风机检验项目与检验报告

产品名称：射流式轴流通风机

型号：SDS（R）-8-4p-30

出厂编号：201001009

检验依据：JB/T10562-2006《工业通风机用标准化风道进行性能实验》

检验结论：该机按JB/T10562-2006《工业通风机用标准化风道进行性能实验》标准进行检验所检项目均合格。

备注：配套电机型号Y160M－4，功率11KW，电压380V，转速1450r/min。

审核：主检：

风机检验规范风机

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离心风机检测标准

离心风机检测标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

离心式通用风机 1.通则 1.1本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 1.2 工作范围 1.2.1 离心式风机。 1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。 1.3相关章节 1.3.1第15950章--测试、调节及平衡。 1.3.2第15820章--风管附属设备。 1.4国家标准或国际标准 1.4.1 风机测试标准:风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS) -CNS7778B4046送风机 -CNS7779B7165送风机检验法 (2)空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA210 -AMCA300 - AMCA301 (3)英国国家标准(BS) -BS848PART1 -BS848PART2 (4)国际标准组织(ISO) - ISO5801 1.4.2承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。 1.5制造商及产品质量的要求 1.5.1提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。 1.5.2性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取得AMCA空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。

风机检验规范风机

风扇检测规范 Fan test specificatio 附件Attachments: N/A 申请批准Approved By: ___________________________________ 报告批准Approved By: ___________________________________

测试目的Objective of Test: 本实验的测试目的是： 1．测试防护风机耐腐蚀性能是否满足IEC 68-2-52严酷2标准； 2．测试风机是否能长时间处于高低温环境下； 3．测试风机在环境温度骤变时的耐冲击性能； 4. 测试风机的防水性能是否满足IP×5； 5. 测试电气性能； 6. 测试控制信号是否异常、反转是否保护； 7. 测试风机PQ性能是否满足风机实质的风量风压； 8. 测试噪音是否满足ETSI 300 753标准； 9. 测试安规、EMC。测试方法Method of Test: 1.电气性能测试：（1）调节直流电压观察风机最低启动为多少伏，用万用表检测启动电压是否和电源电压显示一致；（2）首先选择常用电压12、24、36、48作为测试电压，利用万用表和电源检测不同电压启动时电流；（3）通过以上电压，用万用表检测相对应的不同电压的工作电流；（4）风机的调速信号和反馈信号是通过控制板与电脑和风机连接以查看电脑显示是否有信号输出和反馈接收，同时进行调速测试，是否工作正常；（5）连接电脑后待风机正常运作时，瞬间断开风机的输入输出调速信号源，再查看电脑上是否有报警显示是否还有其他故障。 2.环境测试：（1）低温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度为-40℃±2℃，连续运行时间：24小时；（2）高温试验：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度≤50%，连续运行24小时；（3）恒定湿热试验：：将风机装于机柜内运行，机柜内设臵温度+50℃±2℃，相对湿度95%，连续运行时间：24小时；（4）高低温循环：将风机装于机柜内运行，－45℃保持2h，以1～5℃/min升至＋55℃，在＋55℃保持2h，再以1℃/降至－45℃，周而复始运行7 个周期；（5）低温启动：将风机装于机柜内运行，机柜内设备冻透到-45℃±2℃，然后启动设备。 3.IP防护性能：（1）将ebm风机安装在淋水实验台上；（2）开启风机，输入电压在48VDC +1/-1，使风扇保持运转状态；（3）依据IP×5标准，对风机喷水1小时，观察风机运转是否异常；（4）对比喷水前后风扇性能的差异，判断是否满足IP×5防水等级；（5）将ebm风机放臵于盐雾实验箱中；（6）依据IEC 68-2-52中规定的严酷等级2，设定盐雾实验箱试验条件；（7）运行240小时后，依据IEC 68-2-52结合风扇所要用到的实际环境判定风机是否满足使用要求。 4. 噪音测试：（1）按照ETSI 300 753 标准，测试环境噪音；（2）使风机在输入电压48VDC +1/-1的状态下连续运转；（3）运行风机至转速稳定后测试噪音；（4）记录环境噪音及风机运转时的噪音。 5. 异常测试：（1）软件连接风机后在运作中反复测试，检测每次数据是否一样；（2）对风机进行正负极反接，观察风机是否正常运作或损坏；（3）利用继电器给风机断续供电，观察风机运行是否正常。

风机故障检查分析报告

风机故障分析处理报告 21#风机频报err515（预留故障）、err591（直流母排电压低故障）故障。风机客服人员长时间没有查出原因，并且经过更换变频器、PLC等元器件后也没能解决。风机班根据实际情况及时赶到风场对该台风机故障进行检查分析，经过对大量风机运行数据的调取、分析，登风机对风机控制线路进行排查，终于在上午查出原因并及时排除故障，分析报告如下：一、后台风机数据分析根据风机的故障类型，我们对风机发生故障的前后过程进行数据采集，以寻找风机的故障点，采得的电网电流数据如下：从数据上看出PLC状态从5（加速状态）到1（故障状态）的瞬间，三相电网电流突然增加，在160A-180A之间，但都在正常范围内，没有过流现象。我们再看定子接触器状态和变频器状态：从上表看出iConSorCot（定子接触器）在PLC报故障瞬间已经闭合，维持100ms然后又跳开，此时ConSta（变频器状态）由7（发电机与电网同步）变到10(变频器错误状态)。但变频器内没有报出故障。以此我们分析变频器已经实现给发电机转子励磁，使发电机与电网同步，变频器工作正常，此时三相电网电流正常，不存在过流现象。问题就在于定子接触器在闭合瞬间又跳开。经过我们讨论分析，决定登风机检查定子接触器的工作情况。

二、登机检查分析通过对照定子接触器控制回路图纸，对定子接触器进行吸合试验，我们发现定子接触器控制回路有问题，在模拟PLC给出并网信号时，定子接触器吸合，然后突然跳开。经过对其线路的仔细检查、校验，发现一根控制线松动，中间继电器K151.2 14号触电与定子接触器的A3控制触点粘连。控制原理图如下：我们按照图纸重新接线，更换中间继电器K151.2后定子接触器控制回路工作正常，通过多次试验，定子接触器吸合正常，故障排除。但是在风机运行时，PLC A242.1的30口无输出，建议风场更换PLC模块后，风机运行正常。三、故障分析总结通过此次故障排查，我们总结经验，对一些疑难故障不能一味的更换元器件进行排除，应该根据故障数据进行分析，寻找故障点，有针对性的进行登机检查，及时快速的排除故障。我们运行人员也应多读风机图纸，多研究风机各个部件及系统的工作原理，对风机出现的问题做到有的放矢。这样才能缩短处理问题的时间，为我们的风机争取宝贵的发电时间。

离心式鼓风机备件检验规范5

离心式鼓风机备件入厂检验规程 1 总则 1.1 适用范围本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件（如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等）的检验。 1.2 引用标准 GB/T 13275-91 一般用途离心式通风机技术条件 JB 4730-1994 压力容器无损检测 1.3 检验评审标准 1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。 1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。 1.3.3 1.2引用标准 2 检验内容 2.1 主轴 2.1.1 资料审查 2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，如要求时提供的动、静平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.1.2 入厂检验步骤 2.1.2.1 宏观检查 a）检查零件外形是否与图纸一致。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。 d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。 2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。 2.1.2.3 形状及位置公差检查、 a）检查主轴的直线度，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。转速（r/min）最大直线度（mm）＜200 0.07～0.10

500～1500 0.05～0.06 1500～3000 0.03～0.04 b）检查转子各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm 主轴轴颈径向跳动 0.01 其余各部位最大径向跳动 0.04 2.1.2.4 探伤检查主轴除应进行超声波探伤检查外，奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查，其余材料主轴应进行磁粉探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。 2.2 叶轮 2.2.1 资料审查 2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.2.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告，热处理报告，静平衡和动平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.2.2 入厂检验步骤 2.2.2.1 宏观检查 a）检查零件外形是否与图纸一致。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。 d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。 2.2.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。 2.2.2.3 形状及位置公差检查 a）检查叶轮各部位跳动量，最大不能超过以下范围，且应符合图纸要求。检查部位跳动公差名称跳动量（不大于）mm 叶轮外缘径向跳动 0.20 叶轮外缘两侧端面跳动 0.50 b）检查叶轮内孔的圆柱度，应符合图纸要求。 c）检查叶轮内孔键槽的对称度，应符合图纸要求。 2.2.2.4 探伤检查叶轮除应进行超声波探伤检查外，奥氏体不锈钢叶轮应进行着色探伤检查，其余材料叶轮应进

风机测试报告(沿河)

注意事项 1．报告无“安全检验专用章”者无效。 2．检验报告无骑缝章者无效。 3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。 4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。 5．报告涂改无效。 6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。检验机构名称：检验机构地址：邮政编码：电话：

检测机构名称：主通风机安全检验报告批准审核主检

检验设备环境一览表填表人：

检验项目填表人：

通风机性能测定及分析 1、测定依据 a 、《煤矿安全规程》； b 、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》(AQ 1011-2005)。 2、测定方案及方法 2.1测定方案本次通风机性能测定工作，采用半挂网法测定方案。测定方案见图1。 2.2有关参数测定 2.2.1 通风机排风量qv 的测定测风断面选在风机出风口(入风口不具备测试条件)，如图1所示的A-A 断面，用9支皮托管和3台微电脑数字压力计测定该断面的平均速压后，计算该断面的排风量。皮托管安装及布置见图2。 2.2.2通风机静压ps 的测定通风机静压测定断面选在图1所示的B —B 断面。U 型压力计及胶管联接方法见图3。图3 通风机静压测定示意图 2.2.3电气参数的测定用电能平衡测试仪测定电动机的各项有关参数,包括电流、电压、功率 d

因数、功率等。 2.2.4大气参数的测定用通风干湿表测干、湿温度，用空盒压力表测大气压力。 2.2.5转速的测定用转速表测定通风机、电动机的转速。 2.2.6噪声、振动的测定用声级计测定通风机噪声、巡检仪测定通风机振动。 2.2.7绝缘电阻、接地电阻的测定用绝缘、接地电阻测试仪测定电动机绝缘电阻和接地电阻。 2.3工况调节工况调节位置选在附图1所示的C—C断面，根据轴流式风机的特点，采用逐点增阻法进行工况调节。 3、组织分工本次通风性能测定由云南明仁煤矿检测技术有限公司与矿方配合，组成测定机构: 矿总工程师任总指挥：负责协调各项工作。现场指挥（测试方）：具体部署测定工作；下设七个测定组：测风组：负责通风机通风量的测定及大气参数的测定; 测压组：负责通风机负压的测定；电气测量组：负责电压、电流、功率因数和功率，电动机的绝缘电阻、接地电阻等的测定工作；工况调节组：负责通风机工况调节工作；噪声测量组：负责通风机噪声测量；振动、转速、测温组：负责通风机振动、通风机和电动机的转速、轴承温度和电动机定子温度的测量；

离心风机检测标准

须有5年的制造经验。 1.5.2 性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取得AMCA 空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。 1.5.3 音量认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA 311取得噪音性能的认证，产品须贴附AMCA噪音认证标签。若未取得AMCA 噪音性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA 300、301进行测试，并检附噪音性能正本测试报告。(每个机型，一份测试报告) 若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的噪音测试程序，以供审查。 1.6 资料送审 1.6.1. 厂商设计图说依照规表之需求，提供风机的性能资料及尺寸图面。性能资料必须包括下列 –每一台风机的性能曲线图，该曲线须从零风量至零静压的所有范围，且须包含静压、总效率及轴功率等参数相对于风量的变化情形。 –八音阶音级功率采分贝(dB，re10-12w)。 1.6.2 检附文件若为AMCA认证产品则须检附AMCA认证文件，证明选用的离心风机均依据前项1.5.2及1.5.3所述，取得噪音与性能的认证。若未经AMCA认证之产