品检人员培训教材(doc 28页)

品检人员教育训练教材

部门：QA

讲师：xxx

日期：xxx 目录

一、品管职责

二、认识品质管制

三、QC七大手法

四、ISO9000共识

一、品管人员在品质管理中的职责

1．学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。

2．熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程解析，及时发现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

3．熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验。

4．5S的监督及维持。

5．品质记录的填写及ISO9002的维持。

6．坚持三不原则：

不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；

不制造不良品；

不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

二、认识品质管制

1．品质管理概念：

所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。

2．品质管制演进史

3．不良的来源——变异

①变异的来源

变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别。

假如由生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性质，如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。

下面两图表示变异的来源，这些来源的总影响，形成产品之间之变异。

任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也随之大小而变动。

变异来源之一机器

如：切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能之变动，电镀处理液之变动，空压机气压之品质。

变异来源之二材料

如：供应厂商更换，材料（部件）替换，材料机械性质或化学性质之变动，材料尺寸变动。

变异来源之三方法

如：流程之变更，作业方法之变更，工具、夹具不当。

变异来源之四操作员

如：操作员熟练度，操作员习惯性，操作员有没有依照操作标准作业，操作员之体力与情绪，操作员的工作场所及使用工具。

变异来源之五环境因素

如：电源稳定度，水质稳定度，温度、湿度，空气粉尘，照明度，地板及工作场所清洁，工作场所物品之摆放。

变异来源之六管理因素

如：紧急订单比例多，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不妥当。

②变异的归类

⑴机遇性原因（经常性问题）

这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如一个人的体温，在正常情况下会在0。5度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。

⑵非机遇性原因（偶发性问题）

如模具突发故障所引起之产品不良。此类型变因是假如有去注意应该可以发现的，也是制品不稳定的来源，而且是容易控制的。

4．防止不良品的要诀

①稳定的人员

人员流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件，将随着人员的流动而流失。品质亦是如此。试想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工具的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识等太多太多变因之存在，我们又如

何能希望从我们身上取得稳定的品质呢？就是有，也得付出事倍功半的代价。

②良好的教育训练

企业需要的是既快速又稳定的成长，其关键则在于企业的「人」。

如何使企业内的每一个成员，对于工作能更有效率及更高品质地来完成，一套良好的教育训练计划实为不可或缺。

③建立标准化

标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。

标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工

作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。

因之建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质的最彻底的工作。

④消除环境乱象

工作场所「脏乱」，代表的是效率低落、品质不稳定及种种的浪费。

近代日本管理专家提出了一道消除脏乱的良方，就是推行「5S活动」。

脏乱虽然不是影响品质的绝对因素，但从实际的例子中，又不得不相信它有重大的因果关系。

⑤统计品管（SQC）

传统的品管方法是对产品进行检验，让良品继续流向次工程，而将不良品予以剔除，并进行整修或报废处理。这种做法只能得到被检验产品的品质讯息，而对于产品

的品质改善却没什么意义。

应用统计原理来进行产品品质及服务品质的改善，可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。

⑥稳定的供料厂商

再好的技术，再好的机器设备，假如缺乏良好稳定的材料来配合，还是难以生产良好又稳定的产品的，由此可见材料的重要性。

频频更换供料厂商，物料缺乏一致性，当然就会不稳定，低价购买的物料往往是低品质或较不稳定的物料。减少有限的制造成本，而增加大幅的品质成本，不只利润

减少，对产品形象及企业形象更是损失，这也就是「精明」与「高明」差别之所在了。

⑦完善的机器保养制度

产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就像人的身体一样平常得注意保养，身体不保养健康就差，同样的机器不注意保养，机器精度及寿命跟着下降，制品品质

跟着没有保障。

三、QC七大手法

一、层别法：

层别法是所有手法中的最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分类成不同的「类别」，使之方便以后的分析。

一般的工厂所做的层别通常为「空间别」，如

作业员：不同班级别

机器：不同机器别

原料、零件：不同供给厂家

作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所……

产品：不同产品别

不同批别：不同时间生产的产品

员

一二三人

组组组

器

机

料

材

法

方

他

其

层别法

将所要进行的项目利用统计表进行区别，这是运用统计方法作为管理撮基础工具。

层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。

二、柏拉图：

柏拉图是美国品管在师裘兰博士运用意大利经济学家柏拉图的统计图加以延伸所创造出来的。

柏拉图法的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。

柏拉图分析的步骤：

⑴将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。

⑵纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。

⑶决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。期间尽可能定

期。

⑷各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。

⑸绘上柱状图。

⑹连接累积曲线。

范例1：

某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数409个，其中不良项目依次为：

顺位不良项目不良数（件）占不良总数比率

（%）

累积比率

（%）

1 破损195 47.1

2 变形90 21.7 68.8

3 刮痕65 15.8 84.6

4 尺寸不良4

5 10.9 95.5

5 其他19 4.5 100

合计414 100

100

400 80

300 60

47.1%

200 40

21.7%

100 15.8% 10.9% 20

4.5%

0 %

破损变形刮痕尺寸其它

项目不良

范例2：

沿上题签于主要不良项目为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总合，再将产品别用柏拉图法分析如下：

破损不良数=195件

产品别依次为：

顺位产品不良数（件）占不良总数比率

（%）

累积比率

（%）

1 A 130 66.7

2 B 35 17.9 84.6

3 C 10 5.1 89.7

4 D 8 4.1 93.8

5 其他12 6.2 100

合计195 100

200 100

150 80

100

50 17.9%

5.1%

6.2% 20

4.1%

A B C D 其他

产品

在上个月的产品中，光是A产品在破损这一项就占了整部门的49.9%×

66.7%=33.3%。在进行消灭不良的活动中，即以此项为第一优先对象。

A产品+B产品两项合计超过80%，故A、B产品为重点处理产品。

柏拉图法（重点管理法），提供了我们在没法面面俱到的状况下，去抓重要的事情、关键的事情，而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示。

三、特性要因图：

所谓特性要因图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，亦即以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。因其形状象鱼骨，又称「鱼骨

图」。

「某项结果之形成，必定有其原因，应设法利用图解法找出其原因来。」首先提

产品质量检验检测抽样人员监督管理细则

产品质量检验检测抽样人员监督管理细则 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

产品质量检验检测抽样人员监督管理细则（讨论稿）第一章总则第一条为规范产品质量监督抽查和风险监测工作，增强产品质量监督抽查工作的科学性、统一性、规范性和公开性，根据《产品质量监督抽查管理办法》和《产品质量监督抽查实施规范》等规定，贯彻落实《安徽省质量技术监督局一线人员监督管理办法（试行）》（以下简称《管理办法》），针对抽样工作环节，制定本细则。第二条本办法适用于安徽省各级质量监督管理部门组织实施的各类监督抽查中实施产品检验检测抽样人员监督管理。第三条本办法所称的检验检测（抽样）人员（以下简称抽样人员），是指在质监系统内从事检验检测抽样工作的在编、借调、聘用人员和单位委派的外单位人员。第二章抽查工作规范第四条抽样人员应当是承担监督抽查的管理部门或委托承检机构承担抽样工作。抽样工作依据出具的《省级监督抽查任务委托书》。抽样人员的行为符合《管理办法》的规定，并接受监督管理部门的监督。

第五条抽样单位应当按照法律、法规和相关工作规范规定的程序和标准，加强抽样过程管理，如实、准确、完整地填写抽样单，保证抽样工作质量。第六条抽样单位的抽样人员应当熟悉产品质量法律、法规、规章和标准等相关规定，并经过省局组织的专业培训考核合格。第七条抽样人员不得少于2人，抽样时应向被抽样单位出示抽样证和抽样人员有效身份证件，告知被抽样单位阅读文书背面的被抽样单位须知，并向被抽查企业告知抽查性质、抽检产品范围、实施规范或者实施细则等相关信息后，再进行抽样。第八条抽样人员在市场上或者企业成品库待销产品或生产线末端中随机抽取样品。至少有2名抽样人员同时现场抽取，不得由被抽样单位自行提供样品。第九条统一规范抽样文书。抽样人员应当核实被抽查企业的营业执照信息，确定企业持照经营。对依法实施行政许可、市场准入和相关资质管理的产品，还应当核实被抽查企业的相关法定资质，确认抽查产品在企业法定资质允许范围内后，再进行抽样。抽样人员应当使用规定的抽样文书，详细记录抽样信息。抽样文书必须由抽样人员和被抽查企业有关人员签字，并加盖被抽查企业公章。对特殊情况，双方签字确认即可。抽样文书应当字迹工整、清楚，容易辨认，不得随意涂改，需要更改的应当由双方签字确

机组C级检修方案

2011年度中电投新疆公司乌苏热电分公司1号机组C级检修方案中电投新疆公司乌苏热电分公司二〇一一年九月批准：冯金山审核：王增光温守江王冠文初审：李维编制：吴承刚李亚杰张亚君前言乌苏热电分公司1号机组从2010年12月26日通过168小时试运行以来，经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运，至2011年9月15日，运行小时数约达2232小时。根据《发电企业设备检修导则》、中电投《发电设备检修管理规则》要求及分公司2011年的年度检修计划，于2011年9月15日至9月29日进行1号机组C级检修。为确保安全、文明、高质量按时完成1号机组C级检修工作，使本次检修的各项工作按质量目标圆满完成，消除设备重大隐患，全面治理设备缺陷和渗漏点，机组各项性能参数均达到预定目标，实现修后机组一次点火、冲转、并网成功，并长周期安全稳定运行，努力提高检修综合管理水平，按照分公司对机组检修的相关规定要求，于2011年6月份成立了1号机组C级检修组织机构，启动了C级检修准备工作。本方案严格按照《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》的要求及“程序化作业、文件化管理”的原则编制而成，汇编了2011年1号机组C级检修的组织机构、质量管理、检修进度等全过程设备检修项目资料文件、管

理程序、管理标准，在充分借鉴同行业电厂检修全过程检修管理的实践情况，吸取经验、教训，持续改进，使C级检修管理更加规范、完善、有效。本方案指导参加C级检修的全体人员在C级检修工程安全、质量、进度、费用、文明生产施工中的控制和管理，形成工作依据和工作标准，作为学习、借鉴的培训教材，为以后机组等级检修标准化做好基础准备工作。本方案由生产技术部整理汇编，仅限于乌苏热电分公司内部使用。

岗位说明书品检员岗位说明书大全

品检员岗位说明书大全品检员除了产前检查还要做什么?下面是小编为大家分享的，欢迎大家前来了解。篇一：品检员岗位说明书一、工作内容及权限: 1、提前30分钟到岗,根据生产计划单要求做产前检查(包括但不限于原材料,辅料,包装物等), 填写品质检验日报表对应项目,签署生产计划单。 2、监控、受理生产过程中的半成品、成品检验，对判定的等级标准签字确认，对品质异常情况及时采取措施(包括但不限于质量改进处置单、口头及书面通知等) ,填写品质检验表对应项目。 3、填写质量检验日报表小计并汇总,填写交班记录,上交质量检验日报表和改进处置单底联。二、工作上级 1、直接上级是品控中心专项责任工程师,接受直接上级的领导和指令。 2、对不能判定或判定有争议的原辅材料、半成品、成品及生产异常事项，向直接上级报告。 3、将填报的质量检验日报表、单、证等,送达直接上级。三、工作考核 1、漏检率1‰或等级错判一次，处罚金800元。 2、因客诉造成损失，经上级主管部门判定后，承担与本人工作

有关的经济责任。 3、因个人原因,致使对产品的检验、判定、改进、处置、报告等不及时,经上级主管部门判定后，由个人承担所造成的经济损失。 4、每季度无漏检、错判、客诉、处置不及时等差错，按本人工资标准的20%给以奖励。篇二：品检员岗位说明书 1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化; 2坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本; 3负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施; 4配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作; 5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作; 6建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见; 7及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法;

品管人员各岗位职责

品管人员各岗位职责进料品管人员1．依仓库来料暂收单实施检验物料。2．依检验标准、样品进行比对检验，并将检验结果记录在进料检验报告上，并作好自检无误后再在每天下班前完成上交班长处审核。 3．来料品要求在3H内完成检验，将检验结果登入T357系统。4．将检验合格的物料进行贴PASS标识，不合格的物料书面写单经部门主管确认审核后反馈供应商、采购、生管处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．IQC人员在检验物料时必须轻拿轻放，并归回原位封存。若需留样的必须向仓管人员开领料单领用。6．IQC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。7．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 8．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。9．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。10．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风扇的习惯。 11．配合完成上级交办事项。制程品管人员：1．依生产计划对区域生产产品巡检。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行2H 巡检一次并将检验结果记录在制程巡检记录表上，于每天下班前上交班长处审核。3．巡检发现有品质异常时需书面反馈生产单位进行改善，并对异常追踪结果。4．将检验合格的物料进行签字或盖章标识，不合格的物料开重工重修通知单经部门主管确认审核后反馈生产单位处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．检验时发现不合格的产品需开重工重修通知单，并附不良样反馈生产单位返工。6．各QC 人员检验合格的物料入库后经OQC再抽检有不良并判退仓的产品责任人扣绩效分。7．QC人员在检验物料时必须轻拿轻放，原料按原位放回机台上。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 10．协助生产单位进行品质宣导及品质技能教导。11．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。12．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。13．对试模打样产品需作好2模的留样标识清楚。14．负责将检验合格的产品及时盖章入库，不可造成生产单位抱怨或影响出货。15．每人必须对自已的印章保管好不得丢失。16．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。17．检验产品需仔细不可出现1个班次的不良，实物与标识一致才能盖合格章。18．将每天的检验异常及确认信息书面交接下班。19．上班期间不可与人聊天，影响工作。20．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风扇的习惯。21．配合完成上级交办事项。出货品管人员：1．依业务出货计划对区域生产产品检验。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行抽样检验结果记录在成品出货记录表上，交班长主管后红联交客户处，一联留底归档。3．对检验合格后的产品在外箱标签上贴PASS标，环保标出货。4．出货品必须核对标签与实物的一致性。5．检验不合格的物料书面反馈给生管会签重工处理，同时在产品外箱上贴不合格标退仓返工并追踪返工结果。6．产品入仓库后品管检验必须依抽样方案检验，并戴手套操作，检验后并归位封口。7．有需要留样的必须向仓管人员开领料单领用。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 10．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。11．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。12．负责将检验结果准确的记录交给客户不被客户抱怨。13．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。14．其它单位要求配合的事项完成。15．将每天的检验异常及确认信息交接各班处。16．上班期间不可与人聊天。17．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，养成随手关灯、关风扇的习惯。18．配合完成上级交办事项。品管班长1．依业务出货计划对区域生产产品巡检。2．定时给组员召开品质信息宣导会，每周四、五给生产单位开品质宣导会。3．依生产计划生产信息安排当班人员负责区域工作。4．与上班作好品质交接工作。5．每日定时查核现场生产品质状况及各组员工作纪律1-2次。6．协助生产单位对品质异常的确认及品质教导工作。7．负责当班品质异常的确认及处理工作。8．负责当班品管人员的品质标准及操作方法教导。9．负责协当班组员完成试模打样确认、尺寸记录、样品确认后转交业务。10．负责检

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

共享知识分享快乐如何搞好XXXX设备点检人员专业技能提升培训随着XXXX的高速发展，寸各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出，设备点检人员专业技能提升，成为今后一个时期XXXX培训工作的重点，在这种形势下，为丰富点检人员实际工作经验，提高设备管理水平，XXXX创新人才培养方式，充分利用XXXX发电厂在检修方面的专业资源，通过点检能力提升培训的方式，建立一条新的点检人员培育模式，努力破解点检人员供给“瓶颈” ，XXXX举办了设备点检人员专业技能提升培训班。此次培训从XXXX密月24日正式开始，培训期限分为 3个月和6个月，3个月班学员25人，学历分布为14个本科，11个专科；入厂时间分布为2009年毕业入厂5名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名，其余为从事点检专业人员；6个月班学员69人，学历公布为55个本科，13 个专科，1个中专；入厂时间分布为2009年毕业入厂38名，2008年毕业入厂20名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名，其余为从事点检专业人员。这94名学员涉及18 个企业。培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰（含脱硫）专业，地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标1．全过程参加设备检修工作，丰富实际工作经验，掌握和提高检修技能，具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。 2．系统学习点检定修知识，具备点检定修持证上岗水平，综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩，分别颁发培训合格证和培训证书。 3．通过点检工作跟班实习，提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。二、培训方式和内容此次培训以XXXX电力检修分公司为实践培训工作平台，根据机组检修工期动态调整，以分专业参加XXXX电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主，结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》，《培训指导手册》、《培训日志》和《XXXX发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。为学员们编印了XXXX发电股份有限公司设备点检定修管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。培训包括 6 部分内容。

检具知识培训

检具基础知识培训一、定义：什么叫工装，夹具，治具量具，检具工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置. 模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称. 工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 治具,制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系. 量具: 任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置检具：生产中检验所用的器具. 检具是大批量生产时,为方便检查质量而设计制作的专用检查工具. 检具比用通用量具检验更省时省力检具分总成检具和零件检具二零件供应商的责任

A. 零件供应商对检具获得过程的所有要素应负直接的责任。另外，零件供应商必须保存所有相关活动的文件。 B. 供应商应保证检具符合下列条件： 1. 时间进度要符合整个项目的时间节点。 2. 与被测零件的使用功能相符合。 3. 通过遵循定位基准方案，使检具符合被测零件的几何尺寸和公差图纸（GD&T）。 3.1 注意：供应商必须核实检具上是否需要垫块。（比如在有尼龙扣或没有尼龙扣的情况下） 4. 在检具中必须包括所有关键产品特性（KPC：合理的预期的变差可能足以影响产品安全性或政府标准或法规的符合性，或很可能足以影响顾客对产品满意程度的产品特性），产品质量特性(PQC：指那些特殊特性：客户满意与其整个公差范围相符，但一旦超出规范，客户损失将急剧上升。公差范围内的变差略微影响客户满意，而一旦超出公差，将严重影响客户满意)的测量。 5. 所有的KPC,PQC应该使用定量型数据采集装置，而且它们必须固定在检具上。这些装置必须满足测量系统分析（MSA）的所有要求。 6. 应具有辨别被测零件相对于名义值的变差的能力。 C. 供应商应建立并保持用于测量系统控制的编制成文件的程序。此文件应包括该检具的： 1. 尺寸测量报告，使用三坐标测量仪（CMM）。 2. 工程更改文件。

企业新进人员教育训练方法

企业新进人员教育训练方法现在拟就新奇人要过公司生活时，不能不教诲的差不多项目，加以整理。各公司可采取这些项目，编制成教科书及训练打算。一有关对公司的差不多明白得者 1.公司是什么？社会责任担负提供商品及服务给社会之经济活动。适当利润之确保支付从业人员之薪资、股东之分红及对国家之税款。必须存绩而成长，虽是私人企业，然而是社会性之存在。 2.公司之组织分工化将类似性之工作区分归类，编成如生产、销售、会计等各部门。时期层化经营层、治理层、督导层、一样职员层的四个时期层。责任与权限工作的权限，与不能不做的责任。直线（Line）跟随幕僚（staff）公司为了连续活动，以不能没有的基干业务（职能），直截了当追求公司目的的之生产及销售叫做直线（line），而辅助促进那个职能的（采购、人事等）称为幕僚（staff）。 3.组织阶层之种类及任务经营（者）层从董事长、常董、总经理、副总经理。常务董事会、董事会=最高决策机关。治理（者）层经理、课长、股长。基于经营者之方针，设定所管辖之部门的目标，指挥部属而遂行业务。

设定所管辖之部门的目标，指挥部属而遂行业务。督导（者）层股长、领班、组长、班长。承担治理者之方针，设定所管部门之目标，指挥部属负责完成业务。一样职员层。 4.治理循环打算组织和谐命令与鼓舞操纵 plan do see 由于反还治理循环而提升工作之水准二、有关对工作之差不多明白得者 1 从事工作的心态确实体会差不多徹底做到团队合作要有专业意识工作之评判非在过程而在成果要成为用自己头脑摸索的人非为组织的齿轮而是做为主人公。 2 指示、命令之同意法同意指示之预备回答说“是”。预备忘用纸及笔记用具。正确明白得指示不可贸然确信而会错意。不明处要发问指示之要点5WIH（why，what，when，who，where，how）来加以整理。

品检员工作职责范例

岗位说明书系列品检员工作职责（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13357 品检员工作职责 Model job responsibilities model 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。篇一:品检员工作职责 1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化; 2坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本; 3负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施; 4配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作; 5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三

个检验环节的指导工作; 6建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见; 7及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法; 8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题; 9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作; 10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品; 11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行; 12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量

一个优秀检验人员具备的素质

一个优秀检验员具备的素质 1、一个优秀检验员应该具备的素质一、做一个十分敬业，有责任心的人敬业表现在许多方面。在劳动纪律上，每一位员工应该遵守公司的各项规章制度，决不迟到早退，决不假公济私；在工作效率上，要时刻想着公司，想着集体。要把公司当成自己的家，要把工作当成自己的事业；在工作态度上，要端正自己的思想，认识到自己工作的意义。只有时刻记挂着公司，公司才能时刻记挂着你。都应该努力成为一名优秀的员工。检验员在执行业务时，要坚守职业操守，注意自己独立第三方的身份，必须抵抗各种诱惑，保持公正，客观，独立，不得掺杂私利。良好的执行意识。检验员的工作，确实很辛苦，反映在工作环境恶劣，工作的要求高，但是，及时到达工作现场，迅速开展工作，是对检验员的起码要求。同时，还必须注意保密要求。二、过硬的专业知识注意专业技能的学习，对现场检验员提出很高的要求。对公司产品知识的掌握，业务，行业形势知识的了解，是必须的。要有自己的专长，能找准自己的定位。使工作开展的有声有色、风风火火。在工作中，要有自己的追求，不断进取，永不言败，争取做最棒的，做自己领域的专家。员工的自觉永远是第一位的。三、相当的行为能力 1、自控能力。我们在执行业务的过程中会遇到形形色色的人，碰到零零总总的问题，这是很正常的现象。当面对利诱，胁迫，和棘手的问题时，一个优秀的检验员，往往能保持清晰的思路，清醒的头脑，善于控制和把握现场，把问题导向对自己有利的一面。在工作中，要具备把复杂问题简单化，简单问题清晰化的思维方式，要学会抓重点，分清主次，不能“眉毛胡子一把抓”，要做到有的放矢。 2、社交能力。我们检验员要和很多人打交道，一个优秀的检验员，往往会在其中，树立公司的良好形象，不卑不亢，有理有节，搞好与委托方的关系，吸引新客户。一个优秀的检验员，往往是公司的一面旗帜和一个传播公司文化的大使。 3、组织能力。组织能力包括现场的组织和语言文字的组织。现场的组织，有时因为现场的需要，往往考验检验员的工作组织能力，如何分配工作，如何协调工作，这对于工作效率的提高，CASE的顺利进行非常有必要。语言文字的组织，主要反映在报告上面，我们的产品就是报告，一份准确，及时，组织严密的报告，是你辛勤工作最好的回报，所以，在这方面，对一个优秀检验员也提出了很高的要求。四、再学习的能力由于我们的工作性质，对新知识的要求，时刻存在，检验员在工作中，继续学习，转化新的知识，做好工作总结。五、做一个善于服务的人检验的性质决定了优秀员工必须是一个懂得服务的人。每一位员工要摆正自己的位置，要学会察言观色，要本着“我为人人，人人为我”的宗旨。为身边的领导、同事、客户做好服务。员工心中要有领导，领导也要时刻惦记员工，为员工着想，双方才能形成一股合力，营造出一个和谐的工作氛围。六、协调意识二线为一线服务、一线为客户服务，公司事务就像一部庞大而复杂的机器，而我们每个员工，又是身处不同岗位的螺丝钉、零部件，不但要忠于职守，有责任意识、纪律意识，更要有与

电气点检工竞赛技术文件

设备点检员（电气）竞赛细则一、理论知识部分竞赛细则 1、考试采用闭卷笔答方式答题，总分100分，时间120分钟。 2、试题知识点比例：点检管理知识，占试卷总分的40%；如出现考试参考书籍《规范化的设备点检体系》、《设备点检管理手册》说法不一致的，以《设备点检管理手册》为准。电气基础知识，占试卷总分的30%；电气专业知识，占试卷总分的30%。试题范围见大纲。 3、试题类型判断题、单项选择题、多项选择题，三种题型数量原则上依次按4：4：2比例分布。二、实际操作技能竞赛考试细则以点检定义的实际工作内容为主，通过笔试和实物（模型）操作相结合的方式进行。竞赛时，即时提供必要的图纸资料。 1、总说明考试内容比重见下表，总分100分。供配电和负载系统50分；传动系统实际操作50分。实际操作技能竞赛在理论考试一周后进行，选手全部报到后，由组委会组织各领队进行抽签分组，确定竞赛场次、工位。

供配电和负载系统、传动系统实际操作技能竞赛，分两个小组交换进行，其中供配电和负载系统操作为一组（采用笔答方式进行），传动系统实际操作为一组（分故障排除，工艺改造及调试方式）。(如出现意外情况增加一场) ，按照抽签场次进行比赛。比赛结束后的选手在规定的休息区域等候，由组委会安排人员现场接待。考试未结束禁止携带通讯工具、移动存储设备、相机及类似工具（上述工具在进入等候区时交出，离开集中区域时交还）。选手要随身携带国家颁发的电工特种作业操作证及复印件，报到时将复印件交由组委会。未携带或者造假者取消竞赛资格。 2、供配电和负载系统50分 1）考试内容：供配电和负载系统实施点检管理 2）考试方式：采用笔答方式进行。 3）考试时间：120分钟。 3、传动系统50分 1）考试内容：传动系统实施点检管理 2）考试方式：实物操作 3）考试时间：120分钟。选手携带国家颁发的电工特种作业操作证由工作人员检查确认，未携带者取消竞赛资格。进入赛场后比赛卡由裁判检查确认。现场提供工艺背景、资料、图纸和操作注意事项、试题说明等内容。竞赛内容： A、系统状态检查和判断。 B、故障排除 C、运行中检查/维护

员工教育训练办法

员工教育训练办法为加强人力资源开发与管理，全面通过提高员工综合素质，打造学习型、创新型团队，满足企业经营与发展需要，特制定本办法。本办法适用于本公司各部门、派出机构、关联企业及各工程项目部。一、职责权限（一）公司对员工进行教育训练的归口部门是人力资源部，并由人力资源部负责教育训练计划编制与费用预算、学习安排与组织、外训机构遴选与参训人员申报、以及各类资质报考与管理等日常工作。（二）公司财务部负责有关员工教育训练费用的审核和监督，并按照公司规定进行教育训练费用的列支与分摊，严格执行财务报销制度。（三）各职能部门根据公司教育训练安排做好学习人员组织，并根据自身业务需要提出参加相关教育训练的意见和建议。二、教育类别（一）入职培训 1.凡公司新入职员工，应进行岗前培训，并根据各期入职人员情况，采取集中或个别培训方式； 2.公司人力资源部负责员工行为规范培训，主要内容包括公司沿革、企业文化、规章制度等管理常识，培训时间一般在1天以内； 3.有关职能部门负责、人力资源部协助员工技能训练，主要内容包括与入职岗位相关的技能、政策、法规、标准、规范、流程等业务知识，培训时间一般为1～2天或根据实际情况决定，必要时可由公司确定专门机构承担培训任务。（二）在职内训 1.公司根据经营管理及业务发展需要，采取定期或不定期方式，对在岗员工进行以内训为主要方式的教育训练，以提高全员素质和企业管理水平； 2. 定期教育训练（1）月度教育训练：公司每月组织一次中层以上管理人员培训，原则上在周六举行，时间半天或全天，培训内容和组织形式主要由人力资源部拟定；

（2）季度教育训练：各职能部门根据业务工作需要，每季度利用周六或周日等业余时间，组织本部门员工进行一次学习教育活动，力求形式多样，注重实效，培训情况报人力资源部备案，并接受公司监督检查；（3）年度教育训练：公司每年度组织不少于两次的全员培训活动，具体时间、形式和内容由人力资源部拟订，报公司批准后施行。 3.不定期教育训练（1）公司及各职能部门员工教育训练需根据实际情况不定期地、经常性地组织和实施，督导员工行为规范，提高员工业务技能和工作水平；（2）公司根据工作需要购置必要的业务书籍，供员工借阅和自学，具体办法由人力资源部组织实施。（3）公司通过各种会议和活动对员工进行教育训练，寓教于乐，寓教于会，寓教于学，以起到潜移默化的学习效果。（三）外派学习：为培养公司所需人才或满足公司所需证书等需要，有针对性地派出学习、培训、考试、转评等。主要由职能部门根据自己需要提出意见，会同人力资源部拟定方案，报公司领导批准后执行。三、培训费用（一）凡以公司名义派出、需缴纳培训相关费用的学习教育活动，所发生的教学、教材、差旅等直接费，原则上按公司承担90%、个人承担10%进行分摊。（二）公司以会员单位名义组织参加专门培训机构的学习教育活动，所交会员费等基本费用原则上由公司承担，除会员费等基本费用以外的教学、教材、差旅等直接费用按本办法有关规定执行。（三）公司组织的入职教育及在职内训，基本培训费用原则上由公司承担，但如果涉及外购教材、资料、聘请外教等特殊情况，可向受训人员酌情收取一定费用。（四）公司组织的拓展训练、以会代训等群体性教育训练活动，所产生的费用原则上由公司承担，不再对参训人员收费之列。四、奖惩措施（一）公司鼓励员工自修获取文凭或自行参加相关资质等级培训，学习与业务相关的知识和技能。凡本公司正式员工，自费获得毕业证书或资质证明且交由公司管理

检验人员培训内容

X X公司一致性控制计划培训培训地点：二楼会议室时间：2016年1月25日下午15：00—16：00。培训人员：全体检验员培训内容：改装汽车产品一致性控制计划 1.目的对公司批量生产的产品与型式试验合格样品的一致性进行控制，以确保产品持续满足认证标准的要求。 2. 适用范围适用于本公司批量生产改装汽车的认证产品。 3．引用文件 CNCA—C11-01: 2014《机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则》和公司质量管理体系文件。 4. 职责 4.1 质量负责人负责公司产品一致性的总体管理。 4.2 与生产一致性控制有关的各部门职责，见《质量手册》中“管理职责”。 5.工作流程 5.1 结构及技术参数的验证 ——内部质量审核时； ——同一型式的产品连续生产200辆时； ——某一型式的产品连续停产六个月及以上，需要恢复生产时； ——当客户或（和）市场对认证产品一致性发生投诉时。 a. 二类底盘、照明及信号装置、反光标识、尾部标志板等3C法规部件CCC有效

性的核查与申请认证产品申报资料生产厂家的一致性。 b.整车强制性认证标志的使用状况。 c.产品中车辆识别代号、车辆型号、产品标牌、车辆商标、外形结构等是否与型式试验样品及认证产品结构及技术参数一致。 d. 生产一致性控制计划的其它规定。 5.2涉及一致性及更改的控制 5.3关键零部件（材料）的控制由质管部、研发部和采购部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类（汽车产品）强制认证实施规则》、产品特性要求以及用户特殊要求确定关键零部件。本工厂生产的产品经识别的关键零部件见附表《外购零部件的控制》。按照《改装汽车外购物资进货质量检验规范》规定进行检验。强制认证（3C）零部件，在进货检验时，确认其认证标志，并定期对其证书的有效性进行检查，以保证强制认证零部件符合要求。对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库，做退货处理，并认真填写检验记录，以确保认证产品的一致性。 5.4关键制造过程的控制由质管部和研发部共同根据认证机构提供的《CNCA—C11-01: 2014《机动车类（汽车产品）强制认证实施规则》、产品特性要求确定关键制造过程。本工厂生产的产品经识别的关键制造过程见附表《制造过程的控制》。 5.4.3检验员应严格按照《改装汽车过程质量检验规范》进行检验，如发现不合格品，按《不合格品控制程序》执行。设备操作保养规程执行。 5.5整车质量控制 5.5.2质管部按照《改装汽车整车质量检验规范》对整车进行检验。并对检验结果进行记录，对其保存。

电厂培训计划

运行分场培训计划 1 培训目的集控专业人员通过对135mw机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习，掌握135mw单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法；化学专业人员通过对135mw机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习，掌握135mw机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训，达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力，确保我公司一期工程3x135mw机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员，化学专业适用于化学运行及化验人员。 3 培训职责 3.1 运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5 培训计划 5.1 培训计划安排 5.1.1 集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理；化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。 5.1.2 各专业培训方式：集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习，中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习，中方人员以自学为主。 5.1.3 在各专业培训期间，有条件的情况下，参加厂家人员讲课，了解设备构造、原理、操作、注意事项。 5.1.4 仿真机安装调试好后，按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5 各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2 培训计划表锅炉专业培训计划表篇二：224电厂生产准备人员培训计划 224电厂生产准备人员培训计划电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训，取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员，必须经过国家规定的专业培训，持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行，要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课，以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时，尽量通盘考虑，一起安排，便于相互学习和交流。 1 培训对象 1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰（脱硫脱硝）运行的人员。 1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员（包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等）。 1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰（脱硫脱硝）等设备维护、试验的人员。 2 培训要求 2.1制定培训实施细则和岗位培训计划，明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标，有针对性地编制培训教材(详见附件)。附件一：224电厂电厂一期（2×300mw）工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求附件二：224电厂电厂一期（2×300mw）工程生产准备人员培训实施细则 2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员；生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能，一工多艺。 2.3 运行人员熟悉300mw机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求，掌握设备的运行操作调整及

品质部员工等级划分

品质部员工等级划分一、初级检验员有1年以下的电子机械行业从业经验，有一定的电子，机械基础知识，但对加工工艺缺少认识，认识基本检验量具，但不能正确的使用、校准检量具，能看懂简单的电路，机械图纸及检验作业指导书，能独立完成简单的检验任务，能清晰判断简单产品的品质状况。二、检验员有1年以上2年以下的电子机械行业从业经验，有一定的电子机械基础知识和加工工艺知识，认识基本量具，可以正确熟练的使用、校准检量具，能看懂比较复杂的电路，机械图纸和检验作业指导书，可以独立完成较复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，并具有处理常见质量问题的能力，能指导辅助检验员进行检验工作，对公司设备以及部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，对QC七大手法和ISO9001体系有一定的了解。三、技术员有2年以上3年以下的电子，机械行业从业经验，有一定的电子，机械基础知识和加工工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，并对中高级检测仪器（如表面粗糙度仪、二次元、硬度计、圆柱度测量仪等）能够独立熟练使用，能看懂复杂的图纸和检验作业指导书，可以独立完成复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，并能参与不良品原因分析，可以协助生产，工程做纠正与预防措施并提出工艺改进方案，能指导辅助检验员和一级检验员进行检验工作。对公司设备以及大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，公司的部分检验岗位可以随便调任并能胜任，对QC七大手法和ISO9001体系有较深的了解。三、组长有3年或以上的电子机械行业品质管理工作经验；能非常熟练的检验各种电子，机械产品；能协助制定检验作业指导书，设计检验工装或检具；能编制各种检测工具的操作指导书，并指导公司内部检量具进行周期性校准；合理安排组员工作，推动检验工作有序进行，调动组员工作积极性；协助指导检验员处理产品质量问题，能指导检验员进行检验工作。协助上一级领导处理重大品质异常；推动QC七大手法和ISO9001体系的执行；统计分析检验数据；四、品质工程师有3年或以上电子，机械行业从业经验，有很不错的电子机械基础知识和加工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，可以独立完成非常复杂的检验任务或参与新产品的检验方法设计，能准确清晰的判断产品的品质状况，能指导并参与不良品原因分析，有敏锐的眼光和洞察力以及时发现潜在的问题，对不良品能找出产生的原因并及时设立纠正与预防措施，能指导检验员进行检验工作。对公司设备以及绝大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，可以协同生产主管对车间的质量进行有效管控，能熟练使用QC七大手法和ISO9001体系。五、主管有5年或以上的电子，机械行业品质管理工作经验；能制定品质控制流程，建立品质体系，设计检验工装或检具；能制定编写ISO9001体系文件，开展ISO9001体系工作推行与监督，组织内审员对公司的ISO9001体系进行内审；能拟定部门工作目标，负责公司品质管理的运行；组织实施检验工作，对检验数据进行审核；能处理质量异常，协助市场部处理客户投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施；能对检验人员进行基础的质量培训及检验要点培训。

生产准备工作报告

生产准备工作汇报尊敬的各位领导：首先，欢迎各位领导能莅临我厂检查、指导工作！我厂扩建工程建设两台330mw机组。目前机组设备单体调试和系统分部试运已基本结束，即将进入机组整套启动吹管试运阶段，现将机组整套启动前生产准备情况向各位领导简要汇报如下：一、生产准备人员情况为了更好的完成投产前的各项调试工作和投产后的生产运营，根据施工进度适时抽调生产准备人员进行培训和进入安装现场学习，以保证调试工作顺利进行，人员到位情况如下： 1、生产管理人员，所有生产管理人员已全部到位。 2、运行人员 1）集控运行人员，所有集控运行人员已全部到位。 2）燃料运行人员，所有燃料运行人员已全部到位。 3）化水运行人员，所有化水运行人员已全部到位。 4）除灰运行人员，所有除灰运行人员已全部到位。 3、检修维护人员：所有检修维护人员已全部到位。二、生产准备人员培训情况 1、人员培训培训主要分三个阶段，第一阶段是在设计和设备订货阶段，根据设计院提供的设计说明以及各订货技术协议，对生产管理人员及班组技术员进行培训，了解和掌握整体设计原则和设备的技术规范要求，运行人员有针对性的到同类机组的电厂和设备厂家学习交流、搜集资料，到设备厂家进行运行和检修人员学习培训，副值班员以上岗位人员都进行了仿真机培训，做到了持证上岗。第二阶段是施工阶段，根据设备安装进度及时安排三期生产准备人员参与施工监督，加强安装过程的现场培训，掌握设备的具体构造和装配工艺，熟悉设备的同时建立了设备台帐，编写设备检修规程。运行人员熟悉现场设备构造、性能、原理及运行要求，编写运行规程和培训教材，掌握设备的运行操作调整及故障事故处理，掌握设备的日常运行维护操作技能，在全面熟悉设备运行操作的基础上及时对相关设备调试措施进行学习，按阶段进行培训考试；第三阶段是设备分部试运阶段，安排人员进行现场跟踪，掌握设备的运行状况和易出现的问题，及时组织生产准备人员分析处理，达到理论与实际的有机结合，并进一步熟悉现场设备流程和布置位置，为设备的分部试运和机组的整体启动调试打下基础。在进行现场培训的同时，生产准备人员对于现场存在的安装、设计等缺陷及时提出并跟踪整改，先后发现了各类缺陷达468条。 2、所有参加投产调试人员都根据培训计划按阶段进行了考试，对于外出培训人员，在培训过程中根据培训计划进行考试，培训结束后再进行总体考试、考核。三、投产所需工器具配备情况投产所需工器具已经基本到位，并已经配备给使用单位。四、到目前为止根据“生产准备大纲”主要做了如下工作： 1、整理修订各种规章制度，编写“运行规程”和“检修规程”，绘制热力、电气系统图，编写系统检查卡，整理调试措施编写相关技术措施。 2、完成了生产准备人员编制配备与培训工作，现所有生产准备人员已具备上岗条件。 3、根据现场实际需要配备了实用的安全工器具和检修工具。 4、根据实际情况完善管理信息系统，升级改造生产管理软件（运行管理、两票管理、生产统计等），建立实时数据库系统，拓展信息网络，完善管理制度。 5、参与了设备单体调试和系统分部试运，现已做好机组整套启动试运的准备工作。

品管部人员岗位职责

品管部检验人员需求及检验岗位职责来料检、退货检、出厂检岗位职责及检验要求—2人（8小时制） 1、工作要求 1）工作时间不得玩手机及做与工作无关的事； 2）上班时间应穿着公司统一发放的工作服，工作证应别在左上衣口袋上； 3）出勤 a）严格遵守作息时间； b）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤； 4）工作区域现场安全、5S a）来料检验员有责任要求进入检验区的供应商和公司其他部门人员遵守检验区纪律，对违反者应立即予以纠正、情节严重者上报部门主管处理。 b）员工发现存在安全隐患的工作现场有责任及时消除隐患并报主管。下班后，最后离岗的员工必须检查工作现场的安全，并且关断所有电源（除特殊要求除外）。 2、原料检验 2.1 聚乙烯、树脂、钢丝检验（1）检验人员在接到通知后，根据不同的原料准备相关试验（需加热设备提前加热）（2）检验人员依据原料厂家提供的检验报告，在卸货现场取少量样品按相关检验标准检验，对其符合性进行判定并做好标识、记录；（整个试验过程维持在30分钟）（3）对照供应商提供的检测报告判别是否合格，检验合格产品出具《产品进货检验记录》并由部门主管签字后交给仓库。产品进货检验记录一式三份，第一份存根，第二份记账，第三份仓库。一份检验记录对应一批次产品；（4）当产品判为不合格时，检验人员出具《不合格品处理通知单》由部门主管签字后送至仓库。（5）检验人员针对不合格批次产品出具《质量报告》发送采购部，抄送总经办、仓库、品管部。 2.2 管配件检验 2.2.1检验项目（1）管配件是否黏贴合格证；（2）管配件口径；

（3）管配件熔接区域及外表面的电热丝是否有外漏现象；（4）管配件熔接区域是否有电热丝凸起、毛刺等影响施工质量；（5）管配件内表面光滑平整，外表面呈自然收缩状态，没有气泡、裂口、分解线和明显的划伤；（6）管配件铜接头处是否有电阻值；（7）测量管配件各工艺参数，填写《管配件入库抽检记录表》。 2.2.2同种规格抽样方案 2.2.3管配件在入库员签收前，检验员必须严格依据GB/1366 3.2标准、及2.2.1的项目按照表1进行抽样检验，检验结果满足表1的判定要求，部门主管并在《管配件入库抽检记录表》上签字确认后。检验人员出具《产品进货检验记录》由部门主管签字后交给仓库，由仓库入库人员做好入库相关手续； 2.2.4抽样的管件中，按2.2.1的要求进行检验。检验结果不满足表1的判定要求。则取双倍样品进行复验，如仍不合格，则判该批产品不合格。检验人员出具《不合格产品处理通知单》由部门主管签字后递交仓库。仓库人员不予签收、入库。同时检验负责人出具《质量报告》附图发送仓库，抄送市场部、品管部； 3、不合格品退货（1）检验负责人接到退货清单（或物流通知）时，及时根据顾客退货理由对管配件重新检验，做出正确的判定并标识、隔离；（如有必要可以让技服部门一起参与）（2）对不合格品开具《不合格品处理通知单》、并出具一份《质量报告》（其中注明不合格数量及不合格原因【附图】）通知仓库，抄送市场部，品管部； 4、工地剩余产品退货