供应商考察管理办法及实施细则

供应商考察管理办法及实施细则
供应商考察管理办法及实施细则

供应商(承包商)考察管理办法及实施细

一、总则

1、为加强供应商(承包商)管理,提高专业化服务水平,保证质量可靠、服务优质、价格合理的诚信供应商(承包商)与*********公司*合作,特制订本办法。

2、本办法适用公司所有采购、施工项目涉及的供应商(承包商)考察。

3、原则上招采项目总价大于500万元(采用新技术、新工艺、新材料设备的项目除外)执行该考察管理办法及实施细则。

二、部门管理职责

1、合同管理部:提出并收集考察意见及考察内容、拟定考察时间、考察路线、组织考察、汇总考察报告、组织供应商(承包商)评审会议。

2、工程部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

3、规划设计部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

4、成本管理部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

5、财务部:参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

三、考察程序

1、考察流程图详见如下:

主责部门考察流程主要工作内容

四、考察要求

1、考察过程中要严格审核供应商(承包商)的资质证明原件、地址,并以电子版(照片)的形式留存,要深入了解供应商(承包商)的生产规模、工艺、装备情况、施工能力、业绩等情况。考察组根据实地考察情况,实事求是地按《考察评审表》(材料设备类见附件1、工程类见附件2)对供应商(承包商)进行评价,考察组认真审查,全体人员签字确认。

3、考察过程中,合同管理部收集各部门《考察评审表》及考察情况并做好统计工作,考察组全体人员签字确认。

4、合同管理部汇总考察组全体人员的考察意见,形成考察报告。

5、合同管理部组织考察报告评审,由公司招标领导小组择优选出优秀的供应商(承包商)。

五、考察纪律

1、考察组全体人员对考察全过程(包括考察对象)做好保密工作。

2、考察组全体人员必须集体行动,一律不得私下与厂商接触。

3、考察人员不得接收供应商(承包商)的礼品。

4、对在考察过程中违反考察纪律、接受馈赠等违规违纪人员,公司要进行严肃处理。

5、在考察过程中,考察人员在未汇报公司前将考察情况泄露,不能够实事求是反映情况、不如实汇报考察结果的,视情节轻重追究考察组相关人员的责任。

6、任何厂家直接或变相贿赂考察人员与公司相关部门人员,一经发现,列入黑名单,要求以后其他项目不得参加任何投标活动。

七、附则

1、本办法由*********公司负责解释,自发布之日执行。

2、《考察评审表》(材料设备类见附件1、工程类见附件2)

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供应商现场考核报告

供应商现场考核报告 供应商名称:___________________ 稽核日期:___________ 1.0 品质保证和控制体系(总分:8分)

1、是否建立了品质保证体系及明确的品质政策?(QA体系结构及明确责任并实施)(共 2 分) 2、是否确切努力去达到品质目标?(共 2 分) 3、是否建立渠道从公司内部或市场收集有关品质问题信息?(共 2 分) 4、是否采取对策来响应或解决客户投诉的问题?(共 2 分) 2.0物料控制(总分:28分) 2.1供应商控制(总分:6分) 1、是否建立了供应商选择和评价程序?(共 2 分) 2、是否建立了供应商纠正和预防行动执行程序?(共 2 分) 3、物料说明书(或相关检测或认证报告)有的效性?(共 2 分) 2.2来料控制(总分:14分) 1、是否建立了来料检查程序?(AQL抽样计划、规范、记录等)(共 2 分) 2、是否所有种类的物料都建立了检查标准/准则?(参考样板、零件图样、规范等)(共 2 分) 3、是否有足够、有效的检查方法?(共 3 分) 4、实际来料检查工作是否与规定的程序相符?是否有记录?(共 2 分 5、是否分析拒收原因并反馈供应商要求改正?(共 3 分) 6、物料是否有明确的标识(规格、数量)?(共 2 分) 是否有检验状态标识(拒收、接收、让步接收等)? 2.3仓库控制(总分:8分) 1、是否根据物料的贮存环境要求,采取相应的对策(温度、湿度、防静电)?(共 1 分) 2、物料的摆放是否分区?物料规格标识及状态标识是否明确?(共 1 分)

3、不合格物料是否被隔离?(共 1 分) 4、物料的入库、领用是否进行有效的控制?(共 1 分) 5、是否对成品的包装、贮存、摆放要求文件化?(共 1 分) 6、成品的包装、贮存是否满足规定(规范)要求?(共 1 分) 7、所有被使用物料是否可追溯?(共 2 分) 3.0过程控制(总分:32分) 3.1制程系统控制(总分:10分) 1、工序界定是否清晰、明确,是否符合逻辑、是否有效?(共 2 分) 2、作业规范是否文件化?(共 2 分) 3、是否具有生产作业计划?(共 1 分) 4、新产品生产前是否进行试产/打样/首件评审?(共 2 分) 5、是否选用适用的统计技术?(SPC、CPK……)(共 1 分) 6、内部失效分析程序?(共 2 分) 3.2工序/作业控制(总分:22分) 1、各工序的作业文件是否清晰可见?工艺文件是否明确界定作业要求?(共 2 分) 2、员工对作业标准要求是否准确理解?(共 2 分) 3、生产现场管理人员是否检查员工实际工作与作业标准的符合性?(共 2 分)(何时开始制造一个新产品?何时转型号/式样?何时改变工位?) 4、每一次变更BOM、工程更改,作业文件是否及时作相应更改?(共 2 分)

供应商考察评分表

精心整理 供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 文件名称供应商实地考察评分表 (设备材料类) 文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人: 日期: 审核人:李霆审批人:杨炯轩 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内权评分评分标准对评分项目评分结果

容重%项目满分 分值满分标准扣分标准扣分分值 的说明 考察结果 该项 得分 得分 小计 企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合 生产、办公、仓储、 运输中转、企业文 化建设之需要 不满足生产/办公/仓储/ 运输中转/企业文化建设 之需要 4/2/3/3/2 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分目标产品完整生产 线套数3套以上 小于:3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 小于:3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要 酌情扣分1~8 体制20 完全独立法人,有 产销自主权 产销直接受上级公司控 制,无自主权 中止考察 拥有对生产资料的 完全支配权 生产资料全部租赁/房地 产租赁,设备自有 8/4 拥有对人力资源配 置的完全自主权 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停 止考察 产品 专业 性配 套性 35 第一主导产品为我 方目标需求产品 第二主导产品/第三主导 产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7 产品配套性强,有 足够的全部相关配 套零配件或附属产 品生产能力,且单 独销售 无自产能力且无长期紧 密合作生产伙伴/无自产 能力但有紧密合作伙伴/ 配套生产能力不足/配套 产品不单独销售 7/3/5/7 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分产品标准化程度 高,主件及配套产 品均为通用产品, 可替代性强 主件受专利保护/必须配 套件受专利保护/主件市 场无可替代产品/必须配 件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣 分

供应商考察评分表

供应商考察评分记录表文件类型报告模版 文件名称供应商实地考察评分表 (设备材料类) 文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期2008.01.05 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人:日期:审核人:李霆 日期:2007.12.25 审批人:杨炯轩 日期:2007.12.28

供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内容权 重 % 评分 项目 评分标准 对评分项 目的说明 评分结果满分 分值 满分标准扣分标准扣分分值考察结果 该项 得分 得分 小计 企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合 生产、办公、仓储、 运输中转、企业文 化建设之需要 不满足生产/办公/仓储/运 输中转/企业文化建设之 需要 4/2/3/3/2 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分目标产品完整生产 线套数3套以上 小于:3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 小于:3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要 酌情扣分1~8 体制20 完全独立法人,有 产销自主权 产销直接受上级公司控 制,无自主权 中止考察 拥有对生产资料的 完全支配权 生产资料全部租赁/房地 产租赁,设备自有 8/4 拥有对人力资源配 置的完全自主权 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停止 考察 产品 专业 性配 套性 35 第一主导产品为我 方目标需求产品 第二主导产品/第三主导 产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7

物料供应商考察评估确认管理制度

目的:制定物料供应商审计、评估和批准操作规程,明确供应商的资质、选择的原则质量评估方式、评估标准、物料供应商批准的程序。 范围:适用于本公司原料、辅料、中药材及包装材料的供应商选择、评估、首次审计、动态审计、定期审计、批准。 责任:质管部对所有生产用物料的供应商进行质量评估,会同相关部门对主要物料供应商(尤其是生产商)的现场进行质量审计,对质量评估结果行使决定权;定期审计、动态审计由质管部负责;首次审计物料供应商的变更申请、控制由物控部负责。 1、程序:: 1.1.审计分类及定义: 1.1.1首次审计:是指第一次对某个供应商的物料进行审计,以前从未从该供应商采购过该物料。 1.1.2定期审计:是指定期对物料供应商进行审计、评估或现场审计。 1.1.3动态审计:根据日常的质量监控情况,随时对物料进行审计。 1.3.各类审计操作要求: 1.3.1首次审计:对于首次审计,物控部首先应根据变更控制管理规程及操作规程进行供应商变更申请。变更申请经批准后,物控部应将变更审请表及该物料供应商的基本资质转交质量部的供应商质量评估及现场质量审计负责人。由供应商质量评估及现场质量审计负责人组织审计、评估等相关工作。 1.3.2定期审计:定期审计的周期根据供应商的级别规定:A类供应商的审计周期为3年;B类供应商的审计周期为2年;C类供应商的审计周期为1年;D类供应商原则上不采购其物料。

1.3.3动态审计:根据日常的质量监控情况,随时对物料进行审计。在以下情况下需要动态审计: 一一供应商发生重大质量问题或变更(如生产地址变更、工艺变更、质量标准变更); 一一连续出现3批进厂检验不合格或使用过程中发现潜在的质量问题; 一一质量回顾分析中发现物料出现质量不稳定或存在潜在的质量问题; 一一稳定性考察、留样或验证过程中发现物料可能存在潜在的质量问题。一一其他可能影响产品质量的物料。 1.4.所有的供应商均应先进行‘非现场审计’,需要进行现场审计的应在非现场审计合格后再进行。若非现场审计分数低于70分的供应商为不合格供应商,也不再对其进行现场审计。 1.4.1只需要非现场审计的物料供应商包括:非印字外包装材料、一般辅料供应商。符合以下情况后也可只进行非现场审计: …一非常年生产用物料且提供的资质材料齐全; …一进口物料且提供资质材料齐全; …一其它制药企业质量审计合格报告且提供资质材料齐全; …所提供物料质量检测、小试符合质量标准和工艺要求; 1.4.2需要现场审计物料供应商包括:影响产品质量的原辅料、肉包装材料的供应商。以下情况也须进行现场评审: ….常年生产用主要物料供应商; …一产品质量出现不稳定趋势; …一原料、工艺、设备发生重大变化时; ….生产场所变更;企业隶属关系、管理人员发生重大变化; …一印字包装材料供应商; …一其他情况:由评审人员在资质材料评审(复审)时或质量部经理在审批时根据情况提出。 1.5供应商的审计、评估和批准流程图:(附件1) 2.供应商的审计、评估和批准操作程序: 2.1供应商审计: 2.1.1供应商质量评估及现场质量审计负责人(以下简称审计负责人)根据《供应商审计、评估、批准表》先进行非现场审计,审计过程中所需资料由物控部向供应商索取。 2.1.2在进行非现场审计过程中,若供应商的基本资料审查合格,则应通知物控 部向供应商索取一个批号的样品进行检验。若供应商没有提供“必选”及“必

供应商考察评分表

2008-1版精心整理 供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 供应商实地考察评分表 文件名称文件编号BF402 (设备材料类) 目前版本发布日期 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人: 审核人:李霆审批人:杨炯轩 日期: 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 考察对象名称: 目标产品类型: 考察参加人员: 评分内权评分评分标准 编号:考察时间:年月日 对评分项目评分结果

容重%项目满分 分值 满分标准扣分标准扣分分值 的说明 考察结果 该项得分 得分小计成立时间5年以上5年以内每短一年1 历史15我方目标产品生产 历史3年以上 小于:3年/2年/1年2/5/10 总体占地面积符合有多个扣分 不满足生产/办公/仓储/ 生产、办公、仓储、点时按应扣 运输中转/企业文化建设4/2/3/3/2 运输中转、企业文分最高项目 之需要 化建设之需要扣分 目标产品完整生产 线套数3套以上规模30 目标产品稳定单位 时间生产能力在我 方最高单位需求量 3倍以上 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 数量满足稳定日产 量需要小于:3套/2套/1套2/5/8小于:3倍/2倍/1倍2/5/10酌情扣分1~8 完全独立法人,有产销直接受上级公司控产销自主权制,无自主权 拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地完全支配权产租赁,设备自有中止考察 8/4 企业基本条件30 体制20 高层管理干部由上级主 管部门直接指派/中层管 拥有对人力资源配 置的完全自主权 理干部由上级主管部门 直接指派/技术管理人员 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 2/4/6/停 止考察 第一主导产品为我第二主导产品/第三主导 方目标需求产品产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系 列,可选择性强 目标产品范围内品种、档 次较少/品种、档次单一, 无选择余地 3/7 产品 专业 性配 套性 35产品配套性强,有无自产能力且无长期紧 足够的全部相关配密合作生产伙伴/无自产 套零配件或附属产能力但有紧密合作伙伴/7/3/5/7 品生产能力,且单配套生产能力不足/配套 独销售产品不单独销售 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分产品标准化程度主件受专利保护/必须配 高,主件及配套产套件受专利保护/主件市 品均为通用产品,场无可替代产品/必须配 可替代性强件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣 分

供应商考察管理办法及实施细则

供应商(承包商)考察管理办法及实施细 则 一、总则 1、为加强供应商(承包商)管理,提高专业化服务水平,保证质量可靠、服务优质、价格合理的诚信供应商(承包商)与*********公司*合作,特制订本办法。 2、本办法适用公司所有采购、施工项目涉及的供应商(承包商)考察。 3、原则上招采项目总价大于500万元(采用新技术、新工艺、新材料设备的项目除外)执行该考察管理办法及实施细则。 二、部门管理职责 1、合同管理部:提出并收集考察意见及考察内容、拟定考察时间、考察路线、组织考察、汇总考察报告、组织供应商(承包商)评审会议。 2、工程部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。 3、规划设计部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。 4、成本管理部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。 5、财务部:参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

三、考察程序 1、考察流程图详见如下: 主责部门考察流程主要工作内容 四、考察要求 1、考察过程中要严格审核供应商(承包商)的资质证明原件、地址,并以电子版(照片)的形式留存,要深入了解供应商(承包商)的生产规模、工艺、装备情况、施工能力、业绩等情况。考察组根据实地考察情况,实事求是地按《考察评审表》(材料设备类见附件1、工程类见附件2)对供应商(承包商)进行评价,考察组认真审查,全体人员签字确认。 3、考察过程中,合同管理部收集各部门《考察评审表》及考察情况并做好统计工作,考察组全体人员签字确认。 4、合同管理部汇总考察组全体人员的考察意见,形成考察报告。 5、合同管理部组织考察报告评审,由公司招标领导小组择优选出优秀的供应

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为本制度”,旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征 1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术

产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用的供应商。 5、淘汰供应商 公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。

供应商考核制度

供应商考核制度 第一章总则 第一条目的 对供应商进行阶段性的评估与考核,鼓励供应商在产品质量、交 货期和成本控制等方面进行改善,从而提高企业竞争力,共同进步。 第二条适用范围 进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。 第三条职责 (一)采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告 的编制。 (二)采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供 应商的考核工作。 (三)分管副总负责审批考评结果。 第四条原则 采取公开、公平、公正的原则。

第二章供应商考核 第五条考核内容 (一)供应商履行合同的情况 (二)价格考核 (1)是否按照合同规定价格进行供货;(2)是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息; (3)提供的价格是否低于同类产品的一般价格; (4)价格是否有下降空间。 (三)交货考核 是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物; (四)质量考核 (1)是否符合合同规定的产品质量标准;(2)是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生 的质量问题。 (五)服务考核 (1)售前服务是否周到、全面; (2)售后服务是否及时、良好,出现问题是否可以及时解决。 (六)其他考核

管理、生产技术、人员水平等考核内容。 第六条考核评分 公司相关部门配合,对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质 量等进行考核评分,填写《供应商考核表》,报相关领导审批,原则 上每年11月初至12月底对供应商进行考核。第七条评分结果 (一)合格供应商:根据考核结果,对供应商进行分级,81-100 分的列为甲级合格供应商,增加采购份额;71-80分的列为乙级供应 商,列为合格供应商继续正常采购;61-70分的列为丙级供应商,暂 停采购并要求整改;60分以下的列为丁级供应商,从合格供应商列 表中删除。 (二)备选供应商:根据考核结果,得分在70分以上的,列为合 格供应商,70分以下的,从备选供应商中删除。 (三)没有进行过采购的供应商不进行考核,以资质更新的方式

供应商现场考察

附件2:一级采购物资供应商现场考察方案模板 2013年集团公司仪器接插件供应商 现场考察方案 综合考察□专项考察□ 中国石油仪器接插件供应商现场考察组 2013年12月12日

一、综述 主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。 二、基本情况 (一)考察对象 统计分析供应商总体资源状况,列出进行现场考察供应商目录。若供应商数量较多,应制定整体工作规划,分批次列出进行现场考察供应商目录。 (二)考察内容 企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。 (三)考察组成员 现场考察组成员列表。包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。 (四)日程安排 现场考察日程安排表。一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。 (五)考察组成员遵守工作守则承诺书(见附件) 考察组成员签认遵守工作守则承诺书,保证认真履行工作职责,严守工作纪律。三、考察评审方法 (一)文件审核 1、企业资质情况。企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。 2、企业组织机构。 3、专业技术人员情况。企业相关专业技术人员信息表。主要包括:技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。 4、企业基本情况。主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。 5、企业产品情况。企业被考察产品信息表。主要包括:产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。 6、企业生产设备、检测设备配备情况。主要生产设备和检测设备信息表。主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。

供应商管理制度67204

供应商管理制度 第一章总则 第一条本指引旨在规范公司供应商管理工作,包括供应商引入、考察、考核、评审定级、合格供应商资料库管理等工作。目的为建立长期稳定、可比较选择的合格建材及设备供应商网络,合理降低采购成本,保证甲供产品的质量和交货期。 第二条本指引适用于由公司成本控制中心采购部负责采购实施的建材/设备供应商的管理,包括实行甲供的各种建筑主材、辅材;机电设备;精装修项目的甲供材料等供应商的管理。 第三条各下属公司采购部应参照本指引制订本区域供应商管理制度,并相应开展供应商的引入、考察、考核、评审及建立区域合格供应商资料库等工作,用以指导本区域项目的材料采购和供应商管理工作。 第二章职责 第四条成本控制中心采购部为供应商管理的主责部门。负责供应商的组织考察、组织考核以及供应商资料库管理工作。并且是公司集团采购工作的协调人和对供应商的投诉、纠纷、协调的处理主责部门。 第五条公司成本管理小组为供应商评审定级的审批机构由采购部、设计管理中心、工程管理中心、物业公司等相关专业人员组成,成本控制中心采购部依据考核结果出具基础评审定级意见,报成本管理小组审议确定。 第六条公司职员均可实名推荐供应商。采购部部对供应商资料进行初审,初审合格即可根据项目需要组织相关部门人员成立考察小组实施考察。 第七条采购部部根据公司成本管理小组对供应商的评审定级结果不断更新、完善供应商资料库内容,并由专人负责维护、更新成本管理信息平台相关内容。 第八条公司工程管理部、设计管理中心、物业公司以及其他相关部门参与供应商考察、考核工作,提供专业意见。 第九条各下属公司负责本区域供应商管理工作。并且负责协调本区域内各项目对供应商的投诉、纠纷、协调的处理工作。

供应商考核评分标准201501

水表供应商考核评分表 考核项目考核内容满分考核标准考核部门得分 质量(80分)入库验收质量25 1、当月到货抽检合格率不达标,一次扣5分, 换货后重新扩大比例抽检,1个月内出现2个 及以上批次不合格的,扣25分。 2、合格标准:到货首检合格率100% 3、计算公式: 到货首检合格率=(首检合格表数/抽样水表 数)*100% 4、最低标准:到货抽检合格率95%,低于最 低标准线的,直接停止供货; 主控部门安装监督质量15 1、出现验收合格率不达标的(因水表质量不 合格),1次扣3分,1个季度出现2次及以 上不达标的,扣6分; 2、对于远传水表,当月首抄合格率不为100% 但在达标线以内的,1次扣2分,1个季度出 现2次及以上不达标的,扣9分; 3、计算公式: 1)验收合格率=(验收抄读成功表数/当月验 收水表数)*100%; 2)首抄合格率=(首抄成功表数/当月首次抄 读水表数)*100%; 4、合格标准:验收合格率100%、首抄合格 率99%; 4、最低标准:验收合格率95%、首抄合格率 98%,低于最低标准线的,直接停止供货; 主控部门

运行过程质量30 1、用户投诉、媒体曝光、且已证实的在线水 表质量严重问题并引起恶劣影响,包括外观、 密封性和计量准确度三方面的问题,出现一起 扣10分/起,实施约谈,出现3起以上,直接 终止合同; 2、当月出现0<在线故障率≤0.1%的,1次 扣1分,在线故障率>0.1%,但达标的扣3 分,当月不达标的扣10分,1个季度2次不 达标的扣30分; 3、针对远传水表,当月出现抽检抄读差错率 >0%,但在达标线以内的扣3分,当月不达 标的扣10分,1个季度2次不达标的扣30 分。 4、计算公式: 1)在线故障率=(故障水表数/当月所抄水表 数)*100%; 2)抽检抄读差错率=(抄读差错水表数/当月 抽检水表数)*100%,注:抽检数>1500只。 5、合格标准:在线故障率(一次抄读故障率) <0.5%,抄读差错率<0.15% 6、最低标准:在线故障率(一次抄读故障率) 1%,抄读差错率1%,低于最低标准线的,直 接停止供货; 7、对于周转周期内的远传水表,在线故障率 为一次抄读故障率和抄读差错率,对于超过周 转周期的远传水表、普通机械水表,在线故障 现象指抽检、投诉、抄表中发现的示值误差、 外观、耐压等各类不符合国家产品标准说明中 主控部门 抽检结果10 1、1个季度内出现1次抽检在线水表(示值 误差、耐压、远传等项目)不达标的,扣5分, 重新进行扩大复检,仍然不合格的,扣10分。 2、1个季度内主动申请抽检不得少于1次(每 次不得少于5只),若未参加过抽检,扣10 分,供应商可主动要求追加抽检。 3、计算公式:抽检合格率=(抽检合格表数/ 抽检水表数)*100% 4、合格标准:抽检合格率100% 5、最低标准:抽检合格率80%,低于最低标 准线的,直接停止供货; 上级质监部 门或主控部 门执行,主 控部门考核 服务 (20)供货及时性10 1、按照合格供应商管理细则,每延迟一次扣 3分,延迟超过3次及以上的扣10分; 2、供货及时率=(甲方认可按时到货数/当月 要求供货数)*100%; 3、合格标准:供货及时率100% 采购单位

供应商考察制度

一、济南若临视讯技术有限公司供应商考察制度 二、目的 为了保证供应商符合本公司要求,保证采购的物料符合本公司生产标准,确保生产出来的成品质量。 三、范围 本公司所有生产物料的供应商。 三、责任 3.1采购部为归口负责部门; 3.2技术部、质检部等相关部门配合审查评估; 四、规程内容 4.1采购部初步确定供应商后,向技术部、质检部提出审查评估申请,并负责联系供应商,索取相关评审资料; 4.2技术部、质检部接到申请后,对供应商质量体系相关资料进行评审;下列情况,采购部应会同技术部、质检部等相关部门一同对供应商进行现场考察,并出具《供应商质量管理体系现场评估报告》(见附件)。 ①所提供物料对产品质量有重大影响并首次发生业务的供应商; ②产品出现质量问题,初步确定与物料有直接原因的供应商; ③物料出现质量问题的供应商; ④其他有考察要求的物料供应商。 4.3对物料供应商进行审查评估的内容: ①加盖供应商印章《企业生产许可证》或《企业经营许可证》复印件 ②加盖供应商印章《企业营业执照》复印件 ③企业质量保证体系情况及质量保证协议 ④供应商所提供物料的生产证明性文件 ⑤供应商所提供物料的质量标准 ⑥供应商企业认证情况 ⑦供应商企业厂房设施、设备、检验仪器情况; ⑧带包装物料实样及出厂检验报告 ⑨其他资料 4.4质检部按照公司相应的质量标准对样品进行检验,结合资料审查及现场考察结果,有需求的通知供应部门,联系供应商进行生产试验,最后出具评估意见,通过审查评估的供应商转交分管副总审核,最后经总经理批准; 4.5经总经理批准后,供应部门方可从该供应商采购物料;

4.6对通过审查评估合格的供应商,供应部门建立合格供应商档案; 4.7对于审查评估不符合要求的供应商一律不予采纳; 4.8每年采购部会同技术部、质检部等相关部门对各供应商全年所提供物料质量情况召开质量分析会,对供应商进行一次总结和评价,对于每年累计出现三次(含)以上检验不合格质量问题的供应商,建议取消其合格资质,一年内不再发生业务,并上报分管领导及总经理。4.9对于出现重大质量事故的供应商,建议停止其供货,取消合格供应商资质,并及时上报分管领导及总经理。 4.10合格供应商一经确定,应相保持对稳定,如有变更需重新审查评估。 4.11供应商审查评估周期为两年。 五、管理 本制度由采购部起草,并负责解释与归口管理。 即使生活费尽心思为难你,你也要竭尽全力熬过去;即使别人想方设法刁难你,你也要坚强勇敢挺过去。做人当自强。自己强,比什么都强!不求事事顺利,但求事事尽心;不求控制他人,但求掌握自己。记住,没有伞的孩子,必须努力奔跑。靠自己的人,命最好!

供应商考察制度

济南若临视讯技术有限公司供应商考察制度 一、目的 为了保证供应商符合本公司要求,保证采购的物料符合本公司生产标准,确保生产出来的成品质量。 二、范围 本公司所有生产物料的供应商。 三、责任 3.1采购部为归口负责部门; 3.2技术部、质检部等相关部门配合审查评估; 四、规程内容 4.1采购部初步确定供应商后,向技术部、质检部提出审查评估申请,并负责联系供应商,索取相关评审资料; 4.2技术部、质检部接到申请后,对供应商质量体系相关资料进行评审;下列情况,采购部应会同技术部、质检部等相关部门一同对供应商进行现场考察,并出具《供应商质量管理体系现场评估报告》(见附件)。 ①所提供物料对产品质量有重大影响并首次发生业务的供应商; ②产品出现质量问题,初步确定与物料有直接原因的供应商; ③物料出现质量问题的供应商; ④其他有考察要求的物料供应商。 4.3对物料供应商进行审查评估的内容: ①加盖供应商印章《企业生产许可证》或《企业经营许可证》复印件 ②加盖供应商印章《企业营业执照》复印件 ③企业质量保证体系情况及质量保证协议

④供应商所提供物料的生产证明性文件 ⑤供应商所提供物料的质量标准 ⑥供应商企业认证情况 ⑦供应商企业厂房设施、设备、检验仪器情况; ⑧带包装物料实样及出厂检验报告 ⑨其他资料 4.4质检部按照公司相应的质量标准对样品进行检验,结合资料审查及现场考察结果,有需求的通知供应部门,联系供应商进行生产试验,最后出具评估意见,通过审查评估的供应商转交分管副总审核,最后经总经理批准; 4.5经总经理批准后,供应部门方可从该供应商采购物料; 4.6对通过审查评估合格的供应商,供应部门建立合格供应商档案; 4.7对于审查评估不符合要求的供应商一律不予采纳; 4.8每年采购部会同技术部、质检部等相关部门对各供应商全年所提供物料质量情况召开质量分析会,对供应商进行一次总结和评价,对于每年累计出现三次(含)以上检验不合格质量问题的供应商,建议取消其合格资质,一年内不再发生业务,并上报分管领导及总经理。 4.9对于出现重大质量事故的供应商,建议停止其供货,取消合格供应商资质,并及时上报分管领导及总经理。 4.10合格供应商一经确定,应相保持对稳定,如有变更需重新审查评估。 4.11供应商审查评估周期为两年。 五、管理 本制度由采购部起草,并负责解释与归口管理。

供应商管理制度

供应商管理制度 建立物料供应商质量审计批准、变更的办法,评估现有的或可能的供应商,促目的:1. 使供应商不断改善内部质量情况,以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次:*** 起草:职位:日期: 审核:职位:日期: 审核:职位:日期: 批准:职位:日期: 生效日期:年月日 有效期至:年月日 分发部门:)** (文件份数:*********************** 2.范围:适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任: 3.1物资供应部:负责筛选供应商,收集供应商资质,完成供应商调查,提供样品;负责从合格供应商处采购物料;负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性,对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA:负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估,会同有关部门对关键物料供应商(尤其是生产商)的质量体系进行现场质量审计,并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权;负责与物料供应商签订质量协议;组织对供应

商供货质量进行年度综合评价;建立、更新供应商档案,定期更新合格供应商名单。 3.3QC:负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估,对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部:负责组织对关键物料进行生产小试或中试,评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部:负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人:负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序: 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系,产品满足相应的质量标准要求,药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求,能保证准时、准地、准量供货,在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.1.1营业执照、生产许可证(属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证;食品级的辅料应提供食品卫生许可证)、税务登记证、组织机构代码证复印件。企业标准、国家或行业标准;4.2.1.2. 4.2.1.3质量检验报告书(若为外检应定期更新) 4.2.1.4法人授权书和销售人员身份证(复印件)。 4.2.1.5进口药品应提供药品注册证和口岸检验所的报告书。 4.2.1.6包装材料则应视种类增加以下内容:包装印刷品印刷许可证、药品包装用材料、容器生产许可证、药品包装材料和容器注册证。 4.2.2经销商需提供以下证明文件并加盖公司红章: 4.2.2.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.2.2企业内控标准、国家或行业标准 4.2.2.3危险化学品经营许可证(若是危险化学品经销商) 4.3、供应商分类原则 质管部对产品涉及的所有物料进行风险评估,根据对产品质量的风险程度,确定物料的安全等级。按其对药品质量及安全性的影响程度,分为I、II、III类物料供应商。 4.3.1I类物料供应商 I类物料供应商也称关键物料供应商。是指能影响生产水平或产品内在质量的物料供应商,我公司的关键物料有**************。对于关键物料供应商,除了必须符合法定的资质外,还要进行现场审计。 4.3.2II类物料供应商 II类物料供应商也称一般物料供应商,是指对生产水平或产品内在质量有一定影响的物料供应商,我公司除关键物料以外的生产用物料及外包材均为一般物料。

供应商考核办法范文

北大博雅国际酒店供应商管理考核办法 修订稿 1.0目的 为了对供应商进行有效的监督管理并确保物资供应的正常、稳定。对供应商进行开发、评估、考核,以保证供应商长期稳定地提供满足本公司品质、价格、交期等方面规定要求的物料,并不断得到改善与提升。 2.0适用范围 适用于采购部所管理的与酒店有长期业务往来的供应商。 3.0供应商开发、各管理部门职责: 3.1供商评审小组组成及职责: 3.1.1供应商评审小组由采购部、仓管部、使用部门、总办和财务部组成。 3.1.2对所需供方进行开发、寻求。 3.1.3进行新供应商的调查、评估、选择。 3.1.4定期对供应商实地考察,进行评估、考核。 3.1.5确立或终止同各类供应商的业务合作关系。 3.2仓管部: 3、2、1对供应商评估供货期内的各类质量统计数据进行分析,并提出具体的整改措施、 方案。 3.2.2提供供应商批合格率、首检合格率等相应的质量数据。 3.2.3对供应商检验检疫证明、QS标志、生产日期等指标的评估、监测,抽查其有效性。3.2.4对供应商的交货及时率、交货批次、急单响应率向采购部提交统计汇总。 3.3使用部门: 3、3、1对供应商提供的新产品样板进行确认。 3.3.2采购物料技术标准的制定。 3.3.3负责对供应商的供货质量进行检验、质量问题的处理、监控、考核及质量数据统计。 3.4采购部: 3、4、1负责和主导对供应商的选择,根据评估、评审结果建立合格供应商档案。确立业 务关系类别。 3.4.2对供应商作进一步的洽商、沟通、协调、维护、建立稳定的合作关系。 3. 4. 3对供应商生产能力、生产周期,交付能力及配合度方面的评估、评审。为适时、 适质、适量、适地供货提供保障。 3. 4. 4对供应商价格水平、采购量、付款、服务质量等方面的考核数据,并对所有评审

(完整版)供应商选择和考核管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机器设备、机械加工、办公用品、维修、工程、劳务、物流运输时开发供应商;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 评定小组–供应商资质评定。 采购部- 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 品环部–参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 5)若供应商已取得QS9000/ISO9000第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考虑。

供应商考核管理制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除 供应商考核管理制度 篇一:供应商绩效考核管理办法(改) 南方铝业(中国)有限公司体系中心发布(公司内部文档未经允许不得复制) 第1页/共1 前言 本规定是q/nl-czd630-20xx《采购管理制》c/0版补充规定。本规定主要内容如下: ───明确了供应商业绩评价的职责职能部门。───明确了供应商业绩评价流程及评价结果的应用。───明确了供应商业绩评价评价标准───明确了供应商业绩评价 考核周期。本规定由体系中心提出并归口。本规定主要起草部门:本规定参与评审部门:本规定由体系中心负责解释。 南方铝业(中国)有限公司体系中心发布(公司内部文档未经允许不得复制) 第2页/共2 1目的 通过对供应商业绩的评价,保证采购渠道满足公司产品

战略发展需求,确保采购能力满足公司持续发展的要求。2范围 本办法适用于所有原辅材料、备品备件、外协加工件的合格供应商绩效考核。3定义无4责权 4.1品管部:验收外购原辅材料并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.2设备部:验收外购备品备件、外协加工件,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.3原料库:收货,核对订单交货期,并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格。 4.4采购部:组织供应商绩效考核工作,收集原始记录,综合考核结果建立、保存供应商业绩档案。5流程图南方铝业(中国)有限公司体系中心发布(公司内部文档未经允许不得复制) 第3页/共3 6工作内容 6.1供应商业绩评价流程 6.1.1各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价,评价方法见6.4供应商评价标准,填写《供应商绩效考核汇总表》于次月10日前报采购部。 6.1.2采购部收集、汇总各部门的评价结果,每半年对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值,依次

供应商管理制度新

采购部2014年5月

目录 第一章总则 (1) 第二章供应商选择 (2) 第三章供应商档案管理 (3) 第四章供应商的日常管理 (4) 4 5 5 6 7 7 8 9 10 12 13 14 15

第一章总则 第一条为了规范供应商的选择与日常管理维护,明确操作细节,特制定本制度。 第二条供应商管理原则 (一)保证公司的生产经营物资按需及时供应,防止产生缺货导致停产; 第四条部门职责 (一)采购部采购物资供应商由采购部负责进行管理,行政部采购物资供应商由行政部负责进行管理。 (二)使用部门应负责协助提供供应商所供应产品质量、交货、服务等相关方面信息。

(三)采购部应根据公司的供应商管理办法定期组织对供应商的考核,考核结果应形成材料,进行上报与存档。 第二章供应商选择 第五条采购执行主体负责进行市场潜在供应商的搜寻工作,分类登记《供应商情况登记表》。 第六条主要通过以下方式搜寻开发供应商: (二)税务登记证; (三)组织机构代码证; (四)公司介绍(或相关资料); (五)认证体系证书; (六)特殊行业许可证;

(七)代理商(贸易商)需提供代理证书等。 第九条采购执行主体应根据《供应商考察名录》要求供应商填写《供应商基本资料表》,对供应商的基本情况,设备情况,产品情况,人员情况、供应能力等进行了解。 第十条对于需要提供样品试用的供应商,应要求其提供样品,交由使用部门或设备部进行样品测试,并提供质量测试结果报告。使用部门或矿管部无法 (二)《供应商基本资料表》; (三)供应商营业资质(营业执照复印件;税务登记证复印件;组织机构代码证;认证体系证书复印件,特殊行业许可证,代理商(贸易商)需提供代理证书等); (四)价格表;

供应商考察评分表--实用.docx

供应商考察评分记录表 文件类型报告模版 供应商实地考察评分表 BF402文件名称文件编号 (设备材料类) 目前版本2008-1 版发布日期2008.01.05 修订记录 版本修订时间修订内容 编制人:日期:审核人:李霆 日期: 2007.12.25 审批人:杨炯轩 日期: 2007.12.28

沿海集团报告模版供应链与采购管理模块 供应商实地考察评分表 (设备材料类) 编号:考察对象名称:考察时间:年月日 目标产品类型: 考察参加人员: 评分权评分标准评分 满分 内容重 扣分标准扣分分值项目满分标准 %分值 成立时间 5 年以上 5 年以内每短一年1 历史 15 我方目标产品生产 小于: 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上 总体占地面积符合 不满足生产 /办公 /仓储 /运 生产、办公、仓储、 输中转 /企业文化建设之4/2/3/3/2运输中转、企业文 需要 化建设之需要 目标产品完整生产 小于: 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上 规模 目标产品稳定单位 30 时间生产能力在我 小于: 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量 3 倍以上 稳定技术人员、熟 练工人、一般工人 酌情扣分1~ 8数量满足稳定日产 量需要 企业基 30完全独立法人,有产销直接受上级公司控 本条件中止考察 产销自主权制,无自主权 拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地 8/4 完全支配权产租赁,设备自有 高层管理干部由上级主 体制20管部门直接指派/中层管 拥有对人力资源配理干部由上级主管部门 2/4/6/ 停止直接指派 / 技术管理人员 置的完全自主权考察 由上级直接指派/企业没 有自主调配劳动力的权 限 第一主导产品为我第二主导产品 /第三主导 1/3/5方目标需求产品产品 /非主导产品 产品 目标产品范围内品种、档 专业围绕目标产品系 次较少 /品种、档次单一,3/7 35 性配列,可选择性强无选择余地 套性 评分结果 对评分项 该项得分目的说明考察结果 得分小计 有多个扣分 点时按应扣 分最高项目 扣分

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