换中保证气体流速低于2m/s，置换过程中燃气压力控制在1000-3000Pa (d) 在置换和投产作业前，由可燃气体浓度测量人员和安全人员对作业区进行安全检查，确认无疑后向总指挥报告，由总指挥下达作业命令，方可进行作业。作业时先开燃气总阀门，在置换放散时每隔5min对放散区可燃气体浓度进行一次测量，做好安全监护。
天然气投产置换方案
投产方案 一．投产范围 本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站； 禹城—高唐段全长25Km； 高唐—茌平段全长29Km； 其中包括高唐—茌平段截断阀室一座； 二．管道工程概况 本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。 三．各站场功能 禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气； ②除尘，分离，计量外输至下游； ③越站输送； ④站内自用气调压计量及供给； ⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑥站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃ 进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；
高唐分输站:①发球； ②调压； ③正常输送； ④分输； ⑤越站旁通； ⑥请管接收，发送； ⑦事故状态维修时的放空和排污； 进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa； 茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用 户 ②接收清管器； ③站内自用气调压计量及供给； ④事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑤站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa； 截断阀室:切断上游来气； 四．置换前单体调试 主要工艺设备单体 包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。 1）调试组织
天然气置换方案
天然气置换方案 1.天然气置换： 1.1：置换范围 赛什克调压柜至柯柯调压柜高压管线，可利用氩气一起置换，置换方案详见如下 1.2：置换初步方案 赛什克至柯柯这条高压管线，先用氩气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氩气，置换范围为：赛什克调压柜至柯柯调压柜。赛什克管线项目部拟注氩气到3mpa，稳定一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氩气，同时在柯柯末站放空管释放氩气。 向门站和中压城网注入氩气时，宜控制氩气流速、流量并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后，PE管端放散管上安装量程为0.6mpa的压力表，确保注入氩气的压力不超过0.2mpa，在注入氩气的同时，门站和中压城网进行氩气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭柯柯末站进气阀和放散管阀门，将氩气储存和管道内（储存压力不超过0.2mpa），待柯柯末站天然气置换氩气完成后，再进行门站和中压城网天然气置换氩气的工作。 2.人员安排： 组长：徐有泽
组员：张开宏、李英、查順夫、白宏波、蒋增荣、侯元佳、魏芬莲、韩小东、杨文兆、周飞飞、桑占泰。 人员分布：调压柜4人，放散点2人，巡线小组2人，安全小组3人。 3：对小组人员要求： 3.1：每位小组成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备， 能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪器仪表的操作和维护。 3.2：在置换按方案要求进行了仪表安装，并检查仪表是否经过法定 部门的校验。在置换当天提前进入现场，对所有仪表进行全面的检查。 3.3：巡线小组成员应该重点检查管道法兰连接处和阀井处天然气泄 漏的情况，当发现泄漏或发生事故时，应立即向组长汇报，巡线人员必须听从组长安排，做好各项检查工作。 3.4：安全小组的每位组员在置换前应该认真学习置换方案，对方案 的安全措施和应急预案，对执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的的了解，应具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器，还应该负责检查置换区域的安全器具是否安全，性能是否安好，安全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示。
天然气检修合岔安全评估情况报告
在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，其在写作上有一定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是天然气检修合岔安全评估情况报告范文，欢迎大家分享。 一、概况 公司天然气门站及输气管线于2月开工，至6月投用送气。其主要技术装备有双路调压撬一台，管线8km。 使用燃气主要成分 （1）甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。 （2）无机硫化物与有机硫化物。 （3）其他气体。 二、检修计划安排 工作程序 （1）9月1日700，检修负责人、参加检修的施工人员、安全监护人员，检修所用的各类工器具及其他物品、消防车、各施工场点的保卫人员必须到位。 （2）9月1日730前，各用气单位（氧化铝一、二厂、电解厂、碳素厂）全部停止使用燃气，并确认两道阀门关闭、挂牌后，上报总调。由总调确认全部用气单位停止用气后，通知天然气门站。 （3）9月1日800，天然气门站接到总调通知后，通知上游末站关闭送气阀。在确认后天然气门站方可关闭门站总进气阀门。然后负责关闭至氧化铝厂和碳素厂的总阀门。 安全措施 （1）此次施工的安全措施主要是分两次将施工管线内的天然气与空气用氮气置换，在达到一定比例即天然气、空气浓度不大于2%，方可确认置换完成。 （2）要求各参加施工作业单位，在8月30日前到天然气门站开出工作票，并上报施工方案与作业人员名单。 （3）8月30日前，由项目部组织安全环保部、保卫部到各施工现场确认警戒区域。 （4）机械制造公司提供置换工作所用氮气。 （5）安全环保部、保卫部组织监护、警戒人员，对施工现场进行监护和警戒。
（6）项目部、氧化铝厂负责通知警戒区域内的其它有动火工程项目的工作暂停。 （7）应急措施和办法（见天然气停气合岔检修计划，共九项） 三、具体实施情况 此次是公共分四个作业点门站内、新西南门内管道架上、新1850、氧化铝二厂管道架上。其中，氧化铝二厂、新1850处施工项目为加装计量装置； 新西南门内管道架上安装新阀门； 门站内西侧加装短节、阀门，东侧入口外加装阀门短节。 实施过程 （1）门站9月1日730前各用气单位按总调要求做完停用气的一切工作，并上报总调。天然气门站在接到总调通之后，与上游末站联系停气，操作确认后，门站按要求关闭进气总阀，确认无误后关闭氧化铝一、二厂、碳素厂段阀门。在以上工作得到重复确认后，于813将调压撬内天然气排空，850开始置换作业。 当日1620测中石化站出口时，其管内燃气含量值为1%，1650公司门站内进口端进行动火作业，1705割开管道，2200焊接完毕。 9月2日915对公司门站内西侧动火，即时气测值为2%，施工至1550工程完毕。 墙外放散管加高工作1730开始作业，1900加高完毕。 （2）新西南门内作业点于9月2日835开始动火作业，即时气测值为5%，当日1500焊接完毕，1720门站开始置换打压。 （3）新1850、老1350作业点，9月1日905开始置换，当日2210测得管内燃气含量为%，该两点开始动火作业。至2230开孔、割管完毕。1850当晚完成加装计量撬工作。老1350点9月2日900开始焊接，至1005焊接结束。 （4）氧化铝二厂施工由东大实施，该点位管道内的天然气置换，先采用燃放方式，待管内燃气压力下降时再注入氮气，直至将管内燃气燃烧完毕后，封堵烧放口，待管内氮气有一定压力后，开始施工。 东大点于9月1日下午开始在北侧燃气管道将通向a组熔盐炉外一阀门打开，一侧加装盲板，一侧装燃放管，1155燃放管安装完毕，1200按要求点燃火炬，1305充氮气，1325火炬停止燃烧，1330-1340试点两次未燃，即开始动火作业，1615割管完毕后，加装计量撬，至9月2日208完工。 实施中出现问题的处理措施及结果
天然气置换工程的安全管理
编号：SY-AQ-00645 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天然气置换工程的安全管理 Safety management of natural gas replacement project
天然气置换工程的安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 西气东输工程全线贯通商业供气后，沿线各市的天然气置换工程将相继展开；随着“京都议定书”的贯彻实施，全国各地也会设法逐步推广应用天然气，因此各地大都将面临用天然气置换原用燃气的工作。天然气置换是一个繁琐而复杂的系统工程，如何确保安全平稳实施是燃气行业需要十分重视的课题。我市天然气置换已接近尾声，基本实现了“零事故、无投诉、少扰民”的预期目标，其中一些安全保障措施经实践证明是行之有效的，希望能给还未置换天然气的燃气同行参考，也恳请各位行家指正。 1编制方案和完善安全管理制度 天然气置换总体方案和各分系统实施方案是天然气置换工程的指导性文件，我公司安排风险管理部专业人员编写天然气置换总体方案，以利重点落实“安全第一、预防为主”的安全指导方针，方案编写要求遵守国家和建设部相关标准和规范，吸取国内同行天然
气置换工作的成功经验，确保置换工程安全、可靠、平稳、便捷地实施，杜绝抢进度、图方便、轻安全的思想和行为方案草稿经公司内部各有关部门商讨，一致通过后请专家组评审认可，然后以总体方案指导编写各分系统实施方案，制定天然气置换工作流程及相关的管理制度和工作标准，使置换工作有章可循，从而确保整个天然气置换工作有条不紊、规范、顺利地展开。总体方案和各分系统实施方案都编写有详细、具体、可操作的安全保障措施和应急预案(尤其应特别注意可能引发大事故的小疏忽)，整套方案被尽可能考虑周密、仔细，并逐级由分管领导审批同意后实施。各部门把“安全第一”作为制定和执行实麓方案的起点和终点，确保实现零事故的安全目标。在正式实施前组织全体置换人员进行演练，以熟悉置换程序、提高操作技能、积累实战经验，使各个环节规范有序，各岗位间配合默契，为实现安全目标打下良好基础。 2输配系统置换工作的安全注意事项 首先准备一份完整、准确的地下管网竣工资料，预防在对天然气置换区域划片分区的过程中发生错改(应在后期置换的用户被错误
天然气置换费用方案
为配合天然气的引进，针对我区管网的现状及特点作出应对。 一、我区管网概况 1,燃料结构：煤制气区现燃料结构为焦炉煤气、液化气、煤，焦炉煤气用户截止2005年10月已发展了6.9万户，汽化率已达76%，焦炉煤气的日用气量达7万，是我区的主导气源。焦炉煤气是来自于煤制气钢铁公司的炼焦的副产品，其主要成分见下表。 2，储存输配：目前公司拥有储配站一座，站内设施有：3万m3湿式螺旋储气柜1座，直径1.8m、高度23.2m的木格填料洗萘塔2座，ZT8410A-3型10.5X10.5m氧化铁法脱硫箱3座，煤气加压机房内有90 m3/min罗茨风机4台、40 m3/min罗茨风机1台，其中一台90 m3/min罗茨风机为变频风机。 3，管网：现已建成中压管网24公里，低压管网190公里，燃气管网已基本覆盖城区。中压管网的设计压力为0.7MPa，低压管网设计压力1.7KPa。管网所用管材主要是灰口铸铁管、钢管及球墨铸铁管，户内管道为镀锌管。 4，管网设备：调压站28座，其中民用调压站25座，工业调压站3座。其中我们早期安装的全部为老式雷诺间接式调压器，生产厂家是淄博调压器厂，彗星调压器厂，共24座。其余为RTZ-21直接作用式调压器，生产厂家为河北彗星调压器厂。早期使用管道截门为水路用闸板阀和油密封旋塞阀，闸板阀现大部分已损坏，近期安装选用氟胶密封蝶阀。 二，天然气作为一种高效、清洁的优质燃料已被世界广泛采用，特别是其对环境保护所起的作用已越来越受到人们的重视，天然气替代焦炉煤气已成为必然，将成为城市燃料的主流，我们应积极接纳天然气的到来。 呼和浩特-煤制气-延庆输气管道工程，使我们可以用上洁净的天然气成为可能，其气源主要依托长呼输气管道，而长呼输气管道的天然气来源于长庆气田，其主要的参数与我区的焦炉煤气对比如下
燃气施工氮气置换方案
天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 日期：2012年7月30日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题
天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
天然气管道置换方案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道氮气间接置换方 案 （站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 东海中石油昆仑燃气有限公司 二〇一三年十二月八日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道置换方案 1 工程概况 该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。 2 编制依据 本方案编制依据东海公司置换路线示意图、相关技术资料。 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006。 《压力容器检验规范》SY/T6507—2000。 《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》SY/T6470—2000。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《天然气》GB17820-1999。 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50058-92。 《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003。 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004。 以及其他相关法律、标准、规范要求。 3 天然气置换 3.1置换范围 场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。 3.2置换初步方案 本方案采用氮气间接置换方式：先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。置换范围为：场站新建中压和城市再用中压。东海公司拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向门站和中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，
天然气管道置换方案1(精)
天然气管道置换方案工程名称:川气东送长寿至涪陵南川延长线工程分部工程名称:水江末站至中铝调压站前工程编号: 方案编号: 中国铝业重庆分公司 2010年 7月 20日 编制人:高永胜审核人:杨权平现场负责人:崔晓东 目录 一、概述 (1) 二、依据 (1) 三、置换范围 (1) 四、置换目标 (1) 五 . 置换应具备条件 (2) 六 . 置换工作程序 (2) 七、置换前的准备及技术措施 (2) 八、置换实施 (5) 九、置换过程注意事项 (7) 十、安全技术措施 ......................................... 8 十一、设备、材料一览 表 (9) 一、概述
本管道工程为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝用气设备。输送介质为天然气, 管线材质为 GB3087-1999无缝钢管 , 管道规格为 ?426*9mm, 工作压力为 0.4MPa , 设计压力为 1.6 MPa , 全长约 700m ,由水江末站至中铝支线 ?426*9mm管道,止于中铝天然气调压柜进口阀前。延线地势较为平坦,主要是土地,部分地区为水田,穿越一般公路 3处,穿越溪沟 1处。沿线人烟较为稀少,距离场镇较远,符合气压条件。 本方案为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝支线段管道置换项目部制定。为确保管道置换过程安全和项目圆满完成 , 特编制此技术方案。 二、依据 (1 《中华人民共和国安全生产法》主席令第 70号(2002 (2 《中华人民共和国环境保护法》主席令第 22号(1989 (3 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 (4《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 (5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 (6 设备图纸及技术要求。 三、置换范围 本方案置换范围为水江末站至中铝支线 ?426*9mm管道,止于中铝天然气调压柜进口阀前 , 全长约 700m 。 四、置换目标 实行天然气管道全线置换 , 起点为中铝天然气调压站 A1、 B1阀 ,
天然气管道氮气置换临时计价标准
天然气管道氮气置换临时计价标准 一、说明 1.本临时计价标准适用于油气田公司各单位实施天然气管道氮气置换作业，作为公司内部单位提供技术服务时编制、审查概算、预算、结算的临时性计价依据。若由外部单位提供技术服务，其取费可在不突破本标准水平的前提下参照执行。 2.本临时计价标准作为《石油建设安装工程概算指标》、《石油建设安装工程预算定额（地区单位估价表）》的补充部分，与概算指标、预算定额取费的基本程序一致。 3.编制概算、预算、结算时，为便于明确氮气置换的工程造价，应将“氮气置换”作为一个独立的单位工程编制，不与管道安装等其他单位工程混编。 4.氮气置换取费采用《石油建设安装工程费用定额》（中油计字〔2005〕519号），定额人工单价为44.5元/工日，取费中含“健康安全环境施工保护费”、“大型机械进出场费”（本标准另作规定）。“利润”按3%的费率计取，不计税金，工程类别按石油安装Ⅲ类执行。 5.本临时计价标准以《天然气管道场站氮气置换作业标准》（Q/SYXN0291-2008）为依据编制，不因施工方法的变化而调整，若公司对氮气置换作业标准进行修订，则由公司对临时计价标准统一进行调整，各单位不得自行调整。 二、工程量计算规则 1.按置换段管道或管段的长度以千米为单位计算工作量。 2.按置换段管道或管段的水容积乘以置换的倍数计算氮气和液氮消耗量（考虑压力、温度等因素的影响，综合取定1m3液氮汽化为650 m3氮气）。 3.氮气和液氮作为定额的未计价材料另行计算（瓶装氮气损耗率为10%，液氮损耗率为5%），瓶装氮气和液氮价格按分公司发布的价格信息执行。 4.根据规范规定，站内设备和工艺管道内气体应利用站外管道内氮气进行置换，若单独对某站场设备及工艺管道进行氮气置换，置换量为站内设备、管段水容积的10倍，按站内主计量管段的规格换算为管道的长度（若长度不足1Km按1Km计），计算公式如下。 L=（V设备+V管段）×10÷（0.25×π×d2） d——主计量管段内径 5.DN400以下的管道按氮气瓶集装阁供气或制氮车现场制氮气编制，若DN400以内管道因工程实际需要采用液氮汽化方式进行氮气置换，则代用“DN600以内液氮汽化供气置换”子目（5-3402），并乘以相应的换算系数对该定额进行换算，换算系数见下表。 小管径管道用液氮汽化置换换算系数（表1） 序号公称直径换算系数备注 1 DN200以内0.6 换算子目5-3402 2 DN300以内0.7 换算子目5-3402 3 DN400以内0.8 换算子目5-3402 注：相应的分析化验台班不做换算。 6.分析化验台班：按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定，则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。 7.置换机械设备台班停滞占用费，计算方法为每超过7小时计一台班，行驶设备按台班费用的80%计算，非行驶设备按台班费用的50%计算（台班单价按定额机械台班费计算）。 8.操作人员等待费，计算方法为每超过7小时计一工日，只计人工工日单价44.50元/工日，不再计取费用。 三、使用注意事项 1.一般季节（春、夏、秋季）施工，液氮汽化不需要氮气加热器时，应扣除定额基价中相应的氮气加热器台班。
天然气管道置换方案
XXXX 城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： XX 输油气公司XX 城市燃气项目部 日期：2005 年7 月30 日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1 置换范围 3.2 置换初步方案 3.3 所需仪器设备工具 3.4 人员安排、职责及物质分配 3.5 置换前准备 3.6 置换实施 3.6.1 氮气置换空气 3.6.2 天然气置换氮气 3.7 置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1 天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
汝阳县城市燃气 天燃气管道置换方案 1 工程概况 汝阳县城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前中压管网支线管道工程已基本竣工，LNG门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产 的管网已施工完毕。门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和 施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行 管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计 要求。 在场站消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到 用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城 市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工 作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安 全、顺利。 2 编制依据 3.8 、LNG气化站工艺流程图 3.9 、城市中压管网竣工草图 3.10 、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 3.11 、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005）
天然气管道置换方案1
天然气管道置换方案 工程名称：川气东送长寿至涪陵南川延长线工程分部工程名称：水江末站至中铝调压站前 工程编号： 方案编号： 中国铝业重庆分公司 2010年7月20日
编制人：高永胜审核人：杨权平现场负责人：崔晓东
目录 一、概述 (1) 二、依据 (1) 三、置换范围 (1) 四、置换目标 (1) 五.置换应具备条件 (2) 六.置换工作程序 (2) 七、置换前的准备及技术措施 (2) 八、置换实施 (5) 九、置换过程注意事项 (7) 十、安全技术措施 (8) 十一、设备、材料一览表 (9)
一、概述 本管道工程为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝用气设备。输送介质为天然气，管线材质为GB3087-1999无缝钢管,管道规格为?426*9mm，工作压力为0.4MPa，设计压力为1.6 MPa ,全长约700m，由水江末站至中铝支线?426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前。延线地势较为平坦，主要是土地，部分地区为水田，穿越一般公路3处，穿越溪沟1处。沿线人烟较为稀少，距离场镇较远，符合气压条件。 本方案为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝支线段管道置换项目部制定。为确保管道置换过程安全和项目圆满完成，特编制此技术方案。 二、依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号（2002）（2）《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989）（3）《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 (4)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 (5)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (6) 设备图纸及技术要求。 三、置换范围 本方案置换范围为水江末站至中铝支线?426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前,全长约700m。 四、置换目标 实行天然气管道全线置换,起点为中铝天然气调压站A1、B1阀,