护坡施工方案

3.支护方案

基坑肥槽宽度按1500㎜考虑。本着安全、经济的原则，根据工程地质条件和现场实际情况设计支护类型。基坑深4.6m，采用1：0.3放坡，插筋挂网支护。

1. 第一类支护地下车库西侧东采用二级放坡土钉墙支护

此部分基坑深度为4.6m，采取2级放坡，台宽1.0m。采用1：0.3放坡。土钉呈梅花形布设，土钉水泥浆体强度为20Mpa，注浆材料为纯水泥浆、水灰比0.05；面层钢筋网为Ф6.5@250×250㎜，保护层为30㎜;土钉端头设“L”型弯钩，用Ф15加强筋将土钉端头单面焊接在一起，使土钉和面呈有效连接；面层喷射砼设计强度C20，喷射砼配比按实验室配比拌合，根据需要可在混合料内掺加水泥重量3%的速凝剂，喷射砼厚度为100.

2.说明

土钉墙设置翻边和护腿，翻边宽0.m，护腿宜插入基底以下20㎝。

施工过程中，发现现场第条件（各种管线、地层、水位等）与勘察报告不相符，及时按照实际地层条件和环境条件由设计人进行边坡安全性验算，以保证基坑边的安全。

4.施工组织

4.1劳动力组织

我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入2支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责钢管微型柱施工、土钉墙支护的施工，并专门派一支3人左右的检测信息化施工小组，在项目部的统一安排下，分别完成香型的工程施工和检测任务。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。

为确保工期完成，我们将开展劳动竞赛，互相激励促进，奖优罚。并且要求队伍素质高，具有一级施工资质和良好的合作基础，资源保障有力及时。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。本工程拟投入的工人人数为：技术工人5人，钢筋工8人，电工1人，电焊工4人，配合普通工人25人。

4.2施工设备

投入本次工程的主要施工机械设备见主要施工机械设备一览表。

5.施工方法

5.1土钉墙施工

a.工艺

b.施工

①土方开挖

分层分段施工;为配合土方开挖与喷锚施工同时进行，将基坑分为两个区：沿边坡四周10米以内属于分层施工作业层，10米以外属于自由区，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。

土方开挖严格按照设计要求分不开挖，每层开挖深度需配合土钉施工进行，不得超过相应土钉层聚0.3米。机械挖土时，靠近坑壁则要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。

开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。

在上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。

②坑边修坡

开挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。

③坡面编网

在修好的坡面上及时进行绑扎网片，钢筋网与涂层皮面净距不小于30㎜，坡面上下层钢筋网搭接长度大于300㎜，钢筋网片借助L字形锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体，喷射砼时钢筋不得晃动。

④土钉成孔

土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100㎜。

成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。

⑤土钉制作

为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证土钉在孔居中位置，以保证钢筋保护层厚度，提高抗拨力。土钉插入孔深不得低于涉及长度的95%。

⑥注浆

土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，持续5分钟，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。注浆管插到距孔底250～500㎜，注浆过程中始终保持注浆管埋于浆液之内为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞及排气管。视浆液损耗情况，及时补浆，以确保土钉全场锚固。

⑦压筋

待水泥浆凝固后，将横压筋与土钉钢筋“L”端头焊接。

⑧混凝土拌制

严格按施工配比进行配料，采用矿渣？酸盐水泥强度等级P.S.A32.5，采用干净的中粗砂，含水量宜为5%-7%，采用干净？？石，粒径不宜大于15㎜。用强制性搅拌机搅拌，宜随拌随用，存放时间不超过2h。

⑨混凝土喷射

喷射时，喷头与受喷面应垂直，且保持0.6～1.0米距离。压缩空气机施喷气压2～5Kg/Cm2,面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象。靠底边300㎜高度的开挖面可先不喷，利于下一布开挖面上的钢筋设置与搭接。

土钉墙施工中，每500㎡或每台班制作标准养护试块一组。

6.质量保证措施

1.土钉墙施工质量保证目标

加强管理，严格施工，精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。

2.土钉墙质量评定标准

3.土钉墙质量保证措施

①成孔前，在设计孔位处显著标志，用量角器测量开孔倾角直至设计角度相符后再行钻

进。

②在土钉上每间隔2m焊接一组定位支架，以保证土钉居于孔中心。

③浆液充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。注浆时在孔口部位设置止浆塞，没

孔至少在注浆后在补浆1～2次，保证土钉锚固体质量。

④为保证喷射砼厚度达到规定，在坡壁上垂直打入短钢筋作为控制进。

⑤土钉与面板连接处保证灌浆密室或用喷射砼填充密实，保证土钉的抗拨力。

⑥土钉端头与面板的连接要保证牢固，采用加强筋连接。

⑦土钉墙的护腿一定要深入基底以下20㎝左右，严禁坡脚土裸露。

⑧土钉墙施工同土方开挖密切配合，严格控制在满足土钉墙设计强度后方开挖下层工作

面，严禁抢挖、超挖。

7.基坑监测、坍塌事故应急预案

7.1基坑监测应急预案

7.1.1基坑监测及相关处理措施

1）施工现场监测人员如果在监测中发现基坑变形达到上述报警值时，应立即向项目经理汇报，项目经理及时向总包单位和监理汇报。

2）加强观测频率，密切注意变形速率并分析原因，并停止开挖基坑。

3）如得到稳定，则需停挖24小时后方可恢复开挖施工。

4）如得不到稳定，则立即还土、控制边坡变形加剧，并采取增加土钉密度，施工预应力土钉或增加锚杆等不同方法进行处理。

5）待面板硬化后，对由于位移松动的侧壁土予以注浆加固。

6）当监测人员发现变形达到上述报警值时，可视变形情况分别采用回灌井或注浆加固的方案予以处理。

7.1.2基坑出现过大变形的处理办法

土钉墙支护发生过大变形的原因一般有三种，一是土钉松弛，这种情况一般发生在软塑的粘性土中；二是突发性的外来水的影响，如果基坑周围有未处理的不明废旧管线，在意外跑水或雨季雨水聚集渗漏至槽边，可造成基坑过大变形，预防这种情况的措施是加强基坑变形监测，发现基坑变形突然增大，及时查找原因，切断外来水源；三时基坑边堆载过大造成基坑变形，对于该种原因应及时移走基坑边过大堆载。

7.2基坑塌方预防及处理

7.2.1基坑坍塌预防措施

（1）安排专人进行基坑变形观测及巡视，随时掌握基坑变形情况。

（2）随时检查基坑周围地下管线有无渗漏水情况，如发现渗水及时处理。雨季下雨时保持周围排水系统畅通，防止地表水流入边坡土体，造成边坡失稳。

（3）注意槽边附近堆载及重车行走情况，发现地面超载超过设计要求的设计值及时采取有效措施处理。

（4）现场准备足够的人员、设备、材料，并要保持随时能够调用。发现基坑变形达到报警值应连续进行观测，并做好抢险准备，一旦边坡出现险情首先撤离附近人员、设备，并采取土方回填、坡脚堆土，地表卸土，钢管支撑等措施控制险情进一步发展，确保无危险时在采取有效的加固处理措施。

火警：119、急救：120、999、匪警：110

8.安全目标、安全保证体系及措施

8.1安全管理目标

本工程安全管理目标：无人员伤亡，无机械设备安全问题。

8.2安全管理制度

1.施工现场应贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守国家有关的安全工作规程。当生产与安全有矛盾时，生产必须服从安全。

2.认真贯彻安全培训教育制度。入场后对全员进行一次普通的培训考核。

3、加强班组管理，坚持安全交班前安全讲话制度。加强安全值班，特种作业人员必须持证上岗，杜绝违章作业。

4、认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，采取三相五线制、两级漏电保护的用电措施。

5、建立电气设备的巡视维修保养制度。对各类用电设备要经常进行检查摇测不合要求的停止使用，及时处理隐患并做好电工内业管理工作。

6、认真执行安全技术交底制度，每道工序，每个部位施工前要有书面交底单，交底单的安全措施要结合实际，要求明确，使每个施工人员详细了解安全技术措施，坚持班前讲安全，每周一次班组活动，查违章、查隐患，将事故消灭在萌芽之中，发现问题及时解决。

7、贯彻合法用工制度，开工前对民工要进行安全教育，提高民工的安全素质和自我保护能力，自觉遵守安全操作规程，不违章作业。

8、施工现场的各种安全标志必须安全牢固，不得擅自拆移。施工人员进入现场必须配戴安全帽，夜间施工要有足够的照明，车辆作业要派专人看守。工作中要操持精神集中，相互配合，相互照应。

9、施工现场应配备一定数量的安全防护装置及医药箱，严禁闲杂人员进入现场，严禁穿拖鞋进入现场。

8.3重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

（1）钢筋场的安全措施

①场内使用的配电箱必须符合有关规定要求，设防雨设施，防止有害介质侵入腐蚀。

②卷扬机固定机身必须设牢固地锚。

③电焊机设独立开关，良好接地，焊把无破损，绝缘良好。

④电气焊操作人员，必须有正式操作证，才能进行操作。

⑤场内小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机等有专人操作。

（2）用电安全措施

①电气设备的安装严格按有关规程执行。

②托地电缆不得碾压，埋入地内必须加套管。

③现场的一切电气设备应符合规定要求，否则不能使用，所有独立作业的电器设备必须安装漏电保护。

④场内所有电焊设备应设独立开关，外壳接零或接地保护，一次线长度小于5米，双线到位，焊把无破损，绝缘良好。

⑤一切电气设备安装，接线必须持证时行操作，严禁无证人员操作。

8.4施工现场消防保卫工作

（1）保卫措施

①加强治安综合治理，遇有保卫方面的意外事故，要及时妥善处理，并及时报上级有关部门。

②做好职工、民工、合同工的遵纪守法教育。

③加强重点物质的管理，尤其是“两线”（焊接电缆线），各种测量仪表、金属材料一定要做到“谁保管、谁负责”；“谁使用、谁负责”，教育职工坚持预防为主，提高防盗意识，加强管理，明确责任，发生问题要追究责任，严肃处理。

④现场各种材料、机具设备要做到集中存放和使用，设专人保管，领各种材料应有主管人审批。

（2）消防措施

①重点防火部位和易燃、易爆材料集中的地方，要有明显禁止烟火标志和备有足够的消防器材。

②严格执行明火作业制度，明火作业要有安全防火措施。

9、雨季施工措施

1）雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保施工正常进行，不受季节气候影响。现场工人宿舍、食堂、库房、办公室等做好全面检查，防止渗漏。做好施工现场下水管道，道路两侧设排水沟，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。

2）施工现场的材料如钢筋、水泥等存放时要设置在夯实地坪上，下部垫好木方，怕雨淋的要用苫布盖严。

3）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否有效，机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。

4）雨季施工要经常测定砂、石的含水率，以便调整施工配合比。

5）做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。基础坑边要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内调集水坑并配足水泵。坡道部分应备有临时截水措施（草袋挡水）。

6）土方开挖时，要在基坑内设置集水坑，以便雨水足够集中抽排，雨后进行土方运输时，要将车辆冲洗干净，避免土方的遗洒，并确保不能泥块不带出施工现场。对基础施工中易出现的土方坍塌、护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。

7）基坑上口要设止水围堰或将土钉支护的散水做出一定坡度，确保雨水不流入基坑。应依据施工组织设计，按时观测支护结构的位移情况。

雷雨时工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10M以内地区。人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

10、环境保护及文明施工

10.1环境保护

本工程因施工过程中有扬尘等环境保护问题，应采取有效措施加以解决。

搅拌水泥浆时，袋装水泥在靠近搅浆桶水面时才倾倒，使用完的水泥袋集中处理，减少扬尘。

10.2保护环境目标

本工程现场环境保护的目标：场地整洁、工完场净、无排污、低噪音、无扬尘。在施工过程各个环节中采取有效措施达到上述目标。

10.3文明施工实施方案

施工现场保持整洁，各种材料按计划分类码放整齐。

与施工现场周围的居民、店铺、机关搞好关系。避免夜间施工，对施工机械进行防护以除低噪音。

锚喷拌料时设围挡设施，减少扬尘，力争减少对环境的污染。

施工现场保卫人员要定时、定人、定岗经常巡查工地的施工情况。