更换抽油机井皮带操作规程示范文本
更换抽油机井皮带操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换抽油机井皮带操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺
丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头
一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作
1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移
动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
主运输皮带司机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2342 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主运输皮带司机安全操作规程正式样本
主运输皮带司机安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定： 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、 液压及电气控制系统的性能和结构，通晓本操作规 程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂 得生产过程，经专业技术培训和规程培训考试合格后 持证上岗。 2、严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳 动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无 关的事;严禁擅离职守。 3、上班时，必须穿好工作服，带好安全防护用
品。 4、下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况(如：设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上，并向接班人当面交清。因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时，必须随时检
抽油机维修工安全技术操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抽油机维修工安全技术操作规 程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抽油机维修工安全技术操作规程(2020版) 1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。 3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 4.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。 5.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 6.不准在发动着的车辆下面操作。 7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通
风良好，外面应有人监护。 8.检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。 9.试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
皮带机技术操作规程
皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认： 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固，有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全，皮带有无破损断裂现象（特别是接头）。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好，油质、油量是否符合标准，电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物，检查漏斗是否畅通，通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序： （一）、连锁启动 1、联系好上下岗位，并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位（集中），并到现场监护开机。 （二）就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前，先发出开机信号，并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位，先点动“启动”按钮，确认无异常情况，启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序： 1、联锁操作时，设备停机由中控室进行，接到通知后，到现场监护停机。 2、单机停机时，联系好上下岗位，由操作工按操作箱上的“停止”按钮，设备即刻停转。 3、停车时，应先停止给料，待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后，应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题，并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机： 如遇以下情况，必须立即停机处理： 1、皮带撕开或断裂
2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项： 1、正常情况下，任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物，以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在，严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机，必需切断电源，同时在操作开关箱上挂上检修警示牌，并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理，确保下料正常。 9、皮带机上（滚筒、皮带下面）严禁打水，防止皮带出现打滑。
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 主井皮带更换带面硫化接头施工 安全措施(标准版)
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施 (标准版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工工作概况 柳沟煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。为确保强力皮带的安全运转，定于2013年10月1日至5日对主斜井皮带更换带面800米并硫化接头。为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施。 二、施工任务 更换800米带面，硫化接头。 三、安装施工方案 （一）更换带面 1、将新带面沿主井人行道铺开，人工将新皮带铺在旧皮带上面。 2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠
10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。 （二）硫化接头 所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。 （三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。 四、施工及调试过程中注意事项 （一）施工负责人 总负责人：丛培龙 施工现场负责人：李怀贵 参加施工班组：皮带队检修班组 在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。 （二）换带过程中注意事项。 1、施工人员必须认真学习《各岗位安全操作规程》中相关工种安全操作规程及本措施并签到。 2、施工前必须根据工作任务准备好所需工具和材料。如绳套（吊
抽油机维护保养操作规程
抽油机维护保养操作规程 一、当班工人的维修与保养工作 1、检查抽油机的基础是否牢固，有无下沉移位； 底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺 母是否松动。 2、检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱 面、排油孔丝堵是否渗油。 3、检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动，脱扣。 4、检查悬绳器钢丝绳有无断股或绳帽松动。 5、保持抽油机环境卫生。 二、抽油机的强制保养 1、一级维护：每年换季保养两次（春、秋）。 2、按照“一”中1-4条的内容检查维护。 3、检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置，应 保证刹车均能可靠地制动。刹车操作力不应超 过0.15kN（弹簧拉力计测量）。松开刹吧后， 刹车毂与刹带（刹块）不得有任何接触，最小 间隙为1.5-2mm（目测）。
4、检查各润滑点及补充润滑剂。 5、检查胶带的张紧是否适当。在胶带中点用一只 手压0.15~~0.20kN力，胶带下垂30~~50mm为 合适。V型胶带应保证电动机胶带轮与输入轴 胶带轮端面不共平面不大于1mm（用拉线目 测）。 6、检查整机噪声。在抽油机运行时，测其噪声， 测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1m 远，距抽油机底面1.5m高处，用声级计A声 级（慢档）测取算术平均值应符合下表的规定。 7、检查减速器轴承温度。轴承最高温度不得超过 70℃。 8、检测减速器油池温度。油池最高温度不得超过 70℃。 9、检查减速器油池润滑剂质量。如有以下情况应 立即更新润滑剂。 （a）、减速器内部各表面是否有沉积物。
（b）、油是否被砂子、金属微粒等杂质污染。（c）、油是否乳化。 10、检查齿轮接触斑点、有无擦伤、点蚀或裂纹等 损坏情况。 11、检查轮辐、轮缘有无裂纹。 12、检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开 裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。 13、检测减速器齿面磨损情况。测量齿轮侧隙是否 超标。 14、检查抽油机悬点投影、剪刀差。 15、检查基础稳定性，测量支架振幅指标不得超过 要求。 16、更换影响抽油机性能的磨损零部件。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位，杜绝“三违”，保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作，保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训，提高自身安全责任心和技术水平，树立安全第一的思想，坚持按章操作。
主井皮带司机安全操作规程
主井皮带司机安全操作规程 一、运转前 1、主井皮带司机必须经过培训，考试合格，取得特种作业操作证，持证上岗，不得无证操作。 2、主井皮带司机必须坚持手拉手交接班制度，对材料工具和备品备件交接清楚，并填好交接班记录和胶带输送机运行记录。 3、开机前司机必须对工作范围的皮带机进行安全检查，确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。 4、检查电话是否畅通，照明是否完好，皮带接头有无损坏，液压电磁制动器电磁抱闸是否符合要求，仪表、信号、皮带保护是否灵敏可靠。 5、检查电机、减速器、柱销联轴节、滚筒、逆止器、除铁器和清带器，发现问题立即处理。 6、检查驱动滚筒、托辊处、底皮带下有无浮煤和其它障碍物，如有必须清理干净。 7、主井皮带司机启动皮带机时，先用信号与看尾工联系好后，10—15秒再按启动按钮。 8、起动时，先将皮带机转动一圈，检查皮带是否跑偏、滚筒和托辊转动是否灵活、机器震动是否正常。 9、检查人员如需上胶带作业时，必须同司机联系，在检查未完成前，主井皮带司机严禁开启皮带机，防止出现人身事故。
10、检查防尘设施是否完好，能否达到使用要求（机房要配备不 少于 0.4 米3的灭火砂、两台以上合格的灭火器和两个砂袋，同时还 要配备 25 米消防软管）。 11、主井皮带司机必须对主井的安全保护装置进行开机前的试验，如有问题立即处理。 二、运转中 1、只有前台皮带机已开启，才可发出本机开机信号。 2、开机时，主井皮带司机先发出开机信号与看尾工联系，联系 好后，发出预警信号，10—15秒再按启动按钮启动皮带机。 3、启动过程中发现信号不清，保护装置不灵，机器启动困难或 声音异常，要立即停机处理。 4、主井皮带司机在皮带机运转过程中，严禁睡觉，要集中精力 观察胶带的运行情况和信号、仪表的变化，如遇异常立即停机处理。 5、要随时注意观察电机（温度＜ 80℃）、减速器（温度＜ 75℃）、联轴节、滚筒、液压电磁制动器、逆止器、除铁器和清带器等，有异 常立即停机处理。 6、洒水、喷雾必须正常，停水必须停机，做到有煤开水，无煤 关水。 7、皮带机运转过程中，检查皮带、电机、减速器、滚筒、托辊、清扫器的工作状况，若发现皮带有跑偏和损坏，电机、减速器、滚筒、声音异常和超过其运行温度等现象要及时停机处理。 8、皮带机运转过程中，作业人员禁止接触转动部位。
换抽油机皮带操作规程
抽油机皮带操作规程 1、危害因素和风险提示 （1）电气设备漏电，易发生触电事故。 （2）移动电动机时用力不当造成人身伤害。 （3）装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。 （4）在平台上操作时，操作不平稳，易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。 2. 操作前的准备和检查要求 （1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。 （2）选择300、375毫米扳手各一把，600毫米管钳1把，1200毫米、500毫米撬杠各一把，电机防盗钥匙一把，新皮带1组、绳1根，以及绝缘手套、验电笔、破布等。 3. 风险控制和操作技术要求 （1）换抽油机皮带前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。如漏电，停止作业，报告值班干部。 （2）检查调整刹车完好。 （3）按抽油机配电箱停止按扭，刹牢刹车，拉开电源开关。按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。 （4）松开电机或滑轨前顶丝到合适位置，松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝，。用撬杠或其它工具向内移动电机到位，使皮带完全松驰。 （5）取下旧皮带，并换上新皮带。不准不调整电机更换皮带。 （6）调整顶丝，使皮带松紧合适（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根），再调整电机位置，使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面（四点一线），然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。 （7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）换抽油机皮带后，松开刹车，合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况，观察抽油机各部位正常。按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
4、操作后的检查要求 抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。 5、应急处置 发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。
抽油机保养规程教学内容
抽油机保养操作规程 抽油机一级保养 一、抽油机维护工程内容 抽油机维护保养是保证抽油机长期处于良好的工作状态，使设备可靠运行，增加其使用寿命的重要手段。因此，抽油机用启应根据行业部门的有关规定，并结合本油田的具体实际，制定完善的包括维护保养内容工作流程、要求、原则以及问题处理，记录、信息反馈的文件和维护保养规程，定期对抽油机进行维护保养和检修。 二、例行保养作业每月进行一次 1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。 2、检查减速箱、电机及各部轴承应无异常声音，温度正常。 3、保持抽油机清洁。 三、抽油机一级保养 抽油机一级保养的主要任务是保证润滑，调整抽油机处于正常工作状态，该工作由操作人员来完成，一保的期限根把各地区的规定，一般在抽油机连续运转700~1000h后进行，一级保养的主要内容有： 1、听、摸、闻、问； （1）听整机运转中有无异常响声和振动。 （2）摸整机运转中有无抖动。 （3）抽油机运行有无异味：抽油机皮带、电机、减速器等部位。 （4）讯问看井人员抽油机近期有无出现异常情况。 2、测量抽油机运行电流，确定是否进行调整。
3、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下抽油机总开关和闸门。 4、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。 5、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。发现问题及时向部门反馈，以便处理。 6、按各型抽油机的润滑要求和规定进行润滑作业。 7、清洗减速箱呼吸阀。 8、检查、校正电动机皮带轮与减速器皮带轮的平行度，检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。 9、检查、紧固曲柄销螺母，驻头销连接销，中央轴承座螺栓等关键部件。 10、检查、紧固、调整其他各部件连接。 11、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。 12、对中轴轴承、尾轴轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。 13、检查悬绳、有起刺、断股现象应更换；检查后悬挂配重完好。 14、对电气装置进行一级保养。检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。 15、清洁抽油机表面油污、泥土。 16、检查抽油机护拦是否完好。 抽油机二级保养
皮带机的安全操作规程
皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。 8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机： 1.发生人身伤亡事故。
主运输皮带司机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2342 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主运输皮带司机安全操作规程标准版本
主运输皮带司机安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定： 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、液压及电气控制系统的性能和结构，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程，经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。 2、严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无关的事;严禁擅离职守。 3、上班时，必须穿好工作服，带好安全防护用
品。 4、下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况(如：设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上，并向接班人当面交清。因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时，必须随时检
查各岗点的通讯联络是否正常。 二、开机前的检查 1、皮带输送机机头硐室内(从张紧绞车处至主运皮带输送机头配电硐室处)支护良好、牢固，无浮煤、杂物。否则，必须在处理好后方可开机运行; 2、查看皮带烟雾报警、自动洒水、灭火装置是否完善;制动、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮带保护装置是否完好，转载点漏斗是否畅通; 3、对皮带输送机的下列部位进行检查： 1)机身及其他连接部位所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全、有效，托滚及各部轴承转动灵活; 2)CST的工作介质符合要求，各压力表指示压力符合规定范围; 3)CST齿轮箱内的油量适中，管路接头及箱体密
停止抽油机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79383 停止抽油机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
停止抽油机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。因此，每一个采油工作者必须正确掌握游粱式抽油机的停抽操作技能。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
3 二、操作 （一）停抽前检查 1、检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态。 （二）停抽 1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮停机： 正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2； 出砂井：将驴头停在上死点； 气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点； 2、刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关； 3、停抽后检查： 1）检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状
态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网（https://www.360docs.net/doc/6210194151.html,）详细出处：https://www.360docs.net/doc/6210194151.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。
主井强力皮带硫化安全技术措施
主井强力皮带硫化安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
主井强力皮带硫化安全技术措施 一、施工概况因主井强力皮带由于使用年限较长，出现起包、两侧漏钢丝现象，需重新进行硫化，根据现场情况为保证此次施工安全，特制定如下安全技术措施。 施工时间：2014年4月7日-4 月31日 二、施工任务 1、在主井强力皮带走廊下方硫化皮带的三个接头。 2、机电工区将皮带提至主井驱动间，我单位进行接头合茬硫化。 三、施工前准备工作 1、检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。 2、准备硫化皮带所用的相关工具。 3、听从现场指挥的统一安排。 四、施工工序及要求 1、现将需要硫化的皮带调整好，接头位置停在指定位置。 2、再把皮带铺到平台，具备硫化条件。 3、做头硫化。 4、检查无误，清理现场工器具后撤离。 五、劳动组织项目负责人：叶鹏技术负责人：王国营 3）施工人员：12 人（不包括单位管理人员）。 六、施工安全技术措施 1、施工前，施工负责人传达学习本措施，明确施工人员分工，施工人员熟记施工方案及注意事项。
2、指定施工安全负责人，监督人员的正规操作，检查施工工器具完好。 3、施工前，施工安全负责人必须检查施工用工器具是否符合安全要求，合格后方可施工。 4、施工前，必须调试检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。 5、硫化机电源接火及施工完毕解火时必须严格按照停送电制度进行停电、验电、放电，确认无电之后方可施工，严禁带电作业。 6、硫化后胶带修补处表面温度降至室内环境温度方可使胶带受力。 7、人员在施工时，严禁扔杂物。 8、整个施工过程中，施工人员需精力集中，防止挤手砸脚，尤其是在搬运物料过程中需特别注意。 9、施工过程中，施工人员必须严格执行手指口述安全确认程序和工序安全模拟训练制度，确保施工安全。 10、凡措施涉及不到之处，应立即联系单位值班人员及时补写零星施工任务书。 11、凡未学习本措施，且未签字者，精神不振者不得参与本次施工。 七、硫化皮带操作规程及技术要求： 1、硫化方式采用三级搭接方式。 2、把两皮带接头搭接在硫化工作台上，找好中心线，用卡子把皮带卡在工作台上。找中心线时，应在两边的皮带头上每隔1 米以上找出一个中心点，每边找出三个中心点，用线绳拉直，看是否联成一条直线，用粉笔标出中心线，并将皮带固定牢固。 3、量好搭接皮带长度3.1m 后，并把两头钢丝绳逐根抽出，翻折好皮带后，打磨干净钢丝绳，不要打磨着钢丝绳上的镀锌层。
抽油机安全生产操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 抽油机安全生产操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1563-62 抽油机安全生产操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。 本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。 2 抽油机安全生产操作规程 2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程 2.1.1 启动 1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。 2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。 3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。 4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、
盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。 5)、检查抽油机周围有无障碍物。 6）、合闸刀，松刹车，启抽。 7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。 2.1.2 停抽 1）、记录井口油、套压。 2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。 3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。 5）、冬季停抽要进行扫线操作。 2.2 抽油机换皮带安全操作规程 2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。 2.2.2 卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。 2.2.3 用撬杠向前移动电机，放松皮带。 2.2.4 向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。
停止抽油机操作规程示范文本
停止抽油机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
停止抽油机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在 油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。因 此，每一个采油工作者必须正确掌握游粱式抽油机的停抽 操作技能。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手 各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表 一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录 笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 3
二、操作 （一）停抽前检查 1、检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态。 （二）停抽 1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮停机： 正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2； 出砂井：将驴头停在上死点； 气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点； 2、刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关； 3、停抽后检查： 1）检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好；
皮带机司机安全技术操作规程(word版)
皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠。设备按规定要求检修维护，不准带病作业。
5、认真清点工具、备品，如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件，必须齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。检查制动系统，必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况，保持安装位置适当，压紧力适宜；检查机道内没有杂物，保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确；各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠；各台（套）设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。
5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况，保证无开焊或开胶，转动应灵活，无异响；检查各种托辊情况，保持紧固齐全；检查机架，保持平直整齐；检查电缆，保持吊挂整齐，无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况，皮带无跑偏现象；张紧系统保持完好，张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况，保证搭接正常、卸受载适中，防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，发出信号，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机：
井下皮带司机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD524 井下皮带司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
井下皮带司机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前： 1、检查各部位有无损坏，是否齐全可靠，滚筒、托辊处有无浮煤和障碍物，并及时处理。 2、检查各处油量是否符合要求。 3、联系空载试转一圈，检查接头是否完好、张紧是否合适、托辊是否转动灵活、皮带是否跑偏。 4、试验各部保护、信号、按钮是否灵敏可靠。 二、运行中： 1、信号不清，出现故障，电机温度超规定等，应立即停车检查。 2、司机精力集中，出现异常情况立即停车检查。 3、严禁用皮带运送木料、工字钢、铁道及各种设备。严禁空载长时间运行。 4、皮带应空载启动，尽量防止重载强行启动。 三、停车： 1、无特殊情况，皮带必须空载停车。
2、停车顺序按运煤方向逆向依次停车。 3、停车后，应及时清扫各部，保持设备清洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
抽油机维修工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09031 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 抽油机维修工安全技术操作规 程 Safety technical operation procedures for maintenance workers of pumping units
抽油机维修工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔 铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时 不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。 3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程 的三分之二。 4.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。 5.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用 千斤顶时，必须用支架垫稳。 6.不准在发动着的车辆下面操作。 7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经 检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风 良好，外面应有人监护。
8.检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。 9.试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
皮带机安全技术操作规程
皮带机安全技术操作规程 1岗位交接班，必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面详细的交接清楚，做好记录，双方签字认可。2岗位人员应全面掌握本岗位的设备情况，警铃、信号、照明、事故开关、拉绳开关、连锁、防护罩、防护栏，必须保持完好。如有损坏失灵，要及时反映，及时整改处理。3开停皮带时要准确无误，信号警铃响半分钟确认具备开机条件后方可开机，且分两次起动，第一次点动，等皮带机停稳后方能进行第二次开机。4更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，必需设专人监护。严禁用工具或直接用手清理首轮、尾轮内的物料。清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护，停机处理，严禁一人在皮带运转中进行处理。5皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫。工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置。在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。6特殊情况，运送热矿的皮带机上打水冷却时，防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。7可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，以防轧伤。8皮带机打滑时，严禁用手拉、脚蹬的方法处理，以防皮带机突然启动被挤伤。9皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。10清理皮带系统受料斗粘料、堵料时，要和主控室联系好停机，设专人监护、站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。11皮带检修、日常维护，处理故障时必须由检修人员或当班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作。工作完毕后，清理好现场，点清人员，确认无误后，送电恢复生产。12严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时要将配重板卸下、坠砣固定牢。斜皮带头固定好，防止滑落伤人。工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台。坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人。13在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的严禁合闸的牌子，要有专人负责，统一指挥。等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。14岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，