顶管接收井施工方案共24页文档

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目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、周边环境 (3)

四、施工计划及总体布置 (4)

五、施工方法 (5)

六、施工监测 (12)

七、施工安全技术保障措施 (13)

八、施工安全组织保障措施 (15)

九、重大危险源的识别和控制 (17)

十、施工应急救援预案 (21)

一、工程概况

XX道路桩号K0+480处原为现状冲沟,上游接内环高速涵洞来水,下游汇入渝万铁路已建涵洞,最终接入下游渝怀铁路已建涵洞,排入下游水系。现受新建道路和XXX配电站影响,为保证本工程排水的通畅性,收集上游内环高速和XXX新建道路转输下来的雨水,在原有水系穿越道路处(道路桩号K0+480处)由东向西设置排水管涵作为片区排水主要通道,收集上游来水,穿越道路后在2#地通道出口处经过XXX公司地块排入已建涵洞检查井内,最终排入已建XXX铁路排水涵洞。

本次在XX地块内实施顶管为YB6-YB7段,管道采用非开挖DN2000专用钢筋砼管(III级),长度为72米,流水坡度YB6→YB7=0.015,顶管埋设深度为11m~12.1m。YB6为工作井,YB7接收井为XXX已建涵洞检查井;工作井内空尺寸为B×L=5m×6m方形井,采用人工逆作法施工。

二、编制依据

1、《XXX工程》设计图纸、设计变更及设计交底等;

2、《给排水管道工程施工验收规范》(GB50268-2019);

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2019(2019版));

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2019);

5、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246-2019);

6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2019);

7、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167—2009);

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2019);

9、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号;

10、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建制【2009】87号文);

11、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

12、《建设工程施工临时用电安全规范》(JGJ46-2019)

13、《顶管施工技术及验收规范》;

14、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2019);

15、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2019);

16、《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);

17、《一般用途钢丝绳》(GB/T 20198-2019);

18、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全实施细则》渝建发〔2019〕16号;

19、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2019);

20、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2019);

21、《生产过程危险和有害因素分类和代码》(GB/T13861-2009);

22、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2019);

23、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2019);

24、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2019);

25、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2019);

26、铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办〔2019〕280号);

27、《成都铁路局营业线施工及安全管理实施细则》(试行)成铁施工[2019]598号

三、周边环境

(1)、顶管接口检查井

YB7为XXX已建涵洞检查井,内空尺寸为2.7m*2.7m,壁厚为0.5m;本次实施顶管接入标高为检查井底。

(2)、YB6~YB7段顶管覆盖层分布情况

该段顶管地势平坦,场平标高254.5米;以砂岩为主,少量为泥岩,岩层厚度约12.2m,岩土层界面倾角较缓,岩体较完整,整体稳定。

(3)、YB6~YB7段顶管实施区域周边环境情况

该段顶管右侧为XXX新建配电站,管道中心线距配电站边平面最近距离约22米;顶管左侧为配电站用于出线的小铁塔,管道中心线距2#、3#、4#、5#铁塔距离约8.5米;其中,6#小铁塔距离较近约2.5米;小铁塔基础深度约3米,顶管埋设深度约11.6米。YB6工作井右后侧有1号铁塔,和铁塔距离约17米,工作井距地块坡顶边约8.5米。详见下图:

周边环境示意图

四、施工计划及总体布置

3.1施工计划

YB6-YB7段顶管计划开工时间X年X月X日,计划完工时间X年X月X日;计划工期X天。

3.2施工排水

顶管井顶修建临时截排水沟,YB6工作井井底设置集水坑,采用潜水泵抽入排水沟,通过排水沟排入XXX已建排水管网。

3.3施工便道

施工便道使用地块现有通道,局部进行整平。

3.4施工场地布置及防护

在YB6工作井处设置临时材料堆放场,并采用2米高彩钢进行围挡封闭;YB6、YB7顶管井的四周采用彩钢围挡搭设,围挡搭设范围为顶管井井口四周各加宽2米,采用Φ48mm钢管做支撑系统,立杆间距1.5m,横杆间距0.4m,钢管打入地面50cm深,彩钢围挡高度2m,将彩钢围挡绑扎在钢管上,并设置安全警示标语。采用钢管支撑及竹条板搭设硬防护进行隔离,靠2-6#铁塔侧及铁路边挡土墙3m范围严禁施工人员进入。施工平面布置如下图。

施工平面布置图

3.5施工用水用电

施工用水用电使用2#地通道端头处预留水电接入点。

五、施工方法

根据现场的实际情况和设计要求,综合考虑各分部分项工程的施工工艺要求、雨季施工等,确定本工程的施工顺序如下:

施工准备→场地围挡封闭、“三通一平”、搭建临设→测量放样→工作井,接收井施工→工作井设备安装及进洞准备→挖土、管内运土、吊放、汽车外运→油缸顶进→测量、纠偏→下一节管安装、接口安装→出洞→取工具头→管节密闭→砌检查井→工作井、接收井回填→工程结束、竣工验收。

4.1、工作井开挖

(1)、工作井采用人工逆作法施工。开挖前应对施工范围地下管线进行探测,探测深度应至地面以下3.0m范围,如有地下管线做好标记,以便在开挖土方时注意保护。开挖前对顶管井工作范围场地进行平整,并修建施工便道,保证材料及土石方运输通道。

(2)、工作井(接收井)土层采用人工用铲、镐等工具开挖,较好岩层采用水钻工艺开挖。施工时,运土渣采用桁吊吊铁桶上下运输,桁架起重设备必须检测合格后才能投入使用;同时,在垂直运输土渣时,井下挖土人员应避开一边,以免发生安全事故。

(3)、井护壁第一节挖深约1.0m,安装井壁模板,浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土,完成第一节后,从第二段开始,基坑土方逐层开挖,每层厚度1米左右循环。即挖好每一节土后接着浇筑混凝土井壁;一般土层中每节高度为1米,下层开挖需等上层护壁混凝土强度达80%以上强度后方可进行。护壁接头不能留在岩石分层、土石分界处;当井壁土层稳定性差时,缩短井壁分节高度,采用0.5m一节,必要时加密钢筋、加厚护壁,确保施工安全。如遇中风化等较好的岩层,报监理工程师认可后,可不进行支护

(4)、护壁采用C30钢筋混凝土,单节护壁长1.0m。深度≤0~5m,护壁厚度30cm;深度≤5~10m,护壁厚度40cm;深度≤10~15m,护壁厚度50cm;井口圈梁尺寸为0.8m*0.4m。钢筋采用HPB300和HRB400,钢筋连接采用绑扎或焊接。浇筑混凝土时要加强振捣,确保混凝土与孔壁间联结密实。

(5)、安全施工注意事项

1)、做好防水工作,保证工作井井内处于干燥状态。

2)、井孔开挖及支护应连续作业,不宜中途停顿;支护必须按要求边支边挖,严禁马虎行事,造成井壁坍落埋人事故。

3)、顶管井基坑开挖过程中,需进行有毒气体检测和通风。采用气体检测仪对深基坑进行检测,确保安全后才能进行施工;每个工作面采用两台7.5 kw鼓风机(风量11m3/min)进行连续送风。

4)、人工挖孔要十分注意施工安全:

①操作人员必须佩戴安全帽。

②运输土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、桁架等机具须每天检查。

③井口围护要高出地面0.4m,井四周不得堆土、石等物。

④施工暂停时,井口必须遮盖;在井下有人作业时,井口处一定要有人配合。

4.2、钢筋砼管

钢筋砼管满足JC/T640-2019《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》的要求,每节长为2m,由专业厂家进行生产。

4.3、挖土与顶进

本工程采用敞开式人工掘进法。工作坑内设备安装完毕,检查各部处于良好状态,即可进行开挖和顶进。

(1)挖土与运土

首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管轴线和管底标高是否符合设计要求,合格后即可进行管前端挖土。挖方采用人工配合小型机

械(钻机)进行,即先在围岩壁上放出管硐开挖边线,然后采用小型钻机沿管硐边线连续不间断钻孔,将所有钻孔连成圆圈,使管硐边线内外两侧的围岩分开,以减小围岩应力,再在管硐边线内侧围岩表面均匀布孔,采用液压破碎机将岩石剥离下来。管前挖出的土、石及时外运,采用拖泥船将土运至管外,再用桁吊吊至坑外,然后由渣车外运至业主指定的弃渣场。

桁吊采用组合式型钢桁吊,桁吊距离高压线缆水平方向4.5米,高差6米,在安全距离范围外。桁吊吊车仅顶进方向移动,两侧不发生移动,对铁路线、高压线缆不存在安全隐患。

YB6-YB7段顶管以砂岩为主,少量为泥岩,岩石硬度较高,故拟采用水钻开挖工艺。

水钻工装设备:主要由取芯钻头、电机、水平支架、垂直支架组成。

架电机

水钻结构简图 水钻取芯钻头长度为0.6m ,孔径为φ150mm ,专用工装支架由开挖洞的大小而定制,根据不同尺寸的顶管定制不同的专用水钻工装支架。本工程水钻施工段岩层稳定性较好,为防止钻孔间的部分岩层侵入顶管界限,每个钻孔要孔孔相连并且要有15mm ~20mm 交叉,水钻取石边线需比管道外径大5cm 。

水钻施工简图

水钻施工工艺:首先由测量人员根据开挖管线的方向和高程放出水钻取

石边线和管道外径边线→由水钻技工安装调整水钻水平和垂直支架,使水钻取芯钻头外缘与水钻取石边线一致方可开钻→钻周边孔,每个钻孔要孔孔相连并且要有15~20mm交叉→钻孔钻完,取出岩芯,使开挖部分岩石与围岩石分离,形成隔离带→再用φ35钻孔机在被开挖部分岩石上钻出300×300mm呈梅花型的破碎孔,把楔形销放入破碎孔中用人工破碎。

(2)顶进施工

管硐挖出后及时顶进,顶进利用千斤顶出镐后在后背不动的情况下将管节推向前方,操作过程如下:

1)安装好顶铁并挤牢,管前端有一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管节推向一定距离。

2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。

3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。

4)卸下顶铁,下管,用钢套连接砼管,在砼管接口处放一圈环形橡胶圈,以保证接口缝隙和受力均匀,保证管与管之间的连接安全。

安放管节的施工程序如下:

主顶千斤顶回缩→松开管道内部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等→吊开顶铁→退出承插口钢环→安放顶进管段→安放橡胶止水圈接口→安装顶铁→连接管道内部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等→顶进油缸伸出,继续顶进。

(3)挖土及顶进时注意事项:

1)在垂直运输土渣时,井下井上都必须有人配合,且井下人员应避开一边,以免发生安全事故。

2)管内挖土工作条件差,劳动强度大,必须组织专人轮流操作,并选派经验丰富、技术熟练的工人操作。

3)顶进时遵照“先挖后顶,随挖随顶”的原则。应连续作业,避免中途停止,造成阻力增大,增加顶进的困难。如不得已需停止顶进时,管道需进行封堵,防止坍塌、泥沙进入管道及工作井。

4)开始顶进的5~10m范围顶进的方向和高程,关系到整段顶进质量,应勤测量,勤检查及时校正偏差。

5)安装顶铁应平顺无歪斜扭曲现象,每次收回活塞加放顶铁时,应换用可能安放的最长顶铁,使连续的顶铁数目为最少。

6)顶进过程中,发现管前土方坍塌,后背倾斜,偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况,应停止顶进,查明原因,排除故障后,再继续顶进。

7)注意设备的保养与检查、维修,避免影响连续顶进作业。

8)在软土、岩层中顶进混凝土管时,为防止管节飘移,需将前3~5节管体与顶管机联成一体。

9)掘进过程中严格量测监控,实施信息化施工,确保开挖掘进工作面的围岩稳定和围岩压力平衡;并控制顶进速度、挖土和出土量,防止岩体扰动和地层变形。

10)管道顶进完成后要及时清理冲洗管道,采用密封膏或砂浆及时密闭管缝。

4.4、触变泥浆减阻施工

为了减少顶进中的阻力,防止塌方,采用在管外壁与土体之间注入触变泥浆,形成泥浆套,减少管外壁与围岩之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外,静置一定的时间泥浆固结,产生一定强度。

泥浆配比及注浆操作同常规方法。按市政操作规程要求进行。为使泥浆能够达到较好的充满度,每2节管设一组注浆孔,每组在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔。

在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为Φ50mm,从管体顶进10m至15m后开始注触变泥浆。随顶随注,注浆压力需达到0.2Mpa,以保证注浆饱满,起到润滑减阻作用。

调浆设备:搅浆机及储罐

灌浆设备:注浆泵、输浆管

触变泥浆材料主要成分:膨润土、碱(碳酸钠)和水

①触变泥浆的拌和和程序:

a、将定量的水放入搅拌罐内,并取其中一部分水溶化碱;

b、在搅拌过程中,将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内,搅拌均匀;

c、将溶化的碱水倒入搅拌罐内,碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入再搅拌均匀,放置12h后即可使用。

②注浆时,应符合下列规定:

a、每个注浆孔宜安装球阀,在顶管机尾部和其他适当位置的注浆孔管道上设置压力表;注浆压力可按0.1Mpa开始加压,在注浆过程中再按实际情况调整;

b、注浆前,应检查注浆装置水密性;注浆时压力应逐步升至控制压力;注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时,经处理后方可继续顶进;

c、顶管机尾部的后续几节管节应连续设置注浆孔;

d、应遵循“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、及时补浆”的原则;

e、施工中应对触变泥浆的黏度、重度、pH值,注浆压力,注浆量进行检测。

f、注浆时,应减少触变泥浆的厚度,顶管后期应用迟凝泥浆置换触变泥浆。

4.5、已建涵洞检查井凿打开洞

YB7检查井顶部无荷载,主要承受土的侧压力。施工时监测点观测间隔时间加密,一天观测2次,并详细做好变化记录。为防止检查井周围有蓄水,施工时先打通开洞口底部砼,降低井周围水位,减小水压力。井壁贯通时,必须是顶管顶进到检查井外壁时且尽量选择在天气晴朗几天后,防止土壤含水量过大,造成地表沉降及开洞口土壤坍塌。

通过测量放线,在井壁上定位出开洞位置和大小,并作好标记;开洞直径2.7m。为防止地表沉降、坍塌,开洞前采用M30水泥浆对顶管两侧和顶

部2米宽(长度根据实际情况确定)范围内的土体进行注浆加固。顶管必须顶进到检查井外壁时再进行凿打贯通,井壁钢筋切割时以钢筋端头距管道外壁3cm为标准;开洞凿打采用手持风镐,先拆出洞两边砼,再拆出洞中心50cm井壁。

4.6、顶管接收

开洞成型后立即顶进,缩短停顿时间,减少开洞后对检查井周围土体的扰动。

在接收工具头时,为避免顶管机推进时出现方向失控、爬高或叩头现象,在接收井内下部采用C20砼浇筑一块托板,把工具头托起;工具头回收,采用25T吊车,缓慢吊出,避免碰撞井身。

4.7、钢筋砼浇筑

管道安装到位后,采用5Φ22@100环形补强钢筋,Φ16@200连接筋,距管道外壁4cm,和原有井壁钢筋进行双面焊接,进行加固处理。恢复井壁砼采用C30膨胀砼,膨胀剂用量5%。砼浇筑前,必须先对周围井壁、管道及模板进行浇水湿润,井壁接口成毛面,无松散石子,并冲洗干净。砼浇筑时,由下往上分层振捣浇筑,顶部收口处,模板加高留浇筑缝,砼达到强度后再对多余砼进行剔出。

砼浇筑时必须振捣密实,顶部砼浇筑到位。砼浇筑完后,派专人对砼进行养护。

4.8、土石方堆放及外运

顶管开挖石渣临时堆放在彩钢围挡范围外,采用装载机对石渣进行转运至场内路基施工段,达到外运车辆一车方量时,再进行装车外运。在临近既有铁路线20m范围内不得采用挖掘机施工。

4.9、场地恢复

施工完后,施工机具等拆出场外,恢复地块及检查井原貌。YB6工作井恢复为暗井,顶管完成后,按施工设计图在坑内接进接出管道,暗井采用钢筋砼现浇,砼达到设计强度后,用砂性土分层夯实回填至原地貌标高,密实

度≥95%。

六、施工监测

在顶管施工前,埋设监测点,点位必须稳定牢固。YB6-YB7段顶管每10m埋设一个监测点,其中,6#小铁塔旁顶管顶上加密一个监测点;YB6、YB7顶管井各埋设4各监测点,设置在井口砼四角上,地块小铁塔各埋设一个监测点。每天定时进行观测,并作好记录。

5.1、监测监控要求

(1)、本工程沉降位移观测随施工进度及时进行,施工开始之前,按要求埋设沉降位移观测点并记录初始数据,施工期间根据基坑开挖及顶管顶进情况进行观测。

(2)、在设置监测点时,避开各种可能对其产生影响的因素,以确保不被损坏。

(3)、观察裂缝需记录地面和结构裂缝的生成时间、裂缝的长度及宽度的发展状况。

(4)、所有监测点必须在顶管施工开始前进行埋设、布置。

(5)、观测点需定时测定,测定数据应保持连续、真实、可靠。

(6)、若基坑周围、顶管施工附近地面荷载发生突然变化、施工区域四周大量积水、长时间连续降雨等情况,需及时增加观测次数。当突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时,需立即增加观测次数加以证实,如变形过大,可能有发生危险事故征兆时,必须立即撤离现场所有人员,并及时向有关部门反映。

5.2、监测报警值:

①水平位移:顶管作业中上方土体水平位移报警值5mm/d,控制值30mm/累计值。

②沉降监测:报警值3mm/d,控制值20mm/累计值。

当过报警值时,需及时通知建设、设计、监理和地勘等单位,以便采取

应急措施。

监测数据处理及反馈:每天做好监测记录表,并将每次的测量结果报项目经理和技术负责人签字后,上报监理和甲方。

七、施工安全技术保障措施

1、做好安全技术交底工作

开工前,对作业人员、施工管理人员做出详细的书面安全技术交底,并做好交底记录

2、做好工作井、接收井四周安全防护

2.1安全围挡

工作井和接收井的四周自然地面需比井壁锁扣低400mm,以便防止土石和小杂物落入井内。工作井和接收井的四周采用彩钢围挡搭设,钢管做支撑系统,彩钢围挡高度2m,将彩钢围挡板绑扎在钢管上,并在工作井和接收井四周挂安全警示标语。

2.2施工便道

对车辆驾驶员进行交底,控制进出车辆车速;干燥天气通行时,勤洒水,做到无扬尘等污染,并做好安全标示标语。

2.3安全爬梯

工作井和接收井挖土施工时必须设置爬梯,供人员上下井使用,爬梯采用钢筋焊接成型,对深度大于5m的井,爬梯应设置防护圈,保证施工人员上下安全。

在井内壁设置保险绳(固定牢实、可靠),随井开挖深度增长至工作面,除作业人员上下井拴此保险绳外,此保险绳还肩负着救急之用。安全爬梯示意图如下:

3、施工用电

施工用电在O区A路起点箱变处接入,经过1#、2#地通道,在2#地通道出口处转向接入地块。

施工现场临时用电电缆采用五芯电缆,采用两级漏电保护系统。室外配电柜、配电箱要有绝缘垫、防雨装置,箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理,严禁用其他金属丝代替熔断丝。

发电机必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4欧,发电机专人管理,并悬挂警示牌。

4、做好坑边堆放荷载的控制

挖出的土石方必须及时外运,不得堆放在工作井四周4米范围内;同时,基坑周边4米范围内为安全防护距离,严禁重型荷载车辆和设备进入,造成基坑偏压。

5、做好井下安全防护

1)、井下施工人员必须戴安全帽。

2)、管外配备专职监护人员,密切注意入管作业人员状态,每间隔1分钟对管内人员进行用对讲机喊话,在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。

3)、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测,利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。

4)、作业人员轮换制,避免劳动强度过大引起危险。顶进过程中,施工人员必须使用安全带,洞口必须有施工人员照应,洞内用24伏照明灯照明。

5)、工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。

6)、水钻运转中当遇到卡钻或转速减慢时,立即减少轴向的推力;当钻杆仍不转时,需立即停机排除故障。

7)、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人;凿岩机向上作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断,并不得长时间全速空转。

8)、利用抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水,集水井尺寸为0.5m*0.5m*0.8m,保持井内无积水;抽水时,施工作业人员不得站立在积水范围内。

6、施工机械的安全控制措施

施工前,对所有驾驶员进行安全技术交底。各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与合格证不相符合的机械,不准将机械设备交无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。加强机械操作人员对地块内架空电缆的安全保护意识,机械施工时派专人进行指挥,做到机械设备和电缆的直线距离大于5米。

7、吊装作业安全措施

作好技术交底,做到作业人员人人明白,无关人员远离施工现场。

起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。吊管下工作井时,注意安全。

严格机械制度,反违章作业,反违章指挥。施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作。

安装起重吊装设备时,保证设备操作的范围距离地块内电缆的直线距离大于5米。

8、毒气检测

由于顶管工程是在地下工作,地层中可能有许多有毒或可燃性气体,在施工中,这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内,危机施工人员的安全。为此,在每次下井前,必须由安全员用气体检测仪对顶管井及管道内进行检测,确保安全后才能进行施工。

9、顶管井及管道通风

保证顶管井及管道内通风空气清新,每个工作面采用两台7.5 kw鼓风机(风量11m3/min),工作井内用两个弯头加上Φ300mm人造革风管接到管口,在顶管内壁顶面接Φ200mm硬PVC管送风,在工作人员进管前半小时进行通风。

八、施工安全组织保障措施

8.1安全领导小组

成立以项目经理罗启世为组长的安全领导小组,明确安全生产岗位责任组长:XXX-项目全面安全负责

副组长:XXX-负责审定施工方案,对本项目的安全质量管理负全面技术责任,对施工工艺、安全注意事项进行书面技术交底。

XXX-协助负责人现场施工生产管理工作和安全工作,协调施工生产各类关系,协调调度、生产任务安排,负责安全管理的日常工作。

成员:XX、XXX、XX、XX、XXX

8.2领带班制

1)、领带班人员安排

根据工期安排,顶管施工工期为X天,现场施工作业时间为每天上午7:00至12:00,下午14:00-19:00;项目部安排项目班子成员轮流盯岗,相关管理人员做好施工旁站记录,严禁弄虚作假。

管理人员领带班安排表

2)监管职责

盯岗领导:对现场安全生产负总责。

项目部安全员:做好日常安全检查,对施工方案及技术交底的各项安全措施的落实情况进行检查。

现场生产负责人:负责人现场施工生产管理工作和安全工作,协调施工生产各类关系,协调调度、生产任务安排。

现场旁站人员:做好施工旁站记录,督促班组安全管理负责人对现场各项安全保障措施的实施和落实。

班组安全管理负责人:具体落实日常安全保障措施的实施和落实。九、重大危险源的识别和控制

顶管工程作业工序复杂、危险因素较多,为防止安全事故的发生,针对顶管工程的特性,结合本项目的具体的结构、类型、规模、深度、施工环境等特点,从人、料、法、环等因素综合分析,识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:1.高处坠落、2.物体打击、3.机械伤害、4.触电、5.坍塌、6.中毒窒息、7.渗水

9.1、高处坠落和物体打击预防措施

9.1.1、防护用品:三宝使用

(1)安全带:凡在2米及2米以上作业,无防护时必须系好安全带。安全带要符合国家标准,对新购进的安全带,需有出厂日期和质量合格证,并定期进行试验。

(2)安全帽:凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,使用的安全帽符合国家标准。

(3)安全网:安全网的规格材质必须符合国家标准。

1)基坑周边围护必须使用密目式安全网全封闭。

2)物料提升机架体外侧需使用立网围护。

3)安全网支设完毕经检验合格后方可使用。

4)基坑临边防护要随挖随防护,并作挡水沿或挡土沿。

5)基坑内作业人员必须有安全立足点,操作必须在安全位置作业,垂直作业必须采取切实可行的隔离防护措施。

9.1.2、四口及临边防护

1)在工作井、接收井井口周边及施工区域都必须设置2米高彩钢围挡封闭。

9.1.3、作业注意事项

1)高处作业人员要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系

安全带。

2)遇到大雾、大雨和六级以上大风时禁止高处作业。

3)高处作业时不用的工具,需装工具袋,随用随拿,不用的工具和拆下的材料采用绳子溜放到地面并及时清运到指定地点。

4)交叉作业时,作业人员不得在上下同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外,当不能满足时,上下之间应设隔离防护层。禁止作业人员在顶管作业面休息。

5)施工现场禁止赤脚、穿拖鞋和高跟鞋,不得往井坑内投掷物料。

6)桁吊吊物前需对索具进行检查,符合要求后才能使用。

7)在施工过程中对安全警示牌及各种防护设施不得任意拆除和挪动。

9.2、安全用电的控制措施

(1)、人员

对作业电工按时进行安监部门的培训、考试,合格后方可操作,定期对其进行内部教育,提高安全意识和业务水平,严格按照施工安全操作规程上岗操作。

(2)、施工要求

1)临时用电必须采用三相五线制TN-S保护接零的供电方式,做到一箱、一机、一闸、一漏、一锁、三级配电、两级保护的供电方式。

2)保护接零,除在配电室和总配电室处作重复接地外还必须在配电线路的中间和末端作重复接地。

3)配电室:做到三防(防雨、防火和防动物进入),所有配电箱加锁并由专人管理禁止非电工人员私拉乱接。开关箱及分配箱需防雨、防尘并加锁。开关箱内不得存放任何物品,防止误操作。箱体周围不准堆放杂物。

4)各类电器开关和其控制的设备的容量相匹配。

5)开关电器:开关箱内的电器安装与接线要正确,必须由电工操作,非电工严禁操作。电闸保险丝断了,电工需立即查明原因,排除故障后,方可使用,严禁带点维修,且禁止用其他金属丝代替保险丝。

6)漏电保护器发生掉闸时,不能强行合闸,需由电工查明原因并排除故障后,才能继续使用。

7)配电箱或开关箱必须装设隔离开关,并对所使用的漏电开关每月对其漏电动作参数进行测试,不合格及时更换。不得用漏电保护器直接代替设备开关使用。

8)坑外的照明灯具高度距地面不小于3米,潮湿环境或高度低于2.4米的室内照明电压不得大于36V。管内的灯具布置在管顶上,导线绝缘良好,无破皮现象,沿管顶布设但不得直接设在管壁上。

9)施工现场禁止使用电炉子,对用电设备定期测试绝缘性能,不合格的及时修理或更换。

10)接地电阻除安装完毕进行测试外,还要每月复测一次。

11)用电设备必须定人定机操作。

12)电工维修必须有人监督,并挂禁止送电的警示牌,维修记录要填写真实。

9.3、渗水和坍塌预防措施

1)基坑开挖前必须编制施工方案,经上级技术负责人审批,并签字。

2)顶管井开挖采用钢筋砼护壁,如遇中风化等较好的岩层,报监理工程师认可后,可不进行支护。

3)顶管井井顶周围需设置截排水沟,井底设置排水沟和集水坑。

4)基坑支护后要对支护进行监测,监测以仪器监测为主,以现场目测为辅,如产生局部变形及时采取措施进行处理。

5)基坑围边1米内禁止堆放物品和土方。

6)在管道顶进时要注意密切观测,严格控制管道顶进高程;注意顶进时一气呵成,设备检修、管道顶进停滞必须选在地质较好的地段;加强对管道外注浆、补浆,使管道外的泥浆套保持一定压力,从而形成一定的支撑强度。

9.4、机械伤害预防措施

1)机械操作人员:定人定机,定期培训,定期进行安全教育,持证上岗。

2)各类施工机具的安全防护装置必须齐全有效。

3)操作者需熟知机械、工具的性能,操作方法和安全操作规程。

4)必须建立机械设备及手持电动工具等检查、维修、保养、使用、管理制度。

5)施工机具安装后经主管部门验收确认符合要求,发放准用证并履行验收手续,方准投入使用。

6)操作人员离开设备时,需拉闸断电,锁好闸箱。

7)机械操作时,必须有专人指挥。

9.5、火灾及压力容器爆炸预防措施

(1)、人员:经常教育、培训全体员工和关键岗位作业人员的防火、防爆知识和应急处理办法,相关岗位人员必须持证上岗。

(2)、预防措施及要求:

1)安质部及其它相关职能部门需分析和确定易发生火灾、压力容器爆炸的危险源,主要有:箱式变压器、配电室、配电箱、临时用电场所和线路、库房、油库、木材存放处、电气焊等金属焊接场所、易燃易爆品存放处、压力容器存放处等。

2)根据自身的特点和情况,在办公场所,尤其是施工现场易发生火灾、爆炸之处设置消防设施,配置消防器材。

3)在易发生火灾、爆炸之处的岗位,职工严格按有关的操作规程进行操作,严禁违章作业,安质部及相关部门需经常检查各岗位的安全措施和隐患,发现问题及时处理。

4)对易发生爆炸的压力容器,主要是氧气瓶、乙炔瓶、气泵等,氧和乙炔的存储和使用需执行“氧气、乙炔储存及使用安全管理规章制度”,压力容器岗位操作工必须经过专业培训,具备压力容器安全方面的知识,并严格遵守操作规程,平时做好养护工作。

顶管施工协议

顶管施工合同 发包方:湖北恺盛电力成套设备工程有限公司中北路、中南路整治工程电力临时迁改项目部(甲方) 承包方:湖北华洲建通建设工程有限公司(乙方)甲方将下列工程委托乙方完成,中北路、中南路整治工程电力临时迁改工程,双方根据《经济合同法》,为明确责任,分工协作,相互配合,订立合同如下: 一、工程概况: 1、工程名称:中北路、中南路整治工程电力临改工程 2、工程地点:武昌东一路、八一路 3、工程内容:顶管施工 二、工程期限: 本工程于 2014 年 6月 15 日开工,年月日竣工(工程进度满足业主要求)。 第二条:承包方式、合同价款及付款方式 1、本工程承包方式为:乙方负责本工程的材料费、人工费及机械费。 2、工程量及价格清单

中北路、中南路整治工程电力临时迁改工程-成本控制价工程名称:中北路、中南路整治工程电力迁改工程 序号项目名称单位数量 金额(元) 备注 单价合计 3 15孔φ150MPP管顶管M 110 2025 222750 包括顶管的所有内容,包含安全生产文明施工,泥浆处理。 合计 3、工程量:根据实际完成工作量据实结算。 4、付款方式:按照每月完成进度的50%比例给乙方支付材料预付款。第三条:甲方权利与义务 1、顶管施工的场地由甲方提供。并以书面形式向乙方提供本段施工管线的地质勘探报告以及地下管、线的分布情况。 2、随时抽查乙方工程质量,对不符合施工要求的部分,乙方应在甲方规定期限内整改,并承担由此造成的经济损失。 3、甲方负责提供施工所需的工作井,必须保证在乙方施工过程中能够满足施工要求。 4、乙方设备在约定日期进场前,甲方应在3个工作日内使工程完全具备施工条件。 5、甲方负责顶管施工的资料整理,乙方协助甲方提供所需的相关原始数据及顶进记录。 第四条:乙方权利与义务 1、乙方应根据市政建设相应的施工要求做好本工程内的安全、文明施工,保证工程能够保质保量保安全的顺利完成。 2、乙方必须采取切实、有效、严格的安全防护措施,保证所有施工人员和设备的安全,并承担施工中由于自身原因而造成事故的责任和因此发生的费用。 3、乙方必须保证管材质量施工质量,确保正常施工不会造成对所穿越的道路、地下管线和施工区域内的地面出现塌陷,否则自行承担所造成的经济损失。

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

电力顶管施工合同

小区顶管(电力)工程施工合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国经济合同法》《建筑安装工程承包施工合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁布的《建设工程施工合同》(GF-91-2001),结合本工程具体情况,在公平、公正、互惠互利的基础上达成如下协议。 第一条工程名称: 第二条工程地点: 第三条工程范围: 小区电力顶管施工:根据图纸设计要求,顶4根内径为150mm,管材为PE 管,管材壁厚不小于10mm,乙方保证工程满足国家相关标准及甲方正式用电要求。 第四条承包方式: 正式用电顶管施工:由乙方包工、包料、包运费、包机械、包安全、包工期、包验收(其中包括顶管施工约 m,人孔井施工约座)。 第五条工程工期: 计划开工日期:日;计划完工日期: 工期共计个日历天。 具体开工日期以甲方工程部通知时间为准,乙方工期必须满足甲方工程总体工程进度需求,若因乙方原因造成甲方工程不能按期竣工,乙方承担相应责任。乙方必须按照图纸设计及甲方要求施工,顶管标识满足测绘要求。如因客观原因,依甲方通知进场时间为准,工期相应顺延(乙方管理人员做好记

录)。 第六条技术资料:在施工前由甲方提供施工图纸或施工说明书2份。技术资料需要变更时需经设计部门及甲乙双方同意盖章后,方能变更。 第七条水电供应:甲方负责水电接口、乙方负责施工期间水电费用。 第八条工程造价: 1、合同总价:约元;大写: (以上为含税价格)。 2、正式用电顶管工程施工:固定总价包死,人民币:元;大写: 3、人孔井每座单价为元(包括路面破拆及恢复、场地清理、开槽、土方运输、人孔井施工等乙方施工过程中发生的全部费用);人孔井共计座;总价为:元;大写:整。人孔井最终总价以实际完成数量结算。 第九条质量标准:国家相关验收标准:合格 第十条付款方法:乙方全部工程完成,甲方付至工程总价的 70 % ;乙方工程竣工验收合格后,甲方付至工程结算总价的 95%;余工程结算总价的5%待小区正式供电后一次性付清;付款时,乙方需向甲方提供合格全额发票。第十一条乙方负责协调与周边村民关系并充分熟悉施工区内市政管网布置,如因乙方施工造成市政管网损毁,乙方负完全责任。施工过程中,若出现与周边村民协调性事务及安全事故均由乙方负责,与甲方无关。 第十二条奖罚:按合同规定的工期每提前一天奖励无,延期一天罚200 元/天。 第十三条工程验收:工程竣工后,乙方填写竣工验收报告送交甲方,甲方应在5个工作日内验收,不得无故推迟,若未经验收使用,验收报告即作为验收结论。

顶管工作井

顶管工作井施工方案 顶管工作井及接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板后及靠背混凝土→检查井施工→井周边回填及路面恢复。 4.1、基坑测量放样:整平场地后,根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。 4.2、基坑开挖:根据岩土工程勘察报告,顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行,当机械开挖至一定深度后(4m左右),采用人工开挖,每次进深0.5-1.0m。 4.3、工作棚安装:当机械开挖至一定深度后(4m左右),开始安装工作棚。工作棚为装配式结构,人工配合吊车支搭,棚架中心要与台口中心垂直,四脚支在槽钢上,并焊好档铁,以防滑动,工作棚横梁中心安装电葫芦吊。4.4、倒挂法砌筑井壁:机械开挖的深度范围内,由下向上砌筑井壁(4m左右),人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁,紧跟着开挖进行,每次进深0.5-1.0m。 4.5、铺设混凝土垫层(15cm厚砼):井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工,混凝土垫层表面。在铺设混凝土垫层后应保证表面平整,应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。 4.6、浇筑底板混凝土(40cm商品砼) 及后靠背混凝土(50cm商品砼):混凝土垫层施工完成后,即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。浇捣前应

严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼震捣要密实,所有砼施工应在首批砼初凝前结束。混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,产生地下水上冒现象。在浇筑混凝土后,应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工:后背高度为1.5m,深入工作井基础底以下300mm,以增大后背强度和抗力,后背模板安装时必须保证其竖直,预埋5cm靠背钢板。 4.7、检查井施工:见检查井施工方案。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸、采用常规做法进行施工。 4.8、井周边回填及路面恢复: 井外回填:检查井应边砌边回填土,每层高不宜超过30㎝,井室周围,采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于50cm,砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围回填夯实时,应与井室中心对称进行,且不得漏夯,夯实机械采用蛙式打夯机,回填土的压实度符合规范要求。 路面恢复:在井周边回填高程至路床时,根据原路的结构形式还原路面,严格按照《CJJ1-90 市政道路工程质量检验评定标准》和《CJJ44-91 城市道路路基工程施工及验收规范》进行施工。 5、接收井施工方案 接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板混凝土→起吊机头→检查井施工→井周边回填及路面恢复。

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

污处理厂工程配套管网工程(机械顶管工作井及接收井) 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)

1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域; ①疏港大道:第一施工区域部分污水管工程(W1-33~W1-47),污水管顶管总长度为761m:管径分别为Φ800(160m)、管径分别为Φ1000(601m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5~5.07m。 ②旅大道:第二施工区域部分污水管工程(W2-1~W1-47),污水管顶管总长度为305m:管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为 5.07~5.75m。 ③旅大道:第三施工区域部分污水管工程(W1-47~W3-14)(W3-9-1~W3-9),污水管顶管总长度为662m:管径分别为Φ1000(557)、管径分别为Φ800(105m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.8~7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明,在勘探深度20.20m范围内,场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩(K1l)及其风化残积土(Qel)。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层,分述如下: ①素填土(Qml):W1-37~W1-47、W2-1~W2-9、W3-1~W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露,褐灰、灰黄、褐色,稍湿~饱和,松散状,主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面,堆填时间小于10年。层顶标高2.79~6.96m,平均值4.46m;层顶埋深0.00m;层厚0.50~4.00m,平均值1.00m。 ②细砂(Q4m):全场地均有揭露,灰黄色、灰色,湿~饱和,松散~稍密状,主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒,局部含少量粗砂粒、砾石,次圆状,粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10~5.80m,平均值3.49m;层顶埋深0.00~4.00m,平均值0.95m;层厚4.00~9.40m,平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m):W1-45、W2-4孔有揭露,深灰色,流塑状,主要成分为粉、粘粒,含石英细砂粒,含少量有机质。切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等。层顶标高-4.67~-1.27m,平均值-2.61m;层顶埋深6.80~8.50m,平均值7.53m;层

人工顶管施工方案(参考)

人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、《广州开发区市南路北段(黄沙快速干线~黄阁大道段)扩建工程》设计图 图纸; 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90; 6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件; 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后,工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026-93 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为:工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连 接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。

顶管施工承包规定规定合同

顶管施工承包合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》有关规定,结合本工程的具体情况,经甲乙双方协调商定,同意订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称:污水管网工程 2、工程地点:石排镇生态园 3、工程内容:F型钢筋砼管顶进施工 二、承办范围和承包方式: 1、承包范围及进工种内容:乙方承包本工程中的F型钢筋砼管顶进施工,包工、包封洞口、后靠背、清理管内余土。含轨道、洞口穿墙孔、顶进设备等安装、管节顶进、顶管测量监控、纠偏。甲方提供钢筋、水泥。 2、承包方式:乙方对以上工程内容包工、包质量、包安全、包施工所需人员、顶管掘进机、顶进配套起吊设备、水泵、千斤顶、发电机、吊车、五金耗料、设备进退场费、施工用水电,但不包顶管管材、工作井、接收井、砌筑检查井、沉砂井。 3、顶管采用手掘式施工。提供满足工程要求。 三、工程期限: 1、在具备开工条件的前提下,须提前7天通知乙方进场施工,总工期须配合甲方施工进度。

2、若发生如下任何一种情况,乙方工期可顺延: (1)若甲方未能按时支付工程款; (2)因甲方原因(如管材、道路、施工场地等不符合施工要求,未能及时音乐会乙方施工使用,或地下障碍物未及时清除处理、管线需迁移、非乙方原因需开挖、报建手续未办妥或征地拆迁影响施工的、设计变更等)造成乙方停工。 (3)遇人力不可抗拒的恶劣天气如大风大雨、或其他原因造成排水不畅、水淹工作井,或台风刮倒临时设施、机具等情况无法施工。 四、工程造价及付款方式: 1、本工程:按下列表的单位承包施工,顶管工程造价按工作井至接收井长度通价结算。 2、本工程进度款付款方式:每顶完一个井段,乙方应自检合格后向甲方报请验收,甲方应在三天内进行初步验收:每月30日汇总验收合格工程量的80%工程进度款甲方在七天内支付,所有工程完工后,甲方在30天内为乙方办理工程结算,30天内甲方支付乙方工程款至95%:余留5%工程保修款在乙方顶管分项工程验收合格后半年内付清。 五、双方责任 1、甲方责任:

广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案

顶管工作井、接收井(拱墙)逆作法施工 一、工程概况 工程名称:某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点:广州市白云区 建设单位:广州市某有限责任公司 设计单位:中国市政工程某设计研究院 监理单位:深圳市某工程顾问有限公司 建设规模:某~某污水处理系统一期工程尾水排放管,是某~某污水处理厂重要的配套工程,污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米,d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管(内衬PVC)铺设576米;顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法,参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况,经各方参建单位技术人员现场察看分析,并结合场地工程地质和交通环境条件(W1-W3在污水厂区,管井部位有岩层;W4-W5在8米左右宽的村道上;W6-W15在现状公路边或半幅道路上,W9井部位有岩层,路边地下管线分布较多),原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难,而一旦偏离后而无法纠偏,而且沉井施工占用场地大,会严重影响交通。由原设计人员计算复核后,初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置,并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求,按图测出井位中心线,埋设定位桩,严格按测量规程操作;进行施工现场围蔽。 2、施工工序: 工作井和接收井的逆作法施工程序:场地平整→放线、定井边线→挖第一节沉井土方→邦扎第一节井壁钢筋→支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土→在井壁上二次投测标高及井位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底

吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节井身挖土方(分段跳挖)→清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径→(分段)邦扎第二节井壁钢筋→拆除上节模板→(分段)支模浇筑第二节井壁混凝土→重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度→清除井底虚土、排除积水→换填井底碎石垫层→浇筑井底混凝土垫层→邦扎井底板钢筋→浇筑井底混凝土。 三、保证质量施工措施 (1)、井护壁第一节挖深约1.0m,安装井壁钢模板,浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土,完成第一节后,从第二段开始,拱墙土方应分段逐层开挖,拱墙水平方向分为4段施工,垂直方向每段长度不大于1米循环。即挖好每一节土后接着浇筑下一节混凝土井壁;一搬土层中每节高度为1000mm,在不利地质区段每节高度不宜大于500mm,下挖速度应视井壁的安全情况而定;施工时应先开挖拱墙位置土方。待拱墙完成闭合后且混凝土强度达80%以上强度后才能大面积开挖拱墙后土方,施工期间应注意施工安全,应在36小时内将拱圈闭合。 (2)、为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次,拱轴线沿曲率半径方向误差不超过±40mm,不平整度不大于50mm。 (3)、上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的90%以上后,才可进行下道拱墙的施工;下道拱圈应采用分段跳挖施工,防止开挖下道拱圈时,使上道拱圈失去支撑而导致破坏。上下两道拱墙竖向施工缝应错开,错开距离不少于2m。拱墙施工应连续作业,每道拱墙施工时间不超过36小时,折模时间要须混凝土渗速凝剂的效果和气温而定,一搬需24h以上方可拆除模板。 (4)、施工期间应密切留意天气预报,如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨,已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖,并开泵抽水,避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。 (5)、设置好的监测点,作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。 (6)、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大,应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 四、施工计算

顶管施工合同范本(完整版)

合同编号:YT-FS-5416-29 顶管施工合同范本(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

顶管施工合同范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 甲方根据电信工程施工需要,经与乙方充分协商,乙方愿承担甲方顶管工程的施工任务,达成合同条款如下: 一、工程名称:方元公司丈八一路、唐延路电信过路顶管工程 二、分包工程单价: 顶D1800砼管每延长米由乙方开挖)。 三、工程结算: 每个工作坑开始顶管时,甲方应付给乙方每坑壹万元生活费。按月进度付款。甲方必须每月付清当月所完成工程量的90%工程款,完成一个坑清一个坑的工程款。综合单价以外部分根据实际发生量予以结算。

工程完工后一次付清剩余总工程款的10%工程款。 四、安全生产: 1、乙方必须贯彻有关安全施工的规章制度,严格遵守安全操作规程,对员工进行安全教育,做好防范工作。 2、乙方应自觉接受安全检查,对查出的问题及时改正。 3、生产所需要的劳保用品由乙方自行解决 五、双方的责任: 合同签订后,不经双方协商同意,任何一方不得随意变更或解除。如乙方不经甲方同意,单方解除合同时,应由乙方赔偿甲方因影响施工计划而造成的经济损失。如甲方单方面解除合同应赔偿乙方因此而造成的经济损失。 甲方所拥有的权利: 1、每天对乙方进行技术、安全措施检查、作好记录,并双方签字。 2、对工程质量和安全进行检查和监督。

制作顶管工作井工程施工组织设计

制作顶管工作井工程施工组织设计 目录 第八节主要施工技术方案 (2)

第八节主要施工技术方案 8)制作顶管工作井、接收井施工方案 工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采用:对于较软的土方采用人工使用铁锹、镐,对较硬的强风化、中风化岩采用空压机凤镐等工具进行挖掘。 桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升,水平运输采用手推车运输至堆土处,然后用挖掘机装至倒运汽车,运输至土方暂时存放点存放,晚上由运土自卸汽车运至弃土场地。 a.施工方法: 逆做法土方开挖及井壁施工: 施工顺序、方法: 逆做法施工顺序:

在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后,用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈,并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线,方可进行土方开挖施工。 采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次。 施工中可能遇见问题及处理: 如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时(如构造蚀变带),出现塌方、流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时,用混凝土填好。 井壁钢筋绑扎: 采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200,便于搭接,水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋,φ14@200单层双向网片配置。 绑扎好后,经质监站、甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼。 井壁模板支设:井壁模板支设: 井壁模板采用加工好的定型钢模板,按井径分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,安装时用U型扣件连接及固定,沿模板底打短钢筋加固,拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管,以便拆模;必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。 井壁砼浇筑: 井壁砼浇筑采用商品混凝土,强度为C30,厚度为200mm,加早强剂。砼利用吊桶下送,用圆形防护板作布料台,砼应对称浇筑,防止模板侧移,砼采用人捣实,每次分层厚度100~200mm,防止漏捣。首节井壁砼拆模后,放出中心线及标高于其上。 模板拆除: 井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑,强度达到1MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板;拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。 井坑地表水及井坑排水 地面排水:为防止地表雨水冲刷基坑,造成塌方,在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟,同时设置集水井,经沉淀后再让地表水排向地下管道。 井坑内施工排水,施工时在井底中间设置集水坑,及时抽水,以免浸泡井底。 9)顶管工程 本工程污水钢筋砼管道及所有污水检查井需增加防腐措施,采用IP8710互穿网络防腐涂料进行内防腐处理,采用两底两面,厚度需≥200μm. a.施工测量放线 根据设计给定的施工图纸中道路规划桩的坐标及井位和道路中心线的关系,经过精细计算算出所有井位的坐标,再经过反复核算,确认没有问题时,方可进行下一步放线工作。现场施测时,由测量工程师用全站仪以给定的规划桩为控制点,逐个将设计的井位放出,用钢钉做标识,钢钉要用铁锤钉牢固,钉帽不能露出地面,以防止被过往的车辆

顶管施工合同书Word

施工合同书 发包方:(简称:甲方) 承包方:(简称:乙方) 依据《中华人民和国合同法》等法律法规的规定,经甲、乙双方协商一致,就甲方非开挖铺设地下管线施工订立本合同。 一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容:跨路顶管施工 4工程质量要求:按照甲方技术要求进行施工 5、工程限:本工程自年月日开工,至年月日完工。 二、双方责任和义务: 甲方: 1、施工前对施工场地的使用征得相关部门的许可,办理好相关手续,以免在施工中受到干预。 2、施工前必须向乙方交代清楚施工地点,施工内容。 3、派专人对施工工程质量进行监督。 乙方:

1、按照甲方提供的地管网情况及甲方要求的工作内容,认真搞好施工设计、按时、按量完成规定的工作内容。 2、在施工中由于乙方的操作失误导致的一切后果由乙方负责。 3、接受甲方的施工管理和监督,认真组织施工方案的实施,确保工程质量,满足甲方工程要求。 三、承包方式 1、乙方采取包工包料的方式进行承包。 四、工程造价及结算方式 1、工程造价:含材料费(PE塑料管:Φ150)每孔单价元/米,本工程合计造价按工程确认单上的实际工作量计算。 2、付款方式:工程完工验收合格后支付工程总款的100%。 五、验收及工作量确认: 施工顶管长度为路一边入射点至另一边出射点的曲线长度。 六、安全生产 1、甲方负责对乙方承担的工程进行安全交底提出明确的安全要求,并进行监督检查。乙方必须认真贯彻有关安全施工的规章制度,严格遵守安全操作规程。 2、由于不可遇见原因,甲方提供的具体施工方位、路线、标深的范围内出现不可预见性的大型障碍物,需改变公路线时,需经甲方同意签字后方可进行施工。 3、施工期间所发生的施工人员和第三者人身伤亡事故由乙方负责。

顶管及沉井施工方案

顶管及沉井施工方 案

顶管及沉井施工方案 姓名:林丹妮 指导老师:兰冰 编写时间: . 04 .29

一.工程概况: 1、工程概述及方案选择 工程名称:某污水管道工程 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天。 2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)、人工填土层(Q4m1) (2)、海陆交互相沉积层(Q4mc) (3)、冲积层(Q4a1) (4)、残积土层(Q4e1) (5)、燕山期花岗岩(γ53) 3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。

第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6-2.0m,标高为0.32~1.46m。由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。 4、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工,最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。 二.顶管井的施工方案 1.简介: 顶管井工程根据设计图纸,设 16座工作井和17座接收井,工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。因此该工程决定工作井与接收井均开挖至8.5米。 2施工方法: 由于管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层,地下水位高,这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象;且开挖深度为8.5米,如果采用大开槽方法修建深埋构筑物会遇到很多困难,因此此工程采用沉井方法施工。 又工程位于现有道路两侧,道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等,且施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量,又第一层为人

人工顶管施工合同书

人工顶管劳务施工合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》的有关规定,为了明确双方在施工过程中的权利、义务和责任,确保工程质量,双方本着平等互利、协商一致的原则,经过充分协商达成如下合同: 一、工程概况 工程名称:陇海南路改建 工程地点:商丘市梁园区 工程内容:污水顶管施工 合同价款:本工程单价为:元/米,工程量以施工长度为准。 二、承包方式 本工程的承包方式为:包工不包料。 三、价款支付与结算 本工程自开工之日起,乙方设备、人员进场至到顶管结束后,通过闭水试验,验收合格后,一次性支付给乙方工程款的95%,剩余5%工程交工验收后一次性支付。 四、双方责任 1、甲方权利与义务 A、开工前甲方向乙方提供施工图纸。 B、甲方只提供管材和施工用电(一级配电箱)。 C、甲方负责协商各方关系(包括与地方政府、村民委员会的协调沟通,相关行政审批手续),并承担相关费用。 D、按合同要求办理结算,支付工程款。

2、乙方责任 A、乙方负责一级配电线以外所有施工用电材料,并承担电费。挖掘机、装载机、小型机具等设备其发生的所有费用由甲方承担。 B、乙方应按照甲方图纸要求施工,如有变动应与甲方协商解决。 C、乙方在施工期间应按相应要求做到安全文明、环保施工。 D、在施工过程中,随时与甲方沟通,保证施工顺利进行。 E、乙方负责施工现场的安全维护、文明施工。 F、乙方必须采取切实、有效、严格的安全防护措施,严格执行甲方制定的安全文明施工相关条例。保证所有施工人员和设备的安全,并承担施工中造成事故的责任和因此发生的费用。 G、在施工过程中,无论地下出现障碍物及地下水等任何状况,乙方无条件将顶管贯通,甲方不增加任何费用。 H、乙方提供人工顶管资质、特种作业人员操作证及施工方案。 J、乙方负责顶管过程中一切安全事故责任,造成的损失均由乙方承担。 六、附则 1、本合同未尽事宜,双方可根据具体情况结合有关规定议定补充条款,作为本合同之附件,与本合同具有同等效力。 2、本合同发生纠纷时,甲、乙双方应及时协商解决,协商不成时,双方可向工程所在地的地方法院起诉。 3、本合同一式二份,双方各执一份,签字后生效。 甲方:乙方: 代表签字:代表签字: 年月日年月日

工作接收井施工方案

东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程 顶管工作、接收井逆做法施工方案 一、工程概述 东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程顶管工作井22个,接收井22个,原设计采用沉井法施工。我们根据现场地形、地质资料等情况,从本工程工期、质量、成本、施工方法的可操作性等方面进行综合考虑,对此施工方法进行了改良,采用逆作法施工。本施工方法适应专业班组,在珠三角的深圳、龙华、珠海、广州和浙江等地都实施过。事实证明:专业班组采用逆作法施工的工作、接收井都能够达到顶管效果。由于本项目是东莞市污水处理管网工程的第一期,采用此施工方法施工在东莞也是第一次实施和普及,我方将作试验性方案进行申报和实施。 二、工艺流程 施工准备测量放线路面破除基坑开挖钢模支护钢筋绑扎外立模和支架混凝土浇筑基坑开挖第二节重复第一节工艺、循环作业至设计深度封底井底板混凝土浇筑井成 三、施工方法 1、施工准备 在施工前查明并标出地下管线埋设位置,如与井位相冲突的,报监理设计部门,经同意后将井进行移位,避开管线和障碍物,然后进行封闭式交通围护。 2、测量放样 用全站仪放出井中心位置,并从控制点引出合格的临时水准点,因为考虑到圆井利于承受井壁周围土压力和提供顶管顶进的后背力量,工作、接收井都按圆井放样施工。 3、路面破除 按井位大小放出井位开挖线后,为了不使路面受大面积破除,影响行车道板的整体结构,先用风炮机打出开挖线周边眼,然后用重力式

炮机将开挖范围内的水泥、沥青混凝土路面进行破除。 4、 基坑开挖 依靠人工(部分机械配合)在地基中挖出井孔,在地质条件好的情况下,开挖1米进行一次井孔护壁,遇到不良地质或地下水丰富或水位较高的情况,每0.5米进行一次开挖护壁,基坑开挖时作好井点降水。 5、 钢模支护 将开挖好的井孔进行钢模支护、抵抗护壁前井周围的土压力,维 护井孔整体结构的土压平衡,进行钢模支护前用井位十字轴线复核井位。 6、 钢筋绑扎 钢筋的表面洁净,使用前将表面鳞锈清理干净,钢筋应平直,无 局部弯扎成盘的钢筋均进行调查。支护好第一节井壁后进行钢筋绑扎,并预备出下一节的钢筋锚固长度。钢筋型号、分布如下图所示: φ6000井底板以上2.5米 的钢筋平面图说明: 1、尺寸单位 2、原设计的工作井改为φ6000的圆井,接收井接收井Φ4000的圆井, 井壁厚500,底板厚度400, 3、竖直筋为Φ16@150,箍筋Φ8@200,底板钢筋为Φ16@200,因接收井不需承受顶管后背力上 下采用单层钢筋。 4、顶管后背为高1800,弦长350,圆弧形的加厚砼,钢筋为Φ16@150 5、砼净保护层为50 φ6000井底板2.5米以上(或 φ 4000井)的钢筋平面图 底板钢筋平面图 井壁钢筋剖面图 底板钢筋剖面图 在施工过程将按上图进行作业,绑扎钢筋时采用撑件二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。钢筋绑扎完后,报监理工程师进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收合格后方可立模。

顶管施工分包协议

顶管施工分包协议 甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国经济法》和《建设工程施工合同》及其它有关法律、法规和规定,遵循自愿、公平和诚实原则,双方就本合同工程合作事项协商一致,订立本协议。 一、工程概括 1、工程名称:滨河新区二期热水管网工程 2、工程地点:滨河新区二期区域 3、工程内容:顶管设备安撤、相关辅材及设备运输、顶管顶进、管缝抹带(含材料费)、场地排水及相关顶管施工准备工作等。不包括顶管(三级钢筋砼顶管)作井、检查井的制作、壁后注浆、回填夯实及场地原地貌的恢复等。 二、工程承包范围及方式 1、承包范围: (1)顶管施工劳务,管径:D1500mm 约20米,最终按实际收方为准。 2、承包方式:本合同为劳务单价包干。(按实际收方量计) 顶管:D800mm:1200元/m(土方掘进)。 三、工期要求 1、开工时间:2013年11月23 日

2、竣工时间:2013年12月30 日 合同总工期为7 天。合同签订后进场起算(甲方通知为准)。因甲方原因则工期顺延。 四、质量要求:达到国家现行规范、标准及施工图要求。 五、合同价款暂定:金额(大写):叁万元,(小写)30000.00 元人民币。以本合同约定的结算办法结算工程款,按实收方,金额以结算为准。 六、工程量的确认、费用的结算和支付 1、工程量的确认:经甲乙双方在工程完工现场签收。 2、费用的结算和支付:本工程不支付预付款。顶管完成经热力公司及其它有关部门验收合格后付款70%,待供热管道施工通过顶管段后15日内办理结算,并提供顶管顶进施工记录资料及顶管施工方案,7个工作日内付清余款,本协议是劳务工程乙方不提供任何票据。 七、安全生产文明施工 1、甲乙双方必须认真遵守国家有关安全生产文明施工的法律、法规及各部门的相关规定。 2、乙方人员服从甲方管理,并严格遵守甲方相关规章制度。 3、对乙方使用的各类机械、脚手架及防护措施,乙方应作好自检工作,并做好记录存查。乙方在施工中发现安全隐患应及时向主管人员报告,整改后方可施工,严禁违章冒险作业。 4、杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率应控制在3‰以内。乙方必须自行承担一切安全事故的所有责任及相关费用损失,所有违章

顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案

新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及 附属工程二标段 顶管工作井、接收井 深基坑施工专项方案 中铁八局集团建筑工程有限公司 新川创新科技园市政基础配套设施 B线道路及附属工程二标项目经理部 2015年6月10日

施工组织设计(专项施工方案)审批单 施工组织设计(专项施工方案)审批单表格编号1315 项目名称:新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路及附属工程项目II标段 报审意见本工程依据相关设计文件和施工规范已编制完成实施性施 工组织设计(新川创新科技园市政基础配套设施-B线道路 及附属工程项目II标段顶管工作井、接收井深基坑施工专 项方案),请予以审查! 单位:新川B线2标项目 部 编制人: 日期:年月日 单位:新川B线2标项目 部 审核人: 日期:年月日 公司审批意单位: 审核人: 日期:年月日单位: 审核人: 日期:年月日单位: 审核人: 日期:年月日

注:施工组织设计在报审意见中审核人由项目技术负责人和项目经理签署

目录第一章、工程概况1 一、工程简介1 二、工程地质2 三、工作井布置3 四、工作井、接收井开挖起重设备3 第二章、编制依据4 第三章、施工安排4 一、工程施工目标4 二、工程管理机构、岗位职责5 三、工班的施工任务:13 四、工作井、接收井施工顺序13 第四章、施工准备及资源配置14 一、技术准备14 二、现场准备15 三、资源配置计划15 第五章、施工方法及工艺17 一、施工方案比选17 二、技术参数18 三、施工工艺18 四、施工工艺要求19 五、工作井、接收井施工方法20 六、辅助施工措施28 七、质量标准30 第六章、工程进度保证计划32 第七章质量管理计划34 一、质量组织保证34 二、质量技术保证措施35

顶管工作井支护方案1

目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)

3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)

第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求,开挖深度超过5米(含5米)的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组,对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座,分别为CH1-1#、CH3-1#和YB11#,根据我公司《专项方案编制管理规定》,本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制,公司技术质量部进行审核、完善,并经公司主管工程师审批,现提请专家组对本方案进行认证审查,以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246-2008) 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99) 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167—2009) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建制【2009】87号文) 10、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况

顶管施工承包合同

顶管施工承包合同甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》有关规定,结合本工程的具体情况,经甲乙双方协调商定,同意订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称:自来水管网工程 2、工程地点:铧山 3、工程内容:钢筋砼管顶进施工 二、承办范围和承包方式: 1、承包范围及进工种内容:乙方承包本工程中的钢筋砼管顶进施工,包工、包封洞口、后靠背、钢筋砼管、清理管内余土。含轨道、顶进设备等安装、管节顶进、顶管测量监控、纠偏。 2、承包方式:乙方对以上工程内容包工、包质量、包安全、包施工所需人员、顶管掘进机、顶进配套起吊设备、水泵、千斤顶、发电机、吊车、五金耗料、设备进退场费、施工用水电,工作井、土方。 3、顶管采用手掘式施工。提供满足工程要求。 三、工程期限: 1、在具备开工条件的前提下,须提前7天通知乙方进场施工,总工期须配合甲方施工进度。 2、若发生如下任何一种情况,乙方工期可顺延: (1)因甲方原因(如管材、道路、施工场地等不符合施工要求,未能及时满

足乙方施工使用,管线需迁移、非乙方原因需开挖、报建手续未办妥或征地拆迁影响施工的、设计变更等)造成乙方停工。 (2)遇人力不可抗拒的恶劣天气如大风大雨、或其他原因造成排水不畅、水淹工作井,或大风刮倒临时设施、机具等情况无法施工。 四、工程造价及付款方式: 1、本工程:按下列表的单位承包施工,顶管工程造价按顶管长度通价结算。 2、本工程进度款付款方式:顶完二个井段,乙方应自检合格后向甲方报请验收,甲方应在三天内进行初步验收,各单位初步验收合格后,甲方支付50%。甲方在30天内为乙方办理工程结算,甲方按建设单位进度款年底支付至95%,余留5%工程保修款在乙方顶管分项工程验收合格后半年内付清。 五、双方责任 1、甲方责任: (1)甲方负责征地及提供满足施工要求的场地,现场施工员给予指导、协调施工,如需搭接市电公司可出示相关证明协助办理。 (2)甲方负责施工项目的质量监测工作。 (3)甲负责协调业主、监理、质监及监测等部门关系,保证施工顺利进行。 2、乙方责任: (1)乙方应认真熟悉施工图纸的内容及有关要求,严格按照图纸要求施工。 (2)乙方应按甲方提供的地质勘察报告编制可行性的施工组织设计;施工前须对沿线管线、障碍物及构筑物进行复查及调研。如在顶管过程中遇岩层及双方遵循业主处理办法另行协商。

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