纤维球过滤器操作规程
纤维球过滤器操作规程
1、设备主要技术参数
QLG-2000，设备直径2000mm，滤速30m/h，处理量90m3/h，工作压力0.6mpa，反洗时间20-30min，悬浮物去除率85-96%，水反洗强度0.5m3/min.㎡。
2、设备开启前准备
2.1、检查电源是否接通，供电是否正常。
2.2、检查各润滑点润滑油是否添加。
2.3、向罐内灌水，待滤料浮动后，电动搅拌电机按钮，检查各传动部件是否正常。
2.4、将罐内空气排空。
3、过滤流程
打开循环水进水阀、过滤进水阀、滤后出水阀、排气阀，关闭其他阀门，待
排气阀溢水时，将排气阀关闭。
4、反洗流程
当过滤器用一段时间（虑速低于20m/h）或滤料第一次使用前，以及经过过滤一段时间后水质下降到控制极限时应进行反洗。反洗时间长短与进水水质有关，一般时间为15分钟左右。
4.1、打开循环水进水阀、反洗进水阀、反洗出水阀、排气阀，关闭其余阀门，启动水泵。
4.2、目测视镜中滤料移动、漂浮、散松时即启动搅拌机，直至洗净（反洗流量应控制在过滤流量的1/2以内为宜）。
4.3、反洗结束后，将罐内积水排尽。
5、注意事项
5.1、长期停用时，应把水排尽，并在设备内添加适量的1227杀菌剂。
5.2、在气温低于零度条件下运行时，管体管线应进行保温处理。
5.3、在反洗时应先进水，待滤料移动、漂浮、散松时，方可启动搅拌机构进行洗涤，否则会损坏设备及搅拌机构。
5.4、设备任何部位不准电焊。
5.5、电机不得淋雨。
5.6一般情况下，滤料使用寿命可达二年左右，每季应检查一次滤料，在干燥自由状态下保证滤料层高1m左右。
6、故障排除
6.1、洗涤与过滤时跑滤料。
6.1.1、筛板可能损坏，可拆卸人孔检查修理。
6.2、滤后水达不到要求。
6.2.1、滤料没有定时洗涤，需加强管理。
6.2.2、滤料没有压实。
6.2.3、滤料粘有油污或附着胶状物，需投加适量的清洗剂进行反冲洗。
6.2.4、滤料使用时间太长，滤层降低应添加新滤料。
6.3、反洗时滤料不翻滚。
6.3.1、可检查减速机传动件是否正常，打开人孔检查搅拌筐螺栓是否胶落。
6.3.2、检查电机是否反向转动。
6.4、电机搅拌器不转动。
6.4.1、检查保险丝是否熔断。
6.4.2、密封压板太紧或轴瓦卡死，可将密封压板放松，如果仍不转动则可能是搅拌轴瓦进铁末，沙粒卡死，拆开检查清除杂物。
6.4.3、反洗进水阀忘记打开或无反洗水进入。
6.5搅拌器上部轴承漏水。
6.5.1、密封压板没压紧，上紧腰形法兰。
6.5.2、密封盘根磨损严重，更换盘根。
7、润滑保养
纤维球过滤器
纤维球过滤器 操作、维护 说 明 书 江苏双翔环保科技有限公司
一、原理简介和性能： 纤维球过滤器为钢制圆形罐，采用经特殊加工后的纤维球为过滤介质，具有较强的吸附能力，并能反冲洗再生，抗压能力强，化学性能稳定，硬度高，耐磨性好，长期使用不需经常更换，吸附截污能力强、亲水性好、抗油浸，且该滤料比重略大于水反冲再生方便，其最大特点就是能直接采用滤前水反冲洗，无需借助气源和化学药剂，运行成本低\管理方便,反冲洗强度低,效果好,滤料不易腐烂,经久耐用． 二、操作运行说明： 1、操作前的准备： （1）检查各连接管道进出口是否符合要求，并进水进行试运转，观察各传动部件是否灵活，电气控制元件是否动作可靠，有无异常噪音，人孔、手孔、阀门等是否漏水． （2）检查减速机润滑油的加注情况，并达到油标位置的要求． （3）确认设备无以上问题可做以下运行工作． 2、设备的正常操作运行： （1）打开进、出水阀及放气阀，关闭反冲进水阀反冲排污阀，待放气口出现溢水时关闭放气阀，进入正常运行． 3、反冲洗： （1）当滤前滤后压力差为0.03~0.04MPa时，打开反冲进水阀门、反冲排污阀，关进水泵、关闭进水阀、关闭出水阀。同时开启电动机进行搅拌，冲洗时间为8~10分钟，同时观察其水质情况，待出水清澈，即可停止反冲洗。 （2）完成反冲洗后关闭电机进行过滤。 （3）进行过滤时打开进、出水阀及放气阀，关闭反冲进水阀反冲排污阀，待放
气口出现溢水时关闭放气阀，进入正常运行． 三、注意事项： 1、本设备应必须保证足够的冲洗强度，冲洗时除了清洗滤料外还消除滤料 的结块，故冲洗强度应十分注意。 2、必须保证足够的冲洗时间，冲洗时间不足时，一方面滤料没有足够的碰 撞时间，另一方面冲洗水脏水来不及排除导致污物重返滤层。 3、经常检查观察驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停车检查，排除 故障。 4、对运转机械应经常加注润滑油或油脂。 5、如发现密封件漏水，应及时进行更换或调整。 6、新减速机开始运行满30小时后，应全部排掉箱内机油，清洗后加注同规 格机油，以后每隔6~12个月调换新机油一次。工作前必须检查油面，低于油标线则随时添加润滑油。 7、如果放水管有少量的水滴出属正常现象，放水管不可以设置阀门。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作维护手册 1、工作原理 机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下： 石英砂 0.4-0.6mm 700mm
机械工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械工安全操作规程(最新版)
机械工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的
牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
纤维球过滤器
杭州上下水处理设备有限公司纤维球过滤器为钢制圆柱形罐体，采用纤维球为过滤介质，压力式运行。纤维球过滤料与传统的钢性颗粒滤料相比具有以下几个特性：不浮在水面上、弹性效果好、空隙大、工作周期长、水头损失小等优点。 一、工作原理： 在整个处理过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布梯度，效率高，滤速快达到20~50 m，截污容量大，纤维球的过滤周期是砂滤料的3倍左右，过滤效果好，可再生，用汽水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1~2%。 二、产品应用： 广泛应用于生活和各类工艺用水过滤处理，也可作为各种污水回用的深处理，具有过滤速度快，处理水量大，占地少的特点。纤维球过滤器，配有针轮减速器搅拌装置，在反冲洗时筒内充满水，启动减速器搅拌装置，使桶内纤维球滤料上下翻滚疏松便于清洗。适用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、
杭州上下水处理设备有限公司反渗透前置过滤，污水回用过滤；适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理。 三、技术参数： 工作温度：５℃～40℃（特殊温度可定做） 工作压力：0.1MPa~0.6MPa操作方式：手动、全自动操作 产品规格：ф600~ф3000 单机流量：8 m3/h ~210 m3/h 水反洗强度：10～12L/m2·S 过滤速度：20m/h~50m/h 一般30m/h 简体材质：304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧
杭州上下水处理设备有限公司 四、产品规格： 更多详情请拨打联系电话或登录杭州上下水处理设备有限公司官网https://www.360docs.net/doc/6212627449.html,/咨询。
精密过滤器安全操作规程示范文本
精密过滤器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
精密过滤器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作程序 a 、不使用过滤介质层法 加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器 洗静 b 、过滤介质层过滤法 加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理—— 滤饼干燥——过滤器洗静 2 、注意事项 a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过 滤中的压力变动。 b、过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和 低板密封面的檫伤，以免产生泄露。
c、过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。 d、装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板之间的泄露。 3 、维护要点 a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。 b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机械加工技术安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
纤维球过滤器及其他过滤器介绍.doc
纤维球过滤器及其他过滤器介绍 TLX-BQ（ J） F 系列纤维球过滤器纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备，出水水质能够达到含油污水回注的标准，它是由新型的化学配方合成的一种特殊的 纤维丝做成的。从纤维滤料的亲油型改为了亲水型，过滤层运用高度约的涤纶纤维球，原水由上而下进入流出，按反冲洗方式不同分为气反冲洗（BQ型）及机械反冲洗（BJ 型）。 纤维球过滤 器 纤维球滤料 主要参数 指标数值指标数值过滤速度20~50m/h 水头损失3~10m 3 2 3m/min · m（气冲） 最大工作压力 冲洗强度 2 min · m（水冲） 冲洗历时10~20min 进水 SS＜ 100mg/L 进水 SS＜ 20mg/L 粗滤精滤 出水 SS＜ 5~10mg/L 出水 SS＜ 1mg/L 型号说明 结构及特点 滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少； 结构紧凑一体化，易于安装和操作维护； 滤料耐磨耐蚀、孔隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗。 适用范围 粗滤精滤 工业给水油田注水 深度处理的予处理化工溶液精滤
旁滤与废水回用电子高标准用水 空调循环冷却水其他高精度用水 游泳池循环水 规格及主要技术参数 处理水量过滤面积进水、反出水、反洗搅拌机功型号高度 H 反洗进气排气 3 2 洗出水进水率（ kW）(m /h) （ m） TLX-BQF600 8 3000 DN40 DN50 DN50 TLX-BQF800 3130 DN50 15 TLX-BJF800 3715 DN65 DN65 4 TLX-BQF1000 3280 DN65 20 DN80 DN80 TLX-BJF1000 3966 DN25 4 TLX-BQF1200 3450 DN80 30 DN100 DN100 TLX-BJF1200 3970 4 TLX-BQF1600 3680 DN100 60 DN125 DN125 TLX-BJF1600 4370 TLX-BQF2000 4150 DN125 90 DN150 DN150 TLX-BJF2000 4960 11 TLX-BQF2400 4350 DN150 130 DN200 TLX-BJF2400 4960 DN200 TLX-BQF2600 4440 DN150 160 DN200 DN32 TLX-BJF2600 5100 TLX-BQF2800 4540 DN150 180 DN250 DN250 TLX-BJF2800 5128 22 TLX-BQF3000 4840 DN200 210 DN300 DN300 TLX-BJF3000 5630 22
袋式过滤器操作规程
袋式过滤器操作规程 一、袋式过滤器结构和工作原理 1、袋式过滤器结构 袋式过滤器，筒体采用不锈钢材质制成，包括三部分:过滤器容器，支撑网篮和过滤袋。 2、袋式过滤器工作原理 液体从入口流入，经过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，从而实现了过滤的目的。滤袋可更换或清洗后继续使用。 二、袋式过滤器基本参数 设备型号：DL-4P2S 过滤面积：2㎡ 容器容量：285L 过滤压力：0.4MPa 三、安装注意事项 1.设备应采用旁通式安装或设置备用过滤器，以便设备在不停机状态下检修与维护。 2.设备进出口应安装阀门。 3.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出 不小于500mm的维修空间。 四、袋式过滤器操作及注意事项 1、泵启动后，慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，同时排掉过滤器内空气，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。 2、过滤器进出口压力表读数应基本相等。工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 3、随着使用时间的延长，袋内滤渣逐渐增多，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应开启备用过滤器的阀门，关闭待检过滤器进出口的阀门，打开过滤器盖，检查滤器袋留渣情况，可更换滤袋或取出杂质后继续使用。
4、过滤器压力一般调在0.3-0.4MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。 五、袋式过滤器的维护 1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。 2、不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。 3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。 4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。 5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。 6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。 7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。
机械工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
纤维球过滤器的介绍
纤维球过滤器的介绍 纤维球过滤器系列产品为钢制圆形罐体，采用压力式过滤，以纤维球为滤料。本产品具有过滤速度高、处理量大、处理效果好、占地面积少等优点。适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。 该产品通过省级鉴定 粗滤精滤 进水ss﹤100mg/L 进水ss﹤20mg/L 出水ss﹤5~10mg/L 出水ss﹤1mg/L 工业给水油田注水 深度处理的予处理化工溶液精滤 旁滤与废水回用电子高标准用水 空调循环冷却水其他高精度用水 游泳池循环水 规格及主要技术参数
结构及特点 纤维球过滤器按反冲洗方式不同分气反冲洗及机械反冲洗两种形式，具有：滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少；结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；滤料耐磨耐蚀、孔隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗等优点。 宜兴市海源环保设备有限公司(以下简称：集团公司)始建于1988年。是一家国内环保大型企业，她集设计研究、开发生产、安装调试于一体，经过近二十年的长足发展，已在国内外颇具盛名。下设五个控股子公司：一个环保设备厂：一个玻璃钢厂：一个填料厂：一个机械精加工厂：一个专业生产经营管理部。 公司性质为有限责任公司，占地面积3.3万平方米，生产厂房建筑面积为12000平方米，科研、设计、办公、商务活动及生活用房建筑面积为6800平方米。集团员工500余人，科技人员和技术工人占公司员工的80％，均通过系统的专业培训，其中有多名国内外资深的专家融入公司进行科技研制开发。主要经营环境污染防治设备、软化水脱盐水设备、玻璃钢产品的制造、水处理填料及曝气设备的制造；各类科技产品的研究、开发设计；技术咨询服务；国内贸易及进出口业务。公司具有齐全的整机检测中心及科研开发中试设施和各类检测仪器设备。 科学技术是第一生产力，人才开发、引进人才是关键。公司于先后与同济大学、南京大学、航空航天部7院、环境模拟与污染控制国家重点联合实验室合作，进行技术交流、合作、开发。在宜兴市海源环保设备有限公司设立“水污染控制中试基地”。并同全国数十家知名高校和各行业甲级设计院结成优势互补的联合体。通过20多年的磨砺，企业已成为了国家重点高新技术企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、AAA级资信企业。企业已形成了污水、软化水、玻璃钢制品、固废物无害处理、填料、曝气及销售风机、水泵等成套设备8大类近3500个系列。现拥有中国专利权21项，国家重点新产品16个系列，中国环保产品认证33个系列，承接完成国家级省级“火炬””星火”计划项目15项，国家发改委高技术产业化专项1项，省科技成果转化专项1项，科技型中小企业技术创新基金项目1项，省科技攻关项目2项。省高新技术产品13个系列，省名牌产品1个系列，获部省级科技进步优质产品奖30多项。 海源环保成立以来，尊崇“诚信、务实、精益、创新”的核心价值观和企业文化，秉持“以差异化技术赢得市场、用精益化管理实现利润”的经营理念，坚持建设一流的科技型环保公司的企业愿景，自主开发、积极引进先进的环保设备和技术，大力推广与国际惯例接轨的项目运作模式，努力为业主提供优质服务，精心为社会创造环保精品，已完成上千项环保工程，部分产品出口俄罗斯、哈萨克斯坦、阿尔及利亚、新加坡、巴基斯坦、泰国、老挝、安哥拉、格鲁吉亚、印度、越南、印度尼西亚、尼泊尔、缅甸、刚果、伊拉克、赤道几内亚等20多个国家，并跟踪服务，遍受以上国家赞赏。 环境保护工程功在当代、利在千秋。海源环保将为建设天更蓝、地更绿、水更清，人与自然更加和谐的社会而不懈努力！
压力式全自动过滤器安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 压力式全自动过滤器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
压力式全自动过滤器安全操作规程 一、概述 水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。 二、全自动过滤器装置的相关工艺参数 1.型号：QYZ-I-200 2.处理水量：Q200m3/h 3.进水悬浮物含量：80mg/L 4.出水悬浮含量：5mg/L 5.进水压力0.2Mpa 6.出水压力：0.1Mpa 7.过滤滤速：15-20m/h 8.反冲洗强度：14-16L/s.m2 9.反冲洗历时：4-6min 三、日常操作说明 1.过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果； 2.每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门； 3.手动反洗操作步骤： （1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手 第 2 页共 4 页
动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲 4. 5.洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗； 6.自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费； 7.在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。 第 3 页共 4 页
熔硫过滤岗位生产操作规程(10.10.08)
熔硫过滤岗位生产操作规程 一、岗位任务 1、负责将固体硫磺及时、足量地熔化。 2、严格按工艺指标操作，保证向焚硫转化工序及时供应符合工艺要求的液硫。 3、维护好管辖范围内各机电设备和仪表。 4、密切与关联岗位的联系，防范液硫火灾，搞好安全生产和环境卫生。 二、管辖范围 斗式铲车、硫磺皮带运输机、快速熔硫槽、卧式液硫过滤机、预涂槽、预涂槽输送泵、液硫大库等设备及其附属管线和机泵。 三、工艺流程 固体硫磺由皮带运输机送入快速熔硫槽，槽内的蒸汽盘管通入0.6MPa饱和蒸汽进行熔融，经熔融后的液体硫磺溢流至预涂槽，由预涂槽输送泵将液体硫磺送入卧式液硫过滤机，再回流到预涂槽内，经液硫过滤机过滤合格后的液体硫磺，由预涂槽输送泵通过液硫过滤机打入液硫大库，再放入精硫槽，由硫磺输送泵打入焚硫炉。 四、岗位主要设备
五、主要工艺控制指标 六、岗位开车： 开车前的准备及检查： 1、确认所有设备、管线、贮槽等清洁无外界杂质。 2、检查所有设备、管线、阀门是否灵活好用处于开车前的关闭状态。 3、检查所有电器、仪表是否良好，并处于正常待用状态，检查仪表是否可以投用。 4、检查有关设备和管线的保温是否良好，疏水是否畅通。 5、检查所有机泵润滑是否良好，盘车时是否转动自如，磺泵试运转，处于备用状态。 6、检查水、电、低压蒸汽是否供应到本岗位，并打开蒸汽阀对快速熔硫槽、卧式液硫过 滤机、预涂槽、预涂槽输送泵、精硫槽、液硫大库、硫磺输送泵等设备和输硫管线进行预热15—30分钟。 开车操作（新建第一次开车或长期停车后开车）： 1、接到开车通知后，将固体硫磺经皮带机加入快速熔硫槽。 2、控制快速熔硫槽加热蒸汽压力在0.7Mpa左右，检查各管道的疏水器是否处于正常工作,保证固体硫磺在槽内的堆积高度略高于其加热盘管。 3、用手盘动快速熔硫槽搅拌器，待盘动灵活时启动搅拌器，不断加入固磺将其熔化。
机械工安全操作规程
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
纤维球过滤器技术协议
技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 使用方： 二O一二年八月
目录 一、总则 (3) 二、执行标准 (3) 三、供货范围 (4) 四、过滤装置工艺条件 (6) 4.1 现场条件 (6) 4.2 安装方式 (7) 4.3 水质指标 (7) 4.4 设计参数 (8) 五、过滤装置技术说明 (8) 5.1 设备结构 (8) 5.2产品原理 (9) 5.2.1过滤原理 (9) 5.2.2滤料的反洗 (10) 5.3 技术参数表 (10) 5.4 设备的组成 (10) 5.5 设备的自控 (12) 六、工厂测试 (13) 七、出厂验收 (13) 八、现场服务及技术支持 (13) 九、资料交付 (14) 十、可靠性指标 (14) 十一、质保期 (15) 十二、标志、包装、运输、贮存 (16) 12.1 铭牌标志 (16) 12.2 包装标志 (16) 12.3 包装 (16) 12.4 运输 (17) 十三、培训与设备监造 (17) 十四、其它 (17) 十五、签字..................................................................................................... 错误！未定义书签。
为了满足新建2090m3/d注水站清水处理所需过滤装置的需求，按时提供高质量的产品，设计院（以下称买方）、环境工程有限公司（以下称卖方）。就过滤装置的制造、检验、验收、运输、及现场技术服务等进行协商，达成如下技术协议。本技术协议为商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。 一、总则 1、本技术协议适用于新建2090m3/d注水站清水处理所需建设的过滤装置制造、检验、验收、运输、及现场技术服务要求。 2、过滤装置的制造、检验和验收应严格按照（买方）提供的技术规格书和本技术协议进行，交付之前，所有设备应在工厂作充分的检验和测试 3 、在合同执行过程中，卖方对买方提供的技术文件的个别条款存在异议，应事先向业主和买方提出，由三方协商解决。 4、买方对卖方提供的资料的确认，并不能解除或减轻卖方对合同所有条款应负的责任。 5、对本技术协议中未提及的、但是为保证本设备完整性和技术性能所必需的配置和附件，卖方有义务提醒业主和买方，并由卖方无偿提供。 二、执行标准 设计、制造和检验的执行标准和规范
污水处理厂活性砂过滤器操作规程
xxx县城市污水处理厂活性砂过滤设备操作规程 xxxx环境工程有限公司 2010年4月13日
第一部分 连续流砂过滤系统操作规程
一工程概况及处理工艺流程 1、概况 xxx县城市污水处理厂处理规模为2万吨/天,时变化系数1.2 。处理的污水主要是城区内的生活污水。此次建设的彰武县污水处理厂的出水水质要求达到一级A标准。选定活性砂过滤工艺作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为24000吨/天。 2、进出水水质 连续流砂过滤系统的设计进出水水质为： 3、工艺流程 污水处理厂CASS生化池出水后重力流入活性砂过滤系统，通过活性砂过滤器进行过滤处理。在CASS生化池和活性砂过滤池之间的进水连接管路上安装有管道混合器，并向进水管道中连续投加适量的絮凝剂，通过管道混合器的紊流作用，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、桥架作用下，形成较大的絮状颗粒，然后直接通过活性砂过滤器进行过滤处理。 活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。
二主要设备工艺参数 1、连续流砂过滤器 16套DS6000B连续流砂过滤器安装于钢筋混凝土结构的滤池中。布置成2个过滤单元，每个过滤单元内安装8套过滤器。 滤池规格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，滤池进水渠渠宽为1.5m。 连续流砂过滤器参数： 型号：DS6000B品牌：Nordic Water 数量：16套单套过滤面积：6.00m2/套 砂床高度：2000mm水头损失：≤0.8m 平均处理水量：833m3/h最大处理水量：1000m3/h 平均过滤速度：8.68m/h最大过滤速度：10.4m/h 运行方式：重力流过滤器清洗水量：≤总进水量的5% 滤床形式：移动床水流方向：上向流 反洗方式：连续压缩空气提升反洗最大操作温度：60℃ 最小检修周期：＞5年 过滤器内部构件材质： 洗砂器：聚丙烯PP-H空气提升管：耐磨硬塑胶 布水器：玻璃钢玻璃钢圆锥形滤砂导向装置：玻璃钢 进水支管：玻璃钢洗砂水支管：玻璃钢 底部锥台：玻璃钢 2、空气压缩机系统 空气压缩系统由螺杆式空气压缩机、储气罐、油水分离器和一个人工启动程序选择器组成。螺杆式空压机为一体机，包括空气调节罐、油水分离器、电动机、传动系统、电脑控制系统、电气系统、油路系统及气路系统，提供的压缩空气是干燥无油的。空气压缩机性能参数： 空气压缩机： 品牌：阿特拉斯?科普柯型号：GA18
纯化水设备的操作规程
一.工艺简介 清洗装置 原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→软化器→精密过滤器→一级 加药装置（NaOH） 高压泵→一级反渗透装置→淡水箱→淡水泵→二级高压泵→二级反透渗装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点 清洗装置 预处理：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性碳过滤器→软化器→精密过滤器 二.操作 （一）预处理+一级反渗透 A.开机 1.检查原水箱是否有充足的水； 2.打开原水泵前控制阀； 3.打开机械过滤器、活性碳过滤器、软化器、精密过滤器的进水阀以及软化器出水阀； 4.完全打开浓水调节阀； 5.打开膜前进水调节阀（正常情况下不要调节）； 6.启动原水泵，打开精密过滤器的排气阀排完气后，启动一级高压泵； 7. 2分钟后调节浓、淡水流量至适当位置； 8.调节原水泵前控制阀使压力≤。 B.停机 1.完全打开浓水调节阀，低压冲洗膜2分钟左右； 2.关闭一级高压泵、原水泵； 3.关闭原水泵前控制阀、精滤进水阀； 4.关闭自来水阀。 C.清洗再生 a.石英砂的清洗 1.打开机械过滤器的反冲阀、排空阀； 2.关闭机械过滤器的进水阀、排污阀、活性碳过滤器的进水阀、反冲阀； 3.打开原水泵前控制阀，启动原水泵，反冲石英砂15分钟左右； 4.打开机械过滤器的进水阀、排污阀，.关闭机械过滤器的反冲阀、排空
阀正洗至出水澄清。 b.活性碳的清洗（用机械过滤器的出水清洗） 1.打开活性碳过滤器的反冲阀、排空阀； 2.关闭活性碳过滤器的进水阀、排污阀、软化器的进水阀、反冲阀； 3.关闭机械过滤器的排污阀，反冲活性碳15分钟左右； 4.打开活性碳过滤器的进水阀、排污阀，关闭其反冲阀、排空阀，正洗至出水澄清； 5.关闭原水泵，活性碳过滤器的排污阀。 c.软化器的再生 1.配制10%的食盐溶液待用； 2.打开软化器的排空阀、排污阀，排完柱体中的水； 3.关闭软化器的进水阀、反冲阀、排污阀、精滤进水阀，打开软化器出水阀、清洗阀，启动清洗泵，进盐后关闭清洗泵，清洗阀、软化器出水阀，浸泡树脂2～4小时； 4.打开软化器的反冲阀、排空阀，打开机械过滤器、活性碳过滤器进水阀、原水泵前控制阀启动原水泵，反洗树脂15分钟左右。再打开软化器的进水阀、排污阀，关闭其反冲阀、排空阀，正洗至出水无咸度。 d.一级反渗透膜清洗 1.关闭软化器出水阀,打开精密过滤器进水阀； 2.完全打开一级浓水调节阀、淡水取样阀； 3.打开清洗阀，启动清洗泵，将从浓水口排出的清洗液回收至清洗箱，循环冲洗膜30分钟左右，再关闭清洗泵、清洗阀，浸泡膜2～4小时； 4.打开预处理系统，启动一级高压泵，清洗膜至出水呈中性； e.精密过滤器的清洗 定期（10天左右）拆开精密过滤器，取出滤芯，清洗滤芯外部。也可用5%盐酸先浸泡几个小时，再用水冲洗。 D.注意事项 1.一级反渗透膜后压力〈，机械过滤器压力≤； 2.每操作一步必须先理顺水的流向，若有进无出会使柱体内部承受过大压力； 3.石英砂、活性碳的清洗周期，根据用水量而定。正常情况下，一个星期左右清洗一次； 4.软化器的再生周期，需检查Ca2+、Mg2+是否符合要求，正常情况下，1个月左右清洗一次；
机械加工安全操作规程大全
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
纤维球过滤器及其他过滤器介绍
纤维球过滤器及其他过 滤器介绍 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
纤维球过滤器及其他过滤器介绍 TLX-BQ（J）F系列纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理，出水水质能够达到含油污水回注的标准，它是由新型的化学配方合成的一种特殊的纤维丝做成的。从的亲油型改为了亲水型，过滤层运用高度约的涤纶纤维球，原水由上而下进入流出，按反冲洗方式不同分为气反冲洗（BQ型）及机械反冲洗（BJ型）。纤维球过滤器纤维球滤料 主要参数 指标数值指标数值 过滤速度20~50m/h 水头损失3~10m 冲洗强度3m3/min·m2（气冲）最大工作压力 min·m2（水冲）冲洗历时10~20min 粗滤 进水SS＜100mg/L 精滤 进水SS＜20mg/L 出水SS＜5~10mg/L 出水SS＜1mg/L 型号说明 结构及特点 滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少； 结构紧凑一体化，易于安装和操作维护； 滤料耐磨耐蚀、孔隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗。适用范围 粗滤精滤 工业给水油田注水 深度处理的予处理化工溶液精滤 旁滤与废水回用电子高标准用水 空调循环冷却水其他高精度用水
游泳池循环水 规格及主要技术参数 注：TLX-BJF型Ф2400及以上为蜗轮减速器过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。 纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。 在水处理行业中，为了使水质达到要求，经常会用到过滤器。下面，我们来看看在水处理行业中经常用到的过滤器有哪些？ 石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器（英文：Shallow medium filter），它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
天然气过滤器操作规程
天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压
力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作好记录。 （7）恢复过滤器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。 （9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （10）整理工具和收拾现场。 （11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。