采煤机司机安全技术培训大纲及考核要求

采煤机司机安全技术培训大纲及考核要求
采煤机司机安全技术培训大纲及考核要求

采煤机司机安全技术培训大纲

1、培训对象

采煤机司机

从事采煤机操作的专职人员。

2、基本条件

2.1 年满18 周岁(男性)。

2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

2.3 初中及以上文化程度。

3、培训大纲

3.1 培训要求

3.1.1 应按照本标准的规定对采煤机司机进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对采煤机司机进行职业道德、

安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.1.3 通过培训,采煤机司机应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实

际操作技能。

3.2 培训内容

3.2.1 安全基本知识

3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理

主要包括以下内容:

a) 我国安全生产方针;

b) 有关煤矿安全生产法律法规;

c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;

d) 煤矿安全管理制度;

e) 劳动保护相关知识。

3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治

主要包括以下内容:

a) 煤矿生产技术知识;

b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、

机电运输事故、爆破事故等;

c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别,便携式甲烷检测仪相关知识。

3.2.1.3 采煤机司机的职业特殊性

主要包括以下内容:

a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;

b) 采煤机司机在防治煤矿灾害中的重要作用;

c) 采煤机司机的职业道德和安全职责。

3.2.1.4 职业病防治

主要包括以下内容:

a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;

b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

3.2.1.5 自救、互救与创伤急救

主要包括以下内容:

a) 自救、互救与创伤急救基本知识;

b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。

3.2.2 安全技术基础知识

3.2.2.1 采煤技术

主要包括以下内容:

a) 采煤方法及其分类;

b) 机械化采煤工艺;

c) 特殊条件下的采煤技术;

d) 采煤工作面的生产技术管理;

e) 矿山压力、采煤工作面顶板的岩层移动与顶板管理;

f) 采煤工作面支护设备及安全使用;

g) 采煤机工作面运输设备及安全使用。

3.2.2.2 机电与运输安全知识

主要包括以下内容:

a) 采区供电和井下安全用电的规定与要求;

b) 平巷、斜巷及工作面运输的安全规定与要求。

3.2.2.3 采煤机的安全使用

主要包括以下内容:

a) 采煤机的类型、组成及工作原理,采煤机的作用与工作方式;

b) 采煤机附属装置的组成与作用;

c) 采煤机的液压传动系统;

d) 采煤机的电气控制系统;

e) 《煤矿安全规程》对采煤机安全使用的规定。

3.2.2.4 采煤机伤人事故与运行事故的原因及预防措施

主要包括以下内容:

a) 采煤机伤人事故的原因及预防措施;

b) 采煤机运行事故的原因及预防措施。

3.2.3 实际操作技能

主要包括以下内容:

a) 采煤机安装和调试的试运转操作;

b) 采煤机的安全操作;

c) 采煤机在特殊条件下的安全操作;

d) 采煤机的维护、保养与润滑;

e) 采煤机常见故障的判断与处理;

f) 自救器的使用训练;

g) 创伤急救训练。

3.3 复审培训要求与内容

3.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。

3.3.2 有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。3.3.3 典型事故案例分析。

3.4 学时安排

3.4.1 培训时间应不少于90 学时,具体培训学时宜符合表1 的规定。

3.4.2 复审培训时间应不少于24 学时,具体培训学时宜符合表2 的规定。

表1 采煤机司机培训内容学时安排表

表2 采煤机司机复审培训学时安排

采煤机司机职业病防治岗位责任制示范文本

采煤机司机职业病防治岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机司机职业病防治岗位责任制示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条自觉学习有关职业病防治管理规定和职业病防 治相关知识,增强职业病预防和应急处理能力。 第二条自觉遵守各项职业职业病防治规定和本工种的 操作规程,搞好采煤机维护、保养工作,保证采煤机处于 良好的工作状态。 第三条认真检查采煤机内外喷雾装置是否完好,操作 时必须喷雾降尘。 第四条按作业要求正确佩戴个人劳动防护用品。必须 经过煤矿职业病危害防治培训考试合格后方可上岗作业。 第五条发现危及职业健康的不安全因素时,要立即停 止作业,及时汇报,处理后方可继续操作。

第六条积极参加职业病防治各种安全活动,结合实际工作,提出对预防职业病有价值的合理化建议。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。 第2条液压支架工应完成下列工作: 1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。 2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况,掌握液压支架的完好情况,熟悉现场作业环境。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,爱护设备、集中精力、谨慎操作。 4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责,正确移架,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。 5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。 6、负责本班液压支架操作及维护,保持支架完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。 7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生,及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。 8、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。 二、上岗条件 第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。 第4条液压支架工需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制,液压支架使用、维护和检修的规定。 2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维

护、会保养、会处理一般性故障”。 3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。 4、液压支架的完好标准和支护质量标准。 三、安全规定 第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查,对检查出来的问题要及时处理。 第6条支架操作阀手把应灵活,动作可靠,手把必须打到零位,闭锁装置可靠闭锁。 第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。 第8条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第9条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施。 第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。严禁将高压管口对着人体。 第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第12条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。

采煤机题库

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时,应切断电源、断开截割部离合器和隔离开关,并闭锁刮板输送机,让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。抗磨液压油每隔15天抽检一次,每隔30天进行一次全面检查。齿轮油每隔30天进行一次化验,换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一,预防为主,综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD型交流电牵引采煤机由左、右摇臂,左右滚筒,左右内牵引,外牵引,泵站,高压控制箱,牵引控制箱,调高油缸,辅助部件等部分组成。 8、采掘工作面的空气温度超过30℃,机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。 9、液压传动系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。

10、分度圆是指齿轮上直径等于标准模数与齿数乘积的圆。 11、螺旋滚筒是滚筒采煤机的工作机构,主要用来落煤和装煤。12液压泵的主要技术参数有工作压力、转速、排量、功率、容积效率等。 13、油液存放时,必须注意防水、防尘、防氧化,要有清晰的油液型号标记。 14、煤机因故暂停时,必须打开离合器和隔离开关,检修时,还必须切断电源。 15、采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统、辅助装置等部分组成。 16、采煤机司机“十字”要诀,即平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 17、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 18、采煤机必须安装内、外喷雾装置.截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa ,外喷雾压力不得小于 1.5MPa。喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa 。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 19、螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴和筒壳等组成。 20、淬火的目的在于提高钢的硬度和耐磨性。 21、采煤机截煤时,必须开启喷雾装置及负压二次降尘喷雾降尘,

采煤机司机操作流程及手指口述

采煤机司机 (机电动力科编制人:审核人:) 一、工作流程 上岗前准备T作业地点安全检查T开机前检查T开机试运转T割煤T停机T文明生产 二、危险源 1. 上岗前,工器具不完好或不齐全;煤机遥控器未充电或失灵; 2. 未对作业环境进行安全检查; 3. 检查煤机时,进入煤帮不进行敲帮问顶,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支 护不完好;隔离开关未分断、离合器未拉开、运闭按钮未按下:刮板机防护网未设或设置不 合适; 4. 试机、开机前,未查验风流中瓦斯浓度是否超限;未检查和确认煤机上或周围有人作业:不发出开机信号;试机时,未按操作规程操作: 5. 采煤机开机前未打开冷却水阀门,停机后未关闭冷却水阀门。 6. 采煤机运行时,下方支架前方有闲杂人员逗留或平行作业的; 7. 采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方; 8. 滚筒缠绕异物不及时停机处理; 9. 遇构造时,未及时调整牵引速度;过断层时,不打眼放炮,强行割石; 10. 对煤机出现的故障未及时发现、停机,汇报不及时、不正确; 11. 向下滚落出大块矸石不发出警示信号; 12. 采煤机割至上、下出口前没有发出警戒信号; 13. 采煤机停机时,不停电闭锁,未分断采煤机隔离开关、未拉开滚筒离合器、未按下 运闭按钮; 14. 交接班时,未面对面现场交代设备运行情况等。 三、预控措施 1. 上岗时,应携带必备的工器具和充满电、完好的遥控器。 2. 人员到位后,及时对作业环境进行全面的检查,发现隐患及时汇报。 3. 进入煤帮作业,必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,核查煤机的隔离开关 在分断位置、确认离合器拉开、确认按下运闭按钮;再检查顶板支护情况,经确认无 安全隐患,方可作业; 4. 试机、开机前,查验风流瓦斯浓度在1.0%以下;煤机司机必须核查刮板机上有无人员作业,上下滚筒15m范围内禁止有人;经确认后,按规程操作,发出开机信号。 5. 采煤机开机前打开冷却水阀门,停机后关闭冷却水阀门。 6. 采煤机割煤时,架前禁止有人; 7. 采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 8. 采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,将采煤机隔离开关打到零 位,拉开滚筒离合器,按下运闭按钮,方能将异物取出; 9. 工作面遇构造时,合理控制牵引速度;过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处 理; 10. 采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查,及 时汇报; 11. 采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下 部作业人员; 12. 采煤机割至上、下出口前10m时,提前发出警戒信号,确认警戒已设置好方可继续割

采煤机司机考试培训试题

采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1.综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪,当附近瓦斯浓度达到(1%)时报警。 2.润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3.单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路),常用形式有(普通式)、(液控式)。 4.液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5.综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内,巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6.采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7.采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查,并消除过热的原因,待冷却下来后方可继续工作。 8.双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9.国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa),总耗水量不低于(200 L/min)。 10.MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。

11.MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵,以及主泵和马达等部件的损坏。 12.通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13.过滤式自救器适用于氧气不低于(18%),一氧化碳不大于(1.5%)和无其他有害气体的环境中使用。 14.液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15.辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16.采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17.采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18.滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19.采煤机为无链牵引时,齿轨的安设必须(紧固)、(完整),并经常检查。 20.精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21.螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。

起重机司机安全培训考试题

起重机司机安全培训考试题 部门:姓名:分数: 一、填空题(每题2分,共30分) 1.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经的安全作业培训,取得特种作业方可上岗作业。 2.《安全生产法》规定,从业人员在过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.特种设备出现故障或发生情况,使用单位应对其进行全面检查,消除后,方可重新投入使用。 4.特种设备使用单位对在用特种设备应至少进行一次自行检查,并做出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常时发现异常情况的,应及时处理。 5.起重搬运时只能有一专人指挥,专人指挥人员应有经专门培训取得合格证的人员担任。起重物品必须绑牢,钓钩要在物品的上,钓钩钢丝绳应保持。禁止使用钓钩斜着拖拉重物。禁止工作人员利用钓钩来上下。 6.起重物不准悬在空中,有重物临时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或作其他工作。 7.正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或工作。 8.起重机应配有装置,驾驶室内应铺垫,严禁存易燃物品。 9.起重机吊重物提升速度要。不宜忽快忽慢,忽上忽下,以免重物在空中发生事故,放下时速度不宜太快,防止吊物倒地时碰坏。 10.起重机上班或接班时,都应对和进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除完毕。

11.保护零线是指电器设备在正常情况下不带电的部分与电网的保护零线相互连接。 12.漏电保护器既可用来保护,还可以用来对低压系统或的对绝缘状况起到监督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是对地绝缘的,线路应是绝缘良好。 13使用锤子、榔头等甩打性工具时,握锤、榔头的手不得,挥动方向不得站人。 14.使用撬杠时,支点应牢靠。高处使用时,严禁施压。 15.起重物品若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以,防止绳子受伤或打滑。 二、判断题(每题2分,共20分) 1.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业。() 2.从业人员对用人单位管理人员违章指挥,强令冒险作业的命令,必须遵照执行。() 3.为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保安全。() 4.电气发生火灾时,应先切断电源,用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火。() 5.起重机空载实验在于实验安全装置的安全性能。() 6.起重机动载荷试验的荷重危额定的100% 。() 7.在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止吊。() 8.在钓钩在已挂上而吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作。() 9.起重司机开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。()

采煤机司机安全技术培训大纲及考核标准

采煤机司机安全技术培训大纲 (征求意见稿) 本大纲规定了采煤机司机的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。 1. 培训对象 拟取得采煤机司机《特种作业操作证》,并具备采煤机司机上岗基本条件的劳动者。 2. 培训目的 使培训对象掌握采煤机司机必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能,达到独立上岗的工作能力。 3. 培训要求 3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作技能训练中,应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论知识和实际操作技能的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用煤监局推荐使用的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。 4. 培训内容 培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。安全基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、采煤机司机的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识;实

际操作技能包括采煤机司机进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练或模拟训练。

4.1 安全基础知识 4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规。 4.1.2 瓦斯检查工的职业特殊性 4.1.2.1 煤矿作业特点。 4.1.2.2 瓦斯检查工在防治煤矿灾害中的重要作用。 4.1.2.3 瓦斯检查工的职业道德和安全职责。 4.1.3 煤矿主要灾害的防治。 4.1.4 自救、互救与创伤急救 4.1.4.1 井下发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法。 4.1.4.2 创伤急救基本知识。 4.2 安全技术理论知识 4.2.1 煤矿地质基础知识 4.2.1.1 煤层赋存特征。 4.2.1.2 煤矿地质构造。 4.2.2 煤矿生产技术知识 4.2.2.1 采煤方法及其分类。 4.2.2.2 矿山压力与顶板管理。 4.2.2.3 采煤工作面顶板的岩层移动。 4.2.2.4 机械化采煤工艺。 4.2.2.5 特殊条件下的采煤技术。 4.2.3 机电、运输安全 4.2.3.1 采区供电、矿用电气设备防爆、煤矿电气保护及煤矿井下安全用电的规定与要求。

采煤机司机培训教案

济宁市煤矿职工培训中心 采煤机司机培训教案 时念科 2013.7

授课时间: 地点: 授课人:时念科 采煤机司机 一、教学目的和要求 通过本课程的学习,使学员了解机电安全相关知识;掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养;熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。 二、搞好本课程教学的具体措施 授课时,根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异,采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握,使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 三、教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法,通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。 四、教学重点,难点: 1、重点:采煤机的维护和检修是重点; 2、难点:采煤机的液压系统是本章的难点; 课程类型:专业课 主要教学方法:采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 第一章、采煤机概述 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。 采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机;40年代出现了深截式联合采煤机;50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机,生产能力和对顶板的适应性都有很大提高,60年代研制成双滚筒采煤机,使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机,60年代开始使用浅截式滚筒采煤机,70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机,机采产量不断提高。70年代以来,采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层;采用粗齿滚筒提高块煤率;采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。截煤机

采煤机司机实践考试题(带答案)

采煤机司机实践考试题 姓名:实得分:评委姓名: 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 (本题10分每答出一项得1分,答题时间:5分钟) 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分, 2、说出开机前的预告得5分, 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤:启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) (评分标准20分,答题时间:5分钟) 三、更换滑靴,说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽;(2分) 2、拔链轮销;(2分) 3、拆销排,降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出;(2分) 4、换滑靴;安销轴;安电缆槽;(2分) 5、现场清理工具、物料等(2分) (评分标准:本题10分,每答出一项得2分,答题时间:5分钟) 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因,并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分,解决办法:退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底(5分)。 (评分标准:本题共10分,答题时间:5分钟) 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质,放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。(2分) 2、注油前要检查顶、帮的支护情况,要保证人员设备安全;要清理注油口的浮煤;(2分) 3、将旧油放净,并清洗干净油池;(2分) 4、用专用油具并保证清洁;(2分) 5、油量适当,防止水分进入,注油口密封;(2分) (评分标准:本题10分,,答题时间5分钟) 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因,并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分,(5分)解决办法:先降低采高通过支架,在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高,这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置(5分)。 (评分标准:本题共10分,答题时间:5分钟)

起重机司机安全培训试题讲课教案

起重机司机安全培训 试题

起重机司机安全培训试题 姓名:得分: 一、填空题(每题2分,共20分) 1、起吊重物时严禁下方。 2、起吊重物时必须沿垂直方向起吊,禁止重物。 3、起重机工作完毕后,将吊具放落地面,不得。 4、送电前,检查各控制器应停在,各开关位置正确。 5、如遇突然停电重物停吊在半空中时,司机和起重工均不得。 6、在运行中,发现起重机有必须立即停车检查,排除故障后再工作。 7、行走起动前,要确认行走轨道上无障碍物,行走起步时要,缓慢起步。 8、靠近轨道终点时,起重机的大车和小车均应,以缓慢速度靠近,避免直接碰撞车挡。 9、听从司索人员指挥,积极配合司索人员进行起重作业。对任何人的都有权拒 绝执行。10、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入。同时向接班司机交班后方可离开起重机。 二、判断题(每题2分,共20分) 1、空车行走时,吊钩要离地面2m以上。 ( ) 2、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号。 ( ) 3、坚持安全第一,严格执行安全操作规程,确保起重安全。 ( ) 4、为提高工作效率,起重机可有低速挡直接到高速档运行。 ( ) 5、为了工作方便可以将水杯等易倾撒的液体容器放至在操作台上。 ( ) 6、门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。 ( )

7、起重机起吊重物在人员上方运行时,操作人员要注意安全,并快速通过。 ( ) 8、起重机起吊重物需要长期悬吊空中时,为防止发生意外,应停放在人少的地方。( ) 9、起重机的起升制动器突然失效时,司机要沉着冷静,根据具体情况采取适当措施。( ) 10、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或行走 操 作 。 ( ) 三、选择题(每题2分,共20分) 1、起吊重物时( )方向起吊。

采煤机司机安全生产责任制示范文本

采煤机司机安全生产责任 制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机司机安全生产责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真学习安全生产方针、政策、法律法规,参加 矿、区队组织的安全业务培训及安全技术措施培训、作业 规程培训、顶板管理、质量标准、煤矿工人安全知识50条 和企业安全文化学习,不断提高自身素质和技能。 2、采煤机司机是矿井采煤机操作者和负责人,爱岗敬 业,服从领导和班组长的安排,及时完成领导交办的工作 任务。熟知采煤机的结构、性能、工作原理和机采生产工 艺,严格执行操作规程、作业规程及《煤矿安全面规 程》,并持证上岗。 3、集中精力操作,注意观察工作面前方及顶底板的变 化;顶底板要割平,碛头要割直,为推移输送机、拉移支 架创造条件。精心维护保养,实行包机到人,注意检查更

换截齿、喷嘴,注意注油,保持机器完好与清洁。 4、采煤机在运转中出现问题应及时处理,如处理不了,应立即如实地向领导汇报,并协同有关人员分析故障原因,排除疑难故障,不得拖延。保管好零部件,及时将更换下来的零部件回收,以便修复使用。 5、严格执行现场交接班制度,除认真填写运转日志和事故记录外,要详细告诉接班机,以便下一班处理和操作时注意观察。认真真搞好采面工程质量和文明生产,工作面支记符合作业规程规定,保持正常回的安全控顶距,作业环境安全,工作面和机巷风巷保持通风断面,保证安全退路畅通。杜绝“三违”行为,有责任举报和制止“三违”行为。 6、搞好自主保安,养成良好的安全个人行为,为自己、为家人、为企业、为社会负责。搞好互助保安,相互帮助。我们员工必须坚持“安全第一”,一旦发生险情,

起重机司机安全培训

起重机司机安全培训 起重机械法律法规体系 当前与起重机械有关的法规 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全技术监察规程---桥式起重机》TSG Q0002-2008 4、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 5、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-2008 6、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-2009 几个概念和定义----基础知识1 1、特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 2、起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定 为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 3、场(厂)内专用机动车辆:是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、

游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 注:起重机---用吊钩或其他取物装臵吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环作业的机械。6974.1 ---《特种设备安全监察条例》国务院第549号令链接: ---《特种设备安全监察条例》 几个概念和定义----基础知识2 1、改造:是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配臵、控制系统,致使 原性能参数与技术指标发生改变的活动。 2、维修:是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装 臵,但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。 3、重大维修:是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配臵、控制系统,但不改变 起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动 ----------按92号令 起重吊装共性问题: 禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业 ?后果:吊运的物件边缘处较锋利,会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤钢丝绳,由于起 吊重物以后钢丝绳受到拉力,特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大,在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫,会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断,而导致钢丝绳提前报废,或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。 ?措施:加强起重工的责任心教育,加强吊装前的安全检查,在与钢丝绳接触的重 物的棱角处垫上方木或半圆管,以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用 禁忌二:作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触 ?后果:1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触,则会磨破把线的绝缘层,产 生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直至报废,

采煤机司机安全生产责任制

采煤机司机安全生产责任制 熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施,保证安全采煤。依法经过培训,取得安全资格证书,熟悉避灾路线,对本岗位安全工作负直接责任。 一、岗位职责 第1条认真遵守国家有关矿安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、指示、指令,执行好煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程和矿各项规章制度。 第2条采煤机司机必须坚守岗位,不准擅离职守,严格执行好现场交接班制度。 第3条必须培训考试合格,持证上岗。积极参加矿、队组织的技术学习和各种技术比武活动,不断提高业务素质和技术水平。 第4条接班时,做好开机前的检查与准备工作,检查采煤机完好状况,各部位零件是否齐全、完整、坚固,各油位、手把位置是否符合规定,采煤机内外喷雾是否完好,安全设施是否灵敏可靠。确认无误后试车,进一步检查其动作情况和声音,发现问题必须及时处理。 第5条开机前,首先发出开机信号,待人员躲开后方可开机,煤机运行期间,滚筒上下五米范围内不准有人,停机后必须摘开滚筒离合器。 第6条开机时,煤机内外喷雾必须效果良好,停机必须及时停水。 第7条发现采煤机紧停失灵、转动部位被卡、温度升高、声音异常、移架跟不上或顶板破碎等紧急情况时要及时停机处理。 第8条掌握好牵引速度,与支架工密切配合,时刻注意顶板变化。保持工作面顶底板平整和合理的挑顶落底量。搞好各工种间的配合和协作,充分挖掘设备潜力,努力完成当班安全生产任务。 第9条煤机割至上、下两顺槽时,注意电缆管线吊挂情况及两端头杂物清理情况,吊挂不好及杂物清理不干净必须停机处理。 第10条停机期间及时对设备进行检查和维修,精心维护设备,确保采煤机处于完好状态。 第11条当班出现问题,当班妥善处理,不准留给下一个班,不准隐瞒事故,对处理不了的问题,及时向当班班(组)长或区队汇报,并协助检修人员处理。 第12条交接班时对出现的各类问题和有关注意事项要重点进行交接,及时清扫煤机机身浮煤杂物,搞好文明生产。 如实、及时汇报安全事故,协助、积极配合事故调查处理,落实事故防范措施。

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、

采煤机的安全规程及事故案例

采煤机的安全规程及事 故案例 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关,启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。(3)工作面倾角在150以上时,必须有可靠的防滑装置。(4)采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。(5)采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。(6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。(7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,必到返回信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件,发现问题,及时处理。采煤机运行时,所有人员必须避开牵引链。(8)更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。(9)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,

采煤机司机安全技术培训大纲及考核要求

采煤机司机安全技术培训大纲 1、培训对象 采煤机司机 从事采煤机操作的专职人员。 2、基本条件 2.1 年满18 周岁(男性)。 2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。 2.3 初中及以上文化程度。 3、培训大纲 3.1 培训要求 3.1.1 应按照本标准的规定对采煤机司机进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。 3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对采煤机司机进行职业道德、 安全法律意识、安全技术知识的教育。 3.1.3 通过培训,采煤机司机应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实 际操作技能。 3.2 培训内容 3.2.1 安全基本知识 3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理 主要包括以下内容: a) 我国安全生产方针; b) 有关煤矿安全生产法律法规; c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务; d) 煤矿安全管理制度; e) 劳动保护相关知识。 3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治 主要包括以下内容:

a) 煤矿生产技术知识; b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、 机电运输事故、爆破事故等; c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别,便携式甲烷检测仪相关知识。 3.2.1.3 采煤机司机的职业特殊性 主要包括以下内容: a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素; b) 采煤机司机在防治煤矿灾害中的重要作用; c) 采煤机司机的职业道德和安全职责。 3.2.1.4 职业病防治 主要包括以下内容: a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施; b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。 3.2.1.5 自救、互救与创伤急救 主要包括以下内容: a) 自救、互救与创伤急救基本知识; b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。 3.2.2 安全技术基础知识 3.2.2.1 采煤技术 主要包括以下内容: a) 采煤方法及其分类; b) 机械化采煤工艺; c) 特殊条件下的采煤技术; d) 采煤工作面的生产技术管理; e) 矿山压力、采煤工作面顶板的岩层移动与顶板管理; f) 采煤工作面支护设备及安全使用; g) 采煤机工作面运输设备及安全使用。 3.2.2.2 机电与运输安全知识

推煤机司机安全操作规程示范文本

推煤机司机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

推煤机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 第1条工作人员必须通过专业培训,经考试合格后, 持证上岗。 二、安全规定 第2条操作人员上岗时,必须持上网证,穿工作服, 不准酒后上岗。 三、操作准备 第3条上岗前,履行交接班手续,了解上一班车辆运 转情况,详细阅读台账记录,做到心中有数。 第4条对车辆进行总体检查,检查各连接和运转部位 是否松动,有无损伤情况。电路连接部位是否牢固。 第5条检查发动机、变速箱、油箱、水箱是否有缺油

现象,以及有无“三漏”现象。 四、操作顺序 第7条一切正常后,向右转动钥匙开关,微踏油门,启动发动机,同时观察各仪表、灯光是否正常,如有异常,应停车处理,严禁带故障作业。 五、正常操作 第8条使发动机在怠速下运转5—15分钟,进行暖机,待水温达到55摄氏度时,才能起步。 第9条观察周围行人和煤堆情况,确保安全行车。 第10条确定车辆工作正常后,将大铲操纵杆向后移动,使大铲离地,将变速杆移到1档位置起步,轻踏制动踏板,检查制动以及转向等各大系统。确保正常后才能进行推煤作业。 第11条推煤作业时,根据煤堆大小和流煤品位置,及时调整作业方向。但是必须严格按照(推煤机安全操作

起重机司机安全培训试题

起重机司机安全培训试题 姓名:得分: 一、填空题(每题2分,共20分) 1、起吊重物时严禁下方。 2、起吊重物时必须沿垂直方向起吊,禁止重物。 3、起重机工作完毕后,将吊具放落地面,不得。 4、送电前,检查各控制器应停在,各开关位置正确。 5、如遇突然停电重物停吊在半空中时,司机和起重工均不得。 6、在运行中,发现起重机有必须立即停车检查,排除故障后再工作。 7、行走起动前,要确认行走轨道上无障碍物,行走起步时要,缓慢起步。 8、靠近轨道终点时,起重机的大车和小车均应,以缓慢速度靠近,避免直接碰撞车挡。 9、听从司索人员指挥,积极配合司索人员进行起重作业。对任何人的都有权拒绝执行。 10、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入。同时向接班司机交班 后方可离开起重机。 二、判断题(每题2分,共20分) 1、空车行走时,吊钩要离地面2m以上。( ) 2、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号。( ) 3、坚持安全第一,严格执行安全操作规程,确保起重安全。( ) 4、为提高工作效率,起重机可有低速挡直接到高速档运行。( ) 5、为了工作方便可以将水杯等易倾撒的液体容器放至在操作台上。( ) 6、门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。( ) 7、起重机起吊重物在人员上方运行时,操作人员要注意安全,并快速通过。( ) 8、起重机起吊重物需要长期悬吊空中时,为防止发生意外,应停放在人少的地方。( ) 9、起重机的起升制动器突然失效时,司机要沉着冷静,根据具体情况采取适当措施。( ) 10、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或行走操作。

安全培训 采煤机司机安全试题

采煤机司机安全试题 一、单选题 (每题1分) 1.利用仰卧压胸人工呼吸法抢救伤员时,要求每分钟压胸的次数是(B )。 A、8~12次 B、16~20次 C、30~36次 2.《刑法》第134条对重大责任事故罪追究刑事责任最高可判 (C )年有期徒刑。 A、5 B、7 C、15 D、10 3.尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量(C)造成的。 A、煤尘 B、煤岩尘 C、岩尘 4.采煤机工作时,电动机输出的功率主要消耗在(A)。 A、截煤 B、牵引 C、装煤 5.薄煤层的厚度为(A )。 A、小于1.3 m B、1.3~3.5 m C、2.0~4.5 m 6.《煤矿安全监察条例》的执法主体是(A )。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机关 D、职工代表委员会 7.靠近掘进工作面迎头(B )长度以内的支架,爆破前必须加固。 A、5 m B、10 rn C、15 m D、20 m 8.在处理转载机机头故障时,一定要停止并( A )搭接的带式输送机。 A、闭锁 B、关闭 C、撤除

9.刨煤机采煤工作面,倾角在( D )以上时,配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置,防止刨煤机组作业时下滑。 A、5° B、8° C、10° D、12° 10.采煤机滚筒转速一般为(B )。 A、<30 r/min B、30~50 r/min C、50~100 r/min 11.采煤工作面刮板输送机严禁( A )。 A、乘人 B、运物料 C、运矸 12.坚持“管理、(A )、培训并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。 A、装备 B、技术 C、检查 13.采煤机滚筒转速越高,产生的煤粉量增大,单位能耗( A )。 A、增加 B、减少 C、不变 14.采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于( C )。 A、18% B、19% C、20% 15.煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于( A )。 A、0.5 m B、0.8 m C、1.0 m 16.对采煤机冷却喷雾系统,要求每(B )检查1次水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。 A、日 B、周 C、月 17.规定煤炭生产许可证制度的法律是( B )。 A、矿产资源法 B、煤炭法 C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 18.综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在( C )以上。

采煤机司机岗位精益生产操作流程图

采煤机司机岗位精益生产操作流程图 验收员验收考核 电气系统检查 机械系统检查,滚筒截齿检查。 供液喷雾系统检查 闭锁系统检查 交代设备运行状况及问题 采煤机滚筒摘离合,清理卫生 停止刮板输送机运转 各系统完好 进入下一流程 接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程 割煤操作流程 停机、停水、停电闭锁 开启喷雾,开机割煤 巡视四周,采煤机送电 合闭锁发信号、开启刮板输送 问题及时处理,正常后进入下一流程 交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

验收员验收考核 电气系统检查 机械系统检查,刮板链检查。 供液喷雾系统检查 闭锁系统检查 交代设备运行状况及问题 刮板输送机停电,清理卫生 信号联系,转载机停止运转 各系统完好 进入下一流程 接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程 割煤操作流程 停机、停水、停电闭锁 开启喷雾,启动刮板输送机运转 发出信号,刮板输送机送电 联系外部系统,开启转载机 问题及时处理,正常后进入下一流程 交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

验收员验收考核 电气系统检查 机械系统检查,各滚筒、减速机及托滚检查。 信号、保护系统检查 皮带及跑偏情况检查 交代设备运行状况及问题 胶带输送机停电闭锁,清理卫生 信号联系,外部皮带停止运转 各系统完好 进入下一流程 接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程 割煤操作流程 停止皮带运转 皮带运行情况 发出信号,开喷雾,启动胶带输送机运转 联系外部系统,开启外部皮带 问题及时处理,正常后进入下一流程 交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

支架工岗位精益生产操作流程图 验收员验收考核 工作面顶板及支架支护状态检查 支架管路供液系统检查。 工作面防滑装置及卸载口状态检查 调整工作面支架线 交代设备运行状况及问题 停电闭锁,清理卫生 停止转载机、破碎机运转 各系统完好 进入下一流程 接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程 割煤操作流程 使用好防滑装置进行推溜,保证弯曲段长度 调整支架状态,达到最佳支护效果 将护帮板、伸缩梁护牢顶板、煤壁 滞后采煤机后滚筒2—3架追机移架 问题及时处理,正常后进入下一流程 交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

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