课程设计电子制作实习报告—收音机制作

电子制作实习报告

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嘉兴学院电气电子工程学系

电子制作实习

--收音机制作

目录

一、收音机工作原理 (3)

(一) 工作方框图 (3)

(二) 实验原理及电路图 (3)

二、收音机制作工艺 (4)

(一) 实验元件介绍 (4)

(二) 实验器件介绍 (5)

(三) 元件器件识别 (5)

(四) 组装与焊接过程 (6)

1) 安装工艺要求： (6)

2) 元器件的安装： (6)

3) 焊接： (6)

4) 注意事项： (7)

(五) 调试过程 (8)

三、制作过程遇到的问题及解决方法 (8)

(一) 装反输入变压器 (8)

(二) 未焊接缺口 (8)

(三) 调台问题 (8)

四、实习心得 (9)

一、收音机工作原理

(一)工作方框图

本次实验使用的散件为3V低压全硅管六管超外差式收音机，它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，按接受频率范围为535KHz~1605KHz中波段。其工作方框图如下：

(二)实验原理及电路图

依下图所示，最左侧双联电容和电感组成的作为天线，接受外界信号并且从所接收到的信号中选出有用的信号，所选择的信号经V1传送至由T2和下部电容组成的混频器中(其中T2为本地振荡器）混频。

再由下级选频网络选出中频465KHz信号，并将信号送入一级中放，进行中频放大，放大后将信号送入第二级中频放大器进行放大，由于此级兼有检波的功能因此检波工作也在此完成。

V3的集电极经电阻R3反馈至V2的基极，提供了电路自动功率控制的功能，经检波后的信号传入下级低频中放进行低频放大，最后信号经推挽功率放大器连至扬声器。

二、收音机制作工艺

(一)实验元件介绍

1、中频变压器：T2为振荡线圈的中周型号为LF10-1(红色)、T3为第一级中放

用的中周型号为TF10-1（白色）、T4为第二级中放的中周型

号为TF10-2（黑色）

2、T5输入变压器：线圈骨架上有凸点标记的为初级，安装时不要装反。

3、VT5、VT6为9013：属于中功率三极管，勿与高频小功

(二)实验器件介绍

1、电烙铁：由于焊接的元件多，因此使用的是外热式电烙铁。功率为30 w。

2、工具：斜口钳、螺丝刀、镊子等。

3、焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比

为60/40。熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，

焊点光亮美观。

4、烙铁架：固定电烙铁，防止电烙铁掉落，发生意外。

5、两节5号电池。

(三)元件器件识别

1）普通电阻（表示方法：直标法、文字符号法、色标法）

直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表

面直接标出标称阻值，容值。

文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规

律的组合来表示标称。

色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上

标出标称阻值和允许误差。

2）电容瓷片电容（无正负极，电容值大小表在电容上）

表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF。

电解电容：有极性，长引脚为正短引脚为负，电容值标在圆环上。

3) 三极管：以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

4） LED发光二极管：长脚为正短脚为负

(四)组装与焊接过程

1)安装工艺要求：

在动手焊接之前用万能表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）

2)元器件的安装：

1)电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲，电阻脚可采用卧

式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。

2)瓷片电容和三极管：两者的脚剪的长度要适中，不要太短，也不要太长，不

能超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式安装焊接。

3)磁棒线圈:四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可

自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。

4)由于调谐用的双线拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分

的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍。

5)耳机插座安装：焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。

6)喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘下去把喇

叭压紧以免喇叭松动。

3)焊接：

1.去氧化膜

2.引脚吃锡（薄厚均匀且有一定厚度）

3.焊接（保证插入元器件的正负极正确，注意焊接时松香适量）

要求：

1、焊点良好，牢固可靠，整洁可观，无毛刺

2、锡量适中，焊接实践不宜太长，2-3s为宜

4)注意事项：

1.剪引脚时不能破坏焊点；

2.三极管的引脚要插入正确；

3.将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。（要注意使电位器处于一个平面内）；

4.最后将扬声器和电源线焊好；

5.安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方；

6.最后，经仔细检查无虚、漏、假焊，并确保无短路状态后，通电调试；

7.安全用电，焊接时电路板不带电操作；

8.在焊接过程中小心谨慎的使用电烙铁，以免触及他人或烫伤自己；

9.注意电烙铁放置时不能触及电线，以免融化电线后连电。

(五)调试过程

测量电流，电位器开关关掉，装上电

池（用万用电表的50mA档）表笔跨接在

电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、

红表笔接开关的另一端）若电流指示小于

10mA，则说明可以通电，将电位器开关打

开（音量旋至最小即测量静态电流）用万

用表分别依次测量D、C、B、A四个电流

缺口，若被测量的数字在规定的参考值左

右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再

把音量调到最大，调双连拔盘即可收到电

台。

三、制作过程遇到的问题及解决方法(一)装反输入变压器

首先，小心的用加热后烙铁将锡融化，再用镊子轻轻的拔下。再者，安装孔部分出现堵塞，再用烙铁边加热，边用针通开。最后，成功的将错误的输入变压器装到正确的位置。

(二)未焊接缺口

在首次尝试按上电池后，发现指示灯亮，但不出声。后发现存在未焊接缺口，将缺口再次焊接好后，成功出声。

(三)调台问题

首先，在较为广阔的窗边，寻找较为清楚的信号；

其次，开始细微转动调谐拔盘，寻找电台；在一片噪声中隐约听到一个台，再减慢转动的速度，找到该台最为清楚的地方，然后拿十字螺丝刀转动中周，使

电台的噪声减轻，电台内容更为清晰。

最后，根据上诉方式，挑出各个电台，细微转动收音机朝向和中周，收到尽量多的台后，请老师验收成果。

四、实习心得

总体来说，我感觉自己挺幸运的。在第一周中，我的小收音机已经可以开始出声并验收完毕。中途的小失误和碰运气，让这段时间变得有意义。在本次实习中，我们熟悉了焊接的技巧，通过识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。

说真的，做这个收音机并不难，只要我们仔细认真严格地按照所给的电路图，找到相对应的元件，再进行焊接,之后对其进行调试就好了。在焊接时要将焊点焊的圆、光、亮；焊接的时候，顺序按照低矮到高长，贴着印制电路板焊。正如上边所说的，在解决装反输入变压器后，刚开始是自己动手操作，实在是两只手不够，终于在身边同学的帮助下，成功的调回方向。在开心出声的同时，也很感谢同学的帮助，友谊的伟大。

再者，就是收台了。刚开始时，不清楚信号接收还有方向，随意找了个位置，仅能出一些杂声。在老师的帮助下，找到了调台方向；再者，旋松调谐拔盘，慢慢找台。一定注意的是：要很慢！每次旋转元件（同一方向）很小一个角。听不是很清楚时，转动中周，再次尝试。很开心的，那天我就调试出3个台了。

总而言之，我们的实践能力还是很欠缺，尤其表现在理论与实践联系的素质.在实习中会遇到很多难题，平日里学习的内容并不能及时的应用。但从中，我们也一定学到了很多，动手能力有所提高，对以后的理论学习更有了憧憬和兴趣。明白自己的学习方向,强化自己的专业知识,深入学习理论,并且，在可能的条件下，参加一下科技竞赛，努力的提高自己的专业技能水平,提高自己的综合水平。开开心心、扎扎实实的学习和实践，为自己加把油！