聚氨酯树脂及管道用聚氨酯重防腐涂料

聚氨酯树脂

聚氨酯树脂 第一节 概 述 1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。据有关文献报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70％左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ，具有极大发展空间。 聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基( NH C O O )。它由二（或多）异氰酸酯、 二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基， NH C O O ) 外，大分子链上还往往含有醚基（ O ）、酯基（ C O O ）、脲基（ NH C O NH －）、 酰胺基（ NH C O ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。 聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。 第二节 聚氨酯化学 一、异氰酸酯的反应机理 异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（－NCO ，即-N==C==O ）基团的化合物,其化学活性适中。一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共振结构： R N C O O C N R O C N R 根据异氰酸酯基团中N 、C 、O 元素的电负性排序：O(3.5)>N(3.0)>C(2.5),三者获得电子的能力是：O ＞N ＞C 。另外：—C=O 键键能为733kJ/mol,-C=N-键键能为553kJ/mol,所以碳氧键比碳氮键稳定。 因此，由于诱导效应在-N=C=O 基团中氧原子电子云密度最高，氮原子次之，碳原子最低，碳原子形成亲电中心，易受亲核试剂进攻，而氧原子形成亲核中心。当异氰酸酯与醇、酚、胺等含活性氢的亲核试剂反应时，-N=C=O 基团中的氧原子接受氢原子形成羟基，但不饱和碳原子上的羟基不稳定，经过分子内重排生成氨基甲酸酯基。反应如下： 二、异氰酸酯的反应 异氰酸酯基团具有适中的反应活性，涂料化学中常用的反应有异氰酸酯基团与羟基的反应，与水的反应，与胺基的反应，与脲的反应，以及其自聚反应等。 其中多异氰酸酯同羟基化合物的反应尤为重要，其反应条件温和，可用于合成聚氨酯预聚体、多异氰 R 1N H OR 2[R 1N C OR 2OH]R 1N H C O OR 2 C O +

聚氨酯树脂

化学品安全技术说明书 第一部分：化学品及企业标志 化学品中文名称：聚氨酯树脂? 化学品俗名或商品名：聚氨酯树脂? 化学品英文名称：Polyurethane resin 企业名称： 地址： 电子邮件地址：邮编： 技术说明书编码：生效日期： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 国家应急电话： 分子式： 第二部分：成分/组成信息 纯品√混合物 有害物成分浓度CAS NO 甲苯MDI 108-88-3 101-68-8 第三部分：危险品概述

危险性类别：第3.3类易燃液体 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 环境危害：微毒。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特征：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火剂、沙土进行灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收处置。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免

聚氨酯改性防腐涂料

聚氨酯改性防腐涂料 【产品说明】 这是一种高效钢结构防护涂料,有效成分为高分子羟基丙烯酸、聚酯聚合物、聚氨酯组成。 【设计用途】 多种机械、设备、化工、环保、冶金行业钢结构设施等钢结构设施及输油输气输水管道、煤气柜等作原有结构修补和新建结构防腐系统。 涂膜具有优良附着力，对钢和镀锌钢、轻金属均有优异的粘结强度。 优良的耐干湿交替性和耐润滑油、优良的三防性能和耐湿热性能。 涂膜干燥快，耐水、耐酸碱盐。 物理机械性能较好，漆膜可低温烘烤。 该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。 不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品、长时间浸渍水环境中。 其中 hairun 6031各色室内磁漆，双组份包装 hairun 6032少数几种惰性色室外磁漆（灰白黑红绿黄），双组份包装 hairun 6033闪光银、非闪光银、金属色磁漆，双组份包装 hairun 6034各色高光室内磁漆，双组份包装 其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。 【基本数据】 最小用量 理论用量 推荐干膜厚度理论涂布率 指触干 重涂间隔 完全固化 闪点 贮存稳定性 颜色及外观适用期， h 干燥时间，h 0.06-0.08kg/m2/道 不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。约0.14-0.16kg/m2 约35μm×2道 约7.1m2/kg/道(9.2m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数。 ≤0.2h 最少24h ，最多48h(越期应磨粗表面，必要时使用雾层环氧过渡层) 24h-7d ≥23℃ 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。 储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。 符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 ≥8 表干≤4；实干≤24

聚氨酯清漆

聚氨酯清漆 重庆益辉涂料有限公司-聚氨酯清漆倡导者与领跑者,专业从事聚氨酯清漆研发、生产与销售,重庆聚氨酯清漆为双组份常温自干的脂肪族聚氨酯面漆品种，脂肪族聚氨酯防腐漆是户外工程防腐常用面漆品种，该漆具有颜色多样，耐候防腐性能优异，保光保色性能好，价格中等，配套方便等优点。 本品为双组份溶剂型油漆品种，组份一为高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料组份二为脂肪族异氰酸酯和溶剂组成的固化剂。 聚氨酯防腐漆用于油罐、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备等室内外环境的耐候、防腐、装饰型涂装的面漆。特别推荐用于户外有装饰耐候防腐涂装的场合。 适用工况 应用于清洁的、有一定粗糙度的底漆、中间漆表面。 经典的配套涂层： 底漆：环氧底漆(富锌、铁红、锌黄、红丹、磷酸锌等各类环氧底漆);聚氨酯底漆;丙烯酸聚氨酯底漆;过氯乙烯底漆。 中层漆:环氧中层漆(环氧云铁，纯环氧等)。 特别说明：本漆不推荐用于醇酸漆等耐溶剂较差的油漆表面。如不能确定旧漆的品种，谨慎覆涂或咨询益辉涂料技术服务人员。 聚氨酯防腐漆性能特点 保光性：很好 耐水性：很好 耐磨性：很好 耐溶剂性：好，能抵抗矿物及植物油、煤油、脂肪族石油产品的溅污。 耐化学性：好，能抵抗轻度的酸碱气体腐蚀、液体溅污，如酸雨、雾霾等。 柔韧性：很好。 1.价格：聚氨酯清漆价格依据定量、光泽、颜色等议价。如无特别说明，溶剂型油漆推荐使用与之配套的相应稀释剂。油漆价格不含稀释剂价格。 2.起订量：每包装规格;部分颜色、品种有着最小起订量限制。敬请客户谅解。 3.调色：本产品支持按照RAL色卡、GSB国标色卡、客户油漆样板、常见标准色等调色。

聚氨酯防水涂料说明

聚氨酯防水涂料百科名片 聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加 成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体， 配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂 等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯 防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固 化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性 能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚 氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环 保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基 本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气 中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层 坚固的坚韧的无接缝整体防膜。 防水材料简介 最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡，起源于欧洲，20世纪20年代传入我国。随着科技的进步，现代防水材料迅速发展，到20世纪70年代，各种高分子防水材料相继问世。目前，我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。 合成高分子防水材料是以合成橡胶或合同树脂为主要成膜物质，加入其他辅助材料而配制成的防水涂膜材料。 合成分子防水材料的品牌多种多样，如聚氨酯、丙烯酸及它们的混合物等等。 编辑本段 聚氨酯防水涂料 产品特点 （1）能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工 （2）与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。 （3）涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。 （4）绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。 （5）耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。 （6）涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。 （7）施工简便，工期短，维修方便 （8）根据需要，可调配各种颜色 （9）质轻，不增加建筑物负载 产品执行标准： GB/T 19250—2003《聚氨酯防水涂料》 JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》 设计及施工规范： GB50345—2004《屋面工程技术规范》 GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50108—2008《地下工程防水技术规范》

防腐涂料的技术要求

11.8 防腐涂层 11.8.1 总则 1、本规程适用于混凝土内壁接触污水的聚氨酯防腐涂料和预埋钢构件的防腐工程。 2、防腐蚀涂料工程施工应在基层质量检验合格的基础上进行。 3、防腐蚀涂料工程施工的安全技术、劳动保护、防火措施等相关事项必须按国家有关规定执行。 4、承包商应将防腐保护涂层的全部资料提交项目监理批准。 11.8.2 防腐范围 1、污水处理构筑物的迎水面，即池内壁的范围内应要设置防腐保护涂层。 2、预埋钢构件表面处理。 11.8.3 材料 本规程规定使用的材料种类为混凝土内壁污水聚氨酯防腐涂料、预埋钢构件污水交联型高氯化聚乙烯防腐涂料和复合层防腐蚀涂料配套品种。 混凝土内壁污水聚氨酯防腐涂料的主要技术指标应符合产品规定的技术指标（见表3-8-1）。 钢结构污水交联型高氯化聚乙烯防腐涂料的主要技术指标应符合产品规定的技术指标（见表3-8-2）。 耐厚面漆、耐人工老化试验1000小时，粉化0级，变色2级。 防锈漆与面漆不咬底，复合层盐雾试验1000小时，无锈斑、不起泡、不开裂、不掉粉。 在污水工程中用的聚氨酯防腐涂料、交联型高氯化聚乙烯防腐涂料，其性能必须符合产品规定的技术标准及有关要求，具备生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格方可使用。 混凝土内壁防腐涂料工程中所用的腻子应与混凝土有较好的粘结性能、干燥

要快，抗碱渗透底漆必须与基面和涂料有好的结合力。 11.8.4 基层 1、混凝土基层 混凝土基层的质量要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 混凝土基层表面，不得有残留沾污物。 基层不得有裂缝或凹凸缺陷现象。 旧基层不得有风化现象。 混凝土基层涂刷溶剂型涂料时，其含水率不得大于8％。 2、钢结构基层 手工和电动工具除锈，其表面应无油脂和污垢，无附着不牢的氧化铁、铁锈和旧涂料层等物。 喷砂或抛射除锈，其表面应无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等物。 3、混凝土基层处理和检查 起壳、裂缝、缺棱掉角，凹凸不平、脚手支撑点应修补平整，并按规定养护。 清除混凝土基面的垃圾、油垢、残浆和浮灰。 处理已风化的旧基层。 混凝土内壁防腐蚀涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录。认可后，方可涂装施工。 4、钢结构基层处理和检查 手工及电动工具除锈，是以电动工具、钢丝刷、刮刀、锤、铲、铁砂皮等，工具将表面的铁锈、焊渣、氧化铁皮、油脂、污垢等杂物清除干净，除锈质量等级标准为St2或St3级。 喷砂除锈是将铁锈、氧化皮、油脂、污垢和涂层等物清除干净，其残留痕迹仅为点状、条纹或轻度色斑，除锈质量等级标准为Sa2级或Sa3级。 除旧漆，采用手工除旧漆（包括电动工具、钢丝刷、铁砂皮和脱漆剂），将旧漆或残留的铁锈、油脂、污垢等物除干净。 钢结构防腐涂料施工前应对基层处理的质量指标进行验收，并作记录。认可

聚氨酯树脂及其涂料_

含氟聚合物及其涂料 201606001具有良好机械性能和热性能的微孔透气膨胀型聚四氟乙烯复合物：US20160075914[美国专利公开]/美国：W.L.Gore &Associates,Inc.(Dutta,Anit 等).-2016.03.17.-18页.-2014/14484392(2014.09.12) 涉及了多孔透气膨胀型聚四氟乙烯（PTFE ）复合物 的制备。该复合物在微观结构上的纤维及其结节包覆了聚合物，既保持微孔结构又增强了其机械性能。聚合物的用量为复合物总量的3%~25%。聚合物的耐温性能赋予复合物在温度≤300℃条件下的收缩率≤10%，透气性测试（按日本工业标准Gurley ）结果显示为≤500s 。 201606002一种低VOC 高固体分氟聚物及其涂料的制备：WO201640525[国际专利申请]/美国：Honeywell International Inc.(Jiang,Wanchao 等).-2016.03.17.-49 页.-US2014/62047959(2014.09.09) 本专利旨在涂装过程中减少VOC 排放。涂料中含有VOC 类化合物以及至少一种氟聚物。该氟聚物由3种单体经共聚反应制得。第一种单体为氢化氟烯烃类单体，第二种单体为乙烯基酯，第三种单体为乙烯基醚，且至少部分上述乙烯基醚单体为羟基乙烯基醚。涂料中的氟聚物含量≥70%，VOC 类化合物含量＜30%。 聚氨酯树脂及其涂料 201606003由棉籽和卡兰贾树油制备的环境友好型聚氨酯涂料及其性能研究[刊，英]/Gaikwad,Mandar S.等//Progress in Organic Coatings.-2015,86.-164~172 采用环氧化植物油和聚（乙二醇）(PEG)，通过缩聚 反应合成了一系列新型聚酯多元醇。从自然资源即卡兰贾树（水黄皮）、棉籽(木本棉)获得的植物油，经环境友好的工艺环氧化后，进一步与PEG 反应，制备多元醇。PEG 的相对分子质量为200~600g/mol 。制得的聚酯多 元醇采用光谱分析进行表征。环境友好型聚氨酯由二戊烯合成的聚酯多元醇和取代传统二甲苯的绿色溶剂 等组分制得。该聚氨酯具有不同的理化性能和热性能。本研究还评估了其涂膜性能，如光泽、硬度、冲击性能、附着力和柔韧性，结果表明，该聚氨酯适用于工业涂料的制备。 201606004用于功能性聚氨酯复合材料的生物基石墨纳米粒子锚定的二氧化硅纳米粒子杂化材料及其合成方法[刊，英]/Gaddam,Rohit Ranganathan 等//Progress in Organic Coatings.-2015,87.-45~51 采用生物基石墨纳米粒子锚定的二氧化硅纳米粒 子杂化材料，以简易方法制备了功能性聚氨酯涂层。即将3-氨丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅纳米粒子反应，使粒子表面带上氨基基团，然后进一步与樟脑煅烧获得的羧基封端的石墨纳米粒子反应。通过电子显微图像和其他光谱技术证实了杂化结构的生成。红外光谱测量结果显示，碳-二氧化硅纳米杂化结构通过酰胺键成功建立。合成的杂化材料按不同质量分数分散于聚醚多元醇中，然后与二异氰酸酯反应，制得聚氨酯纳米复合材料。碳-二氧化硅纳米杂化材料中未反应的氨基基团的引入有利于脲键的生成，能使杂化材料在聚合物基料中形成稳定的分散体。由于纳米微粒的引入，制得的聚氨酯复合材料具有特殊的物理-化学性能，而且，该复合材料还具有形状恢复能力。研究指出，在60℃下，涂膜的这种形状恢复能力与纳米材料含量的增加具有对应关系。研究还指出，将纯的和引入1.5%碳-二氧化硅纳米杂化材料的两种聚氨酯复合材料进行比较，发现室温下储存模量由183MPa 提高至432MPa 。 201606005环保型水性聚氨酯涂料的研究进展[刊，英]/Noreen,Aqdas 等//Korean Journal of Chemical Engineer? ing.-2016,33(2).-388~400 环保型水性聚氨酯涂料（WPU ）由于其较溶剂型涂 料更低的VOC 排放，得到广泛的应用。而且，WPU 具有优异的低温柔韧性、pH 稳定性、耐水性、耐溶剂性、耐候性、机械性能等。本文综述了WPU 涂料的最新研究进展以及在涂料行业中的新应用。UV 固化WPU 涂料由于其卓越的机械性能和快速固化性能在环保涂料品种中占据重要地位； 超支化聚氨酯树脂的官能度高，具有良好的综合性能，如溶解性高、活性强、流变性能好，而

聚氨酯防水涂料种类有哪些

聚氨酯防水涂料种类有哪些？哪种比较好？ 本文档由台实整理编辑 聚氨酯防水涂料种类有哪些？哪种比较好？很多人会分布清楚聚氨酯有哪些？有时候会与其他防水涂料混淆，那么究竟聚氨酯防水涂料的种类有哪些呢，它是怎么分类的哪一种聚氨酯防水涂料比较好? 我们按性能可以将聚氨酯防水涂料分为以下六种： 一、单组份聚氨酯防水涂料 该防水涂料具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。 二、非焦油聚氨酯防水涂料 该防水涂料采用水为扩链剂，避免了胺系扩链剂的毒性问题，固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。 三、丙烯酸酯防水涂料 该防水涂料以纯丙烯酸酯或丙酸酯乳液，加入适量优质填料、助剂配置而成，属合成树脂单组份防水涂料。 四、js复合防水涂料 这种防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的防水涂料，它既具有有机材料弹性高又有无机材料耐性好等优点的防水材料。是吸取国外先进技术后研发的新型防水材料。 五、水泥基渗透结晶防水材料 该防水涂料由硅酸盐水泥、石英砂、各种活性化学物质等组成的防水材料。借助水强有力的渗透性，实现化学反应和防水防漏效果。 六、双组份聚氨酯防水涂料 双组份聚氨酯防水涂料是以含有二异氰酸酯的聚氨酯预聚体A组份和含有防老剂、硫化剂、催化剂等多种助剂混合反应而成的B组份，按一定比例配合，经固化后形成整体而富有弹性的双组份高分子防水涂膜。 1、优点： 能在复杂的、稍潮湿的基面上施工，粘结力优，整体性强。 <1>、不含煤焦油、减少污染，属环保产品。 <2>、液态施工、操作方便、施工安全，工期短。

<3>、耐候性好、延伸率大，抗渗能力优。 2、适用范围 <1>、各类地下建筑物的底板及内外墙防水。 <2>、地铁、隧道、通道、井坑、水池、天沟、厕浴间等。 <3>、伸缩缝、施工缝、变形缝等。 <4>、混凝土、钢、石棉制品等结构的平屋面、坡屋面、种植屋面等。 <5>、可作防腐地坪、防腐池及管道外防腐。 3、施工要点 <1>、施工基面要求平整、干净、无破损，无尘土、无油污。 <2>、配料：按照A组份：B组份=1：2的比例，先把A组份放入容器内随后加入B组份，并搅拌均匀后即可使用。 <3>、为隔断基层潮气，提高基层与涂膜的粘接强度，可涂布一层基层处理剂。 <4>、施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上，涂膜厚一般为1.5~2.0mm，分2~3遍进行，时间间隔以手触不粘为准。 <5>、为增加防水层及保护层之间的粘结力，在最后一道涂层尚未固化前，在其表面撒上粗砂或细石米，可加强保护层和防水层之间的粘结。 <6>、其它：角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。 小结：聚氨酯防水涂料种类不算很多，我们可以根据以上的类别选择适合做防水的材料就可以了，现在都提倡使用新型环保的防水材料，所以还是建议使用双组份聚氨酯防水涂料比较好。

聚氨酯涂料技术在中国的发展

C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E . C O M 聚氨酯涂料技术在中国的发展 陈珀丽,刘经梅,张之涵,胥元达,施国萍,李金旗,方锦松 ( 拜耳材料科技 , 上海 200120) 摘 要 : 聚氨酯技术在德国兴起 , 在中国涂料行业中飞速发展。以聚氨酯为原料的涂料系统已经渗透到中国涂料行业的各个应用领域内。本文重点阐述了聚氨酯技术在汽车 OEM 涂料及修补漆、木器涂料、防腐蚀涂料、塑料涂料和建筑涂料中的应用。鉴于中国政府正在不断对环保型和低 VOC 释放量的产品出台严格的法律法规 , 因此水性或高固含的聚氨酯涂料产品尤其令中国涂料行业关注。本文还论述了水性聚 氨酯涂料及辐射固化聚氨酯涂料的发展。 关键词 : 聚氨酯 ; 涂料 ; 发展 ; 应用 0 引 言 1937 年 , 奥托·拜耳 (Otto Bayer) 先生发明聚氨酯 , 奠定了聚氨酯化学的基础 , 开发出适合不同用途需 要的聚氨酯技术。自 1955 年以来 , 拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应 用于聚氨酯涂料的生产中。拜耳涂料用树脂的发展历程 : 1920 早期天然树脂漆 ; 1925 年硝基漆 ; 1930 年中油度醇酸漆 Alkydal ò ( 首个合成树脂成膜物 ) ; 1937 年聚氨酯 ; 1965 年抗褪色双组分聚氨酯涂料应用于飞机和火车机身 ; 1987 年 Bayhydrol ò 作为水性成膜物使用 ;1994 年 Bayhydur ò 和 Bayhydrol ò 作为 水性双组分聚氨酯体系使用。 1 中国涂料工业的发展 当今中国正向环境友好和更高性能的涂料方向发展。在高性能与环境友好两者的相结合的竞争中 , 聚氨酯涂料成为涂料工业的原材料供应商首选产品之一。如今世界上的所有顶级涂料公司都在一定程度上使用基于聚氨酯的产品来服务他们多样化的市场和客户。聚氨酯在耐腐蚀性、耐候性、耐刮擦性等方面性能优异。同时具有环境友好这一特性。在中国用于涂料工业的聚氨酯技术 ( 不包括建筑涂料 ) 所占的比例超过 25% 。聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位 , 占到 75% 的市场份额 , 紧接着是汽车修补漆 , 它占 40% 多 的市场份额。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越大 , 占 10% 的市场份 额。近来 , 聚氨酯涂料在中国涂料市场中正以 15% 的平均增长率在增长。中国的建筑工业正以显著的速率增长 , 聚氨酯涂料在以后几年中在建筑工业中有望达到 30% 左右。 2 聚氨酯的应用 2 .1 聚氨酯在汽车原厂漆和修补漆中的应用 聚氨酯清漆是指双组分聚氨酯清漆和单组分聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。聚氨酯清漆市场份额超过 30% 。目前 , 聚氨酯清漆在中国年增长率 15% 。大众汽车、通用汽车和现代汽车都在使用聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。相对于传统的氨基丙烯酸清漆 , 聚氨酯技术清漆外观更加清澈透亮 , 耐候性更加出色。同时对于现在市场上很关心的耐洗车性能和耐酸雨性能 , 聚氨酯清漆都有很明显的优势 , 含聚氨酯链段的清漆可以明显改善清漆的耐酸雨性能和耐洗车性能。目前 , 为了减少有机挥发物的排放 , 一些汽车厂商已经开始使用水性汽车原厂漆 , 在这方面 , 聚氨酯技术有更加明显的技术优势。拜耳是最早把聚氨酯引入到修补漆中的公司之一。现在拜耳的双组分修补漆原料在全世界范围都在广泛的应用。

重防腐涂料知识全概括资料

重防腐涂料知识全概括 产品简介： 英文名称为heavy-duty coating，指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。一般来说，中防腐涂料在海洋条件下，一般可使用10年以上；而在酸、碱、盐及溶剂介质中，并有一定温度的条件下，一般可使用5年以上。重防腐涂料与涂装技术的发展是与现代工业技术的发展密切相关的，涉及多种科学的发展，如材料学、服饰理论、表面处理、新型合成材料、颜料与填料、特种助剂、环境科学、现代测试技术及现代涂装技术等。 主要成分： a. 成膜物质：对金属釉良好的附着力，有良好的物理—机械性能，对各种介质（化工气体、酸、碱、盐和溶剂）有优良的耐蚀性，能有效地抵制各种介质对涂层的渗透，能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。目前，在重防腐涂料中较常使用的树脂主要有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、聚氨酯、氟碳树脂、聚硅氧烷等。 b. 填料：主要选择耐酸碱、耐化学介质腐蚀的硅盐类，如滑石粉、硅藻土、石英粉等。 c. 颜料：颜料选择耐化学介质优良的钛白粉、酞菁蓝、氧化铁红、炭黑、氧化铬绿、导电炭黑等。 机理： 一、成膜剂的作用 在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防锈颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此必须增加防腐涂层的层数，是针孔减少到最低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层笔油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。 二、防锈颜料的作用 用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种： 1) 与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层； 2) 颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境； 3) 水溶性的成分到达金属表面是表面钝化； 4) 与酸性物质反应使其失去腐蚀能力； 5) 水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐 成分等。 防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括物理的、化学的、电化学的三个方面。

IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料-百度用

IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料 产品简介 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。以下主要针对油性系列的介绍： 底漆 山东蓝盟为有特殊要求的环境，例如油田管道、化工设备、造纸厂、发电厂管道、核电站、船舶和钻井平台可提供一系列的环氧类、醇酸类、氯化橡胶类、聚氨酯类、乙烯基树脂类、锌粉类和磷酸锌类的优良底漆。 快干型IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的系列，甚至在低温的条件下仍可加快油漆的覆涂时间。从而减少了施工时间，降低了施工成本。IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的优点包括可在低温条件下施工，优异的耐磨性能可用于新建工程和工程维修。使用IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料系列油漆对不同的表面处理状态适应性更广泛。同时s，动力工具或高压水清理的表面处理方法在使用此类产品时可进行变换。此外，根据我公司最新研发的底/面漆的二合一技术，只需涂覆一道即可替代原二道漆的系统。 中间漆 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料作为高性能防护系统的一部分为一系列有特殊要求的环境，例如油田管道、油罐、化工设备、船舶、钻井平台、桥梁和发电厂管道及核电站等提供优良的特殊保护。 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的快干性能及其可覆涂性赋予其较强的适应性，对于新建工程和现场维修同样适合。例如，IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料产品的设计不仅增加了其封闭作用，而且改进了系统的覆涂时间，使此产品可适用于被涂物件运输前在组装车间内进行涂装，而在现场再进行最终复涂。 面漆 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料提供的颜色丰富，面漆的品种繁多，能够满足客户的各种需要。

各种防腐涂料的国家相关标准

各种防腐涂料的国家相关标准混凝土防腐涂料 1.海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 范 JTJ275-2000 2.混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695-2007 3.火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料DL/T901-2004 4.烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-1999 5.水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规 范 DL/L5358-2006 钢结构防腐 1.建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007 2.交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-2006 3.钢结构桥梁漆HG/T3656-1999 4.铁路钢桥保护涂装TB/T1527-2004 5.富锌底漆HG/T3668-2009 6.喷涂聚脲防护材料HG/T3831-2006 7.交通钢结构聚苯胺防腐涂料JT/T695-2006 8.喷涂聚脲规范JGJ210—2010石油防腐 1.钢质石油储罐防腐工程技术规程GB50393-2008 2.钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0319-1998 3.钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2000 4.管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规 范 SY/T4106-2005 船用漆 1.船底防锈通用技术条件GB13351-1992 2.船用防锈漆通用技术条件GB6748-1986 3.船壳漆GB/T6745-2008 4.船用油舱漆GB/T6746-2008 5.船用车间底漆GB/T6747-2008 6.船用防锈漆GB/T6748-2008 7.船舶压载舱漆GB/T6823-2008 8.货舱漆GB/T9262-2008 铁路客运 1.客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件

两种聚氨酯防水涂料的比较_戴永清

两种聚氨酯防水涂料的比较 戴永清　李亚军 (北京市顺义鹏程防水材料厂技术室　101300) 摘　要:对焦油型和非焦油水固化型聚氨酯防水涂料B 组分的生产工艺、配方特点、施工操作工艺、固化时间、涂膜性能等方面进行了比较,指出新开发的非焦油型聚氨酯涂料生产周期短、能耗 少、气味小,是环保型聚氨酯防水涂料。关键词:聚氨酯;防水涂料;无焦油;水固化;环保型 聚氨酯防水涂料冷作业施工,操作方便,具有整体防水效果优异、力学性能稳定、易维护保养、弹性好、强度高、耐化学药品侵蚀、耐冲击、耐磨、耐低温、使用寿命长等特点,是一类性能优良的新型防水涂料,近年来在建筑、交通、市政工程中的应用范围日益扩大,使用量逐年上升 [1] 。但是,大多数聚氨酯防 水涂料成本高,生产工序繁琐复杂,大部分生产原料需要严格脱水,生产过程中要消耗大量能源(水、电、燃料)和人工,且生产周期长。 下文主要介绍北京市顺义鹏程防水材料厂生产的两种聚氨酯防水涂料的特点。其中Ⅰ型产品是以前生产的焦油型聚氨酯防水涂料产品,Ⅱ型产品为新开发的非焦油型聚氨酯防水涂料。与Ⅰ型防水涂料相比,新开发的Ⅱ型聚氨酯防水涂料减掉了价高、气味大、对人类健康危害大的原料,以价廉、气味小的原料取而代之;还缩短了生产周期,降低了能耗。1　聚氨酯防水涂料的主要原料及组成1.1　Ⅰ型聚氨酯防水涂料的配方 A 组分配方(质量份) 　聚醚二元醇(M n =2000)22　聚醚三元醇(M n =3000)38　TDI (80/20)29　二甲苯 11B 组分配方(质量份) 　煤焦油 54　滑石粉(320目)38　轻质碳酸钙(320目) 8 　酯类增塑剂1.4　触变剂 2　喹啉酮类防霉剂0.3　光稳定剂UV -9 0.3　亚甲基双邻氯苯胺(MOCA )3.5　有机锡类催化剂0.1　二甲苯 2.4 1.2　Ⅱ型聚氨酯防水涂料的配方 A 组分配方(质量份) 　聚醚二元醇(M n =1000)64.6　聚醚三元醇(M n =3000)15.4　TDI (80/20) 20B 组分配方(质量份) 　硼酸盐75%水分散体填充剂55　改性剂(加氢石油副产品)38　乙烯基偶联剂0.5　酯类增塑剂1.2　油类软化剂 5 2　B 组分生产工艺的比较 焦油型(Ⅰ型)和非焦油型(Ⅱ型)聚氨酯防水涂料,其A 组分(TDI 预聚体)生产工艺基本相同。这里主要比较B 组分的生产工艺。2.1　Ⅰ型防水涂料B 组分生产工艺 首先将煤焦油预热至50～60℃,用泵打入脱水釜中。在搅拌下,开启蒸汽阀门往反应釜夹套内输入蒸汽,将釜内物料升温至100～130℃,减压脱水4h ,表压为-0.08MPa 。降温,至100℃时,按配方量用计量泵将煤焦油打入合成反应釜,继续搅拌,投入 · 34· 聚氨酯工业POLYURE THANE INDUSTRY 2002年第17卷第1期 2002.Vol .17No .1

聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)

聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨） 一、产品简介 中文名称：聚氨酯树脂。 英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。 简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。 聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。 聚氨酯皮革合成方法两种流程： 干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。 湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。 一、人造革的分类 由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。 （一）按使用的合成树脂分类 1、聚氯乙烯人造革 它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。 2、聚酰胺人造革 它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。 3、聚烯烃人造革 聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。 4、聚氨酯人造革 聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂的溶液挥发掉溶剂后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯树脂，采用水中成膜法而得到的具有良好透气性和透湿性，同时又具有连续多孔层的多层结构体。 除上述4种主要的人造革以外，还有聚氨酯-聚氯乙烯复合人造革、橡塑尼龙帆布革等。 二、聚氨酯涂料分类： 1 双组分聚氨酯涂料 双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学

聚氨酯防腐涂料项目建设申请

聚氨酯防腐涂料项目建设申请 一、项目背景 1、园区是2005年经省政府批准设立的省级园区，现已开发利用土地 60平方公里。目前，园区内年产值超亿元的企业9家。已基本形成电子信息、新材料、现代机械制造与加工、整车及汽车零部件四大主导产业格局。在未来的发展中，园区将进一步秉承“优质、高效、文明、和谐”的发展 理念，以建设高新技术成果转化基地为目标，打造特色产业园区，形成大 型骨干企业为主导、中小企业相配套的良性循环发展新格局，全面提升园 区综合发展水平，使园区成为设施完善、环境优越、办事高效、服务超前 的最佳投资园区。 2、到2030年，战略性新兴产业发展成为推动我国经济持续健康发展 的主导力量，我国成为世界战略性新兴产业重要的制造中心和创新中心， 形成一批具有全球影响力和主导地位的创新型领军企业。 3、目前，区域内拥有各类聚氨酯防腐涂料企业940家，规模以上企业13家，从业人员47000人，已成为当地支柱产业之一。截至2017年底，区域内聚氨酯防腐涂料产值187480.85万元，较2016年168416.14万元增长

11.32%。产值前十位企业合计收入80861.33万元，较去年72966.37万元同比增长10.82%。 二、项目名称及承办单位 （一）项目名称 聚氨酯防腐涂料项目 （二）项目承办单位 xxx有限责任公司 三、项目建设选址及用地综述 （一）项目选址 该项目选址位于某高新技术产业示范基地。 （二）项目用地规模 该项目总征地面积33243.28平方米（折合约49.84亩），其中：净用地面积33243.28平方米（红线范围折合约49.84亩）。项目规划总建筑面积41554.10平方米，其中：规划建设主体工程29435.02平方米，计容建筑面积41554.10平方米；预计建筑工程投资3005.28万元。 四、项目产品方案 项目主要产品为聚氨酯防腐涂料，根据市场情况，预计年产值14100.00万元。

新型防水涂料聚氨酯防水涂料的优缺点

聚氨酯（PU）防水涂料亦称聚氨酯涂膜防水材料，是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料。聚氨酯防水涂料属橡胶系，其组份甲、乙两种组份，甲组份由甲苯二异氨酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯与丙二醇醚、丙三醇醚等原料在加热搅拌下，经过氢转移的加成聚合反应制成；乙组份主要是胺类固化剂或固化剂，加入适量的煤焦油以及增塑剂、防霉剂、填充剂、促进剂等，在加热搅拌田建霞制成的一种混合物。辅助材料有二甲苯、乙酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、苯磺酰氯、石渣等。 聚氨酯防水涂料适用于各种屋面防水工程（需覆盖保护层）；地下建筑防水工程、厨房、浴室、卫生间防水工程、水池、游泳池防漏；地下管道防水、防腐蚀等。 聚氨酯具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸碱性和抗老化性，而且是冷作业施工，操作简便，能形成无缝的防水层，对任何形状复杂、管道纵横的部位都容易施工，对一定程度的基层裂缝具有较强的适应性。 附加图-聚氨酯防水涂料所应国家标准GB/T19250-2003 表1 单组份聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目 I II 1 拉伸强度/MPa 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% 550 450 3 撕裂强度/(N/mm) 12 14 4 低温弯折性/℃ -40 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 80 7 表干时间/h 12 8 实干时间/h 24 9 加热伸长率/% 1.0 -4.0

10 潮湿基面粘结强度/MPa 0.50 11 定伸时老化加热老化无裂纹及变形 人工气候老 化 无裂纹及变形 12 热处理拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 13 碱处理拉伸强度保持 率/% 60~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 14 酸处理拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 15 人工气候老化拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 a．仅用于地下工程潮湿基面时要求 b．仅用于外漏使用的产品 表2 多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目 I II 1 拉伸强度/MPa 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% 450 450 3 撕裂强度/(N/mm) 12 14 4 低温弯折性/℃ -35 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 92 7 表干时间/h 8 8 实干时间/h 24 9 加热伸长率/% 1.0 -4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa 0.5 11 定伸时老化定伸时老化无裂纹及变形 人工气候老 化 无裂纹及变形

聚氨酯粉末防腐涂料

聚氨酯粉末防腐涂料 一、聚氨酯粉末涂料的特性 作为一种主要耐候性粉末涂料的产品，聚氨酯粉末涂料具有以下优势： ①在挤出过程中不会有反应发生； ②在一般固化温度（140～200℃）下具有较低的熔融黏度，以便获得良好的润湿性和 流平性； ③树脂不含有相对分子量太高的聚合物，使得树脂的软化点和熔融温度接近，从而使 固化时的反应速率相匹配； ④有良好的力学性能和耐磨性； ⑤有良好的物理储存稳定性； ⑥有良好的耐化学腐蚀性； ⑦耐候性优异； ⑧喷涂施工性能良好。 正是由于聚氨酯粉末涂料兼具优异的装饰性和耐候性，因此在家用电器、电气设备、空调设备、道路栅栏、铝型材、装饰材料及汽车零件等方面得到广泛应用。目前这类粉末涂料统治着美国和日本的粉末市场，其产量已超过混合型粉末涂料。 但是，国内粉末涂料厂家却很少选用此类型的粉末涂料，除固化剂价格昂贵外，此类型的粉末涂料还存在如下缺点： ①在固化成膜过程中，要释放封闭剂，造成烘烤环境的空气污染，气味难闻。所以要 在固化设备上加有回收封闭剂的处理装置； ②涂膜不宜过厚，否则易使涂膜产生针孔、气泡等毛病； ③烘烤固化温度高。 二、聚氨酯粉末涂料的组成 聚氨酯粉末涂料的配制是利用聚酯树脂中的羟基（R-OH）与异氰酸酯（R-N=C=O）反应来完成，此交联反应会生成氨基甲酸酯键。异氰酸酯中的芳香族，由于耐候性差，很少选用，常选用脂及族的异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和己二异氰酸酯（HDI）做固化剂。 目前，最常用的体系是只在高于170℃以上才发生反应的已内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯。除了已内酰胺封闭外，还有如二氮丁酮基、环己酮肟等来封闭。 填料方面：在对硬度及耐候性要求高的前提下选用多孔粉石英这种填料比较合适，多孔粉石英属于一种火山灰沉积岩。该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔，平均孔径约为8.8nm（纳米）。多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。作为极性官能团，用于粉末涂料中有助于提高产品的附着力和粘结性。 另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，增加产品的物理力学性能又可提高涂膜的拉伸强度。多孔粉石英中含有Zro2，二氧化锆性质稳定，硬度高，加上多孔粉石英的多孔结构使得涂料有较好的硬度表现，和抗冲击的性能。 多孔粉石英属于二氧化硅体系一种，SiO2含量高达98%，耐候性得到充分体现。使用的安全性也被认可，已广泛用于粉末涂料，廉价的多孔粉石英可以降低粉末涂料的成本，同时替代硫酸钡以减少产品中可溶性钡的含量，达到环保要求。 三、聚氨酯粉末涂料的几种类型 1.亚光聚氨酯粉末涂料