退料奖惩制度

退料奖惩制度
退料奖惩制度

受控状态分发号

质量管理体系文件

混凝土退料的奖惩制度

编号J D/QMC7.5-

编制生产部

评审试验室

批准副总工程师

版本状态第A/0版

2006年2月15日颁布2006年2月20日实施无锡市江达商品混凝土有限公司

混凝土退料的奖惩制度

混凝土退料是我公司长期以来没有解决的一个问题,并且呈现时好时坏的情况。退料的发生,一方面增加了生产成本,如汽油费、材料费、人工费;另一方面,造成环境的污染。更严重的是,损坏了公司在施工方中的信誉,造成很恶劣的影响。虽然退料由多方面原因造成,但只要试验人员和拌楼人员能精心操作,严格质量控制,退料是完全能否避免的。因此,为了杜绝混凝土退料,同时提高试验人员及拌楼操作人员的工作能力,奖励解决问题的有功人员,特此制订以下奖惩制度。

一、混凝土在生产后2小时内,当气温在25度以上时为1个半个小时内,在新开工地发料2车内,如因坍落度不符合要求而退料,每退1车料,将扣除当班试验人员10元。如在新开工地发料2车后,再发生因坍落度不符合要求而退料,每退1车料,将扣除当班拌楼操作人员10元。若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。

二、混凝土在生产后2小时以上,当气温在25度以上时为1个半小时以上,因坍落度不符合要求而退料,以及由于调度不当,如早发料、多发料所发生的退料,每退1车料,将扣除当班调度人员10元,若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。

三、由于配合比设计错误,如强度等级、坍落度大小、材料品种、规格、用量等错误而造成混凝土退料,每退1车料,

将扣除当班试验人员10元。若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。

四、由于输错生产配合比所用材料品种、规格、用量,或听错调度指令而发错料造成混凝土退料,每退1车料,将扣除当班拌楼操作人员10元。若已造成混凝土报废的,将追查有关人员的责任。

五、由于司机私自加水或不服从工地现场管理等原因造成混凝土退料的,每退1车料,将扣除当班司机10元。

六、如果当月没有发生任何混凝土退料,则对本月当班试验人员及拌楼操作人员每人奖励100元。一年内没有发生任何混凝土退料,则对本年当班试验人员及拌楼操作人员每人奖励2000元。

七、退料记录由生产部负责,知情瞒报者,扣除退料记录负责人每车10元。

八、奖惩事项由办公室具体实施,报总经理审批。

《物资退库管理规定》

物资退库管理规定 QG/DSH 13.19-2013 第一章总则 第一条为加强采购物资管理,减少资源浪费,降低资金占用,结合公司实际,特制定本规定。 第二条本规定适用于物资采购管理部发放的物资。 第二章职责分工 第三条物资采购管理部负责组织相关部门对退库物资进行质量验证;负责物资退库审批手续审核,对退库物资进行登记、账务处理,监督实物到库并保管。 第四条机动设备处、工程管理部、计划下达部门、工程监理部门以及设计部门负责因计划变更等而造成物资退库申请的审查、审批,并对审查、审批的真实性、可靠性负责。 第三章物资退库的原则及范围 第五条建筑安装项目材料必须在项目结算前办理退库手续,否则不予办理。 第六条低值易耗、有保质期物资不予退库。 第七条甲供材料剩余物资符合以下条件之一的方可退库:(一)剩余电缆:截面积大于50 平方毫米,使用后剩余超

过100米。截面小于50 平方毫米,使用后剩余超过200 米。 (二)有色金属的余料大于一个单位的50%。 (三)管材、型材、板材要大于一个常用计量单位的80%,且是一定规格的整材。 第四章工程施工物资退库 第八条申请、审批。领料单位向物资采购管理部领取《物资退库申请审批表》(见附录1),退库物资须符合第三章规定。领料单位填写《物资退库申请审批表》,首先向主管部门提出申请、经计划下达部门、设计部门(仅限于设计变更)、工程预决算部门和工程监理部门的审核、审批。同时,将原始计划、质量合格证、检验报告等相关资料一并提交物资采购管理部。工程施工物资退库流程见附录2。 第九条质量验证。验证结果由相关部门在《物资退库申请审批表》签署意见,质量合格的物资方可退库。 第十条核准。物资采购管理部对有关部门审核、审批后的《物资退库申请审批表》及质量合格证、检验报告等相关资料进行核准。 第十一条出厂。退库单位按公司相关规定办理出厂手续。 第十二条退库物资办理入库时需持有原物资出库单。 第十三条对质量合格、证书齐全的物资应一次办理退库。

餐饮部奖惩制度

宾馆餐饮部奖惩制度 一、.奖励制度 奖励的目的在于鼓励先进,调动员工的积极性、主动性、创造性,提高工作能力和服务质量。 1. 奖励的种类 1)口头表扬。 2)现金奖励。 3)餐厅通报嘉奖。 2.奖励的原则 奖励必须贯彻民主、透明、客观和公正的原则。 3.奖励的实施 1)口头表扬:由部门在点名会上落实。 2)现金奖励:在工资中体现。部门经理按规定填写报告,交人力和 质检部一份作为造工资依据,部门留存一份,员工自留一份。 3)餐厅通报嘉奖:由部门上报材料,人力和质检部核查,总经理办 公室决定公开发布。 4.实施奖励的条件 凡符合下列条件者,给予20元—500元奖励: 1)提出合理化建议,对改进部门管理,提高效益有重大贡献者; 2)超额完成任务指标、成绩突出者; 3)在重大接待任务中,为餐厅创造良好声誉,受到宾客表扬者; 4)发现事故苗头,及时采取措施,防止重大事故发生者 5)为保护餐厅财产和宾客生命财产安全,见义勇为者; 6)控制开支、节约费用有显著成绩者; 7)拾金(物)不昧,主动上交者; 8)被评为餐厅最佳员工者; 9)被评为餐饮部优秀员工者; 10)在省、市、区同行业和宾馆各类比赛中获得大奖者; 11)敢于揭发坏人坏事,事迹突出者; 12)协助侦破各类案件,打击歪风邪气者。 13)刻苦钻研业务知识,不断提高服务质量,获得宾客的认可或客人 点名服务,为餐厅带来良好声誉。 14)工作表现突出,为客人(生病、受伤等)解难,提供优质服务, 得到客人特别表扬者; 15)客人有意寻事,受到委屈的员工,能耐心的对待,避免事态扩大;

16)主动向宾客推销餐饮产品(菜品、酒水、茶叶),积极开辟新客户, 达到一定业绩者; 17)在平凡的岗位上,做出不平凡的业绩,工作效率高,服务态度好; 18)因工作需要,营业结束后,主动加班、延时工作; 19)自觉遵守各种规章制度、按标准要求工作,经检查全月工作和卫 生达标者并名列前茅者; 20)厨房推出新菜品合格获得宾客好评的,可适当给予菜品奖励。 二、惩罚扣分制度 1.一般扣分制度 如表15-1所示为一般扣分项目及扣分明细表。 表15-1 部门扣分项目及扣分明细表

物料退库管理规程(精选.)

物料退库管理规程 目的:制定物料退库的管理规程,确保退库的物料按规定的程序进行管理,避免混淆与差错。 适用范围:适用于原辅料、包材等生产物料的退库处理 责任人:仓库保管员、车间相关岗位人员、QA人员对本程序的实施负责。 1程序 1.1每批生产及包装所剩余的原辅料、包装材料都需要由车间相关岗位操作人员 与仓库保管员办理退库手续。 1.2批生产结束后,由车间工艺员及时统计剩余物料,填写退库单一式二份(见 附录),交质量保证部审核。 1.3质量保证部接到退库单后由现场QA进行复核: 1.3.1未开封的物料,检查其包装是否完整,封口是否严密,确认物料无污染、 数量准确; 1.3.2已开封的物料,检查其扎口是否严密,确认物料无污染、无混淆、数量准 确; 1.3.3当QA对剩余原辅料的质量有疑问时,可填写请验单,取样交质量控制部检 验: 1.3.3.1检验结果合格时,继续正常退库流程; 1.3.3.2检验结果不合格时,按《不合格品处理管理规程》的规定进行处理。 1.3.4已打印批号、有效期等信息的包装材料不得退库,按《不合格品处理管理 规程》的规定进行处理。 1.3.5质量保证部经理根据现场QA复核结果在退库单上签字,确认是否可进行退 库; 1.4车间接到经批准的退库单后,清点物料,由车间相关岗位操作人员与仓库保管员 办理交接手续。 1.5仓库保管员凭退库单核对物料的品种、规格、数量和批号,检查物料的包装情况, 确认无误后签收物料,办理入库,并按相关管理规定将物料放置到相应位置,填 写库卡,及时入账,做到帐、物、卡一致; 1.6在连续生产时,上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理,实物暂存车间, 待下批生产发料时,由仓库从账面上扣除。 1.7退库物料在下一批产品生产时优先发放。

车间领退料管理规定

车间领/退料管理规定(修订后) 1.目的 为了规范和明确车间领/退料行为,建立一个标准的车间物料领用、结存、退库管理规程,并使之规范化、程序化,减少因退料造成的损失和浪费,保证物料流转的有序性。特制订此管理规定 2.适用范围 本规定适用于车间领/退料全过程控制。 3.责任 3.1生产负责在规定的时间内领/退料 3.2仓库负责在规定的时间内收/发料 3.3品质部IPQC负责退料部分的质量确认,并以首件检验方式确认上线物料的质量状况,并以此判定是 否批量生产。 4.内容 4.1.领料 4.1.1车间领料人员根据生产计划单及BOM填写第二天上线装配的“领料申请单”交仓库备货。 4.1.2仓管员根据车间“领料申请”备料。放在指定的物料架上; 4.1.3车间领料人员拉走前必须核对仓管员发放的物料,确认数量、质量、品名、规格型号及标识标志等。 4.1.4核对无误后将物料转移至车间物料暂放区,按品种、规格、批号分别堆放,脱去外包装后的物料,领料人员需换贴上物料标签,存放区保持清洁、干燥、不受污染。 4.1.5以上领料时间拟定于PM15:00-15:30完成,退/补料时间拟定于AM10:00-10:30,特殊情况特殊处理。 4.1.6使用:产线作业时必须自检,确认无误后才能投入生产。如因为没有进行自检而导致错用物料,产线负50%的责任。仓库负50%的责任(发错料),如其它必须借助仪器设备确认的,产线不负责任。4.1.7结料:车间每个产品的每个批次生产结束后,都必须进行物料平衡。 4.2退库 4.2.1不良品退库 4.2.2装配车间生产批装配完成后或更换品种前,由车间领料人员和线长对装配线上的不良物料进行清理,以免发生混料现象。清理时应分批次、分类别进行归类和标识,并存放在指定区域,标识上应注明物料名称、规格、数量、日期、批次号等内容。 4.2.3车间领料人员或线长视存放区不良品的数量多少,每月至少一次将收集的不良品进行退库处理。退库前,领料员应填写【退料单】,退料必须注明不良项目及原因,通知品质部IPQC对退库的不良进行确认,并粘贴不良红色标签,注明不良原因,签名以示负责。 4.2.4仓管员凭确认有效的【退料单】办理入库手续,具体按《仓库管理规定》执行。

某餐饮管理有限公司绩效考核管理制度(doc 112页)

某餐饮管理有限公司绩效考核管理制度(doc 112页)

某餐饮管理公司绩效考核管理制度

目录 第一章总则3 第二章考核组织管理4 第三章考核方法6 第四章月度、季度考核 11 第五章个人年度考核 14 第一节个人年度综合考核 (15) 第二节个人年度能力评价 (17) 第六章部门考核 18 第七章项目考核办法 19 第八章申诉及其处理 21 第九章附则 23 附录一:管理绩效指标定义表 (24)

附录二:周边绩效指标定义表 (25) 附录三:态度指标定义表 (26) 附录四:考核表格示例 (27) 附录五:能力评价指标定义表 (29) 附录六:能力评价评分表设计及填表说明 (35) 附录七:年度部门考核表 (38) 附录八:项目考核表 (1)

总则 适用范围 本办法适用于x餐饮管理(北京)有限责任公司(以下简称“公司”)所有正式员工,其中董事会任命的高管人员由董事会考核,非董事会任命的高管人员的绩效考核按照《业绩合同管理办法》执行。 考核目的 通过考核将经营计划落实为每一个员工的具体工作,促进公司经营目标的实现; 通过绩效考核加强上下级沟通和各部门间的相互协作; 通过客观评价员工的工作绩效,帮助员工提高自身工作水平,从而有效提升公司整体绩效。 考核原则 以提高员工绩效为导向; 定性与定量考核相结合; 多角度考核; 公平、公正、公开。 考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 薪酬分配 职务晋升 岗位调动 员工培训

考核组织管理 公司薪酬与考核管理委员会职责 公司薪酬与考核管理委员会是公司薪酬与考核管理的最高决策机构。其职责如下: 负责制订高管人员和各部门负责人的考核细则; 审核公司一般员工的年度考核结果; 最终处理员工考核申诉。 公司综合办职责 公司综合办作为公司考核工作具体组织执行机构,主要负责: 制订员工考核管理制度的实施细则; 对各项考核工作进行培训与指导,并为各部门提供相关咨询; 对考核过程进行监督与检查; 通报公司员工月度、季度、年度考核工作情况; 对考核过程中不规范行为进行纠正与处罚; 协调、处理员工考核申诉的具体工作; 组织实施考核,统计汇总员工考核评分结果,并严格保密; 建立员工考核档案,作为薪酬调整、职务升降、岗位调动、培训、奖励惩戒等的依据。 经营办职责 公司经营办作为部门、项目考核工作的具体执行机构,主要负责:负责部门、项目绩效考核管理制度的实施细则; 根据公司年度经营计划,提出项目、部门考核方案,包括各部门考核指标、目标值、权重等,考核管理委员会通过后组织执行;

物资出入库管理制度

物资出入库管理规定 为了使公司物资出入工作规范化、制度化,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金,特制定本管理规定。 一、物资采购 公司根据业务需求(合同及生产要求),填写采购计划,包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间,以及可供选择的厂商等信息,经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。 二、物资入库 物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求: 1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后,库管人员需对入库货物进行登记造册,详细填写每一入库货物的相关明细。 三、物资出库 材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为: 1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月25日)。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要

负责人,库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记,与出库单保持一致,且形成流水记录明细。 四、物资退库和盘存 1、余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库:如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(生产或安装过程损坏、来料本身不良等)后方可退料。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。 六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。 七、并由公司管理部负责解释。 八、本制度自即日起执行。 天津中天公司 二○一七年元月十日 附:库存明细表

不良品退料管理规定

1.目的:明确退料/报废作业流程,使之能有效的进行管理。 2.适用范围:适用于公司生产不良、来料不良、不良报废的处理。 3.职责: 3.1 仓库:清点、不良入库、与供应商办理退料。

3.2 生产部:退料按要求标识及交给IQC确认。 3.3品质部:退料的检验确认。 3.4 采购部:联系供应商回收退料、补料,协调退料争议。 3.5计划物控部:批量不良的采购申请,跟踪与生产协调。 4. 定义:无 5.作业程序: 5.1 生产部退料: 5.1.1将生产不良物料依物料种类型号规格分开包装并标识; 5.1.2 选别出的来料不良须拉长确认,物料依据供应商及不同物料分开包装, 如供应 商有特别需求,依供应商来料时包装方式包装并退料;来料不良或生产不良均 应在红色标签上进行标注并区分包装。 5.1.4来料不良制造部开出《退料单》依流程进行处理. 5.1.5 制程不良制造部开出《报废申请单》依流程进行处理. 5.2 品质部、PE确认退料: 5.2.1退料确认采用正常检查一次抽样方案(Ⅱ级检验水平)检验与判断. 5.2.2 原材料上线不良或生产中产生的不良,均需由IQC进行确认方可办理退料手续. 5.2.3 退料时应确认物料的标识状况、品质状况、包装方式; 5.2.4退料或报废物料在200PCS以内的IQC检验员确认,200PCS以上的须有现场 QE/PE同步确认,IQC主管/主任再次确认,方可办法退料或报废手续. 1.5. 2.5 贵重物料(IGBT模块/SCR模块、MOS管)须由退料部门主管确认,QE/PE工程师注 明原因,,生产总监批准,IQC主管/主任再次确认,方可办法退料或报废手续. 5.2.7确认后相应检验员在退料标签上签名. 5.3 异常处理: 5.3.1 生产退料如品管部依标准不接受其退料的,由生产重检并依据重检结果按 5.2.1规定运作; 5.3.2 供应商对退料结果有异议时由品管部与采购部一同与供应商协调处理。 5.4退货处理 5.4.1 品管部《退料单》签名确认后与仓储交接;仓库负责不良品办理退货事宜. 5.5 补货或扣款: 5.5.1退料如需补货,由物控下单给采购部, 由物控督促采购安排退补;如不需补货, 采购部与供应商协调后确定是否扣款,通知财务部执行。 5.5.2 采购部需根据《退料单》通知供应商补货或取回退货。 5.6 退料作业注意事项: 5.6.1 必须注明退料原因,且有权责主管或代理人核准。 5.6.2 对于物、单不符的退回原部门重新处理后再依程序退料。 5.6.3.每周退/换料时间为周二、周四下午(特殊情况除外)。

物料退库管理制度

物料退库管理制度 目的:为加强物料退库的管理,防止差错、保证退库物料的质量,特制定本制度。 范围:生产剩余物料、生产过程中发现有缺陷的物料。 职责:质量技术部、生产计划部、物料管理部、生产车间对本制度的实施负责。 内容 车间更换品种、规格时必须将上批品种、规格的剩余物料退库。 车间不连续生产时,剩余物料需退库。 连续生产,不更换品种、规格时,每批生产结束后多余物料可退库,亦可暂存车 间,但剩余物 料的散装原辅料应及时密封,由操作人在容器上注明剩余数量、品名、规格 及使用者签名,由 专人保管,再次启封使用时,应核对记录。 4.1.4 生产中怀疑物料质量存在缺陷或不符合生产使用的物料退库。 4.2物料退库程序 4.2.1剩余的物料如需退库应由生产车间填写一式四联的物料退库单,注明品名、批号、 规格、数量及 退库原因。 4.2.2车间QA 人员对退库物料应进行检查,经检查合格的物料,车间 QA 方可在退库单 上签名,办理 退库;经QA 检查或经QC 检验不合格的物料不能退库,应查明原因由车间 处理。 4.2.3需退库的原辅料车间QA 应检查包装有无破损,扎口是否严密,数量是否相符,物 料有无污染。 如不能确定剩余原辅料是否受到污染, 则应取样到QC 检验,并注明可能存 在的污染物。 4.2.4经QA 检查或经QC 检验合格的原辅料,生产车间应在原包装贴上物料标识,物料 标识上须注明品 名、原批号、规格、数量、退库日期及退库经办人、车间 QA ,由领料员 将其 随一式四联的退库单(附表2)送到仓库。 4.2.5需退库的包装材料(包括标签管理的包装材料)车间 QA 应检查数量是否相符,外 4.1 物料退库原则 4.1.1 4.1.2 4.1.3

餐饮奖惩制度细则

奖惩细则 目的:严格遵守公司规章制度,根据实际工作制定如下奖惩细则 范围:本规范适用于全体人员。 职责:各部门负责执行本规定。 1)上下班不按指定通道出入公司。乐捐10 2)迟到10分钟之内乐捐5元;迟到10至30分钟乐捐10元;30分钟以上乐捐20元;迟到时间达到一小时以上视为旷工半天,乐捐50元 3)上班时间不按规定着装,仪容、仪表达不到公司规定的标准。乐捐10元 4)未经过经理、主管同意带亲友、同事进入公司工作区域。乐捐10元 5)未经同意非工作需要乘客用电梯,使用各类服务设施。乐捐10元 6)在公司工作区域内吹口哨、嘻笑打闹。乐捐10元 7)工作时间去其它部门闲逛、脱岗、串岗。乐捐20元 8)下班后在工作区域逗留,着便装进入操作间。乐捐10元 9)工作时间吃零食、读报刊、抽烟或吃客人剩下的食物、饮料。乐捐20元 10)随地吐痰、乱扔杂物、破坏环境卫生。乐捐10元 11)与顾客、同事或者上司对话,态度欠佳。乐捐20元 12)不注意节约器材、水、电,不爱护公物、工具和设备,上下班不按规定时间 开关电器设备。乐捐20元 13)将与工作无关的私人物品带进工作区域。乐捐20元 14)对客服务时不讲普通话,不使用敬语。乐捐10元 15)员工之间私自调班, 影响工作。乐捐20元 16)当值时间睡觉、值班工作未安排好。乐捐20元 17)上班时间故意吵闹、粗言秽语扰乱公司安宁。乐捐30元 18)工作时间损坏、毁坏、丢失公司或客人物品,按物件原价赔偿。乐捐30元 19)发现公司物品丢失、损坏不上报或谎报。乐捐30元 20)在执行部门负责人或上司的工作指示时,故意消极怠工。乐捐20元 21)在培训、业务学习时不认真、不刻苦,达不到要求、标准。乐捐10元 22)在公司内大声争吵,挑拔他人引起员工之间打架斗殴。乐捐30元 23)未经公司同意,员工在公司内擅自张贴布告、通知或擅自涂改、撤掉公司布

不良品退料管理规定

不良品退料/报废管理规定REVISION 修订版次:PAGE 第 1 页共 5 页 修订页次说明制作审核批准生效日期 凌统军

不良品退料/报废管理规定REVISION 修订版次:PAGE 第 2 页共 5 页 1.目的:明确退料/报废作业流程,使之能有效的进行管理。 2.适用范围:适用于公司生产不良、来料不良、不良报废的处理。 3.职责: 3.1 仓库:清点、不良入库、与供应商办理退料。 3.2 生产部:退料按要求标识及交给IQC确认。 3.3品质部:退料的检验确认。 3.4 采购部:联系供应商回收退料、补料,协调退料争议。 3.5计划物控部:批量不良的采购申请,跟踪与生产协调。 4. 定义:无 5.作业程序: 5.1 生产部退料: 5.1.1将生产不良物料依物料种类型号规格分开包装并标识; 5.1.2 选别出的来料不良须拉长确认,物料依据供应商及不同物料分开包装, 如供应 商有特别需求,依供应商来料时包装方式包装并退料;来料不良或生产不良均 应在红色标签上进行标注并区分包装。 5.1.4来料不良制造部开出《退料单》依流程进行处理. 5.1.5 制程不良制造部开出《报废申请单》依流程进行处理. 5.2 品质部、PE确认退料: 5.2.1退料确认采用正常检查一次抽样方案(Ⅱ级检验水平)检验与判断. 5.2.2 原材料上线不良或生产中产生的不良,均需由IQC进行确认方可办理退料手续. 5.2.3 退料时应确认物料的标识状况、品质状况、包装方式; 5.2.4退料或报废物料在200PCS以内的IQC检验员确认,200PCS以上的须有现场 QE/PE同步确认,IQC主管/主任再次确认,方可办法退料或报废手续. 1.5. 2.5 贵重物料(IGBT模块/SCR模块、MOS管)须由退料部门主管确认,QE/PE工程师 注明原因,,生产总监批准,IQC主管/主任再次确认,方可办法退料或报废手续. 5.2.7确认后相应检验员在退料标签上签名. 5.3 异常处理: 5.3.1 生产退料如品管部依标准不接受其退料的,由生产重检并依据重检结果按 5.2.1规定运作; 5.3.2 供应商对退料结果有异议时由品管部与采购部一同与供应商协调处理。 5.4退货处理 5.4.1 品管部《退料单》签名确认后与仓储交接;仓库负责不良品办理退货事宜.

餐厅员工奖罚制度

餐饮服务员奖罚制度 一、扣分制度: 1、上岗时,衣冠不整、不佩带工号牌。 2分 2、当班时未经许可拨接电话或用酒店电话办私事者。 2分 3、私吃客人遗留食品或酒店赠品。 2分 4、不注意卫生,随地吐痰,丢弃杂物者。 2分 5、无故迟到、早退者(包括不参加班前、班后卫生) 2分 6、当班时打盹睡觉者。 4分 7、未经许可,随意玩弄场内设施者。 2分 8、工作散漫,未及时向客人提供合理服务。 4分 9、当天没按指定岗位打扫卫生者。 2分 10、对客人服务礼貌不到位者。 3分 11、对个人仪容、仪表不认真对待。 2分 12、未经管理人员批准私自调班者。 2分 13、班前会及大扫除无故缺席。 5分 14、当班期间不注意言谈举止,大声喧哗,讲不雅语言。 3分 15、未经同意离开工作岗位而无合理解释。 5分 16、当班时间看杂志或无故串岗而怠工者。 2分 17、逗留他处偷懒或闲聊,离岗者。 2分 18、开单或送食品时出现差错。 1分 19、在营业场所奔跑者。 2分 20、乱写乱画破坏公共设施。 5分 21、不按规范招呼服务客人。 2分 22、对工作不主动使之失职。 3分 23、当班时用厕时间超过10分钟。 2分 24、不按规范站立或站立时间未准时。 2分 25、开餐前未按要求进行餐前检查、餐前准备。 2分 26、拿酒水上餐具未使用托盘者。 1分 27、未及时清理空瓶、空箱、空碟者。 2分 28、当班时间聚堆聊天。 2分 29、接听电话不规范或不礼貌。 3分 30、遇到客人无主动问候意识。 2分 二、有下列过失之一者,视情节严重,将受到10分以上罚款。 1、对客人不礼貌或与客人争吵。 3、擅自张贴或涂改酒店通告或指示者。 4、蓄意破坏公物或客人物品者。 5、工作差或服务欠佳,受到客人投诉者。 6、发表虚假或诽谤性言论,从而影响客人或酒店同事的声誉者。 7、营业期间无正当理由早退者。 8、私自领用客人存酒据为己有者。 三、奖励制度: 1、忠于职守,对工作认真负责,为本部门树立良好信誉,在每月总结中突出的优秀者。 10分 2、努力工作为本部门的经济效益作出重大贡献者。 20分

退料管理制度

退料管理制度 1主题内容与适用范围 本制度规定了生产过程过程中发现或发生不合格品、生产结余的退料及处置办法。 2引用文件 2.1仓库管理制度 2.2质量一票否决管理制度 3总则 3.1各有关部门、拉线或班组应指定专人负责办理退料业务,确保退料工作及时和规范实施。 3.2退料分为以下几种: a)人为操作不当退料:指操作者在加工、装配、调试或公司内部维修服务过程中,发生的材料、零部件不合格,或因操作不当损坏时,需要退料的; b)生产结余退料:指产品原材料因质量、规格等不符合产品规格要求,退回原料,或生产产品完成后,节余原料退回。 4退料程序 4.1生产过程、公司内部维修服务的退料 4.1.1操作者在加工、装配、调试或公司内部维修服务过程中,发生的材料、零部件不合格,或因操作不当损坏时,操作者应及时挂上标签,按规定地点分类码放,并通知退料人员办理退料手续。 4.1.2退料人员开具《生产退料单》(一式四份),写明退料理由,经部门主管复核后,交品质部QC严格审核,并对确认责任负责。 4.1.3退料人员将《生产退料单》送采购部审签,将退库物资和《生产退料单》送到退货库或废料场,与退货库仓管员办理入库签收手续,并负责将《生产退料单》分发品管和材料会计。 4.1.4退货库仓管员审核《生产退料单》,并登记物料卡片,按规定做好退库物资的保管。 4.1.5退料人员凭《生产退料单》填写《生产领料单》向仓库补料,仓管员应在《生产领料单》的“备注”栏中注明“补退料”。 4.2 生产节余材料的退料 4.2.1生产产品完成后,节余原料需要退回的,由生产部填写《生产退料单》,写明退料理由,经部门主管复核后,品质部QC严格审核。 4.2.2品质部收到生产部报送的《生产退料单》后应及时对需退料的产品进行质量检验,对因BOM资料变更而退料的还需研发部签字确认。

材料退库管理规定

胶南市公用事业工程公司 材料退库管理规定 为了规范工程现场材料管理,避免浪费,明确相关部门及个人的职责,保障公司利益,特制定本管理规定。 一、术语和定义 工程正常结余材料是指根据计价文件中工程量计算规则及其规定的损耗计算的工程理论用料与工程中实际用料的正差量;工程废料是指工程材料经加工后剩余的或因其他原因造成损坏的已无法再进行利用加工的工程材料。 二、职责 1、材料科和预算科职责:按照本文件规定的程序审批施工处提报的材料退库申请,并办理材料退库手续。 2、企管科、安监科职责:监督检查材料退库全过程,在工程完工当日,即迅速介入,实施跟踪。 3、施工处职责:按照本文件规定程序提出材料退库申请,提供相应的证明资料,并负责材料的倒运入库。 三、材料退库申请须提供以下资料: 1、材料退库申请单(见附件一); 2、材料退库明细表(须与实际退库材料对应); 3、与本批次需退库材料相对应的材料请购单、出入库单、转

账凭证等; 4、其他相关证明资料(设计变更单、现场签证单等) 四、材料退库申请审核程序 1、施工处根据实际情况,填写“材料退库申请单”并备齐相关资料提交预算科,需退库材料应摆放整齐,以便相关人员清点; 2、预算科审核施工处呈报资料的真实性及是否合理合规,批复意见后移交材料科; 3、材料科根据预算科的审核意见进行复核,并将各项材料记录存档,作为工程量和材料量审核的参考依据。材料科签署意见后报主管领导批示; 4、审批手续完备后,由预算科和材料科共同组织相关人员进行退库材料的清点计量,经清点计量无误后,材料科办理退库手续,并将相关单据移交财务部门办理相关账目的转出手续; 5、上一流程有义务对下一流程针对相关审批意见及资料进行澄清或补充相关说明和资料,对于有悖于实际所发生的,将依据情况及程度逐层问责。 五、退库内容与要求 1、在工程项目结束时,材料科应会同施工处对施工现场的材料进行盘点。施工处在工程结束3日内提报“材料退库申请单”,4日内完成审批,5日内完成退库。 2、退库的物资必须建立退库物资电子台账,保管员应认真记录,妥善保管,以便库存材料在工程保修期和下次施工中做到

退料管理制度

退料管理制度 LG/GL2.18-2003 1主题内容与适用范围 本标准规定了进厂验收、物资保管、生产过程、售后服务、配件销售过程中发现或发生不合格品的退料及处置办法。 本标准适用于外购外协和自制件的退料及其处置。 2引用文件 LG/CX0.9 采购控制程序 LG/CX0.18 不合格品的控制程序 LG/GL2.13 物资仓库管理制度 LG/GL2.17 原材料外购外协件进厂检验入库过程管理办法 LG/GL3.02 质量事故管理制度 LG/GL3.09 质量一票否决管理制度 3总则 3.1各有关部门、工段或班组应指定专人负责办理退料业务,确保退料工作及时和规范实施。 3.2质检部负责每月5日前汇总并向有关部门传递[外购外协件检验情况统计表]和[总装及调试产品退货统计表],服务部负责每月5日前汇总并向有关部门传递[售后服务产品退货统计表],各有关部门应按规定要求负责做好退料处置工作。 3.3退料处置分为以下几种: a)退供方:指外购外协件不合格属供方责任,且可向供方退货的; b)本厂修复:指不合格物资不能或没必要退供方,以及自制件可以经本厂 修复使用的;

c)拆零入库:指不合格外购外协件不能退供方,或是自制件不能修复,但 其中有部份零件可拆零利用的; d)报废:指不合格物资既不能退供方,也不能修复或拆零再利用的; e)赔偿:指造成物资不合格属当事人操作不当产生的不合格,则由其承担 经济责任的。 4退料程序 4.1进厂验收和库房保管的退料 4.1.1按照LG/CX0.9程序、LG/GL2.13和LG/GL2.17规定,在进厂验收和库房保管中发现或发生物资不合格需退料时,由仓管员对退库物资挂上标签,分类码放,并办理退料手续。 4.1.2退料仓管员开具[物资质检退货单]经本部门领导审核后,交质检部确认签字。 4.1.3质检部对进厂检验不合格的物资,凭[不合格品通知单]进行确认;对库房管理中发生的不合格及时安排质检员对实物进行检验或验证,并在[材料质检退货单]上签字。 4.1.4退料仓管员将[材料质检退货单]送供应部或配件部审签后,通知库工将退库物资运至退货库,并与退货库仓管员办理入库签收手续。 4.1.5退货库仓管员对退库物资登记[入库物资台帐],按规定做好退库物资的保管。 4.1.6发生退料,仓管员凭[物资质检退货单]核减库存数量,在[入库物资台帐]的“摘要”栏上注明“退料”,“收入”栏中用红字填写退料数量。 4.2售后服务旧件及配件的退料 4.2.1由各服务维修中心返回的维修旧件或配件一律入退货库,由仓管员清点接收后立即通知服务部。 4.2.2服务部必须在3个工作日内负责核对清点、检查旧件的正确性与完整性,对不属本厂装机、销售的配件挑选区分、分类码放,并开具[退料报告单],经服务部审核立即传递质检部。 4.2.3对属非本公司的旧件处理,由服务部书面委托仓库包装返回原址。 4.2.4质检部接[退料报告单]后在3个工作日内及时安排质检员对实物进行检

最新整理某餐饮用品制造公司qa奖惩管理制度.doc

文件名称 QA奖惩管理规范 编制:日期: 20xx-9-5 审核:日期: 20xx-9-5 批准:日期: 20xx-9-10 受控标识 声明:未经同意,不得 复制! 1.目的 为加强QA管理、更好的满足客户质量需求制定本程序。 2.范围 本程序适用于本公司QA的控制。 3:定义 QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称,中文意思是质量保证,其在ISO9000:

20xx中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动” 4.职责 4.1体系(质量管理体系及环境管理体系)的保证; 1、体系的推进 2、体系的维护 3、体系的持续改进 4.2产品可靠性试验的保证: 1、设计开发阶段,产品的可靠性试验 2、产品改进时的可靠性试验 3、产品制作时,阶段性的可靠性试验 4.3原材料的可靠性验证的保证: 1、原材料在产品中的可靠性试验 2、权威机构对原材料的性能及材质方面的验证(外联) 4.4测量设备有效控制的保证: 1、内校型量具仪器的计量(使用外校标准对比,或外校的同类仪 器对比) 2、外校型量具仪器的计量(在国家标准计量单位,可追溯到国家 标准) 3、测量系统的分析控制保证 4、量具仪器周期性计量的保证 4.5安规标准试验的保证: 1、依TUV标准对产品的试验 2、依UL标准对产品的试验 3、依CE标准对产品的试验 4、依ETL标准对产品的试验 5、依NSF、FDA标准对产品的试验 6、依其它国家标准或国际标准的试验 4.6出货产品质量的保证: 1、待出货产品各项性能的测试 2、库存逾期产品性能的测试 4.7设备、仪器可靠性的保证 1、试验及测试设备、仪器的设计 2、试验及测试设备、仪器的可靠性验证 3、依据国家或国际标准设计试验可测试设备、仪器 4.8标准权威性的保证: 1、定期对公司所需国家或国际标准进行索检 2、内部制定的各项产品标准的验证 3、原材料符合所需国家或国际环保标准. 4.9持续改进 1、通过内部审核对体系进行持续改进 2、通过客户投诉处理对产品进行持续改进 3、通过各类试验对产品进行持续改进

化妆品仓库管理制度

化妆品库房管理规定 一、库管员职责 1. 产品摆放整齐,不同产品分类清晰,标志明显,便于取放。产品外表、外包装 无明显标志必须加卡区分。 2. 保证库存物品完好无损,做到防火、防盗、防虫鼠、防霉变。 3. 对库内物品做到“三清”品(名、数量、质量)、“三无”(库房内无垃圾、货架无尘 土、堆放无混乱)。 4. 仓库钥匙由库管员独立保管,无总经理批准不得交与他人。 5. 节假日要对库房进行安全检查,门窗上锁贴封条后方可离开。 6. 合理使用库房,爱护工具,节约开支,做到人走灯灭。 7. 非库房工作人员未经许可不得进入库房。 二、出入库管理 1. 采购:由化妆品部出具采购计划并经负责人签字,交库管员确认现有库存无此产品或数量不足 后签字,交商务部采购。 2. 入库:商务部采购人员、库管员、化妆品部验货员三人同时进行货品检验,检验无误后,通知财务部生成入库三联单,由商务部采购人员、库管员、化妆品部验货员分别在三联单上签字。三联单交财务部一份、商务部一份和库管员留存一份。 库管员办理入库手续时,必须亲自或协助验货员对入库产品进行检查,如发现破损、型号不对及保质期有问题时,应立即向采购人员指出,并在得到化妆品部负责人书面签署处理意见后,方可入库。 3. 出库:由化妆品部提交由部门负责人签字的原始提货单,交由市场部打单员打印四联出库单、三联销售单,到财务部审核,销售单财务部留一份、市场部一份,一份做为装箱单。四联出库单财务部审核签字后,交由化妆品部验货员,由验货员联系商务部及库管员进行办理出库手续,由商务部人员、库管员、化妆品部验货员三人同时进行出库,无误后,三人在出库单上签字。四联出库单财务部一份、库管员一份、验货员一份、商务部一份。 4. 退货:由化妆品业务员提交由部门负责人或总经理签字、库管员签字、财务审核签字的退货单,交由市场部打单员打印四联退库单及三联(负)销售单。三联单财务部一份、市场部一份,一份返给客户做为收货凭证。四联退库单交由化妆品业务员联系商务部及库管员进行办理退库手续,由商务部人员、库管员、业务员三人同时进行退库,无误后,三人在退库单上签字,转市场部到财务部审核之后将四联退库单交财务部一份、库管员一份、验货员一份、商务部一份。 库管员在办理退货手续时,应参照入库手续,对产品进行检验。 5. 换货:换货必须按照先‘退货 '后‘出库'的手续办理。 6. 赠品库存管理:赠品库存的保管同有价产品。赠品的入库、出库手续以手工帐的方式进行,由化妆品部填写《赠品出库单》,经负责人签字后,到库管员处提货,库管员按《赠品出库单》记帐,盘点时以《赠品出库单》为原始凭证,做到帐、物相符。 三、盘点制度

最全公司物料仓库管理制度

物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理,完善入库管理制度,特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后,库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单,仔细核对物资的品名、规格、型号、数量,并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料,必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划待验区以为区分。收料后,仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据,如下表所示。 进货日报表 编号:___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下,由仓库管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经生产部门经理同意后,始得办理入库手续,并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经生产部门经理同意,可免补交。短交如需补足时,仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时,若仓库管理部门尚未收到请购单时,仓库管理人员应先洽询生产部,确认无误后,始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 (1)验收合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 (2)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格标签,并与材料检验报

餐饮绩效考核奖惩制度

餐饮绩效考核奖惩制度 餐饮酒店绩效考核奖惩制度一、绩效考核规定: 1) 主管级以上(含主管级、不含分店店长)绩效奖金主要是在月绩效考核浮动工资中体现,以处罚单和考评表并用形式执行; 第一档(优秀档)分数为90分; 第二档(良好档)分数为75分; 第三档(及格档)分数为60分。 2) 主管级以下(不含主管级)绩效奖金主要是在月绩效考核浮动工资中体现,以处罚单形式执行; 第一档(优秀档)分数为90分; 第二档(良好档)分数为75分; 第三档(及格档)分数为60分。 3) 累计12月绩效考核为一个年度周期,每月1日至月底最后一日为一个整月的考核周期,各分店月内每周一和第二月1日前将处罚单按岗位分类汇总,上报行政人事部进行统计。 4) 第二月初行政人事部对各部门和各分店考核成绩汇总后报财务部。 5) 领班级以上(含领班级)绩效考核分数为百分制,扣分执行,月底汇总;绩效奖金具体发放金额是根据月绩效考核成绩剩余分数汇总,达到相对应档位分数,领取相应的绩效奖金;未达标月绩效奖金取消;若月绩效考核分数出现负数,负分部分将按照5元1分的标准在固定工资中扣罚。 1

6) 基层员工绩效考核以绩效奖金一档位基础分数,采取倒扣形式;月底剩余分数为绩效奖金;若月底绩效分数出现负分,负分部分按照1元1分的标准进行扣罚。 7) 分店店长绩效考核表内容包括:岗位职责、团队建设与管理合格率、营业指标完成率几方面。 8) 主管级绩效考核表内容包括:岗位职责、标准化工作流程的执行、顾客投诉、综合表现几方面。 9) 领班级绩效考核表内容包括:岗位职责、标准化工作流程的执行、顾客投诉、综合表现几方面。 10) 基层员工绩效考核表内容包括:岗位职责、标准化工作流程的执行、顾客投诉、综合表现几方面。 1、公司部门、分店奖罚流程:直属上级下奖罚单—受奖罚人签字确认—执行—周汇总分类报行政人事部审核备档。 2、行政检查奖罚流程:检查部门对店长下奖罚总单—店长对奖罚总单签字确认—店长根据总单下奖罚单—执行—周汇总分类报行政人事部审核备档。 3、奖罚权限: 1) 公司、分店有权取消员工绩效奖金的管理人员:总经理、行政人事部经理 2) 公司、分店奖惩权限最高为100分/人的管理人员:总经理、行政人事部经理; 3) 公司各部门奖惩权限最高为100分/人的管理人员:财务经理、采购部长、营销经理; 4) 分店有权取消员工绩效奖金的管理人员:各分店店长 2 5) 分店奖惩权限最高为100分/人的管理人员:各分店店长

公司退库管理办法

电力行系 生产物资退库管理办法(试行) 第一章总则 第一条为规范公司(以下简称“公司”)库房管理工作,加强库房回收,有效防止物资损耗、锈蚀变质、水火灾害和盗窃等损失,尽量保持原有使用价值,合理降低各类损耗、降低采购成本、加速资金周转等。因此需要对发放物资进行回收退库管理,使退库管理工作程序化、规范化,根据国家有关规定以及《华能国际电力股份有限公司备品配件管理办法》,结合公司实际,制定本办法。 第二条本规定适用各风电场的退库管理工作,各风电场应加强对出库物资的跟踪管理,对于未用完的物资、存在缺陷的物资、误领错发等物资都应及时退库,严禁产生账外物资。 第二章管理职责 第三条运行维护部是库房管理的归口管理部门,负责制定库房管理办法,组织协调库房管理有关工作,提出退库管理意见。

第四条风电场负责库房的日常管理工作。包括物资的验收入库、保管保养、领退料、工具管理、帐册单据管理、物资盘点和仓库安全等方面的管理工作。应认真遵守本办法规定,做好退库管理工作。 第三章退库管理 第五条库房接到退库物资时,应确定物资退库原因: (一)对于属于未用完的物资、误领错发物资等,库房保管人员应按照入库标准验收,合格后按实际退库物资数量办理退库; (二)对于存在缺陷的物资,需由运维部组织相关人员对物资的缺陷问题进行认定,已领出或折损、修复后尚有使用价值的备品配件,经认定后出具相关鉴定报告,方可办理退库手续,对无使用价值的备品配件,按照库房管理规定入废品库。 第六条设备随机备品配件应在投产半年内移交、建帐、纳入仓储正常管理。 第七条对定检、技改及其它专项工程,在工程结束后、办理竣工手续前,应将剩余物资办理退库手续,杜绝帐外物资的出现。 第八条生产维护等项目领用后未耗用的备品配件,及

仓库退料管理规定

仓库退料管理规定 第1条目的。 为规范退料工作,保证生产部门顺利运行,降低不必要的损失,根据工厂的相关规章制度,特制定本规定。 第2条适用范围。 本规定适用于工厂各物料的退料工作。 第3条责任。 退料工作由生产部门协同仓储部负责。 第4条退料处理方式。 1. 余料退回。 生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部。余料退回时,退料部门须填写《退料单》,经部门主管审批后到仓储部办理退料。 2. 坏料退回。 换料是指损坏不能使用的物料,退回时,须开具《坏料报告单》,经部门主管审批后到仓储部办理退料。 3. 废料退回。 废料是在生产过程中留下来的残料,本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集,并开立《废料报告单》,经部门主管审批后到仓储部办理退料。 第5条退料流程。 1. 对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时,生产使用部门应将经部门主管签字后的《退料单》连同物料交回仓库。 2. 物料质量异常欲退料时,应先将退料品及《退料单》送质量管理部检验,并将检验结果注记于《退料单》内,再连同料品交回仓库。 3. 对于生产使用部门单退回的物料,仓储人员依照检验退回的原因,制定处理对策;如原因系由供应商所造成,应立即与采购人员协调供应商处理。 4. 处理意见交由仓储主管与工厂副总审批,按其结果进行处理。 5. 仓储部每天及时登记物料的退回,并注明原因,填写仓库账簿。 第6条退料存放。 1. 余料。仓储部单设退料区,并根据退料的分类堆放,在余料卡上填写入库的日期及数量,按先进先出的原则送生产部门使用。

2. 坏料与废料经质检人员验证后应分区存放,仓储人员提出处理意见并得到批准后方可处理。 第7条退料资料汇总。 仓储部将退料过程中资料进行汇总,作为日后盘点与查处的依据。 第8条本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。 第9条本规定自颁布之日起执行。

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