安装、拆除风门安全技术措施

安装、拆除风门安全技术措施

一、编制目的

构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保安装、拆除风门时施工安全,特制定本安全技术措施。

二、施工前的准备

1、施工前通修队必须充分做好调整矿井通风系统的准备工作,确保矿井通风系统正常。

2、班前会,队值班长必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项,明确施工安全负责人。

3、下井前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料。装运材料要由专人负责,严禁人货混装。各种材料装车后不能超高、超宽,装车要整齐、均衡,必须用铁线捆扎牢固。

4、井上、下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响安装、拆除风门时的一切工作,不得影响通风。

5、施工前检查施工地点附近巷道安全情况,发现问题,处理好后再施工。

6、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机运部门联系。

三、施工顺序

1、安装风门的施工顺序

验收材料及工具→确定安装准确位置→施工地点安全检查→立门扇(普通风门安装不少于4人,无压风门安装不少于6人)→固定门扇(固定后要派专人监护)→安装→安装完毕→解除加固与监护→安装质量检验→清理施工现场→回收材料→清点工具

2、拆除风门的施工顺序

验收材料及工具→确定拆除风门准确位置→施工地点安全检查→搭设操作平台(超过1.5米时人员必须系安全带)→拆除门扇(普通风门拆除不少于4人,无压风门拆除不少于6人)→移出施工现场→拆除墙垛(必须从上往下拆除)→清理施工现场→回收材料→清点工具

四、安全技术措施

1、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳,利刃工具要装入护套,确保人身安全。

2、拆除、安装风门的施工,必须严格按照施工顺序施工。

3、登高作业的操作平台必须搭设牢固,保证安全可靠。操作台下严禁站人。

4、风门的安装和拆除必须指定一名班组长现场负责安全工作,统一指挥。施工木门时不得少于4人,无压门时不得少于6人。

5、拆装风门时,手拉葫芦与巷道顶部的锚杆以及风门扇的连接必须牢固、可靠。

6、拆卸风门扇时逐步放平,防止门扇歪倒伤人。

7、拆除门垛时,用风镐施工,人员要站在稳固的操作平台上,系好安全带,均匀用力,不得冒险蛮干。

8、拆除风门墙体后的碎砖及其他杂物,必须及时清理,不能影响运输、行人,确保安全出口畅通。

9、立框时门框应顺风方向倾斜一定角度,一般以85°为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。要求两侧墙垛平行施工,逐步把门框牢固嵌入墙垛内。

10、水泥砂浆凝固后(一般为24小时),方可挂风门扇。先量好门轴位置,在门框上安装好门轴。挂门扇时,木门扇可人工抬运配合撬棍等立起安装;无压风门门扇较重,可利用手拉葫芦吊起,配合撬棍安装。严禁将手脚放在吊起的门扇下面,防止砸伤。门扇未安装好前,要安排人员扶稳,或者用木料在两侧支住,防止歪倒伤人。

11、材料装卸车注意事项

(1)材料装车要码放整齐,不得乱扔乱放。

(2)两人及以上进行装车、卸车时,应注意安全,明确安全负责人。严禁野蛮装卸车或随意卸车。

(3)非工作人员不得进入工作现场,通行时要经施工人员同意方可通过。

12、车辆运输过程中的注意事项

(1)车辆通过作业地点时,所有作业人员必须停止工作,站于安全地点,等待车辆通过后再进行作业。

(2)跟车人员必须坐在驾驶室内,严禁睡觉。

(3)严防车辆撞坏井巷中的其他设施,对司机看不到的地点由跟车人指挥,司机根据信号操作车辆。

(4)料车严禁乘人。

(5)所有人员在井下行走时遇到过往车辆,必须靠边站立在安全地点,严禁用矿灯照射车辆。

13、所有施工人员必须做到自主保安,在施工过程中要做到相互保安,相互配合。

14、所有施工人员、验收人员必须学习贯彻本安全技术措施并签字。

15、其他未尽事宜,还必须遵守《安全规程》安全作业。

通修队

2012年3月5日

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

风门施工安全技术措施一、施工概况: 安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面,采用锚网梁联合支护。现根据建设方要求完善通风系统,由原来的正压式通风方式改为负压通风,我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门;在1001辅运顺槽做一组行人风门;在1165 水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。施工所用风水均来自本巷道。 为保证此项工作的安全顺利进行,杜绝各种安全事故的发生,特制定以下施工安全技术措施。 二、技术要求 1、在回风下山指定位置砌筑两道双向永久风门。在距辅运下山5#联络巷口不小5米的位置,先砌第一道风门,然后,在距第一道风门不小于10米的位置,再砌第二道风门。风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格,并有我项目部向厂家定制施工。风门墙体采用普通粘土砖砌筑,墙厚500mm,墙体周边与煤岩接实,且基础必须挖到实底,巷道两帮

要掏槽,掏槽300mm,确保不漏风。风门靠帮预留管路孔,用干砖砌筑,管路孔规格见附图。 2、巷道不够高时,进行拉底施工,保证风门正常安装。 3、风门砌好后,要对风门里、外两面进行沙浆抹面,且四周要有不少于0.1米的裙边。 4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。 5、材料规格及技术要求: a)砂浆:材料配比为:水泥∶砂(体积比)=1∶2。 a)水泥:标号不彽于425#的普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质等现象。 b)砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含泥量不大于3%。 c)水:清洁干净,PH值为6-8。

安装拆除风门安全技术措施

安装拆除风门安全技术措施 风门是一种在工业领域中常见的设备,通常被用来控制风路的方 向和速度。在使用风门时,为了保障施工人员和机器设备的安全,我 们需要采取一些安全技术措施。本文将介绍在安装和拆除风门时需要 注意的安全事项,以及常见的安全技术措施。 安装风门的安全技术措施 在安装风门之前,经常需要将设备挂起或放置在一定高度的位置。因此,我们在安装风门时,需要采取如下安全技术措施: 1.使用合适的设备进行吊装:在上述高度时,需要采用吊装 设备,例如起重机、吊车或升降机等。在选择设备时,要确保其能够 承受物体的重量,并有升降和横向稳定的能力,以防止发生意外。 2.固定吊装钩具:在吊装过程中,需要使用吊带或吊钩等吊 装钩具,但需要保证其能够稳固地承载物体的重量。另外,我们也需 要定期检查吊装钩具的质量和使用时间,以避免出现断裂或衰弱等安 全隐患。 3.建立现场警戒线和限制区域:在吊装和安装过程中,需要 设置警戒线或限制区域,以限制工作人员和行人接近现场。此外,在 需要穿越警戒线或进入限制区域的情况下,我们需要提供合适的安全 工具和保护具,避免受到风门或钩具的伤害。

4.采用安全接地措施:对于需要安装电气部件的风门,我们 需要使用合适的接地材料和接地方法进行接地。此外,需要在各个接 地点上设置合适的接地标志,以确保施工人员能够识别接地位置,避 免触电或其他安全事故的发生。 拆除风门的安全技术措施 在拆除风门之前,我们需要对设备进行停机和放空等操作,以确 保其安全拆卸。此外,我们还需要采取以下安全技术措施: 1.拆卸前进行检修:对于长时间使用的风门设备,需要在拆 卸前进行检修和维护。在检修过程中,需要保证拆卸工具和维修工具 的质量和安全性,以确保工作人员的安全。 2.采用合适的拆卸技术:在拆卸风门时,要采用合适的拆卸 技术,避免出现修剪不当或工作错误等危险。建议采用逆向拆卸技术,即按照设备的安装步骤进行拆卸,以确保安全拆卸风门。 3.保持清洁和干燥:在拆卸风门时,需要将设备放置在整洁 干燥的地方,避免出现冰和水等液体物质的沉积。此外,我们还需要 使用柔性和防切割的物料进行设备的包装和运输,以避免损坏设备。 4.适当处置风门残体:在拆卸完成后,必须采用合适的技术 和方法进行风门残体的处理和清理。此外,需要遵守环境保护法规和 政策,确保风门残体不对环境造成负面影响。 结论

通风设施施工安全技术措施

通风设施施工安全技术措施 通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥; 永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择

1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。 通风设施施工安全技术措施 1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3〜5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

气动风门使用安全技术措施

保存单位: 措施编号: 铁法能源公司大明矿立井 气动风门使用的安全技术措施 编制单位:通风队 主任工程师:胡刚 编制人:马桂军 编制时间:2012-5-17

工程例会

气动风门使用的安全技术措施 为保证气动风门使用期间的安全,特制定如下安全技术措施,所有入井人员必须认真学习措施,严格执行措施中的每项规定。 1、入井人员必须熟悉掌握风门开关操作,并按规定进行操作。 2、开关风门前,确认门扇及附件波及范围内无人员后方可进行开关操作。 3、有可视窗的风门、语音报警的风门,须通过可视窗或语音报警装臵判断风门的另一侧是否有人同时操作风门,防止风门两侧人员同时操作风门,从而造成风门开关异常。 4、行人通过风门时,必须待风门完全开启后方可迅速通过,严禁在风门间停留;风门在开启或关闭过程中,人员严禁通行;严禁人员在风门中间拥挤、嬉耍、打闹。 5、多人同时通过风门时,必须待全部人员完全通过风门后方可进行下一步开关操作。 6、发现风门损坏、故障时: ①、立即通知保安区调度安排人员进行处理。 ②、通知矿调度由其通知使用单位安排人员进行看管至维护人员到位或设臵警戒。 ③、人员、车辆通行频繁的风门在故障、损坏期间,必须安排专人看管,严禁用警旗等物代替;可以确保无人员通行或采取措施后人员通行不会导致通风及其它事故时,可以用警旗等物代替。 ④、如该风门极少有人通行或无使用单位,可将该处设臵警戒后及时通知保安区调度进行处理。

7、气动风门安装时必须留有能通行一人宽的安全行程,当风门因故障无法开启时,可以直接推开风门预留的安全行程通过风门,但严禁同时打开2组风门的安全行程。 8、风动风门的门扇应安设可视装臵,可视装臵长度及宽度不超过0.5米。 9、行人要注意保护风门报警装臵及可视装臵,发现损坏要立即通知保安区调度进行处理。 10、保安区每周对风门至少进行一次全面检查,保证风门状态完好、使用正常;使用单位每天进行一次风门完好实验。 11、使用单位在挂牌使用风门期间,负责对风门的看管,及时清理影响风门开关的杂物,发现问题及时通知保安区调度进行处理。 12、风门因施工需要暂时固定或支开时一道时,当人员或矿车、物料通过后必须立即恢复,严禁长时间固定或支开,否则按严重三违追查。 13、架空人车处气动风门须按下列措施执行: ①、风门实现“无人通过自动关闭”、“有人通过自动开启”,必须实现无人职守能正常工作。 ②、风门不能实现自动开关功能时,须将风门敞开固定,并保证固定装臵牢固。 ③、通过风门时,行人必须接受红外线检测装臵检测,严禁跨过红外线装臵或躲避红外线检测。 ④、通过风门时、必须按右侧通行快速通过,严禁在门扇中间位臵停留或折返,严禁在风门中间拥挤、嬉耍、打闹。架空人车侧风门传感器因现场条件限制一个安设在钢梁上,安装高度较高,行人通过时传感器有可

局部通风机拆除、安装安全技术措施

局部通风机拆除、安装安全技术措施 局部通风机拆除、安装安全技术措施一、概况西翼皮带运输大巷与回风大巷贯通后矿对西翼通风系统进行了调整-310m西翼轨道运输大巷风门由原通尺20m处移至650m处现需将通尺20m处的局部通风机拆除并在通尺630m处(风门外 20m)安装两台同等能力的局部通风机为了保证施工安全特编制以下安全技术措施。 二、施工时间及人员组织 1、施工时间:20__年元月19日10:00~11:00。 2、人员组织:开拓二队电工三人、通风队瓦检工一人、安全监测工一人、通风工两人、现场负责人一人。 三、施工作业步骤 1、在-310m西翼轨道运输大巷通尺630m处通风队划定区域安装两台经机电科检查合格的同型号同等能力的局部通风机具体步骤如下: 1.1 风机及开关运输至指定位置分别安放在专用架上并将局部通风机进风口5m范围内的杂物清理干净。 1.2 按照机电科提供的供电系统图进行接线确保实现“三专两闭锁”并实行双风机、双电源以及自动倒台功能。接线时严格按照停电、验电、挂警示牌的顺序进行施工。

1.3 开启风机对风机进行自动倒台试验。 2、局部通风机安装完成后由通风队将分风器安装在风机上并在风门之间及风门以里铺设新风筒。 3、进行风筒对接并安装风机开停传感器及断电仪具体步骤如下: 3.1 施工前由跟班队长将工作面施工人员撤离至风门外。 3.2 由跟班队长向调度室进行汇报准备工作已结束经调度室同意后方可开始进行施工。 3.3 停止通尺20m处局部通风机运转将过风门的旧风筒拆除新风筒穿过风门并与风门两侧风筒进行对接。 3.4 安装风筒过程中将风机开停传感器及断电仪安装完成并将线路与监控分站连接。 3.5 风筒安装完成后将风筒传感器移至新风筒上安设位置为耙装机后第一节风筒。 4、安装结束后向调度室进行汇报并开启局部通风机向工作面进行送风。 5、检查风筒并对风筒传感器进行试验。 6、新风机安装运转正常后将原风机进行拆除并升井检修。

矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施

矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措 施 根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施: 一、密闭墙施工 (一) 准备工作 1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。 2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。 4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。 5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。 6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。 7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。

8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。 9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。 10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。 11、掏槽时应注意以下几点: (1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。 (2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。 二、密闭墙施工操作: 1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。 2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。 3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。 4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前

风机安装及拆除安全技术交底(完整版)

风机安装及拆除安全技术交底(完整版) 风机安装及拆除安全技术交底(完整版) 1. 引言 本文档旨在讨论和交底风机安装及拆除的安全技术措施,以确保在执行这些操作时的人员安全。 2. 安装安全技术 2.1 确认安全要求 在进行风机安装之前,必须确认以下安全要求已满足: - 安全作业区域清洁并无杂物; - 所有工具和设备应处于良好工作状态,并经过合适的验收; - 安装工作所需的材料应符合安全标准。 2.2 确定合适的固定方法 在选择和使用固定方法时,应考虑以下因素: - 风机的高度和重量; - 安全标准和法规的要求; - 工作环境和条件。

2.3 管理电源和线缆 - 在安装过程中,应先断开电源,确保线缆周围的电压为零,以防止触电事故发生。 - 所有电缆和线路都应正确连接和固定,以防止损坏和事故风险。 2.4 搭设安全防护设备 - 在安装过程中,搭设适当的安全防护设备,如防护网、警示标志等,以确保人员和设备的安全。 3. 拆除安全技术 3.1 安全准备 在进行风机拆除之前,必须进行以下安全准备工作: - 确保工作区域清洁,并移除可能引起事故的杂物; - 检查工具和设备的状态,确保其正常工作; - 确定拆除过程中的安全出口和撤离路线。 3.2 分解风机

- 在拆除风机的过程中,应按照安全操作规程逐步进行,确保操作人员的安全。 - 使用合适的工具和设备,遵守操作说明和安全操作规程。 3.3 处理废料和残余材料 - 拆除完成后,应妥善处理废料和残余材料。 - 对于可能有危害的材料,应按照相关法规进行正确的处置和清理。 4. 总结 风机的安装和拆除是一项复杂的任务,需要严格遵守安全技术措施。本文档提供了风机安装和拆除的一些基本安全要求和注意事项,但仅供参考。在进行实际操作之前,务必详细了解和遵守相关法规和安全规范,以确保工作人员的安全。

二采区变电所砌筑风门安全技术措施

二采区变电所风门拆建安全技术措施因二采区变电所巷道来压变形,造成该处风门墙体开裂,门框变形,风门关闭不严,漏风较大,且开启困难,需对该风门拆除重新砌筑,为保证拆除与安装施工期间的安全作业及施工质量,特编制此安全技术措施。 一、现场概况: 现场概况: 1、巷道尺寸:二采区变电所为矩形巷道,宽:4.5m,高4.2m。 2、巷道现状:二采区变电所巷道内以砌筑两道风门,一道临时风障。南侧风门距二采区2#回风巷18m,临时风障距南侧风门向南5m。两道风门墙体规格为4.5*4.2m(宽*高),一道临时风障规格为4.8*3.65m(宽*高)。 3、风门墙体左帮上部有两趟风筒孔,一趟风筒在用,左帮部距底板1m有3趟风水管路,中部上方三个电缆孔在用,电缆孔下方为临时风窗,右帮上部有一趟瓦斯管路,右帮距底板1m有8个电缆孔,电缆孔用黄泥进行封堵。。巷道来压变形,底鼓严重,造成该处风门墙体开裂,门框变形,风门关闭不严,漏风较大,且开启困难。 二、施工要求: 1、巷道为岩,建风门处只需对底部进行掏槽,顶帮要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边,底部掏槽深度0.3m,掏槽宽度1m。 2、二采区变电所风门技术参数 风门规格:1.5m×1.8m(宽×高); 墙体规格:墙体厚度1m。 掏槽规格:底部掏槽深度0.3m,掏槽宽度1m。 风门间距:5m。 拉底要求:风门前后5m范围进行拉底,确保风门正常开启。 水沟规格:在巷道东帮下部浇筑200mm×200mm排水沟。 三、施工组织: 施工地点: 二采区变电所 施工人员:要求每班有队干现场跟班,同时保证每班施工人数不得少于8人。 四、施工方案:

风门安装的安全技术措施

风门安装的安全技术措施 依据井下128回采工作面回采情况,现必须对采区通风系统进行调整,详见 128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图,按照相关规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工之前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动 高压电缆时,要事先与机电部门取得联系,并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时,应按照下述规定进行: ①、先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后在安装门框及上坎 横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。 ②、依据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。 5、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密 闭操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,渐渐把门框牢固嵌入墙垛内。 6、若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口孔位。 7、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门 相反外,其余要求与正向风门相同。 8、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。 水泥沙浆凝固后,方可挂风门扇 9、安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内,并 打正装牢。

10、安装门扇时,应将门带上的圆孔套在门框的轴上,并使门扇与门框四周接 触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。 11、风门下部及水沟处应钉档风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。 12、安设有自动开关装置的主要通风风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。 13、密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方;风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。 14、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时,既可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。 15、调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求密闭的质量标准和 施工操作相同。 16、在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆,做到安全施工。 17、每个风门施工完毕后,其前后5米内的支架要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、畅通。

煤矿风门安装技术措施

煤矿风门安装技术措施 煤矿作为一种重要的能源资源,其开采和利用在全球范围内具有重要意义。然而,由于煤矿工作环境的特殊性,矿井内的瓦斯和粉尘等危险物质的存在使得矿工的生命安全受到威胁。为了保护矿工的安全,煤矿通风系统的设计和运行非常重要。在煤矿通风系统中,风门是关键的组成部分,其安装技术措施决定了矿井通风的效果和矿工的安全。本文将介绍煤矿风门安装的技术措施,并讨论其在煤矿通风系统中的重要性。 一、煤矿风门的作用 煤矿风门是通风系统中的关键设备,用于控制矿井内外空气的流动方向和速度。其主要作用有以下几个方面: 1. 调节通风流量:煤矿风门可以通过调节开度来控制通风系统中的风量,以满足矿井内外空气流动的需要。 2. 分割通风风道:煤矿中的通风风道较多,为了使通风流动更加有序,可以通过安装风门将不同风道分隔开来,避免相互干扰。

3. 防止瓦斯、粉尘传播:煤矿中的瓦斯和粉尘是引发矿井事故 的主要元凶,通过安装风门,可以防止瓦斯和粉尘在通风系统中传播,减少事故发生的概率。 二、煤矿风门的安装技术措施 为了确保煤矿风门的正常运行和使用效果,需要在安装过程中 采取一系列技术措施。以下是一些重要的安装技术措施: 1. 选取合适的风门类型和规格:根据具体矿井的需求和通风系 统的设计要求,选择合适的风门类型和规格。常见的煤矿风门有气 密风门、排气风门和流量调节风门等。 2. 确定安装位置:根据通风系统的布置和需要,确定风门的安 装位置。通常情况下,风门应安装在通风风道的转角处或重要分支处。 3. 风门的固定和密封:安装风门时,需将其固定在通风风道上,并保证其与风道的密封性。可以采用螺栓、焊接等方式进行固定, 同时使用橡胶密封圈等材料来提高密封性。

风门安装的安全技术措施

风门安装的安全技术措施 风门是一种用于调节空气流动的装置,通常安装在建筑物或工业设备的通风管道中。如果风门安装不当或损坏,会对建筑和设备的安全和效率产生负面影响。因此,在安装风门时需要采取一些安全技术措施,确保其工作正常和安全。 1. 确定适当的位置和安装方向 在安装风门之前,需要确定适当的位置和安装方向。一般来说,风门应该安装在通风管道上游的位置,以确保气流正常。同时,需要确保安装方向与气流方向相同。如果风门安装位置和方向不当,会导致管道内的气流混乱,影响通风效果。 2. 选择适当的风门尺寸 风门的尺寸需要根据通风管道的尺寸选择适当的大小。如果选择过小的风门,会导致气流受到限制,影响通风效果。选择过大的风门,则会浪费材料和影响安全性。因此,在选择风门尺寸时需要按照实际情况进行合理估计和计算。 3. 精确测量和切割通风管道 在安装风门时,需要精确测量通风管道的尺寸,并使用适当的工具进行切割。通风管道的切割需要尽可能平整和光滑,以确保风门与管道紧密贴合,避免气流泄漏。同时,在进行切割时需要佩戴适当的个人防护装备,避免受伤。 4. 使用适当的安装工具和材料

在安装风门时需要使用适当的工具和材料,确保其工作正常和安全。一般来说,需要使用螺丝刀、扳手、钳子等工具进行安装。此外,还需要使用适当的密封材料,如胶带、硅胶等,避免气流泄漏。 5. 进行安装和检查 在安装风门之前,需要对其进行检查和测试,确保其质量和工作正常。检查内容包括风门的尺寸、结构、材料、制造商等方面。同时,在安装完成后,还需要对风门进行检查和测试,以确保其工作正常。 综上所述,安装风门需要采取一些安全技术措施,以确保其工作正常和安全。这些措施包括确定适当的位置和安装方向、选择适当的风门尺寸、精确测量和切割通风管道、使用适当的安装工具和材料,以及进行安装和检查。通过合理的安装和维护可以提高风门的工作效率和安全性,减少事故的发生。

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施 一、引言 在各种工程项目中,安全始终是首要考虑的因素。尤其在风门施工过程中,由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节,安全隐患不可避免。为此,制定一套完整且行之有效的安全技术措施,对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。 二、风门施工安全技术措施 1、施工前准备 在施工前,应进行全面的安全风险评估,识别可能的风险源,并制定相应的应对措施。同时,对所有参与风门施工的人员进行安全培训,确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。应选取符合安全标准的设备,并对所有设备进行全面的检查和维护,确保其能在工作中正常运转。 2、高处作业安全措施 风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。在进行高处作业时,必须使用安全绳索、脚手架等防护设备,且必须由专业人员进行现场指挥和监督。严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。同时,

应定期对高处作业设备进行检查和维护,确保其在使用过程中始终保持安全状态。 3、机械操作安全措施 在风门施工过程中,需要使用各种机械设备。因此,必须制定严格的机械操作规程,并对操作人员进行专业的培训和考核。在使用机械设备时,必须佩戴相应的防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等。同时,要定期对机械设备进行检查和维护,确保其在使用过程中始终保持良好状态。 4、电气使用安全措施 在风门施工过程中,往往需要使用电力设备。因此,必须采取有效的电气使用安全措施。应由专业电工进行电力设备的安装和维护,严禁非专业人员操作。应使用绝缘工具和护具,避免发生触电事故。应对电力设备进行定期检查和维护,确保其在使用过程中始终保持安全状态。 三、结论 风门施工是一项技术性强的工程,需要采取全面的安全技术措施。通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培

拆除风门、打设临时风障安全技术措施

15煤南翼回风大巷构筑临时风障 施工安全技术措施 根据通风科安排,由于我队准备延伸掘进15煤南翼回风大巷,综掘机通过6#皮回联巷风门,现需将该联巷的风门拆除,拆除风门前需在15煤南翼回风大巷与6#联巷交叉口往北30米处15煤南翼回风大巷巷道内构筑的2道临时风障,间距为5米,为保证施工安全,特编制本安全技术措施。 一、重大要危险源及有害因数辨识 1、进入作业现场未认真执行“敲帮问顶”制度,易发生片帮或冒顶,造成人身伤害。 2、拆除风门时,未设置警戒或警戒范围设置不到位,人员误入造成伤人事件。 3、登高超过1.2m作业时,作业人员不系好安全带,易造成作业人员跌落伤人。 二、施工概况 1、15煤南翼回风大巷的巷道规格为矩形断面,材质为钢筋网、皮带边杆、旧风筒布、铁丝绑扎而成,挡风障宽4.2m、高3.3m。 2、15煤6#皮回联巷风门规格为宽2.2m、高2.1m,巷道规格为:高3.3m,宽4.2m,厚0.6m。 3、风门墙体拆除后产生的杂物、矸石清理装车外运,料石全部靠巷道帮部码放整齐,不得影响行人和通风。 《图1:15煤南翼回风大巷构筑临时风障位置平面示意图》 三、施工前的准备工作 1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。 2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具,各种施工材料提前运输至施工地点。 3、搭设工作台:工作台使用2寸无缝钢管配合大板搭设,各2寸钢管之间使用卡扣连接,上部铺设大板,工作台高度以满足施工需要而定,木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固,在工作台上作业人员必须系保险带。

4、施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉现场情况后方可上岗开工。 四、施工流程及工艺 1、施工前,作业人员使用大锤、钎子将挡风墙先拆开一个口子,再慢慢逐步拆除挡风墙。 2、风墙拆除时,作业人员站在工作平台上从上往下依次将料石层层拆除,拆除料石过程中由作业平台上方人员将拆除料石递交给平台下方人员,拆除料石堆放在距离风墙拆除地点5-10m位置,堆放宽度不得影响巷道运输及行人、通风。 3、当挡风墙拆除完毕后,将风墙两帮及顶部掏槽处先进行敲帮问顶,及时找掉顶板及两帮活矸,将杂物清理干净,清理的杂物及时装车外运不得随意乱堆乱放。 4、风墙处杂物清理干净后,使用金属网片配合锚杆支护巷道顶部及两帮,支护方式沿用原巷道支护方式。 五、安全技术措施 1、一般规定: (1)现场所有作业人员和管理人员必须学习本措施,明确施工区段及施工内容,方可进入作业地点施工; (2)工作前仔细检查所用工器具的完好情况,发现问题及时检修,否则不准使用; (3)人员扛运施工材料、杂物时必须看清路面,作业人员密切配合,防止物件绊倒伤人事故; (4)作业过程中必须对施工现场的一切设备、设施保护完好,不得出现损坏现场; (5)登高作业采用2寸钢管配合扣件、大板搭设牢固的工作平台大板伸出搭接点不少于300mm,工作平台高度可根据现场情况进行调节; (6)采用铁梯登高时必须设专人扶持铁梯,登高超过1.2m时作业人员要使用保险带,安全带系在顶板钢筋托梁或网片上; (7)施工过程中如发现巷道顶板有坠包需先处理后作业; (8)各风水管无跑冒、渗漏现象,严禁用铁丝代替“U”型销; (9)施工材料装卸车时必须将车辆支设牢固,严格执行巷道:“行人不行车、行车不行人”管理规定;

施工风门安全技术措施

施工风门安全技术措施 为保证矿井通风系统合理,便利采掘队组行人运料,防止风流短路和造成有害气体超限,确保矿井生产平安、正常、顺当进行,需在进、回风巷之间安装风门,为保证施工质量和施工人员的平安,特编写本措施。 一、技术要求: 1、风门必需安设在顶帮良好处或做到平安牢靠的维护与支护,且巷道较平缓的地点。 2、每组风门不少于两道永久风门要安设反风门,运料风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米,两道风门不准同时打开。 3、安装风门时,要先立门框用戕杠固定好,并挂门试验是否合套,以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。 4、风门开启方向要迎向风流一侧,安装角要与铅垂线保持3—5度,以保证自动关闭。 5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必需掏槽,槽深同永久密闭规定),用不燃性材料砌筑,墙垛厚度与永久密闭厚度相同。 6、砌门垛时,要将门框嵌入墙内,并固定牢靠,方可撤除戕杠。 7、若有电缆通过时,在墙垛上方砌入2寸管子,并用黄泥将管口封堵严密,保证不漏风。 8、砌垛时,要两面同时砌起,保证两垛厚度全都,并在同一平面内。 9、风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风,通车风门下要设置底坎,底坎与风门相距不大于5公分,并在风门下边钉好挡风帘(包括风门四周必需钉上门垫)。 10、风门墙垛要抹面,保证墙面平整不漏风。 11、施工完毕后,要求风门前后5米内支护完好,无杂物,淤泥和积水,并悬挂风门管理牌板。 12、安装调整风门时,调整窗口要留在风门的上部,调整窗口要安设可插调整板面跑调整插板。 二、预备工作

1、施工前,指派一名现场详细负责人,对现场施工工人的平安及工程质量负责,工区要做好材料的预备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供应,提高工作效率,不能存在拖工现象。 2、装运物料时,人员肯定要拿稳拿牢,防止物料从手心滑落砸伤手脚。运输材料要有专人负责,材料需装车运输时,物料不得超宽超高,运输过程中,严格执行上下山“行车不行人,行人不行车”的制度,若矿车发生掉道,绞车司机严禁随便脱岗,严禁兼把钩工,提松车时必需高度集中,严禁使用小绞车硬拉复位,应使用复轨器进行复轨。 3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固;工具要拿稳,利刃工具必需装入护套。 4、在斜巷中运输时,绞车司机必需持证上岗,严格根据操作规程操作。使用绞车前,绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠,挡车器、保险杠是否牢靠;若不符合要求,严禁使用。斜巷运输时,要坚持“行车不行人,行人不行车,不作业”原则,严禁放飞车和不带电松车。 5、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。推车时必需留意前方,发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必需准时发出警告。 6、运料前要先清除行走通道上的障碍物,行走时要留意来往车辆和行人,搬运物料时,要量力而行,若需要两人合作的,则两人必需协调好,必需搬放牢稳,从背上卸物料时,要扭身从侧面抛出,防止砸伤腿脚。 7、砌墙时两面要同时进行,将门框挤紧,搬取风门及物料时,要拿稳轻放,防止挤手碰脚。 8、若墙超群过砌墙人胸高时,需搭设坚固的平台,人站在平台上工作,切不行站在矸石或其它易活动的物体上施工。

砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施

砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施 矿井通风系统稳定是矿井安全的基础,通风设施的质量好坏直接影响通风系统的稳定,因此,为确保井下通风系统的完善、合理,强化通风设施建筑的质量安全管理,依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《鲁能菏泽煤电公司管理制度及岗位汇编》的有关规定,特编制本安全技术措施,有关单位及个人必须严格执行。 一、一般安全措施 1、工作人员下井前,必须佩带矿灯、自救器和安全帽。 2、工作人员严禁穿化纤衣服;严禁携带烟草和点火物品下井;严禁酒后下井。 3、工作人员下井前必须合计周全,带齐所用的工具、仪器和材料,以免因工具、仪器或材料不齐全而影响安全和工作。 4、工作人员上井后要休息好,为下一班养好充足的精力,防止因精力不够而出现安全事故。 5、所有工作人员必须牢固树立“安全第一〞的思想,搞好自主保安和互相保安。

6、施工时必须严格执行“三大规程〞,严格按章作业,杜绝违章作业。 7、无论在什么时间,在任何地点构筑、修理或拆掉何种通风设施,都必须保持先安全后施工,不安全不施工,有隐患不消除不施工。 8、每次施工结束后,必须把设施前后5m范围内的的卫生四清搞好。 9、施工后,负责材料的回收复用,以利材料的节约,杜绝浪费。 10、任何单位和个人,凡牵扯到该项工作,安排工作前,都必须认真传达该措施,并在施工中严格执行。 二、砌筑风门〔包括调节墙〕、密闭的安全措施 1、风门、密闭位置应选在顶板完好、地压稳定的地点,风门、密闭前后5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,并清除杂物和污泥,密闭以里和风门前后至少要保留三排完好支护,以保证工作人员的安全。 2、施工地点必须确保通风优良。施工时必须随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度状况,假设发现浓度超过《规程》同意极限值时,应马上撤出全部人员并汇报通风部门,采用有效措施处理后,方可再进行施工。 3、施工地点假设必须回撤棚子、点柱时,应先

斜巷风门的安全技术措施

斜巷风门的安全技术措施 斜巷风门是一种可以防止风和雨袭击建筑物的设施。同时,它也能够提供更好的室内空气质量,防止有害气体和污染物进入室内。作为一种常见的建筑安全设施,在使用过程中需要考虑其安全性。以下是斜巷风门的安全技术措施。 坚固的材料 在斜巷风门的制造过程中,使用坚固的材料非常重要。大多数斜巷风门都是由高强度铝合金制成,这种材料不仅可以防止损坏,而且能够抵抗广泛的天气条件和刮风。 此外,根据具体要求,斜巷风门也可以采用其它不同的材料,例如钢、木材或塑料。但无论采用何种材料,它都必须具有足够的强度和刚度,以满足建筑物中的安全要求。 稳定的结构 在设计斜巷风门时,必须考虑到其整体结构的稳定性。建筑物中的斜巷风门应该在原始结构的基础上进行安装,以确保其不会倾斜或摇晃,从而导致安全风险。 此外,需要注意的是,斜巷风门的开口部分必须均匀分布,以防止风和雨以不同方向进入室内,在此基础上,设计者还需要注意到充分的水平支撑和垂直支撑的位置和数量,保证厚重的门基固定在建筑物的外墙上安全,确保斜巷风门结构的稳定性。

可靠的安装 斜巷风门的安装是不容忽视的一个关键。因为没有良好的安装流程,即使是最坚固的材料和稳定的结构也无法保证安全。例如,必须 使用专业工具确保每个支撑点的坚实连接处;在安装时,使用必要的 安装配件以确保连续的密封;在安装完成后进行检查和调整以确保门 的位置均匀,足够的开口角度以及是否有任何松动。 此外,考虑斜巷风门安装时,必须保证数量和类型的建筑支撑可 以满足插入和支撑需求,这些支撑必须固定到性能较高的墙体和地基 支撑基础上。 安全的自动化系统 斜巷风门的自动化系统是其安全性的另一个重要方面。自动斜巷 风门有多种控制方式和可编程的技术,可以根据不同的需求自动控制,例如时间控制、遥控、玻璃窗感应器和空气质量感应器等。这些系统 可以保证人员在更改斜巷风门状态时无需亲自参与,在保障室内环境 空气质量的安全前提下更好地保护人员的安全。 及时的维护和保养 最后,及时的维护和保养斜巷风门也是确保安全的重要环节。定 期检查和维护门的运作情况,以确保斜巷风门不会出现安全隐患。这 些检查可以包括签署保养合同,每年至少进行一次期间为三年的保养,以及在必要时进行紧急维修。

斜巷风门的安全技术措施

斜巷风门的安全技术措施 斜巷风门是工业设施中常用的一种风口安装器材,它能够有效控制空气流动,用于调节和控制工业厂房内气体的流动方向、速度和温度等参数。然而,由于斜巷风门在运行过程中会产生高速气流,因此需要严格的安全技术措施来确保它的使用安全。下面是一些常见的斜巷风门的安全技术措施: 1. 设立安全防护措施 在斜巷风门的使用区域周围,需要设立明显的安全防护措施,如围栏、安全网等,以避免人员或物品不慎进入工作区域被高速气流冲击。在工作区域设立清晰的警示标志和警告标志,提醒工作人员注意安全。同时,要确保这些安全防护措施符合相关的标准和规范,如GB 4053-83《工业企业通用安全规则》等。 2. 安装稳定结构 斜巷风门的安装位置需要满足一定的要求,应该选择结构稳定、强度足够的墙面或支撑物来安装。在安装过程中,需要严格按照制造商的安装说明书和相关的规范操作,确保斜巷风门固定牢固,且不会因为施加垂直载荷而失稳。 3. 进行定期检查和维护 斜巷风门在工作过程中会受到大气压力、湿度、温度等因素的影响,因此需要定期检查和维护,以确保它的安全使用。检查的内容包

括斜巷风门的安装位置、结构稳定性、防护措施的完整性、电气系统的正常运行、连接处的紧固情况等。在发现问题时,要及时进行处理和维修,以避免安全事故的发生。 4. 建立应急预案和安全教育培训 在使用斜巷风门时,需要建立应急预案和安全教育培训制度,以应对突发事件。应急预案要具体明确,包括涉及到的应急措施、应急联络人员名单、场所疏散路线等,要定期演练和更新。安全教育培训要覆盖工作人员的安全知识、操作规程、防范措施等方面,以提高工作人员的安全意识和责任感。 5. 注意气流和压力情况 在使用斜巷风门时,需要掌握其气流和压力信息,以确保它的正常运行。需要按照工作要求,确定风门的开启和关闭状态,避免过高的气流速度和压力,保护工人和设备的安全。同时还要注意气流的方向和流量情况,调节斜巷风门的开启程度,以达到最佳的工作效果。 结论 斜巷风门的安全技术措施是保障风机正常运作、防止事故发生的重要手段。只有充分的安全措施才能让人们在斜巷风门工作时有更大的安全感,从而更好地发挥斜巷风门的作用。

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